HSQY
Tätningsfilm för tråg
0,06 mm * anpassad bredd
Rensa
Hög temperaturbeständighet
Försegling av CPET -maten brickor
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Beskrivning
Livsmedelstätningsfilm med anpassad tjocklek bricka är en flexibel lockrulle som tillverkas eller konverteras till en vald tjocklek, bredd, rulllängd, kärna och funktionell struktur för att täta kompatibla livsmedel brickor och lådor. Denna sida täcker nominella tjocklekar från 0,05 mm till 0,10 mm, vilket motsvarar 50–100 mikron..
HSQY levererar PET - eller BOPET -baserade laminerade filmer med applikationsspecifika tätningslager för CPET brickor och andra kompatibla bricka ytor. Tillgängliga alternativ inkluderar klarfilm, specialtryck, lätt avskalning, medelhög avskalning, svetsförsegling, imskydd, hög barriär, MAP , fryskompatibla, mikrovågskompatibla och applikationsspecifika ugnssäkra strukturer.
Ökad filmtjocklek kan förbättra styvhet, punkteringsmotstånd, banstabilitet och hantering, men det ökar också materialanvändningen och kan förändra tätning, skärning, skalning, rullvikt och maskinprestanda. Rätt tjocklek bör därför väljas genom testning snarare än att välja den tjockaste filmen som standard.
Anpassad förseglingsfilm på 50–100 mikron
Förbättrad webbstabilitet och hantering
Klar eller specialtryckt film
Maskinstabilitet: Rätt tjocklek kan förbättra banspårning, spänningskontroll, skärning och försegling på kommersiella bricka -förseglare.
Punkteringsmotstånd: En tjockare tjocklek kan vara användbar för produkter med vassa kanter, ben, frysta komponenter eller krävande distribution.
Paketstyvhet: Tjockare film kan ge en mer rejäl känsla och minska överdrivet fladder eller böjning.
Skalningsprestanda: Tjockleken påverkar hur filmen böjs, rivs sönder och skalas från bricka .
Termiskt beteende: Tjocklek kan påverka värmeöverföring, krympning, tätningsrespons och återuppvärmningsprestanda.
Barriärdesign: Den totala tjockleken kan ändras när EVOH, PA, beläggningar eller andra funktionella lager läggs till.
Materialoptimering: Att använda den lägsta tjockleken som konsekvent uppfyller kraven på skydd och linjeprestanda kan minska materialförbrukningen och valsbyten.
Följande vägledning förklarar typiska tekniska avvägningar. Det är inte en universell rekommendation. Slutgiltig lämplighet måste bekräftas på själva bricka , tätningsutrustningen och den förpackade produkten.
| Nominell tjocklek. Validering av | potentiell fördel | krävs. |
|---|---|---|
| 50 mikron / 0,05 mm | Lägre materialvikt och fler meter per rulle för en given rulldiameter. | Lämplig endast när tätningsstyrka, punkteringsmotstånd, styvhet och maskinhantering är verifierade. |
| 60 mikron / 0,06 mm | Balanserad mätare som vanligtvis används för allmänna bricka . | Validera den exakta bricka , skalningskravet, matmängden och den termiska cykeln. |
| 70–80 mikron / 0,07–0,08 mm | Högre styvhet och punkteringsmotstånd än lättare tjocklekar. | Kan passa tyngre produkter, längre distribution eller bredare banor efter linjetestning. |
| 90–100 mikron / 0,09–0,10 mm | Högsta nominella tjocklek i det tillgängliga intervallet 50–100 mikron. | Kontrollera rullvikt, maskingränser, värmeöverföring, skärning, förseglingsfönster och materialeffektivitet. |
Specifikationerna nedan sammanfattar standardvärden och projektspecifika alternativ. Slutgiltiga garanterade värden bör bekräftas i tekniska data arkmaterial , godkänt prov och inköpsorder.
| Fastighetsstandard | eller tillgängligt alternativ | Köpnotering |
|---|---|---|
| Produkttyp | Anpassad tjocklek bricka tätningsfilm / topplocksfilm | Rullmaterial för bricka -tätningsutrustning |
| Typisk materialstruktur | PET - eller BOPET baserat laminat med applikationsspecifikt tätskikt; BO PET/PE alternativ tillgängliga | Den bricka strukturen beror på material, tätningskrav, barriär, tryckning och termisk process |
| Tjockleksområde | 0,05–0,10 mm / 50–100 mikron | Bekräfta nominell tjocklek och tolerans |
| Standardrullbredder | 150 mm, 230 mm och 280 mm | Anpassad slitsning tillgänglig enligt bricka och verktygslayout |
| Standardrulllängd | 500 m | Anpassad längd beror på kärnstorlek, tjocklek, rullvikt och maximal ytterdiameter |
| Utseende | Genomskinlig; anpassad utskrift tillgänglig | Bekräfta dis, glans, trycktäckning och transparenta fönster |
| Primär fackapplikation | Kompatibla CPET och utvalda PET/PE tätningsytor | Ange bricka specifikationen eller det fysiska provet |
| Tätningstyp | Enkel avskalning, medelhög avskalning eller svetsförsegling | Kom överens om målskakningskraft och felläge |
| Anti-imma | Frivillig | Rekommenderas för kylda och fuktiga livsmedel |
| Barriär | Standard- eller högbarriärstruktur | Ange OTR, WVTR, MAP gasblandning och hållbarhetsmål |
| Användning av frys | Fryskompatibla kvaliteter tillgängliga | Validera lågtemperaturseghet och tätningsbeständighet |
| Mikrovågsugn/ugnsanvändning | Endast applikationsspecifika kvaliteter | Bekräfta den termiska lämpligheten för det exakta laminatet och de exakta användningsförhållandena |
| Utskrift | Flexografisk eller djuptryck tillgängligt per projekt | Bekräfta konstverk, färger, upprepning, ögonmärke och årlig volym |
| Minsta orderkvantitet | 500 kg | Provkvantiteter beror på struktur, bredd, lager och konvertering |
| Typisk ledtid | 10–14 dagar efter godkännande av specifikation | Tryckta och specialstrukturer kan kräva ytterligare tid |
| Betalningsvillkor | T/T 30% deposition och 70% före leverans; andra överenskomna metoder kan diskuteras | Bekräfta i den kommersiella offerten |
| Leveransvillkor | EXW, FOB, CIF/CNF, DDU eller dörr-till-dörr | Med förbehåll för destination och försändelsens storlek |
De tekniska dokumenten nedan ska exakt överensstämma med den tätningsfilmsstruktur, tjocklek, testmetod och produktkvalitet som utvärderas.
| lagerets | primära funktion | Köparens övervägande för |
|---|---|---|
| PET / BOPET Yttre lager | Ger styrka, klarhet, styvhet, dimensionsstabilitet och tryckbarhet. | Bekräfta krav för tjocklek, behandling, krympning, dis, glans och termiska egenskaper. |
| Utskriftslager | Innehåller varumärke, instruktioner, produktinformation och spårbarhet. | Bekräfta yt- eller baksidestryck, bläcksystem, färger, upprepning och uppvärmningsprocess. |
| Lamineringslim | Binder det yttre lagret till tätnings- eller barriärlagren. | Bekräfta bindningsstyrka, härdning, migration och värmebeständighet. |
| Valfritt barriärlager | Styr syre, fukt, arom eller MAP . | Ange OTR, WVTR, livsmedelstyp, gasblandning och hållbarhetsmål. |
| Applikationsspecifikt tätningsmedel | Skapar tätningen och styr beteendet vid lättavskalning, medelavskalning eller svetstätning. | Måste matcha den faktiska bricka -flänskemin. |
Filmtjockleken avgör inte vilket bricka -harts den kommer att täta. Kompatibiliteten styrs huvudsakligen av tätningsskiktet, bricka -flänsen och processförhållandena. Testa den exakta bricka kvaliteten före kommersiella beställningar.
| mellan bricka och | Vägledning för kompatibilitet | typisk tillämpning |
|---|---|---|
| CPET | Använd ett kompatibelt tätningsmedel och validera hela uppvärmningscykeln för CPET bricka applikationer. | Frysta, kylda, mikrovågsugna och utvalda ugnssäkra färdigrätter. |
| APET / RPET / PET | Kräver ett PET -kompatibelt tätningsskikt; imskydd efterfrågas ofta för kyld display. | Kött, frukt och grönt, bageri, delikatessbutik, desserter och kylda måltider. |
| PET/PE | Ett PE-baserat tätningsmedel kan täta mot en PE-belagd bricka fläns efter provning. | Förpackningar för kyld mat och allmänt färdigmat. |
| PP | Ett PP-kompatibelt tätningsmedel kan krävas; standard BO PET/PE bör inte antas täta alla PP bricka . | Mikrovågsugnsmåltider, mejeriprodukter, dippsåser och färdigmat. |
| Aluminium eller belagd kartong | Ett specialtätningsmedel kan krävas beroende på fälgbeläggning och uppvärmningsprocessen. | Färdigrätter, bageri och specialförpackningar för livsmedel. |
| Tätningstyp | Öppningsbeteende | Typisk tillämpning |
|---|---|---|
| Lätt att skala | Kontrollerad öppning med minskad rivning, strimling och rester. | Färdigrätter och bekvämlighetsförpackningar för detaljhandeln. |
| Medelstor skalning | Balanserar konsumentöppning med högre distributionssäkerhet. | Färdiglagade måltider, catering och tyngre livsmedelsprodukter. |
| Svetstätning | Skapar en starkare permanent bindning och ökad manipuleringssäkring. | Vätskehaltiga livsmedel och krävande transport. |
Tätnings- och skalningsprestanda kan förändras när filmtjockleken ändras. Varje föreslagen tjocklek bör testas med avseende på tätningsinitiering, driftsfönster, maximal skalningskraft, ren skalningsbeteende, läckage och skador på bricka .
Imskyddsbehandling hjälper till att minska kondens och förbättra sikten i kyldiskar. Högbarriärkvaliteter kan innehålla EVOH eller ett annat funktionellt lager för att kontrollera syre och bibehålla en modifierad atmosfär.
För barriärprojekt, ange erforderlig OTR, WVTR, gasblandning, livsmedelstyp, fyllningstemperatur, lagringstemperatur och målhållbarhet. Barriärprestanda bör mätas på det godkända kompletta laminatet, inte härledas enbart från tjockleken.
Lämpligheten för frys, mikrovågsugn och ugn beror på den exakta filmens struktur och validerade appliceringsförhållanden. Den termiska lämpligheten för en CPET bricka gäller inte automatiskt för lockfilm, bläck, lim, beläggning eller försegling.
För termiska tillämpningar, ange lägsta lagringstemperatur, maximal uppvärmningstemperatur, varaktighet, livsmedelsmängd, ventilationskrav, om locket förblir på under tillagning och relevanta regler för livsmedelskontakt. Utför tester av kompletta förpackningar före lansering.
Rullvikt: Tjockare film ökar rullvikten för samma bredd och längd.
Meter per rulle: En tjockare tjocklek kan minska den tillgängliga längden inom maskinens maximala rulldiameter.
Värmeöverföring: Mätaren kan ändra tätningsresponsen och önskad temperatur, tryck eller uppehållstid.
Skärning: Tyngre film kan kräva ett annat knivtillstånd, skärtryck eller verktygsunderhåll.
Banspänning: Spänningsinställningarna kan behöva justeras för att förhindra skrynkling, uttöjning eller dålig spårning.
Skalningsbeteende: En tjockare film kan kännas styvare och kan ändra vinkeln eller kraften som krävs för att öppna förpackningen.
Linjehastighet: Verifiera stabil drift vid planerad kommersiell hastighet, inte bara under långsamma provtagningar.
En tjockare film är inte automatiskt en bättre film. Tjockleksoptimering syftar till att använda den lägsta tjockleken som konsekvent uppfyller kraven på punktering, barriär, försegling, skalning, distribution och maskinprestanda. Detta kan minska materialvikt, rullbyten, transportvikt och förpackningskostnader.
Alla påståenden om återvinningsbarhet bör bedömas för hela bricka -och-film-systemet, inklusive hartser, lim, tryckfärger, ytbehandlingar, etiketter, lokala insamlingsregler och faktisk återvinningsinfrastruktur.
CPET färdigrätt brickor
Frysta och kylda färdigrätter
Catering för flygbolag, järnvägar, sjukhus, skolor och institutioner
Måltider med skarpa, tunga eller frysta matkomponenter
Flerfacks- och större matvaror brickor
Bageriprodukter, desserter, delikatessmat och färdiglagade snacks
MAP förpackningar för kött, fågel, fisk och skaldjur och färdigrätter
Specialtryckta livsmedelsförpackningar med privat etikett
Utforska HSQY:s CPET bricka intervall och kategori för lockfilm för relaterade bricka -och-filmförpackningsalternativ.
Ange följande information så att HSQY kan rekommendera rätt tjocklek, struktur och rullkonfiguration:
Brickmaterial, leverantör, produktkod, ritning eller fysiskt prov
Brickans yttermått, flänsbredd, fack och fyllvikt
Mattyp, vassa kanter, ben, frysta komponenter eller risk för punktering
Märke, modell, verktygslayout och kommersiell linjehastighet för trågförseglingsmaskin
Erforderlig nominell tjocklek och acceptabel tolerans
Rullens bredd, längd, kärnans innerdiameter, maximal ytterdiameter, rullvikt och lindningsriktning
Krav på lätt avskalning, medelavskalning eller svetsförsegling
Frys, mikrovågsugn, ugn, MAP , varmfyllning, pastörisering eller retortprocess
Krav på imskydd, syrebarriär, fuktbarriär, tryck, perforering eller ventilation
Obligatoriska dokument för livsmedelskontakt, migration, kvalitet och destinationsmarknad
Testkvantitet, årlig volym, leveransdestination och önskat lanseringsdatum
Begär prover av anpassad tjocklek på film
Anpassad nominell tjocklek och tolerans på 50–100 mikron
Anpassade rullbredder på 150 mm, 230 mm, 280 mm och icke-standardiserade rullar
Anpassad rulllängd, kärna, ytterdiameter, rullvikt och lindningsriktning
Lättavskalningsbara, medelavskalningsbara och svetstätningsbara strukturer
Imskyddande, standardbarriär-, högbarriär-, MAP , fryskompatibla och värmebehandlingsbara kvaliteter
Flexografisk eller djuptryck för logotyper, instruktioner och spårbarhet
Anpassade ögonmärken, tryckupprepningar, transparenta fönster, perforering och ventilation
Prover, kompatibilitetsgranskning bricka och tester av produktionslinjer
Anpassade kartonger, rulletiketter, pallmärken och internationell leverans
Skyddad matrulle Brickförseglingsfilm
Exportförpackning för livsmedel Brickförseglingsfilm
Provförpackning: Provrullarna är förpackade i skyddande lådor för att minska damm, fukt, veck och kantskador.
Bulkförpackning: Rullarna är inslagna i PE-film, kraftpapper, kartonger eller annat lämpligt exportmaterial.
Pallförpackning: Cirka 500–2000 kg per plywoodpall kan användas beroende på rulldimensioner och transportförhållanden.
Rulletiketter: Etiketter kan visa struktur, tjocklek, bredd, längd, partinummer, förseglingssida, lindningsriktning och produktionsdatum.
Containerlastning: Lastningsplaner bör beräknas utifrån rulldimensioner, pallkonfiguration och containertyp snarare än ett universellt fast tonnage.
Leveransvillkor: EXW, FOB, CIF/CNF, DDU och dörr-till-dörr-tjänster kan diskuteras.
Ledtid: Generellt 10–14 dagar efter insättning och slutgiltigt godkännande av specifikation, beroende på struktur, tryckning, kvantitet och produktionsschema.
HSQY kan tillhandahålla tillgängliga dokument för kvalitetsstyrning, inspektion och material för den godkända filmkvaliteten. Köpare bör begära de tekniska data arkmaterial , analysintyg, livsmedelskontaktdeklaration, migrations- eller överensstämmelsesrapporter, kriterier för rullinspektion och destinationsmarknadsdokument som krävs för just det laminatet.
ISO 9001 är en certifiering av kvalitetsledningssystem och bör inte presenteras som produktspecifikt bevis på livsmedelssäkerhet. FDA- eller SGS-certifieringar bör identifiera den exakta rapporten, filmstrukturen, testomfattningen, datumet och tillämpliga livsmedelskontaktförhållanden.

Shanghaiutställningen 2017
Shanghaiutställningen 2018
Saudiarabiska utställningen 2023
Amerikanska utställningen 2023
Australiensiska utställningen 2024
Amerikanska utställningen 2024
Mexikoutställningen 2024
Parisutställningen 2024
Det är en rullfilm av typen 'lockfilm' som tillverkas eller konverteras till en vald nominell tjocklek, bredd, rullkonfiguration, tätningsskikt och funktionell struktur för en specifik bricka - och förpackningsprocess.
Tillgängliga nominella tjocklekar varierar från 0,05 mm till 0,10 mm, vilket motsvarar 50–100 mikron. Slutliga toleranser bör bekräftas i den godkända tekniska specifikationen.
Nej. Tjockare film kan förbättra styvheten och punkteringsmotståndet, men den ökar också materialanvändningen, rullvikten och kraven på värmeöverföring. Den optimala tjockleken är den lägsta tjockleken som klarar alla paket- och linjetester.
Tjockleken kan påverka rullvikten, meter per rulle, banspänning, värmeöverföring, skärning, spårning, förseglingsfönster, skalningskraft och maximal produktionshastighet.
Nej. Brickkompatibilitet beror huvudsakligen på tätningsskiktet och bricka flänskemin. CPET , APET , PET/PE , PP, aluminium och kartong kan kräva olika strukturer.
Ja. Lättavskalningsbara, medelavskalningsbara och svetsförseglingsbara strukturer kan utvärderas vid olika tjocklekar. Varje föreslagen tjocklek bör testas på den faktiska bricka .
Ja. Imskyddsbehandling kan läggas till för kylda och fuktrika livsmedel där kondens kan minska produktens synlighet.
Ja. Högbarriärstrukturer kan utvärderas för MAP . Ange önskad OTR, WVTR, gasblandning, livsmedelstyp, lagringstemperatur och hållbarhetsmål.
Ett universellt temperaturkrav bör inte tillämpas på varje struktur. Den exakta filmen, bricka , förseglingen, livsmedelsmängden, lagringsförhållandena och uppvärmningscykeln måste testas tillsammans.
Ja. Flexografisk eller djuptryck kan utvärderas för logotyper, produktinformation, tillagningsinstruktioner, streckkoder, QR-koder och spårbarhet.
Tjocklek, bredd, längd, kärn-ID, kärnlängd, rullvikt, maximal ytterdiameter, tätningssidans orientering och lindningsriktning kan anpassas efter behov.
Möjliga orsaker inkluderar felaktig spänning, olämplig rullkonstruktion, skadade kanter, för hög rullvikt, feljustering av kärnan, tjockleksvariationer, dålig avrullningskontroll eller felaktiga maskininställningar.
MOQ är 500 kg. Provkvantiteter beror på lager, struktur, tjocklek, bredd, tryck och konverteringskrav.
Typisk ledtid är cirka 10–14 dagar efter insättning och slutgiltigt godkännande av specifikation. Tryckta, högbarriär- eller specialtermiska kvaliteter kan kräva ytterligare tid.
Ja, beroende på tillgängliga material och specifikationer. Skicka provet bricka , dimensioner, maskininformation, erforderlig tjocklek, livsmedelsapplikation, lagringsförhållanden och uppvärmningsprocess.
HSQY Plastic Group levererar livsmedelstätningsfilmer med bricka , BO PET/PE CPET , PET brickor arkmaterial och relaterade förpackningsprodukter till internationella B2B-kunder.
Teamet kan stödja val av tjocklek, utveckling av filmstruktur, rullkonvertering, tryckning, utveckling av peel-force, val av imskydd och barriärbeständighet, prover, linjetester, kvalitetsdokumentation, exportpackning och internationell leverans för livsmedelsproducenter, kontraktspackare, förpackningsdistributörer, cateringföretag från flygbolag och institutionella livsmedelsleverantörer.
Produktkategori
Låt oss hitta rätt plastlösning
Förpackning förseglingsfilmer