2–30 mm współwytłaczane Płyta spieniona PVC

Płyta piankowa HSQY o grubości 2–30 mm, współwytłaczana PVC łączy w sobie gęstsze PVC warstwy powierzchniowe z lekkim rdzeniem piankowym PVC nadająca się do szafek, mebli, paneli wewnętrznych, ekspozycji, obróbki CNC i innych profesjonalnych zastosowań panelowych.

Szeroki zakres grubości wynoszący 2–30 mm pozwala kupującym na wybór cieńszych płyt materiał arkuszowy do paneli nośnych i elementów ekspozycyjnych, płyt o średniej grubości do przegród i części mebli, a grubszych płyt do szafek, półek i elementów wytwarzanych wymagających większej głębokości panelu.

W przypadku powtarzających się zakupów B2B należy określić grubość, gęstość, wymiary materiał arkuszowy , strukturę powierzchni współwytłaczanej, kolor, poziom połysku, obróbkę CNC, osprzęt, obróbkę krawędzi i wykończenie, zamiast dokonywać zakupu wyłącznie na podstawie grubości.

Wideo współwytłaczane Płyta spieniona PVC

Obrazy współwytłaczane Płyta spieniona PVC

Specyfikacje współwytłaczanego materiału Płyta spieniona PVC o średnicy 2–30 mm

Ta strona produktu koncentruje się na współwytłaczanych płytach piankowych PVC o grubości od 2 mm do 30 mm. Oryginalna, szczegółowa tabela rodziny produktów HSQY zawiera również szerszy zakres referencyjny 1–35 mm. Ostateczna dostępność powinna zatem zostać potwierdzona na podstawie struktury płyty, gęstości, rozmiaru materiał arkuszowy i wymagań dotyczących powierzchni.

Czym jest współwytłaczanie Płyta spieniona PVC ?

Płyta piankowa PVC współwytłaczana to spieniony sztywny panel PVC z lekkim spienionym rdzeniem i gęstszymi PVC warstwami powierzchniowymi, które powstają w procesie wytłaczania.

Współwytłaczane powierzchnie zapewniają bardziej wykończoną warstwę zewnętrzną, a rdzeń komórkowy redukuje wagę płyty. To połączenie sprawia, że ​​materiał ten jest odpowiedni do produkcji mebli, szafek, elementów wyposażenia wnętrz, ekspozycji i elementów obrabianych CNC.

Dokładny układ warstw wierzchnich, gęstość i wykończenie mogą się różnić w zależności od gatunku. Kupujący powinni sprawdzić, czy jedna, czy obie strony wymagają gęstszej powierzchni wykończeniowej oraz czy kolory warstwy wierzchniej i rdzenia muszą do siebie pasować.

Jak wybrać grubość Płyta spieniona PVC

Zakres 2–30 mm obejmuje zastosowania o bardzo zróżnicowanych wymaganiach dotyczących paneli. Cienkie płyty materiał arkuszowy priorytetowo traktują niższą wagę materiału, natomiast grubsze płyty zapewniają większą głębokość panelu i mogą być bardziej odpowiednie do mebli, półek i elementów szafek, w zależności od gęstości i podparcia.

Te wytyczne dotyczące grubości stanowią praktyczne punkty wyjścia, a nie sztywne parametry konstrukcyjne. Ostateczny wybór powinien uwzględniać gęstość, konstrukcję powierzchni, wymiary paneli, osprzęt, obciążenie i podparcie.

Dlaczego gęstość ma znaczenie w przypadku grubości

W informacjach o produkcie źródłowym podano zakres gęstości 0,35–1,0 g/cm3. Grubość i gęstość należy podawać łącznie, ponieważ dwie płyty o tej samej grubości mogą różnić się wagą, sztywnością, zachowaniem podczas obróbki i wytrzymałością mocowania.

W przypadku zamówień powtarzalnych należy uwzględnić w specyfikacji zakupu zarówno grubość nominalną, jak i uzgodnioną gęstość.

Współwytłaczana powierzchnia i rdzeń piankowy

PVC Płyta współwytłaczana do szafek kuchennych

Współwytłaczane płyty piankowe PVC można wykorzystać do produkcji korpusów szafek kuchennych, paneli bocznych, przegródek, drzwi, półek i innych elementów mebli, w których przydatna jest gładka powierzchnia PVC i niska absorpcja wody.

Producenci szafek powinni zidentyfikować konkretny element przed wyborem grubości. Tylne ścianki szafek i przegrody zazwyczaj stawiają inne wymagania materiałowi niż drzwiczki, półki czy panele z zawiasami i okuciami szuflad.

W przypadku elementów szafek wymagających dużej ilości sprzętu należy potwierdzić gęstość płyty, grubość, konstrukcję zawiasów, geometrię śrub, otwory prowadzące, odległość od krawędzi i przewidywane obciążenie, korzystając z próbek produkcyjnych.

PVC Płyta współwytłaczana do szafek łazienkowych

Szafki łazienkowe i elementy mebli łazienkowych należą do oryginalnych zastosowań płyt piankowych PVC . Niska absorpcja wody sprawia, że ​​odporność na wilgoć ma znaczenie tam, gdzie zamiast nieobrobionych płyt drewnopochodnych stosuje się PVC .

Trwałość gotowej szafki zależy również od otworów, elementów złącznych, połączeń, klejów, zawiasów i sposobu montażu. Należy unikać gromadzenia się wody wokół okuć lub połączeń, nawet jeśli sama płyta ma niską absorpcję wody.

PVC Płyta współwytłaczana do mebli

Szeroki zakres grubości pozwala na ocenę współwytłaczanej płyty piankowej PVC pod kątem zastosowania jej w szafach, systemach regałowych, przegrodach, panelach bocznych mebli, drzwiach, meblach wystawowych i innych elementach prefabrykowanych.

Kupujący meble powinni określić widoczne powierzchnie, wykończenie krawędzi, wykończenie dekoracyjne, wymiary paneli, metodę mocowania i przewidywane obciążenie, aby można było określić prawidłową grubość i gęstość.

PVC Płyta współwytłaczana do paneli wewnętrznych i ścianek działowych

Współwytłaczane płyty piankowe PVC można również stosować do produkcji wewnętrznych paneli ściennych, przegródek, paneli dekoracyjnych, wnętrz komercyjnych i wytwarzanych elementów architektonicznych.

W przypadku projektów wewnątrz budynków należy określić wymiary paneli, rozstaw podpór, konstrukcję złączy, metodę mocowania, stopień narażenia na uderzenia, wykończenie powierzchni i wszelką dokumentację wymaganą dla konkretnego projektu.

PVC Tektura współwytłaczana do ekspozycji i wystaw

Materiał ten można stosować do produkcji paneli wystawowych, ekspozycji detalicznych, konstrukcji punktów sprzedaży, mebli wystawowych i gotowych elementów promocyjnych, w których liczy się gładka powierzchnia i łatwość obróbki.

W przypadku wyświetlaczy przenośnych, wybierając grubość i gęstość, należy wziąć pod uwagę całkowitą wagę panelu, konstrukcję złączy, powtarzalność montażu, grafikę, metodę pakowania oraz wymagania dotyczące obsługi.

Frezowanie, cięcie i wiercenie CNC

Oryginalne informacje o produkcie obejmują cięcie, tłoczenie, dziurkowanie, wykrawanie, szlifowanie, wiercenie, wkręcanie, gwoździowanie i nitowanie. Współwytłaczaną płytę piankową PVC można również obrabiać metodą frezowania i grawerowania CNC przy użyciu odpowiednich narzędzi.

Parametry obróbki powinny uwzględniać zarówno gęstszą warstwę powierzchniową, jak i spieniony rdzeń. W przypadku elementów prefabrykowanych należy podać wymiary końcowe, profile cięcia, głębokość frezowania, wymiary rowków, położenie otworów i tolerancje.

Grubsze płytki o grubości 20–30 mm pozwalają na głębsze frezowanie niż cienkie materiał arkuszowy , ale głębokość obróbki należy dobrać w zależności od gotowego projektu i pozostałej grubości materiału.

Mocowanie śrub, zawiasy i okucia

W informacjach źródłowych jako dostępne metody obróbki wymieniono wkręcanie, gwoździowanie i nitowanie. Rzeczywista wydajność mocowania zależy od grubości płyty, gęstości, konstrukcji warstwy wierzchniej, geometrii wkręta, wymiarów otworu wstępnego, głębokości wkręcania i odległości od krawędzi.

W przypadku zawiasów, prowadnic szuflad, wsporników i mocno obciążonych okuć meblowych należy przed zatwierdzeniem produkcji seryjnej sprawdzić rzeczywistą kombinację płyty i łącznika.

Klejenie, laminowanie i malowanie

W oryginalnym opisie produktu podano, że płyty piankowe PVC można skleić przy użyciu klejów PVC .

Odpowiednie powierzchnie współwytłaczane można również ocenić pod kątem zgodności z foliami dekoracyjnymi, powłokami i systemami druku. Skład chemiczny kleju, przygotowanie powierzchni, temperatura, ciśnienie i warunki utwardzania powinny być testowane na rzeczywistej powierzchni produkcyjnej.

Powierzchnia błyszcząca a matowa

Jeśli wygląd powierzchni ma kluczowe znaczenie, przed złożeniem ponownego zamówienia na produkcję należy zatwierdzić reprezentatywną próbkę.

Standardowe rozmiary 4×8 i duże formaty

Aktualne szczegółowe informacje o produkcie obejmują formaty 1220 × 2440 mm, 915 × 1830 mm, 1560 × 3050 mm i 2050 × 3050 mm materiał arkuszowy .

Format 1220 × 2440 mm to w przybliżeniu typowy format 4 × 8 stóp używany w produkcji szafek, mebli, obrabiarek CNC i ekspozytorów. Większe formaty 1560 × 3050 mm i 2050 × 3050 mm pozwalają zmniejszyć liczbę połączeń lub poprawić wydajność cięcia w przypadku elementów o dużych gabarytach.

Przed wyborem płyty wielkoformatowej należy sprawdzić wymiary stołu CNC, urządzenia do transportu, regały magazynowe, wymiary palet i wymagania dotyczące załadunku kontenerów.

Referencyjne właściwości fizyczne

Poniższe wartości pochodzą z oryginalnej tabeli płyt piankowych PVC . Należy je traktować jako dane referencyjne dla rodziny produktów, chyba że potwierdzono je dla dokładnej struktury, grubości i gęstości współwytłaczanej, która jest kupowana.

Wchłanianie wilgoci i wody

Aktualna tabela referencyjna podaje absorpcję wody na poziomie ≤1,5%. Dzięki temu odporność na wilgoć ma znaczenie w przypadku szafek łazienkowych, mebli kuchennych i odpowiednich zastosowań wewnątrz pomieszczeń.

Końcową wydajność należy nadal oceniać jako cały system, ponieważ elementy złączne, kleje, połączenia, obróbki krawędzi i inne materiały mogą mieć inne ograniczenia dotyczące wilgotności niż płyta PVC .

Zagadnienia dotyczące ciepła i ognia

W oryginalnych danych dotyczących rodziny produktów podano, że temperatura mięknienia według Vicata wynosi 73–76°C, a samoczynne gasnięcie następuje w czasie krótszym niż pięć sekund.

Jeśli projekt wymaga określonej klasyfikacji ogniowej, wartości rozprzestrzeniania się płomienia, oceny dymoszczelności lub ograniczenia temperatury, należy zażądać stosownej dokumentacji dotyczącej dokładnego gatunku zamawianej płyty współwytłaczanej.

Zastosowania wewnętrzne i zewnętrzne

W oryginalnych informacjach o produkcie wymieniono wewnętrzne panele dekoracyjne, ścianki działowe i zewnętrzne zastosowania płyt ściennych w ramach szerszej gamy produktów.

W przypadku długotrwałej ekspozycji na warunki zewnętrzne należy sprawdzić, czy wybrana formuła współwytłaczana jest przeznaczona do wymaganej ekspozycji na promieniowanie UV, cyklicznych zmian temperatury, stabilności koloru i oczekiwanego okresu użytkowania.

Zastosowania współwytłaczane Płyta spieniona PVC

Obrazy aplikacji

Jak określić współwytłaczane arkusze o średnicy 2–30 mm Płyta spieniona PVC

Płyta spieniona PVC Dokument SGS

Oryginalna strona produktu zawiera następujący dokument SGS Płyta spieniona PVC . Potwierdź, że dokument dotyczy dokładnej struktury, grubości i gęstości współwytłaczanej wymaganej dla projektu.

Opakowanie i informacje handlowe

Opakowanie: W aktualnych informacjach o produkcie wymieniono torby plastikowe, kartony, palety i papier pakowy.

Minimalne zamówienie: Obecna szczegółowa specyfikacja określa minimalną ilość zamówienia na 3 tony.

Płatność: Dostępne są przelewy bankowe, karty kredytowe, przelewy bankowe i Western Union.

Warunki dostawy: EXW, FOB, CNF i DDU są wymienione w oryginalnym FAQ.

Czas realizacji: Szczegółowa specyfikacja podaje około 15–20 dni od daty złożenia zamówienia. Starsza wersja FAQ zawiera informację o 10–14 dniach roboczych, dlatego prosimy o potwierdzenie aktualnego harmonogramu produkcji z wyceną.

Próbki: Bezpłatne próbki są dostępne w miarę dostępności. Zamawiając próbkę, prosimy o potwierdzenie grubości, gęstości, struktury powierzchni, rozmiaru oraz warunków ekspresowej wysyłki.

Często zadawane pytania dotyczące współwytłaczania Płyta spieniona PVC

O HSQY Plastic Group

HSQY Plastic Group dostarcza płyty piankowe koekstruzyjne PVC i inne produkty z tworzyw sztucznych materiał arkuszowy producentom szafek, fabrykom mebli, wykonawcom wnętrz, producentom ekspozycji, firmom zajmującym się oznakowaniem, dystrybutorom i producentom przemysłowym.

W przypadku projektów płyt współwytłaczanych PVC o grubości 2–30 mm należy podać wymaganą grubość, gęstość, rozmiar materiał arkuszowy , strukturę powierzchni, metodę przetwarzania, gotowe zastosowanie i ilość do zakupu, aby można było dokonać przeglądu odpowiednich specyfikacji produkcyjnych.

Informacje o kwalifikacjach i wystawach HSQY