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긁힘 방지 폴리카보네이트 시트 1-16mm

HSQY 내스크래치 폴리카보네이트 시트 재료 는 인쇄, 플라스틱 카드, 기계 보호대, 유리 및 가공에 사용되는 내충격성, 매끄러움, 무광, 광택 또는 무광 마감을 제공합니다.
  • PC 시트 재료

  • HSQY

  • PC-02

  • 1220*2400/1200*2150mm/맞춤형 사이즈

  • 투명/투명 (색상 포함)/불투명

  • 0.8-15mm

구매 가능 여부:

제품 설명

긁힘 방지 폴리카보네이트 시트 1-16mm

HSQY 스크래치 방지 폴리카보네이트 시트 재료 는 인쇄, 플라스틱 카드, 기계 보호대, 유리 및 제작을 위한 높은 내충격성, 투명 또는 흰색 옵션, 매끄럽고, 반투명하고, 광택이 있거나 무광택인 표면을 결합합니다.

모델 HS-09는 새로운 폴리카보네이트 소재로 제조되었으며 다양한 표면 마감과 두께로 제공됩니다. 현재 상세 제품 사양에는 1mm~16mm가 주요 시트 재료 범위로 나열되어 있으며 0.05mm, 0.06mm, 0.075mm, 0.10mm, 0.125mm, 0.175mm 및 0.25mm를 포함한 더 얇은 게이지도 있습니다.

이 재료는 플라스틱 카드 생산, 레이저 조각, 인쇄, 보호 패널, 건설 및 일부 산업 응용 분야에 폴리카보네이트 시트 재료 가 필요한 B2B 구매자를 위한 것입니다. 프로젝트에 특정 긁힘 또는 마모 등급이 필요한 경우 주문 전에 적용 가능한 표면 처리 및 테스트 데이터를 확인해야 합니다.

스크래치 방지 폴리카보네이트 시트 이미지

긁힘 방지 폴리카보네이트 시트 재료

스크래치 방지 폴리카보네이트 시트

견고한 폴리카보네이트 보호 패널

견고한 폴리카보네이트 보호 패널

스크래치 방지 폴리카보네이트 시트 사양

부동산 상세 정보
제품명 스크래치 방지 폴리카보네이트 시트
모델 HS-09
재료 100% 신소재 폴리카보네이트
그림 물감 도자기처럼 하얀색, 우유처럼 하얀색, 투명색
표면 매끄러운, 반투명, 광택, 무광
주요 두께 범위 1mm-16mm
얇은 게이지 목록 0.05mm, 0.06mm, 0.075mm, 0.10mm, 0.125mm, 0.175mm, 0.25mm
맞춤형 두께 현재 상세 제품 사양에 사용 가능한 것으로 명시되어 있습니다.
프로세스 달력
광투과율 현재 제품 정보에 따르면 적합한 투명 구성의 경우 최대 88%까지 투과율이 보장되지만, 실제 값은 두께, 표면 및 등급에 따라 달라집니다.
자외선 차단 현재 제품 정보에 참조된 내용이며, 선택한 사양에 따라 정확한 UV 코팅 구성은 확인해야 합니다.
인쇄 옵션 CMYK 오프셋 인쇄, 실크스크린 인쇄, UC 보안 인쇄, 레이저 인쇄
응용 프로그램 플라스틱 카드 제작, 레이저 조각, 레이저 인쇄, 건설, 보호 패널 및 의료 장비 분야는 등급 요건을 충족해야 합니다.
인증 내역 SGS, ISO 9001:2008

제품 사양 참고: 현재 상세 제품 정보에는 모델 HS-09 및 두께 0.05~16mm로 표기되어 있으나, 웹사이트 상단의 제품 사양에는 모델 및 두께 정보가 다르게 표시되어 있습니다. 생산 전 견적서에서 최종 모델, 두께 및 치수를 확인하시기 바랍니다.

스크래치 방지 폴리카보네이트 시트 란 무엇입니까?

스크래치 방지 폴리카보네이트 시트 재료 는 노출된 표면이 처리되지 않은 일반 용도 표면보다 일반적인 취급 자국, 마모 또는 표면 손상에 대한 더 나은 저항성이 요구되는 응용 분야에 사용되는 PC 시트 재료 입니다.

폴리카보네이트는 주로 충격 강도, 투명성, 치수 안정성 및 가공의 다양성으로 잘 알려져 있습니다. 하지만 높은 내마모성은 일반적으로 폴리카보네이트 기판 자체보다는 특수 설계된 표면이나 코팅과 관련이 있습니다.

현재 HSQY 페이지에서는 HS-09를 긁힘 방지 제품으로 홍보하고 있지만, 코팅 화학 성분, 단면 또는 양면 코팅 구성, Taber 마모 시험 결과, 연필 경도 또는 기타 정량적인 긁힘 저항 값은 공개하지 않습니다. 따라서 특정 마모 사양이 필요한 프로젝트의 경우 해당 시험 데이터를 요청해야 합니다.

스크래치 방지 vs. 일반 폴리카보네이트 시트

선택 요소 스크래치 방지 폴리카보네이트 시트 표준 폴리카보네이트 시트
표면 요구 사항 표면 마모나 긁힘이 중요한 구매 고려 사항일 때 선택됩니다. 특정 내마모성 요구 사항이 없는 일반적인 표면
충격 저항 선택된 PC 구조의 고유한 충격 저항 특성을 유지합니다. 폴리카보네이트는 높은 충격 저항성을 핵심 특성으로 지닌다.
광학 응용 분야 반복적인 취급에도 표면이 시각적으로 만족스러운 상태를 유지해야 하는 경우에 유용합니다. 우수한 표면 마모 성능이 요구되지 않는 경우에 적합합니다.
기술 검증 특정 성능 수준이 요구되는 경우 마모 또는 경도 데이터를 요청하십시오. 일반적인 PC의 기계적 및 광학적 데이터면 충분할 수 있습니다.

스크래치 방지, 하드 코팅 및 자외선 차단 PC: 차이점은 무엇일까요?

용어 일반적으로 무엇을 가리키는가
긁힘 방지 일반적인 표면 긁힘이나 마모에 대한 저항성이 향상되었음을 나타내는 상업적 설명이며, 실제 저항성 수준은 시험 데이터를 통해 정의되어야 합니다.
내마모성 일반적으로 표면 마모에 대한 정량화된 저항성을 의미하며, 특정 마모 시험을 사용하여 평가되는 경우가 많습니다.
경질 코팅 폴리카보네이트 내마모성, 내화학성 또는 마모 저항성을 향상시키도록 설계된 표면 코팅이 적용된 PC 시트 재료
자외선 차단 폴리카보네이트 자외선 노출로 인한 열화에 강하도록 설계된 PC 소재입니다. 자외선 차단 기능이 있다고 해서 긁힘 방지 기능이 자동으로 보장되는 것은 아닙니다.

프로젝트에 특수 경질 코팅 폴리카보네이트가 필요한 경우, 견적 요청 시 필요한 내마모성 기준, 코팅면, 내화학성, 광학적 품질 및 옥외 노출 조건을 알려주십시오.

광투과율 및 광학적 외관

현재 제품 정보에 따르면 적합한 투명 폴리카보네이트 구성의 경우 광 투과율이 최대 88%에 달합니다.

실제 광투과율은 시트 재료 두께, ​​색상, 표면 마감, 코팅 또는 처리 및 재료 등급에 따라 달라집니다. 투명하고 광택 있는 시트 재료 무광택, 매트 또는 두꺼운 16mm 시트 재료 와 반드시 동일한 광학 성능을 갖지는 않습니다.

광학 창, 관찰 패널, 디스플레이 보호 장치 또는 투명 기계 보호 장치가 필요한 구매자는 최대 제품군 값에만 의존하지 말고 필요한 가시광선 투과율, 헤이즈 및 표면 품질을 명시해야 합니다.

매끄러운 표면, 반투명 표면, 유광 표면 및 무광 표면

표면 일반 선택 방향
매끄러운 균일한 표면이 요구되는 투명 패널, 인쇄, 가공 및 응용 분야에 적합합니다.
광택이 나는 디스플레이 및 인쇄 제품에 더욱 밝고 반사적인 외관을 제공합니다.
무광 표면의 직접적인 반사를 줄여 더욱 부드러운 느낌을 제공합니다.
희게 센 빛을 확산시키고 시트 재료 통한 직접적인 가시성을 줄입니다.

투명, 밀크 화이트, 포슬린 화이트 옵션

현재 HS-09 규격에는 투명, 유백색, 도자기색이 명시되어 있습니다.

투명한 시트 재료 은 제품의 가시성 또는 확인이 필요한 경우에 적합하며, 우유빛 흰색과 도자기 흰색은 완전한 투명성이 필요하지 않은 시각적 스크리닝, 인쇄, 장식 패널 또는 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

외관이 중요한 경우, 선택한 두께와 승인된 생산 참조 제품을 사용하여 색상, 불투명도 및 광 투과율을 확인해야 합니다.

1mm~16mm 폴리카보네이트 두께 선택 가능

두께 방향 일반 적용 방향
박막/시트 두께 정확한 등급에 따른 인쇄, 플라스틱 카드 구성 요소, 오버레이, 라벨 및 얇은 가공 부품
1-3mm 인쇄 패널, 커버, 디스플레이, 보호 패널 및 경량 가공 부품
4-6mm 기계 보호 장치, 칸막이, 보호 유리 및 제작된 산업용 패널은 설계 요구 사항을 준수해야 합니다.
8-12mm 패널 강성 및 충격 방지 유리 성능이 더욱 요구되는 용도
16mm 두꺼운 보호 패널 및 유리 시공은 구조 및 제작 검증을 거쳐야 합니다.

이는 구조적 등급이라기보다는 일반적인 선택 지침입니다. 최종 두께는 패널 크기, 지지 조건, 예상 충격, 제작 공정 및 적용 가능한 표준을 고려하여 선택해야 합니다.

얇은 두께의 폴리카보네이트 소재로 플라스틱 카드 및 인쇄에 적합합니다.

HS-09 사양에는 0.05mm, 0.06mm, 0.075mm, 0.10mm, 0.125mm, 0.175mm 및 0.25mm와 같은 얇은 게이지가 포함됩니다. 이러한 얇은 재료는 플라스틱 카드 구성 요소, 오버레이, 인쇄 레이어 및 기타 시트 재료 변환 응용 분야에 대해 평가할 수 있습니다.

카드 제작 프로젝트의 경우, 재료 선택 전에 전체 라미네이트 구조, 각 층 두께, 인쇄 방식, 라미네이션 공정 및 레이저 개인화 요구 사항을 명시해야 합니다.

레이저 조각용 폴리카보네이트 시트

레이저 조각은 HS-09의 현재 응용 분야 중 하나로 나열됩니다. 폴리카보네이트는 시트 재료 제형과 레이저 시스템이 호환되는 경우 식별, 카드 및 산업용 마킹 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

레이저 동작은 파장, 출력, 속도, 재료 두께, 안료 및 표면 마감에 따라 달라집니다. 구매자는 실제 시트 재료 구성 및 레이저 장비를 사용하여 마킹 대비 및 에지 품질을 검증해야 합니다.

폴리카보네이트 시트 에 대한 인쇄 옵션

현재 제품 사양에는 CMYK 오프셋 인쇄, 실크스크린 인쇄, UC 보안 인쇄 및 레이저 인쇄가 사용 가능한 처리 방식으로 명시되어 있습니다.

인쇄 방식 구매자 고려 사항
CMYK 오프셋 인쇄 잉크 호환성, 두께 및 최종 라미네이션 요구 사항을 확인하십시오 시트 재료
실크스크린 인쇄 호환되는 잉크를 사용하여 그래픽, 라벨 및 장식 용도에 적합합니다.
UC 보안 인쇄 현행 사양에 명시되어 있으며, 확인을 위해 필요한 보안 인쇄 프로세스를 제공합니다.
레이저 프린팅/마킹 생산 테스트를 통해 레이저 기술, 원하는 대비 및 재료 구성을 확인하십시오.

기계 보호 장치 및 보호 패널

폴리카보네이트는 투명성과 높은 충격 저항성을 겸비하고 있어 보호 패널 및 기계 보호 장치용으로 자주 평가됩니다.

자주 세척되거나, 만져지거나, 마모가 심한 환경에 노출되는 보호 장치의 경우 표면 마모가 특히 중요해집니다. 정량화된 내마모성이 요구되는 프로젝트에서는 단순히 '긁힘 방지'라는 용어에 의존하기보다는 필요한 시험 결과를 명시해야 합니다.

기계 보호 장치 적용 시 시트 재료 두께, 개구부 크기, 지지 프레임, 고정, 충격 위험 및 적용 가능한 기계 안전 표준도 고려해야 합니다.

보호 유리 및 관찰창

투명 폴리카보네이트는 충격 저항성과 시야 확보가 중요한 보호 유리, 관찰 패널 및 전망창에 사용할 수 있습니다.

공공장소 이용, 반복적인 청소 또는 잦은 접촉이 있는 환경에서는 표면 내구성을 강화하는 것이 유리할 수 있습니다. 그러나 특정 보안, 방탄, 강제 침입 또는 안전 유리 등급은 해당 제품 및 설치된 시스템에 대한 관련 시험 문서가 있는 경우에만 주장할 수 있습니다.

건설 응용 분야

건축 분야는 벽 패널 및 투명 건축 구성 요소를 포함하여 HSQY의 초기 적용 분야에 포함되어 있습니다.

외부 건설 프로젝트의 경우 구매자는 정확한 시트 재료 두께 및 등급에 대한 UV 보호, 패널 치수, 구조적 지원, 풍하중, 열팽창 및 화재 성능 요구 사항을 확인해야 합니다.

의료 및 장비 응용 분야

현재 제품 정보에는 컵, 튜브, 병 및 치과 관련 제품을 포함한 의료 장비 적용 분야가 나열되어 있습니다.

의료용 응용 분야에서는 생체 적합성, 멸균, 청결, 내화학성 또는 규제 요건이 적용될 때마다 적절한 등급과 지원 문서를 사용해야 합니다. 일반용 폴리카보네이트 시트 재료 자동으로 의료용 등급으로 취급해서는 안 됩니다.

전자 및 기계 응용 분야

원래 페이지에는 절연 부품, 장비 하우징, 기어, 랙 및 관련 부품을 포함한 전자 및 기계 응용 분야도 나열되어 있습니다.

기계 가공 부품의 적합성은 재질 등급, 치수, 하중, 작동 온도, 전기적 요구 사항 및 가공 조건에 따라 달라집니다. 이러한 용도는 광학 유리 또는 인쇄 제품과는 별도로 평가해야 합니다.

자외선 및 내후성

현재 HSQY 페이지에서는 자외선 차단 및 작동 성능을 약 -40°C ~ +120°C 범위에서 언급하고 있습니다.

특히 영구적인 실외 사용의 경우, 정확한 등급 및 표면 구성에 따른 자외선 차단 성능을 확인해야 합니다. 일반 실내용 폴리카보네이트, 자외선 차단 폴리카보네이트, 내마모성 실외용 폴리카보네이트는 모두 동일한 제품이 아닙니다.

기존 페이지에는 장기적인 변색 방지 기능에 대한 내용도 포함되어 있습니다. 명시된 옥외 사용 수명 또는 황변 보증은 해당 등급에 대한 제품 보증 또는 내후성 관련 문서로 뒷받침되어야 합니다.

충격 저항

현재 제품 정보에 따르면 일반적인 비교 기준으로 충격 저항성은 유리보다 약 80배 높다고 명시되어 있습니다.

특수 용도의 경우, 구매자는 일반적인 유리 비교를 프로젝트 등급 기준으로 삼기보다는 정확한 두께, 등급 및 설치 환경에 대한 관련 충격 시험 데이터를 참고해야 합니다.

경량 폴리카보네이트

원본 페이지에서는 시트 재료 가 유리보다 훨씬 가볍다고 설명합니다. 패널 무게가 낮으면 많은 유리 및 보호 패널 응용 분야에서 취급, 제작 및 설치가 간소화될 수 있습니다.

대형 시트 재료 또는 두꺼운 16mm 패널의 경우 실제 패널 무게는 리프팅, 포장 또는 구조 설계 전에 확인된 시트 재료 밀도, 치수 및 두께를 기준으로 계산해야 합니다.

화재 성능

현재 제품 페이지에는 Class B1 화재 등급이 언급되어 있습니다. 출처에서 제품 사양에 정확한 테스트 방법, 두께 또는 인증 범위를 명시하지 시트 재료 으므로 공식적인 화재 규정 준수가 필요한 프로젝트는 제공된 등급에 대한 해당 보고서를 요청해야 합니다.

서로 다른 기준의 화재 등급은 직접적으로 상호 교환할 수 없으므로 구매자 또는 프로젝트 엔지니어가 필요한 시험 시스템을 지정해야 합니다.

방음 및 단열

원래 페이지에는 제품 특징으로 방음 및 단열 기능이 나열되어 있으며 고속도로 방호벽과 같은 적용 사례가 언급되어 있습니다.

정확한 시트 재료 두께와 전체 설치 시스템에 대한 테스트 데이터 없이는 특정 음향 Rw, STC, 열 U 값 또는 단열 등급을 가정해서는 안 됩니다.

일반적인 폴리카보네이트 시트 응용 프로그램

지원서 선정 시 고려 사항
플라스틱 카드 만들기 각 레이어 두께, 인쇄 및 라미네이션 요구 사항을 명시하십시오.
레이저 조각 레이저 파장, 마킹 대비 및 재료 구성을 확인하십시오.
기계 보호 장치 충격 요구 사항, 두께, 패널 치수 및 표면 마모 조건을 명시하십시오.
보호 유리 광학적 품질, 자외선 노출, 내마모성 및 적용 가능한 유리 표준을 확인하십시오.
건설 풍하중, 지지대 간격, 자외선 차단, 팽창 여유 및 화재 안전 요건을 확인하십시오.
의료기기 해당되는 경우 적절한 등급 및 의료 서류가 필요합니다.
전기 부품 해당 용도에 필요한 전기적, 화염 및 온도 요구 사항을 평가하십시오.

응용 프로그램 이미지

폴리카보네이트 시트 재료 건설 응용 분야

폴리카보네이트 건축 적용 분야

폴리카보네이트 보호 패널 적용

폴리카보네이트 보호 패널 적용

폴리카보네이트 시트 데이터 시트

긁힘 및 마모 저항성을 명시하는 방법

마모가 심한 환경의 경우, '긁힘 방지'라는 문구는 가능한 한 측정 가능한 구매 요구 사항으로 변환해야 합니다.

할 필수 정보 제공해야
표면 보호 일반적인 긁힘 방지 표면이 필요한지, 아니면 특수 경질 코팅 등급이 필요한지 확인하십시오.
코팅면 코팅 처리가 필요한 구조물의 경우 한쪽 면 또는 양쪽 면 모두에 코팅 처리가 가능합니다.
마모 시험 필요한 시험 방법 및 허용 한계를 제공하십시오(해당하는 경우).
스크래치 경도 프로젝트에서 정의된 긁힘 경도 기준을 사용하는 경우, 필요한 경도 측정 방법을 명시하십시오.
화학 물질 노출 표면에 닿을 수 있는 세척제, 용제, 오일 또는 화학 물질을 나열하십시오.
청소 빈도 기계 보호 장치, 공공 유리창 및 자주 청소하는 패널에 중요합니다.
야외용 자외선 및 내후성 요구사항은 긁힘 방지 요구사항과 별도로 확인하십시오.

절단, 드릴링 및 제작

폴리카보네이트 시트 재료 적절한 플라스틱 가공 도구와 기술을 사용하여 절단, 드릴링 및 가공할 수 있습니다. 올바른 공정은 시트 재료 두께, ​​표면 마감 및 최종 구성 요소 설계에 따라 달라집니다.

코팅 처리되었거나 마모에 민감한 표면의 경우, 취급 및 가공 과정 동안 보호 필름을 가능한 한 오랫동안 그대로 두어야 합니다. 또한, 칩, 연마성 분진 또는 금속 입자가 표면에 손상을 입히지 않도록 주의해야 합니다.

청소 및 표면 관리

제공된 제품 설명서에 다른 절차가 명시되어 있지 않는 한, 일상적인 청소에는 깨끗한 물, 순한 비누, 부드럽고 마모성이 없는 천을 사용하십시오.

연마 패드, 더러운 천, 검증되지 않은 용제는 시트 재료 또는 표면 처리를 손상시킬 수 있으므로 사용하지 마십시오. 패널이 산업용 화학 물질이나 잦은 소독에 노출되는 경우 사용 전에 세척제 호환성을 확인하십시오.

견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?

할 필수 정보 제공해야
애플리케이션 플라스틱 카드, 인쇄, 기계 보호대, 유리창, 건축, 장비 패널 또는 기타 용도
두께 얇은 게이지 또는 시트 재료
치수 필수 시트 재료 너비 및 길이
색상 투명, 유백색 또는 도자기처럼 하얀색
표면 매끄러운, 서리가 내린 듯한, 광택 있는 또는 무광택
스크래치 요구 사항 일반적인 취급 저항성 또는 지정된 마모/경질 코팅 성능
코팅면 해당되는 경우 단면 또는 양면 인쇄 요구 사항을 명시하십시오.
자외선 요구 사항 실내 또는 실외 사용 및 요구되는 내후성 성능
광학적 요구사항 해당되는 경우 필요한 광투과율, 헤이즈 또는 시청 품질
인쇄 CMYK 오프셋, 스크린 인쇄, 보안 인쇄, 레이저 인쇄 또는 기타 인쇄 요구 사항
제작 절단, 드릴링, 조각, 굽힘, 기계 가공 또는 기타 가공
선적 서류 비치 SGS, 화재, 마모, 자외선, 충격 또는 기타 시험 관련 서류가 필요합니다.
수량 시험 주문 및 예상 대량 구매량
목적지 국가 및 도착 항구

스크래치 방지 폴리카보네이트 시트 에 대한 자주 묻는 질문

스크래치 방지 폴리카보네이트 시트 재료 란 무엇입니까?

이는 일반적인 표면 긁힘이나 마모에 대한 저항성이 향상되어야 하는 용도에 판매되는 폴리카보네이트 시트 재료 입니다. 정량화된 내마모성이 요구되는 프로젝트에서는 적용 가능한 테스트 방법과 성능 수준을 지정해야 합니다.

스크래치 방지 폴리카보네이트는 하드코팅 폴리카보네이트와 동일한가요?

자동으로 적용되는 것은 아닙니다. 경질 코팅 폴리카보네이트는 일반적으로 내마모성이 검증된 표면 코팅을 사용합니다. 경질 코팅 등급이 필요한 경우 코팅 구조 및 시험 데이터를 확인하십시오.

HS-09의 두께는 어떻게 되나요?

현재 HS-09 상세 사양에는 1mm~16mm 두께와 함께 0.05mm, 0.06mm, 0.075mm, 0.10mm, 0.125mm, 0.175mm 및 0.25mm의 얇은 두께가 명시되어 있습니다.

어떤 색상이 있나요?

현재 HS-09 규격에는 투명, 유백색, 도자기색이 명시되어 있습니다.

어떤 표면 마감 옵션이 있나요?

현재 사양에는 매끄러운 표면, 반투명 표면, 광택 표면 및 무광 표면이 명시되어 있습니다.

투명 폴리카보네이트 시트 재료 는 얼마나 투명한가요?

현재 제품 정보에 따르면 적절한 구성 시 최대 88%의 광 투과율을 제공합니다. 실제 투과율은 두께, 색상, 표면 마감 및 재질 등급에 따라 달라집니다.

시트 재료 에는 자외선 차단 기능이 있습니까?

현재 제품 설명에 자외선 차단 기능이 언급되어 있습니다. 옥외 프로젝트의 경우 자외선 차단층 구조, 차단면 및 적용 가능한 내후성 관련 문서를 확인하십시오.

자외선 차단 기능이 폴리카보네이트를 긁힘 방지 재질로 만들어주나요?

아니요. UV 저항성과 내마모성은 서로 다른 성능 요구 사항을 다룹니다. UV 보호 시트 재료 하드 코팅된 내마모성 시트 재료 로 자동 처리해서는 안 됩니다.

시트 재료 기계 보호 장치에 사용할 수 있습니까?

폴리카보네이트는 두께, 프레임 설계, 충격 요구 사항 및 적용 가능한 기계 안전 표준을 적절히 평가할 경우 보호 가드 용도로 사용할 수 있습니다.

보호 유리로 사용할 수 있나요?

네, 적합한 폴리카보네이트는 충격 방지 투명 패널 및 유리에 사용할 수 있습니다. 공식적인 안전, 보안, 강제 침입 또는 방탄 등급 분류를 위해서는 별도의 제품 및 시스템 테스트가 필요합니다.

긁힘 방지 폴리카보네이트에 레이저 각인이 가능한가요?

레이저 조각은 HS-09의 응용 분야로 나열되어 있습니다. 마킹 품질은 시트 재료 설정, 두께, 색상, 표면 마감 및 재료 구성에 따라 달라지므로 대량 생산 전에 테스트해야 합니다.

나열된 인쇄 방법은 무엇입니까?

현재 제품 사양에는 CMYK 오프셋 인쇄, 실크스크린 인쇄, UC 보안 인쇄 및 레이저 인쇄가 명시되어 있습니다.

유리와 비교했을 때 충격 저항성은 어느 정도입니까?

현재 HSQY 페이지에는 일반적인 재료 비교로 유리보다 충격 저항이 약 80배 높다고 명시되어 있습니다. 엔지니어링 설계를 위해서는 정확한 시트 재료 두께 및 등급에 대한 테스트 데이터를 요청하십시오.

내화 등급은 무엇인가요?

현재 제품 페이지에는 B1 등급이 명시되어 있습니다. 게시된 사양서에 구체적인 시험 기준 및 두께가 명시되어 있지 않으므로, 공식적인 준수가 필요한 경우 해당 화재 보고서를 요청하십시오.

시트 재료 는 10년 동안 야외에서 투명한 상태를 유지할까요?

기존 페이지에는 장기간 자외선 차단 및 변색 방지 기능이 언급되어 있습니다. 특정 10년 성능 보증은 해당 제품에 대한 서면 보증서가 있는 경우에만 신뢰할 수 있습니다.

폴리카보네이트 시트 재료 를 자를 수 있나요?

예. 폴리카보네이트는 적절한 톱과 가공 장비를 사용하여 절단할 수 있습니다. 도구 선택과 절단 조건은 시트 재료 두께와 필요한 모서리 품질에 맞춰야 합니다.

긁힘 방지 폴리카보네이트는 어떻게 세척해야 할까요?

일반적인 청소에는 순한 비눗물과 깨끗하고 부드러운 천을 사용하십시오. 연마 패드나 검증되지 않은 용제는 시트 재료 또는 표면 처리를 손상시킬 수 있으므로 사용하지 마십시오.

폴리카보네이트와 아크릴의 차이점은 무엇인가요?

폴리카보네이트는 높은 충격 저항성과 인성이 중요한 경우에 주로 선택되는 반면, 아크릴은 광학적 투명도와 표면 외관을 위해 선택되는 경우가 많습니다. 최종 선택은 충격, 마모, 광학적 특성, 가공성 및 내화성 요구 사항에 따라 달라집니다.

무료 샘플을 받을 수 있나요?

현재 HSQY 페이지에는 고객 맞춤형 크기의 무료 샘플을 제공하며, 택배비는 고객 부담이라고 명시되어 있습니다. 샘플 두께, 표면 처리 및 크기는 배송 전에 확인해 주시기 바랍니다.

견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?

용도, 두께, 너비 및 길이, 색상, 표면 마감, 긁힘 또는 마모 방지 요구 사항, UV 요구 사항, 인쇄 또는 제작 공정, 수량 및 목적지를 제공하십시오.

포장 및 배송

  • 표준 포장: 팔레트에 보호 필름과 크라프트지를 사용하여 포장합니다.

  • 맞춤형 포장: 현재 제품 정보에 따르면 로고 인쇄 또는 맞춤형 포장 디자인에 대해 상담이 가능합니다.

  • 대량 주문 배송: 수출 배송 방식은 주문량과 목적지에 따라 선택할 수 있습니다.

  • 샘플 배송: 현재 제품 정보에는 샘플 배송에 대해 TNT, FedEx, U PS 및 DHL이 참조되어 있습니다.

폴리카보네이트 시트 재료 포장 공정

폴리카보네이트 시트 패킹

인증

현재 제품 정보에는 SGS 및 ISO 9001:2008 인증이 명시되어 있습니다. 개별 인증서의 적용 범위 및 효력은 해당 제품, 적용 분야 및 시장 요구 사항에 따라 정확히 확인해야 합니다.

폴리카보네이트 시트 재료 에 대한 SGS 및 ISO 9001:2008 인증

글로벌 전시회

HSQY 플라스틱 그룹, 2017 상하이 전시회 참가

2017 상하이 전시회

HSQY 플라스틱 그룹, 2018 상하이 전시회 참가

2018 상하이 전시회

HSQY 플라스틱 그룹, 2023 사우디 전시회 참가

2023 사우디 전시회

HSQY 플라스틱 그룹, 2023년 미국 전시회 참가

2023년 미국 전시회

HSQY 플라스틱 그룹, 2024년 호주 전시회 참가

2024년 호주 전시회

HSQY 플라스틱 그룹, 2024년 미국 전시회 참가

2024년 미국 박람회

HSQY 플라스틱 그룹 소개

Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd.는 16년 이상의 경험을 보유하고 있으며 장쑤성 창저우에 8개의 공장을 운영하고 있다고 밝혔습니다. 제품군은 폴리카보네이트 시트 재료 s, PVC 시트 재료 s, PET 제품 및 기타 플라스틱 재료를 포함합니다.

현재 회사 정보에는 조각, 벤딩 및 UV 인쇄를 포함한 가공 능력도 명시되어 있습니다. 긁힘 방지 폴리카보네이트 프로젝트의 경우 구매자는 필요한 두께, 치수, 표면 처리, 색상, 내마모성, UV 노출, 인쇄 또는 가공 방법, 수량 및 목적지를 제공해야 합니다.


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