१२२०*२४४० मिमी पारदर्शक, ओरखडे न पडणारी पीईटी कडक शीट
एचएसक्यूवाय
अँटी-स्क्रॅच पीईटी शीट्स-०२
२ मिमी
पारदर्शक किंवा रंगीत
सानुकूलित
१००० किलो.
| उपलब्धता: | |
|---|---|
उत्पादनाचे वर्णन
HSQY प्रमाणित १२२० × २४४० मिमी पॅनेलमध्ये आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार शीट किंवा रोलच्या आकारात पारदर्शक, ओरखडे-प्रतिरोधक PET रिजिड शीट पुरवते . एक स्पष्ट, ओरखडे-प्रतिरोधक पृष्ठभागावरील प्रक्रिया PET ची पारदर्शकता, दृढता आणि रूपांतरण कार्यक्षमता टिकवून ठेवताना, दिसणारे ओरखडे, हाताळणीच्या खुणा आणि हलके घर्षण कमी करण्यास मदत करते.
हे मटेरियल पारदर्शक पॅकेजिंग विंडोज, फोल्डिंग बॉक्सेस, प्रिंटेड पॅनेल्स, बाइंडिंग कव्हर्स, डिस्प्ले, संरक्षक ओव्हरलेज, फर्निचर लॅमिनेट्स आणि निवडक उथळ-आकाराच्या घटकांसाठी डिझाइन केलेले आहे. वापरानुसार एक-बाजूचे किंवा दुतर्फा हार्ड कोटिंग, संरक्षक मास्किंग, पृष्ठभागावरील फिनिश, कठीणपणाचे लक्ष्य आणि ऑप्टिकल आवश्यकता सानुकूलित केल्या जाऊ शकतात.
साहित्य: विशिष्ट वापरासाठी ओरखडे-प्रतिरोधक पृष्ठभागीय प्रक्रिया केलेले पारदर्शक कडक PET.
प्रमाणित शीटचा आकार: १२२० × २४४० मिमी
जाडीची श्रेणी: ०.१ मिमी ते ३ मिमी, कोटिंग आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार
कोटिंगचे पर्याय: एका बाजूने किंवा दोन्ही बाजूंनी ओरखडा-प्रतिबंधक प्रक्रिया
पृष्ठभागाचे पर्याय: पारदर्शक चकचकीत, मॅट, फ्रॉस्टेड किंवा सानुकूलित कार्यात्मक पृष्ठभाग
मुख्य उपयोग: पॅकेजिंग खिडक्या, छपाई, फोल्डिंग बॉक्स, कव्हर्स, डिस्प्ले, ओव्हरलेज आणि सजावटीचे संरक्षण
पारदर्शक अँटी-स्क्रॅच पीईटी शीट
पारदर्शक हार्ड-कोटेड पीईटी शीट
अँटी-स्क्रॅच पीईटी शीट हे एक कडक पॉलिथिलीन टेरेफ्थॅलेट सब्सट्रेट आहे, ज्याचा सुधारित पृष्ठभाग प्रक्रिया न केलेल्या पीईटीपेक्षा ओरखडे, खरचटणे आणि झीज यांना अधिक प्रभावीपणे प्रतिकार करण्यासाठी तयार केलेला असतो. हा सुधारित पृष्ठभाग क्युअर केलेल्या हार्ड कोटिंग, वेअर-रेझिस्टंट लेयर किंवा ॲप्लिकेशन-विशिष्ट इतर प्रक्रियेद्वारे तयार केला जाऊ शकतो.
सामान्य PET मध्ये आधीपासूनच चांगली पारदर्शकता, आघात प्रतिरोध आणि आकारमान स्थिरता असते, परंतु वाहतूक, रचून ठेवणे, डाय कटिंग, जुळवणी, स्वच्छता आणि वारंवार हाताळणीमुळे त्यावर दृश्यमान खुणा उमटू शकतात. जास्त संपर्कात येणाऱ्या पॅकेजिंग, डिस्प्ले आणि संरक्षक उपयोगांमध्ये, योग्यरित्या निवडलेला हार्ड कोट अधिक स्वच्छ स्वरूप टिकवून ठेवण्यास मदत करतो.
महत्त्वपूर्ण: अँटी-स्क्रॅच म्हणजे स्क्रॅच-प्रूफ नव्हे. धारदार अवजारे, अपघर्षक कण, अतिरिक्त दाब, तीव्र क्लीनर्स आणि अयोग्य प्रक्रियेमुळे कोटिंगला नुकसान पोहोचू शकते. खरेदीदारांनी मान्य केलेल्या चाचणी पद्धतींचा वापर करून कडकपणा, अपघर्षण आणि रासायनिक-प्रतिरोधकतेची उद्दिष्ट्ये निश्चित करावीत.
| मालमत्तेचा | तपशील |
|---|---|
| उत्पादनाचे नाव | १२२० × २४४० मिमी पारदर्शक, ओरखडे-प्रतिरोधक पीईटी कडक शीट |
| मूळ साहित्य | कठोर पीईटी किंवा अनुप्रयोग-विशिष्ट पीईटी सब्सट्रेट |
| मानक शीट आकार | १२२० × २४४० मिमी |
| इतर शीट आकार | ७०० × १००० मिमी, ९१५ × १८३० मिमी, १००० × २००० मिमी किंवा सानुकूलित |
| रोलची रुंदी | जाडी आणि कोटिंगच्या रचनेनुसार, अंदाजे ८० मिमी ते १३०० मिमी. |
| जाडी | ०.१ मिमी ते ३ मिमी; नेमकी उपलब्धता रुंदी, कोटिंग आणि प्रक्रिया पद्धतीवर अवलंबून असते. |
| घनता संदर्भ | रेझिन, रंग आणि कोटिंगनुसार अंदाजे १.३५ ग्रॅम/सेमी³ |
| रंग | स्पष्ट, पारदर्शक, रंगीत किंवा अपारदर्शक पर्याय |
| पृष्ठभागाची अंतिम रूपरेषा | पारदर्शक, चकचकीत, मॅट, फ्रॉस्टेड, अँटी-ग्लेअर किंवा सानुकूलित फिनिश |
| कोटिंग कॉन्फिगरेशन | एक-बाजू किंवा दुतर्फा हार्ड कोटिंग |
| पेन्सिलची कडकपणा | अनुप्रयोग-विशिष्ट लक्ष्य; सब्सट्रेट, कोटिंग आणि चाचणी पद्धतीनुसार 1H–3H पर्यायांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते. |
| प्रकाश प्रसारण आणि धुके | पारदर्शक, मॅट, फ्रॉस्टेड किंवा अँटी-ग्लेअर आवश्यकतांनुसार पुष्टी करा. |
| संरक्षक मास्किंग | एक-बाजूच्या किंवा दुतर्फा पीई संरक्षक फिल्मबद्दल चर्चा केली जाऊ शकते. |
| प्रक्रिया | छपाई, डाय कटिंग, स्लिटिंग, पंचिंग, फोल्डिंग, बाँडिंग, लॅमिनेशन आणि निवडक शॅलो फॉर्मिंग |
| मुख्य अनुप्रयोग | पॅकेजिंग खिडक्या, पारदर्शक बॉक्स, डिस्प्ले, मुद्रित पॅनेल, बाइंडिंग कव्हर, ओव्हरले आणि सजावटीचे संरक्षण |
| किमान ऑर्डरची संख्या | साधारणपणे १,००० किलो; पसंतीचे कोटिंग, रंग आणि आकार अंतिम प्रमाणावर परिणाम करू शकतात. |
| लीड टाइम | तपशील, नमुना आणि व्यावसायिक अटी निश्चित झाल्यानंतर साधारणपणे ७-१५ दिवसांनी |
'खरचट-प्रतिरोधक' हे एक सर्वसाधारण वर्णन आहे. खरेदीच्या तपशिलामध्ये पृष्ठभागाची चाचणी कशी केली जाते, कोणत्या बाजूला लेप दिला जातो आणि दृश्य बदलाची कोणती पातळी स्वीकारार्ह आहे, हे स्पष्ट केले पाहिजे.
| पॅरामीटर | ते काय मोजते | पुष्टी करण्यासाठी माहिती |
|---|---|---|
| पेन्सिलची कडकपणा | एका निश्चित पेन्सिल आणि भाराखाली कोटिंगवर खुणा उमटण्यास असलेला प्रतिकार | चाचणी मानक, पेन्सिलचा दर्जा, भार, कोन, अनुकूलन आणि स्वीकृती निकष |
| घर्षण प्रतिरोध | वारंवार घासल्याने किंवा खरखरीत संपर्कामुळे पृष्ठभागात होणारा बदल | अपघर्षक चाक किंवा कापड, भार, चक्रांची संख्या, धुक्यातील बदल आणि दृश्य मर्यादा |
| कोटिंग चिकटणे | PET सबस्ट्रेटला हार्ड कोटचे बंधन | क्रॉस-कट किंवा पील चाचणी, आकार देण्याची परिस्थिती, स्वच्छतेसाठीचा संपर्क आणि स्वीकारार्ह कोटिंगची हानी |
| रासायनिक प्रतिकार | क्लीनर, अल्कोहोल, तेल, सौंदर्यप्रसाधने किंवा प्रक्रिया रसायनांना प्रतिरोधक | रसायन, सांद्रता, तापमान, संपर्क वेळ, स्वच्छतेची वारंवारता आणि स्वीकारार्ह स्वरूप बदल |
| ऑप्टिकल कामगिरी | पारदर्शकता, धूसरपणा, चकाकी आणि दृश्य स्पष्टता | किमान प्रकाश पारगम्यता, कमाल धूसरता, चकाकीचे लक्ष्य आणि तपासणी पद्धत |
| कोटिंग प्रकाराचे | मुख्य फायदे | आणि निवडीसाठी मार्गदर्शन |
|---|---|---|
| एकतर्फी कोटिंग | उघड्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करते, तर मागची बाजू छपाई, चिकटवणे किंवा लॅमिनेशनसाठी उपलब्ध ठेवते. | पॅकेजिंग विंडोज, ओव्हरलेज, फर्निचर लॅमिनेट्स आणि प्रिंटेड पॅनेल्ससाठी सामान्य |
| दुहेरी बाजूचे कोटिंग | जेथे दोन्ही पृष्ठभाग हाताळले जातात, उघडे ठेवले जातात किंवा स्वच्छ केले जातात, तेथे सुधारित संरक्षण प्रदान करते. | पुनर्वापर करण्यायोग्य कव्हर्स, डिस्प्ले पॅनेल्स आणि दोन्ही बाजू उघड्या असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त. |
दुहेरी कोटिंगमुळे खर्च वाढू शकतो आणि शाई, चिकट पदार्थ किंवा लॅमिनेशनची चिकटण्याची क्षमता कमी होऊ शकते. कोटिंगची रचना निवडण्यापूर्वी प्रत्येक पृष्ठभागाचे कार्य निश्चित केले पाहिजे.
१. पृष्ठभागाची सुधारित टिकाऊपणा: समान परिस्थितीत, प्रक्रिया न केलेल्या PET च्या तुलनेत हार्ड कोटमुळे दिसणारे ओरखडे आणि हाताळणीच्या खुणा कमी होतात.
२. उच्च पारदर्शकता: पारदर्शक ग्रेडमुळे पॅकेजिंग विंडो, संरक्षक आवरणे आणि रिटेल डिस्प्लेसाठी उत्पादनाची दृश्यमानता टिकून राहते.
३. काचेपेक्षा फुटण्याचा धोका कमी: PET वजनाने हलके असल्यामुळे कापताना, वाहतुकीदरम्यान किंवा अंतिम वापरादरम्यान फुटण्याची शक्यता कमी असते.
४. उत्तम आकारमान स्थिरता: ही शीट अचूक छपाई, डाय कटिंग, पंचिंग आणि जोडणीसाठी उपयुक्त आहे.
५. गरजेनुसार ऑप्टिकल फिनिश: वेगवेगळ्या दृश्यात्मक आवश्यकतांसाठी पारदर्शक चकचकीत, मॅट, फ्रॉस्टेड आणि अँटी-ग्लेअर पृष्ठभागांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
६. शीट आणि रोल स्वरूप: मानक १२२० × २४४० मिमी पॅनेल आणि सानुकूलित रोल विविध कन्व्हर्टर्स आणि उत्पादन लाइन्सना समर्थन देतात.
७. संरक्षक आवरण पर्याय: काढता येण्याजोगी फिल्म उत्पादन, वाहतूक आणि स्थापनेदरम्यान लेपित पृष्ठभागाचे संरक्षण करू शकते.
पारदर्शक पॅकेजिंग खिडक्या: खेळण्यांचे बॉक्स, सौंदर्यप्रसाधने, इलेक्ट्रॉनिक्स, भेटवस्तू, स्टेशनरी आणि प्रीमियम रिटेल कार्टन्स.
फोल्डिंग बॉक्सेस: छापलेले, डाय-कट आणि घड्या घातलेले पारदर्शक पॅकेजिंग, ज्यामुळे किरकोळ विक्रीच्या ठिकाणी अधिक सुबक देखावा मिळतो.
डिस्प्ले आणि संरक्षक आवरण: विक्रीस्थळावरील डिस्प्ले, उपकरणांचे लेबल, मेन्यू कव्हर, पॅनेल आणि पारदर्शक संरक्षक.
बाइंडिंग आणि स्टेशनरी: टिकाऊ रिपोर्ट कव्हर्स, फोल्डर्स, डिव्हायडर्स आणि पुन्हा वापरता येण्याजोगे दस्तऐवज संरक्षण.
फर्निचर आणि सजावटीचे पृष्ठभाग: लॅमिनेटेड कॅबिनेट, उपकरणे, दरवाजे, शेल्फ आणि आतील पृष्ठभागांचे संरक्षण.
निवडक तयार केलेले भाग: प्रत्यक्ष साच्यावर प्रमाणित केलेल्या, आकार देण्यायोग्य कठीण लेपाचा वापर करून बनवलेले उथळ ब्लिस्टर, कव्हर्स आणि इन्सर्ट्स.
पॅकेजिंगसाठी अँटी-स्क्रॅच पीईटी
गरजेनुसार कापलेले ओरखडे-प्रतिरोधक पीईटी
हार्ड-कोटेड पृष्ठभागामुळे, प्रक्रिया न केलेल्या PET च्या तुलनेत शाई आणि चिकटण्याच्या गुणधर्मांमध्ये फरक पडू शकतो. उत्पादनापूर्वी छपाईची बाजू आणि उघडी बाजू निश्चित केली पाहिजे.
छपाई: स्क्रीन, यूव्ही, ऑफसेट किंवा डिजिटल शाईची चिकटण्याची क्षमता, वाळण्याची प्रक्रिया, रंगाची घनता आणि घासण्यास होणारा प्रतिकार यांसाठी नेमक्या त्याच बाजूवर चाचणी करा.
डाय कटिंग: धारदार अवजार वापरा आणि कडांची गुणवत्ता, कोटिंगचे चरे पडणे आणि संरक्षक फिल्मची स्थिती तपासा.
चुरगळणे आणि घड्या घालणे: तडे जाणे, पांढरे पडणे किंवा कोटिंग वेगळे होणे कमी करण्यासाठी चुरगळण्याची भूमिती, घडीची त्रिज्या आणि कागदाचे तापमान जुळवा.
चिकटवून जोडणे: PET-सुसंगत चिकट पदार्थ निवडा आणि जोडण्याची ताकद, पसरणे, पारदर्शकता आणि दीर्घकालीन टिकण्याची क्षमता तपासा.
लॅमिनेशन: जोडणारी बाजू प्रक्रिया न केलेली आहे की त्यावर विशेष प्राइमर लावलेला आहे, याची खात्री करा, कारण काही कठीण थरांमुळे चिकटण्याची क्षमता कमी होते.
प्रत्येक अँटी-स्क्रॅच कोटिंगला आकार देता येत नाही. सपाट पॅनलवर उत्तम काम करणारे कोटिंग डीप ड्रॉइंग दरम्यान तडकू शकते, पांढरे पडू शकते किंवा त्याची चिकटण्याची क्षमता कमी होऊ शकते.
फॉर्मिंगची खोली: ड्रॉ रेशो, कॅव्हिटीची खोली, कॉर्नर रेडियस आणि मोल्डची भूमिती द्या.
कोटिंगची दिशा: हार्ड-कोटेड बाजू तयार झालेल्या घटकाच्या आत आहे की बाहेर, याची खात्री करा.
हीटिंग प्रोफाइल: शीटचे तापमान, हीटरचा प्रकार, सायकलची वेळ आणि मोल्डचे तापमान तपासा.
अंतिम स्वरूप: भागावर कोटिंगला तडे, धूसरपणा, पांढरेपणा, थर सुटणे आणि पृष्ठभागाचा विरूपण आहे का ते तपासा.
उत्पादन चाचणी: मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर देण्यापूर्वी अचूक साचा आणि प्रक्रियेची चाचणी घ्या.
| गुणधर्म | मानक पीईटी | अँटी-स्क्रॅच पीईटी | पीईटीजी | पॉलीकार्बोनेट |
|---|---|---|---|---|
| पृष्ठभागाची टिकाऊपणा | मूलभूत | कोटिंगद्वारे सुधारणा | लेप नसल्यास मूलभूत | हार्ड कोटेड नसल्यास बेसिक |
| पारदर्शकता | उच्च | स्पष्ट कोटिंगसह उच्च | उच्च | उच्च |
| थर्मोफॉर्मिंग | योग्य ग्रेडसह सुसंगत | आकार देण्यायोग्य लेप आणि चाचणी आवश्यक आहे | साधारणपणे तयार करणे सोपे | योग्य प्रक्रिया नियंत्रणासह आकार देता येण्याजोगा |
| कामगिरीवर परिणाम | चांगले | सब्सट्रेटवर अवलंबून, हे ठीक आहे. | चांगले | खूप उच्च |
| निवडीचे सामान्य कारण | किफायतशीर पारदर्शक शीट | अधिक चांगला दीर्घकालीन देखावा | जटिल आकार देणे आणि फॅब्रिकेशन | उच्च-परिणाम अभियांत्रिकी वापर |
ओरखडा-प्रतिरोधकता इतर कार्यांसोबत एकत्रित केली जाऊ शकते, परंतु प्रत्येक अतिरिक्त वैशिष्ट्यामुळे ऑप्टिकल कार्यक्षमता, प्रक्रियात्मक पद्धती, खर्च आणि किमान ऑर्डरची संख्या (MOQ) बदलते.
अँटी-ग्लेअर: परावर्तित प्रकाश कमी करते, परंतु सामान्यतः धूसरपणा वाढवते आणि प्रतिमेची स्पष्टता कमी करू शकते.
अँटी-फिंगरप्रिंट: वारंवार हाताळल्या जाणाऱ्या पृष्ठभागांवरील दिसणारे बोटांचे ठसे आणि स्वच्छतेची वारंवारता कमी करण्यास मदत करते.
रासायनिक प्रतिकारशक्ती: क्लीनर, अल्कोहोल, सौंदर्यप्रसाधने, तेल किंवा औद्योगिक रसायनांच्या संपर्कासाठी अनुकूलित.
अँटी-स्टॅटिक: यासाठी पृष्ठभागाच्या प्रतिकाराची एक निश्चित श्रेणी आणि कामगिरीचा अपेक्षित कालावधी आवश्यक असतो.
UV प्रतिरोध: यासाठी UV-स्थिर लेप किंवा आधार आणि मान्य केलेली एक्सपोजर चाचणी आवश्यक आहे.
छापण्यायोग्य पृष्ठभाग: निर्दिष्ट शाई आणि क्युरिंग प्रक्रियेसाठी तयार केलेले ट्रीटमेंट किंवा प्राइमर वापरते.
सर्वसाधारण वापराच्या अँटी-स्क्रॅच पीईटीला आपोआप फूड-ग्रेड, मेडिकल-ग्रेड, फ्लेम-रिटार्डंट, यूव्ही-स्टॅबिलाइज्ड किंवा अँटीस्टॅटिक असे संबोधले जाऊ नये. प्रत्येक वापरासाठी योग्य फॉर्म्युलेशन आणि सहाय्यक कागदपत्रांची आवश्यकता असते.
अन्नपदार्थांशी संपर्क: अचूक PET सबस्ट्रेट, कोटिंग, रंग आणि संपर्काच्या परिस्थितीसाठी कागदपत्रांची विनंती करा.
वैद्यकीय किंवा प्रयोगशाळेतील वापरासाठी: रासायनिक प्रतिकारशक्ती, स्वच्छता, जैवसुसंगतता, आरोग्यविषयक आणि उपकरण-विशिष्ट आवश्यकतांची पुष्टी करा.
सुरक्षा काचकाम: आघात, आग आणि विशिष्ट वापराची चाचणी केल्याशिवाय PET ला प्रमाणित सुरक्षा काचकाम मानले जाऊ नये.
बाह्य संपर्क: ग्रेड निवडण्यापूर्वी अतिनील किरणांचा संपर्क, तापमान, हवामानाचा परिणाम आणि अपेक्षित सेवा आयुष्य निश्चित करा.
• जाडी, रुंदी, लांबी, चौरसपणा आणि कर्णाचे माप
• ओरखडे, कोटिंगमधील दोष, कण आणि अशुद्धता तपासण्यासाठी पृष्ठभागाची तपासणी
• प्रकाश पारगम्यता, धूसरपणा, चकाकी आणि रंग चाचणी
• पेन्सिलची कडकपणा आणि झीज प्रतिरोधकता
• कोटिंगची चिकटपणा आणि रासायनिक-प्रतिरोध चाचणी
• सपाटपणा, वक्रता, वेढा आणि रोल-एज तपासणी
• छपाई, घडी घालणे, आकार देणे, जोडणे किंवा लॅमिनेशनची पडताळणी
• संरक्षक फिल्मचे चिकटणे, स्वच्छता आणि काढण्याची चाचणी
राखून ठेवलेल्या PET डेटा शीटमध्ये सामग्रीची सामान्य माहिती दिलेली आहे. अचूक सबस्ट्रेट, कोटिंगची बाजू, कठीणपणा, ऑप्टिकल मूल्ये आणि रूपांतरणाच्या आवश्यकता यांचा समावेश असलेले एक विशेष हार्ड-कोट तपशील आणि चाचणी अहवालाची विनंती करा.

नमुना पॅकिंग: A4 किंवा गरजेनुसार तयार केलेले नमुने संरक्षक पिशव्या आणि पुठ्ठ्याच्या खोक्यांमध्ये पॅक केले जाऊ शकतात.
शीट पॅकिंग: शीट्सना मास्किंग फिल्म, पीई बॅग्ज, क्राफ्ट पेपर, कार्टन्स किंवा प्लायवूड पॅलेट्सने संरक्षित केले जाऊ शकते.
रोल पॅकिंग: रोल्स पीई फिल्म आणि क्राफ्ट पेपरने गुंडाळले जाऊ शकतात आणि एंड प्लेट्स लावून संरक्षित केले जाऊ शकतात.
पॅलेट लोडिंग: आकारमान आणि हाताळणीच्या मर्यादेनुसार, प्रत्येक प्लायवूड पॅलेटवर अंदाजे ५००–२००० किलो.
वितरणाच्या अटी: FOB, CIF, EXW आणि DDU यांवर चर्चा केली जाऊ शकते.
वितरण कालावधी: तपशील, नमुना आणि अनामत रक्कम निश्चित झाल्यानंतर साधारणपणे ७–१५ दिवस.

१. उपयोग: पॅकेजिंग विंडो, छपाई, आवरण, डिस्प्ले, फर्निचर लॅमिनेट, आकार देणे किंवा इतर वापर.
२. मापे: जाडी, शीटचा आकार किंवा रोलची रुंदी, कोअर आणि रोलचा व्यास नमूद करा.
३. कोटिंग: कोटिंग एका बाजूला आहे की दोन्ही बाजूंना आहे आणि कोणता पृष्ठभाग उघडा आहे याची खात्री करा.
४. पृष्ठभागाची कार्यक्षमता: पेन्सिलची कडकपणा, घर्षण, आसंजन आणि रासायनिक-प्रतिरोधकतेची उद्दिष्ट्ये प्रदान करणे.
५. ऑप्टिकल आवश्यकता: किमान प्रकाश पारगम्यता, कमाल धूसरता, चकाकी किंवा अँटी-ग्लेअर लक्ष्य नमूद करा.
६. रूपांतरण प्रक्रिया: छपाई, डाय कटिंग, फोल्डिंग, फॉर्मिंग, बाँडिंग, क्लीनिंग किंवा लॅमिनेशनच्या अवस्था ओळखा.
७. संरक्षक आवरण: एक-बाजूची किंवा दोन-बाजूची संरक्षक फिल्म आणि काढण्यासाठी आवश्यक असलेले बल याची खात्री करा.
८. व्यावसायिक तपशील: नमुन्याची संख्या, वार्षिक प्रमाण, पॅकिंग, गंतव्य बंदर आणि वितरण वेळापत्रक द्या.
स्टँडर्ड पीईटीचा पृष्ठभाग नैसर्गिक किंवा पारंपरिक पद्धतीने प्रक्रिया केलेला असतो. अँटी-स्क्रॅच पीईटीमध्ये ओरखडे, झीज आणि हाताळणीच्या खुणा यांना प्रतिकार सुधारण्यासाठी अतिरिक्त कठीण थर किंवा पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जाते.
नाही. याचा अर्थ असा आहे की, निर्धारित चाचणी परिस्थितीत, प्रक्रिया न केलेल्या PET पेक्षा पृष्ठभाग अधिक चांगली कामगिरी करतो. तरीही धारदार अवजारे, खरखरीत धूळ आणि अतिरिक्त दाबामुळे नुकसान होऊ शकते.
उपलब्ध कठीणता ही लेप, आधार, जाडी आणि आकार देण्याच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते. 1H, 2H किंवा 3H सारख्या लक्ष्यांचे मूल्यांकन एका मान्य चाचणी पद्धतीचा वापर करून केले जाऊ शकते.
होय. HSQY 1220 × 2440mm हा मानक आकार म्हणून सूचीबद्ध करते आणि लहान पॅनेल, मागणीनुसार कापलेल्या शीट्स आणि निवडक रोल रुंदी देखील पुरवू शकते.
होय. एक-बाजू आणि दु-बाजूच्या कोटिंगवर चर्चा करता येईल. दु-बाजूच्या कोटिंगमुळे छपाई, चिकटपणा, खर्च आणि घडण क्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो.
होय, जेव्हा छपाईची बाजू आणि कोटिंग शाईशी सुसंगत असतील. शाईचे चिकटणे, क्युरिंग, रंगाची घनता, घासण्यास प्रतिकारशक्ती आणि छपाईनंतरचे रूपांतरण तपासा.
काही विशिष्ट आकार देण्यायोग्य ग्रेड्सना थर्मोफॉर्म केले जाऊ शकते, परंतु डीप ड्रॉइंगमुळे पारंपरिक हार्ड कोटला तडे जाऊ शकतात किंवा तो पांढरा पडू शकतो. प्रत्यक्ष मोल्ड, ड्रॉ रेशो आणि हीटिंग प्रोफाइल तपासा.
आपोआप नाही. अँटी-स्टॅटिक कार्यक्षमतेसाठी एक वेगळे फॉर्म्युलेशन किंवा कोटिंग आणि पृष्ठभागाच्या प्रतिकाराची एक निश्चित श्रेणी आवश्यक असते.
सामान्य अँटी-स्क्रॅच पीईटीला आपोआप यूव्ही-स्टॅबिलाइज्ड मानू नये. बाह्य वापरासाठी एक्सपोजर, चाचणी पद्धत आणि अपेक्षित सेवा आयुष्य निर्दिष्ट करा.
कोणतेही सर्वसाधारण ज्वाला मानांकन गृहीत धरू नये. PET चा अचूक ग्रेड, कोटिंग आणि जाडी यांचा तपशील असलेला अहवाल आवश्यक आहे.
हे काही हलक्या वजनाच्या पॅकेजिंग खिडक्या, कव्हर्स आणि डिस्प्लेमध्ये काचेची जागा घेऊ शकते, परंतु PET हे कडकपणा, उष्णता प्रतिरोधकता, कठिणता आणि आगीच्या बाबतीत भिन्न असते. अंतिम डिझाइन प्रमाणित करणे आवश्यक आहे.
सर्वप्रथम सैल धूळ काढून टाका, त्यानंतर मऊ, खरखरीत नसलेल्या कापडाने आणि कोटिंगसाठी मंजूर केलेल्या क्लिनरने स्वच्छ करा. खरखरीत पॅड, पावडर, धारदार अवजारे आणि न तपासलेले द्रावक वापरणे टाळा.
होय. एकतर्फी किंवा दुतर्फी मास्किंगमुळे कटिंग, असेम्ब्ली आणि शिपिंग दरम्यान पृष्ठभागाचे संरक्षण होऊ शकते. सोलण्यासाठी लागणारे बल आणि काढण्याच्या अटींची खात्री करून घ्यावी.
PET पुनर्वापरयोग्य आहे, परंतु कोटिंग्ज, शाई, चिकट पदार्थ, संरक्षक फिल्म्स आणि लॅमिनेट्स स्थानिक वर्गीकरण आणि पुनर्वापरावर परिणाम करू शकतात. गंतव्य पुनर्वापर प्रणालीकडून स्वीकृतीची खात्री करून घ्या.
उपलब्ध नमुने स्वरूप, कडकपणा, छपाई, घडी घालणे, आकार देणे, स्वच्छता आणि रासायनिक-प्रतिरोधकतेच्या मूल्यांकनासाठी पुरवले जाऊ शकतात.
अर्ज, जाडी, परिमाणे, कोटिंगची बाजू, कठीणपणा, ऑप्टिकल आवश्यकता, प्रक्रिया पद्धत, संरक्षक फिल्म, संख्या आणि अंतिम ठिकाण पाठवा.
एचएसक्यूवाय प्लास्टिक ग्रुप पॅकेजिंग, प्रिंटिंग, थर्मोफॉर्मिंग, डिस्प्ले, स्टेशनरी आणि औद्योगिक वापरासाठी पीईटी शीट्स आणि कार्यात्मक पृष्ठभागाचे साहित्य पुरवते. कंपनी सानुकूलित जाडी, १२२० × २४४० मिमी पॅनेल्स, रोल कन्व्हर्जन, कोटिंग, कटिंग, संरक्षक मास्किंग आणि निर्यात पॅकिंगची सुविधा पुरवते.
मोजता येण्याजोगी कठीणता, ऑप्टिकल, घर्षण, रासायनिक आणि आकार देण्याच्या आवश्यकता प्रदान केल्यामुळे, HSQY ला सामान्य 'अँटी-स्क्रॅच' वर्णनावर अवलंबून राहण्याऐवजी अधिक योग्य कोटिंगचे मूल्यांकन करणे शक्य होते.

तुम्हाला 1220 × 2440 मिमी आकाराची पारदर्शक, ओरखडे न पडणारी PET शीट हवी आहे का?
नमुना आराखडा आणि दरपत्रक मिळवण्यासाठी तुमची जाडी, कोटिंगची बाजू, कठीणपणा, ऑप्टिकल आवश्यकता, रूपांतरण प्रक्रिया, प्रमाण आणि गंतव्यस्थान पाठवा.
एचएसक्यूवाय प्लास्टिकशी संपर्क साधाउत्पादन श्रेणी