പിസി ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ
എച്ച്എസ്ക്യുവൈ
പിസി-02
1220*2400/1200*2150mm/ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പം
നിറം/അതാര്യമായ നിറം ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തം/വ്യക്തം
0.8-15 മി.മീ
| ലഭ്യത: | |
|---|---|
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
HSQY ആന്റി-സ്ക്രാച്ച് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം, വ്യക്തമായ അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത ഓപ്ഷനുകൾ, പ്രിന്റിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡുകൾ, മെഷീൻ ഗാർഡുകൾ, ഗ്ലേസിംഗ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി മിനുസമാർന്ന, ഫ്രോസ്റ്റഡ്, ഗ്ലോസി അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
മോഡൽ HS-09 പുതിയ പോളികാർബണേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഒന്നിലധികം ഉപരിതല ഫിനിഷുകളിലും കനത്തിലും ലഭ്യമാണ്. നിലവിലെ വിശദമായ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 1mm മുതൽ 16mm വരെ പ്രധാന കട്ടിയുള്ള- ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ശ്രേണിയായി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ 0.05mm, 0.06mm, 0.075mm, 0.10mm, 0.125mm, 0.175mm, 0.25mm എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള നേർത്ത ഗേജുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് നിർമ്മാണം, ലേസർ കൊത്തുപണി, പ്രിന്റിംഗ്, സംരക്ഷണ പാനലുകൾ, നിർമ്മാണം, തിരഞ്ഞെടുത്ത വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ള B2B വാങ്ങുന്നവരെ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ് ഈ മെറ്റീരിയൽ. ഒരു പ്രോജക്റ്റിന് നിർവചിക്കപ്പെട്ട സ്ക്രാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ അബ്രേഷൻ റേറ്റിംഗ് ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്, ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ബാധകമായ ഉപരിതല ചികിത്സയും ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയും സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ആന്റി-സ്ക്രാച്ച് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ്
സോളിഡ് പോളികാർബണേറ്റ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് പാനൽ
| പ്രോപ്പർട്ടി | വിശദാംശങ്ങൾ |
|---|---|
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | ആന്റി-സ്ക്രാച്ച് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് |
| മോഡൽ | എച്ച്എസ്-09 |
| മെറ്റീരിയൽ | 100% പുതിയ മെറ്റീരിയൽ പോളികാർബണേറ്റ് |
| നിറങ്ങൾ | പോർസലൈൻ വൈറ്റ്, മിൽക്ക് വൈറ്റ്, ട്രാൻസ്പരന്റ് |
| ഉപരിതലം | മിനുസമാർന്ന, ഫ്രോസ്റ്റഡ്, ഗ്ലോസി, മാറ്റ് |
| പ്രധാന കനം പരിധി | 1 മിമി-16 മിമി |
| തിൻ ഗേജുകൾ ലിസ്റ്റുചെയ്തു | 0.05mm, 0.06mm, 0.075mm, 0.10mm, 0.125mm, 0.175mm, 0.25mm |
| ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കനം | നിലവിലെ വിശദമായ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ലഭ്യമായതായി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. |
| പ്രക്രിയ | കലണ്ടറിംഗ് |
| പ്രകാശ പ്രസരണം | അനുയോജ്യമായ സുതാര്യമായ കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ 88% വരെ പ്രസ്താവിക്കുന്നു; യഥാർത്ഥ മൂല്യം കനം, ഉപരിതലം, ഗ്രേഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. |
| യുവി സംരക്ഷണം | നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്നു; തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനായി കൃത്യമായ UV ലെയർ കോൺഫിഗറേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കണം. |
| പ്രിന്റിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ | CMYK ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, സിൽക്ക്-സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, യുസി സെക്യൂരിറ്റി പ്രിന്റിംഗ്, ലേസർ പ്രിന്റിംഗ് |
| അപേക്ഷകൾ | പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് നിർമ്മാണം, ലേസർ കൊത്തുപണി, ലേസർ പ്രിന്റിംഗ്, നിർമ്മാണം, സംരക്ഷണ പാനലുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ ഗ്രേഡ് ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമാണ്. |
| ലിസ്റ്റ് ചെയ്ത സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ | എസ്ജിഎസ്, ഐഎസ്ഒ 9001:2008 |
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കുറിപ്പ്: നിലവിലെ വിശദമായ ഉൽപ്പന്ന ഉള്ളടക്കം മോഡൽ HS-09 ഉം 0.05-16mm കനവും തിരിച്ചറിയുന്നു, അതേസമയം വെബ്സൈറ്റിലെ പ്രത്യേക ടോപ്പ് ഉൽപ്പന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ നിലവിൽ വ്യത്യസ്ത മോഡലിന്റെയും കനത്തിന്റെയും വിവരങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഉദ്ധരണിയിൽ അന്തിമ മോഡൽ, കനം, അളവുകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ആന്റി-സ്ക്രാച്ച് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ എന്നത് ചികിത്സിക്കാത്ത പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള പ്രതലത്തേക്കാൾ സാധാരണ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പാടുകൾ, തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള തുറന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു പിസി ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ആണ്.
പോളികാർബണേറ്റ് പ്രധാനമായും ആഘാത ശക്തി, സുതാര്യത, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, നിർമ്മാണ വൈവിധ്യം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം സാധാരണയായി പിസി സബ്സ്ട്രേറ്റിനെ മാത്രമല്ല, പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപരിതലവുമായോ കോട്ടിംഗുമായോ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
നിലവിലെ HSQY പേജ് HS-09 നെ ഒരു ആന്റി-സ്ക്രാച്ച് ഉൽപ്പന്നമായി മാർക്കറ്റ് ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ഒരു കോട്ടിംഗ് കെമിസ്ട്രി, സിംഗിൾ-സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-സൈഡ് കോട്ടിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ, ടാബർ അബ്രേഷൻ ഫലം, പെൻസിൽ കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻസ് മൂല്യം എന്നിവ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നില്ല. അതിനാൽ, നിർവചിക്കപ്പെട്ട അബ്രേഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾ ബാധകമായ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ അഭ്യർത്ഥിക്കണം.
| സെലക്ഷൻ ഫാക്ടർ | ആന്റി-സ്ക്രാച്ച് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് | സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് |
|---|---|---|
| ഉപരിതല ആവശ്യകതകൾ | ഉപരിതല തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ പോറൽ ഒരു പ്രധാന വാങ്ങൽ പരിഗണനയായിരിക്കുമ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. | പ്രത്യേക അബ്രസിഷൻ-പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകളില്ലാത്ത പൊതു ഉപയോഗ ഉപരിതലം. |
| ആഘാത പ്രതിരോധം | തിരഞ്ഞെടുത്ത പിസി നിർമ്മാണത്തിന്റെ അന്തർലീനമായ ആഘാത-പ്രതിരോധ സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുന്നു. | ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം പോളികാർബണേറ്റിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഗുണമാണ്. |
| ഒപ്റ്റിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ | ആവർത്തിച്ചുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യലിനു വിധേയമായി ഉപരിതലം ദൃശ്യപരമായി സ്വീകാര്യമായിരിക്കേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. | വിപുലമായ ഉപരിതല-വസ്ത്ര പ്രകടനം ആവശ്യമില്ലാത്തിടത്ത് അനുയോജ്യം |
| സാങ്കേതിക പരിശോധന | നിർവചിക്കപ്പെട്ട പ്രകടന നില ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം ഡാറ്റ അഭ്യർത്ഥിക്കുക. | പൊതുവായ പിസി മെക്കാനിക്കൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡാറ്റ മതിയാകും. |
| പദം | പൊതുവായി എന്താണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് എന്ന |
|---|---|
| സ്ക്രാച്ച് വിരുദ്ധം | സാധാരണ പ്രതല പോറലിനോ തേയ്മാനത്തിനോ ഉള്ള മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വാണിജ്യ വിവരണം; യഥാർത്ഥ ലെവൽ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് നിർവചിക്കണം. |
| അബ്രഷൻ റെസിസ്റ്റന്റ് | സാധാരണയായി ഉപരിതല തേയ്മാനത്തിനെതിരായ അളവിലുള്ള പ്രതിരോധത്തെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, പലപ്പോഴും ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു. |
| ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് പോളികാർബണേറ്റ് | ഉരച്ചിലുകൾ, രാസവസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപരിതല കോട്ടിംഗുള്ള പിസി ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ |
| യുവി-സംരക്ഷിത പോളികാർബണേറ്റ് | അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപചയത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പിസി; അൾട്രാവയലറ്റ് സംരക്ഷണം സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം യാന്ത്രികമായി സ്ഥാപിക്കുന്നില്ല. |
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ഹാർഡ്-കോട്ടിഡ് പോളികാർബണേറ്റ് പ്രത്യേകമായി ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ക്വട്ടേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമായ അബ്രേഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, കോട്ടിംഗ് സൈഡ്, കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണനിലവാരം, ഔട്ട്ഡോർ എക്സ്പോഷർ അവസ്ഥകൾ എന്നിവ നൽകുക.
അനുയോജ്യമായ സുതാര്യമായ പോളികാർബണേറ്റ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് 88% വരെ പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം സാധ്യമാണെന്ന് നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ പറയുന്നു.
യഥാർത്ഥ പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം, നിറം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ്, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു സുതാര്യമായ ഗ്ലോസി ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫ്രോസ്റ്റഡ്, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള 16mm ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പോലെയുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനം ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്നില്ല.
ഒപ്റ്റിക്കൽ വിൻഡോകൾ, വ്യൂവിംഗ് പാനലുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ പ്രൊട്ടക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സുതാര്യമായ മെഷീൻ ഗാർഡുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള വാങ്ങുന്നവർ പരമാവധി ഫാമിലി മൂല്യത്തിൽ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം ആവശ്യമായ ദൃശ്യപ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം, മൂടൽമഞ്ഞ്, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.
| ഉപരിതല | പൊതു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ദിശ |
|---|---|
| സുഗമമായ | വ്യക്തമായ പാനലുകൾ, പ്രിന്റിംഗ്, നിർമ്മാണം, തുല്യ പ്രതലം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. |
| തിളക്കമുള്ളത് | ഡിസ്പ്ലേയ്ക്കും അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും കൂടുതൽ തിളക്കമുള്ള പ്രതിഫലന രൂപം നൽകുന്നു. |
| മാറ്റ് | നേരിട്ടുള്ള ഉപരിതല പ്രതിഫലനം കുറയ്ക്കുകയും മൃദുവായ രൂപം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. |
| ഫ്രോസ്റ്റഡ് | ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വഴി പ്രകാശം വ്യാപിപ്പിക്കുകയും നേരിട്ടുള്ള ദൃശ്യപരത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
നിലവിലെ HS-09 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സുതാര്യമായ, പാൽ വെള്ള, പോർസലൈൻ വെള്ള നിറങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരതയോ കാഴ്ചയോ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് സുതാര്യമായ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം വിഷ്വൽ സ്ക്രീനിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, അലങ്കാര പാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ സുതാര്യത ആവശ്യമില്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി മിൽക്ക് വൈറ്റ്, പോർസലൈൻ വൈറ്റ് എന്നിവ പരിഗണിക്കാം.
നിറം, അതാര്യത, പ്രകാശ പ്രസരണം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുത്ത കനവും കാഴ്ച നിർണായകമാകുമ്പോൾ അംഗീകൃത പ്രൊഡക്ഷൻ റഫറൻസും ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കണം.
| കനം ദിശ | പൊതുവായ പ്രയോഗ ദിശ |
|---|---|
| തിൻ ഫിലിം / ഷീറ്റ് ഗേജുകൾ | കൃത്യമായ ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് പ്രിന്റിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് ഘടകങ്ങൾ, ഓവർലേകൾ, ലേബലുകൾ, നേർത്ത ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഭാഗങ്ങൾ |
| 1-3 മി.മീ | പ്രിന്റിംഗ് പാനലുകൾ, കവറുകൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, സംരക്ഷണ പാനലുകൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾ |
| 4-6 മി.മീ | മെഷീൻ ഗാർഡുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്ലേസിംഗ്, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പാനലുകൾ എന്നിവ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമാണ്. |
| 8-12 മി.മീ | കൂടുതൽ പാനൽ കാഠിന്യവും ആഘാത-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗ്ലേസിംഗ് പ്രകടനവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
| 16 മി.മീ | ഘടനാപരവും നിർമ്മാണപരവുമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമായി കട്ടിയുള്ള സംരക്ഷണ പാനലുകളും ഗ്ലേസിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളും. |
ഇവ ഘടനാപരമായ റേറ്റിംഗുകളല്ല, പൊതുവായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർദ്ദേശങ്ങളാണ്. പാനലിന്റെ വലുപ്പം, പിന്തുണാ അവസ്ഥകൾ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ആഘാതം, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, ബാധകമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് അന്തിമ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
HS-09 സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ 0.05mm, 0.06mm, 0.075mm, 0.10mm, 0.125mm, 0.175mm, 0.25mm എന്നിങ്ങനെയുള്ള നേർത്ത ഗേജുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് ഘടകങ്ങൾ, ഓവർലേകൾ, പ്രിന്റഡ് ലെയറുകൾ, മറ്റ് നേർത്ത- ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പരിവർത്തന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഈ നേർത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
കാർഡ്-പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണമായ ലാമിനേറ്റ് ഘടന, വ്യക്തിഗത പാളി കനം, പ്രിന്റിംഗ് രീതി, ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ, ലേസർ വ്യക്തിഗതമാക്കൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.
HS-09-നുള്ള നിലവിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ലേസർ കൊത്തുപണിയും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലേഷനും ലേസർ സിസ്റ്റവും പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ തിരിച്ചറിയൽ, കാർഡ്, വ്യാവസായിക അടയാളപ്പെടുത്തൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പോളികാർബണേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.
തരംഗദൈർഘ്യം, പവർ, വേഗത, മെറ്റീരിയൽ കനം, പിഗ്മെന്റുകൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ലേസർ സ്വഭാവം. വാങ്ങുന്നവർ യഥാർത്ഥ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കോൺഫിഗറേഷനും ലേസർ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തൽ ദൃശ്യതീവ്രതയും എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരവും സാധൂകരിക്കണം.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ CMYK ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, സിൽക്ക്-സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, യുസി സെക്യൂരിറ്റി പ്രിന്റിംഗ്, ലേസർ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവ ലഭ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ദിശകളായി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
| അച്ചടി രീതി | വാങ്ങുന്നയാളുടെ പരിഗണന |
|---|---|
| CMYK ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് | മഷി അനുയോജ്യത, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം, അന്തിമ ലാമിനേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| സിൽക്ക്-സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് | അനുയോജ്യമായ മഷികൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാഫിക്സ്, ലേബലുകൾ, അലങ്കാര ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം. |
| യുസി സെക്യൂരിറ്റി പ്രിന്റിംഗ് | നിലവിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു; സ്ഥിരീകരണത്തിനായി ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ-പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ നൽകുക. |
| ലേസർ പ്രിന്റിംഗ് / അടയാളപ്പെടുത്തൽ | പ്രൊഡക്ഷൻ ടെസ്റ്റിംഗിലൂടെ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ, ആവശ്യമുള്ള കോൺട്രാസ്റ്റ്, മെറ്റീരിയൽ കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
സുതാര്യതയും ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, സംരക്ഷണ പാനലുകൾക്കും മെഷീൻ ഗാർഡുകൾക്കും പോളികാർബണേറ്റ് പലപ്പോഴും വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.
ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കുകയോ സ്പർശിക്കുകയോ ഉരച്ചിലുകൾക്ക് വിധേയമാകുകയോ ചെയ്യുന്ന ഗാർഡുകൾക്ക്, ഉപരിതല തേയ്മാനം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. ക്വാണ്ടിഫൈഡ് അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ്, ആന്റി-സ്ക്രാച്ച് എന്ന പദത്തെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം ആവശ്യമായ പരിശോധനാ ഫലം വ്യക്തമാക്കണം.
മെഷീൻ-ഗാർഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം, തുറക്കൽ വലുപ്പം, പിന്തുണാ ഫ്രെയിം, ഫാസ്റ്റണിംഗ്, ആഘാത അപകടസാധ്യത, ബാധകമായ മെഷീൻ-സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം.
ആഘാത പ്രതിരോധവും ദൃശ്യപരതയും പ്രധാനമായ സംരക്ഷണ ഗ്ലേസിംഗ്, നിരീക്ഷണ പാനലുകൾ, കാഴ്ച വിൻഡോകൾ എന്നിവയിൽ സുതാര്യമായ പോളികാർബണേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.
പൊതുജനങ്ങൾക്കുള്ള പ്രവേശനം, ആവർത്തിച്ചുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സമ്പർക്കം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല ഈട് പ്രയോജനപ്പെടുത്താം. എന്നിരുന്നാലും, കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സിസ്റ്റത്തിനും അനുബന്ധ ടെസ്റ്റ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ഒരു സമർപ്പിത സുരക്ഷ, ബാലിസ്റ്റിക്, നിർബന്ധിത പ്രവേശനം അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ-ഗ്ലേസിംഗ് റേറ്റിംഗ് ക്ലെയിം ചെയ്യാവൂ.
വാൾ പാനലുകൾ, സുതാര്യമായ കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള യഥാർത്ഥ HSQY ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിർമ്മാണവും ഉൾപ്പെടുന്നു.
ബാഹ്യ നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക്, വാങ്ങുന്നവർ കൃത്യമായ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനത്തിനും ഗ്രേഡിനും വേണ്ടിയുള്ള UV സംരക്ഷണം, പാനൽ അളവുകൾ, ഘടനാപരമായ പിന്തുണ, കാറ്റിന്റെ ഭാരം, താപ വികാസം, അഗ്നി-പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ കപ്പുകൾ, ട്യൂബുകൾ, കുപ്പികൾ, ദന്ത സംബന്ധിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.
ബയോ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി, വന്ധ്യംകരണം, ശുചിത്വം, രാസ പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ ബാധകമാകുമ്പോഴെല്ലാം മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഡോക്യുമെന്റേഷനും ഉപയോഗിക്കണം. ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ യാന്ത്രികമായി മെഡിക്കൽ ഗ്രേഡായി കണക്കാക്കരുത്.
ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ഉപകരണ ഭവനങ്ങൾ, ഗിയറുകൾ, റാക്കുകൾ, അനുബന്ധ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക്, മെക്കാനിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും യഥാർത്ഥ പേജിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
മെഷീൻ ചെയ്ത മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള അനുയോജ്യത മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, അളവുകൾ, ലോഡിംഗ്, പ്രവർത്തന താപനില, വൈദ്യുത ആവശ്യകതകൾ, മെഷീനിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകം വിലയിരുത്തണം.
നിലവിലെ HSQY പേജ് ഏകദേശം -40°C മുതൽ +120°C വരെയുള്ള UV സംരക്ഷണത്തെയും പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തെയും പരാമർശിക്കുന്നു.
കൃത്യമായ ഗ്രേഡിനും ഉപരിതല കോൺഫിഗറേഷനും, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ഥിരമായ ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിന്, UV സംരക്ഷണം സ്ഥിരീകരിക്കണം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡോർ പോളികാർബണേറ്റ്, UV-പ്രൊട്ടക്റ്റഡ് പോളികാർബണേറ്റ്, അബ്രേഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് എക്സ്റ്റീരിയർ-ഗ്രേഡ് പോളികാർബണേറ്റ് എന്നിവ യാന്ത്രികമായി തുല്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളല്ല.
നിലവിലുള്ള പേജ് നിറവ്യത്യാസത്തിനെതിരായ ദീർഘകാല പ്രതിരോധത്തെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഏതൊരു ഔട്ട്ഡോർ സർവീസ്-ലൈഫ് അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞനിറ വാറന്റിയും, വിതരണം ചെയ്ത ഗ്രേഡിനായുള്ള ബാധകമായ ഉൽപ്പന്ന വാറന്റിയോ കാലാവസ്ഥാ രേഖയോ പിന്തുണയ്ക്കണം.
നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ ഒരു പൊതു താരതമ്യമായി ഗ്ലാസിന്റെ ഏകദേശം 80 മടങ്ങ് ആഘാത പ്രതിരോധം പ്രസ്താവിക്കുന്നു.
എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, വാങ്ങുന്നവർ കൃത്യമായ കനം, ഗ്രേഡ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു പൊതുവായ ഗ്ലാസ് താരതമ്യം പ്രോജക്റ്റ് റേറ്റിംഗായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം പ്രസക്തമായ ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയെ ആശ്രയിക്കണം.
യഥാർത്ഥ പേജിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണെന്ന് വിവരിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ പാനൽ ഭാരം പല ഗ്ലേസിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ്-പാനൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, നിർമ്മാണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ ലളിതമാക്കും.
വലിയ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ s അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള 16mm പാനലുകൾക്ക്, ഉയർത്തുന്നതിനോ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിനോ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനോ മുമ്പ് സ്ഥിരീകരിച്ച ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത, അളവുകൾ, കനം എന്നിവയിൽ നിന്ന് യഥാർത്ഥ പാനൽ ഭാരം കണക്കാക്കണം.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന പേജ് ക്ലാസ് B1 ഫയർ റേറ്റിംഗിനെ പരാമർശിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഉറവിടം കൃത്യമായ ടെസ്റ്റ് രീതി, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം അല്ലെങ്കിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് സ്കോപ്പ് തിരിച്ചറിയാത്തതിനാൽ, ഔപചാരിക ഫയർ കംപ്ലയൻസ് ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾ വിതരണം ചെയ്ത ഗ്രേഡിന് ബാധകമായ റിപ്പോർട്ട് അഭ്യർത്ഥിക്കണം.
വ്യത്യസ്ത മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള അഗ്നിശമന വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ നേരിട്ട് പരസ്പരം മാറ്റാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് സിസ്റ്റം വാങ്ങുന്നയാളോ പ്രോജക്റ്റ് എഞ്ചിനീയറോ വ്യക്തമാക്കണം.
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളിൽ ശബ്ദ, താപ ഇൻസുലേഷൻ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ പേജിൽ ഫ്രീവേ തടസ്സങ്ങൾ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ പരാമർശിക്കുന്നു.
കൃത്യമായ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനത്തിനും പൂർണ്ണമായ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സിസ്റ്റത്തിനും പരിശോധിച്ച ഡാറ്റ ഇല്ലാതെ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട അക്കൗസ്റ്റിക് Rw, STC, തെർമൽ U- മൂല്യം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേഷൻ റേറ്റിംഗ് അനുമാനിക്കരുത്.
| അപേക്ഷ | തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പരിഗണന |
|---|---|
| പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് നിർമ്മാണം | വ്യക്തിഗത പാളി കനം, പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക. |
| ലേസർ കൊത്തുപണി | ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യം, മാർക്കിംഗ് കോൺട്രാസ്റ്റ്, മെറ്റീരിയൽ കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| മെഷീൻ ഗാർഡുകൾ | ആഘാത ആവശ്യകത, കനം, പാനൽ അളവുകൾ, ഉപരിതല തേയ്മാന അവസ്ഥകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക. |
| സംരക്ഷണ ഗ്ലേസിംഗ് | ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണനിലവാരം, യുവി എക്സ്പോഷർ, അബ്രേഷൻ ആവശ്യകത, ബാധകമായ ഗ്ലേസിംഗ് മാനദണ്ഡം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| നിർമ്മാണം | കാറ്റിന്റെ ഭാരം, പിന്തുണ അകലം, UV സംരക്ഷണം, വികാസ അലവൻസ്, തീ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ | ബാധകമാകുന്നിടത്ത് ഉചിതമായ ഗ്രേഡും മെഡിക്കൽ ഡോക്യുമെന്റേഷനും ആവശ്യമാണ്. |
| ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ | ആപ്ലിക്കേഷനായുള്ള വൈദ്യുതി, ജ്വാല, താപനില ആവശ്യകതകൾ വിലയിരുത്തുക. |
പോളികാർബണേറ്റ് നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷൻ
പോളികാർബണേറ്റ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് പാനൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ
ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ സാധ്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സാധ്യമാകുന്നിടത്തെല്ലാം 'ആന്റി-സ്ക്രാച്ച്' എന്ന വാചകം അളക്കാവുന്ന വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകളാക്കി മാറ്റണം.
| നൽകേണ്ട | വിവരങ്ങൾ |
|---|---|
| ഉപരിതല സംരക്ഷണം | സാധാരണ സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റന്റ് പ്രതലമാണോ അതോ ഒരു പ്രത്യേക ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് ഗ്രേഡാണോ ആവശ്യമെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| കോട്ടിംഗ് സൈഡ് | ഒരു കോട്ടിംഗ് ഘടന ആവശ്യമാണെങ്കിൽ ഒരു വശമോ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് വശങ്ങളോ |
| അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് | ബാധകമാകുന്നിടത്ത് ആവശ്യമായ പരിശോധനാ രീതിയും സ്വീകാര്യത പരിധിയും നൽകുക. |
| സ്ക്രാച്ച് കാഠിന്യം | പ്രോജക്റ്റ് ഒരു നിർവചിക്കപ്പെട്ട സ്ക്രാച്ച്-ഹാർഡ്നെസ് മാനദണ്ഡം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ആവശ്യമായ കാഠിന്യം രീതി വ്യക്തമാക്കുക. |
| കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ | ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ സാധ്യതയുള്ള ക്ലീനറുകൾ, ലായകങ്ങൾ, എണ്ണകൾ അല്ലെങ്കിൽ രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ പട്ടിക. |
| വൃത്തിയാക്കൽ ആവൃത്തി | മെഷീൻ ഗാർഡുകൾ, പബ്ലിക് ഗ്ലേസിംഗ്, പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്ന പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രധാനമാണ് |
| ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗം | സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി UV, കാലാവസ്ഥ ആവശ്യകതകൾ പ്രത്യേകം സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഉപയോഗിച്ച് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാനും, തുരക്കാനും, നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. ശരിയായ പ്രക്രിയ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, അന്തിമ ഘടക രൂപകൽപ്പന എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പൂശിയതോ ഉരച്ചിലുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നതോ ആയ പ്രതലങ്ങളിൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും നിർമ്മിക്കുമ്പോഴും കഴിയുന്നത്ര കാലം സംരക്ഷണ ഫിലിം നിലനിൽക്കണം. ചിപ്സ്, ഉരച്ചിലുകളുള്ള പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ കണികകൾ ദൃശ്യമായ പ്രതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയാനും ശ്രദ്ധിക്കണം.
നൽകിയിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന രേഖകളിൽ മറ്റൊരു നടപടിക്രമം വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പതിവ് വൃത്തിയാക്കലിനായി ശുദ്ധജലം, നേരിയ സോപ്പ്, മൃദുവായ ഉരച്ചിലുകളില്ലാത്ത തുണി എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.
അബ്രാസീവ് പാഡുകൾ, വൃത്തികെട്ട തുണികൾ, സ്ഥിരീകരിക്കാത്ത ലായകങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക, കാരണം അവ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ചികിത്സയെ നശിപ്പിക്കും. ഒരു പാനൽ വ്യാവസായിക രാസവസ്തുക്കൾക്ക് വിധേയമാകുന്നതോ പതിവായി അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതോ ആണെങ്കിൽ, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ക്ലീനർ അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുക.
| നൽകേണ്ട | വിവരങ്ങൾ |
|---|---|
| അപേക്ഷ | പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ്, പ്രിന്റിംഗ്, മെഷീൻ ഗാർഡ്, ഗ്ലേസിംഗ്, നിർമ്മാണം, ഉപകരണ പാനൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപയോഗം |
| കനം | ആവശ്യമായ തിൻ ഗേജ് അല്ലെങ്കിൽ 1-16mm ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം |
| അളവുകൾ | ആവശ്യമായ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വീതിയും നീളവും |
| നിറം | സുതാര്യമായ, പാൽ വെള്ള അല്ലെങ്കിൽ പോർസലൈൻ വെള്ള |
| ഉപരിതലം | മിനുസമാർന്ന, മഞ്ഞുമൂടിയ, തിളങ്ങുന്ന അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് |
| സ്ക്രാച്ച് ആവശ്യകത | പൊതുവായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട അബ്രേഷൻ / ഹാർഡ്-കോട്ട് പ്രകടനം |
| കോട്ടിംഗ് സൈഡ് | ബാധകമെങ്കിൽ ഒരു വശമോ രണ്ട് വശമോ ഉള്ള ആവശ്യകത വ്യക്തമാക്കുക. |
| യുവി ആവശ്യകത | ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗവും ആവശ്യമായ കാലാവസ്ഥാ പ്രകടനവും |
| ഒപ്റ്റിക്കൽ ആവശ്യകത | ആവശ്യമായ പ്രകാശ പ്രസരണം, മൂടൽമഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ ബാധകമെങ്കിൽ കാഴ്ച നിലവാരം |
| പ്രിന്റിംഗ് | CMYK ഓഫ്സെറ്റ്, സ്ക്രീൻ, സുരക്ഷ, ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ |
| നിർമ്മാണം | മുറിക്കൽ, തുരക്കൽ, കൊത്തുപണി, വളയ്ക്കൽ, യന്ത്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് |
| ഡോക്യുമെന്റേഷൻ | ആവശ്യമായ SGS, തീ, അബ്രേഷൻ, UV, ഇംപാക്ട് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ടെസ്റ്റ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ |
| അളവ് | ട്രയൽ ഓർഡറും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ബൾക്ക് വാങ്ങൽ വോള്യവും |
| ലക്ഷ്യസ്ഥാനം | രാജ്യവും ലക്ഷ്യസ്ഥാന തുറമുഖവും |
സാധാരണ ഉപരിതല പോറലുകൾക്കോ തേയ്മാനത്തിനോ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വിപണനം ചെയ്യുന്ന പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ആണ് ഇത്. ക്വാണ്ടിഫൈഡ് അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾ ബാധകമായ ടെസ്റ്റ് രീതിയും പ്രകടന നിലവാരവും വ്യക്തമാക്കണം.
യാന്ത്രികമായി അല്ല. ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് പോളികാർബണേറ്റ് സാധാരണയായി അളക്കാവുന്ന അബ്രേഷൻ പ്രകടനത്തോടെ നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് ഗ്രേഡ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ഘടനയും ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
നിലവിലെ വിശദമായ HS-09 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 1mm-16mm 0.05mm, 0.06mm, 0.075mm, 0.10mm, 0.125mm, 0.175mm, 0.25mm എന്നീ നേർത്ത ഗേജുകൾക്കൊപ്പം പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
നിലവിലെ HS-09 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സുതാര്യമായ, പാൽ വെള്ള, പോർസലൈൻ വെള്ള എന്നിവ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
നിലവിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മിനുസമാർന്ന, മഞ്ഞുമൂടിയ, തിളങ്ങുന്ന, മാറ്റ് പ്രതലങ്ങളെ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.
നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് 88% വരെ പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം ലഭിക്കും. യഥാർത്ഥ പ്രക്ഷേപണം കനം, നിറം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന വിവരണത്തിൽ UV സംരക്ഷണം പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്നു. ഔട്ട്ഡോർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് UV പാളി ഘടന, സംരക്ഷിത വശം, ബാധകമായ കാലാവസ്ഥാ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഇല്ല. UV പ്രതിരോധവും ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധവും വ്യത്യസ്ത പ്രകടന ആവശ്യകതകളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. UV-സംരക്ഷിത ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ യാന്ത്രികമായി ഹാർഡ്-കോട്ടിഡ് അബ്രേഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ആയി കണക്കാക്കരുത്.
കനം, ഫ്രെയിം ഡിസൈൻ, ആഘാത ആവശ്യകത, ബാധകമായ മെഷീൻ-സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ ശരിയായി വിലയിരുത്തിയാൽ, സംരക്ഷണ സംരക്ഷണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പോളികാർബണേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
അതെ, ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സുതാര്യമായ പാനലുകൾക്കും ഗ്ലേസിംഗിനും അനുയോജ്യമായ പോളികാർബണേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം. ഔപചാരിക സുരക്ഷ, സുരക്ഷ, നിർബന്ധിത പ്രവേശനം അല്ലെങ്കിൽ ബാലിസ്റ്റിക് വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്ന, സിസ്റ്റം പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.
HS-09 നുള്ള ഒരു ആപ്ലിക്കേഷനായി ലേസർ കൊത്തുപണി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഗുണനിലവാരം ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം, നിറം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് മുമ്പ് ഇത് പരീക്ഷിക്കണം.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ CMYK ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, സിൽക്ക്-സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, യുസി സെക്യൂരിറ്റി പ്രിന്റിംഗ്, ലേസർ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
നിലവിലെ HSQY പേജ് ഒരു പൊതു മെറ്റീരിയൽ താരതമ്യമായി ഗ്ലാസിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഏകദേശം 80 മടങ്ങ് പറയുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈനിനായി, കൃത്യമായ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനത്തിനും ഗ്രേഡിനും വേണ്ടിയുള്ള ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന പേജ് ക്ലാസ് B1 നെ പരാമർശിക്കുന്നു. പ്രസിദ്ധീകരിച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡും കനവും തിരിച്ചറിഞ്ഞിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, ഔപചാരികമായ അനുസരണം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ ബാധകമായ ഫയർ റിപ്പോർട്ട് അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
നിലവിലുള്ള പേജ് ദീർഘകാല UV സംരക്ഷണത്തെയും നിറവ്യത്യാസത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധത്തെയും പരാമർശിക്കുന്നു. കൃത്യമായ വിതരണം ചെയ്ത ഗ്രേഡിന് ബാധകമായ രേഖാമൂലമുള്ള വാറണ്ടിയുടെ പിന്തുണയുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ഒരു പ്രത്യേക 10 വർഷത്തെ പ്രകടന ഗ്യാരണ്ടിയെ ആശ്രയിക്കാവൂ.
അതെ. ഉചിതമായ സോകളും നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പോളികാർബണേറ്റ് മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പും മുറിക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളും ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനത്തിനും ആവശ്യമായ അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിനും അനുസൃതമായിരിക്കണം.
സാധാരണ വൃത്തിയാക്കലിന് നേരിയ സോപ്പ് വെള്ളവും വൃത്തിയുള്ള മൃദുവായ തുണിയും ഉപയോഗിക്കുക. ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് കേടുവരുത്തുന്ന അബ്രസിവ് പാഡുകളും സ്ഥിരീകരിക്കാത്ത ലായകങ്ങളും ഒഴിവാക്കുക.
ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും മുൻഗണന നൽകുന്നിടത്താണ് പോളികാർബണേറ്റ് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, അതേസമയം ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തതയ്ക്കും ഉപരിതല രൂപത്തിനും അക്രിലിക് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആഘാതം, ഉരച്ചിൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ, നിർമ്മാണം, തീ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
നിലവിലെ HSQY പേജിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പത്തിലുള്ള സൗജന്യ സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമാണെന്നും, കൊറിയർ ചരക്ക് ഉപഭോക്താവ് കൈകാര്യം ചെയ്യുമെന്നും പറയുന്നു. കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ കനം, ഉപരിതലം, വലുപ്പം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
പ്രയോഗം, കനം, വീതി, നീളം, നിറം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, സ്ക്രാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ അബ്രേഷൻ ആവശ്യകത, യുവി ആവശ്യകത, പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകുക.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാക്കേജിംഗ്: പാലറ്റുകളിൽ സംരക്ഷണ ഫിലിമും ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറും.
ഇഷ്ടാനുസൃത പാക്കേജിംഗ്: ലോഗോ പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈനുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാമെന്ന് നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ പറയുന്നു.
വലിയ ഓർഡർ ഷിപ്പിംഗ്: ഓർഡർ അളവും ലക്ഷ്യസ്ഥാനവും അനുസരിച്ച് കയറ്റുമതി ഷിപ്പ്മെന്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
സാമ്പിൾ ഷിപ്പിംഗ്: സാമ്പിൾ ഷിപ്പ്മെന്റുകൾക്കായി TNT, FedEx, U PS , DHL എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന വിവര റഫറൻസുകൾ.
പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് പാക്കിംഗ്
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ SGS ഉം ISO 9001:2008 ഉം പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്നം, ആപ്ലിക്കേഷൻ, ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി ആവശ്യകത എന്നിവയ്ക്കായി വ്യക്തിഗത സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളുടെ വ്യാപ്തിയും പ്രയോഗക്ഷമതയും സ്ഥിരീകരിക്കണം.
2017 ഷാങ്ഹായ് പ്രദർശനം
2018 ഷാങ്ഹായ് പ്രദർശനം
2023 സൗദി പ്രദർശനം
2023 അമേരിക്കൻ എക്സിബിഷൻ
2024 ഓസ്ട്രേലിയൻ പ്രദർശനം
2024 അമേരിക്കൻ എക്സിബിഷൻ
ചാങ്ഷൗ ഹുയിസു ക്വിൻയെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡിന് 16 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുണ്ട്, കൂടാതെ ജിയാങ്സുവിലെ ചാങ്ഷൗവിൽ 8 പ്ലാന്റുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിൽ പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ , PVC ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ PET ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
നിലവിലെ കമ്പനി വിവരങ്ങളിൽ കൊത്തുപണി, വളയ്ക്കൽ, യുവി പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകളും പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ആന്റി-സ്ക്രാച്ച് പോളികാർബണേറ്റ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, വാങ്ങുന്നവർ ആവശ്യമായ കനം, അളവുകൾ, ഉപരിതലം, നിറം, അബ്രേഷൻ ആവശ്യകത, യുവി എക്സ്പോഷർ, പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ രീതി, അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകണം.
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം
നമുക്ക് ശരിയായ പ്ലാസ്റ്റിക് പരിഹാരം കണ്ടെത്താം