2–30 മിമി കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

HSQY 2–30mm കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് PVC ഫോം ബോർഡ്, കാബിനറ്റുകൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, ഇന്റീരിയർ പാനലുകൾ, ഡിസ്‌പ്ലേകൾ, CNC ഫാബ്രിക്കേഷൻ, മറ്റ് പ്രൊഫഷണൽ പാനൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി സാന്ദ്രത കൂടിയ PVC ഉപരിതല പാളികളുമായി ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫോംഡ് PVC കോർ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

2–30mm കനമുള്ള വിശാലമായ ശ്രേണി, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പാനലുകൾക്കും ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങൾക്കും കനം കുറഞ്ഞ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കൾ, പാർട്ടീഷനുകൾക്കും ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾക്കും ഇടത്തരം കനമുള്ള ബോർഡുകൾ, കൂടുതൽ പാനൽ ആഴം ആവശ്യമുള്ള ക്യാബിനറ്റുകൾ, ഷെൽഫുകൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വാങ്ങുന്നവരെ അനുവദിക്കുന്നു.

ആവർത്തിച്ചുള്ള B2B വാങ്ങലിനായി, കനം മാത്രം നോക്കി വാങ്ങുന്നതിനുപകരം, കനം, സാന്ദ്രത, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അളവുകൾ, സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഉപരിതല ഘടന, നിറം, ഗ്ലോസ് ലെവൽ, CNC പ്രോസസ്സിംഗ്, ഹാർഡ്‌വെയർ, എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്, ഫിനിഷ്ഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് വീഡിയോ

സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ചിത്രങ്ങൾ

2–30mm കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ഈ ഉൽപ്പന്ന പേജ് 2mm മുതൽ 30mm വരെയുള്ള സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PVC ഫോം ബോർഡുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ വിശദമായ HSQY ഉൽപ്പന്ന-കുടുംബ പട്ടികയിൽ വിശാലമായ 1–35mm റഫറൻസ് ശ്രേണിയും പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. അതിനാൽ ബോർഡ് ഘടന, സാന്ദ്രത, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം, ഉപരിതല ആവശ്യകത എന്നിവ അനുസരിച്ച് അന്തിമ ലഭ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം.

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് എന്താണ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ?

കോ- PVC ഫോം ബോർഡ് എന്നത് എക്സ്പാൻഡെഡ് PVC പാനലാണ്, അതിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫോംഡ് കോർ, PVC പ്രക്രിയയിൽ രൂപപ്പെടുന്ന കൂടുതൽ സാന്ദ്രമായ ഉപരിതല പാളികൾ എന്നിവയുണ്ട്.

സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്രതലങ്ങൾ കൂടുതൽ പൂർത്തിയായ പുറം പാളി നൽകുന്നു, അതേസമയം സെല്ലുലാർ കോർ ബോർഡിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ സംയോജനം ഫർണിച്ചർ, ക്യാബിനറ്റുകൾ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, ഡിസ്പ്ലേ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, സിഎൻസി-പ്രോസസ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് മെറ്റീരിയലിനെ പ്രസക്തമാക്കുന്നു.

കൃത്യമായ ഉപരിതല-പാളി ക്രമീകരണം, സാന്ദ്രത, ഫിനിഷ് എന്നിവ ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം. വാങ്ങുന്നവർ ഒരു വശത്തിനോ രണ്ട് വശത്തിനോ കൂടുതൽ സാന്ദ്രമായ ഫിനിഷ്ഡ് പ്രതലം ആവശ്യമുണ്ടോ എന്നും സ്കിൻ, കോർ നിറങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ടോ എന്നും സ്ഥിരീകരിക്കണം.

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് കനം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

2–30mm ശ്രേണി വളരെ വ്യത്യസ്തമായ പാനൽ ആവശ്യകതകളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ബോർഡുകൾ കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ഭാരത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾ കൂടുതൽ പാനൽ ആഴം നൽകുന്നു, കൂടാതെ സാന്ദ്രതയും പിന്തുണയും അനുസരിച്ച് ഫർണിച്ചറുകൾ, ഷെൽഫുകൾ, കാബിനറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ഉചിതമായിരിക്കും.

ഈ കനം ദിശകൾ സ്ഥിരമായ ഘടനാപരമായ റേറ്റിംഗുകളേക്കാൾ പ്രായോഗിക ആരംഭ പോയിന്റുകളാണ്. അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ സാന്ദ്രത, ഉപരിതല നിർമ്മാണം, പാനൽ അളവുകൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ, ലോഡ്, പിന്തുണ എന്നിവ പരിഗണിക്കണം.

സാന്ദ്രതയും കനവും എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാകുന്നു?

ഉറവിട ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ 0.35–1.0g/cm⊃3 എന്ന സാന്ദ്രത പരിധി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്;. ഒരേ കട്ടിയുള്ള രണ്ട് ബോർഡുകൾക്ക് ഭാരം, കാഠിന്യം, മെഷീനിംഗ് സ്വഭാവം, ഉറപ്പിക്കൽ പ്രകടനം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ടാകാമെന്നതിനാൽ കനവും സാന്ദ്രതയും ഒരുമിച്ച് വ്യക്തമാക്കണം.

ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകൾക്ക്, വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ നാമമാത്രമായ കനവും സമ്മതിച്ച സാന്ദ്രതയും ഉൾപ്പെടുത്തുക.

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് സർഫേസും ഫോം കോറും

അടുക്കള കാബിനറ്റുകൾക്കുള്ള PVC -എക്സ്ട്രൂഡഡ് ബോർഡ്

മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷുള്ള പ്രതലവും കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണവും ഉപയോഗപ്രദമാകുന്ന അടുക്കള കാബിനറ്റ് ബോഡികൾ, സൈഡ് പാനലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, വാതിലുകൾ, ഷെൽഫുകൾ PVC മറ്റ് ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി കോ- PVC ഫോം ബോർഡ് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.

കാബിനറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ ഘടകം തിരിച്ചറിയണം. കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾ, ഷെൽഫുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹിഞ്ചുകളും ഡ്രോയർ ഹാർഡ്‌വെയറും വഹിക്കുന്ന പാനലുകൾ എന്നിവയേക്കാൾ വ്യത്യസ്തമായ ആവശ്യകതകളാണ് കാബിനറ്റ് ബാക്കുകളും ഡിവൈഡറുകളും സാധാരണയായി മെറ്റീരിയലിൽ ഉന്നയിക്കുന്നത്.

ഹാർഡ്‌വെയർ കൂടുതലുള്ള കാബിനറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക്, പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡ് സാന്ദ്രത, കനം, ഹിഞ്ച് ഡിസൈൻ, സ്ക്രൂ ജ്യാമിതി, പൈലറ്റ് ഹോളുകൾ, എഡ്ജ് ദൂരം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡിംഗ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

PVC ബാത്ത്റൂം കാബിനറ്റുകൾക്കുള്ള കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ബോർഡ്

ബാത്ത്റൂം കാബിനറ്റുകളും വാനിറ്റി ഘടകങ്ങളും ഫോം ബോർഡിന്റെ പ്രയോഗത്തിനുള്ള പ്രാരംഭ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം, സംസ്കരിച്ചിട്ടില്ലാത്ത മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാനലുകൾക്ക് പകരം {[ PVC PVC ഉപയോഗിക്കുന്നിടത്ത് ഈർപ്പം പ്രകടനത്തെ പ്രസക്തമാക്കുന്നു.

പൂർത്തിയായ കാബിനറ്റിന്റെ ഈട് ദ്വാരങ്ങൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, സന്ധികൾ, പശകൾ, ഹിഞ്ചുകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ബോർഡിന് തന്നെ കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം ഉള്ളപ്പോൾ പോലും ഹാർഡ്‌വെയറിന്റെയോ സന്ധികളുടെയോ ചുറ്റും വെള്ളം കെട്ടിനിൽക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കണം.

ഫർണിച്ചറുകൾക്കുള്ള PVC -എക്സ്ട്രൂഡഡ് ബോർഡ്

വിശാലമായ കനം പരിധി, വാർഡ്രോബുകൾ, ഷെൽവിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, ഫർണിച്ചർ സൈഡ് പാനലുകൾ, വാതിലുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ ഫർണിച്ചറുകൾ, മറ്റ് ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PVC ഫോം ബോർഡിനെ വിലയിരുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഫർണിച്ചർ വാങ്ങുന്നവർ ദൃശ്യമാകുന്ന മുഖങ്ങൾ, അരികുകളുടെ ഘടന, അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗ്, പാനൽ അളവുകൾ, ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡ് എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം, അതുവഴി ശരിയായ കനവും സാന്ദ്രതയും അവലോകനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഇന്റീരിയർ പാനലുകൾക്കും പാർട്ടീഷനുകൾക്കുമുള്ള കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ബോർഡ് PVC

ഇന്റീരിയർ വാൾ പാനലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, അലങ്കാര പാനലുകൾ, വാണിജ്യ ഇന്റീരിയറുകൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ആർക്കിടെക്ചറൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കും കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PVC ഫോം ബോർഡ് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.

ഇന്റീരിയർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, പാനൽ അളവുകൾ, സപ്പോർട്ട് സ്പേസിംഗ്, ജോയിന്റ് ഡിസൈൻ, ഫിക്സിംഗ് രീതി, ഇംപാക്ട് എക്സ്പോഷർ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.

PVC പ്രദർശനങ്ങൾക്കും പ്രദർശനങ്ങൾക്കുമുള്ള കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ബോർഡ്

പ്രദർശന പാനലുകൾ, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, പോയിന്റ്-ഓഫ്-സെയിൽ ഘടനകൾ, ഡിസ്പ്ലേ ഫർണിച്ചറുകൾ, മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും എളുപ്പത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗും ഉപയോഗപ്രദമാകുന്ന ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് പ്രൊമോഷണൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാം.

ട്രാൻസ്പോർട്ടബിൾ ഡിസ്പ്ലേകൾക്ക്, കനവും സാന്ദ്രതയും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മൊത്തം പാനൽ ഭാരം, ജോയിന്റ് ഡിസൈൻ, ആവർത്തിച്ചുള്ള അസംബ്ലി, ഗ്രാഫിക്സ്, പാക്കിംഗ് രീതി, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കുക.

സി‌എൻ‌സി റൂട്ടിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്

യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ സോവിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ഡൈ കട്ടിംഗ്, സാൻഡിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, സ്ക്രൂയിംഗ്, നെയിലിംഗ്, റിവറ്റിംഗ് എന്നിവ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് PVC ഫോം ബോർഡ് അനുയോജ്യമായ ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് CNC റൂട്ടിംഗ്, എൻഗ്രേവിംഗ് എന്നിവയിലൂടെയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സാന്ദ്രത കൂടിയ ഉപരിതല പാളിയെയും ഫോംഡ് കോറിനെയും കണക്കിലെടുക്കണം. മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ഘടകങ്ങൾക്ക്, പൂർത്തിയായ അളവുകൾ, കട്ട് പ്രൊഫൈലുകൾ, റൂട്ടിംഗ് ആഴം, ഗ്രൂവ് അളവുകൾ, ദ്വാര സ്ഥാനങ്ങൾ, സഹിഷ്ണുതകൾ എന്നിവ നൽകുക.

20–30mm കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾ നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ സെക്കൻഡിനേക്കാൾ ആഴത്തിലുള്ള റൂട്ടിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, എന്നാൽ പൂർത്തിയായ രൂപകൽപ്പനയും ശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ കനവും അനുസരിച്ച് മെഷീനിംഗ് ഡെപ്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

സ്ക്രൂ ഹോൾഡിംഗ്, ഹിഞ്ചുകൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ

ലഭ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളായി സ്ക്രൂയിംഗ്, നെയിലിംഗ്, റിവറ്റിംഗ് എന്നിവ ഉറവിട വിവരങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. യഥാർത്ഥ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രകടനം ബോർഡിന്റെ കനം, സാന്ദ്രത, ഉപരിതല-പാളി നിർമ്മാണം, സ്ക്രൂ ജ്യാമിതി, പൈലറ്റ്-ഹോൾ അളവുകൾ, ഇൻസേർഷൻ ഡെപ്ത്, അരികിലെ ദൂരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹിഞ്ചുകൾ, ഡ്രോയർ സ്ലൈഡുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, അമിതമായി ലോഡ് ചെയ്ത ഫർണിച്ചർ ഹാർഡ്‌വെയർ എന്നിവയ്‌ക്കായി, വോളിയം ഉൽ‌പാദനം അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ ബോർഡ്-ആൻഡ്-ഫാസ്റ്റനർ കോമ്പിനേഷൻ സാധൂകരിക്കുക.

ബോണ്ടിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, പെയിന്റിംഗ്

PVC ഫോം ബോർഡ് PVC പശകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന വിവരണം പറയുന്നു.

അനുയോജ്യമായ അലങ്കാര ഫിലിമുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പ്രിന്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കും അനുയോജ്യമായ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്രതലങ്ങൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. പശ രസതന്ത്രം, ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ, താപനില, മർദ്ദം, ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദന ഉപരിതലം ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കണം.

തിളക്കമുള്ളതും മാറ്റ് പ്രതലമുള്ളതും

ഉപരിതല രൂപം നിർണായകമാണെങ്കിൽ, ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡർ നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു പ്രതിനിധി സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കുക.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് 4×8, ലാർജ്-ഫോർമാറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ

നിലവിലുള്ള വിശദമായ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ 1220 × 2440mm, 915 × 1830mm, 1560 × 3050mm, 2050 × 3050mm ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫോർമാറ്റുകൾ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

കാബിനറ്റ്, ഫർണിച്ചർ, സിഎൻസി, ഡിസ്പ്ലേ ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 4×8 അടി ഫോർമാറ്റ് 1220 × 2440mm ആണ്. വലിയ 1560 × 3050mm, 2050 × 3050mm ഫോർമാറ്റുകൾ വലിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് സന്ധികൾ കുറയ്ക്കാനോ കട്ടിംഗ് യീൽഡ് മെച്ചപ്പെടുത്താനോ കഴിയും.

ഒരു വലിയ ഫോർമാറ്റ് ബോർഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, CNC-ബെഡ് വലുപ്പം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സംഭരണ ​​റാക്കുകൾ, പാലറ്റ് അളവുകൾ, കണ്ടെയ്നർ-ലോഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുക.

റഫറൻസ് ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ

ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ യഥാർത്ഥ PVC ഫോം-ബോർഡ് പട്ടികയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വാങ്ങുന്ന കൃത്യമായ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഘടന, കനം, സാന്ദ്രത എന്നിവയ്ക്കായി സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ അവ ഉൽപ്പന്ന-കുടുംബ റഫറൻസ് ഡാറ്റയായി കണക്കാക്കണം.

ഈർപ്പവും ജല ആഗിരണവും

നിലവിലെ റഫറൻസ് പട്ടികയിൽ ജല ആഗിരണം ≤1.5% ആയി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഇത് ബാത്ത്റൂം കാബിനറ്റുകൾ, അടുക്കള ഫർണിച്ചറുകൾ, അനുയോജ്യമായ ഇന്റീരിയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈർപ്പം പ്രകടനം പ്രസക്തമാക്കുന്നു.

ഫാസ്റ്റനറുകൾ, പശകൾ, സന്ധികൾ, എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് PVC ബോർഡിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ഈർപ്പം പരിമിതികൾ ഉണ്ടാകാമെന്നതിനാൽ പൂർത്തിയായ പ്രകടനം ഇപ്പോഴും ഒരു പൂർണ്ണ സംവിധാനമായി വിലയിരുത്തപ്പെടണം.

ചൂടും തീയും സംബന്ധിച്ച പരിഗണനകൾ

യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന-കുടുംബ ഡാറ്റ 73–76°C എന്ന വികാറ്റ് സോഫ്റ്റ്‌നിംഗ് പോയിന്റും അഞ്ച് സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സ്വയം കെടുത്തുന്ന സ്വഭാവവും പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.

ഒരു പ്രോജക്റ്റിന് ഒരു പ്രത്യേക തീ വർഗ്ഗീകരണം, തീജ്വാല വ്യാപിക്കുന്ന മൂല്യം, പുക റേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ താപനില പരിധി എന്നിവ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന കൃത്യമായ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ബോർഡ് ഗ്രേഡിന് ബാധകമായ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

വിശാലമായ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിലെ ഇൻഡോർ അലങ്കാര പാനലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, ഔട്ട്ഡോർ വാൾ-ബോർഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ദീർഘകാല ബാഹ്യ എക്സ്പോഷറിന്, തിരഞ്ഞെടുത്ത കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഫോർമുലേഷൻ ആവശ്യമായ യുവി എക്സ്പോഷർ, താപനില സൈക്ലിംഗ്, വർണ്ണ സ്ഥിരത, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം എന്നിവയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ആപ്ലിക്കേഷൻ ചിത്രങ്ങൾ

2–30mm കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് എങ്ങനെ വ്യക്തമാക്കാം പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് SGS ഡോക്യുമെന്റ്

യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന പേജ് ഇനിപ്പറയുന്ന പിവിസി ഫോം ബോർഡ് SGS പ്രമാണം നൽകുന്നു. പ്രോജക്റ്റിന് ആവശ്യമായ കൃത്യമായ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഘടന, കനം, സാന്ദ്രത എന്നിവയ്ക്ക് പ്രമാണം ബാധകമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

പാക്കേജിംഗും വാണിജ്യ വിവരങ്ങളും

പാക്കേജിംഗ്: പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, കാർട്ടണുകൾ, പലകകൾ, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ എന്നിവ നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

MOQ: നിലവിലെ വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 3 ടൺ എന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

പേയ്‌മെന്റ്: ടി/ടി, എൽ/സി, ഡി/പി, വെസ്റ്റേൺ യൂണിയൻ എന്നിവ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഡെലിവറി നിബന്ധനകൾ: EXW, FOB, CNF, DDU എന്നിവ യഥാർത്ഥ പതിവുചോദ്യങ്ങളിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ലീഡ് സമയം: ഡെപ്പോസിറ്റ് കഴിഞ്ഞ് ഏകദേശം 15–20 ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു. പഴയ FAQ-കളിൽ 10–14 പ്രവൃത്തി ദിവസ പ്രസ്താവന അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ക്വട്ടേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് നിലവിലെ പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

സാമ്പിളുകൾ: സൗജന്യ സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമായവയുടെ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. സാമ്പിൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ കനം, സാന്ദ്രത, ഉപരിതല ഘടന, വലിപ്പം, എക്സ്പ്രസ്-ചരക്ക് ക്രമീകരണം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് നെ കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പിനെക്കുറിച്ച്

കാബിനറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ, ഫർണിച്ചർ ഫാക്ടറികൾ, ഇന്റീരിയർ കോൺട്രാക്ടർമാർ, ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാക്കൾ, സൈനേജ് കമ്പനികൾ, വിതരണക്കാർ, വ്യാവസായിക ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ എന്നിവർക്ക് HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് PVC കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡുകളും മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

2–30mm കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് PVC ബോർഡ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ആവശ്യമായ കനം, സാന്ദ്രത, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വലിപ്പം, ഉപരിതല ഘടന, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, പൂർത്തിയായ പ്രയോഗം, വാങ്ങൽ അളവ് എന്നിവ നൽകുക, അതുവഴി ഉചിതമായ ഉൽ‌പാദന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അവലോകനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

HSQY യോഗ്യതയും പ്രദർശന വിവരങ്ങളും