Krasbestand Polikarbonaatplaat 1-16mm

Krasbestand Polikarbonaatplaat 1-16mm

HSQY krasbestande polikarbonaat plaatmateriaal kombineer hoë impakweerstand, deursigtige of wit opsies en gladde, matte, glansende of matte oppervlaktes vir drukwerk, plastiekkaarte, masjienbeskermers, glasering en vervaardiging.

Model HS-09 word vervaardig van nuwe polikarbonaatmateriaal en is beskikbaar in verskeie oppervlakafwerkings en diktes. Die huidige gedetailleerde produkspesifikasie lys 1 mm tot 16 mm as die plaatmateriaal reeks, tesame met dunner diktes, insluitend 0.05 mm, 0.06 mm, 0.075 mm, 0.10 mm, 0.125 mm, 0.175 mm en 0.25 mm.

Hierdie materiaal is bedoel vir B2B-kopers wat polikarbonaat plaatmateriaal benodig vir plastiekkaartproduksie, lasergravering, drukwerk, beskermende panele, konstruksie en geselekteerde industriële toepassings. Waar 'n projek 'n gedefinieerde kras- of skuurgradering vereis, moet die toepaslike oppervlakbehandeling en toetsdata bevestig word voor bestelling.

Krasbestande Polikarbonaatplaat Beelde

Krasbestande Polikarbonaatplaat Spesifikasies

Spesifikasienota: Die huidige gedetailleerde produkinhoud identifiseer Model HS-09 en 0.05-16mm diktes, terwyl die afsonderlike topprodukparameters op die webwerf tans verskillende model- en dikte-inligting toon. Bevestig die finale model, dikte en afmetings op die kwotasie voor produksie.

Wat is Krasbestand Polikarbonaatplaat ?

Krasbestande polikarbonaat plaatmateriaal is 'n PC plaatmateriaal wat bedoel is vir toepassings waar die blootgestelde oppervlak beter weerstand teen normale hanteringsmerke, slytasie of oppervlakskade benodig as 'n onbehandelde algemene oppervlak.

Polikarbonaat self is hoofsaaklik bekend vir impaksterkte, deursigtigheid, dimensionele stabiliteit en vervaardigingsveelsydigheid. Hoë skuurweerstand word egter normaalweg geassosieer met 'n spesifiek ontwerpte oppervlak of laag eerder as die PC-substraat alleen.

Die huidige HSQY-bladsy bemark HS-09 as 'n krasbestande produk, maar publiseer nie 'n deklaagchemie, enkel- of dubbelsydige deklaagkonfigurasie, Taber-skuurresultaat, potloodhardheid of ander kwantitatiewe krasbestandheidswaarde nie. Projekte wat 'n gedefinieerde skuurspesifikasie vereis, moet dus die toepaslike toetsdata aanvra.

Krasbestand teenoor standaard Polikarbonaatplaat

Krasbestande, hardbedekte en UV-beskermde rekenaar: Wat is die verskil?

Indien u projek spesifiek hardbedekte polikarbonaat benodig, verskaf die vereiste skuurstandaard, bedekkingskant, chemiese weerstand, optiese kwaliteit en buitelugblootstellingstoestande wanneer u 'n kwotasie aanvra.

Ligtransmissie en optiese voorkoms

Die huidige produkinligting meld ligtransmissie van tot 88% vir geskikte deursigtige polikarbonaatkonfigurasies.

Werklike ligtransmissie hang af van plaatmateriaal dikte, kleur, oppervlakafwerking, laag of behandeling en materiaalgraad. 'n Deursigtige glansende plaatmateriaal sal nie noodwendig dieselfde optiese werkverrigting hê as 'n matte, matte of dik 16 mm plaatmateriaal .

Kopers wat optiese vensters, kykpanele, vertoonbeskerming of deursigtige masjienbeskermers benodig, moet die vereiste sigbare ligtransmissie, waas en oppervlakkwaliteit spesifiseer eerder as om slegs op die maksimum gesinswaarde staat te maak.

Gladde, gematteerde, blink en mat oppervlaktes

Deursigtige, Melkwit & Porseleinwit Opsies

Die huidige HS-09-spesifikasie lys deursigtige, melkwit en porseleinwit kleure.

Deursigtig plaatmateriaal is geskik waar produksigbaarheid of -besigtiging vereis word, terwyl melkwit en porseleinwit oorweeg kan word vir visuele sifting, drukwerk, dekoratiewe panele of toepassings waar volle deursigtigheid nie vereis word nie.

Kleur, ondeursigtigheid en ligtransmissie moet bevestig word met behulp van die gekose dikte en 'n goedgekeurde produksieverwysing wanneer voorkoms krities is.

1mm tot 16mm Polikarbonaat Dikte Keuse

Dit is algemene seleksie-aanwysings eerder as strukturele graderings. Finale dikte moet gekies word volgens paneelgrootte, ondersteuningstoestande, verwagte impak, vervaardigingsproses en toepaslike standaarde.

Dun-Gauge Polikarbonaat vir Plastiekkaarte en Drukwerk

Die HS-09-spesifikasie sluit dun diktes in soos 0.05 mm, 0.06 mm, 0.075 mm, 0.10 mm, 0.125 mm, 0.175 mm en 0.25 mm. Hierdie dunner materiale kan geëvalueer word vir plastiekkaartkomponente, oorleggings, gedrukte lae en ander plaatmateriaal omskakelingstoepassings.

Vir kaartproduksieprojekte, spesifiseer die volledige laminaatstruktuur, individuele laagdikte, drukmetode, lamineringsproses en enige laserpersonaliseringsvereistes voor materiaalkeuse.

Polikarbonaatplaat vir Lasergravering

Lasergravering word gelys onder die huidige toepassings vir HS-09. Polikarbonaat kan gebruik word in identifikasie-, kaart- en industriële merktoepassings wanneer die plaatmateriaal formulering en laserstelsel versoenbaar is.

Lasergedrag hang af van golflengte, krag, spoed, materiaaldikte, pigmente en oppervlakafwerking. Kopers moet merkkontras en randkwaliteit valideer deur die werklike plaatmateriaal konfigurasie en lasertoerusting te gebruik.

Drukopsies vir Polikarbonaatplaat

Die huidige produkspesifikasie lys CMYK-offsetdrukwerk, syskermdrukwerk, UC-sekuriteitsdrukwerk en laserdrukwerk as beskikbare verwerkingsrigtings.

Masjienbeskermers en beskermende panele

Polikarbonaat word gereeld geëvalueer vir beskermende panele en masjienbeskermers omdat dit deursigtigheid met hoë impakweerstand kombineer.

Vir skerms wat gereeld skoongemaak, aangeraak of blootgestel word aan skurende omgewings, word oppervlakslytasie veral belangrik. 'n Projek wat gekwantifiseerde skuurweerstand vereis, moet die vereiste toetsresultaat spesifiseer eerder as om slegs op die term krasbestandheid staat te maak.

Masjienbeskermtoepassings moet ook plaatmateriaal dikte, openinggrootte, ondersteuningsraam, bevestiging, impakgevaar en toepaslike masjienveiligheidstandaarde in ag neem.

Beskermende Glas & Uitsigvensters

Deursigtige polikarbonaat kan gebruik word in beskermende glas, waarnemingspanele en kykvensters waar impakweerstand en sigbaarheid belangrik is.

Toepassings wat openbare toegang, herhaalde skoonmaak of gereelde kontak behels, kan baat vind by verbeterde oppervlakduursaamheid. 'n Toegewyde sekuriteits-, ballistiese-, geforseerde toegangs- of veiligheidsglasgradering moet egter slegs geëis word wanneer die presiese produk en geïnstalleerde stelsel die ooreenstemmende toetsdokumentasie het.

Konstruksie-toepassings

Konstruksie word gelys onder die oorspronklike HSQY-aansoeke, insluitend muurpanele en deursigtige boukomponente.

Vir buitebouprojekte moet kopers UV-beskerming, paneelafmetings, strukturele ondersteuning, windlas, termiese uitsetting en brandprestasievereistes vir die presiese plaatmateriaal dikte en graad bevestig.

Mediese en toerustingtoepassings

Die huidige produkinligting lys mediese toerustingtoepassings, insluitend koppies, buise, bottels en tandheelkundige produkte.

Mediese toepassings moet 'n geskikte graad en ondersteunende dokumentasie gebruik wanneer biokompatibiliteit, sterilisasie, netheid, chemiese weerstand of regulatoriese vereistes van toepassing is. 'n Algemene doel polikarbonaat plaatmateriaal moet nie outomaties as mediese graad behandel word nie.

Elektroniese en Meganiese Toepassings

Die oorspronklike bladsy lys ook elektroniese en meganiese toepassings, insluitend isolerende onderdele, toerustingbehuisings, ratte, rakke en verwante komponente.

Geskiktheid vir bewerkte meganiese komponente hang af van materiaalgraad, afmetings, lading, bedryfstemperatuur, elektriese vereistes en bewerkingstoestande. Hierdie toepassings moet afsonderlik van optiese glasering of drukprodukte geëvalueer word.

UV- en weerbestandheid

Die huidige HSQY-bladsy verwys na UV-beskerming en bedryfsprestasie van ongeveer -40°C tot +120°C.

UV-beskerming moet bevestig word vir die presiese graad en oppervlakkonfigurasie, veral vir permanente buitegebruik. Standaard binnenshuise polikarbonaat, UV-beskermde polikarbonaat en skuurbestande buitegraadse polikarbonaat is nie outomaties ekwivalente produkte nie.

Die bestaande bladsy verwys ook na langtermynweerstand teen verkleuring. Enige gedefinieerde waarborg vir buitelugdienslewe of vergeling moet ondersteun word deur die toepaslike produkwaarborg of verweringsdokumentasie vir die verskafde graad.

Impakweerstand

Die huidige produkinligting dui 'n impakweerstand van ongeveer 80 keer dié van glas aan as 'n algemene vergelyking.

Vir ontwerpte toepassings moet kopers staatmaak op die relevante impaktoetsdata vir die presiese dikte, graad en installasie eerder as om 'n algemene glasvergelyking as 'n projekgradering te gebruik.

Liggewig Polikarbonaat

Die oorspronklike bladsy beskryf die plaatmateriaal as aansienlik ligter as glas. Laer paneelgewig kan hantering, vervaardiging en installasie in baie glas- en beskermende paneeltoepassings vereenvoudig.

Vir groot plaatmateriaal of dik 16 mm-panele, moet die werklike paneelgewig bereken word vanaf die bevestigde plaatmateriaal digtheid, afmetings en dikte voor opheffing, verpakking of strukturele ontwerp.

Brandprestasie

Die huidige produkbladsy verwys na 'n Klas B1-brandgradering. Omdat die bron nie die presiese toetsmetode, dikte of sertifikaatomvang in die produkspesifikasie identifiseer plaatmateriaal , moet projekte wat formele brandnakoming vereis, die toepaslike verslag vir die verskafde graad aanvra.

Brandklassifikasies van verskillende standaarde is nie direk uitruilbaar nie, daarom moet die vereiste toetsstelsel deur die koper of projekingenieur gespesifiseer word.

Klank- en hitte-isolasie

Die oorspronklike bladsy lys klank- en hitte-isolasie onder die produkkenmerke en verwys na toepassings soos snelwegversperrings.

'n Spesifieke akoestiese Rw, STC, termiese U-waarde of isolasiegradering moet nie aanvaar word sonder getoetste data vir die presiese plaatmateriaal dikte en volledige geïnstalleerde stelsel nie.

Tipiese Polikarbonaatplaat Toepassings

Toepassingsbeelde

Polikarbonaatplaat Datablad

Hoe om kras- en skuurweerstand te spesifiseer

Vir hoë-slytasie toepassings moet die frase 'krasbestand' waar moontlik omgeskakel word na meetbare aankoopvereistes.

Sny, Boor en Vervaardiging

Polikarbonaat plaatmateriaal kan gesny, geboor en vervaardig word met behulp van geskikte plastiekverwerkingsgereedskap en -tegnieke. Die korrekte proses hang af van plaatmateriaal dikte, oppervlakafwerking en finale komponentontwerp.

Vir bedekte of skuurgevoelige oppervlaktes moet die beskermende film so lank as prakties moontlik in plek bly tydens hantering en vervaardiging. Sorg moet ook gedra word om te verhoed dat skyfies, skuurstof of metaaldeeltjies die sigbare oppervlak beskadig.

Skoonmaak en Oppervlakversorging

Gebruik skoon water, sagte seep en 'n sagte, nie-skurende lap vir roetine skoonmaak, tensy die verskafde produkdokumentasie 'n ander prosedure spesifiseer.

Vermy skuurdoeke, vuil doeke en plaatmateriaal oplosmiddels, want dit kan die oppervlakbehandeling beskadig. Waar 'n paneel aan industriële chemikalieë of gereelde ontsmetting blootgestel word, bevestig die verenigbaarheid van skoonmaakmiddels voor gebruik.

Watter inligting moet jy vir 'n kwotasie verskaf?

Gereelde vrae oor krasbestandheid Polikarbonaatplaat

Wat is krasbestande polikarbonaat plaatmateriaal ?

Dit is polikarbonaat plaatmateriaal wat bemark word vir toepassings wat verbeterde weerstand teen normale oppervlakkrap of slytasie vereis. Projekte wat gekwantifiseerde skuurweerstand vereis, moet die toepaslike toetsmetode en prestasievlak spesifiseer.

Is krasbestande polikarbonaat dieselfde as hardbedekte polikarbonaat?

Nie outomaties nie. Hardbedekte polikarbonaat gebruik gewoonlik 'n gedefinieerde oppervlaklaag met meetbare skuurprestasie. Bevestig die laagstruktuur en toetsdata indien 'n hardbedekte graad benodig word.

Watter diktes word vir HS-09 gelys?

Die huidige gedetailleerde HS-09-spesifikasie lys 1 mm-16 mm saam met dun diktes van 0,05 mm, 0,06 mm, 0,075 mm, 0,10 mm, 0,125 mm, 0,175 mm en 0,25 mm.

Watter kleure is beskikbaar?

Die huidige HS-09-spesifikasie lys deursigtig, melkwit en porseleinwit.

Watter oppervlakafwerkings is beskikbaar?

Die huidige spesifikasie lys gladde, matte, blink en mat oppervlaktes.

Hoe deursigtig is die helder polikarbonaat plaatmateriaal ?

Die huidige produkinligting meld tot 88% ligtransmissie vir geskikte konfigurasies. Werklike transmissie hang af van dikte, kleur, oppervlakafwerking en materiaalgraad.

Het die plaatmateriaal UV-beskerming?

UV-beskerming word in die huidige produkbeskrywing genoem. Bevestig die UV-laagstruktuur, beskermde kant en toepaslike verweringsdokumentasie vir buitelugprojekte.

Maak UV-beskerming polikarbonaat krasbestand?

Nee. UV-weerstand en skuurweerstand spreek verskillende prestasievereistes aan. 'n UV-beskermde plaatmateriaal moet nie outomaties as 'n harde-bedekte skuurbestande plaatmateriaal behandel word nie.

Kan die plaatmateriaal vir masjienbeskermers gebruik word?

Polikarbonaat kan in beskermende beskermingstoepassings gebruik word wanneer die dikte, raamontwerp, impakvereiste en toepaslike masjienveiligheidstandaarde behoorlik geëvalueer word.

Kan dit vir beskermende glas gebruik word?

Ja, geskikte polikarbonaat kan gebruik word vir impakbestande deursigtige panele en glas. Formele veiligheids-, sekuriteits-, geforseerde toegangs- of ballistiese klassifikasies vereis afsonderlike produk- en stelseltoetsing.

Kan krasbestande polikarbonaat met laser gegraveer word?

Lasergravering word as 'n toepassing vir HS-09 gelys. Merkkwaliteit hang af van plaatmateriaal , dikte, kleur, oppervlakafwerking en materiaalformulering en moet voor grootmaatproduksie getoets word.

Watter drukmetodes word gelys?

Die huidige produkspesifikasie lys CMYK-offsetdrukwerk, syskermdrukwerk, UC-sekuriteitsdrukwerk en laserdrukwerk.

Wat is die impakweerstand in vergelyking met glas?

Die huidige HSQY-bladsy noem ongeveer 80 keer die impakweerstand van glas as 'n algemene materiaalvergelyking. Vir ingenieursontwerp, versoek toetsdata vir die presiese plaatmateriaal dikte en graad.

Wat is die brandgradering?

Die huidige produkbladsy verwys na Klas B1. Omdat die spesifieke toetsstandaard en dikte nie in die gepubliseerde spesifikasie geïdentifiseer word nie, versoek die toepaslike brandverslag wanneer formele voldoening vereis word.

Sal die plaatmateriaal vir 10 jaar buite oop bly?

Die bestaande bladsy verwys na langtermyn UV-beskerming en weerstand teen verkleuring. 'n Spesifieke 10-jaar prestasiewaarborg moet slegs gebruik word wanneer dit ondersteun word deur die toepaslike skriftelike waarborg vir die presiese verskafde graad.

Kan polikarbonaat plaatmateriaal gesny word?

Ja. Polikarbonaat kan gesny word met behulp van gepaste sae en vervaardigingstoerusting. Gereedskapkeuse en snytoestande moet ooreenstem met die plaatmateriaal en vereiste randkwaliteit.

Hoe moet krasbestande polikarbonaat skoongemaak word?

Gebruik sagte seepwater en 'n skoon, sagte lap vir normale skoonmaak. Vermy skuursponsies en ongeverifieerde oplosmiddels wat die plaatmateriaal kan beskadig.

Wat is die verskil tussen polikarbonaat en akriel?

Polikarbonaat word oor die algemeen gekies waar hoë impakweerstand en taaiheid prioriteite is, terwyl akriel dikwels gekies word vir optiese helderheid en oppervlakvoorkoms. Finale keuse hang af van impak-, skuur-, optiese, vervaardigings- en brandvereistes.

Is gratis monsters beskikbaar?

Die huidige HSQY-bladsy meld dat gratis monsters in aangepaste groottes beskikbaar is, met koeriervrag wat deur die kliënt gedek word. Bevestig die dikte, oppervlak en grootte van die monster voor versending.

Wat moet ek vir 'n kwotasie verskaf?

Verskaf die toepassing, dikte, breedte en lengte, kleur, oppervlakafwerking, krap- of skuurvereiste, UV-vereiste, druk- of vervaardigingsproses, hoeveelheid en bestemming.

Verpakking en aflewering

• Standaardverpakking: Beskermende film en kraftpapier op palette.

• Pasgemaakte Verpakking: Huidige produkinligting meld dat logo-drukwerk of pasgemaakte verpakkingsontwerpe bespreek kan word.

• Versending van groot bestellings: Uitvoerversendingsreëlings kan gekies word volgens bestelvolume en bestemming.

• Voorbeeldversending: Huidige produkinligting verwys na TNT, FedEx, U PS en DHL vir voorbeeldversendings.

Sertifisering

Die huidige produkinligting lys SGS en ISO 9001:2008. Die omvang en toepaslikheid van individuele sertifikate moet bevestig word vir die presiese produk, toepassing en bestemmingsmarkvereiste.

Globale Uitstallings

Oor HSQY Plastiekgroep

Changzhou plaatmateriaal Qinye Plastic Group Co., Ltd. het meer as 16 jaar ondervinding en bedryf 8 aanlegte in Changzhou, Jiangsu. Die produkreeks sluit polikarbonaat- PVC plaatmateriaal en ander plastiekmateriale PET .

Die huidige maatskappyinligting lys ook verwerkingsvermoëns, insluitend gravering, buiging en UV-drukwerk. Vir krasbestande polikarbonaatprojekte moet kopers die vereiste dikte, afmetings, oppervlak, kleur, skuurvereiste, UV-blootstelling, druk- of vervaardigingsmetode, hoeveelheid en bestemming verskaf.