Uduvastane APET-leht ja rull termoformimiseks ja trükkimiseks

HSQY uduvastane APET lehtmaterjal ja rullmaterjal on läbipaistev ja jäik PET materjal termoformimiseks, trükkimiseks, blisterpakendamiseks, voltimiskarpideks, köitekaanteks ja pakkimisrakendusteks, kus kondensatsioon võib toote nähtavust vähendada.

Uduvastane funktsioon on eriti oluline läbipaistvate pakendite puhul, mis puutuvad kokku niiskuse või temperatuurimuutustega, kus väikesed kondenseerunud veepiisad võivad muuta pakendi häguseks ja vähendada toote nähtavust sees.

Praegune tootevalik hõlmab 0,1–3 mm paksuseid pabereid, lehtmaterjal suurusi alates 700 × 1000 mm kuni 1220 × 2440 mm, rulli laiusi alates 80 mm kuni 1300 mm ning läikivaid, matte või jäätunud pindu. Ostjad peaksid enne masstootmise alustamist täpsustama nõutavad uduvastased tingimused, töötluspoole, vormimisprotsessi, trükiprotsessi ja lõpptoote.

Uduvastane APET-leht Ülevaade videost

Uduvastase APET-leht andmelehed

Uduvastane APET-leht Spetsifikatsioonid

Mis on uduvastane kaitse APET-leht ?

Uduvastane aine APET on amorfne PET lehtmaterjal mis on loodud läbipaistvate rakenduste jaoks, kus kondensatsioon võib takistada nähtavust läbi valmispakendi või komponendi.

Kui niiskus kondenseerub töötlemata läbipaistvale pinnale, võivad paljud väikesed piisad valgust hajutada ja tekitada häguse välimuse. Uduvastane pind on mõeldud selle nähtava udususe vähendamiseks kindlaksmääratud temperatuuri- ja niiskustingimustes.

Udumisvastast toimet tuleks hinnata tegeliku pakendamiskeskkonna põhjal, kuna efektiivsus võib sõltuda töötlusviisist, töödeldud poolest, toidu niiskusest, temperatuuritsüklist, säilitusajast ning puhastus- või käitlemistingimustest.

Uduvastane APET vs. tavaline läbipaistev APET

Külmutatud toiduainete pakendite uduvastane APET

Uduvastane kaitse PET on eriti oluline läbipaistvate toidupakendite puhul, kus soe või niiskuserikas toode puutub kokku külmkapis hoidmise või muutuvate temperatuuridega.

Potentsiaalseteks rakendusteks võivad olla toiduainete pakendid, pagaritoodete pakendid, jahutatud toiduainete konteinerid, salatipakendid ja muud läbipaistvad pakendid, mille sisepinnal olev kondensatsioon võib toote nähtavust vähendada.

Toiduainete puhul peaksid ostjad esitama toidutüübi, täitmistemperatuuri, säilitustemperatuuri, niiskuse, vajaliku säilivusaja ja sihtturu, et saaks üle vaadata sobiva materjali ja dokumentatsiooni.

Uduvastane APET termoformimiseks

Udumisvastast kaitset APET saab hinnata termoformitud kandikud , blisterpakendi ja muude läbipaistvate vormitud pakendite puhul. Udumisvastase kaitse nõuet tuleks arvestada koos lehtmaterjal paksuse, vormimissügavuse ja viimistletud seinajaotusega.

Termoformimine võib pinda venitada ja muuta lokaalset paksust. Ostjad peaksid pärast vormimist testima uduvastast funktsiooni lehtmaterjal mitte hindama ainult lehtmaterjal tasapinda.

Tootmiskatse jaoks esitage vormi mõõtmed, tõmbesügavus, nurkade raadiused, vormimistemperatuur, tsüklitingimused ja soovitud valmisseina paksus.

Vaakumvormimise uduvastane APET

Vaakumvormimine on üks praegustest tootekasutusvõimalustest. Sobivaid APET lehtmaterjal materjale saab kuumutada ja vormi vastu tõmmata, et toota läbipaistvaid kandikud pakendeid, blisterpakendimaterjale ja pakendikomponente.

Lõpptulemusena tuleks uduvastane toime pärast vaakumvormimist valideerida, sest kuumus, venitamine ja allavoolu käitlemine võivad funktsionaalset pinda mõjutada.

APET-leht printimiseks

Trükkimine on üks selle APET lehtmaterjal loetletud rakendustest. Läbipaistvaid või värvilisi PET materjale saab töödelda trükitud pakenditeks, voltimiskarpideks, kaanteks, graafikaks ja väljapanekuelementideks.

Printimise ühilduvus sõltub pinnast, töötlusest, tindi keemilisest koostisest, kõvenemisprotsessist ja sellest, kas uduvastane funktsioon asub samal küljel, millele trükitakse.

Kui on vaja nii trüki- kui ka uduvastast toimet, tuleb trüki- ja funktsionaalpool eraldi määrata ning testida tindi nakkuvust koos uduvastase toimega valmis konstruktsioonil.

Printimispinna nõuded

Printimiskvaliteeti ei tohiks määratleda ainult sõnaga 'prinditav'. PET tindid ja trükitehnoloogiad võivad nõuda erinevaid pinnatingimusi.

Ostjad peaksid esitama trükimeetodi, tindisüsteemi, töödeldud külje ja nakkuvusnõuded. Mõne trükiprotsessi puhul võib olla vajalik pinnatöötlus või ühilduv kruntvärv.

Tootmisproove tuleks enne masstootmist testida tegelikel trükiseadmetel, kus nakkuvus, värvitihedus või vormimisjärgne välimus on kriitilise tähtsusega.

Uduvastane APET blisterpakenditele

Blisterpakend on selle toote loetletud kasutusalade hulgas. APET võib pakkuda läbipaistvat vormitud õõnsust pakendatud eseme väljapanekuks, säilitades samal ajal kasuliku lehtmaterjal jäikuse.

Udumisvastase blisterpakendi puhul tuleb täpsustada, kas pakendi sees või väljas on oodata niiskust või kondenseerumist, ning määrata pind, millel udumisvastane toime on vajalik.

APET kokkupandavate kastide jaoks

Läbipaistvaid ja värvilisi APET pabereid saab sobivate lõikamis-, sälgutamis-, voltimis- ja trükkimisprotsesside abil töödelda voltimiskarpideks, ümbristeks, akendeks ja jaemüügipakenditeks.

Voldikkarbi projektide puhul tuleks määratleda paksus, sälgu geomeetria, voltimissuund, trükkimine, liimimismeetod, pinnaviimistlus ja vastuvõetav voltimisvälimus.

APET köitmiskaante jaoks

Köitekaaned on selle APET lehtmaterjal tootevaliku teine ​​loetletud rakendus. Läbipaistvaid, värvilisi läbipaistvaid või läbipaistmatuid PET saab hinnata seal, kus on vaja dokumendikaitset, visuaalset välimust ja lehtmaterjal jäikust.

Köitmisrakenduste puhul kinnitage lehtmaterjal paksus, pinnaviimistlus, stantsimismeetod, kriimustuste ootused ja kõik trükkimisnõuded.

Udumisvastased, kriimustuskindlad, antistaatilised ja UV-nõuded

Udumisvastased, kriimustuskindlad, antistaatilised ja UV-kiirgust kaitsvad omadused kirjeldavad erinevaid funktsioone ja neid ei tohiks automaatselt eeldada, et need esinevad igas APET klassis samal toimivustasemel.

Kui üks või mitu neist funktsioonidest on kohustuslikud, lisage ostuspetsifikatsiooni mõõdetavad nõuded ja küsige pakutud materjali kohta kohaldatavat dokumentatsiooni.

Kas uduvastane toime on püsiv?

Praegune tooteinfo ei määratle selle klassi jaoks püsivat uduvastase kaitse kestust ega konkreetset uduvastase testi kestust.

Tegelik vastupidavus võib sõltuda uduvastasest tehnoloogiast, pinna hõõrdumisest, pesemisest, käsitsemisest, hoiustamistingimustest, temperatuuritsüklist ja kokkupuuteajast.

Pikaajaliste või korduvalt kasutatavate rakenduste puhul tuleb määrata nõutav katsemeetod ja toimivusperiood ning valideerida tootmisproovid tegelikes kasutustingimustes.

Ühe- või kahepoolse uduvastase kaitse nõuded

Praegune spetsifikatsioon ei määratle, kas seda konkreetset toodet töödeldakse ühelt või mõlemalt poolt.

Ostjad peaksid kindlaks tegema, kus kondensatsioon tekib, ja täpsustama, kas vajalik funktsionaalne pind on sisekülg, väliskülg või mõlemad küljed. Saadavus tuleks kinnitada täpse hinnapakkumisega.

Läikivad, matid ja härmas pinnad APET

Läbipaistvad, toonitud ja läbipaistmatud APET valikud

Praeguses tootespetsifikatsioonis on loetletud läbipaistvad, värvilised läbipaistvad ja läbipaistmatud värvivalikud.

Korduvate värviprojektide puhul esitage heakskiidetud füüsiline proov või kokkulepitud värviviide ning määrake kõik läbipaistvuse, hägususe või läbipaistmatuse nõuded, mille puhul välimust kontrollitakse.

Leht- või rullvormingu valimine

Saadaval olevad lehesuurused

Praegune tootevalik on saadaval mõõtudega 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1000 × 2000 mm ja 1220 × 2440 mm lehtmaterjal , lisaks on saadaval ka kohandatud mõõdud.

Trükkimiseks või automaatseks lehtmaterjal söötmiseks määrake lisaks nimipikkusele ja -laiusele ka mõõtmete tolerants, täisnurksus, tasasus ja lubatud servaseisund.

80–1300 mm APET Rulli laius

Loetletud rulli laiuse vahemik on 80–1300 mm, mis võimaldab materjali konfigureerida erinevate termoformimis-, trükkimis- ja konverteerimisliinide jaoks.

Rullitellimuste puhul peaksid ostjad esitama ka südamiku siseläbimõõdu, rulli maksimaalse välisläbimõõdu, rulli maksimaalse kaalu ja vajaliku mähise orientatsiooni, kui need parameetrid mõjutavad liini koormust ja veebi käsitsemist.

0,1–3 mm APET Paksuse valik

Loetletud üldine vahemik on 0,1–3 mm. Lõplik paksus tuleks valida vastavalt valmistoote geomeetriale, vormimissügavusele ja vajalikule jäikusele, mitte ainult rakenduse nimetusele.

Toiduga kokkupuutumise nõuded

Toidupakend on lisatud praegusesse tootekirjeldusse, kuid toiduga kokkupuutumise sobivust tuleks kinnitada täpse APET klassi ja valmispakendi tingimuste puhul.

Ostjad peaksid esitama toidu tüübi, otsese või kaudse kokkupuute, täitmistemperatuuri, säilitustemperatuuri, säilitusaja ja sihtturu ning enne ärilist kasutamist küsima ajakohast tõendavat dokumentatsiooni.

Keemiline kokkupuude

Allikainfos on selle tootepere omaduste hulgas loetletud keemiline stabiilsus.

Keemilist ühilduvust tuleks siiski kontrollida täpse aine, kontsentratsiooni, temperatuuri ja kokkupuuteaja suhtes. Üldist PET kirjeldust ei tohiks kasutada kõigi kemikaalide või puhastusvahendite kinnitusena.

Rakenduse pildid

Kuidas määrata uduvastast APET-leht ja rulli

Pakendi pildid

Pakkimis- ja tarnevõimalused

Sertifitseerimine ja dokumentatsioon

Praegusel tootelehel on loetletud SGS ja RoHS dokumendid. Ostjad peaksid taotlema uusimaid koopiaid ja kinnitama väljastava organisatsiooni, kehtivuse, ulatuse ja kohaldatavuse ostetava uduvastase APET klassi suhtes.

Kui oluline on toiduga kokkupuude, antistaatiline jõudlus, UV-stabiilsus, leegiaeglus või muu funktsionaalne nõue, küsige selle konkreetse nõude kohta käivat dokumentatsiooni, mitte tuginege üldisele materjalisertifikaadile.

HSQY globaalsed näitused

Korduma kippuvad küsimused uduvastase kaitse kohta APET-leht

HSQY Plastic Groupi kohta

HSQY Plastic Group varustab APET lehtmaterjal ja PET kilesid ning nendega seotud plastmaterjale termoformijatele, printeritele, pakenditöötlemisettevõtetele, turustajatele ja tööstuslikele ostjatele.

Udumisvastaste APET projektide puhul esitage nõutav paksus, lehtmaterjal või rulli mõõtmed, udumisvastased tingimused, pind, trükkimis- või vormimisprotsess, kogus ja sihtkoht, et saaks üle vaadata sobiva materjali spetsifikatsiooni.