HSQY dobavlja zvitke in rezane plošče CPET za proizvajalce pladnjev za že pripravljene obroke, pladnjev za letalske obroke, pekovskih posod, pladnjev za zamrznjeno hrano in druge toplotno odporne termoformirane embalaže. Standardne komercialne možnosti vključujejo črno-bele neprozorne plošče, širine po meri, dimenzije rezanih plošč in debeline, specifične za uporabo.
CPET je nukleirani PET material, zasnovan za razvoj nadzorovane kristaliničnosti med termoformiranjem in toplotnim utrjevanjem. Nastali oblikovani pladenj lahko zagotavlja večjo toplotno odpornost in dimenzijsko stabilnost kot standardna amorfna PET embalaža, če so formulacija plošče, profil segrevanja, temperatura kalupa, hladilni cikel in zasnova končnega izdelka pravilno usklajeni.
Hiter odgovor: Plošča CPET je polizdelek, ki se uporablja za termooblikovanje pladnjev za hrano, primernih za zamrzovanje v pečico in za pečice z dvema pečicama. Kupci morajo navesti zahteve glede končnega pladnja – ne le debeline plošče – ker je delovanje pečice odvisno od celotnega razreda, procesa kristalizacije, porazdelitve sten in validacije oblikovanega dela.
Trenutna kategorija HSQY vsebuje tri povezane strani izdelkov. Obravnavajo črno CPET ploščo, toplotno odporno CPET ploščo in CPET folijo za termoformiranje. Izdelki se prekrivajo v uporabi, zato naj kupci preverijo natančno kakovost in specifikacijo, namesto da izbirajo samo po naslovu izdelka.
| Trenutni izdelek | Objavljeno pozicioniranje | Objavljena ponudba | Priporočeno kupcu Preveri |
|---|---|---|---|
| Črna C PET plošča za termoplastične izdelke | Črna ali po meri izdelana CPET folija za škatle za malico, primerne za mikrovalovno pečico, letalske pladnje in termoformirano embalažo. | Podatki o debelini so prikazani kot 0,1–3 mm in 0,12–3 mm; širina zvitka 80–1300 mm; na voljo so tudi rezani listi. | Potrdite odobreno vrsto, dejansko območje debeline, barvo, dimenzije zvitka, gostoto in ciljno temperaturo končnega pladnja. |
| Toplotno odporna C PET plošča | Termoformabilna folija za pladnje za hrano, skodelice, školjke, pretisne omote in sorodno toplotno odporno embalažo. | Objavljene velikosti listov vključujejo 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 in 1220 × 2440 mm. | Preverite, ali gre za embalažo za živila, primerno za pečico, embalažo samo za mikrovalovno pečico ali drug termoformiran izdelek. |
| Toplotno odporna CPET folija | Neprozoren črn ali bel CPET material za embalažo za živila in pladnje za letalsko hrano. | Objavljena debelina 0,1–3 mm in širina zvitka 80–1300 mm. | Preverite, ali je zahtevana debelina dobavljena kot rolana plošča ali rezana plošča in ali se ujema z linijo za termooblikovanje. |
V naslednji tabeli so zbrane specifikacije, ki so trenutno objavljene na straneh izdelkov HSQY. Ker so nekatera polja v nasprotju med glavami strani in podrobnimi opisi, se mora končna prodajna pogodba sklicevati na odobreni tehnični list.
| Specifikacija | Objavljene informacije HSQY | Navodila za javna naročila |
|---|---|---|
| Material | Modificiran ali kristalizirajoč PET / CPET. | Zahtevajte natančno deklaracijo o smoli, nukleacijskem sistemu, pigmentu in vsebnosti recikliranih materialov. |
| Debelina | Objavljeno kot 0,1–3 mm v podrobnih tabelah in 0,12–3 mm v nekaterih glavah strani. | Določite nazivno širino in toleranco; potrdite dejansko proizvodno območje. |
| Širina zvitka | Približno 80–1300 mm, možnost prilagoditve. | Zagotovite uporabno širino mreže, obrez robov, toleranco in smer navijanja. |
| Standardni rezani listi | 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 in 1220 × 2440 mm. | Preverite ravnost listov, količino skladovnice, zahteve glede vmesnih listov ali zaščitne folije. |
| Gostota | Približno 1,35 g/cm³ na trenutnih straneh izdelkov. | Za izračun dolžine in teže zvitka uporabite odobreno gostoto razreda. |
| Barve | Črna in bela sta glavni barvi CPET; lahko se ocenijo tudi neprozorne barve po meri. | Ne predvidevajte, da ima prozorna možnost enako kristalizacijo in delovanje pečice. |
| Površina | Navedene so sijajne, mat ali matirane možnosti. | Preverite, katera površina se dotika kalupa, hrane in tesnila iz pokrivne folije. |
| Oblika dobave | Zvitki ali rezani listi. | Za proizvodnjo z valjčki so potrebne specifikacije jedra, premera, teže, spoja in napetosti. |
| Objavljeno MOQ | Trenutne strani vsebujejo reference tako za 1000 kg kot za 2000 kg. | Potrdite MOQ glede na razred, debelino, barvo, širino in obliko pakiranja. |
| Objavljeni rok dobave | Približno 10–14 dni za izbrane količine na eni strani s podrobnostmi o izdelku. | Po odobritvi vzorca potrdite razpoložljivost surovin in načrtovanje proizvodnje. |
| Vzorci | Vzorci A4 so navedeni na trenutnih straneh izdelkov. | Preizkusi na proizvodni liniji zahtevajo zadostno dolžino zvitka, ne le ročno izdelan vzorec formata A4. |
CPET je kratica za kristaliziran ali kristalizirajoč polietilen tereftalat. Za termoformiranje se material običajno formulira z nukleacijskimi in procesnimi dodatki, ki omogočajo hitro kristalizacijo PET med nadzorovanim segrevanjem in oblikovanjem.
Plošča ni samodejno enakovredna končnemu pekaču, primernemu za pečico. Končna zmogljivost je odvisna od tega, kako se plošča ponovno segreje, oblikuje, kristalizira ali toplotno utrdi in ohladi. Slabo nadzorovan postopek lahko povzroči neenakomerno debelino sten, nizko kristaliničnost, deformacije ali krhka območja, tudi če je specifikacija surove plošče pravilna.
Priprava materiala: PET smola, nukleacijski dodatki, barva in odobreni reciklirani materiali se mešajo glede na kakovost.
Sušenje in ekstruzija: Preden se polimer stopi in ekstrudira skozi ravno matrico, se nadzoruje vlažnost.
Kalibracija pločevine: Hlajenje valjev nadzoruje debelino, površino in ravnost pred navijanjem ali rezanjem.
Ponovno segrevanje pločevine: Termoformalnik segreje trak do pogojev oblikovanja, ki ustrezajo debelini in globini votline.
Oblikovanje: Vakuumsko, tlačno ali s pomočjo čepa se material porazdeli po kalupu.
Kristalizacija in toplotno utrjevanje: Nadzorovana temperatura kalupa in čas zadrževanja razvijeta kristaliničnost, potrebno za toplotno odpornost.
Hlajenje in sproščanje: Končni pladenj mora biti dovolj ohlajen, da ohrani obliko in se enakomerno sprošča.
Obrezovanje in pregled: Pladnji se obrežejo, zložijo in preverijo glede dimenzij, porazdelitve sten in delovanja.
| Vpliv procesne spremenljivke na | končnega pladnja , če je slabo nadzorovano | tveganje |
|---|---|---|
| Nukleacija | Spodbuja hitrejšo in bolj enakomerno kristalizacijo. | Počasni cikli, neenakomerna kristalnost ali nedosledna toplotna odpornost. |
| Temperatura lista | Omogoča, da se material raztegne in prilagodi kalupu. | Povešenost mreže, nepopolno oblikovanje, prekomerno redčenje ali trganje. |
| Temperatura plesni | Podpira kristalizacijo in dimenzijsko stabilizacijo. | Nizka toplotna odpornost, lepljenje ali predolg čas cikla. |
| Čas zadrževanja | Zagotavlja čas za oblikovanje in kristalizacijo. | Premalo kristalizirani ali preveč obdelani deli. |
| Hlajenje | Zaklene dimenzije pred izmetom in zlaganjem. | Upogibanje, deformacija ali blokiranje prirobnice. |
| Porazdelitev na steno | Določa trdnost vogalov, togost dna in delovanje pečice. | Tanki vogali, razpoke, deformacije ali odpoved tesnila. |
Trenutne strani o izdelkih HSQY CPET v ploščah večinoma objavljajo zmogljivost končne uporabe do približno 177 °C, medtem ko so drugi komercialni sistemi CPET na trgu zasnovani za uporabo, ki doseže približno 220 °C. Teh številk ne bi smeli združevati v eno univerzalno trditev.
Odobrena najvišja temperatura mora biti povezana z določeno vrsto pladnja, debelino stene, kristaliničnostjo, količino živila, vrsto pečice in najdaljšim časom izpostavljenosti. Samo podatkovni list ne more določiti navodil za varno segrevanje končne embalaže živil.
| izjave o temperaturi | Pravilna razlaga |
|---|---|
| -40 °C Referenčna temperatura na hladni strani | Pogosta tarča za zamrznjene gotove obroke, ki so predmet validacije hladnega udara in toplotnega šoka. |
| Do približno 177 °C | Glavna vrednost za visoke temperature, ki je trenutno objavljena na straneh izdelkov HSQY CPET. |
| Do približno 220 °C | Možno za izbrane formulacije CPET in pravilno kristalizirane končne pladnje; zahteva potrditev, specifično za posamezen razred. |
| Združljivost z mikrovalovno pečico | Odvisno od končnega pladnja in sistema hrane; olje in sladkor lahko ustvarita lokalna žarišča. |
| Združljivost s konvencionalnimi pečicami | Zahteva potrjen časovno-temperaturni profil in oddaljenost od izpostavljenih grelnih elementov. |
Zamrznjeni pladnji za gotove obroke
Pladenj za živila iz supermarketa, primeren za dvojno pečico
Pladenj za obroke za letalske in železniške prevoze
Pekarski in sladični pladnji
Posode za testenine, lazanje in enolončnice
Embalaža za institucionalne in zdravstvene obroke
Dostava obrokov in pladnji za centralno kuhinjo
Pladenj za hrano z enim, dvema in tremi prekatnimi predelki
Termoformirana embalaža, odporna na vročino, po meri
Medicinske, avtomobilske in industrijske aplikacije se pojavljajo na nekaterih trenutnih straneh izdelkov HSQY, vendar te uporabe zahtevajo neodvisno validacijo materialov, predpisov in postopkov. Vrsta za embalažo živil se ne sme samodejno promovirati kot vrsta za medicinsko sterilizacijo ali inženiring.
| materiala | Čistost | Toplotna učinkovitost | Tipična uporaba embalaže | Ključne omejitve |
|---|---|---|---|---|
| C PET plošča | Običajno neprozorno v črni, beli ali barvah po meri. | Zasnovano za pladnje, obdelane pri višjih temperaturah, po nadzorovani kristalizaciji. | Pripravljene jedi za zamrzovanje v pečico in pladnji za prevoz po letalu. | Zahteva nadzorovano termooblikovanje in toplotno fiksiranje. |
| A PET plošča | Visoka jasnost. | Predvsem hladna ali sobna embalaža; ni namenjena za uporabo v običajni pečici. | Školjke, pladnji za sadje in zelenjavo, pokrovi in prozorne embalaže za hrano. | Nezadostna toplotna odpornost za pekače, primerne za pečico. |
| PETG plošča | Visoka jasnost in dobra definicija oblikovanja. | Boljše oblikovanje pri nižjih temperaturah, vendar je delovanje običajne peči odvisno od razreda. | Embalaža za razstavljanje, medicinska embalaža in oblikovane prozorne komponente. | Ni neposredno nadomestilo za CPET, primeren za pečico. |
| PP list | Prozorno do neprozorno. | Običajno primerno za mikrovalovno pečico in vroče polnjenje; uporaba v pečici je omejena in odvisna od kakovosti. | Pladenj, skodelice in posode za hrano za mikrovalovno pečico. | Običajno nižja zmogljivost običajne pečice kot CPET. |
| HIPS list | Neprozorno. | Primerno za številne hladilne in sobne temperature; temperaturni razpon je odvisen od kakovosti. | Skodelice za mlečne izdelke, pokrovi, vložki in splošni pladnji. | Ni namenjeno za uporabo iz zamrzovalnika v običajno pečico. |
| Faktor izbire | Črna C PET plošča | Bela C PET plošča |
|---|---|---|
| Predstavitev hrane | Močan kontrast s svetlo hrano in vrhunskimi že pripravljenimi jedmi. | Čist videz in dober kontrast s temnimi omakami ali pečenimi izdelki. |
| Absorpcija sevalne toplote | Pri določenih pogojih segrevanja lahko absorbira več sevalne energije. | Lahko se različno odziva na sevalno ogrevanje in vizualno porjavitev. |
| Sortiranje in recikliranje | Temni pigmenti lahko vplivajo na nekatere optične sisteme za sortiranje. | Sprejem je odvisen od lokalne infrastrukture za sortiranje in recikliranje PET pladnjev. |
| Blagovna znamka | Običajno za gotove obroke v trgovini in pladnje za letala. | Običajno za pekarne, zdravstvo in institucionalne predstavitve. |
| Validacija | Primerjajte dejansko segrevanje, barvno konsistenco in regulativno dokumentacijo. | Primerjajte barvanje, stabilnost barve, segrevanje in regulativno dokumentacijo. |
Standardni pladnji za živila iz CPET-a, primerni za pečico, so običajno neprozorni, ker kristaliničnost razprši svetlobo. Za vroče polnjenje pri nižjih temperaturah ali druge aplikacije je mogoče izdelati specializirane prozorne ali rahlo kristalizirane sisteme PET, vendar se ne sme domnevati, da zagotavljajo enako delovanje pečice kot neprozorni CPET.
Kjer je potrebna vidnost izdelka, določite, ali je cilj prozoren pokrov, prozoren pladenj APET, komponenta PETG ali specializirana prozorna toplotno odporna vrsta PET. Dobavitelj mora potrditi natančno temperaturo in okno oblikovanja.
Debelino pločevine je treba izbrati glede na končno nosilnost pladnja, globino votline, razmerje vlečenja, širino prirobnice, zahteve pečice, nosilnost sklada in ciljno težo pladnja. Debelejša pločevina lahko izboljša togost, vendar lahko poveča stroške materiala, čas segrevanja in čas hlajenja.
| Vhod za izbiro | Zakaj je pomemben |
|---|---|
| Odtis pladnja | Večji pladnji običajno potrebujejo večjo togost in nadzorovano oporo podlage. |
| Globina risanja | Globoke votline raztegnejo pločevino in zmanjšajo debelino stene na kritičnih mestih. |
| Polmer vogala | Ostri vogali povečajo redčenje in koncentracijo napetosti. |
| Razporeditev predalov | Razdelilniki in stičišča spreminjajo pretok materiala med oblikovanjem. |
| Teža hrane | Težka hrana poveča obremenitev dna, roba in skladovnice. |
| Ogrevalni cikel | Daljša ali vročejša uporaba lahko zahteva večjo robustnost končne stene. |
| Tesnilna prirobnica | Prirobnica mora ostati ravna in dimenzijsko stabilna za tesnjenje s pokrovno folijo. |
| Hitrost linije | Debelejši material lahko zahteva večjo ogrevalno in hladilno zmogljivost. |
Nazivna debelina in toleranca debeline
Uporabna širina zvitka in dodatek za obrezovanje robov
Teža zvitka in največji premer zvitka
Material jedra, notranji premer in dolžina jedra
Smer navijanja in stran, ki je v stiku z živili
Površinska obdelava in korona ali druga obdelava, kjer je to primerno
Največje število in lokacija spojev
Trdota valjev, teleskopsko iztegovanje in omejitve poravnave robov
Identifikacija in sledljivost serije
Zaščitno ovojenje, razporeditev palet in zaščita pred vlago
Za uporaben preizkus plošč CPET je potrebno več kot le majhen vizualni vzorec. HSQY mora prejeti podatke o termoformirnem stroju in kalupu, potrebne za priporočilo ustreznega razreda plošč in poskusne količine.
Znamka in model termoformirnega stroja
Metoda obdelave z zvitkom ali z rezanimi listi
Vrsta grelnika in razpoložljiva ogrevalna območja
Zmogljivost vakuuma, tlaka in pomoči pri vstavljanju
Material kalupa in sistem za ogrevanje kalupa
Dimenzije votline, globina vlečenja in radiji vogalov
Ciljni čas cikla in hitrost proizvodnje
Način obrezovanja in sistem zlaganja
Ciljne teže in debeline stene končnega pladnja
Zahtevana zmogljivost mikrovalovne pečice, pečice, zamrzovanja in tesnjenja
| Težava | Možni vzroki | Priporočeni pregledi |
|---|---|---|
| Prekomerno povešanje spleta | Pregreta plošča, nizka trdnost taline ali slabo temperaturno coniranje. | Prilagodite grelne cone, podporo in čas ogrevanja. |
| Nepopolno oblikovanje | Rjuha je prehladna, nezadosten vakuum ali tlak ali pa je prezračevanje blokirano. | Povečajte nadzorovano ogrevanje in preglejte vakuumske odprtine. |
| Tanki vogali | Visoko razmerje vlečenja, ostri radiji ali slab čas pomoči pri vtiču. | Spremenite polmere kalupa, zasnovo čepa in porazdelitev materiala. |
| Pladenj se prilepi na plesen | Nepravilna temperatura kalupa, površina ali čas sproščanja. | Preglejte premaz kalupa, čas kristalizacije in hlajenje. |
| Nizka toplotna odpornost | Nezadostna kristalizacija ali napačna stopnja. | Preverite formulacijo nukleacije, temperaturo kalupa in čas zadrževanja. |
| Ukrivljanje prirobnice | Neenakomerno segrevanje, hlajenje ali obremenitev. | Pred obrezovanjem uravnotežite temperaturna območja in preverite hlajenje. |
| Krhek pladenj po zamrzovanju | Slaba udarna ravnovesja, tanke stene ali prekomerna kristalnost. | Preglejte stopnjo gradacije, porazdelitev sten in preskuse hladnega udara. |
| Neenakomerna barva ali sijaj | Slaba disperzija pigmenta, temperaturne spremembe ali neenakomernost površine valjev. | Preverite surovino, pogoje ekstrudiranja in nastavitve valjev. |
CPET plošča sama po sebi ne določa končne učinkovitosti tesnjenja. Termoformirana prirobnica, površina pladnja, pokrovna folija in stroj za tesnjenje morajo biti usklajeni. HSQY dobavlja tudi tesnilne folije za pladnje CPET.
Vzdržujte ravno in nekontaminirano končno prirobnico.
Definirajte obnašanje enostavnega luščenja ali varjenja.
Preverite tesnilno plast pokrovne folije.
Zgradite tesnilno okno za temperaturo, tlak in čas zadrževanja.
Po zamrzovanju in ponovnem segrevanju preverite silo luščenja in celovitost embalaže.
Pred segrevanjem preverite, ali je folija ostala, ali se zrači, ali je prebodena ali odstranjena.
Po potrebi preverite zahteve glede tiskane folije, zaščite pred rosenjem in pregrade.
Standardnega CPET ne bi smeli samodejno opisati kot folijo z visoko plinsko prepustnostjo ali kot material, ki zagotavlja fiksno podaljšanje roka uporabnosti. Učinkovitost MAP je odvisna od strukture pladnja, debeline stene, neobvezne pregradne plasti, pokrovne folije, celovitosti tesnila, mešanice plinov, higiene živil in hladne verige.
Kjer je potrebna visoka pregradna plast, navedite ciljno OTR, WVTR, preskusno temperaturo in relativno vlažnost, globino oblikovanja, zahteve glede pregradne plasti po oblikovanju in predvideno študijo roka uporabnosti. Meritve pregradne plasti na ravni plošči ne nadomeščajo testiranja na končnem termooblikovanem pladnju.
Skladnost s stikom z živili je treba potrditi za natančno smolo CPET, nukleacijske dodatke, pigmente, reciklirano vsebino in predvidene časovno-temperaturne pogoje. Splošna izjava FDA, EU, SGS ali ISO ne določa obsega preskusa ali vzpostavlja skladnosti za vsako stopnjo.
Ciljni trg in veljavni predpisi o stiku z živili
Vrsta hrane, vključno z mastno, kislo ali alkoholno hrano
Najvišja kontaktna temperatura in trajanje
Ohlajeno, zamrznjeno, v mikrovalovni pečici in pečici
Stran lista, ki je v neposrednem stiku z živili
Deklaracije pigmentov in aditivov
Strategija vira reciklirane vsebine in funkcionalne pregrade, kjer je to primerno
Migracijsko testiranje ali izjava o skladnosti
Zahteve glede sledljivosti serij in nadzora sprememb
CPET temelji na PET-u, vendar je dejanska možnost recikliranja odvisna od zasnove embalaže ter lokalnih sistemov zbiranja, sortiranja in predelave. Temne barve, etikete, lepila, pokrovne folije, pregradne plasti in ostanki hrane lahko vplivajo na združljivost s termoformiranim recikliranjem PET-a.
Reciklirani PET se lahko vključi, kadar to dovoljujejo formulacija, postopek in pravila o stiku z živili. Kupci morajo zahtevati dokumentiran odstotek reciklirane vsebnosti, vir, obseg certificiranja in skladnost s predpisi o stiku z živili za točno določeno stopnjo.
Izogibajte se splošnim trditvam, kot je »popolnoma reciklirati povsod«. Odgovorna izjava je, da lahko CPET podpira strategije recikliranja PET, kadar je celotna embalaža združljiva z lokalnimi sistemi in zahtevami glede zasnove za recikliranje.
| preverjanja kakovosti | Namen |
|---|---|
| Identifikacija materiala | Potrjuje odobreni sistem PET smole, dodatkov in pigmentov. |
| Nadzor vlage | Zmanjša hidrolitično razgradnjo in izgubo viskoznosti med ekstruzijo. |
| Profil debeline | Nadzira konsistenco opaža in porazdelitev končne stene. |
| Širina in kakovost robov | Preprečuje težave s sledenjem in trganje robov. |
| Teža in dolžina zvitka | Podpira načrtovanje proizvodnje in nadzor stroškov. |
| Videz površine | Preveri kontaminacijo, praske, gele, jamice in spremembe sijaja. |
| Barvna konsistenca | Ohranja videz pladnja in doslednost odziva na toploto. |
| Nadzor gostote in intrinzične viskoznosti | Podpira stabilnost serije in obnašanje obdelave, kjer je to določeno. |
| Preizkus termoformiranja | Potrdi usedanje, definicijo oblikovanja, sprostitev in čas cikla. |
| Testiranje končnih pladnjev | Potrjuje odpornost na toploto, mraz, zlaganje, tesnjenje in stik z živili. |
Na straneh izdelkov HSQY so navedeni zvitki, rezani listi, vzorci A4, pakiranja listov v vrečkah, palete in zaloge v kontejnerjih. Končno pakiranje je treba načrtovati glede na format listov in opremo za ravnanje s strankami.
Format dobave v zvitku ali narezanem listu
Teža, premer in specifikacija jedra zvitka
Listov na vrečo ali paleto
Notranji ovoj, odporen proti vlagi
Zaščita robov in vogalov
Dimenzije palet in največja višina sklada
Količina in porazdelitev teže naloženega kontejnerja
Etikete serij, črtne kode in oznake pošiljk
Navodila za shranjevanje, temperaturo, vlažnost in zlaganje
Preglejte tehnične podatke: potrdite razred, debelino, širino, barvo in predvideno uporabo.
Preverite pločevino: preverite površino, barvo, ravnost, kakovost robov in navijanje.
Zaženite dejanski termoformilnik: uporabite predvideni kalup, grelnike, vakuum ali tlak in hitrost cikla.
Izmerite oblikovani pladenj: Preverite dimenzije, težo in porazdelitev po stenah.
Ocena kristalizacije: Potrditev, da postopek zagotavlja zahtevane dimenzijske in toplotne lastnosti.
Preskus zamrzovanja: Vključuje udar zamrzovanja in toplotni šok.
Preizkusno segrevanje: Uporabite zadnjo količino hrane, cikel mikrovalovne pečice ali običajne pečice.
Preizkus tesnjenja: Preverite oblikovano prirobnico z izbrano pokrivno folijo.
Odobritev zlatega vzorca: Povežite vzorec s končnim listom in specifikacijo procesa.
CPET plošče v zvitkih in formati rezanih plošč
Objavljena debelina pokritosti okoli 0,1–3 mm
Objavljena pokritost širine zvitka okoli 80–1300 mm
Možnost črne, bele in po meri izdelanih neprozornih barv
Standardne in prilagojene dimenzije rezanih listov
Podpora za uporabo v pečici pripravljenih jedeh in pladnjih za letala
Pregled dobave vzorcev in uporabe termoformiranja
Sorodne zmogljivosti izdelave pladnjev CPET in pokrovnih folij
Pakiranje po meri in mednarodna dobava v razsutem stanju
Sorodne kategorije vključujejo PET folija, APET list, PETG plošča, PET termoformirajoča plošča in končni pladnji CPET.
Za natančno priporočilo za oceno in ponudbo navedite:
Končana risba pladnja ali fizični vzorec
Zahtevana debelina pločevine in toleranca
Širina zvitka ali dimenzije rezanega lista
Teža zvitka, premer in velikost jedra
Črna, bela ali barva po meri
Površinska obdelava in stran, ki je v stiku z živili
Informacije o termoformirnih strojih in kalupih
Ciljna teža pladnja, globina vlečenja in hitrost cikla
Zahteve za zamrzovanje, mikrovalovno pečico in pečico
Zahteve glede pokrivne folije in tesnjenja
Mesečna količina in letna napoved
Ciljni trg in dokumentacija o skladnosti
Pakiranje, Incoterms in dobavni rok
Za C PET plošča se obrnite na HSQY
CPET plošča je termoformirni material iz nukleiranega PET, ki se uporablja za izdelavo toplotno odpornih in v pečici primernih pladnjev.
CPET je zasnovan za razvoj nadzorovane kristaliničnosti in večje toplotne odpornosti, medtem ko se navadni APET uporablja predvsem za prozorno hladno ali sobno embalažo.
Ni nujno. Številne vrste za termoformiranje so zasnovane tako, da med nadzorovanim oblikovanjem in toplotnim utrjevanjem hitro kristalizirajo.
Trenutne strani izdelkov kažejo približno 0,1–3 mm, nekatere glave pa 0,12–3 mm. Preverite natančno stopnjo in toleranco.
Trenutne strani HSQY objavljajo širine zvitkov približno 80–1300 mm, pri čemer so širine po meri predmet pregleda proizvodnje.
Objavljene velikosti vključujejo 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 in 1220 × 2440 mm, poleg tega pa še formate po meri.
Črna in bela sta glavni neprozorni barvi CPET. Ovrednotiti je mogoče barve po meri.
Obstajajo posebne prozorne toplotno odporne vrste PET, vendar morda ne zagotavljajo enake temperaturne učinkovitosti kot standardni neprozorni CPET.
Trenutne strani izdelkov HSQY večinoma objavljajo zmogljivost končne uporabe do približno 177 °C. Izbrani sistemi CPET lahko dosežejo višje temperature, vendar je to treba potrditi s testiranjem kakovosti in končnega pladnja.
Da, ko postopek razvrščanja in termooblikovanja ustvari končni pladenj, validiran za predvideni cikel zamrzovanja in segrevanja.
Da, za kvalificirane končne pladnje. Hrana, porazdelitev sten pladnja in navodila za segrevanje morajo biti preizkušeni skupaj.
Ne. Končani pladnji CPET ne smejo priti v stik z odprtim ognjem, izpostavljenimi elementi žara ali nenadzorovano sevalno toploto.
Tipični izdelki vključujejo pladnje za že pripravljene obroke, pladnje za letalske obroke, pekovske pladnje in pladnje za pečico z enim, dvema ali tremi prekatnimi predelki.
Da. Odvisno od linije in izdelka je lahko vakuumsko oblikovan, tlačno oblikovan ali oblikovan s pomočjo čepa.
Temperatura kalupa pomaga nadzorovati kristalizacijo, dimenzijsko stabilnost, sproščanje in čas cikla.
Možni vzroki vključujejo slabo izbiro razreda, tanke stene, prekomerno kristalnost, udarno porabo ali nepravilne pogoje oblikovanja.
Plošča se običajno najprej termoformira. Končana prirobnica pladnja se nato zapre z združljivo pokrivno folijo.
Lahko je del sistema MAP, vendar sta pregradna plast in rok uporabnosti odvisni od strukture pladnja, folije, tesnila, plina in hladne verige.
Primernost za stik z živili je odvisna od natančne smole, dodatkov, pigmentov, reciklirane vsebine in predvidenih časovno-temperaturnih pogojev.
Uporablja se lahko, kadar to dovoljujejo predpisi o formulaciji, postopku in stiku z živili. Zahtevajte dokumentacijo, specifično za izdelek.
Morda ga je mogoče reciklirati, kjer lokalni sistemi sprejemajo celotno termoformirano embalažo CPET. Barva, folija, etikete in dodatki vplivajo na združljivost.
Trenutne strani izdelkov HSQY vsebujejo reference za 1000 kg in 2000 kg. Preverite MOQ glede na razred, debelino, širino, barvo in pakiranje.
Trenutne strani izdelkov se nanašajo na vzorce A4. Za preizkus termooblikovanja v proizvodnji je običajno potreben večji vzorec zvitka.
Navedite debelino, širino, format zvitka ali lista, barvo, opremo za termoformiranje, kalup, ciljno temperaturo, količino, pakiranje in zahteve glede skladnosti.
Kategorija izdelka