Anti-kras PET-kunststofplaat s
HSQY
Anti-kras PET-kunststofplaat s-01
0,12-3 mm
Transparant of gekleurd
aangepast
1000 kg.
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
HSQY anti-condens APET plaatmateriaal en rol is een helder, stijf PET materiaal voor thermovormen, bedrukken, blisterverpakkingen, vouwdozen, bindhoezen en verpakkingstoepassingen waarbij condensatie de zichtbaarheid van het product kan verminderen.
De anticondensfunctie is met name relevant voor transparante verpakkingen die worden blootgesteld aan vochtigheids- of temperatuurschommelingen, waarbij kleine condensdruppeltjes de verpakking troebel kunnen maken en het zicht op het product binnenin kunnen belemmeren.
Het huidige assortiment omvat diktes van 0,1–3 mm, plaatmateriaal afmetingen van 700 × 1000 mm tot 1220 × 2440 mm, rolbreedtes van 80 mm tot 1300 mm en glanzende, matte of gematteerde oppervlakken. Kopers dienen de vereiste anti-condenscondities, behandelingszijde, vormingsproces, drukproces en uiteindelijke toepassing te specificeren vóór massaproductie.
| Eigendomsdetails | |
|---|---|
| Productnaam | Anti-condens APET-plaat & rol |
| Materiaal | Amorf polyethyleentereftalaat ( APET ) |
| Bladformaten | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm of op maat gemaakt |
| Rolbreedte | 80–1300 mm |
| Dikte | 0,1–3 mm |
| Dikte | 1,35 g/cm³; |
| Oppervlak | Glanzend, mat, geglazuurd |
| Kleur | Transparant, gekleurd transparant, ondoorzichtige kleuren |
| Verwerkingsroute | Geëxtrudeerd, gekalanderd zoals gespecificeerd |
| Toepassingen | Drukwerk, vacuümvormen, blisterverpakkingen, vouwdozen, omslagen binden |
| Vermelde documentatie | SGS, RoHS; vraag om actuele documentatie die van toepassing is op de betreffende kwaliteitsklasse. |
| MOQ | 1000 kg |
| Betalingsvoorwaarden | T/T, L/C, Western Union, PayPal |
| Leveringsvoorwaarden | EXW, FOB, CNF, DDU |
| Vermelde levertijd | 10-14 dagen, afhankelijk van de specificaties en het volume van de bestelling. |
Anti-condens APET is een amorfe PET plaatmateriaal ontworpen voor transparante toepassingen waarbij condensatie het zicht door de afgewerkte verpakking of component kan belemmeren.
Wanneer vocht condenseert op een onbehandeld, transparant oppervlak, kunnen veel kleine druppeltjes licht verstrooien en een troebel uiterlijk creëren. Een anticondenslaag is bedoeld om dit zichtbare condensvormingseffect te verminderen onder bepaalde temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden.
De anticondenswerking moet worden beoordeeld aan de hand van de daadwerkelijke verpakkingsomgeving, omdat de effectiviteit afhankelijk kan zijn van het type behandeling, de behandelde zijde, het vochtgehalte van het voedsel, de temperatuurcyclus, de opslagduur en de reinigings- of hanteringsomstandigheden.
| Selectiefactor | Anti-condens APET | Standaard Helder APET |
|---|---|---|
| Primaire functie | Helpt het zicht te behouden waar condensatie wordt verwacht. | Algemene transparante verpakking, vormgeving en verwerking |
| Typische omgeving | Toepassingen in vochtige, gekoelde of temperatuurschommelende omgevingen | Toepassingen zonder een gedefinieerde anti-condensvereiste. |
| Specificatievereisten | De anticondenszijde, de testomstandigheden en de benodigde duur moeten worden vastgesteld. | Dikte, optiek, oppervlakte en conversie-eisen moeten worden gedefinieerd. |
| Geldigmaking | Testen onder daadwerkelijke omstandigheden wat betreft luchtvochtigheid, temperatuur en verpakking. | Testen van vormgeving, optiek, bedrukking en prestaties van de afgewerkte verpakking |
Anticondensatie PET is met name relevant voor transparante voedselverpakkingen waar een warm of vochtig product wordt blootgesteld aan gekoelde opslag of wisselende temperaturen.
Mogelijke toepassingen zijn onder andere verpakkingen voor groenten en fruit, bakkerijproducten, gekoelde levensmiddelen, salades en andere transparante verpakkingen waarbij condensatie aan de binnenzijde de zichtbaarheid van het product kan verminderen.
Voor toepassingen in de voedingsindustrie dienen kopers het type voedsel, de vultemperatuur, de bewaartemperatuur, de luchtvochtigheid, de gewenste houdbaarheid en de bestemmingsmarkt te specificeren, zodat het juiste materiaal en de bijbehorende documentatie kunnen worden beoordeeld.
Anticondensatie APET kan worden beoordeeld voor thermogevormde dienbladen , blisters en andere transparante gevormde verpakkingen. De anticondensatie-eis moet worden beschouwd in samenhang met plaatmateriaal -dikte, de vormdiepte en de uiteindelijke wandverdeling.
Thermoforming kan het plaatmateriaal oppervlak uitrekken en de plaatselijke dikte veranderen. Kopers dienen de anticondensfunctie na het vormen te testen in plaats van alleen het vlakke begin plaatmateriaal te beoordelen.
Voor een productieproef dient u de afmetingen van de mal, de trekdiepte, de hoekradii, de vormtemperatuur, de cyclusomstandigheden en de gewenste wanddikte van het eindproduct op te geven.
Vacuümvormen behoort tot de huidige producttoepassingen. APET plaatmateriaal kan worden verwarmd en tegen een mal worden getrokken om dienbladen blisters en verpakkingscomponenten te produceren.
Het uiteindelijke anticondenseffect moet na het vacuümvormen worden gecontroleerd, omdat hitte, rekken en verdere verwerking het functionele oppervlak kunnen beïnvloeden.
Drukwerk is een van de genoemde toepassingen voor dit APET plaatmateriaal . Transparant of gekleurd PET kan worden omgezet in bedrukte verpakkingen, vouwdozen, hoezen, grafische elementen en displaycomponenten.
De printcompatibiliteit hangt af van het oppervlak, de behandeling ervan, de chemische samenstelling van de inkt, het uithardingsproces en of de anticondensfunctie zich aan dezelfde kant bevindt als waar bedrukt zal worden.
Indien zowel bedrukking als anticondenswerking vereist zijn, dient u de bedrukte zijde en de functionele zijde afzonderlijk te specificeren en de inkthechting samen met de anticondenswerking op de voltooide constructie te testen.
PET De printprestaties mogen niet alleen worden gespecificeerd met het woord 'printbaar'. Verschillende inkten en printtechnologieën kunnen verschillende oppervlaktecondities vereisen.
Kopers dienen de printmethode, het inktsysteem, de te behandelen zijde en de hechtingseisen te specificeren. Voor sommige printprocessen kan een oppervlaktebehandeling of een geschikte primer nodig zijn.
Productiemonsters moeten op de daadwerkelijke printapparatuur worden getest voordat met de massaproductie wordt begonnen, vooral wanneer hechting, kleurintensiteit of het uiterlijk na het vormen cruciaal zijn.
Blisterverpakkingen behoren tot de genoemde toepassingen voor dit product. APET kunnen een transparante, gevormde holte bieden voor het tonen van het verpakte artikel, terwijl de nuttige plaatmateriaal stijfheid behouden blijft.
Voor blisterverpakkingen met anticondenslaag dient u aan te geven of er vocht of condensatie binnen of buiten de verpakking wordt verwacht en welk oppervlak anticondenswerking vereist is.
Doorzichtige en gekleurde APET kunnen met behulp van geschikte snij-, ril-, vouw- en drukprocessen worden omgezet in vouwdozen, hoezen, vensters en winkelverpakkingen.
Bij projecten voor vouwdozen moeten de dikte, de vouwgeometrie, de vouwrichting, de bedrukking, de verbindingsmethode, de oppervlakteafwerking en het gewenste vouwuiterlijk worden gespecificeerd.
Bindhoezen zijn een andere toepassing voor dit APET plaatmateriaal assortiment. Transparante, gekleurde transparante of ondoorzichtige PET kunnen worden beoordeeld wanneer documentbescherming, visuele aantrekkingskracht en plaatmateriaal stijfheid vereist zijn.
Bevestig voor bindtoepassingen de dikte plaatmateriaal , de oppervlakteafwerking, de perforatiemethode, de krasverwachtingen en eventuele drukvereisten.
Anticondens-, antikras-, antistatische en UV-gestabiliseerde eigenschappen beschrijven verschillende functies en er mag niet automatisch van worden uitgegaan dat ze in elke APET kwaliteit op hetzelfde prestatieniveau aanwezig zijn.
| Functionele eis: | Wat moet worden bevestigd? |
|---|---|
| Anti-condens | Behandelingszijde, temperatuur, luchtvochtigheid, duur en toepasselijke anticondens-testomstandigheden |
| Krasbestendig | Vereiste oppervlaktehardheid of krasproefmethode en acceptatiecriterium |
| Antistatisch | Vereist oppervlakte-weerstandsbereik en meetomstandigheden |
| UV-stabilisatie | Blootstellingsomgeving, verwachte duur en vereiste kleur- of helderheidsbehoud. |
| Vlamgedrag | Toepasselijke toetsnorm en vereiste classificatie voor het exacte leerjaar |
Indien een of meer van deze functies verplicht zijn, dient u meetbare eisen op te nemen in de inkoopspecificatie en de relevante documentatie voor het aangeboden materiaal op te vragen.
De huidige productinformatie vermeldt geen permanente anticondenswerking of een specifieke testduur voor de anticondenswerking voor deze variant.
De daadwerkelijke duurzaamheid kan afhangen van de anticondenstechnologie, slijtage van het oppervlak, wassen, hanteren, opslagomstandigheden, temperatuurschommelingen en blootstellingsduur.
Voor toepassingen met een lange gebruiksduur of herhaald gebruik, dient u de vereiste testmethode en prestatieperiode te definiëren en productiemonsters te valideren onder de daadwerkelijke gebruiksomstandigheden.
De huidige specificatie geeft niet aan of dit specifieke product aan één of aan beide zijden behandeld is.
Kopers dienen aan te geven waar condensatie zal optreden en te specificeren of het vereiste functionele oppervlak de binnenzijde, de buitenzijde of beide zijden betreft. De beschikbaarheid dient te worden bevestigd aan de hand van de exact opgegeven kwaliteit.
| voor oppervlakken | Algemene toepassingsinstructies |
|---|---|
| Glanzend | Transparante verpakkingen en bedrukte producten waarbij een heldere, hoogglanzende uitstraling vereist is. |
| Mat | Toepassingen waarbij minder reflectie of een minder glanzende uitstraling gewenst is. |
| Bevroren | Verpakkingen, hoezen en visuele producten die een verhoogde waas of gedeeltelijk verduisterde zichtbaarheid vereisen. |
De huidige productspecificatie vermeldt transparante, gekleurde transparante en ondoorzichtige kleuropties.
Voor projecten waarbij kleuren herhaaldelijk gebruikt moeten worden, dient u een goedgekeurd fysiek monster of een overeengekomen kleurreferentie aan te leveren en eventuele eisen met betrekking tot lichtdoorlatendheid, waas of opaciteit te specificeren, indien het uiterlijk gecontroleerd moet worden.
| Formatteer | typische productie-instructies | en informatie ter bevestiging |
|---|---|---|
| APET Roll | Continu thermovormen, verpakking op grote schaal en roltoevoerverwerking | Breedte, kern-ID, rol-OD, rolgewicht, wikkelrichting en functionele zijde |
| APET-plaat | Drukwerk, vouwdozen, bindomslagen, snij- plaatmateriaal vormen en fabricage | Lengte, breedte, rechthoekigheid, vlakheid, beschermend oppervlak en pallethoeveelheid |
Het huidige productassortiment omvat de afmetingen 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1000 × 2000 mm en 1220 × 2440 mm plaatmateriaal , waarbij ook afmetingen op maat worden vermeld.
Voor printen of automatische plaatmateriaal invoer dient u naast de nominale lengte en breedte ook de maattolerantie, haaksheid, vlakheid en toelaatbare randconditie te specificeren.
Het vermelde rolbreedtebereik ligt tussen 80 en 1300 mm, waardoor het materiaal geschikt is voor verschillende thermovorm-, print- en verwerkingslijnen.
Bij bestellingen op rol moeten kopers ook de binnendiameter van de kern, de maximale buitendiameter van de rol, het maximale rolgewicht en de gewenste wikkelrichting opgeven, aangezien deze parameters van invloed zijn op de lijnbelasting en de handling van de baan.
| Dikterichting | Algemene toepassingsrichting | Selectieoverwegingen |
|---|---|---|
| Dun materiaal | Vouwdozen, hoezen, ondiepe blisterverpakkingen en lichtgewicht omgebouwde producten | Stijfheid, vouwen, bedrukken en hanteren |
| Middelgrote meter | Thermogevormde dienbladen blisters en algemene verpakkingscomponenten | Tekendiepte, wandverdeling en verpakkingsstijfheid |
| Dikker vel | Stijve afdekkingen, gevormde componenten en toepassingen die een grotere beginstijfheid vereisen plaatmateriaal | Verwarmingscapaciteit, vormcyclus en eindgewicht |
Het vermelde totale bereik is 0,1–3 mm. De uiteindelijke dikte moet worden gekozen op basis van de geometrie van het eindproduct, de vormdiepte en de vereiste stijfheid, en niet alleen op basis van de toepassingsnaam.
De voedselverpakking is opgenomen in de huidige productbeschrijving, maar de geschiktheid voor contact met levensmiddelen moet worden bevestigd voor de exacte APET kwaliteit en de uiteindelijke verpakkingscondities.
Kopers dienen het voedseltype, direct of indirect contact, vultemperatuur, bewaartemperatuur, bewaartijd en bestemmingsmarkt te specificeren en actuele ondersteunende documentatie op te vragen vóór commercieel gebruik.
De broninformatie vermeldt chemische stabiliteit als een van de kenmerken van deze productfamilie.
De chemische compatibiliteit moet nog steeds worden gecontroleerd aan de hand van de exacte stof, concentratie, temperatuur en contactduur. Een algemene beschrijving PET mag niet als bevestiging worden gebruikt voor alle chemicaliën of reinigingsmiddelen.
APET-plaat voor het drukken en vouwen van dozen
APET-plaat voor vacuümvormen
Thermogevormde APET Toepassing
| de artikelen in de offerteaanvraag (RFQ) die u moet verstrekken. | Informatie over |
|---|---|
| Voltooide aanvraag | Bakje, blisterverpakking, vouwdoos, bindomslag, bedrukt onderdeel of ander product |
| Dikte | De nominale dikte moet binnen het aangegeven bereik van 0,1–3 mm liggen. |
| Diktetolerantie | Vereiste minimale en maximale tolerantie waar kritisch |
| Leveringsformaat | Rollen of snijden plaatmateriaal |
| Bladformaat | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm of een aangepaste afmeting naar wens. |
| Rolbreedte | Vereiste breedte binnen het aangegeven bereik van 80–1300 mm |
| Rolkern | Vereiste binnendiameter van de kern voor roltoevoerapparatuur |
| Roldiameter / Gewicht | Maximale buitendiameter of maximaal rolgewicht dat door de productielijn wordt geaccepteerd. |
| Kleur | Transparant, gekleurd transparant of ondoorzichtig |
| Oppervlak | Glanzend, mat of geglazuurd |
| Anticondenszijde | Geef aan aan welke zijde condensvorming wordt verwacht en of eenzijdige of tweezijdige bescherming vereist is. |
| Anti-condensomstandigheden | Temperatuur, luchtvochtigheid, opslagduur en vereiste testomstandigheden |
| Thermovormen | Machinetype, matrijsafmetingen, trekdiepte, hoekradius en gewenste wanddikte |
| Afdrukken | Druktechniek, inktchemie, drukzijde en hechtingseisen |
| Overige functionele vereisten | Specificeer afzonderlijk of de eigenschap krasbestendig, antistatisch, UV-bestendig of een andere vereiste is. |
| Voedselcontact | Voedselsoort, temperatuuromstandigheden en vereiste documentatie voor de bestemmingsmarkt |
| Hoeveelheid | Vereiste hoeveelheid; de huidige minimale bestelhoeveelheid (MOQ) is 1000 kg. |
| Bestemming | Bestemmingsland of -haven |
Verpakking voor APET-plaat
Palletverpakking voor APET-plaat
Exportverpakking voor APET-plaat
| het artikel | Actuele informatie over |
|---|---|
| Monsterverpakking | A4-formaat stijve PET plaatmateriaal s in PP-zakken en -dozen |
| Plaatverpakking | 30 kg per zak of naar behoefte |
| Palletverpakking | 500–2000 kg per multiplex pallet |
| Container laden | 20 ton wordt als standaardreferentie vermeld; de werkelijke belasting is afhankelijk van de afmetingen en de verpakking. |
| Leveringsvoorwaarden | EXW, FOB, CNF, DDU |
| Vermelde levertijd | 10-14 dagen, afhankelijk van de specificaties en het ordervolume. |
Op de huidige productpagina staan SGS- en RoHS-documentatie vermeld. Kopers dienen actuele exemplaren op te vragen en de uitgevende instantie, de geldigheid, de reikwijdte en de toepasbaarheid op de exacte anti-condenskwaliteit APET die wordt aangeschaft te bevestigen.
Wanneer contact met voedsel, antistatische eigenschappen, UV-stabiliteit, vlamgedrag of een andere functionele eis belangrijk zijn, vraag dan om documentatie die specifiek op die eis van toepassing is, in plaats van te vertrouwen op een algemeen materiaalcertificaat.
Informatie over HSQY-certificering
Tentoonstelling van Shanghai 2017
Tentoonstelling van Shanghai 2018
Saoedische tentoonstelling 2023
Amerikaanse tentoonstelling 2023
Australische tentoonstelling 2024
Amerikaanse tentoonstelling 2024
Mexico-tentoonstelling 2024
Parijse tentoonstelling 2024
Anti-condens APET is een helder amorf PET materiaal bedoeld voor toepassingen waarbij condensatie het zicht door een transparante verpakking of component kan verminderen.
Een anticondensbehandeling is bedoeld om de vorming van vele kleine, zichtbare waterdruppeltjes te verminderen die licht verstrooien en een troebel uiterlijk op een transparant oppervlak veroorzaken.
De huidige specificatie definieert geen permanente levensduur. De prestaties kunnen variëren afhankelijk van het type behandeling, de temperatuur, de luchtvochtigheid, de opslagduur, de reiniging, slijtage en de hanteringsomstandigheden.
De huidige specificatie geeft niet aan aan welke zijde de behandeling moet plaatsvinden. Kopers dienen aan te geven of een anticondenslaag aan één of beide zijden vereist is en de beschikbaarheid van de opgegeven variant te bevestigen.
De huidige productspecificatie vermeldt diktes van 0,1 mm tot 3 mm.
Het huidige assortiment rolbreedtes ligt tussen 80 mm en 1300 mm.
De vermelde plaatmateriaal afmetingen zijn 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1000 × 2000 mm en 1220 × 2440 mm, en er zijn ook afmetingen op maat beschikbaar.
Ja. Thermovormen en vacuümvormen zijn vermelde toepassingen. Het materiaal moet vóór productiegoedkeuring worden getest met de beoogde machine, mal en anticondensomstandigheden.
Ja. Vormwarmte en rek kunnen het uiteindelijke oppervlak beïnvloeden, daarom moet de anticondenswerking worden beoordeeld op de gevormde verpakking onder de beoogde gebruiksomstandigheden.
Printen is een van de genoemde toepassingen. Specificeer het printproces, de inkt, de printzijde en de anticondenszijde en valideer de hechting van de inkt en de functionele prestaties vóór massaproductie.
Ja. Vouwdozen staan vermeld bij de toepassingen. Snijden, rillen, vouwen, bedrukken en lijmen moeten worden getest met de gekozen dikte en oppervlakte.
Ja. Blisterverpakkingen zijn een toegestane toepassing. Kopers dienen de vormgeometrie, de vormdiepte, het flensontwerp en de verwachte condensatielocatie te specificeren.
De voedselverpakking is opgenomen in de huidige productbeschrijving. Vraag vóór commercieel gebruik de actuele documentatie op die van toepassing is op de specifieke voedselkwaliteit, de omstandigheden waaronder het product in contact komt met levensmiddelen en de beoogde afzetmarkt.
Anticondensatie en antistatische eigenschappen zijn verschillende functies. Als antistatische prestaties vereist zijn, geef dan het gewenste oppervlakte-weerstandsbereik op en bevestig dit voor de exacte materiaalkwaliteit.
UV-stabilisatie wordt vermeld bij de huidige producteigenschappen. Indien UV-bestendigheid vereist is, geef dan de blootstellingsomstandigheden op en vraag om documentatie voor de exacte classificatie.
De huidige bron vermeldt zelfdovend gedrag, maar geeft geen testnorm of classificatie. Indien vlambestendigheid vereist is, kunt u een relevant rapport aanvragen voor de exacte classificatie.
Er worden transparante, gekleurde transparante en ondoorzichtige kleuren vermeld.
Glanzende, matte en gematteerde oppervlakken worden vermeld.
De huidige specificatie vermeldt een dichtheid van 1,35 g/cm³.
De huidige minimale bestelhoeveelheid is 1000 kg.
De huidige productinformatie vermeldt gratis voorraadmonsters, waarbij de verzendkosten voor rekening van de koper zijn. Geef bij het aanvragen van een monster de gewenste dikte, oppervlakteafwerking en functionele eisen door.
Op deze pagina staat een levertijd van ongeveer 10-14 dagen vermeld, afhankelijk van de specificaties en de orderomvang. Bevestig de actuele productieplanning met de offerte.
Geef de toepassing, dikte, plaatmateriaal formaat of rolbreedte, oppervlak, kleur, anticondenszijde, temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden, druk- of thermovormproces, hoeveelheid, documentatievereisten en bestemming op.
HSQY Plastic Group levert APET plaatmateriaal s, PET films en aanverwante kunststofmaterialen aan thermovormers, drukkerijen, verpakkingsproducenten, distributeurs en industriële afnemers.
Voor anti-condens APET projecten dient u de vereiste dikte, plaatmateriaal of rolafmetingen, anti-condenscondities, oppervlak, druk- of vormproces, hoeveelheid en bestemming op te geven, zodat de juiste materiaalspecificatie kan worden beoordeeld.
Productcategorie
Laten we de juiste kunststofoplossing vinden