HSQY levererar CPET-ark i rullar och skurna ark till tillverkare av ugnssäkra färdigrättsbrickor, flygmatsbrickor, bageribehållare, frysta matbrickor och andra värmebeständiga termoformade förpackningar. Standardalternativ för kommersiella ändamål inkluderar svartvita ogenomskinliga ark, anpassade bredder, skurna arkmått och applikationsspecifika tjocklekar.
CPET är ett kärnformat PET-material som är konstruerat för att utveckla kontrollerad kristallinitet under termoformning och värmehärdning. Den resulterande formade brickan kan ge bättre värmebeständighet och dimensionsstabilitet än standard amorf PET-förpackning när arkets formulering, värmeprofil, formtemperatur, kylcykel och den färdiga delens design är korrekt matchade.
Snabbt svar: CPET-plåt är det halvfärdiga material som används för att termoforma frys-till-ugn- och dubbelugnssäkra matbrickor. Köpare bör specificera kraven för den färdiga brickan – inte bara plåttjockleken – eftersom ugnens prestanda beror på den fullständiga kvaliteten, kristallisationsprocessen, väggfördelningen och validering av formade delar.
Den nuvarande HSQY-kategorin innehåller tre relaterade produktsidor. De behandlar svart CPET-ark, värmebeständig CPET-ark och CPET-film för termoformning. Produkterna överlappar varandra i tillämpning, så köpare bör bekräfta den exakta kvaliteten och specifikationen istället för att välja enbart efter produkttitel.
| Nuvarande produkt | Publicerad positionering | Publicerat sortiment | Rekommenderad köparkontroll |
|---|---|---|---|
| Svart C PET-skiva för termoplastiska produkter | Svart eller specialanpassad CPET-plåt för mikrovågssäker matlåda, flygplansbrickor och termoformade förpackningar. | Tjockleksinformation visas som 0,1–3 mm och 0,12–3 mm; rullbredd 80–1300 mm; skurna ark finns tillgängliga. | Bekräfta godkänd kvalitet, faktiskt tjockleksområde, färg, rulldimensioner, densitet och måltemperatur för färdigt tråg. |
| Värmebeständig C PET-skiva | Termoformbar plåt för matbrickor, koppar, musslor, blisterförpackningar och relaterade värmebeständiga förpackningar. | Publicerade arkstorlekar inkluderar 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 och 1220 × 2440 mm. | Bekräfta om applikationen är ugnssäker livsmedelsförpackning, mikrovågsförpackning eller annan termoformad produkt. |
| Värmebeständig CPET-film | Ogenomskinligt svart eller vitt CPET-material för livsmedelsförpackningar och måltidsbrickor för flygplan. | Publicerad tjocklek 0,1–3 mm och rullbredd 80–1300 mm. | Bekräfta om den begärda tjockleken levereras som rullmatad plåt eller skuren plåt och om den matchar termoformningslinjen. |
Följande tabell sammanställer specifikationer som för närvarande publiceras på HSQY:s produktsidor. Eftersom vissa fält står i konflikt mellan sidhuvuden och detaljerade beskrivningar bör det slutliga försäljningsavtalet hänvisa till ett godkänt tekniskt datablad.
| Specifikation | Publicerad HSQY-information | Upphandlingsvägledning |
|---|---|---|
| Material | Modifierad eller kristalliserbar PET/CPET. | Begär den exakta deklarationen för harts, kärnbildningssystem, pigment och återvunnet innehåll. |
| Tjocklek | Publicerad som 0,1–3 mm på detaljerade tabeller och 0,12–3 mm i vissa sidhuvuden. | Ange nominell tjocklek och tolerans; bekräfta det faktiska tillverkningsområdet. |
| Rullbredd | Cirka 80–1300 mm, anpassningsbar. | Ange användbar banbredd, kanttrimning, tolerans och lindningsriktning. |
| Standardark | 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 och 1220 × 2440 mm. | Bekräfta arkets planhet, buntkvantitet, krav på mellanlägg eller skyddsfilm. |
| Densitet | Cirka 1,35 g/cm³ på aktuella produktsidor. | Använd den godkända kvalitetstätheten för att beräkna rulllängd och vikt. |
| Färger | Svart och vitt är de huvudsakliga CPET-färgerna; anpassade ogenomskinliga färger kan utvärderas. | Anta inte att ett transparent alternativ har samma kristallisering och ugnsprestanda. |
| Yta | Glansiga, matta eller frostade alternativ refereras. | Bekräfta vilken yta som är i kontakt med formen, maten och lockfilmens tätning. |
| Leveransformat | Rullar eller skurna ark. | Rullmatad produktion kräver specifikationer för kärna, diameter, vikt, skarv och spänning. |
| Publicerad MOQ | Nuvarande sidor innehåller referenser för både 1000 kg och 2000 kg. | Bekräfta MOQ efter kvalitet, tjocklek, färg, bredd och förpackningsformat. |
| Publicerad ledtid | Cirka 10–14 dagar för utvalda kvantiteter på en detaljerad produktsida. | Bekräfta efter godkännande av prov, tillgång till råmaterial och produktionsplanering. |
| Prover | A4-prover finns på aktuella produktsidor. | Försök i produktionslinjen kräver tillräcklig rulllängd, inte bara ett handprov i A4-format. |
CPET står för kristalliserad eller kristalliserbar polyetylentereftalat. För termoformningstillämpningar formuleras materialet vanligtvis med kärnbildnings- och bearbetningstillsatser som gör att PET kan kristallisera snabbt under kontrollerad uppvärmning och gjutning.
Arket är inte automatiskt likvärdigt med den slutliga ugnssäker plåt. Det färdiga resultatet beror på hur arket värms upp igen, formas, kristalliseras eller värmehärdas och kyls. En dåligt kontrollerad process kan ge ojämn väggtjocklek, låg kristallinitet, deformation eller spröda områden även när den råa arkets specifikationer är korrekta.
Materialberedning: PET-harts, kärnbildande tillsatser, färg och godkänt återvunnet innehåll blandas enligt kvalitet.
Torkning och extrudering: Fuktigheten kontrolleras innan polymeren smälts och extruderas genom en plan form.
Arkkalibrering: Kylning av valsstapeln kontrollerar tjocklek, yta och planhet före lindning eller skärning.
Arkuppvärmning: Termoformaren värmer upp banan till ett formningsförhållande som matchar tjockleken och hålighetens djup.
Formning: Vakuum-, tryck- eller pluggformning fördelar materialet över formen.
Kristallisation och värmefixering: Kontrollerad formtemperatur och uppehållstid utvecklar den kristallinitet som krävs för värmebeständighet.
Kylning och frisättning: Den färdiga brickan måste kylas tillräckligt för att behålla formen och frigöras konsekvent.
Trimning och inspektion: Brickorna trimmas, staplas och kontrolleras med avseende på mått, väggfördelning och prestanda.
| Processvariablers | effekt på den färdiga brickan | Risk vid dålig kontroll |
|---|---|---|
| Kärnbildning | Främjar snabbare och mer enhetlig kristallisation. | Långsamma cykler, ojämn kristallinitet eller inkonsekvent värmebeständighet. |
| Arktemperatur | Låter materialet sträckas ut och forma sig efter formen. | Näthäng, ofullständig formning, överdriven uttunning eller rivning. |
| Mögeltemperatur | Stödjer kristallisering och dimensionsstabilisering. | Låg värmebeständighet, klibbning eller för lång cykeltid. |
| Uppehållstid | Ger tid för formning och kristallisering. | Underkristalliserade eller överbearbetade delar. |
| Kyl | Låser måtten före utstötning och stapling. | Skevhet, flänsdeformation eller blockering. |
| Väggfördelning | Bestämmer hörnstyrka, basstyvhet och ugnens prestanda. | Tunna hörn, sprickbildning, deformation eller tätningsfel. |
Nuvarande produktsidor för HSQY CPET-ark publicerar huvudsakligen prestanda vid färdig användning upp till cirka 177 °C, medan andra kommersiella CPET-system på marknaden är utformade för applikationer som når cirka 220 °C. Dessa siffror bör inte slås samman till ett enda universellt påstående.
Den godkända maximala temperaturen måste vara kopplad till en definierad trågkvalitet, väggtjocklek, kristallinitet, livsmedelsmängd, ugnstyp och maximal exponeringstid. Ett datablad ensamt kan inte fastställa säkra uppvärmningsinstruktioner för den färdiga livsmedelsförpackningen.
| Temperaturutlåtande | Korrekt tolkning |
|---|---|
| -40°C referens för kallsidan | Ett vanligt mål för frysta färdigrätter, med förbehåll för validering av köldpåverkan och termisk chock. |
| Upp till cirka 177°C | Det huvudsakliga högtemperaturvärdet som för närvarande publiceras på HSQY CPET-plåtens produktsidor. |
| Upp till cirka 220°C | Möjligt för utvalda CPET-formuleringar och korrekt kristalliserade färdiga brickor; kräver kvalitetsspecifik bekräftelse. |
| Mikrovågskompatibilitet | Beror på den färdiga formen och livsmedelssystemet; olja och socker kan skapa lokala heta punkter. |
| Kompatibilitet med konventionella ugnar | Kräver en validerad tid-temperaturprofil och avstånd från exponerade värmeelement. |
Frysta färdigrättsbrickor
Dubbelugnssäkra matbrickor för stormarknader
Matbrickor för flygbolag och järnvägar
Bageri- och dessertbrickor
Pasta-, lasagne- och grytformar
Måltidsförpackningar för institutioner och hälso- och sjukvården
Matleverans och brickor i centralköket
Matbrickor med ett, två och tre fack
Anpassad termoformad värmebeständig förpackning
Medicinska, fordons- och industriella tillämpningar förekommer på vissa nuvarande HSQY-produktsidor, men dessa användningsområden kräver oberoende material-, regel- och processvalidering. En livsmedelsförpackningskvalitet bör inte automatiskt marknadsföras som en medicinsk steriliserings- eller teknisk kvalitet.
| Materialklarhet | Värmeprestanda | Viktig | Typisk förpackningsanvändning | begränsning |
|---|---|---|---|---|
| C PET-skiva | Vanligtvis ogenomskinlig i svart, vitt eller specialfärger. | Utformad för brickor som tål högre temperaturer efter kontrollerad kristallisering. | Färdigrätter från frys till ugn och flygbrickor. | Kräver kontrollerad termoformning och värmeinställning. |
| En PET-skiva | Hög klarhet. | Främst för kall eller rumstemperaturförpackning; ej avsedd för användning i konventionell ugn. | Musslor, frukt- och grönsaksbrickor, lock och genomskinliga matförpackningar. | Otillräcklig värmebeständighet för ugnssäker plåt. |
| PETG-ark | Hög klarhet och god formningsdefinition. | Bättre formning vid lägre temperaturer, men konventionell ugns prestanda är kvalitetsspecifik. | Displayförpackningar, medicinska förpackningar och formade genomskinliga komponenter. | Inte en direkt ersättning för ugnssäker CPET. |
| PP-ark | Genomskinlig till ogenomskinlig. | Vanligtvis lämplig för mikrovågsugn och varmfyllning; ugnsanvändning är begränsad och kvalitetsspecifik. | Mikrovågsugnsformar, koppar och matbehållare. | Vanligtvis lägre kapacitet hos konventionella ugnar än CPET. |
| HIPS-ark | Ogenomskinlig. | Lämplig för många kyl- och rumstemperaturförpackade förpackningar; värmeintervallet beror på kvalitet. | Mejerimuggar, lock, insatser och vanliga brickor. | Ej avsedd för tillämpningar från frys till vanlig ugn. |
| Urvalsfaktor | Svart C PET-skiva | Vit C PET-skiva |
|---|---|---|
| Matpresentation | Stark kontrast till ljus mat och färdigrätter i premiumkvalitet. | Rent utseende och god kontrast till mörka såser eller bakverk. |
| Strålningsvärmeabsorption | Kan absorbera mer strålningsenergi under vissa uppvärmningsförhållanden. | Kan reagera olika på strålningsvärme och visuell brunning. |
| Sortering och återvinning | Mörka pigment kan påverka vissa optiska sorteringssystem. | Acceptansen beror på lokal infrastruktur för sortering och återvinning av PET-tråg. |
| Varumärkesbyggande | Vanligt för färdigrätter i detaljhandeln och flygbrickor. | Vanligt för bageri-, sjukvårds- och institutionspresentationer. |
| Godkännande | Jämför faktisk uppvärmning, färgkonsistens och myndighetsdokumentation. | Jämför färgning, färgstabilitet, uppvärmning och myndighetsdokumentation. |
Standardugnssäker CPET-matbrickor är vanligtvis ogenomskinliga eftersom kristalliniteten sprider ljus. Specialiserade transparenta eller lättkristalliserade PET-system kan konstrueras för varmfyllning vid lägre temperatur eller andra tillämpningar, men de bör inte antas ge samma ugnsprestanda som ogenomskinlig CPET.
Där produktens synlighet krävs, definiera om målet är ett genomskinligt lock, en transparent APET-bricka, en PETG-komponent eller en specialiserad transparent värmebeständig PET-kvalitet. Leverantören bör bekräfta den exakta temperaturen och formningsfönstret.
Plåttjocklek bör väljas utifrån den färdiga trågbelastningen, hålighetsdjupet, dragförhållandet, flänsbredd, ugnskrav, stapelbelastning och måltrågvikten. En tjockare plåt kan förbättra styvheten men kan öka materialkostnaden, uppvärmningstiden och kyltiden.
| Val av inmatning | Varför det är viktigt |
|---|---|
| Fackets fotavtryck | Större brickor behöver generellt sett mer styvhet och kontrollerat stöd för basen. |
| Ritdjup | Djupa hålrum sträcker ut plåten och minskar väggtjockleken i kritiska områden. |
| Hörnradie | Skarpa hörn ökar uttunning och spänningskoncentration. |
| Facklayout | Avdelare och övergångspunkter förändrar materialflödet under formning. |
| Matens vikt | Tunga måltider ökar belastningen på botten, kanten och staplarna. |
| Uppvärmningscykel | Längre eller varmare användning kan kräva större robusthet hos den färdiga väggen. |
| Tätningsfläns | Flänsen måste förbli plan och dimensionsstabil för tätning med lockfilm. |
| Linjehastighet | Tjockare material kan kräva mer värme- och kylkapacitet. |
Nominell tjocklek och tjocklekstolerans
Användbar rullbredd och kantskärningsmån
Rullvikt och maximal rulldiameter
Kärnmaterial, innerdiameter och kärnlängd
Lindningsriktning och livsmedelskontaktsida
Ytbehandling och corona- eller annan behandling där så är tillämpligt
Maximalt antal och placering av skarvar
Rullhårdhet, teleskopisk hantering och kantjusteringsgränser
Batchidentifiering och spårbarhet
Skyddande emballage, palllayout och fuktskydd
Ett användbart CPET-arkprov kräver mer än ett litet visuellt prov. HSQY bör få de data från termoformningsmaskinen och formen som behövs för att rekommendera en lämplig arkkvalitet och provkvantitet.
Termoformningsmaskinens märke och modell
Rullmatad eller arkmatad bearbetningsmetod
Värmartyp och tillgängliga värmezoner
Vakuum-, tryck- och pluggassistansfunktion
Formmaterial och formvärmesystem
Hålrumsmått, ritdjup och hörnradier
Målcykeltid och produktionshastighet
Trimningsmetod och staplingssystem
Mål för färdig brickvikt och väggtjocklek
Erforderlig mikrovågs-, ugns-, frys- och förslutningsprestanda
| Problem | Möjliga orsaker | Rekommenderade kontroller |
|---|---|---|
| Överdriven webbhäng | Överhettad plåt, låg smältstyrka eller dålig temperaturzonering. | Justera värmezoner, stöd och uppvärmningstid. |
| Ofullständig formning | Arket är för kallt, otillräckligt vakuum eller tryck, eller blockerad ventilation. | Öka den kontrollerade uppvärmningen och inspektera vakuumhålen. |
| Tunna hörn | Högt dragförhållande, skarpa radier eller dålig timing för tändstift. | Modifiera formaradier, pluggdesign och materialfördelning. |
| Brickan fastnar i mögel | Felaktig formtemperatur, yta eller frigöringstid. | Granska formbeläggning, kristallisationsuppehåll och kylning. |
| Låg värmebeständighet | Otillräcklig kristallisering eller fel kvalitet. | Kontrollera kärnbildningsformulering, formens temperatur och uppehållstid. |
| Flänsförskjutning | Ojämn uppvärmnings-, kylnings- eller trimningsbelastning. | Balansera temperaturzonerna och kontrollera kylningen före trimning. |
| Sprött fat efter frysning | Dålig stötbalans, tunna väggar eller överdriven kristallinitet. | Granska kvalitet, väggfördelning och köldtestning. |
| Ojämn färg eller glans | Dålig pigmentspridning, temperaturvariationer eller inkonsekvens mellan valsytan. | Inspektera råmaterial, extruderingsförhållanden och valsstapelinställningar. |
CPET-arket i sig avgör inte den slutliga förseglingens prestanda. Den termoformade flänsen, brickans yta, lockfilmen och förseglingsmaskinen måste matchas. HSQY levererar även tätningsfilmer för CPET-brickor.
Bibehåll en plan och okontaminerad färdig fläns.
Definiera lättavskalnings- eller svetsförseglingsbeteende.
Bekräfta lockfilmens tätningsskikt.
Bygg ett tätningsfönster för temperatur, tryck och uppehållstid.
Testa skalningskraften och förpackningens integritet efter frysning och uppvärmning.
Kontrollera om filmen finns kvar, ventilerar, är genomborrad eller har tagits bort före uppvärmning.
Validera kraven för tryckt film, imskydd och barriär där så är tillämpligt.
Standard CPET bör inte automatiskt beskrivas som ett ark med hög gasbarriär eller som ett material som garanterar en fast förlängd hållbarhet. MAP-prestanda beror på trågstruktur, väggtjocklek, valfritt barriärskikt, lockfilm, tätningsintegritet, gasblandning, livsmedelshygien och kylkedja.
Där hög barriär krävs, specificera mål för OTR, WVTR, testtemperatur och relativ fuktighet, formningsdjup, barriärkrav efter formning och den avsedda hållbarhetsstudien. Barriärmätningar på plan plåt ersätter inte testning på den färdiga termoformade brickan.
Överensstämmelse med livsmedelskontaktkrav måste bekräftas för exakt CPET-hartset, kärnbildande tillsatser, pigment, återvunnet innehåll och avsedda tid-temperaturförhållanden. Ett generellt FDA-, EU-, SGS- eller ISO-uttalande identifierar inte testets omfattning eller fastställer överensstämmelse för varje kvalitet.
Destinationsmarknad och tillämplig reglering av livsmedelskontakt
Mattyp, inklusive fet, sur eller alkoholhaltig mat
Maximal kontakttemperatur och varaktighet
Kylda, frysta, mikrovågsugna och ugnsförhållanden
Den sida av arket som kommer i direkt kontakt med livsmedel
Pigment- och tillsatsdeklarationer
Källa för återvunnet innehåll och strategi för funktionella barriärer där så är tillämpligt
Migrationstestning eller försäkran om överensstämmelse
Krav på spårbarhet och ändringskontroll för batcher
CPET är PET-baserat, men den faktiska återvinningsbarheten beror på förpackningsdesign och lokala insamlings-, sorterings- och återvinningssystem. Mörka färger, etiketter, lim, lockfilmer, barriärlager och matrester kan påverka kompatibiliteten med PET-termoformåtervinning.
Återvunnet PET kan användas där formulering, process och regler för livsmedelskontakt tillåter det. Köpare bör begära dokumenterad andel återvunnet innehåll, källa, certifieringsomfattning och överensstämmelse med livsmedelskontakt för den exakta kvaliteten.
Undvik universella påståenden som 'helt återvinningsbar överallt'. Det ansvarsfulla påståendet är att CPET kan stödja PET-återvinningsstrategier där hela förpackningen är kompatibel med lokala system och krav på design för återvinning.
| Kvalitetskontroll | Syfte |
|---|---|
| Materialidentifiering | Bekräftar det godkända PET-hartset, tillsatserna och pigmentsystemet. |
| Fuktkontroll | Minskar hydrolytisk nedbrytning och viskositetsförlust under extrudering. |
| Tjockleksprofil | Kontrollerar formkonsistens och fördelning av den färdiga väggen. |
| Bredd och kantkvalitet | Förhindrar spårningsproblem och kantskador. |
| Rullens vikt och längd | Stödjer produktionsplanering och kostnadskontroll. |
| Ytans utseende | Kontrollerar kontaminering, repor, geler, gropar och glansvariationer. |
| Färgkonsistens | Bibehåller brickans utseende och värmeresponskonsistens. |
| Densitets- och inneboende viskositetskontroll | Stöder batchstabilitet och bearbetningsbeteende där det anges. |
| Termoformningsprov | Validerar häng, formningsdefinition, frigöring och cykeltid. |
| Färdig-Facktestning | Bekräftar värmebeständighet, köldtålighet, staplingsbarhet, förseglingsbarhet och prestanda vid livsmedelskontakt. |
HSQY-produktsidor refererar till rullar, ark, A4-prover, arkpaket i påsar, pallar och containerleveranser. Slutförpackningen bör anpassas efter arkformatet och kundens hanteringsutrustning.
Rull- eller arkmatning
Rullens vikt, diameter och kärnspecifikation
Ark per påse eller pall
Fuktbeständig innerförpackning
Kant- och hörnskydd
Pallmått och maximal stapelhöjd
Containerlastningsmängd och viktfördelning
Batchetiketter, streckkoder och fraktmärken
Instruktioner för förvaringstemperatur, luftfuktighet och stapling
Granska de tekniska uppgifterna: Bekräfta sort, tjocklek, bredd, färg och avsedd tillämpning.
Kontrollera arket: Kontrollera yta, färg, planhet, kantkvalitet och lindning.
Kör själva termoformaren: Använd avsedd form, värmare, vakuum eller tryck och cykelhastighet.
Mät den formade brickan: Kontrollera mått, vikt och väggfördelning.
Utvärdera kristallisationen: Bekräfta att processen producerar den erforderliga dimensions- och värmeprestanda.
Testfrysning: Inkludera frysstötar och termisk chock.
Testuppvärmning: Använd den sista matsatsen, mikrovågsugn eller vanlig ugn.
Testförsegling: Validera den formade flänsen med den valda täckfilmen.
Godkänn ett gyllene prov: Koppla provet till det slutliga arket och processspecifikationen.
CPET-arkrullar och arkskurna format
Publicerad tjocklekstäckning cirka 0,1–3 mm
Publicerad rullbreddstäckning cirka 80–1300 mm
Svart, vitt och anpassad ogenomskinlig färgfunktion
Standard- och specialmått för arkskurna ark
Stöd för ugnssäker färdigrätt och applikationer med airline-tråg
Provleverans och granskning av termoformningsapplikationer
Relaterad tillverkningskapacitet för CPET-tråg och lockfilm
Anpassad packning och internationell bulkleverans
Relaterade kategorier inkluderar PET-ark, APET-ark, PETG-ark, PET-termoformningsark och färdiga CPET-brickor.
För att få en korrekt betygsrekommendation och offert, ange:
Färdig brickritning eller fysiskt prov
Erforderlig plåttjocklek och tolerans
Rullbredd eller arkmått
Rullens vikt, diameter och kärnstorlek
Svart, vit eller anpassad färg
Ytbehandling och livsmedelskontaktsida
Information om termoformningsmaskin och form
Målvikt för brickan, dragdjup och cykelhastighet
Krav för frysning, mikrovågsugn och ugn
Krav på lockfilm och försegling
Månadskvantitet och årsprognos
Destinationsmarknad och dokumentation av efterlevnad
Packning, Incoterms och leveransschema
CPET-ark är ett kärnformat PET-termformningsmaterial som används för att tillverka värmebeständiga och ugnssäkra brickor.
CPET är utformat för att utveckla kontrollerad kristallinitet och högre värmebeständighet, medan vanlig APET huvudsakligen används för klar kall- eller rumstemperaturförpackning.
Inte nödvändigtvis. Många termoformningskvaliteter är formulerade för att kristallisera snabbt under kontrollerad formning och värmefixering.
Nuvarande produktsidor visar cirka 0,1–3 mm, medan vissa rubriker visar 0,12–3 mm. Bekräfta exakt sort och tolerans.
Nuvarande HSQY-sidor publicerar rullbredder på cirka 80–1300 mm, med anpassade bredder som är föremål för produktionsgranskning.
Publicerade storlekar inkluderar 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 och 1220 × 2440 mm, plus anpassade format.
Svart och vitt är de huvudsakliga ogenomskinliga CPET-färgerna. Anpassade färger kan utvärderas.
Det finns speciella transparenta värmebeständiga PET-kvaliteter, men de kanske inte ger samma temperaturprestanda som vanlig ogenomskinlig CPET.
Nuvarande HSQY-produktsidor publicerar huvudsakligen prestanda vid färdig användning upp till cirka 177 °C. Utvalda CPET-system kan nå högre temperaturer, men detta måste bekräftas genom tester av kvalitet och färdiga tråg.
Ja, när kvaliteten och termoformningsprocessen producerar en färdig bricka som är validerad för den avsedda frys- och uppvärmningscykeln.
Ja, för kvalificerade färdiga brickor. Maten, brickväggfördelningen och uppvärmningsinstruktionerna måste testas tillsammans.
Nej. Färdiga CPET-brickor bör inte komma i kontakt med öppen låga, exponerade grillelement eller okontrollerad strålningsvärme.
Typiska produkter inkluderar färdigrättsbrickor, måltidsbrickor för flygbolag, bageribrickor och ugnsbara matbrickor med en, två eller tre fack.
Ja. Beroende på linje och produkt kan den vakuumformas, tryckformas eller pluggformas.
Formtemperaturen hjälper till att kontrollera kristallisation, dimensionsstabilitet, frisättning och cykeltid.
Möjliga orsaker inkluderar dåligt sortval, tunna väggar, överdriven kristallinitet, kallslag eller felaktiga formningsförhållanden.
Arket termoformas normalt först. Den färdiga trågflänsen förseglas sedan med en kompatibel lockfilm.
Det kan vara en del av ett MAP-system, men barriär- och hållbarhetsprestanda beror på trågstrukturen, filmen, förseglingen, gasen och kylkedjan.
Lämplighet för livsmedelskontakt beror på exakt vilket harts, tillsatser, pigment, återvunnet innehåll och avsedda tid-temperaturförhållanden.
Det får användas där formulering, process och föreskrifter för livsmedelskontakt tillåter det. Begär produktspecifik dokumentation.
Den kan vara återvinningsbar där lokala system accepterar hela CPET-termoformförpackningen. Färg, film, etiketter och tillsatser påverkar kompatibiliteten.
Nuvarande HSQY-produktsidor innehåller referenser för både 1000 kg och 2000 kg. Bekräfta MOQ efter kvalitet, tjocklek, bredd, färg och förpackning.
Nuvarande produktsidor hänvisar till A4-prover. Ett produktionstest av termoformning kräver normalt ett större rullprov.
Ange tjocklek, bredd, rull- eller arkformat, färg, termoformningsutrustning, form, temperaturmål, kvantitet, förpackning och efterlevnadskrav.
Produktkategori