Folia laminująca PET /CPP to wysokowydajny wielowarstwowy materiał kompozytowy, który łączy politereftalan etylenu ( PET ) i polipropylen odlewany (CPP). Zaprojektowana z myślą o wszechstronności, folia ta łączy wytrzymałość mechaniczną PET z doskonałymi właściwościami zgrzewania termicznego CPP, dzięki czemu nadaje się do wymagających zastosowań w różnych branżach. Jej konfigurowalna struktura i zaawansowane technologie przetwarzania gwarantują doskonałą barierowość, trwałość i zdolność adaptacji do zróżnicowanych warunków środowiskowych.
HSQY
Elastyczne folie opakowaniowe
Przejrzysty, kolorowy
| Dostępność: | |
|---|---|
PET /Folia laminująca CPP
Firma HSQY zajmuje się produkcją folii laminowanych PET /CPP do pakowania przekąsek, wyrobów cukierniczych, produktów piekarniczych, mrożonek, makaronów instant, suchej żywności, saszetek, suchej karmy dla zwierząt domowych oraz niestandardowych zastosowań w zakresie opakowań elastycznych.
PET /CPP to dwuwarstwowa lub wielowarstwowa elastyczna struktura opakowania, która łączy zewnętrzną folię z politereftalanu etylenu z wewnętrzną, odlewaną folią polipropylenową, zgrzewaną na gorąco.
Warstwa PET zapewnia wytrzymałość na rozciąganie, stabilność wymiarową, połysk powierzchni, możliwość drukowania oraz odporność na typowe warunki użytkowania i ścieranie.
Warstwa CPP zapewnia właściwości zgrzewania na gorąco, dobrą przyczepność na gorąco, elastyczność, odporność na tłuszcz, ochronę przed wilgocią oraz kompatybilność ze sprzętem do produkcji torebek i automatycznym pakowaniem.
Standardowa folia PET /CPP jest zazwyczaj przezroczysta i błyszcząca, co pozwala konsumentom na oglądanie zapakowanego produktu. Dostępne są kolorowe, matowe, zadrukowane, przeciwmgielne, do głębokiego mrożenia oraz specjalistyczne struktury odporne na ciepło, zgodnie z wymaganiami projektu.
PET /CPP zapewnia przydatną ochronę przed wilgocią, aromatem i gazem w wielu zastosowaniach związanych z suchą żywnością, ale nie należy jej automatycznie określać jako struktury o bardzo wysokiej barierowości.
Produkty wymagające bardzo niskiej przepuszczalności tlenu lub pary wodnej mogą wymagać dodatkowej warstwy barierowej z PVDC , EVOH, AlOx , SiOx, metalizowanej lub z folii aluminiowej.
HSQY oferuje konfigurowalny zakres grubości całkowitej od około 0,045 mm do 0,35 mm i szerokości od około 160 mm do 2600 mm. Rzeczywista dostępność zależy od grubości PET i CPP, szerokości druku, procesu laminowania, możliwości cięcia, średnicy rolki oraz sprzętu pakującego.
Standardowe PET /CPP, głęboko mrożone PET /CPP, przeciwmgielne PET /CPP i klasy retortowej PET / RCPP należy traktować jako oddzielne produkty o różnych formułach i wymaganiach walidacyjnych.
Odkryj więcej Elastyczne folie opakowaniowe HSQY do zastosowań w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i przemysłowym.
Zapytanie o cenę filmu PET /CPP Poproś o próbki filmów
PET /Folia laminująca CPP
PET /CPP Zastosowanie opakowań elastycznych
Folia laminowana PET /CPP powstaje w wyniku połączenia zewnętrznej folii PET z wewnętrzną folią CPP przy użyciu odpowiedniego kleju laminującego lub innej zatwierdzonej metody laminowania.
PET jest zwykle stosowana jako warstwa drukowana lub strukturalna, ponieważ zapewnia wysoką wytrzymałość na rozciąganie, dobrą stabilność wymiarową, przezroczystość i gładką powierzchnię do druku.
CPP jest zwykle stosowany jako wewnętrzna warstwa uszczelniająca, ponieważ zapewnia zgrzewalność termiczną, dobre przyleganie na gorąco, elastyczność oraz odporność na olej i smar.
Dwie warstwy można regulować w zależności od wymaganej sztywności, przejrzystości, temperatury zgrzewania, wagi opakowania, temperatury przechowywania i szybkości maszyny pakującej.
Zewnętrzna warstwa PET zapewnia wytrzymałość mechaniczną, sztywność, odporność na ciepło, stabilność wymiarową, przejrzystość i odpowiednią powierzchnię do druku wklęsłego lub fleksograficznego.
Druk odwrotny umożliwia umieszczenie tuszu pomiędzy PET a CPP, co zmniejsza bezpośrednie ścieranie się wydrukowanej grafiki i poprawia wygląd półki.
Warstwa CPP tworzy powierzchnię uszczelnianą termicznie i zapewnia elastyczność, dobrą przyczepność na gorąco, odporność na wilgoć, odporność na przebicie i odporność na tłuszcz.
Formułę CPP można dostosować do standardowych opakowań, uszczelniania w niskich temperaturach, właściwości przeciwmgielnych, przechowywania w warunkach głębokiego zamrożenia lub przetwarzania w retorcie.
Klej łączy folie PET i CPP, wpływając na wytrzymałość laminowania, zapach, odporność chemiczną, odporność na temperaturę i stabilność podczas przechowywania.
Wybór kleju i czas utwardzania muszą być dostosowane do produktu, farby drukarskiej, procesu napełniania, warunków przechowywania i wszelkich wymagań obróbki termicznej.
| nieruchomości | Specyfikacja dostępności |
|---|---|
| Nazwa produktu | PET /Folia laminująca CPP |
| Alternatywne nazwy | Folia CPP BOPET , folia kompozytowa CPP PET i elastyczna folia opakowaniowa CPP PET |
| Marka | HSQY |
| Podstawowa struktura | PET / klej / CPP |
| Warstwa zewnętrzna | Film do druku BOPET |
| Warstwa wewnętrzna | Folia polipropylenowa odlewana, zgrzewalna |
| Wygląd | Przezroczyste, transparentne, kolorowe, drukowane lub dostosowane |
| Wykończenie powierzchni | Błyszczący, matowy lub niestandardowy wygląd nadruku |
| Opublikowany zakres szerokości | Około 160-2600 mm, w zależności od potwierdzenia konstrukcji i wyposażenia |
| Opublikowana całkowita grubość | Około 0,045-0,35 mm |
| PET Grubość | Dostosowane do wymagań dotyczących nadruku, sztywności, wytrzymałości i odporności na ciepło |
| Grubość CPP | Dostosowane do wymagań dotyczących uszczelniania, przebijania, zgrzewania na gorąco i przechowywania |
| Druk | Bez nadruku, z nadrukiem powierzchniowym lub z nadrukiem odwrotnym |
| Drukowanie kolorów | Dostosowane do projektu, procesu i minimalnej ilości zamówienia |
| Format dostawy | Rolki główne, rolki cięte, zadrukowany papier w rolkach lub opakowania przetworzone |
| Średnica rdzenia | Dostosowane do wymagań maszyny pakującej |
| Kierunek nawijania | Dostosowane do orientacji druku i kierunku podawania papieru przez maszynę |
| Rodzaje uszczelnień | Uszczelnienie standardowe, uszczelnienie niskotemperaturowe, uszczelnienie o wysokiej wytrzymałości lub uszczelnienie specyficzne dla projektu |
| Wydajność bariery | Standardowa ochrona przed wilgocią i umiarkowanym gazem/aromatem; OTR i WVTR potwierdzone strukturą |
| Klasy funkcjonalne | Standardowe, przeciwmgielne, głęboko mrożone, uszczelniane w niskich temperaturach i odporne na retortę konstrukcje |
| Główne zastosowania | Przekąski, słodycze, pieczywo, karma sucha, mrożonki, makarony, saszetki i karma dla zwierząt |
| Do użytku w kontakcie z żywnością | Z zastrzeżeniem ostatecznej struktury, rodzaju żywności, temperatury, czasu trwania i wymogów rynku docelowego |
| Zastosowanie medyczne | Tylko dla oddzielnie walidowanych struktur opakowań medycznych lub farmaceutycznych |
| Minimalne zamówienie referencyjne | Około 500 kg |
| Dostępność próbek | Istniejące próbki lub rolki próbne mogą być dostępne |
| Warunki płatności | Przelew bankowy, akredytywa, Western Union, PayPal lub uzgodnione warunki |
| Warunki dostawy | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU lub uzgodnione warunki Incoterms |
| Typowy czas realizacji | Około 10-14 dni po potwierdzeniu konstrukcji, projektu, próbki i płatności |
| gatunku folii | Główna funkcja | Typowe zastosowania |
|---|---|---|
| Standard PET /CPP | Przezroczystość, możliwość zadruku, ochrona przed wilgocią i zgrzewanie | Przekąski, słodycze, produkty piekarnicze, makarony i żywność sucha |
| Uszczelnienie niskotemperaturowe PET /CPP | Niższa temperatura inicjacji zgrzewania i ulepszone szybkie zgrzewanie | Szybkie linie formująco-napełniająco-zgrzewające i produkty wrażliwe na ciepło |
| Przeciwmgielny PET /CPP | Zmniejsza widoczne krople kondensatu | Świeże warzywa, sałatki, chłodzona żywność i opakowania na produkty |
| Głębokie mrożenie PET /CPP | Poprawia odporność na zimno i retencję uszczelnienia | Żywność mrożona, mrożone produkty piekarnicze i opakowania do łańcucha chłodniczego |
| Stopień retortowy PET / RCPP | Obsługuje sprawdzoną sterylizację w wysokiej temperaturze | Dania gotowe, sosy, mokra karma dla zwierząt i produkty poddane obróbce cieplnej |
| Struktura CPP o wysokiej barierze PET | Dodaje powłokę lub warstwę pośrednią stanowiącą barierę tlenową lub aromatyczną | Kawa, żywność wrażliwa, przyprawy i produkty o przedłużonym terminie przydatności do spożycia |
Norma PET /CPP zapewnia dobrą ochronę przed wilgocią i przydatną odporność na tlen, aromaty, tłuszcz i zanieczyszczenia zewnętrzne w wielu zastosowaniach związanych z suchą żywnością.
Nie powinna być ona automatycznie klasyfikowana jako folia o bardzo wysokiej barierowości, ponieważ ostateczna wydajność zależy od grubości PET , grubości CPP, kleju, powłok, nadruku, zgrzewów woreczków i warunków przechowywania.
Produkty wymagające bardzo niskiej transmisji tlenu mogą wymagać dodatkowej warstwy EVOH, PVDC , AlOx , SiOx, metalizowanej lub folii aluminiowej.
| Wymagania dotyczące barier | Zalecane rozważania dotyczące konstrukcji |
|---|---|
| Standardowa ochrona przed wilgocią w przypadku suchej żywności | Standard PET /CPP może być odpowiedni po przeprowadzeniu testów trwałości |
| Ulepszona bariera tlenowa i zapachowa | Rozważ powlekane warstwy barierowe PET , EVOH, PVDC , AlOx lub SiOx |
| Metaliczny wygląd i ulepszona bariera | Rozważ PET /VM PET /CPP lub inną metalizowaną strukturę |
| Maksymalna ochrona przed światłem i gazem | Rozważmy laminat z folii aluminiowej, taki jak PET /AL/CPP |
| Przezroczyste opakowanie o wysokiej barierowości | Rozważ zastosowanie folii wielowarstwowej powlekanej przezroczyście lub na bazie EVOH |
Specyfikacje OTR i WVTR powinny określać metodę badania, temperaturę, wilgotność względną i dokładną strukturę folii.
Materiał CPP wybrano na warstwę wewnętrzną, ponieważ zapewnia on dobre uszczelnienie termiczne, dobrą przyczepność na gorąco i dobrą obrabialność na linii pakującej.
Wydajność uszczelnienia zależy od gatunku CPP, temperatury uszczelnienia, ciśnienia, czasu przestoju, konstrukcji szczęk, prędkości linii i zanieczyszczenia w obszarze uszczelnienia.
Określ temperaturę rozpoczęcia zgrzewania.
Zdefiniuj sprawdzone okno uszczelnienia operacyjnego.
Zmierz wytrzymałość uszczelnienia po schłodzeniu i kondycjonowaniu.
Pomiar wytrzymałości na zrywanie na gorąco dla linii dużych prędkości.
Przetestuj uszczelnienia za pomocą oleju, proszku, okruchów lub wilgoci, jeśli jest to możliwe.
Sprawdź zmarszczki, nieszczelności kanałów, spalone uszczelki i zniekształcone worki.
Wykonaj test wytrzymałości na pęknięcie, odkurzenie, upuszczenie lub inny uzgodniony test sprawdzający integralność opakowania.
Standardowej folii PET /CPP nie należy automatycznie stosować do sterylizacji w retorcie, gotowania pod ciśnieniem lub gotowania w wysokiej temperaturze.
Do pakowania w opakowaniach retortowych wymagane są folia CPP lub RCPP o jakości retortowej, odpowiednia folia PET , klej o jakości retortowej, kompatybilny tusz i sprawdzone warunki produkcji torebek.
Produkty wymagające większej odporności na przebicie lub silniejszej bariery mogą wykorzystywać struktury takie jak PET /NY/ RCPP , PET /AL/ RCPP lub PET /NY/AL/ RCPP .
Opakowanie musi zostać przetestowane pod kątem rzeczywistej żywności, kwasowości, zawartości oleju, temperatury sterylizacji, czasu sterylizacji, ciśnienia, procesu chłodzenia i docelowego okresu przydatności do spożycia.
Opakowania mrożonej żywności powinny być wykonane z materiału CPP, który zachowuje elastyczność, odporność na uderzenia i wytrzymałość uszczelnienia w wymaganej temperaturze przechowywania.
Standardowa folia do pakowania w temperaturze pokojowej może stać się krucha lub stracić szczelność na skutek mrożenia, uderzeń lub wielokrotnego stosowania w chłodniach.
Minimalna temperatura przechowywania i transportu.
Odporność na uderzenia zimna i przebicie.
Wytrzymałość uszczelnienia po zamrożeniu.
Odporność na upadki i wibracje.
Elastyczność po cyklicznych zmianach temperatury.
Odporność na ostre krawędzie zamrożonej żywności.
Wymagania dotyczące kondensacji i zapobiegania zaparowywaniu.
Opakowania przekąsek: chipsy, krakersy, orzechy, suszone owoce i przekąski wytłaczane.
Opakowania słodyczy: cukierki, czekolada, ciasteczka i produkty słodkie.
Opakowania piekarnicze: chleb, ciasta, ciastka i składniki piekarnicze.
Opakowania do żywności instant: makarony, mieszanki do zup i saszetki z przyprawami.
Opakowania do suchej żywności: ryż, ziarna, płatki zbożowe, proszek i suszone składniki.
Opakowania do mrożonek: mrożone warzywa, pierogi, produkty piekarnicze i gotowe dania w opakowaniach przeznaczonych do głębokiego mrożenia.
Opakowania dla świeżych produktów: opakowania z powłoką zapobiegającą zaparowaniu i perforowane, opracowane specjalnie dla danego produktu.
Opakowania suchej karmy dla zwierząt: Przysmaki dla zwierząt, suplementy i suche produkty karmy dla zwierząt.
Opakowania wtórne produktów farmaceutycznych: saszetki niesterylne i opakowania zewnętrzne podlegające zgodności z wymogami określonymi w konkretnym zastosowaniu.
Opakowania przemysłowe: Komponenty i produkty wymagające czystego, nadającego się do zadruku i zgrzewania termicznego laminatu.
Standardowe opakowania żywności PET /CPP nie powinny być automatycznie promowane w przypadku sterylnych opakowań narzędzi chirurgicznych, worków do kroplówek lub opakowań blistrowych produktów farmaceutycznych.
Zastosowania te mogą wymagać specjalistycznych polimerów medycznych, kompatybilności sterylizacyjnej, skuteczności bariery mikrobiologicznej, testowania substancji ekstrahowalnych, walidacji uszczelnień i badań starzenia się opakowań.
PET /CPP można rozważyć w przypadku wybranych niejałowych wyrobów medycznych, wtórnych opakowań farmaceutycznych lub specjalistycznych saszetek dopiero po potwierdzeniu pełnej struktury i wymagań regulacyjnych.
Papier pakowy w rolkach do pionowego formowania, napełniania i zamykania.
Papier pakowy w rolkach o poziomym układzie formowania, napełniania i zamykania.
Torebki zgrzewane trójstronnie.
Torebki z czterema zgrzewami bocznymi.
Torebki zgrzewane centralnie i płetwowo.
Pokrowce-poduszki.
Płaskie torebki.
Torby z klinem.
Torebki stojące.
Saszetki i saszetki jednorazowe.
Niestandardowe formaty opakowań.
PET zapewnia gładką powierzchnię do wysokiej jakości druku wklęsłego, fleksograficznego lub innych kompatybilnych procesów drukowania.
W druku odwrotnym tusz umieszczany jest pomiędzy warstwami PET i CPP, co pomaga chronić grafikę przed ścieraniem powierzchni i bezpośrednim kontaktem z produktem.
| Informacje o wymaganiach drukowania | w celu potwierdzenia |
|---|---|
| Plik z grafiką | Edytowalny format AI, PDF lub inny uzgodniony format wektorowy |
| Standard kolorów | Odniesienie Pantone, zatwierdzona próbka lub fizyczna próbka koloru |
| Długość powtórzenia | Dopasowane do długości torby i rejestracji maszyny pakującej |
| Znak oka | Kolor, wymiary, położenie i kompatybilność z czujnikiem |
| Kierunek nawijania | Nawijanie wewnętrzne lub zewnętrzne i orientacja podawania maszyny |
| Obszary fok | Określ wymagane niezadrukowane lub kontrolowane strefy uszczelnienia tuszem |
| Obszary kodów i kodów kreskowych | Zapewnij odpowiedni kontrast i wymagania dotyczące powierzchni kodującej |
Przydatność do kontaktu z żywnością zależy od ostatecznie zatwierdzonej struktury PET /CPP, a nie tylko od nazw PET i CPP.
Ocena zgodności powinna uwzględniać folię PET , folię CPP, klej do laminowania, farbę drukarską, podkład, pigment, powłokę, dodatki i warunki produkcji.
Kupujący powinni określić rodzaj żywności, kontakt bezpośredni lub pośredni, czas kontaktu, temperaturę napełniania, temperaturę przechowywania, proces podgrzewania i rynek docelowy.
Do dokumentów, o których mowa, mogą należeć: deklaracja dotycząca kontaktu z żywnością, oświadczenie o składzie, raport z badania migracji, raport dotyczący pozostałości rozpuszczalników i uzupełniające informacje regulacyjne.
Certyfikat SGS powinien być opisany na podstawie konkretnego przeprowadzonego testu. FDA nie powinna być przedstawiana jako ogólna certyfikacja produktu, a norma ISO 9001 nie stanowi niezależnego dowodu bezpieczeństwa w kontakcie z żywnością.
PET /CPP łączy w sobie poliester, polipropylen, klej, a potencjalnie także farbę drukarską lub powłoki.
Różne rodziny polimerów są trudne do rozdzielenia w wielu konwencjonalnych systemach recyklingu mechanicznego, dlatego nie należy automatycznie określać PET /CPP jako nadającego się do recyklingu na każdym rynku.
Rzeczywista możliwość recyklingu zależy od proporcji warstw, tuszy, klejów, powłok, akcesoriów opakowaniowych oraz lokalnej infrastruktury zbiórki i recyklingu.
Struktury opakowań mono-PP lub mono-PE można oceniać, gdy priorytetem projektu jest poprawa kompatybilności z recyklingiem poliolefin.
Weryfikacja struktury i warstw materiału.
Grubość całkowita i grubość pojedynczej warstwy.
Szerokość, długość, średnica, waga i rozmiar rdzenia rolki.
Kierunek nawijania, napięcie rolki, teleskopowanie i wyrównywanie krawędzi.
Przezroczystość, mgiełka i połysk.
Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie.
Odporność na przebicie i rozdarcie.
Współczynnik tarcia i obrabialność na linii pakującej.
Wytrzymałość połączenia laminowanego.
Utwardzanie klejów i badanie zawartości rozpuszczalników resztkowych.
Kolor druku, pasowanie i długość powtarzania.
Przyczepność tuszu, odporność na ścieranie i blokowanie.
OTR i WVTR w określonych warunkach.
Temperatura rozpoczęcia zgrzewania.
Badanie wytrzymałości uszczelnień i testowanie zgrzewania na gorąco.
Skuteczność uszczelnienia zapobiegającego zanieczyszczeniom.
Badanie odporności na zaparowanie dla poszczególnych klas odporności na zaparowanie.
Badanie odporności na działanie zimna i trwałości uszczelnień w przypadku mrożonek.
Testowanie retortowe dla struktur PET / RCPP .
Testowanie migracji, jeśli ma to zastosowanie.
Testy szczelności, pękania i upuszczania gotowych opakowań.
Kontrola pakowania, palet i załadunku kontenerów.
Produkt w opakowaniu i masa netto.
Wymagany okres przydatności do spożycia.
Temperatura przechowywania i transportu.
Temperatura napełniania i temperatura zgrzewania.
Proces mrożenia, napełniania na gorąco, gotowania lub retorty.
Wymagane OTR i WVTR.
PET grubość i grubość CPP.
Wymagana całkowita grubość i tolerancja.
Szerokość folii i tolerancja szerokości.
Rodzaj torby i wymiary gotowego opakowania.
Producent i model maszyny pakującej.
Prędkość maszyny i konstrukcja szczęki zgrzewającej.
Średnica rdzenia i maksymalna średnica rolki.
Maksymalna waga rolki.
Grafika, kolory nadruku i wykończenie powierzchni.
Powtórz długość, znak oczka i kierunek nawijania.
Wymagania dotyczące przeciwmgielnych, głębokiego mrożenia lub retorty.
Rynek docelowy i wymagane dokumenty zgodności.
Początkowa wielkość zamówienia i szacunkowe roczne zapotrzebowanie.
Sposób pakowania, port docelowy i wymagana data dostawy.
Wyślij swoje wymagania dotyczące filmu PET /CPP
Pobierz poniżej dostępną kartę charakterystyki folii laminującej PET /CPP i raport z testów.
Przed opublikowaniem tych linków należy sprawdzić, czy każdy plik PDF istnieje i odpowiada aktualnej strukturze folii, grubości, metodzie testowania i klasie produktu.
Pobierz PET /Karta charakterystyki folii laminującej CPP
Pobierz PET /Raport z testu folii laminującej CPP
PET /Produkcja folii do laminowania CPP
Kontrola i pakowanie rolek filmu
Opakowanie eksportowe
Pakowanie próbek: Małe rolki i próbki folii mogą być pakowane w torby ochronne, kartony lub sztywne pudełka.
Pakowanie rolek luzem: Rolki mogą być owinięte folią PE, papierem typu kraft lub innym materiałem odpornym na wilgoć.
Ochrona rdzenia i krawędzi: Rdzenie papierowe, końce rolek i krawędzie folii można zabezpieczyć w zależności od wagi rolki i wymagań dotyczących przesyłki.
Pakowanie na palecie: W zależności od wymiarów rolki i ograniczeń dotyczących transportu, na palecie ze sklejki lub palecie niepodlegającej fumigacji można zapakować od ok. 500 do 2000 kg.
Załadunek kontenera: Referencyjna ilość załadunku wynosi około 20 ton, w zależności od specyfikacji rolki, konstrukcji palety i prawnych ograniczeń wagowych.
Przechowywanie: Przechowywać folię w pomieszczeniu, w czystym i suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego, nadmiernego ciepła, wilgoci, kurzu i silnych zapachów.
Warunki dostawy: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU i inne uzgodnione warunki Incoterms mogą zostać omówione.
Czas realizacji: Standardowa produkcja trwa zazwyczaj około 10–14 dni od momentu potwierdzenia struktury, druku, projektu graficznego, ilości i płatności.
Dostępne dokumenty mogą obejmować karty danych technicznych, karty charakterystyki substancji niebezpiecznych, deklaracje dotyczące kontaktu z żywnością, raporty dotyczące migracji, raporty dotyczące substancji objętych ograniczeniami, raporty dotyczące pozostałości rozpuszczalników i certyfikaty zarządzania jakością.
Każdy dokument powinien odpowiadać dokładnemu rodzajowi folii PET , folii CPP, kleju, tuszu, powłoki, miejscu produkcji i przewidywanym warunkom użytkowania.
Certyfikat SGS należy opisać na podstawie przeprowadzonego konkretnego testu i nie należy go przedstawiać jako uniwersalnej certyfikacji produktu.
Norma ISO 9001 dotyczy systemu zarządzania jakością producenta i nie ustala w sposób niezależny parametrów opakowań do kontaktu z żywnością, opakowań barierowych, opakowań do retort lub opakowań medycznych.
Norma ISO 9001:2008 została wycofana. Przed publikacją należy zweryfikować aktualną wersję certyfikatu, posiadacza, adres producenta, zakres certyfikacji i okres ważności.

Wystawa w Szanghaju 2017
Wystawa w Szanghaju 2018
Wystawa Arabii Saudyjskiej 2023
Wystawa amerykańska 2023
Wystawa australijska 2024
Wystawa amerykańska 2024
Wystawa Meksyk 2024
Wystawa Paryska 2024
Dostosowane grubości warstw PET i CPP.
Struktury transparentne, drukowane, matowe i kolorowe.
Dostępne w wersji standardowej, przeciwmgielnej, do głębokiego mrożenia i retortowania.
Dostosowywana szerokość folii, rdzeń, średnica rolki i kierunek nawijania.
Nadruk odwrotny na elastycznych opakowaniach z nadrukami.
Rolki do maszyn pakujących pionowych i poziomych.
Próbki i rolki próbne do testów uszczelniania i maszyn.
Wsparcie w zakresie barier, łączenia, drukowania i testowania uszczelnień.
Spersonalizowane kartony, etykiety i palety eksportowe.
Międzynarodowe wsparcie produkcji i dostaw B2B.
Przed rozpoczęciem produkcji masowej HSQY zaleca przetestowanie wybranej folii w zestawieniu z rzeczywistym produktem klienta, maszyną pakującą, warunkami zgrzewania, środowiskiem przechowywania i formatem gotowego opakowania.
Skontaktuj się z HSQY, aby otrzymać próbki i poznać cenę
PET /CPP to elastyczny laminat opakowaniowy składający się z zewnętrznej warstwy PET i wewnętrznej warstwy zgrzewanej termicznie z CPP.
PET zapewnia wytrzymałość mechaniczną, sztywność, przejrzystość, stabilność wymiarową i odpowiednią powierzchnię do druku.
CPP zapewnia zgrzewanie na gorąco, przyczepność na gorąco, elastyczność, odporność na wilgoć oraz działanie olejów i smarów.
Standardowy PET /CPP jest zazwyczaj przezroczysty i błyszczący. Dostępne są również struktury kolorowe, matowe i z nadrukiem na zamówienie.
Norma PET /CPP zapewnia skuteczną ochronę przed wilgocią i umiarkowaną ochronę przed gazami, jednak wrażliwe produkty mogą wymagać dodatkowej warstwy o wysokiej barierowości.
OTR mierzy transmisję tlenu, a WVTR mierzy transmisję pary wodnej. Wartości muszą określać dokładną strukturę i warunki testowe.
Tak. Jest powszechnie stosowany do przekąsek, słodyczy, pieczywa, makaronów i suchej żywności po potwierdzeniu terminu przydatności do spożycia i spełnieniu wymagań dotyczących szczelnego zamknięcia.
Tak, stosuje się gatunek CPP do głębokiego mrożenia, sprawdzony pod kątem odporności na uderzenia w niskich temperaturach, elastyczności i utrzymywania uszczelnienia w wymaganej temperaturze.
Tak. Konstrukcje CPP odporne na zaparowanie można opracować do pakowania chłodzonych produktów, sałatek i świeżej żywności.
Standard PET /CPP nie powinien być automatycznie stosowany do retort. Zastosowania retort wymagają RCPP , odpowiedniego kleju, kompatybilnego tuszu i pełnej walidacji opakowania.
Do gotowania wymagany jest specjalnie dobrany gatunek CPP, klej i przetestowana struktura folii. Standardowego PET /CPP nie należy określać jako gotującego się bez walidacji.
Użycie kuchenki mikrofalowej zależy od całkowitej struktury folii, konstrukcji opakowania, rodzaju żywności, czasu podgrzewania i wymagań dotyczących zarządzania parą.
Tak. Loga, informacje o produkcie, instrukcje, kody kreskowe i grafiki dekoracyjne można nadrukować odwrotnie na warstwie PET .
Najczęściej stosuje się druk rotograwiurowy i fleksograficzny, przy czym należy uwzględnić wymagania dotyczące grafiki, farby, kleju i produkcji.
Podany zakres wynosi w przybliżeniu od 160 mm do 2600 mm, ale ostateczna dostępność zależy od struktury folii i sprzętu przetwarzającego.
Opublikowany zakres całkowitej grubości wynosi w przybliżeniu od 0,045 mm do 0,35 mm. Grubości warstw PET i CPP można dostosować.
Tak. Średnicę rdzenia, średnicę rolki, wagę rolki, orientację druku i kierunek nawijania można dopasować do maszyny pakującej.
Przydatność do kontaktu z żywnością zależy od całkowitej PET struktury CPP, kleju, tuszu i powłoki, a także od przeznaczenia żywności, temperatury, czasu trwania i rynku docelowego.
Nie. Status dopuszczalności do kontaktu z żywnością zależy od dopuszczonych substancji i przewidywanych warunków użytkowania finalnej konstrukcji.
Nie. Norma ISO 9001 dotyczy systemów zarządzania jakością i nie stanowi niezależnego dowodu zgodności z wymogami dotyczącymi kontaktu z żywnością lub parametrów folii.
Nie automatycznie. Sterylne opakowania medyczne wymagają dedykowanego materiału oraz walidacji w zakresie bariery sterylnej, uszczelnienia, sterylizacji i starzenia.
Zwykła elastyczna folia opakowaniowa PET /CPP nie powinna być wprowadzana na rynek jako materiał do produkcji worków dożylnych bez specjalnej struktury o jakości medycznej i zatwierdzenia regulacyjnego.
PET /CPP zawiera różne rodziny polimerów i kleje, więc możliwość recyklingu zależy od całej struktury i lokalnej infrastruktury recyklingu.
Struktury opakowań mono-PP lub mono-PE można oceniać, jeżeli pozwalają na to wymagania dotyczące bariery, nadruku, sztywności i uszczelnienia.
Referencyjna minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi około 500 kg. Zamówienia na niestandardowe nadruki, gramatury funkcjonalne i niestandardowe szerokości mogą wymagać innej ilości.
Dostępne są istniejące próbki lub ograniczone rolki testowe umożliwiające sprawdzenie struktury, druku, uszczelnienia i kompatybilności z maszynami pakującymi.
Standardowa produkcja trwa na ogół około 10–14 dni od momentu potwierdzenia struktury folii, projektu graficznego, próbek, płatności i pakowania.
Podaj informacje o zapakowanym produkcie, strukturze folii, grubości, szerokości, nadruku, formacie torby, szczegółach maszyny, warunkach przechowywania, ilości i miejscu przeznaczenia.
HSQY Plastic Group dostarcza klientom międzynarodowym B2B folie laminowane PET /CPP, folie kompozytowe o wysokiej barierowości, folie opakowaniowe z nadrukami kolorowymi, folie pokrywkowe, tacki na żywność i niestandardowe elastyczne materiały opakowaniowe.
HSQY wspiera producentów żywności, przekąsek, przetwórców opakowań, firmy produkujące karmę dla zwierząt domowych, importerów i dystrybutorów, oferując dobór folii, niestandardowe nadruki, rolki próbne, kontrolę jakości i pakowanie eksportowe.
Kategoria produktu
Znajdźmy odpowiednie rozwiązanie dla plastiku
Płyta z Tworzywa Sztucznego