PETG FILM
HSQY
PETG
1MM-7MM
Przezroczyste lub kolorowe
Rolka: 110-1280 mm Arkusz: 915*1220 mm/1000*2000 mm
1000 kg.
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
Przezroczysta płyta HSQY o grubości 0,5 mm PETG to przezroczysta płyta z kopoliestru modyfikowanego glikolem przeznaczona do pakowania w blistry, formowania próżniowego, termoformowania, opakowań przezroczystych, osłon ochronnych i lekkich elementów z tworzyw sztucznych.
Przy nominalnej grubości 0,5 mm, czyli 500 mikronów, PETG zapewnia użyteczną równowagę między przezroczystością, wytrzymałością, elastycznością i wydajnością formowania. Jest szczególnie odpowiedni do termoformowanych opakowań typu blister i lekkich formowanych elementów, gdzie widoczność produktu i spójność wymiarowa są istotne.
HSQY dostarcza PETG w arkuszach i rolkach. Aktualne informacje o produkcie obejmują szerokości rolek od około 110 mm do 1280 mm, standardowe arkusze o wymiarach 915 × 1220 mm i 1000 × 2000 mm, a także niestandardowe wymiary do projektów konwersji przemysłowej.
Inne grubości PETG od około 0,15 mm do 7 mm są wymienione w aktualnych informacjach o produkcie. Dostępność należy potwierdzić na podstawie grubości, formatu rolki lub arkusza, wymagań dotyczących formowania i wielkości zamówienia.
Pobierz dostępną kartę danych technicznych PETG w celach informacyjnych. Kupujący powinni potwierdzić, że dokument dotyczy konkretnego gatunku żywicy PETG , jej grubości, powierzchni i specyfikacji, na które się powołują.
PETG to kopoliester modyfikowany glikolem, spokrewniony z PET . Modyfikacja glikolem zmienia zachowanie krystalizacji i pomaga PETG zachować użyteczną przezroczystość i wytrzymałość podczas wielu procesów termoformowania i produkcji.
Przezroczysty PETG jest powszechnie wybierany, gdy przezroczysty termoplast musi być formowany próżniowo, formowany pod ciśnieniem, cięty, wycinany matrycowo, dziurkowany, wiercony, frezowany, drukowany, gięty lub klejony.
W porównaniu z konwencjonalnym akrylem, PETG oferuje generalnie większą odporność na odpryskiwanie i pękanie podczas wielu procesów produkcyjnych. W porównaniu ze standardowym APET , PETG jest szczególnie przydatny tam, gdzie istotne jest łatwiejsze formowanie i mniejsza krystalizacja podczas obróbki.
| nieruchomości | Aktualna specyfikacja HSQY |
|---|---|
| Nazwa produktu | 0,5 mm przezroczysty Arkusz PETG |
| Tworzywo | PETG / Kopoliester modyfikowany glikolem |
| Wyróżniona grubość | 0,5 mm / 500 μm |
| Inne grubości odniesienia | Około 0,15 mm – 7 mm; dostępność zależy od formatu arkusza lub rolki i zastosowania |
| Szerokość rolki | Około 110 mm-1280 mm |
| Standardowy rozmiar arkusza | 915 × 1220 mm |
| Standardowy rozmiar arkusza | 1000 × 2000 mm |
| Niestandardowe wymiary | Można omówić niestandardowe rozmiary arkuszy, rozmiary cięcia i szerokości rolek ciętych |
| Kolor | Przezroczysty; kolory niestandardowe PETG zależne od gatunku i minimalnego zamówienia |
| Gęstość | Aktualne źródła podają wartość około 1,27–1,29 g/cm³ |
| Format dostawy | Rolka, arkusz główny lub arkusz cięty na wymiar według grubości i projektu |
| Powierzchnia | Czysta, gładka powierzchnia dla prezentowanego produktu; należy potwierdzić alternatywne wymagania dotyczące powierzchni |
| Maskowanie ochronne | W zależności od formatu produktu i wymagań dotyczących powierzchni możliwe jest zastosowanie jednostronnego lub dwustronnego maskowania ochronnego |
| Główne przetwarzanie | Formowanie próżniowe, termoformowanie, wykrawanie, cięcie, wiercenie, frezowanie, drukowanie i wybrane procesy łączenia |
| Główna aplikacja | Opakowania typu blister, opakowania termoformowane transparentne, pokrywy, ekspozytory i lekkie elementy formowane |
| Minimalne zamówienie | Aktualna specyfikacja witryny internetowej podaje 1000 kg |
Strona internetowa zawiera obecnie różne zakresy grubości w różnych częściach strony produktu. Przed publikacją HSQY powinno potwierdzić dokładny dostępny zakres grubości oraz zapewnić spójność atrybutów produktu, opisu i schematu produktu.
Przy grubości 0,5 mm folia PETG zachowuje stosunkowo dużą elastyczność, zapewniając jednocześnie większą stabilność objętościową i wymiarową niż bardzo cienkie folie opakowaniowe. Dzięki temu nadaje się do lekkich opakowań formowanych, przezroczystych pokrywek i elementów blistrowych.
Przezroczysty PETG zapewnia wysoką przejrzystość opakowań detalicznych i formowanych elementów, w których produkt musi pozostać widoczny przez plastik.
PETG jest szeroko stosowany w termoformowaniu, ponieważ odpowiednie gatunki pozwalają na odtworzenie szczegółowej geometrii formy, zachowując jednocześnie użyteczną przejrzystość i wytrzymałość.
PETG zapewnia ogólnie użyteczną wytrzymałość podczas cięcia, wiercenia i formowania, pomagając zmniejszyć kruche odpryskiwanie w porównaniu z bardziej kruchymi, przezroczystymi tworzywami sztucznymi w wielu zastosowaniach produkcyjnych.
0,5 mm PETG może być istotne zarówno w przypadku przetwarzania na arkusze, jak i na rolki, w zależności od konstrukcji maszyny, umożliwiając kupującym wybór formatu dostaw, który odpowiada dalszemu procesowi.
Opakowania typu blister wykorzystują formowaną przezroczystą wstęgę do utworzenia wnęki wokół produktu. Przezroczysty materiał PETG można wykorzystać jako materiał formujący do opakowań typu blister przeznaczonych do sprzedaży detalicznej, gdzie istotne są przezroczystość, precyzja formy i odporność na pękanie podczas formowania.
Przy grubości początkowej 0,5 mm, PETG jest szczególnie istotny w przypadku lekkich i średnio głębokich elementów blistrowych. Ostateczna przydatność zależy od głębokości wnęki, współczynnika ciągnienia, promienia narożnika, masy produktu i wymaganej końcowej grubości ścianki.
Opakowania blistrowe mogą być zamykane różnymi metodami, w tym plombą kartonową, zamknięciem mechanicznym, zamknięciem typu clamshell lub innymi systemami pakowania. Kompatybilność z uszczelnieniami należy oceniać na podstawie rzeczywistej powłoki, kleju, podłoża i sprzętu, a nie zakładać, że każdy PETG jest uszczelniony z każdym materiałem podkładowym.
Formowanie próżniowe polega na nagrzewaniu PETG do momentu, aż stanie się formowalny, a następnie wykorzystaniu podciśnienia do dociskania arkusza do powierzchni formy. PETG jest powszechnie wybierane, ponieważ odpowiednie gatunki umożliwiają formowanie szczegółowych kształtów bez kruchości charakterystycznej dla niektórych przezroczystych tworzyw sztucznych.
Ważnymi parametrami formowania próżniowego są: równomierność nagrzewania, temperatura arkusza, poziom próżni, konstrukcja formy, kąt zbieżności, promień narożnika, głębokość formowania i warunki chłodzenia.
Głębsze formowanie rozciąga blachę i zmniejsza miejscową grubość ścianki. Blacha początkowa o grubości 0,5 mm może zatem być odpowiednia do płytkiego lub umiarkowanego formowania, ale może być zbyt cienka do głębokiej wnęki, która wymaga znacznej sztywności ścianki gotowej.
PETG można stosować w formowaniu próżniowym, formowaniu ciśnieniowym i innych procesach termoformowania, jeśli wybrany gatunek, warunki ogrzewania i konstrukcja formy są odpowiednie.
Wiele gatunków żywicy termoformowanej PETG jest zaprojektowanych do obróbki bez oddzielnego etapu wstępnego suszenia, pod warunkiem prawidłowego przechowywania i obsługi, ale nie należy tego traktować jako uniwersalnej zasady. Należy postępować zgodnie z instrukcjami dotyczącymi obróbki dla konkretnego gatunku żywicy i sprawdzić stan arkusza przed produkcją.
Przed narażeniem na działanie ciepła formowania należy zazwyczaj sprawdzić stan maski ochronnej. Należy zdjąć maskę z rozgrzanego obszaru formowania, chyba że dostawca maski potwierdzi jej kompatybilność z planowanym procesem termoformowania.
| Wpływ parametrów | na gotową część |
|---|---|
| Początkowa grubość | Wpływa na grubość ścianki gotowej, sztywność i maksymalną praktyczną głębokość formowania |
| Równomierność ogrzewania | Nierównomierne nagrzewanie może powodować nierównomierne ugięcie, powstawanie smug i nierównomierną grubość ścianek |
| Głębokość formowania | Głębsze wgłębienia powodują większe rozrzedzenie materiału |
| Promień narożnika | Ostre rogi mogą powodować lokalne przerzedzenia i naprężenia |
| Kąt zanurzenia | Odpowiednie pociągnięcie pomaga poprawić wyjmowanie z formy i spójność części |
| Próżnia / Ciśnienie | Niewystarczająca siła formowania może zmniejszyć reprodukcję szczegółów |
| Temperatura formy | Wpływa na chłodzenie, uwalnianie z formy i stabilność cyklu |
| Wilgotność materiału / przechowywanie | Złe warunki przechowywania mogą mieć wpływ na jakość formowania w zależności od gatunku PETG |
Przezroczysty 0,5 mm Arkusz PETG
Arkusz PETG dla opakowań blistrowych
Przezroczysty termoformowany blister PETG
| Materiał | Główna wytrzymałość | Typowy wybór, | który kupujący powinien ocenić |
|---|---|---|---|
| PETG | Wysoka przejrzystość, wytrzymałość i wyrozumiałość podczas termoformowania | Przezroczyste blistry, szczegółowe części termoformowane, prototypy i przezroczyste okładki | Głębokość formowania, sztywność, system zamykania i koszt materiału |
| APET | Wysoka przejrzystość i sztywność do wielu zastosowań w opakowaniach termoformowanych | Tacki detaliczne, blistry i przezroczyste opakowania termoformowane | Proces formowania, głębokość tłoczenia, odporność na pękanie i metoda zamykania |
| PVC | Sprawdzone opcje formowania i uszczelniania o szerokim zastosowaniu w przemyśle | Opakowania typu blister, pudełka składane i opakowania formowane | Wymagania regulacyjne, dotyczące zrównoważonego rozwoju, temperatury, formowania i uszczelniania |
Wybór najlepszego materiału zależy od gotowego wzoru blistra, głębokości formowania, wymaganej przezroczystości, sztywności, odporności na uderzenia, procesu drukowania lub uszczelniania, wymogów regulacyjnych oraz docelowych kosztów.
Cienkie arkusze PETG można ciąć za pomocą odpowiednich gilotyn, ostrych noży, nożyc lub przemysłowego sprzętu tnącego, w zależności od wymagań objętościowych i wymiarowych.
0,5 mm PETG można ocenić pod kątem wykrawania i dziurkowania opakowań, wkładek, pokryw i elementów drukowanych. Geometria i luz narzędzia powinny być dopasowane do grubości arkusza.
PETG można wiercić i frezować za pomocą odpowiednich narzędzi. Należy prawidłowo podeprzeć blachę i kontrolować wytwarzanie ciepła, aby zmniejszyć topnienie, nierówności krawędzi i odkształcenia.
PETG można łączyć przy użyciu kompatybilnych klejów lub systemów na bazie rozpuszczalników, ale przed produkcją należy przetestować zgodność chemiczną, wygląd i wytrzymałość połączenia na konkretnym gatunku PETG .
Przezroczysty PETG może być stosowany do opakowań drukowanych, ekspozytorów detalicznych, elementów graficznych i zdobionych części przezroczystych. W zależności od wybranej powierzchni arkusza i systemu farb możliwe jest zastosowanie sitodruku, druku cyfrowego UV i innych metod.
Przed rozpoczęciem produkcji masowej należy sprawdzić przyczepność farby, temperaturę utwardzania, zarysowania, zginanie i termoformowanie, jeśli druk odbywa się przed formowaniem. Systemy farb, które dobrze sprawdzają się na płaskim arkuszu, mogą zachowywać się inaczej po rozciągnięciu zadrukowanego PETG na formie.
Samo określenie „przezroczystość PETG ” nie definiuje wszystkich wymagań optycznych. W przypadku opakowań lub zastosowań ekspozycyjnych, w których jakość wizualna ma kluczowe znaczenie, kupujący powinni określić dopuszczalne limity transmisji światła, zamglenia, połysku, odcienia i defektów powierzchni.
Maskowanie ochronne może pomóc zapobiec zarysowaniom podczas transportu i produkcji. Jeśli maskowanie jest wymagane, należy określić, czy arkusz będzie zabezpieczony jednostronnie, czy dwustronnie oraz czy będzie później zadrukowany, formowany, czy laminowany.
Standardowa przezroczysta folia PETG nie powinna być automatycznie określana jako folia do długotrwałego stosowania na zewnątrz lub odporna na promieniowanie UV. Długotrwała ekspozycja na światło słoneczne i warunki atmosferyczne może wpływać na wygląd i właściwości mechaniczne, w zależności od gatunku PETG .
Jeśli gotowy produkt będzie użytkowany na zewnątrz, należy określić przewidywany okres użytkowania, lokalizację geograficzną, ekspozycję na promieniowanie UV i warunki środowiskowe. W razie potrzeby należy wybrać gatunek stabilizowany promieniowaniem UV lub z ochroną UV, popartą odpowiednią dokumentacją techniczną.
Niektóre gatunki żywic PETG są produkowane z myślą o kontakcie z żywnością, jednak nie należy zakładać, że każda formulacja, kolor lub opakowanie dodatku nadają się do kontaktu z PETG .
W przypadku opakowań żywności należy podać rynek docelowy, rodzaj żywności, temperaturę i czas kontaktu. HSQY powinien potwierdzić odpowiednią dokumentację dotyczącą dokładnej specyfikacji dostarczanych żywic i arkuszy.
Przezroczyste PETG elementy blistra zapewniają doskonałą widoczność produktu w przypadku sprzętu, akcesoriów elektronicznych, kosmetyków, artykułów papierniczych, zabawek i innych produktów detalicznych.
PETG można stosować do lekkich, przezroczystych formowanych tacek, wkładek, pokryw i elementów do przechowywania produktów, gdy głębokość formowania i końcowa grubość ścianki nadają się do wyjściowego materiału o grubości 0,5 mm.
Arkusze cięte PETG są przydatne do prób pakowania, testowania form i prototypowego termoformowania przed zatwierdzeniem narzędzi produkcyjnych i ostatecznych specyfikacji arkusza.
Cienkie PETG można rozważyć w przypadku lekkich, przezroczystych osłon, osłon, nakładek i elementów ochronnych, w których grubość 0,5 mm zapewnia wystarczającą sztywność.
Przezroczystość PETG można również oceniać w przypadku elementów wyświetlaczy wewnętrznych, nakładek drukowanych, elementów oznakowania i przezroczystych paneli graficznych.
Sprawdź, czy grubość ścianki 0,5 mm jest wystarczająca po uformowaniu. Głębsze wnęki zazwyczaj wymagają więcej materiału wyjściowego.
Ciągłe linie termoformowania mogą wykorzystywać papier w rolkach, natomiast prace prototypowe, formowanie ręczne i systemy arkuszowe mogą wymagać płaskich arkuszy ciętych na płasko.
Określ przejrzystość, zamglenie, połysk, odcień i dopuszczalne wady powierzchni, jeśli wygląd ma kluczowe znaczenie.
Wymiary formy, głębokość gniazda, promień narożnika i kąty pochylenia pomagają ustalić, czy 0,5 mm PETG jest odpowiednie.
Poinformuj HSQY, czy materiał będzie drukowany, powlekany, laminowany, klejony, wycinany lub przyklejony do innego podłoża.
Wymagania dotyczące kontaktu z żywnością, medyczne, trudnopalne, antystatyczne i inne wymagania funkcjonalne wymagają specjalnie określonej klasy i stosownej dokumentacji.
Grubość 0,5 mm / 500 μm.
Inne grubości PETG podlegają potwierdzeniu produkcji.
Niestandardowe szerokości rolek ciętych.
Niestandardowa długość i szerokość arkusza.
Arkusze cięte na wymiar PETG .
Wyraźne i spersonalizowane kolory.
Maskowanie ochronne jednostronne lub dwustronne.
Wymagania optyczne, w tym cele dotyczące zamglenia i transmisji.
Specyfikacje jakości druku.
Klasy dopuszczenia do kontaktu z żywnością PETG wraz z odpowiednią dokumentacją, jeśli jest dostępna.
Specjalne klasy UV, antystatyczne lub inne klasy funkcjonalne podlegają kwalifikacji.
Niestandardowe opakowania eksportowe i znakowanie palet.
Wymagana grubość.
Wymiary arkusza lub szerokość rolki.
Wymagana tolerancja wymiarowa.
Rozmiar rdzenia rolki i maksymalna średnica rolki, jeśli jest wymagany materiał w rolce.
Przezroczysty lub niestandardowy kolor.
Wymagana przejrzystość optyczna, zamglenie lub połysk.
Wymagania dotyczące jednostronnego lub dwustronnego stosowania masek ochronnych.
Rysunek blistra lub części termoformowanej.
Głębokość wnęki i współczynnik zaciągnięcia, jeśli znane.
Model maszyny do formowania próżniowego i termoformowania.
Wymagania dotyczące drukowania, powlekania, klejenia lub uszczelniania.
Wymagania dotyczące kontaktu z żywnością i inne wymogi prawne.
Wielkość zamówienia i roczne zużycie.
Wymagania dotyczące pakowania i palet.
Kraj i port docelowy.
Poniższy obraz certyfikatu pochodzi z oryginalnej strony produktu. Kupujący powinni potwierdzić aktualną wersję certyfikatu, instytucję wydającą, ważność i zakres przed złożeniem konkretnego zamówienia na jego podstawie.
Ogólny certyfikat zarządzania jakością nie potwierdza automatycznie zgodności z wymogami dotyczącymi kontaktu z żywnością, medycznymi, UV, trudnopalności ani innymi wymaganiami dotyczącymi konkretnych zastosowań. W przypadku gdy te wymagania mają zastosowanie, należy poprosić o dokumentację dotyczącą dokładnej klasy PETG .
Poniżej zachowano oryginalny obraz z wystawy. HSQY bierze udział w targach branżowych, aby omawiać PETG , PET , PVC i inne projekty dotyczące folii i opakowań z tworzyw sztucznych z zagranicznymi nabywcami.
Arkusz PETG Pakowanie
Arkusz PETG Opakowania paletowe
Arkusz PETG Dostawa eksportowa
To przezroczysty arkusz kopoliestru modyfikowanego glikolem o nominalnej grubości 0,5 mm, co odpowiada 500 mikronom. Może być stosowany do pakowania w blistry, formowania próżniowego, termoformowania oraz produkcji lekkich, przezroczystych elementów.
Tak, 0,5 mm PETG można ocenić pod kątem przezroczystych opakowań blistrowych. Przydatność zależy od głębokości gniazda, masy produktu, geometrii formy i wymaganej grubości ścianki gotowej.
Tak. Odpowiednie gatunki PETG można formować próżniowo w blistry, przezroczyste pokrywy, wkładki do opakowań i inne lekkie, formowane elementy.
0,5 mm równa się 500 mikronom.
Aktualne informacje o produkcie obejmują standardowe arkusze o wymiarach 915 × 1220 mm i 1000 × 2000 mm. Możliwe jest również cięcie na wymiar.
Tak. Aktualne informacje o produkcie HSQY podają szerokości rolek od około 110 mm do 1280 mm. Ostateczna dostępność zależy od grubości, średnicy zewnętrznej rolki, rozmiaru rdzenia i wymagań produkcyjnych.
Wiele gatunków żywicy PETG do termoformowania można przetwarzać bez oddzielnego suszenia wstępnego, jeśli jest ona prawidłowo przechowywana, ale zależy to od gatunku i stanu. Należy postępować zgodnie z instrukcjami technicznymi dotyczącymi konkretnej żywicy PETG która jest dostarczana.
Prawidłowa temperatura formowania zależy od gatunku PETG , grubości blachy, systemu grzewczego, formy, głębokości tłoczenia i czasu cyklu. Zamiast stosować jedną uniwersalną temperaturę, należy korzystać z instrukcji obróbki i prób produkcyjnych dla danego gatunku.
Tak. Cienkie PETG można wycinać i dziurkować za pomocą odpowiednich narzędzi. Luz narzędzia i geometria matrycy powinny być dopasowane do grubości blachy i konstrukcji elementu.
Wybrane arkusze PETG można zadrukować sitodrukiem, cyfrowo lub ozdobić przy użyciu kompatybilnych farb i procesów. Przed rozpoczęciem produkcji należy przetestować przyczepność i właściwości formowania nadruku.
Standard PETG nie powinien być automatycznie traktowany jako arkusz do długotrwałego stosowania na zewnątrz. W projektach zewnętrznych należy stosować gatunek ze stabilizacją UV lub ochroną UV, odpowiedni do wymaganego klimatu i okresu użytkowania.
Niektóre gatunki żywicy PETG mogą być odpowiednie do zastosowań mających kontakt z żywnością. HSQY powinien potwierdzić dokładny gatunek żywicy i obowiązującą dokumentację dla rynku docelowego i przewidywanych warunków kontaktu.
Oba materiały zapewniają wysoką przejrzystość. Modyfikacja glikolem PETG jest szczególnie użyteczna w przypadkach, gdy priorytetem jest łatwiejsze formowanie termiczne, wytrzymałość i odporność na wybielanie lub pękanie naprężeniowe podczas produkcji, natomiast APET jest szeroko stosowany w sztywnych opakowaniach termoformowanych, gdzie sztywność i koszt mają znaczenie.
Tak. Szerokości arkuszy ciętych na wymiar i rolek można ustalać na podstawie grubości, wymiarów, tolerancji i ilości zamówienia.
Aktualna specyfikacja strony internetowej podaje minimalne zamówienie (MOQ) na poziomie 1000 kg. Kolory specjalne, klasy funkcjonalne lub niestandardowe konwersje mogą mieć inne minimalne ilości.
Dostępność próbek można omówić w przypadku istniejących specyfikacji PETG . W przypadku projektów pakowania w blistry i termoformowania, próbki należy przetestować na rzeczywistej maszynie formującej i formie przed zatwierdzeniem partii.
Proszę podać grubość, wymiary arkusza lub rolki, wymagania optyczne, głębokość formowania, rysunek blistra, informacje o maszynie pakującej, maskowanie ochronne, wymagania funkcjonalne, ilość zamówienia i kraj przeznaczenia.
Firma HSQY dostarcza przezroczyste arkusze i folie PETG do pakowania w blistry, formowania próżniowego, termoformowania, drukowania, ekspozytorów i innych zastosowań w przemyśle.
Aktualne źródło produktu podaje pięć linii produkcyjnych i około 50 ton dziennej wydajności. Harmonogram produkcji dla konkretnej grubości, szerokości, koloru lub gatunku PETG należy potwierdzić w ofercie.
W przypadku projektów opakowań blistrowych prosimy o przesłanie do HSQY gotowego rysunku blistra, głębokości formowania, aktualnej specyfikacji materiału i informacji o maszynie. Pozwoli to na ocenę grubości początkowej PETG , wymiarów arkusza lub rolki oraz gatunku materiału pod kątem wymagań dotyczących gotowego opakowania.
Kategoria produktu
Znajdźmy odpowiednie rozwiązanie dla plastiku
Płyta z Tworzywa Sztucznego