GAG FILM
HSQY
GAG
0,15 mm - 3 mm
Transparant of gekleurd
Rol: 110-1280 mm Vel: 915*1220 mm / 1000*2000 mm
1000 kg.
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
HSQY clear GAG PET plaatmateriaal is een drielaags PETG /A PET/PE TG co-geëxtrudeerd plaatmateriaal ontwikkeld voor transparante blisterverpakkingen, thermogevormde dienbladen , clamshells, vouwdozen en andere transparante verpakkingstoepassingen die een balans vereisen tussen helderheid, stijfheid, taaiheid en vormbaarheid.
De GAG structuur gebruikt PETG als de twee buitenste A-lagen en APET als de centrale B-laag. De PETG oppervlakken ondersteunen veeleisende vormen, vouwen, verbinden en fabricage-eisen, terwijl de APET kern structurele stijfheid biedt en helpt de materiaalkosten te beheersen in vergelijking met het gebruik van PETG over de volledige dikte plaatmateriaal .
HSQY levert momenteel helder GAG PET plaatmateriaal in diktes van 0,15 mm tot 3 mm , rolbreedtes van 110 mm tot 1280 mm en op maat gesneden plaatmateriaal afmetingen, waaronder 915×1220 mm en 1000×2000 mm. Aangepaste dikte, breedte, plaatmateriaal afmetingen, kleur en verpakking kunnen worden besproken in overleg met het project.
Voor voedsel-, medische of andere gereguleerde verpakkingstoepassingen dienen kopers vóór commercieel gebruik actuele productspecifieke conformiteitsdocumentatie op te vragen met betrekking tot de exacte hars, GAG structuur, additieven, beoogde contactomstandigheden en bestemmingsmarkt.
Verzoek om te wissen GAG PET-kunststofplaat Offerte
GAG PET plaatmateriaal , ook wel PETG /A PET/PE TG plaatmateriaal of G- PET -G plaatmateriaal genoemd, is een co-geëxtrudeerd polyester plaatmateriaal met een symmetrische A/B/A meerlaagse structuur.
In tegenstelling tot standaard APET plaatmateriaal , dat voornamelijk bestaat uit amorfe PET , voegt GAG oppervlaktelagen toe van PETG . Deze buitenste lagen kunnen de verwerkingsprestaties verbeteren bij toepassingen die dieper thermovormen, vouwen, lijmen, printen of een hogere weerstand tegen spanningsverbleking en scheuren vereisen.
In vergelijking met een volledig PETG plaatmateriaal behoudt GAG een APET kern. Dit maakt het nuttig wanneer oppervlakteprestaties vergelijkbaar met die PETG gewenst zijn, maar het niet nodig is om PETG over de gehele dikte te gebruiken.
| Laag | Materiaal | Functie |
|---|---|---|
| Een laag | PETG | Buitenoppervlak voor bewerking, geschikt voor vormen, vouwen, lijmen, printen en fabriceren. |
| B-laag | APET | Biedt stevigheid en helpt de totale materiaalkosten te beheersen. |
| Een laag | PETG | Biedt het tweede functionele oppervlak in de symmetrische A/B/A-constructie. |
Voor projecten waarbij de exacte PETG /A PET/PE TG-laagverhouding van invloed is op de vorming, afdichting of kosten, dienen kopers de productiestructuur bij HSQY op te vragen in plaats van uit te gaan van een vast percentage voor elke GAG kwaliteit.
De originele productpagina bevat het volgende GAG plaatmateriaal technische gegevensdocument:
Download het gegevensblad PET GAG-plaat
De volgende specificaties zijn gebaseerd op de huidige productinformatie. De uiteindelijke tolerantie, rolconfiguratie, optische eigenschappen, laagdikte en wettelijke vereisten dienen te worden bevestigd in de goedgekeurde inkoopspecificatie.
| van het pand te bevestigen. | de huidige HSQY-specificaties | De koper dient |
|---|---|---|
| Product | Clear GAG PET-kunststofplaat voor blisterverpakking | Afgewerkte verpakking en vormingsproces |
| Structuur | PETG / APET / PETG , A/B/A | Laagverhouding wanneer technisch belangrijk |
| Dikte | 0,15 mm–3 mm | Nominale maat en tolerantie |
| Rolbreedte | 110 mm–1280 mm | Spleetbreedte en breedtetolerantie |
| Bladformaat | 915×1220 mm, 1000×2000 mm, op maat gemaakt | Afgewerkte afmetingen en snijtolerantie |
| Dikte | 1,33–1,35 g/cm³; | Eindwaarde voor goedgekeurde kwaliteit |
| Kleur | Duidelijk, op maat gemaakt | Transparantie, tint en kleurtolerantie |
| Leveringsformaat | Rol en snijd vel | Kern, rol buitendiameter, rolgewicht of plaatmateriaal verpakking |
| Toepassingen | Blisterverpakkingen, thermogevormde trays, vouwdozen, verpakkingen voor elektronica en decoratieve toepassingen. | Toepassingsspecifieke testvereisten |
| MOQ | 1000 kg | De minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor speciale kleuren of maten kan afwijken. |
| Productiecapaciteit | Volgens de huidige bronnen bedraagt de productie 50 ton per dag. | Bevestig de huidige capaciteit voor leveringscontracten. |
| Kwaliteitsdocumentatie | Huidige bronvermeldingen: SGS en ISO 9001:2008 | Vraag de actuele, relevante certificaten en rapporten op. |
| Betalingsvoorwaarden | T/T, L/C, Western Union, PayPal | Bevestig met een commerciële offerte. |
| Leveringsvoorwaarden | EXW, FOB, CNF, DDU | Bevestig offerte Incoterm |
| Referentie levertijd | 7–15 dagen voor 1–20.000 kg | Afhankelijk van kwaliteit, afmetingen, kleur en productieplanning. |
Helder GAG plaatmateriaal kan een goede productzichtbaarheid bieden voor blisterverpakkingen, clamshellverpakkingen, transparante dienbladen en vouwdozen. Waar optische kwaliteit cruciaal is, moeten kopers meetbare waas, lichttransmissie en acceptabele oppervlaktedefectlimieten specificeren.
De buitenste lagen PETG kunnen een soepeler vormoppervlak bieden voor diepe holtes, scherpe hoeken en veeleisende thermogevormde verpakkingsontwerpen. De daadwerkelijke verbetering hangt af van de kwaliteit van plaatmateriaal , de laagdikte en de vormomstandigheden.
GAG is het overwegen waard wanneer de conventionele APET spanningsverbleking, scheurvorming of slechte prestaties vertoont rond strakke vouwen en diepgevormde gebieden.
De APET kern draagt bij aan de stijfheid, zodat blisterverpakkingen, vouwdozen en gevormde dienbladen een nuttige structurele stabiliteit behouden, terwijl ze profiteren van de PETG -oppervlakte-eigenschappen.
GAG plaatmateriaal kan worden geëvalueerd voor bedrukte verpakkingen en decoratieve toepassingen. De hechting van de inkt is afhankelijk van het oppervlak plaatmateriaal , de chemische samenstelling van de inkt, de druktechnologie en eventuele vereiste oppervlaktebehandelingen, daarom wordt productietesten aanbevolen.
PETG oppervlakken kunnen voordelig zijn voor transparante vouwdozen, waar de kwaliteit van de vouwen, het vouwgedrag en de hechtprestaties belangrijk zijn. De compatibiliteit van de lijm moet worden getest met het daadwerkelijke productiemateriaal.
Zowel PETG als APET behoren tot de polyesterfamilie. De daadwerkelijke recyclebaarheid van de afgewerkte verpakking hangt echter nog steeds af van lokale inzamelings- en sorteersystemen, etiketten, inkten, lijmen, coatings en andere verpakkingscomponenten.
Doorzichtige GAG plaatmateriaal kunnen door middel van thermovorming in blisterverpakkingen voor consumentengoederen, accessoires, gereedschap, speelgoed, ijzerwaren en andere verpakte producten worden vervaardigd, waarbij productzichtbaarheid belangrijk is.
GAG kan worden geëvalueerd voor clamshell-verpakkingen die een helder uiterlijk, vormvastheid en weerstand tegen scheuren tijdens de verwerking vereisen.
Voedselcontact GAG -kwaliteiten kunnen worden beoordeeld voor transparante levensmiddelen dienbladen , waarbij de exacte hars, additieven en laagstructuur worden ondersteund door geschikte documentatie voor de beoogde voedselcontactomstandigheden en de bestemmingsmarkt.
Clear GAG plaatmateriaal is handig voor transparante vouwdozen voor cosmetica, cadeaus, elektronica, kantoorartikelen, accessoires en retailproducten waarbij een hoge productzichtbaarheid vereist is.
GAG kan worden omgezet in transparante dienbladen blisters en beschermende verpakkingen voor elektronische producten. Antistatische of ESD-prestaties mogen alleen worden geclaimd indien een specifieke kwaliteit is gespecificeerd en getest.
Geselecteerde GAG plaatmateriaal kunnen worden bedrukt, gedecoreerd, gesneden en verwerkt tot transparante verpakkingen, promotionele displays en decoratieve kunststof onderdelen.
Wissen GAG PET-kunststofplaat Roll
GAG PET-kunststofplaat voor afdrukken
GAG PET-kunststofplaat voor vouwdozen
| Factor | GAG-plaat | APET-plaat | PETG-plaat |
|---|---|---|---|
| Structuur | PETG /A PET/PE TG | APET | PETG |
| Helderheid | Hoog, afhankelijk van het niveau | Hoog | Hoog |
| Stijfheid | Hoog vanwege APET kern | Hoog | Matig tot hoog, afhankelijk van de graad. |
| Thermoformingvenster | Vergevingsgezinder dan de standaard APET bij veeleisende toepassingen | Geschikt voor conventionele vormgeving | Breed en geschikt voor veeleisende vormgeving. |
| Diepe trek | Een goede optie tussen APET en de volledige PETG | Geschikt voor standaardvormen | Doorgaans de voorkeur voor de meest veeleisende dieptrekontwerpen. |
| Vouwen en verbinden | Goed vanwege PETG oppervlaktelagen | Toepassingsafhankelijk | Zeer geschikt voor compatibele systemen. |
| Stressgeïnduceerd risico op verbleking | Over het algemeen lager dan standaard APET bij veeleisende vorming | Kan voorkomen in scherpe bochten of bij moeilijk te vormen oppervlakken. | Over het algemeen laag bij geschikte verwerking. |
| Relatieve kostenpositie | Doorgaans tussen APET en volledige PETG | Meestal de laagste | Meestal het hoogst |
| Typische selectie | Blisterverpakkingen, blisterverpakkingen, gelijmde dozen en veeleisende transparante verpakkingen. | Standaard transparante verpakking voor grote volumes | Complexe dieptrek- of hoogwaardige thermogevormde componenten |
GAG moet worden geëvalueerd wanneer een standaard APET pakket bijna aan de projectvereisten voldoet, maar scheurvorming, spanningsverbleking, moeilijk vouwen, onbetrouwbare hechting of onvoldoende vormprestaties vertoont.
Als de conventionele APET variant al voldoende vormprestaties, stijfheid en verpakkingskwaliteit biedt, kan APET de meest economische oplossing blijven.
Volledig PETG heeft over het algemeen de voorkeur wanneer maximale vormflexibiliteit, dieptrekprestaties, taaiheid of geavanceerde fabricageprestaties belangrijker zijn dan de grondstofkosten.
GAG kan een praktische keuze zijn wanneer een oppervlaktegedrag vergelijkbaar met dat PETG nodig is, maar een volledige PETG structuur betere prestaties levert dan de toepassing vereist.
GAG kan worden geproduceerd voor transparante voedselverpakkingen, maar de uitdrukking 'op basis van PET ' bewijst op zichzelf niet dat elke GAG -kwaliteit geschikt is voor alle omstandigheden met voedselcontact.
Voordat u materiaal aanschaft voor voedselverpakkingen dienbladen of verpakkingen die direct met voedsel in contact komen, dient u de exacte harskwaliteit, additieven, fabricagespecificaties, het type voedsel, de contacttemperatuur, de contactduur en de eisen van de bestemmingsmarkt te controleren.
Vraag om actuele voedselcontactverklaringen of migratiedocumentatie die van toepassing is op de exact geleverde GAG kwaliteit, in plaats van alleen te vertrouwen op ISO 9001 of een algemeen SGS-certificaat.
GAG plaatmateriaal kan worden verwerkt met behulp van gangbare thermovormmethoden, waaronder vacuümvormen en toepassingsspecifieke druk- of plug-assisted vormen. Succesvolle verwerking is afhankelijk van de dikte plaatmateriaal , het machineontwerp, het verwarmingsprofiel, de matrijsgeometrie en de vormdiepte.
| Procesparameter | koper/omzetter dient te bevestigen |
|---|---|
| Vormingsmethode | Vacuüm, druk, plugondersteuning of ander proces |
| Vormingsdiepte | Holtediepte, trekverhouding, hoeken en zijwandgeometrie |
| Verwarmingsprofiel | Werkelijke instellingen van de machineverwarming en plaatmateriaal temperatuur |
| Voordrogen | Bepaal de noodzaak van drogen aan de hand van het vochtgehalte, de opslagomstandigheden, de dikte en de verwerkingsinstructies van de leverancier, in plaats van ervan uit te gaan dat drogen nooit nodig is. |
| Vormontwerp | Trekhoek, koeling, radii en matrijsontwerp |
| Snoeien | Stanssnijden, ponsen, CNC-bewerking of andere snijmethoden |
| Productieproef | Evalueer de vormstabiliteit, helderheid, spanningsverbleking, wandverdeling en afvalpercentage. |
Dikte en tolerantie: belangrijk voor een consistente vorming en de uiteindelijke stijfheid van de blisterverpakking.
Laagverhouding: Beïnvloedt de kosten en de balans tussen PETG oppervlakte-eigenschappen en APET kernstijfheid.
Tolerantie voor rolbreedte: belangrijk voor automatische aansturing van thermovormlijnen.
Waas: Belangrijk voor transparante winkelverpakkingen en productzichtbaarheid.
Lichtdoorlatendheid: Handig om de kwaliteit van een transparante verpakking nauwkeuriger te definiëren dan simpelweg 'transparant' te vermelden.
Oppervlaktedefecten: Definieer acceptabele limieten voor gelvorming, zwarte vlekken, krassen, luchtbellen en verontreiniging.
Vlakheid en krul: belangrijk voor plaatmateriaal -gevoed printen, vouwen en vormen.
Impactprestaties: Test volgens de daadwerkelijke eisen van de blisterverpakking of de afgewerkte verpakking.
Vormprestaties: Valideer op de beoogde thermovormapparatuur en matrijs.
Printen/Verlijmen: Test met de daadwerkelijke inkt, lijm of het afdichtingsproces.
Geef aan of het eindproduct een blisterverpakking, clamshellverpakking, voedselverpakking dienblad , vouwdoos, inlegvel, elektronische verpakking of een ander transparant thermogevormd product is.
HSQY vermeldt momenteel 0,15–3 mm. Selecteer de juiste dikte op basis van de holtediepte, de afmetingen van de behuizing, de stijfheid, de belasting en de conversiemethode.
Rollengestuurde thermovormlijnen vereisen spleetbreedte, kerndiameter, maximale roldiameter en maximaal rolgewicht. Vouwdozen en plaatmateriaal -gevoede fabricage vereisen normaal gesproken snij- plaatmateriaal afmetingen en vlakheidscontrole.
Diepe holtes, scherpe hoeken en smalle radii vergroten de materiaalrek en moeten worden beoordeeld aan de hand van de daadwerkelijke verpakkingstekening of matrijsinformatie.
Voor hoogwaardige transparante verpakkingen dient u de gewenste waas, lichtdoorlatendheid, kleur en acceptabele visuele defecten te specificeren in plaats van alleen een algemene eis van 'hoge helderheid' te hanteren.
Geef aan HSQY door of het materiaal na extrusie bedrukt, gevouwen, gelijmd, hitteverzegeld of op een andere manier bewerkt zal worden.
Indien direct contact met levensmiddelen vereist is, geef dan het type levensmiddelen, de contacttemperatuur, de gebruiksomstandigheden en het land van bestemming op, zodat de actuele productspecifieke documentatie kan worden geraadpleegd.
Om een snellere en nauwkeurigere offerte te ontvangen, verzoeken wij u de volgende informatie te verstrekken:
Afgewerkt pakket en eindgebruik
Vereiste dikte
Vereiste rolbreedte of plaatmateriaal afmetingen
Transparante of aangepaste kleur
Vereiste laagdikte, indien van toepassing
Diameter van de rolkern
Maximale buitendiameter van de rol
Maximaal rolgewicht
Thermoformmachine type
Vormdiepte en producttekening
Vacuüm-, druk- of plug-assisted vorming
Print-, vouw- of lijmvereisten
Optische eisen zoals waas of lichttransmissie.
Voedselcontact of andere wettelijke vereisten
Bestelhoeveelheid en jaarlijkse vraag
Verpakkingseisen
Bestemmingsland en haven
Vraag de prijs en voorbeelden van GAG PET-kunststofplaat aan
Monsterverpakking: Monsters van A4-formaat kunnen voor een eerste materiaalevaluatie in beschermende zakken of dozen worden verpakt.
Verpakking op rol: Rollen kunnen worden beschermd met PE-folie, kraftpapier of andere geschikte exportverpakkingen, afhankelijk van de afmetingen van de rol en de wensen van de klant.
Plaatverpakking: Gesneden plaatmateriaal platen kunnen in dozen of op pallets worden verpakt, afhankelijk van de afmetingen, dikte en hoeveelheid.
Palletverpakking: Volgens actuele informatie kan een multiplex pallet ongeveer 500 tot 2000 kg wegen, afhankelijk van het productformaat en de transportomstandigheden.
Containerbelading: In de huidige broninformatie wordt verwezen naar ongeveer 20 ton per container. De werkelijke belading is afhankelijk van de rol- of plaatmateriaal configuratie, de palletafmetingen en de wettelijke gewichtslimieten voor containers.
Leveringsvoorwaarden: EXW, FOB, CNF en DDU zijn momenteel de beschikbare opties.
Referentielevertijd: De huidige bron vermeldt 7-15 dagen voor bestellingen van 1-20.000 kg, afhankelijk van specificaties, hoeveelheid, kleur en productieplanning.
GAG PET-kunststofplaat Rollenverpakking
GAG PET-kunststofplaat Exportverpakking
De huidige productpagina verwijst naar SGS- en ISO 9001:2008-documentatie. ISO 9001 is een certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen en mag op zichzelf niet worden geïnterpreteerd als bewijs dat een specifieke GAG plaatmateriaal kwaliteit voldoet aan de eisen voor contact met levensmiddelen of specifieke toepassingen.
Kopers dienen actuele certificaten en testrapporten op te vragen die betrekking hebben op de specifieke productiekwaliteit, productielocatie, beoogde toepassing en afzetmarkt.
HSQY neemt deel aan internationale beurzen voor kunststoffen en verpakkingen om thermovormbedrijven, blisterverpakkingsproducenten, fabrikanten van voedselverpakkingen, distributeurs en andere B2B-kopers te ontmoeten.
HSQY Internationale Verpakkingsbeurs
GAG PET plaatmateriaal is een drielaags co-geëxtrudeerd polyester plaatmateriaal met PETG buitenlagen en een APET kern. Het wordt ook wel beschreven als PETG /A PET/PE TG of G- PET -G plaatmateriaal .
Veelvoorkomende toepassingen zijn onder andere blisterverpakkingen voor de detailhandel, clamshellverpakkingen, transparante dienbladen , bedrukte verpakkingen, verpakkingen voor elektronica en andere thermogevormde, transparante plastic producten.
Nee. Een volledig PETG plaatmateriaal gebruikt PETG over de gehele dikte, terwijl GAG gebruikmaakt van PETG buitenlagen met een APET kern.
APET is over het algemeen voordeliger voor standaard helder thermovormen. GAG maakt gebruik van PETG oppervlaktelagen en is het overwegen waard wanneer betere vormgeving, vouweigenschappen, hechting of weerstand tegen spanningsverbleking nodig is.
Ja. GAG kan thermisch gevormd worden tot transparante blisterverpakkingen, met name wanneer het ontwerp betere vorm- of vouwprestaties vereist dan standaard APET .
GAG kan betere diepvormprestaties leveren in vergelijking met standaard APET , maar volledige PETG kan nog steeds de voorkeur genieten voor de meest veeleisende dieptrekontwerpen. Test de daadwerkelijke plaatmateriaal op de productiematrijzen.
De droogvereisten zijn afhankelijk van het vochtgehalte van het materiaal, de opslagomstandigheden, de dikte plaatmateriaal en de thermovormomstandigheden. Ga er niet van uit dat elke GAG altijd zonder drogen verwerkt kan worden.
Voedselcontactkwaliteiten kunnen worden beoordeeld voor voedselverpakkingen, maar kopers moeten actuele productspecifieke documentatie opvragen met betrekking tot de exacte GAG samenstelling, het voedseltype, de contacttemperatuur en de bestemmingsmarkt.
Nee. ISO 9001 heeft betrekking op kwaliteitsmanagementsystemen. Geschiktheid voor contact met levensmiddelen vereist toepasselijke productspecifieke materiaal- en migratiedocumentatie.
Ja, compatibele GAG plaatmateriaal kunnen bedrukt of gedecoreerd worden. De hechting van de inkt en de eisen ten aanzien van de oppervlaktebehandeling moeten worden getest met behulp van het productiemateriaal en het daadwerkelijke drukproces.
Ja. GAG is geschikt voor toepassingen met transparante vouwdozen waarbij transparantie, vouwkwaliteit, vouwgedrag en hechtingsprestaties belangrijk zijn.
GAG bestaat uit polyesterlagen op basis van PET , maar de daadwerkelijke recyclebaarheid hangt af van de lokale inzamelings- en sorteersystemen en van andere verpakkingscomponenten zoals etiketten, inkten, lijmen en coatings.
Het huidige HSQY-productassortiment omvat diktes van 0,15 mm tot 3 mm.
De huidige productspecificatie vermeldt rolbreedtes van 110 mm tot 1280 mm.
De momenteel vermelde afmetingen plaatmateriaal zijn 915×1220 mm en 1000×2000 mm, maar afmetingen op maat zijn ook mogelijk.
De huidige productinformatie vermeldt een minimale bestelhoeveelheid (MOQ) van 1000 kg. Voor speciale kleuren of aangepaste afmetingen kunnen andere minimale productiehoeveelheden gelden.
Een proefevaluatie kan worden besproken om de transparantie, dikte, vormbaarheid, vouwbaarheid, bedrukking, hechting en het uiterlijk van de uiteindelijke verpakking te controleren vóór de massaproductie.
Geef de dikte, breedte of plaatmateriaal afmeting, de uiteindelijke toepassing, de vormdiepte, het machinetype, de rolconfiguratie, de kleur, de eisen voor contact met levensmiddelen, de jaarlijkse hoeveelheid, de verpakkingseisen en de bestemming op.
HSQY Plastic Group levert APET , PETG , GAG en andere PET -gebaseerde stijve plaatmateriaal materialen aan thermovormbedrijven, blisterverpakkingsfabrikanten, fabrikanten van voedselverpakkingen, drukkerijen en plastic plaatmateriaal distributeurs.
GAG projecten kunnen worden besproken op basis van de vereiste dikte, rolbreedte, snij- plaatmateriaal afmetingen, kleur, vormdiepte, afgewerkte verpakking, rolconfiguratie, kwaliteitseisen en jaarlijks inkoopvolume.
Als u twijfelt tussen APET , GAG en PETG , stuur dan uw bestaande materiaalspecificatie, tekening van het thermogevormde product en productie-eisen op, zodat de meest geschikte structuur kan worden beoordeeld.
Productcategorie
Laten we de juiste kunststofoplossing vinden