彩色PVC
HSQY塑料
HSQY-210119
0.06-5毫米
透明、白色、紅色、綠色、黃色等。
A4 和客製尺寸
1000公斤。
| 供貨狀況: | |
|---|---|
產品描述
HSQY 生產用於戶外和室內標誌、印刷展示、牆面覆層、裝飾面板、熱成型組件、設備罩和工業製造的 UV 穩定彩色硬質 PVC 片材 。
此材質為實心、非發泡硬質PVC 片材有不透明、半透明和透明三種顏色可供選擇。標準顏色包括白色、黑色、紅色、黃色、綠色和藍色,也可根據實體樣品、RAL色卡、Pantone色卡或認可的顏色標準訂製顏色。
標準厚度範圍約為 0.21 毫米至 6.5 毫米。根據生產形式、剛度、寬度和應用要求,也可提供更薄的 PVC 薄膜和厚度約為 0.06 毫米至 0.20 毫米的片材 片材
片材尺寸包括 700 × 1000mm、915 × 1830mm 和 1220 × 2440mm。可客製尺寸、切割件和卷材形式片材最大生產寬度約為 1280mm。
紫外線防護是透過針對特定應用場景配製的,其中包含合適的穩定劑、顏料和添加劑。戶外表現取決於所選顏色、厚度、氣候、安裝方式、日照強度和所需使用壽命。
標準彩色PVC不應自動被描述為適用於長期戶外使用、食品接觸、醫療器材、化學品儲存槽、防靜電應用或特定防火等級。這些應用需要單獨認證的等級和相應的測試數據。
探索完整內容 HSQY PVC 顏色片材範圍 或查看其他 片材質PVC產品.
觀看下面的視頻,了解 HSQY 彩色 PVC 片材 s、生產形式、加工選項和定制塑料片材解決方案。
綠色PVC片材
深紅色PVC片材
藍色PVC片材
紫外線穩定片材硬質PVC是一種固體聚氯乙烯片材配方中含有顏料和紫外線穩定劑,以減少陽光照射造成的降解。
片材可以是無色、半透明或透明的,並且可以製成光面、啞光、磨砂、壓紋或定製表面。
該材料具有良好的剛性、耐化學性、電絕緣性和製造性能,適用於標誌、顯示器、設備零件和特定工業應用。
紫外線穩定劑可以減緩褪色、泛黃、表麵粉化、光澤喪失和脆化,但並不能使每種 PVC 配方都永久防水。
戶外適用性必須根據顏色、顏料、厚度、紫外線防護等級、氣候條件和目標使用期限進行確認。
| 物業 | 可用規格 |
|---|---|
| 產品名稱 | 紫外線穩定彩色硬質PVC片材 |
| 別名 | PVC片材紫外線彩色PVC-U板材、 PVC片材 PVC-U板材及戶外PVC標示板材 |
| 模型 | 彩色PVC |
| 產品代碼 | HSQY-210119 |
| 品牌 | HSQY塑料 |
| 材料 | 含顏料及特定應用穩定劑的硬質聚氯乙烯/PVC-U |
| 建造 | 實心、非發泡硬質PVC 片材 |
| 標準板材厚度 | 約 0.21-6.5 毫米 |
| 可選薄型系列 | 厚度約為 0.06-0.20 毫米,具體尺寸取決於卷材或片材 |
| 標準紙張尺寸 | 700 × 1000毫米、915 × 1830毫米和1220 × 2440毫米 |
| 最大參考寬度 | 約1280毫米,具體尺寸取決於厚度和生產過程。 |
| 客製尺寸 | 可提供客製尺寸、切割件和選定的捲材規格片材 |
| 參考密度 | 密度約為 1.36-1.38 克/立方公分;具體數值取決於配方。 |
| 標準顏色 | 白色、黑色、紅色、黃色、綠色、藍色和透明色 |
| 自訂顏色 | RAL、Pantone、實體樣品或客戶認可的顏色匹配 |
| 顏色類型 | 不透明、半透明、透明顏色、大理石紋理和客製化視覺效果 |
| 表面選項 | 亮面/光澤、霧面、磨砂、壓紋和客製化紋理 |
| 紫外線等級 | 室內標準級、增強型紫外線防護級及特定用途的室外級 |
| 耐候性測試 | 必要時,可採用 ASTM D4329、ASTM G154、ISO 4892-3 或客戶同意的方法。 |
| 印刷方法 | 相容性測試後,可進行網版印刷、UV噴墨、UV膠印和噴塗。 |
| 製造方法 | 鋸切、數控銑削、銑削、鑽孔、沖壓、模切、彎曲、焊接和粘合 |
| 熱成型 | 採用經批准的等級和工藝進行真空成型和壓力成型試驗 |
| 主要應用 | 標誌、展示牌、覆層、隔間、印刷板和加工組件 |
| 特殊等級 | 經測試的抗衝擊改質、阻燃、抗靜電、耐化學腐蝕及戶外等級產品 |
| 參考抗拉強度 | 現有頁碼參考值大於 52MPa;必須確認測試方法和確切牌號 |
| 參考衝擊強度 | 現有頁碼參考值大於 5kJ/m⊃2;測試方法、試樣和厚度必須確認 |
| 參考跌落衝擊 | 現有頁面顯示無斷裂;需確認跌落重量、高度、溫度和樣本資訊。 |
| 參考維卡軟化點 | 裝飾級溫度高於約75°C,工業級溫度高於約80°C,具體溫度以測試方法為準。 |
| 標準最小起訂量 | 標準顏色和規格的重量約為 1000 公斤。 |
| 客製化最小起訂量 | 特殊顏色、專屬顏料或客製化紫外線配方可能需要約 3000 公斤 |
| 樣品 | 可能提供 A4 片材色卡和少量生產樣品。 |
| 典型生產週期 | 顏色、配方、規格、樣品、包裝和定金確認後約7-15天發貨 |
最終規格應明確配方等級、厚度公差、尺寸、色彩參考、光澤度、表面處理、紫外線要求、耐候性測試、製造流程和預期安裝方式。
| 材料 | 結構與重量 | 典型應用 |
|---|---|---|
| 固體剛性PVC片材 | 密度高、固體且較重的片材 ,參考密度約1.36-1.38g/cm³ | 工業製造、化學設備、熱成型、機械零件和耐用標誌 |
| 聚氯乙烯發泡板 | 擴展的蜂窩狀核心,密度和重量顯著降低 | 輕型標誌、展覽展示、模型製作、家具及安裝圖文 |
買家不應僅憑厚度來比較實心PVC 片材和PVC發泡板。板材的重量、密度、剛性、緊固件保持力和加工性能均有所不同。
紫外線耐受性應該透過可衡量的性能目標來定義,而不是籠統的抗紫外線聲明。
| 測試項目 | 測量內容 | 所需信息 |
|---|---|---|
| 顏色差異 | 紫外線和天氣照射後顏色發生變化 | 初始顏色、最終顏色、ΔE 限值、儀器和測量條件 |
| 黃化指數 | 白色、透明或淺色材質泛黃 | 試驗方法、試樣厚度及暴露期 |
| 光澤保持 | 表面光澤喪失或形成粉化 | 光澤角、初始值和最小保留率 |
| 影響保留 | 風化後韌性的維持 | 衝擊方法、溫度、試樣方向和最小殘留物 |
| 拉伸保持力 | 抗拉強度和伸長率的變化 | 測試方向、方法、條件和驗收限 |
| 目視檢查 | 開裂、粉化、起泡、變形和表面劣化 | 檢查距離、照明和允許缺陷標準 |
常用的加速老化試驗標準包括 ASTM D4329、ASTM G154 和 ISO 4892-3。報告應說明燈具類型、輻照度、溫度、冷凝或水循環以及總暴露時間。
加速測試對於比較材料很有用,但不能直接等同於在各種氣候條件下進行固定年限的戶外試驗。
顏料化學性質會影響色彩穩定性、紫外線吸收、熱量累積和長期外觀。
白色和淺色通常比深色吸收更少的太陽熱量。黑色、深藍色、深綠色和片材在陽光直射下表面溫度可能更高。
較高的片材溫度會增加熱膨脹、彎曲、緊固件應力和尺寸變化。
戶外項目應明確規定顏色、安裝方向、面板尺寸、支撐間距、孔隙、預期溫度範圍和目標使用壽命。
一種顏色的風化效果不應自動應用於其他顏料或色調。
光滑的彩色PVC 片材可用於印刷標誌、展覽圖形、零售展示、指示標誌和宣傳板。
| 列印方法 | 典型用途 | 所需支票 |
|---|---|---|
| UV噴墨列印 | 標誌、展示板和定製圖形 | 油墨附著力、固化能、表面清潔度和片材變形 |
| 網版印刷 | 工業標籤、標誌、面板和重複圖案 | 油墨化學、乾燥、附著力和耐化學性 |
| UV膠印 | 薄型片材 、卡片、標誌和印刷組件 | 紙張輸送、靜電、油墨附著力、固化和印後脆性 |
| 油漆或塗層 | 裝飾面板、加工部件和色彩細節 | 底漆、塗料相容性、乾燥性和戶外耐久性 |
印刷測試應在完全相同的表面、顏色和生產批次上進行。深色基材可能需要白色油墨或不透明底漆層。
使用專為塑膠設計的鋒利鋸片、路由器、銑刀和鑽頭片材 。
在加工過程中支撐片材 ,以減少振動、崩刃和邊緣損傷。
戶外安裝孔周圍應留有足夠的間隙,以應對熱膨脹。
避免過度擰緊緊固件,尤其是在大型戶外面板上。
採用適當的加熱和模具條件進行真空成型或壓力成型。
熱成型後確認顏色和光澤保持。
使用與PVC相容的焊條、黏合劑和溶劑型膠黏劑。
在相同的顏色、表面和紫外線配方下測試黏合劑。
在加熱、焊接和熱加工過程中,應提供通風。
請勿使用普通的雷射切割或雷射雕刻設備加工PVC材料。
HSQY 根據所選厚度、寬度、表面和產品規格採用擠出或壓延製程。
PVC樹脂、穩定劑、顏料、加工助劑、衝擊改質劑和特定應用的UV添加劑按照核准的配方進行稱量和混合。
在受控的溫度、壓力、生產線速度和輥筒條件下,將化合物加工成片材或薄膜。
根據核准的產品標準,表面可以進行拋光、霧面、磨砂或壓紋處理。
可控冷卻有助於保持厚度均勻性、平整度、寬度和尺寸穩定性。
產品切割成片材個或捲成捲,並依照核准的訂單規格進行檢驗和包裝。
原料混合
PVC片材生產
表面和尺寸控制
檢驗和包裝
戶外標誌: 方向標誌、安全標誌和資訊面板,採用經過驗證的抗紫外線等級材料。
室內廣告: 印刷板、宣傳標誌和展覽圖文。
零售展示: POP 展示架、產品支架、貨架組件和品牌展示架。
室內覆層: 裝飾牆板、隔間和支撐面板。
熱成型組件: 成型蓋、外殼、 餐盒和顯示組件。
工業製造: 設備面板、防護罩、襯裡和塑膠組件。
化學設備: 選用符合工業級標準並經過耐化學性評估的儲槽、管道和襯裡。
電氣應用: 對符合電氣和阻燃要求的面板和組件進行絕緣處理。
模板和圖案: 耐用的彩色模板、裁剪指南和製作輔助工具。
彩色剛性PVC片材
PVC片材用於列印
PVC片材用於標誌和展示
硬質PVC因其能耐受多種酸、鹼和鹽溶液,而被應用於特定的化學加工和水處理領域。
耐化學性取決於特定物質、濃度、溫度、壓力、暴露時間、機械應力和焊接方法。
一般廣告等級彩色片材不應自動用於化學品儲槽、電鍍設備或飲用水系統。
工業項目應使用專用的化學級 PVC-U 片材並證明其具有化學相容性、可焊接性和長期使用條件。
| 等級 | 典型要求 | 所需確認 |
|---|---|---|
| 標準彩色等級 | 通用標誌、展示和製作 | 顏色、厚度、表面、硬度和加工方法 |
| 增強型紫外線等級 | 戶外標誌和風吹日曬面板 | 氣候、顏色、使用壽命和耐候性測試 |
| 阻燃等級 | 需要特定燃燒行為的應用 | 測試標準、厚度、顏色、方向和分類 |
| 抗靜電等級 | 電子元件、清潔操作和靜電敏感元件 | 表面電阻、濕度、測試電壓和持續時間 |
| 抗衝擊改性級 | 低溫環境、熱成型和易受衝擊部件 | 衝擊試驗方法、試驗溫度、厚度和老化性能 |
| 耐化學腐蝕等級 | 儲槽、管道、襯裡和工業製造 | 化學成分、濃度、溫度、壓力及焊接設計 |
標準的紫外線穩定彩色PVC 片材不應自動被描述為食品接觸安全或醫用級。
食品接觸適用性取決於PVC樹脂、穩定劑、顏料、添加劑、回收成分、食品類型、接觸時間、溫度和目標市場。
醫療應用可能需要控制原材料、可追溯性、清潔度、生物相容性資訊、滅菌測試和成品驗證。
買家在選擇專用食品接觸或醫用PVC等級之前,應提供確切的監管和測試要求。
PVC樹脂、穩定劑、顏料和添加劑的驗證。
厚度及厚度公差。
板材長度、寬度和對角線公差。
平整度、弓形度、捲曲度和邊緣狀況。
密度和片材權重驗證。
顏色測量和批次間色差。
光澤度、霧面度和表面紋理一致性。
黑點、凝膠、孔洞、流痕、刮痕和污染。
(如已明確規定)抗拉強度、伸長率和模量。
根據需要,具備衝擊強度和低溫衝擊性能。
維卡軟化和熱變形性能。
熱暴露後的尺寸變化。
紫外線照射、色差和光澤保持率。
耐候衝擊或抗拉性能保持。
印刷附著力和耐磨性。
熱成型、彎曲、焊接和黏合測試。
工業應用中的耐化學性測試。
抗靜電等級的表面電阻測試。
阻燃等級的阻燃性測試。
包裝、托盤和貨櫃裝載檢查。
標準片材厚度約0.21毫米至6.5毫米。
選定的薄膜規格約為 0.06 毫米。
700 × 1000mm、915 × 1830mm 和 1220 × 2440mm 片材 s。
片材尺寸和按尺寸切割的部件。
白色、黑色、紅色、黃色、綠色、藍色和客製化顏色。
不透明、半透明和透明的彩色產品。
RAL、Pantone 和實體樣品顏色相符。
光面、霧面面、磨砂面和壓紋表面。
室內級、紫外線穩定型和特定用途的室外級。
印刷級、熱成型級和工業製造級。
抗衝擊改質、阻燃和抗靜電配方。
在技術條件允許的情況下,可在單面或雙面貼上保護膜。
客製化標籤、托盤、包裝和運輸嘜頭。
所需厚度和公差。
必需的片材或卷材尺寸。
實心片材或其他PVC結構。
不透明、半透明或透明的外觀。
需要提供顏色訊息,例如 RAL、Pantone 色卡或實物樣品。
光面、霧面、磨砂或壓紋表面。
適用於室內或室外。
目的地國家和氣候。
預計戶外使用期限。
所需的紫外線耐候性標準和暴露時間。
最大色差、泛黃或光澤損失極限。
印刷、切割、熱成型、焊接或黏合工藝。
所需的抗衝擊性、阻燃性、抗靜電性或化學性質。
需要保護膜。
所需測試報告和合規文件。
初始訂單數量和預計年需求量。
包裝方式、目的港口及所需交貨日期。
原始頁麵包含若干PVC資料片材和測試報告。它們作為相關參考文件保留如下。
部分文件涉及透明薄膜、灰板、 片材或其他PVC產品。使用報告前,請確認其配方、顏色、厚度、生產地點及測試樣品與所購買的彩色UV穩定PVC 片材完全一致。
樣品包裝: A4 片材 s 和色卡可用 PE 袋保護,並裝入快遞紙箱。
片材包裝: 扁平PVC 片材可用PE薄膜或牛皮紙包裹,並用硬托盤保護。
捲材包裝: 薄PVC捲材可用保護膜和牛皮紙包裹在76mm參考紙芯上。
表面保護: 對於需要防刮的光滑片材 ,可以考慮使用單面或雙面保護膜。
托盤包裝: 板材可包裝在合板或免燻蒸出口托盤上,並進行邊緣保護、捆紮帶和拉伸膜包邊。
客製化包裝: 可提供自有品牌標籤、印刷標誌、條碼和客製化運輸標記。
貨櫃裝載: 裝載量取決於厚度、 片材尺寸、托盤設計、捲材直徑和法定貨櫃重量限制。
生產週期: 標準生產通常在顏色、配方、規格、樣品、包裝和定金確認後需要大約 7-15 天。
可提供的文件可能包括技術資料片材 、安全資料片材 、限制物質報告、物理性質報告、紫外線老化報告、易燃性報告和品質管理證書。
每份文件都應與確切的配方、顏色、厚度、表面、生產地點和測試樣品進行核對。
SGS的認證應根據特定的測試範圍進行描述,不應作為通用產品認證。
ISO 9001 與組織的品質管理系統有關,但並非獨立地確定抗紫外線性能、防火性能、食品安全性能或化學相容性。
發布前應核實證書持有人、生產地點、標準版本、範圍和有效期限。

2024年墨西哥展覽會
2024年美國展覽會
2023年美國展覽會
2017上海展覽會
用於印刷、標誌和製造的純色硬質PVC 片材 。
標準厚度約 0.21 毫米至 6.5 毫米。
標準和定制的片材尺寸。
不透明、半透明和透明三種顏色可選。
RAL、Pantone 和實體樣品顏色相符。
亮面、霧面、磨砂和壓紋飾面。
室內及特定應用的紫外線穩定型戶外等級。
印刷級、熱成型級和工業製造級。
用於顏色、紫外線、印刷和製造評估的樣品。
根據已批准的樣品和規格進行品質檢驗。
提供客製化包裝和國際運輸支援。
在大量生產之前,HSQY 建議使用客戶實際的印刷、切割、成型、黏合、焊接和戶外安裝條件對選定的 PVC 片材進行測試。
它是一種固體、非發泡的PVC 片材透過添加顏料製成,可形成不透明、半透明或透明的彩色材料。
這意味著該配方中含有精選的添加劑,可減少陽光引起的褪色、泛黃、光澤喪失和脆化。
不。戶外表現取決於配方、顏色、厚度、氣候、安裝方式、暴露方向和所需使用年限。
每種顏色都應該單獨評估,因為顏料會影響紫外線穩定性、吸熱性和保色性。
深色通常比白色或淺色吸收更多的太陽熱量,這會導致熱膨脹和麵板溫度升高。
測試可採用 ASTM D4329、ASTM G154、ISO 4892-3 或雙方認可的方法,並評估顏色、光澤、泛黃和機械性能保持。
不。加速試驗主要用於在受控條件下比較材料,並不直接等同於在各種氣候條件下相同的戶外試驗週期。
標準片材厚度範圍約為0.21毫米至6.5毫米。部分較薄的規格可提供約0.06毫米的厚度。
標準尺寸包括 700 × 1000 毫米、915 × 1830 毫米和 1220 × 2440 毫米。
是的。在適用的寬度和設備限制範圍內,可以生產客製化尺寸和按比例切割的零件。
標準顏色包括白色、黑色、紅色、黃色、綠色和藍色。其他顏色可依認可的參考色進行配色。
是的。可以根據顏料的供應情況和最小訂購量來評估 RAL、Pantone 色號或實體樣品的配色效果。
是的。根據光學和厚度要求,可以生產透明和半透明的彩色等級產品。
不。本產品為高密度實心PVC 片材 。 PVC發泡板具有輕質蜂窩狀芯材,密度低得多。
經過油墨附著力和固化測試後,合適的表面可以進行網版印刷、UV噴墨印刷或UV膠印。
是的,但可能需要白色油墨或不透明底漆層,以防止基材顏色影響圖案。
經過加熱、模具、拉伸深度和冷卻條件測試後,合格的等級材料可以採用真空或壓力成型。
深度拉伸可能會降低厚度,並改變高度成型區域的顏色、光澤或不透明度。建議進行生產試驗。
是的。使用鋒利的刀具、合適的進給速度、 片材支撐和拆卸方法,這些都適用於塑膠加工。
不建議使用普通雷射切割和雕刻,因為PVC會產生有害氣體或粉塵。建議採用機械切割。
實心PVC吸水率低,能抵抗正常的潮濕環境,但整個安裝系統的效果取決於接縫、緊固件、邊緣和密封。
PVC 能抵抗多種化學品,但必須根據特定的化學品種類、濃度、溫度和暴露時間來檢查其相容性。
普通標牌或裝飾級PVC-U材料不應直接用於化學品儲罐。必須使用專用的工業級PVC-U材料,並經過工程審核。
它不應被描述為完全防火。阻燃性能必須有測試報告佐證,報告需包含確切的等級、顏色和厚度資訊。
抗靜電配方可根據所需的表面耐受範圍、濕度、持續時間和應用進行評估。
標準彩色紫外線殺菌燈片材不應直接用於食品接觸領域。需要專門的配方和目標市場文件。
醫療用途對原料的等級、清潔度、可追溯性和成品要求都有相應的規定。
對於選定的光面片材規格,可以討論單面或雙面保護膜。
標準顏色和規格的最小起訂量通常約為 1000 公斤。客製化顏色或特殊 UV 配方可能需要約 3000 公斤。
現有A4 片材色卡和色樣可能可用。客製化的UV或顏色樣品可能需要試生產安排。
標準生產一般需要在顏色、配方、規格、樣品、包裝和定金確認後7-15天左右完成。
請提供厚度、尺寸、顏色、表面處理、室內或室外用途、紫外線測試、加工方法、特殊性能、數量、包裝和目的地。
HSQY塑膠集團向國際片材客戶提供彩色硬質片材 、透明PVC 片材可印刷PET 、PVC薄膜片材 片材和客製化塑膠材料。
HSQY 為標牌製造商、印刷商、展示公司、塑膠加工商、熱成型公司、工業加工商、進口商和分銷商提供配色、樣品測試、客製化生產、品質檢驗和出口包裝服務。
