HSQY membekalkan gulungan kepingan dan kepingan potong CPET untuk pengeluar dulang makanan siap sedia yang boleh dibakar, dulang makanan syarikat penerbangan, bekas roti, dulang makanan beku dan pembungkusan termoformed tahan haba yang lain. Pilihan komersial standard termasuk kepingan legap hitam dan putih, lebar tersuai, dimensi kepingan potong dan ketebalan khusus aplikasi.
CPET ialah bahan PET bernukleus yang direka bentuk untuk membangunkan kehabluran terkawal semasa pembentukan termo dan penetapan haba. Dulang yang terbentuk boleh memberikan rintangan haba dan kestabilan dimensi yang lebih besar daripada pembungkusan PET amorfus standard apabila formulasi kepingan, profil pemanasan, suhu acuan, kitaran penyejukan dan reka bentuk bahagian siap dipadankan dengan betul.
Jawapan ringkas: Lembaran CPET ialah bahan separa siap yang digunakan untuk membentuk semula dulang makanan yang boleh dipanaskan dari peti sejuk beku ke ketuhar dan dulang makanan yang boleh dibakar dua kali. Pembeli harus menyatakan keperluan dulang siap—bukan sahaja ketebalan lembaran—kerana prestasi ketuhar bergantung pada gred lengkap, proses penghabluran, pengedaran dinding dan pengesahan bahagian yang dibentuk.
Kategori HSQY semasa mengandungi tiga halaman produk berkaitan. Ia membincangkan tentang helaian CPET hitam, helaian CPET tahan haba dan filem CPET untuk pembentukan haba. Produk-produk ini bertindih dalam aplikasi, jadi pembeli harus mengesahkan gred dan spesifikasi yang tepat dan bukannya memilih mengikut tajuk produk sahaja.
| Produk Semasa yang Diterbitkan Julat | Kedudukan | yang Diterbitkan | Semakan Pembeli yang Disyorkan |
|---|---|---|---|
| C Hitam Lembaran PET untuk Produk Termoplastik | Helaian CPET hitam atau tersuai untuk kotak makan tengah hari yang boleh dipanaskan dalam ketuhar gelombang mikro, dulang penerbangan dan pembungkusan termoform. | Maklumat ketebalan dipaparkan sebagai 0.1–3 mm dan 0.12–3 mm; lebar gulungan 80–1300 mm; kepingan potongan tersedia. | Sahkan gred yang diluluskan, julat ketebalan sebenar, warna, dimensi gulungan, ketumpatan dan sasaran suhu dulang siap. |
| Tahan Haba C Lembaran PET | Helaian boleh bentuk terma untuk dulang makanan, cawan, kulit kerang, lepuh dan pembungkusan tahan haba yang berkaitan. | Saiz helaian yang diterbitkan termasuk 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 dan 1220 × 2440 mm. | Sahkan sama ada aplikasi tersebut adalah pembungkusan makanan yang boleh dibakar dalam ketuhar, pembungkusan khusus untuk ketuhar gelombang mikro atau produk termoform yang lain. |
| Filem CPET Tahan Haba | Bahan CPET hitam atau putih legap untuk pembungkusan makanan dan dulang hidangan penerbangan. | Ketebalan yang diterbitkan 0.1–3 mm dan lebar gulungan 80–1300 mm. | Sahkan sama ada tolok yang diminta dibekalkan sebagai kepingan gulungan atau kepingan potong dan sama ada ia sepadan dengan garisan termopembentukan. |
Jadual berikut menggabungkan spesifikasi yang sedang diterbitkan merentasi halaman produk HSQY. Oleh kerana sesetengah medan bercanggah antara pengepala halaman dan penerangan terperinci, kontrak jualan akhir harus merujuk kepada helaian data teknikal yang diluluskan.
| Spesifikasi | Maklumat HSQY yang Diterbitkan | Panduan Perolehan |
|---|---|---|
| Bahan | PET / CPET yang diubah suai atau boleh dikristalisasi. | Minta pengisytiharan resin, sistem nukleasi, pigmen dan kandungan kitar semula yang tepat. |
| Ketebalan | Diterbitkan sebagai 0.1–3 mm pada jadual terperinci dan 0.12–3 mm dalam beberapa pengepala halaman. | Nyatakan tolok nominal dan toleransi; sahkan julat sebenar yang boleh dihasilkan. |
| Lebar Gulungan | Lebih kurang 80–1300 mm, boleh disesuaikan. | Berikan lebar web, kemasan tepi, toleransi dan arah penggulungan yang boleh digunakan. |
| Helaian Potongan Standard | 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 dan 1220 × 2440 mm. | Sahkan kerataan helaian, kuantiti timbunan, keperluan antara daun atau filem pelindung. |
| Ketumpatan | Lebih kurang 1.35 g/cm³ pada halaman produk semasa. | Gunakan ketumpatan gred yang diluluskan untuk mengira panjang dan berat gulungan. |
| Warna | Hitam dan putih adalah warna CPET utama; warna legap tersuai mungkin dinilai. | Jangan menganggap pilihan lutsinar mempunyai penghabluran dan prestasi ketuhar yang sama. |
| Permukaan | Pilihan berkilat, matte atau berkabut dirujuk. | Sahkan permukaan yang bersentuhan dengan acuan, makanan dan pengedap filem penutup. |
| Format Bekalan | Gulungan atau kepingan yang dipotong. | Pengeluaran suapan gulung memerlukan spesifikasi teras, diameter, berat, sambatan dan tegangan. |
| MOQ yang Diterbitkan | Halaman semasa mengandungi rujukan 1000 kg dan 2000 kg. | Sahkan MOQ mengikut gred, ketebalan, warna, lebar dan format pembungkusan. |
| Masa Pendahuluan yang Diterbitkan | Kira-kira 10–14 hari untuk kuantiti terpilih pada satu halaman produk terperinci. | Sahkan selepas kelulusan sampel, ketersediaan bahan mentah dan penjadualan pengeluaran. |
| Sampel | Sampel A4 dirujuk pada halaman produk semasa. | Percubaan barisan pengeluaran memerlukan panjang gulungan yang mencukupi, bukan sahaja sampel tangan A4. |
CPET bermaksud polietilena tereftalat yang terhablur atau boleh terhablur. Untuk aplikasi termopembentukan, bahan ini biasanya diformulasikan dengan bahan tambahan nukleasi dan pemprosesan yang membolehkan PET menghablur dengan cepat semasa pemanasan dan pengacuan terkawal.
Helaian tersebut tidak secara automatik bersamaan dengan dulang akhir yang boleh dibakar. Prestasi siap bergantung pada bagaimana helaian tersebut dipanaskan semula, dibentuk, dihablur atau dipanaskan dan disejukkan. Proses yang tidak terkawal dengan baik boleh menghasilkan ketebalan dinding yang tidak sekata, kekristalan yang rendah, herotan atau kawasan rapuh walaupun spesifikasi helaian mentah adalah betul.
Penyediaan bahan: Resin PET, bahan tambahan nukleasi, warna dan kandungan kitar semula yang diluluskan diadun mengikut gred.
Pengeringan dan penyemperitan: Kelembapan dikawal sebelum polimer dicairkan dan diekstrusi melalui acuan rata.
Penentukuran helaian: Penyejukan susunan gulung mengawal ketebalan, permukaan dan kerataan sebelum menggulung atau memotong.
Pemanasan semula lembaran: Termoformer memanaskan web kepada keadaan pembentukan yang sepadan dengan tolok dan kedalaman rongga.
Pembentukan: Pembentukan vakum, tekanan atau bantuan palam mengedarkan bahan ke atas acuan.
Penghabluran dan penetapan haba: Suhu acuan yang terkawal dan masa pengabaian menghasilkan kehabluran yang diperlukan untuk rintangan haba.
Penyejukan dan pelepasan: Dulang yang telah siap mesti disejukkan secukupnya untuk mengekalkan bentuk dan melepaskannya secara konsisten.
Pemangkasan dan pemeriksaan: Dulang dipangkas, disusun dan diperiksa untuk dimensi, taburan dinding dan prestasi.
| Kesan Pembolehubah Proses | terhadap Risiko Dulang Siap | jika Tidak Dikawal Dengan Baik |
|---|---|---|
| Nukleasi | Menggalakkan penghabluran yang lebih cepat dan seragam. | Kitaran perlahan, kehabluran yang tidak sekata atau rintangan haba yang tidak konsisten. |
| Suhu Lembaran | Membolehkan bahan meregang dan mematuhi acuan. | Jaring kendur, pembentukan tidak lengkap, penipisan atau koyakan yang berlebihan. |
| Suhu Acuan | Menyokong penghabluran dan penstabilan dimensi. | Rintangan haba rendah, melekat atau masa kitaran yang berlebihan. |
| Masa Tinggal | Memberikan masa untuk pembentukan dan penghabluran. | Bahagian yang kurang terhablur atau terlebih diproses. |
| Penyejukan | Mengunci dimensi sebelum lontaran dan susun. | Meleding, herotan bebibir atau penyekatan. |
| Pengagihan Dinding | Menentukan kekuatan sudut, ketegaran tapak dan prestasi ketuhar. | Sudut nipis, keretakan, ubah bentuk atau kegagalan pengedap. |
Halaman produk helaian HSQY CPET semasa terutamanya menerbitkan prestasi penggunaan siap sehingga kira-kira 177°C, manakala sistem CPET komersial lain di pasaran direka bentuk untuk aplikasi yang mencapai kira-kira 220°C. Angka-angka ini tidak boleh digabungkan menjadi satu tuntutan universal.
Suhu maksimum yang diluluskan mesti dikaitkan dengan gred dulang yang ditetapkan, ketebalan dinding, kehabluran, muatan makanan, jenis ketuhar dan masa pendedahan maksimum. Helaian data helaian sahaja tidak dapat menetapkan arahan pemanasan yang selamat untuk bungkusan makanan siap.
| Penyataan Suhu | Tafsiran Betul |
|---|---|
| Rujukan Bahagian Sejuk -40°C | Sasaran biasa untuk aplikasi makanan siap beku, tertakluk kepada pengesahan hentaman sejuk dan kejutan haba. |
| Sehingga Kira-kira 177°C | Nilai suhu tinggi utama yang kini diterbitkan pada halaman produk helaian CPET HSQY. |
| Sehingga Kira-kira 220°C | Boleh digunakan untuk formulasi CPET terpilih dan dulang siap yang dikristalisasi dengan betul; memerlukan pengesahan khusus gred. |
| Keserasian Ketuhar Gelombang Mikro | Bergantung pada dulang siap dan sistem makanan; minyak dan gula boleh mewujudkan titik panas tempatan. |
| Keserasian Ketuhar Konvensional | Memerlukan profil suhu masa yang disahkan dan kelegaan daripada elemen pemanasan yang terdedah. |
Dulang makanan siap beku
Dulang makanan pasar raya dwi-ovenable
Dulang hidangan syarikat penerbangan dan kereta api
Dulang roti dan pencuci mulut
Bekas pasta, lasagna dan kaserol
Pembungkusan makanan institusi dan penjagaan kesihatan
Penghantaran makanan dan dulang dapur pusat
Dulang makanan satu, dua dan tiga petak
Pembungkusan tahan haba termoformed tersuai
Aplikasi perubatan, automotif dan perindustrian muncul pada beberapa halaman produk HSQY semasa, tetapi penggunaan ini memerlukan pengesahan bahan, peraturan dan proses bebas. Gred pembungkusan makanan tidak boleh dipromosikan secara automatik sebagai gred pensterilan perubatan atau kejuruteraan.
| Bahan | Kejelasan | Prestasi Haba | Penggunaan Pembungkusan | Lazim Had Utama |
|---|---|---|---|---|
| C Lembaran PET | Biasanya legap dalam warna hitam, putih atau warna tersuai. | Direka untuk dulang siap suhu tinggi selepas penghabluran terkawal. | Makanan sedia untuk dibekukan ke dalam ketuhar dan dulang pesawat. | Memerlukan pembentukan termo dan tetapan haba yang terkawal. |
| A Lembaran PET | Kejelasan yang tinggi. | Pembungkusan terutamanya sejuk atau ambien; tidak bertujuan untuk kegunaan ketuhar konvensional. | Kulit kerang, dulang hasil pertanian, penutup dan pek makanan jernih. | Rintangan haba tidak mencukupi untuk dulang yang boleh dibakar. |
| Helaian PETG | Kejelasan yang tinggi dan definisi pembentukan yang baik. | Pembentukan yang lebih baik pada suhu yang lebih rendah, tetapi prestasi ketuhar konvensional adalah khusus untuk gred tertentu. | Paparan pembungkusan, pembungkusan perubatan dan komponen jernih yang terbentuk. | Bukan pengganti langsung untuk CPET yang boleh dibakar. |
| Lembaran PP | Lut kepada legap. | Lazimnya sesuai untuk aplikasi ketuhar gelombang mikro dan isian panas; penggunaan ketuhar adalah terhad dan khusus untuk gred tertentu. | Dulang ketuhar gelombang mikro, cawan dan bekas makanan. | Biasanya keupayaan ketuhar konvensional yang lebih rendah daripada CPET. |
| Helaian HIPS | Legap. | Sesuai untuk pelbagai pek sejuk dan ambien; julat haba bergantung pada gred. | Cawan, penutup, sisipan dan dulang umum untuk tenusu. | Tidak bertujuan untuk aplikasi dari peti sejuk beku ke ketuhar konvensional. |
| Faktor Pemilihan | Hitam C Lembaran PET | Putih C Lembaran PET |
|---|---|---|
| Pembentangan Makanan | Kontras yang kuat dengan makanan berwarna cerah dan makanan siap sedia premium. | Rupa bersih dan kontras yang baik dengan sos gelap atau produk bakar. |
| Penyerapan Haba Radian | Boleh menyerap lebih banyak tenaga sinaran di bawah beberapa keadaan pemanasan. | Mungkin bertindak balas secara berbeza terhadap pemanasan sinaran dan pemerangan visual. |
| Menyusun dan Mengitar Semula | Pigmen gelap boleh menjejaskan beberapa sistem pengisihan optik. | Penerimaan bergantung pada infrastruktur pengisihan dan kitar semula dulang PET tempatan. |
| Penjenamaan | Biasa untuk makanan siap sedia runcit dan dulang pesawat. | Biasa digunakan untuk kedai roti, penjagaan kesihatan dan persembahan institusi. |
| Pengesahan | Bandingkan pemanasan sebenar, ketekalan warna dan dokumentasi kawal selia. | Bandingkan pewarnaan, kestabilan warna, pemanasan dan dokumentasi kawal selia. |
Dulang makanan CPET yang boleh dibakar secara standard biasanya legap kerana kehabluran menyerakkan cahaya. Sistem PET lutsinar atau berhablur ringan khusus boleh direkayasa untuk pengisian panas suhu rendah atau aplikasi lain, tetapi ia tidak boleh dianggap memberikan prestasi ketuhar yang sama seperti CPET legap.
Jika keterlihatan produk diperlukan, tentukan sama ada sasaran tersebut adalah penutup jernih, dulang APET lutsinar, komponen PETG atau gred PET tahan haba lutsinar khusus. Pembekal hendaklah mengesahkan suhu dan tetingkap pembentukan yang tepat.
Ketebalan kepingan hendaklah dipilih daripada beban dulang siap, kedalaman rongga, nisbah tarikan, lebar bebibir, keperluan ketuhar, beban timbunan dan berat dulang sasaran. Kepingan yang lebih tebal boleh meningkatkan ketegaran tetapi boleh meningkatkan kos bahan, masa pemanasan dan masa penyejukan.
| Input Pemilihan | Mengapa Ia Penting |
|---|---|
| Jejak Dulang | Dulang yang lebih besar biasanya memerlukan lebih banyak kekakuan dan sokongan tapak yang terkawal. |
| Lukis Kedalaman | Rongga dalam meregangkan lembaran dan mengurangkan ketebalan dinding di kawasan kritikal. |
| Jejari Sudut | Sudut tajam meningkatkan penipisan dan kepekatan tekanan. |
| Susun Atur Kompartmen | Pembahagi dan simpang mengubah aliran bahan semasa pembentukan. |
| Berat Makanan | Hidangan berat meningkatkan beban asas, rim dan tindanan. |
| Kitaran Pemanasan | Penggunaan yang lebih lama atau lebih panas mungkin memerlukan ketahanan dinding siap yang lebih tinggi. |
| Flange Pengedap | Bebibir mesti kekal rata dan stabil dari segi dimensi untuk pengedap filem penutup. |
| Kelajuan Talian | Bahan yang lebih tebal mungkin memerlukan lebih banyak kapasiti pemanasan dan penyejukan. |
Ketebalan nominal dan toleransi ketebalan
Lebar gulungan yang boleh digunakan dan elaun kemasan tepi
Berat gulungan dan diameter gulungan maksimum
Bahan teras, diameter dalam dan panjang teras
Arah penggulungan dan sisi sentuhan makanan
Kemasan permukaan dan korona atau rawatan lain jika berkenaan
Bilangan maksimum dan lokasi sambungan
Kekerasan gulungan, teleskop dan had penjajaran tepi
Pengenalpastian kelompok dan kebolehkesanan
Pembalut pelindung, susun atur palet dan perlindungan kelembapan
Percubaan helaian CPET yang berguna memerlukan lebih daripada sekadar sampel visual yang kecil. HSQY harus menerima data mesin termopembentukan dan acuan yang diperlukan untuk mengesyorkan gred helaian dan kuantiti percubaan yang sesuai.
Jenama dan model mesin termopembentukan
Kaedah pemprosesan gulungan atau kepingan potong
Jenis pemanas dan zon pemanasan yang tersedia
Keupayaan vakum, tekanan dan bantuan palam
Bahan acuan dan sistem pemanasan acuan
Dimensi rongga, kedalaman lukisan dan jejari sudut
Masa kitaran sasaran dan kelajuan pengeluaran
Kaedah pemangkasan dan sistem penyusunan
Sasaran berat dulang siap dan ketebalan dinding
Prestasi ketuhar gelombang mikro, ketuhar, pembekuan dan pengedap yang diperlukan
| Masalah | Punca Kemungkinan | Pemeriksaan yang Disyorkan |
|---|---|---|
| Kendur Web Berlebihan | Lembaran terlalu panas, kekuatan lebur rendah atau zon suhu yang lemah. | Laraskan zon pemanas, sokongan dan masa pemanasan. |
| Pembentukan Tidak Lengkap | Lembaran terlalu sejuk, vakum atau tekanan tidak mencukupi, atau pengudaraan tersumbat. | Tingkatkan pemanasan terkawal dan periksa lubang vakum. |
| Sudut Nipis | Nisbah tarikan yang tinggi, jejari tajam atau pemasaan bantuan palam yang lemah. | Ubah suai jejari acuan, reka bentuk palam dan taburan bahan. |
| Dulang Melekat pada Acuan | Suhu, permukaan atau masa pelepasan acuan yang salah. | Semak salutan acuan, penghabluran kekal dan penyejukan. |
| Rintangan Haba Rendah | Penghabluran yang tidak mencukupi atau gred yang salah. | Periksa formulasi nukleasi, suhu acuan dan masa penyimpanan. |
| Lengkungan Flange | Pemanasan, penyejukan atau tekanan trim yang tidak sekata. | Seimbangkan zon suhu dan sahkan penyejukan sebelum pemangkasan. |
| Dulang Rapuh Selepas Pembekuan | Imbangan hentaman yang lemah, dinding nipis atau kehabluran yang berlebihan. | Semak gred, taburan dinding dan ujian hentaman sejuk. |
| Warna atau Kilauan Tidak Sekata | Penyebaran pigmen yang lemah, variasi suhu atau ketidakseragaman permukaan gulungan. | Periksa bahan mentah, keadaan penyemperitan dan tetapan susunan gulung. |
Lembaran CPET itu sendiri tidak menentukan prestasi pengedap akhir. Bebibir termoformed, permukaan dulang, filem penutup dan mesin pengedap mesti dipadankan. HSQY juga membekalkan filem pengedap untuk dulang CPET.
Kekalkan bebibir siap yang rata dan tidak tercemar.
Takrifkan sifat mudah dikupas atau dikimpal-meterai.
Sahkan lapisan pengedap filem penutup.
Bina tetingkap pengedap untuk suhu, tekanan dan masa pengedap.
Uji daya pengelupasan dan integriti bungkusan selepas pembekuan dan pemanasan semula.
Sahkan sama ada filem kekal, lubang udara, ditebuk atau ditanggalkan sebelum dipanaskan.
Sahkan keperluan filem bercetak, anti-kabus dan penghalang jika berkenaan.
CPET standard tidak boleh digambarkan secara automatik sebagai kepingan penghalang gas tinggi atau sebagai bahan yang menjamin pemanjangan jangka hayat tetap. Prestasi MAP bergantung pada struktur dulang, ketebalan dinding, lapisan penghalang pilihan, filem penutup, integriti pengedap, campuran gas, kebersihan makanan dan rantai sejuk.
Jika penghadang yang tinggi diperlukan, nyatakan sasaran OTR, WVTR, suhu ujian dan kelembapan relatif, kedalaman pembentukan, keperluan penghadang pasca pembentukan dan kajian jangka hayat yang dimaksudkan. Pengukuran penghadang pada kepingan rata tidak menggantikan ujian pada dulang termoformed yang telah siap.
Pematuhan sentuhan makanan mesti disahkan untuk resin CPET, bahan tambahan nukleasi, pigmen, kandungan kitar semula dan keadaan suhu masa yang dimaksudkan. Pernyataan umum FDA, EU, SGS atau ISO tidak mengenal pasti skop ujian atau menetapkan pematuhan untuk setiap gred.
Pasaran destinasi dan peraturan sentuhan makanan yang berkenaan
Jenis makanan, termasuk makanan berlemak, berasid atau beralkohol
Suhu dan tempoh sentuhan maksimum
Keadaan sejuk, beku, ketuhar gelombang mikro dan ketuhar
Bahagian helaian yang bersentuhan langsung dengan makanan
Pengisytiharan pigmen dan bahan tambahan
Sumber kandungan kitar semula dan strategi halangan fungsian jika berkenaan
Ujian migrasi atau pengisytiharan pematuhan
Keperluan pengesanan kelompok dan kawalan perubahan
CPET berasaskan PET, tetapi kebolehkitaran semula sebenar bergantung pada reka bentuk pembungkusan dan sistem pengumpulan, pengisihan dan pemprosesan semula tempatan. Warna gelap, label, pelekat, filem penutup, lapisan penghalang dan sisa makanan boleh menjejaskan keserasian dengan kitar semula termoform PET.
PET kitar semula boleh digabungkan jika peraturan formulasi, proses dan sentuhan makanan membenarkannya. Pembeli harus meminta peratusan kandungan kitar semula, sumber, skop pensijilan dan pematuhan sentuhan makanan yang didokumenkan untuk gred yang tepat.
Elakkan dakwaan universal seperti 'boleh dikitar semula sepenuhnya di mana-mana sahaja.' Kenyataan yang bertanggungjawab ialah CPET mungkin menyokong strategi kitar semula PET yang mana pakej lengkapnya serasi dengan sistem tempatan dan keperluan reka bentuk untuk kitar semula.
| Pemeriksaan Kualiti | Tujuan |
|---|---|
| Pengenalpastian Bahan | Mengesahkan sistem resin, bahan tambahan dan pigmen PET yang diluluskan. |
| Kawalan Kelembapan | Mengurangkan degradasi hidrolisis dan kehilangan kelikatan semasa penyemperitan. |
| Profil Ketebalan | Mengawal ketekalan pembentukan dan taburan dinding siap. |
| Lebar dan Kualiti Tepi | Mencegah masalah pengesanan dan koyakan tepi. |
| Berat dan Panjang Gulungan | Menyokong perancangan pengeluaran dan kawalan kos. |
| Rupa Permukaan | Memeriksa pencemaran, calar, gel, kotoran dan variasi kilauan. |
| Ketekalan Warna | Mengekalkan penampilan dulang dan konsistensi tindak balas haba. |
| Ketumpatan dan Kawalan Kelikatan Intrinsik | Menyokong kestabilan kelompok dan tingkah laku pemprosesan di mana dinyatakan. |
| Percubaan Termopembentukan | Mengesahkan kendur, definisi pembentukan, masa pelepasan dan kitaran. |
| Ujian Dulang Selesai | Mengesahkan rintangan haba, hentaman sejuk, susunan, kebolehmeteraian dan prestasi sentuhan makanan. |
Halaman produk HSQY rujukan gulungan, helaian potongan, sampel A4, pek helaian dalam beg, palet dan bekalan berskala kontena. Pembungkusan akhir hendaklah direkayasa mengikut format helaian dan peralatan pengendalian pelanggan.
Format bekalan gulung atau kepingan potong
Berat gulungan, diameter dan spesifikasi teras
Helaian setiap beg atau palet
Pembalut dalaman tahan lembapan
Perlindungan tepi dan sudut
Dimensi palet dan ketinggian timbunan maksimum
Kuantiti pemuatan kontena dan pengagihan berat
Label kelompok, kod bar dan tanda penghantaran
Arahan suhu, kelembapan dan susunan penyimpanan
Semak data teknikal: Sahkan gred, ketebalan, lebar, warna dan aplikasi yang dimaksudkan.
Periksa helaian: Periksa permukaan, warna, kerataan, kualiti tepi dan lilitan.
Jalankan termoformer sebenar: Gunakan acuan, pemanas, vakum atau tekanan dan kelajuan kitaran yang dimaksudkan.
Ukur dulang yang telah dibentuk: Periksa dimensi, berat dan taburan dinding.
Nilaikan penghabluran: Sahkan proses tersebut menghasilkan prestasi dimensi dan haba yang diperlukan.
Ujian pembekuan: Termasuk hentaman beku dan kejutan haba.
Uji pemanasan: Gunakan muatan makanan akhir, ketuhar gelombang mikro atau kitaran ketuhar konvensional.
Uji pengedap: Sahkan bebibir yang terbentuk dengan filem penutup yang dipilih.
Luluskan sampel emas: Pautkan sampel ke helaian akhir dan spesifikasi proses.
Gulungan helaian CPET dan format helaian potong
Liputan ketebalan yang diterbitkan sekitar 0.1–3 mm
Liputan lebar gulungan yang diterbitkan sekitar 80–1300 mm
Keupayaan warna legap hitam, putih dan tersuai
Dimensi kepingan potongan standard dan tersuai
Sokongan untuk aplikasi hidangan siap sedia dan dulang penerbangan yang boleh dibakar
Kajian semula aplikasi bekalan dan termopembentukan sampel
Keupayaan pembuatan dulang CPET dan filem penutup yang berkaitan
Pembungkusan tersuai dan bekalan pukal antarabangsa
Kategori berkaitan termasuk Helaian PET, Helaian APET, Helaian PETG, Lembaran termopembentukan PET dan dulang CPET siap.
Untuk menerima cadangan gred dan sebut harga yang tepat, berikan:
Lukisan dulang siap atau sampel fizikal
Ketebalan dan toleransi lembaran yang diperlukan
Lebar gulungan atau dimensi kepingan potong
Berat gulungan, diameter dan saiz teras
Hitam, putih atau warna tersuai
Kemasan permukaan dan bahagian yang bersentuhan dengan makanan
Maklumat mesin dan acuan termopembentukan
Berat dulang sasaran, kedalaman lukisan dan kelajuan kitaran
Keperluan pembekuan, ketuhar gelombang mikro dan ketuhar
Keperluan filem penutup dan pengedap
Kuantiti bulanan dan ramalan tahunan
Pasaran destinasi dan dokumentasi pematuhan
Pembungkusan, Incoterms dan jadual penghantaran
Hubungi HSQY untuk C Lembaran PET
Lembaran CPET ialah bahan termopembentukan PET bernukleus yang digunakan untuk mengeluarkan dulang tahan haba dan boleh dibakar.
CPET direka bentuk untuk membangunkan kekristalan terkawal dan rintangan haba yang lebih tinggi, manakala APET biasa digunakan terutamanya untuk pembungkusan sejuk atau ambien yang jernih.
Tidak semestinya. Banyak gred termopembentukan diformulasikan untuk menghablur dengan cepat semasa pembentukan terkawal dan penetapan haba.
Halaman produk semasa menunjukkan kira-kira 0.1–3 mm, manakala sesetengah pengepala menunjukkan 0.12–3 mm. Sahkan gred dan toleransi yang tepat.
Halaman HSQY semasa menerbitkan lebar gulungan kira-kira 80–1300 mm, dengan lebar tersuai tertakluk kepada semakan pengeluaran.
Saiz yang diterbitkan termasuk 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 dan 1220 × 2440 mm, serta format tersuai.
Hitam dan putih merupakan warna CPET legap utama. Warna tersuai boleh dinilai.
Gred PET tahan haba lutsinar khas wujud, tetapi ia mungkin tidak memberikan prestasi suhu yang sama seperti CPET legap standard.
Halaman produk HSQY semasa terutamanya menerbitkan prestasi penggunaan siap sehingga kira-kira 177°C. Sistem CPET terpilih boleh mencapai suhu yang lebih tinggi, tetapi ini mesti disahkan melalui ujian gred dan dulang siap.
Ya, apabila proses gred dan termopembentukan menghasilkan dulang siap yang disahkan untuk kitaran pembekuan dan pemanasan yang dimaksudkan.
Ya, untuk dulang siap yang layak. Arahan makanan, agihan dinding dulang dan pemanasan mesti diuji bersama.
Tidak. Dulang CPET yang telah siap tidak boleh terkena api terbuka, elemen pedaging yang terdedah atau haba sinaran yang tidak terkawal.
Produk tipikal termasuk dulang hidangan siap sedia, dulang hidangan syarikat penerbangan, dulang roti dan dulang makanan yang boleh dibakar dengan satu, dua atau tiga petak.
Ya. Bergantung pada rangkaian dan produk, ia boleh dibentuk vakum, dibentuk tekanan atau dibentuk palam bantuan.
Suhu acuan membantu mengawal penghabluran, kestabilan dimensi, pelepasan dan masa kitaran.
Punca yang mungkin termasuk pemilihan gred yang lemah, dinding nipis, kehabluran yang berlebihan, hentaman sejuk atau keadaan pembentukan yang salah.
Lembaran tersebut biasanya dibentuk secara termo terlebih dahulu. Bebibir dulang yang telah siap kemudiannya dimeteraikan dengan filem penutup yang serasi.
Ia boleh menjadi sebahagian daripada sistem MAP, tetapi prestasi penghalang dan jangka hayat bergantung pada struktur dulang, filem, pengedap, gas dan rantai sejuk.
Kesesuaian sentuhan makanan bergantung pada resin, bahan tambahan, pigmen, kandungan kitar semula dan keadaan suhu masa yang dimaksudkan.
Ia boleh digunakan jika peraturan formulasi, proses dan sentuhan makanan membenarkannya. Minta dokumentasi khusus produk.
Ia mungkin boleh dikitar semula jika sistem tempatan menerima pakej termoform CPET yang lengkap. Warna, filem, label dan bahan tambahan mempengaruhi keserasian.
Halaman produk HSQY semasa mengandungi rujukan 1000 kg dan 2000 kg. Sahkan MOQ mengikut gred, ketebalan, lebar, warna dan pembungkusan.
Halaman produk semasa merujuk kepada sampel A4. Percubaan termopembentukan pengeluaran biasanya memerlukan sampel gulungan yang lebih besar.
Berikan ketebalan, lebar, format gulungan atau kepingan, warna, peralatan termopembentukan, acuan, sasaran suhu, kuantiti, pembungkusan dan keperluan pematuhan.
Kategori Produk