Folia laminująca HSQY PET/PE łączy wytrzymałość PET z uszczelnieniem PE i opcjami bariery EVOH lub PVDC . Dostępna w grubościach 45–350 μm i szerokościach 160–2600 mm do pakowania próżniowego, MAP i żywności.
HSQY
Elastyczne folie opakowaniowe
Przejrzysty, kolorowy
| Dostępność: | |
|---|---|
Folia laminująca o wysokiej barierze PET/PE
Folia laminacyjna HSQY o wysokiej barierowości PET/PE łączy warstwę zewnętrzną PET zapewniającą wytrzymałość mechaniczną, stabilność wymiarową i możliwość zadruku z warstwą uszczelniającą z polietylenu (PE) zapewniającą elastyczność i zgrzewanie. Dostępne opcje barierowe dla obecnej gamy produktów obejmują technologie EVOH i PVDC do zastosowań w opakowaniach żywności wymagających lepszej ochrony przed przenikaniem tlenu, wilgoci i aromatów.
Aktualna oferta obejmuje folie o grubości około 45–350 μm i szerokości 160–2600 mm, z przezroczystą folią i możliwością zadruku w 1–13 kolorach. Folia może być stosowana do pakowania próżniowego, pakowania w atmosferze modyfikowanej, mięsa, ryb, owoców morza, produktów mlecznych, kawy, przekąsek i innych produktów spożywczych wrażliwych na tlen lub wilgoć.
Wysoka barierowość zależy od dokładnej struktury laminatu, warstwy barierowej, całkowitej grubości, warstwy uszczelniającej i warunków testowych. Ostateczne wartości OTR, WVTR, wytrzymałość zgrzewu, kompatybilność z obróbką termiczną i okres przydatności do spożycia powinny zatem zostać potwierdzone dla zatwierdzonej specyfikacji folii i faktycznie zapakowanej żywności.
Folia laminująca o wysokiej barierze PET/PE
Folia opakowaniowa elastyczna do druku
Folia o wysokiej barierowości do pakowania owoców morza
| nieruchomości | Specyfikacja |
|---|---|
| Pozycja produktu | Folia laminująca o wysokiej barierze PET/PE |
| Materiały bazowe | PET + PE |
| Technologie barierowe | W aktualnej ofercie produktów znajdują się EVOH i PVDC ; dokładna struktura laminatu powinna zostać potwierdzona dla wybranego gatunku |
| Wygląd | Jasne |
| Druk | Drukowanie w 1-13 kolorach |
| Szerokość | 160-2600 mm |
| Grubość | 0,045-0,35 mm / około 45-350 μm |
| Główne zastosowanie | Opakowania żywnościowe |
| Typowe formaty opakowań | Opakowania próżniowe, MAP opakowania, elastyczne torebki, opakowania formowane, napełniane i zamykane oraz inne kompatybilne elastyczne formaty opakowań |
| Typowe zastosowania żywności | Mięso, ryby, owoce morza, nabiał, ser, kawa, herbata, przekąski i inne produkty spożywcze wrażliwe na barierę |
Uwaga techniczna: Aktualne informacje o produkcie nie zawierają danych dotyczących OTR, WVTR, temperatury inicjacji zgrzewu, wytrzymałości zgrzewu, wytrzymałości połączenia laminatu, średnicy rdzenia rolki, maksymalnej średnicy zewnętrznej rolki ani limitów obróbki termicznej. Wartości te należy potwierdzić dla konkretnej konstrukcji zastosowanej w finalnym opakowaniu.
PET i PE pełnią różne funkcje w elastycznym laminacie. Ich połączenie pozwala projektantom opakowań zrównoważyć sztywność, drukowność, wytrzymałość mechaniczną, szczelność i właściwości barierowe.
| Warstwa / Materiał | Typowa Funkcja |
|---|---|
| PET | Wytrzymałość mechaniczna, stabilność wymiarowa, przezroczystość, odporność na ciepło podczas przetwarzania i odpowiednia powierzchnia zewnętrzna do zadruku zgodnie z końcową konstrukcją |
| WF | Elastyczność, odporność na wilgoć i funkcjonalność zgrzewania termicznego w zależności od wybranego rodzaju uszczelniacza PE |
| Warstwa barierowa | W zależności od wybranej struktury i wymaganej bariery tlenowej, zapachowej i wilgoci można zastosować technologię EVOH lub PVDC |
EVOH jest szeroko stosowany jako materiał barierowy dla tlenu w wielowarstwowych konstrukcjach opakowań do żywności. Po zabezpieczeniu wewnątrz laminatu może znacznie zmniejszyć przepuszczalność tlenu w porównaniu ze standardową konstrukcją PET/PE .
Na skuteczność bariery EVOH wpływa wilgotność, grubość warstwy i konstrukcja całego laminatu. Z tego powodu produkt opisany jedynie jako „ PET/PE /EVOH” nie dostarcza wystarczających informacji, aby przewidzieć trwałość opakowania bez faktycznej specyfikacji OTR i warunków testowych.
PVDC jest również wymieniona w aktualnej specyfikacji produktu HSQY jako technologia o wysokiej barierowości. Może ona zapewnić skuteczną barierę dla tlenu, aromatu i wilgoci, jeśli zostanie zastosowana w odpowiedniej konstrukcji opakowania.
Dokładna konfiguracja PVDC oraz konstrukcja powłoki lub laminatu nie są opublikowane na bieżącej stronie. Kupujący potrzebujący konstrukcji PVDC powinni poprosić o odpowiednią specyfikację warstw, informacje o powłoce (jeśli dotyczy), OTR, WVTR oraz dokumentację dotyczącą kontaktu z żywnością.
| Standardowy czynnik selekcji | PET/PE | Wysoki poziom bariery PET/PE |
|---|---|---|
| Podstawowa struktura | PET + laminat PE | PET + PE w połączeniu z dodatkową technologią barierową zgodnie z zatwierdzoną konstrukcją |
| Ochrona tlenowa | Nadaje się do zastosowań, które nie wymagają bardzo niskiej transmisji tlenu | Wybierane, gdy wymagana jest niższa transmisja tlenu |
| Typowe jedzenie | Produkty mniej wrażliwe na tlen | Mięso, owoce morza, ser i inne produkty wymagające zwiększonej ochrony tlenowej lub aromatycznej |
| Dane selekcji | Grubość, szczelność i wymagania mechaniczne | Grubość plus OTR, WVTR, docelowy okres przydatności do użycia, atmosfera i warunki przechowywania |
OTR, czyli współczynnik przenikania tlenu, to jeden z najważniejszych parametrów przy wyborze folii o wysokiej barierowości do pakowania żywności. Wskazuje on, ile tlenu może przeniknąć przez materiał w określonych warunkach testowych.
Niższy wskaźnik OTR zazwyczaj zapewnia lepszą ochronę tlenową, ale wartość OTR ma znaczenie tylko wtedy, gdy podana zostanie także temperatura badania, wilgotność względna, grubość materiału i norma badania.
Obecna strona HSQY nie podaje pojedynczej wartości OTR. Kupujący powinni podać swój docelowy OTR lub wymagany okres przydatności do spożycia żywności pakowanej, aby można było ocenić odpowiednią strukturę bariery.
WVTR opisuje szybkość, z jaką para wodna przenika przez folię w określonych warunkach. Może to mieć znaczenie w przypadku żywności, w której przyrost lub utrata wilgoci wpływa na teksturę, jakość lub okres przydatności do spożycia.
Kawa, produkty suche, pieczywo, nabiał i inne produkty wrażliwe na wilgoć mogą wymagać innych docelowych wartości bariery wilgoci. Dlatego też kompletny pakiet należy dobierać na podstawie konkretnego produktu, a nie na podstawie ogólnego opisu „wysokiej bariery”.
Opakowania z atmosferą modyfikowaną zastępują lub modyfikują skład gazu wewnątrz opakowania w celu poprawy jakości produktu i wydłużenia okresu przydatności do użycia.
W przypadku zastosowań MAP folia musi współpracować z całym systemem pakowania. Bariera foliowa, warstwa uszczelniająca, struktura taca lub torebki, mieszanka gazowa, przestrzeń nad opakowaniem, temperatura przechowywania i integralność zgrzewu wpływają na retencję gazu.
Kupujący powinni podać pakowane produkty spożywcze, wymaganą mieszankę gazów i docelowy okres przydatności do spożycia, gdy zamawiają konstrukcję PET/PE o wysokiej barierowości dla MAP .
Pakowanie próżniowe polega na usunięciu powietrza z opakowania przed jego zamknięciem. Można je stosować do pakowania mięsa, owoców morza, sera i innych produktów, w przypadku których pożądane jest ograniczenie dostępu tlenu.
Przy wyborze folii próżniowej należy wziąć pod uwagę odporność na przebicie, wytrzymałość zgrzewu, wytrzymałość na zginanie, kształt opakowania i barierę tlenową. Produkty z ostrymi ościami, skorupami lub krawędziami mogą wymagać innych właściwości mechanicznych niż miękka żywność bez kości.
Świeże i przetworzone mięso może wymagać ochrony przed przenikaniem tlenu, utratą wilgoci i wyciekami z opakowania, a także mocnych uszczelnień i odporności na naprężenia związane z transportem.
Wybierając folię do pakowania mięsa, należy wziąć pod uwagę rodzaj mięsa, stan z kością lub bez kości, proces próżniowy lub MAP , temperaturę przechowywania i docelowy okres przydatności do spożycia.
Ryby i owoce morza należą do typowych zastosowań elastycznych opakowań o wysokiej barierowości. Oryginalny materiał HSQY zawiera również ilustrację zastosowania opakowań dla łososia.
Wymagania dotyczące opakowań owoców morza mogą się znacznie różnić w zależności od tego, czy chodzi o świeżego, schłodzonego łososia, mrożone ryby, skorupiaki czy przetworzone owoce morza. Struktura folii powinna zatem być dostosowana do konkretnego produktu, formatu opakowania i warunków temperaturowych.
W przypadku serów i produktów mlecznych konieczna może być kontrolowana wymiana tlenu i wilgoci, a także niezawodne uszczelnienie i odporność na oleje i tłuszcze z opakowanego produktu.
Różne sery mają również różne wymagania dotyczące oddychania i gazów, dlatego najniższy możliwy poziom transmisji gazów nie jest automatycznie odpowiedni dla każdego zastosowania w przemyśle mleczarskim. Kupujący powinni podać dokładny opis produktu i docelowy okres przydatności do spożycia.
Kawa, herbata, przekąski i suche produkty spożywcze mogą skorzystać z opakowań ograniczających przenikanie tlenu, wilgoci i aromatów.
W przypadku tych zastosowań kupujący powinni określić, czy opakowanie końcowe ma formę torebki, saszetki, opakowania typu flow-wrap czy innego formatu, a także czy wymagana jest bariera świetlna, metalizacja, matowy wygląd lub specjalna kompatybilność z zaworami.
Aktualna specyfikacja HSQY przewiduje drukowanie od 1 do 13 kolorów. Laminat drukowany może łączyć w sobie ochronę barierową z brandingiem, informacjami o produkcie i prezentacją w sprzedaży detalicznej.
W przypadku projektów drukowanych należy podać projekt graficzny, metodę druku, liczbę kolorów, wymagane wykończenie powierzchni oraz wszelkie wymagania dotyczące odporności na ciepło lub proces. Zgodność z drukiem powinna zostać potwierdzona dla ostatecznej struktury laminatu.
PE jest stosowany jako element uszczelniający w wielu konstrukcjach z laminatów PET/PE . Rzeczywista temperatura inicjacji zgrzewania, okno zgrzewania i wytrzymałość zgrzewu zależą od wybranego gatunku PE i procesu pakowania.
Na wydajność linii pakującej wpływa również współczynnik tarcia folii, sztywność, zwijanie, jakość rolki i kontrola naciągu. Nabywcy korzystający z automatycznych urządzeń formująco-napełniająco-zgrzewających lub urządzeń do pakowania w torebki powinni w miarę możliwości udostępnić informacje o maszynie.
Oryginalna zawartość HSQY wśród zalet folii wymienia wytrzymałość i odporność na przebicie. PET może przyczynić się do wytrzymałości na rozciąganie i stabilności wymiarowej laminatu, podczas gdy cała struktura determinuje ostateczną wytrzymałość i odporność na zginanie.
Na tej stronie nie podano wartości wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenie, przebicie ani udarność. Kupujący o określonych wymaganiach mechanicznych powinni poprosić o dane testowe dotyczące konkretnego laminatu i jego całkowitej grubości.
Struktury barierowe mogą pomóc ograniczyć przenikanie tlenu, aromatów i związków lotnych przez elastyczne opakowania. Jest to istotne w przypadku produktów spożywczych takich jak kawa, ser, owoce morza i innych produktów, w których zachowanie smaku jest istotnym elementem okresu przydatności do spożycia.
Rzeczywista ochrona aromatu zależy od całego laminatu, a nie tylko od nazwy PET/PE , dlatego ostateczną strukturę należy dobrać do pakowanego produktu.
Oryginalna lista zastosowań HSQY dotyczy torebek do żywności gotowanej w wodzie i w retortach. Nie należy zakładać, że te zastosowania będą dotyczyć każdego laminatu o wysokiej PET/PE .
Procesy retortowania, pasteryzacji, napełniania na gorąco i gotowania narażają opakowania na działanie znacząco różnych warunków temperatury i ciśnienia. Projekty wymagające obróbki termicznej powinny określać temperaturę, czas, ciśnienie i rodzaj żywności, aby można było potwierdzić oddzielnie kwalifikowaną strukturę.
| Parametr wyboru | Co potwierdzić |
|---|---|
| Żywność pakowana | Mięso, ryby, owoce morza, ser, nabiał, kawa, przekąska lub inny produkt |
| Format opakowania | Opakowanie próżniowe, MAP , woreczek, opakowanie typu flow-wrap, formowanie-napełnianie-zgrzewanie lub inny elastyczny format opakowania |
| Struktura filmu | PET/PE plus wymagana EVOH, PVDC lub inna zatwierdzona struktura barierowa |
| Grubość | 45-350μm zgodnie z wymaganiami mechanicznymi, uszczelniającymi i pakującymi |
| Szerokość | 160-2600mm w zależności od sprzętu pakującego |
| OTR | Docelowa szybkość transmisji tlenu i warunki testu |
| WVTR | Docelowa szybkość transmisji pary wodnej i warunki testu |
| Wymagania dotyczące pieczęci | Podłoże uszczelnienia, wytrzymałość uszczelnienia, temperatura uszczelnienia i wymagany rodzaj uszczelnienia |
| Warunki przechowywania | Przechowywanie w temperaturze otoczenia, w warunkach chłodniczych lub w stanie zamrożonym oraz przewidywany czas przechowywania |
| Docelowy okres przydatności do spożycia | Wymagany okres przydatności do spożycia w rzeczywistych warunkach przechowywania żywności |
| Druk | Bez nadruku lub w 1-13 kolorach i wymaganym wykończeniu |
| Obróbka cieplna | Wymagania dotyczące retorty, pasteryzacji, napełniania na gorąco lub gotowania należy określić osobno |
Dokładna struktura laminatu i kolejność warstw
PET , PE i grubość warstwy barierowej
Całkowita grubość i tolerancja
OTR i warunki testowe
WVTR i warunki testowe
Temperatura inicjacji zgrzewania i okno robocze zgrzewania
Wytrzymałość uszczelnienia
Wytrzymałość wiązania laminatu
Właściwości rozciągania i wydłużenia
Odporność na przebicie
Współczynnik tarcia w przypadku, gdy jest wymagany przez maszynę pakującą
Średnica rdzenia rolki
Maksymalna średnica zewnętrzna rolki i waga rolki
Obróbka druku i metoda druku
Dokumentacja dotycząca kontaktu z żywnością na rynku docelowym
Zgodność z obróbką cieplną w razie potrzeby
| Informacje wymagane | do podania |
|---|---|
| Produkt spożywczy | Dokładny rodzaj żywności i charakterystyka tłuszczu/wilgotności, jeśli ma to znaczenie |
| Format pakietu | Worek próżniowy, MAP opakowanie, saszetka, opakowanie typu flow-wrap, rolka lub inny format |
| Grubość filmu | Wymagane μm lub mm |
| Szerokość filmu | Wymagana szerokość rolki w mm |
| Wymagania dotyczące bariery | Docelowy OTR, WVTR lub wymóg dotyczący okresu przydatności do spożycia |
| MAP Wymagania | Mieszanka gazowa i docelowa wydajność retencji gazu, jeśli ma to zastosowanie |
| Wymagania dotyczące pieczęci | Podłoże uszczelniające, maszyna pakująca i wymagana wytrzymałość uszczelnienia |
| Składowanie | Temperatura otoczenia, schłodzona lub zamrożona oraz przewidywany okres przechowywania |
| Druk | Niezadrukowane lub liczba kolorów, grafika i wymagania dotyczące druku |
| Proces termiczny | W razie potrzeby można poddać retortowaniu, pasteryzacji, napełnianiu na gorąco lub gotowaniu |
| Dokumentacja | Wymagane normy dotyczące kontaktu z żywnością i dokumenty specyficzne dla klienta |
| Ilość | Ilość próbna i oczekiwana wielkość zamówienia cyklicznego |
| Miejsce docelowe | Kraj i port docelowy |
Elastyczna folia opakowaniowa w rolce
Produkcja elastycznych filmów
Pakowanie rolek filmowych
Opakowanie próbne: Małe rolki zapakowane w pudełka ochronne.
Opakowanie zbiorcze: Rolki owinięte folią PE lub papierem typu kraft.
Opakowanie paletowe: 500-2000 kg na paletę ze sklejki w celu zapewnienia bezpiecznego transportu.
Ładowność kontenera: Obecnie informacje o produkcie podają, że ładowność kontenera wynosi około 20 ton.
Warunki dostawy: EXW, FOB, CNF, DDU.
Czas realizacji: Zazwyczaj 10–14 dni roboczych zgodnie z aktualnymi informacjami o produkcie, zależnie od specyfikacji folii i wielkości zamówienia.
HSQY dołącza dokumentację certyfikacyjną do swoich elastycznych opakowań. Kupujący powinni potwierdzić, że wymagana dokumentacja dotycząca kontaktu z żywnością, jakości lub specyfiki rynku dotyczy konkretnej PET/PE konstrukcji o wysokiej barierowości, którą kupują.
Wystawa Meksyk 2024
Wystawa Filipin 2025
Wystawa Paryska 2024
Wystawa Arabii Saudyjskiej 2023
Wystawa amerykańska 2024
Wystawa w Szanghaju 2017
Wystawa w Szanghaju 2018
Wystawa amerykańska 2023
Jest to elastyczny laminat łączący PET i PE z dodatkową technologią barierową w razie potrzeby. PET zapewnia właściwości mechaniczne i konwertujące, PE zapewnia funkcjonalność uszczelniającą, a warstwa barierowa jest dobrana tak, aby ograniczyć przenikanie tlenu, wilgoci lub aromatów, zależnie od wymagań opakowania.
Aktualne informacje o produkcie HSQY zawierają listę technologii barierowych EVOH i PVDC . Dokładna struktura powinna zostać potwierdzona w wymaganym projekcie opakowania.
Nie. EVOH i PVDC to różne materiały barierowe o różnych strukturach i właściwościach użytkowych. Kupujący powinien określić lub potwierdzić, która technologia barierowa jest wymagana, zamiast traktować obie konstrukcje jako identyczne.
Obecna specyfikacja HSQY podaje około 0,045–0,35 mm, co odpowiada około 45–350 μm.
Publikowany zakres szerokości wynosi 160–2600 mm.
Aktualne informacje o produkcie nie podają jednej, ustalonej wartości OTR. Wartość OTR zależy od dokładnej struktury bariery, grubości i warunków testowych. Prosimy o kontakt w celu uzyskania danych OTR dla wybranej folii.
Stała wartość WVTR nie jest publikowana na bieżącej stronie. Kupujący z określonymi wymaganiami dotyczącymi bariery wilgoci powinni podać docelowy WVTR i warunki testowe.
Produkt można ocenić pod kątem zastosowań MAP , w których wybrana struktura folii zapewnia wymaganą barierę gazową i szczelność. Do oceny należy podać rzeczywistą żywność, mieszankę gazów, format opakowania i warunki przechowywania.
Pakowanie próżniowe jest jednym z planowanych zastosowań. Ostateczny wybór folii powinien uwzględniać właściwości barierowe, odporność na przebicie, wytrzymałość zgrzewu oraz geometrię pakowanego produktu.
Tak, folie wysokobarierowe można ocenić pod kątem opakowań świeżego lub przetworzonego mięsa. Należy podać, czy produkt jest z kością czy bez kości, proces pakowania, temperaturę przechowywania oraz docelowy okres przydatności do spożycia.
Tak. Ryby i owoce morza należą do istotnych zastosowań, a oryginalna strona HSQY zawiera zdjęcie opakowania łososia. Dokładna specyfikacja bariery i mechaniczna powinna odpowiadać produktowi z owoców morza i procesowi pakowania.
Tak. Folie o wysokiej barierowości można stosować do pakowania serów i produktów mlecznych. Wymagana przepuszczalność gazów może się różnić w zależności od produktu, dlatego poziom bariery należy dobrać odpowiednio do rodzaju produktu.
Kawa, herbata i przekąski znajdują się w aktualnych wytycznych dotyczących stosowania. Projekty powinny określać wymaganą barierę tlenową, wilgociową, aromatyczną i świetlną, a także ostateczny format opakowania.
Tak. Aktualna specyfikacja produktu przewiduje druk w 1-13 kolorach. Prosimy o przesłanie grafiki, liczby kolorów, procesu drukowania i wymaganego wykończenia w celu potwierdzenia.
Ta strona jest pozycjonowana jako szeroka folia laminująca o wysokiej barierowości PET/PE do elastycznych opakowań żywności. HSQY ma oddzielne produkty dedykowane do zamykania taca dla PET , PP i systemów zamykania o wysokiej barierowości taca .
Aktualne źródła nie definiują uniwersalnej funkcji łatwego odklejania ani zamykania dla tego produktu. Zachowanie uszczelnienia zależy od warstwy uszczelniacza PE i podłoża. Prosimy o podanie wymaganego rodzaju uszczelnienia w zapytaniu ofertowym.
W oryginalnej liście zgłoszeń wspomniano o opakowaniu do retort, ale nie należy zakładać zgodności z każdą strukturą o wysokiej barierowości PET/PE . Należy podać temperaturę, czas trwania, ciśnienie i rodzaj żywności w retorcie, aby potwierdzić odpowiednią konstrukcję termiczną.
Do użytku w wodzie gotowanej wymagana jest konstrukcja przystosowana do określonych warunków grzewczych. Przed wyborem folii należy określić wymaganą temperaturę wody i czas ogrzewania.
Laminat PET/PE zawierający wiele polimerów i warstw barierowych nie powinien być automatycznie określany jako nadający się do recyklingu. Możliwość recyklingu zależy od całkowitej struktury materiału oraz systemu zbiórki i recyklingu na rynku docelowym.
Zdjęcia certyfikacyjne są prezentowane razem z aktualnym produktem, jednak przed wprowadzeniem produktu do obrotu komercyjnego należy sprawdzić odpowiednią dokumentację dotyczącą kontaktu z żywnością, aby poznać dokładną strukturę laminatu i rynek docelowy.
Te wartości nie są publikowane w aktualnych szczegółach produktu. Prosimy o podanie wymagań dotyczących maszyny do odwijania i zwijania w celu uzyskania oferty cenowej.
Aktualne informacje o produkcie podają około 10-14 dni roboczych, w zależności od specyfikacji i wielkości zamówienia. Ostateczny termin realizacji powinien zostać potwierdzony po zatwierdzeniu konstrukcji i wymagań dotyczących druku.
Podaj rodzaj żywności, format opakowania, grubość, szerokość rolki, docelowy OTR/WVTR lub okres przydatności do spożycia, MAP wymagania dotyczące próżni, podłoże uszczelniające, temperaturę przechowywania, drukowanie, wymagania dotyczące obróbki termicznej, ilość i miejsce przeznaczenia.
Kategoria produktu
Znajdźmy odpowiednie rozwiązanie dla plastiku
Płyta z Tworzywa Sztucznego