PC sac malzeme
HSQY
PC-02
1220*2400/1200*2150mm/Özel Boyut
Şeffaf/Renkli şeffaf/Opak renkli
0,8-15 mm
| Mevcutluk: | |
|---|---|
Ürün Açıklaması
HSQY çizilmeye karşı dayanıklı polikarbonat sac malzeme baskı, plastik kartlar, makine koruyucuları, camlama ve imalat için yüksek darbe dayanımı, şeffaf veya beyaz seçenekler ve pürüzsüz, buzlu, parlak veya mat yüzeyler sunar.
HS-09 modeli yeni polikarbonat malzemeden üretilmiştir ve çeşitli yüzey kaplamaları ve kalınlıklarda mevcuttur. Mevcut detaylı ürün özelliklerinde, ana sac malzeme aralığı olarak 1 mm ila 16 mm'nin yanı sıra 0,05 mm, 0,06 mm, 0,075 mm, 0,10 mm, 0,125 mm, 0,175 mm ve 0,25 mm gibi daha ince kalınlıklar da listelenmiştir.
Bu malzeme, plastik kart üretimi, lazer gravür, baskı, koruyucu paneller, inşaat ve seçilmiş endüstriyel uygulamalar için polikarbonat sac malzeme gerektiren B2B alıcıları için tasarlanmıştır. Bir proje belirli bir çizilme veya aşınma derecesi gerektiriyorsa, sipariş vermeden önce ilgili yüzey işlemi ve test verileri onaylanmalıdır.
Çizilmeye Karşı Koruma Polikarbonat Levha
Katı Polikarbonat Koruyucu Panel
| Mülk | Detayları |
|---|---|
| Ürün Adı | Çizilmeye Karşı Koruma Polikarbonat Levha |
| Model | HS-09 |
| Malzeme | %100 Yeni Malzeme Polikarbonat |
| Renkler | Porselen Beyazı, Süt Beyazı, Şeffaf |
| Yüzey | Pürüzsüz, Buzlu, Parlak, Mat |
| Ana Kalınlık Aralığı | 1 mm-16 mm |
| İnce Ölçüler Listelendi | 0,05 mm, 0,06 mm, 0,075 mm, 0,10 mm, 0,125 mm, 0,175 mm, 0,25 mm |
| Özelleştirilmiş Kalınlık | Mevcut detaylı ürün özelliklerinde mevcut olarak listelenmiştir. |
| İşlem | Takvimleme |
| Işık İletimi | Mevcut ürün bilgilerine göre, uygun şeffaf konfigürasyonlar için %88'e kadar değer elde edilebilmektedir; gerçek değer kalınlığa, yüzeye ve kaliteye bağlıdır. |
| UV Koruması | Mevcut ürün bilgilerinde belirtilmiştir; seçilen özellik için UV katmanının tam konfigürasyonunun teyit edilmesi gerekmektedir. |
| Yazdırma Seçenekleri | CMYK Ofset Baskı, Serigrafi Baskı, UC Güvenlik Baskısı, Lazer Baskı |
| Uygulamalar | Plastik Kart Üretimi, Lazer Gravür, Lazer Baskı, İnşaat, Koruyucu Paneller ve Tıbbi Ekipman uygulamaları, kalite gereksinimlerine tabidir. |
| Listelenen Sertifikalar | SGS, ISO 9001:2008 |
Teknik Özellik Notu: Mevcut detaylı ürün içeriğinde HS-09 modeli ve 0,05-16 mm kalınlıkları belirtilirken, web sitesindeki ayrı üst ürün parametrelerinde farklı model ve kalınlık bilgileri gösterilmektedir. Üretimden önce teklifte yer alan nihai model, kalınlık ve boyutları teyit edin.
Çizilmeye karşı dayanıklı polikarbonat sac malzeme açıkta kalan yüzeyin, işlenmemiş genel amaçlı bir yüzeye göre normal kullanım izlerine, aşınmaya veya yüzey hasarına karşı daha iyi direnç gerektirdiği uygulamalar için tasarlanmış bir PC sac malzeme 'dir.
Polikarbonat, öncelikle darbe dayanımı, şeffaflık, boyutsal kararlılık ve işleme esnekliği ile bilinir. Bununla birlikte, yüksek aşınma direnci genellikle tek başına polikarbonat alt tabakasından ziyade özel olarak tasarlanmış bir yüzey veya kaplama ile ilişkilendirilir.
Mevcut HSQY sayfası, HS-09'u çizilmeye karşı dayanıklı bir ürün olarak pazarlamaktadır ancak kaplama kimyasını, tek taraflı veya çift taraflı kaplama konfigürasyonunu, Taber aşınma sonucunu, kalem sertliğini veya başka bir nicel çizilme direnci değerini yayınlamamaktadır. Bu nedenle, tanımlanmış bir aşınma spesifikasyonu gerektiren projeler, ilgili test verilerini talep etmelidir.
| Seçim Faktörü | Çizilmeye Karşı Koruma Polikarbon Levha | Standart Polikarbon Levha |
|---|---|---|
| Yüzey Gereksinimi | Yüzey aşınması veya çizilme önemli bir satın alma kriteri olduğunda seçilir. | Özel bir aşınma direnci gereksinimi olmayan genel amaçlı yüzey. |
| Darbe Direnci | Seçilen PC yapısının doğal darbe dayanımı özelliklerini korur. | Yüksek darbe dayanımı, polikarbonatın temel bir özelliğidir. |
| Optik Uygulamalar | Yüzeyin tekrarlanan kullanıma rağmen görsel olarak kabul edilebilir kalması gereken yerlerde kullanışlıdır. | Gelişmiş yüzey aşınma performansı gerektirmeyen yerler için uygundur. |
| Teknik Doğrulama | Belirli bir performans seviyesi gerektiğinde aşınma veya sertlik verilerini talep edin. | Genel bilgisayar mekanik ve optik verileri yeterli olabilir. |
| Terim, | genellikle neyi ifade eder? |
|---|---|
| Çizilmeye Karşı Dayanıklı | Normal yüzey çizilmelerine veya aşınmasına karşı geliştirilmiş direnci gösteren ticari bir açıklama; gerçek seviye test verileriyle belirlenmelidir. |
| Aşınmaya Dayanıklı | Genellikle yüzey aşınmasına karşı ölçülen direnci ifade eder ve bu direnç genellikle belirli bir aşınma testi kullanılarak değerlendirilir. |
| Sert Kaplamalı Polikarbonat | Aşınmaya, kimyasallara veya yıpranmaya karşı direnci artırmak için tasarlanmış mühendislik ürünü bir yüzey kaplamasına sahip PC sac malzeme |
| UV Korumalı Polikarbonat | PC, ultraviyole ışınlarına maruz kalmanın neden olduğu bozulmaya karşı dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır; UV koruması otomatik olarak çizilme direncini sağlamaz. |
Projeniz özellikle sert kaplamalı polikarbonat gerektiriyorsa, fiyat teklifi isterken gerekli aşınma standardını, kaplama tarafını, kimyasal direnci, optik kaliteyi ve dış mekan maruz kalma koşullarını belirtin.
Mevcut ürün bilgilerinde, uygun şeffaf polikarbonat konfigürasyonları için %88'e kadar ışık geçirgenliği olduğu belirtilmektedir.
Gerçek ışık geçirgenliği, sac malzeme kalınlığına, rengine, yüzey işlemine, kaplamasına veya işlemine ve malzeme kalitesine bağlıdır. Şeffaf parlak bir sac malzeme buzlu, mat veya kalın 16 mm'lik bir sac malzeme ile aynı optik performansa sahip olmayabilir.
Optik pencereler, görüntüleme panelleri, ekran korumaları veya şeffaf makine koruyucuları gerektiren alıcılar, yalnızca en yüksek aile değerine güvenmek yerine, gerekli görünür ışık geçirgenliğini, bulanıklığı ve yüzey kalitesini belirtmelidir.
| Yüzey | Genel Seçim Yönü |
|---|---|
| Düz | Şeffaf paneller, baskı, imalat ve düzgün yüzey gerektiren uygulamalar için seçilmiştir. |
| Parlak | Ekran ve baskılı ürünler için daha parlak, yansıtıcı bir görünüm sağlar. |
| Mat | Doğrudan yüzey yansımasını azaltır ve daha yumuşak bir görünüm sağlar. |
| Buzlu | Işığı dağıtır ve sac malzeme aracılığıyla doğrudan görünürlüğü azaltır. |
Mevcut HS-09 spesifikasyonunda şeffaf, süt beyazı ve porselen beyazı renkler listelenmiştir.
Şeffaf sac malzeme , ürünün görünürlüğünün veya incelenmesinin gerekli olduğu yerlerde uygundur; süt beyazı ve porselen beyazı ise görsel tarama, baskı, dekoratif paneller veya tam şeffaflığın gerekli olmadığı uygulamalar için düşünülebilir.
Görünümün kritik öneme sahip olduğu durumlarda, renk, opaklık ve ışık geçirgenliği, seçilen kalınlık ve onaylanmış bir üretim referansı kullanılarak doğrulanmalıdır.
| Kalınlık Yönü | Genel Uygulama Yönü |
|---|---|
| İnce Film / Levha Kalınlıkları | Baskı, plastik kart bileşenleri, kaplamalar, etiketler ve ince işlenmiş parçalar, tam kalite standardına göre. |
| 1-3 mm | Baskı panelleri, kapaklar, ekranlar, koruyucu paneller ve hafif imalat bileşenleri |
| 4-6 mm | Tasarım gereksinimlerine tabi makine koruyucuları, bölmeler, koruyucu camlar ve imal edilmiş endüstriyel paneller. |
| 8-12 mm | Daha yüksek panel rijitliği ve darbelere karşı dayanıklı cam performansı gerektiren uygulamalar. |
| 16 mm | Kalın koruyucu paneller ve cam uygulamaları, yapısal ve imalat doğrulamasına tabidir. |
Bunlar yapısal derecelendirmelerden ziyade genel seçim yönergeleridir. Nihai kalınlık, panel boyutuna, destek koşullarına, beklenen darbeye, imalat sürecine ve geçerli standartlara göre seçilmelidir.
HS-09 spesifikasyonu, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,075 mm, 0,10 mm, 0,125 mm, 0,175 mm ve 0,25 mm gibi ince ölçüleri içerir. Bu daha ince malzemeler, plastik kart bileşenleri, kaplamalar, baskılı katmanlar ve diğer sac malzeme dönüştürme uygulamaları için değerlendirilebilir.
Kart üretim projeleri için, malzeme seçiminden önce komple laminat yapısını, her bir katmanın kalınlığını, baskı yöntemini, laminasyon işlemini ve lazerle kişiselleştirme gereksinimlerini belirtin.
Lazer gravür, HS-09'un mevcut uygulamaları arasında listelenmiştir. Polikarbonat, sac malzeme ve lazer sistemi uyumlu olduğunda kimlik, kart ve endüstriyel işaretleme uygulamalarında kullanılabilir.
Lazer davranışı dalga boyuna, güce, hıza, malzeme kalınlığına, pigmentlere ve yüzey işlemine bağlıdır. Alıcılar, gerçek sac malzeme konfigürasyonunu ve lazer ekipmanını kullanarak işaretleme kontrastını ve kenar kalitesini doğrulamalıdır.
Mevcut ürün özelliklerinde, baskı işleme seçenekleri olarak CMYK ofset baskı, serigrafi baskı, UC güvenlik baskısı ve lazer baskı listelenmiştir.
| Baskı Yöntemi | Alıcının Dikkate Alacağı Hususlar |
|---|---|
| CMYK Ofset Baskı | Mürekkep uyumluluğunu, sac malzeme kalınlığını ve son laminasyon gereksinimlerini doğrulayın. |
| İpek Baskı | Uyumlu mürekkepler kullanılarak grafik, etiket ve dekoratif uygulamalar için uygundur. |
| UC Güvenlik Baskısı | Mevcut şartnamede listelenmiştir; onay için gerekli güvenlik baskı işlemini sağlayın. |
| Lazer Baskı / İşaretleme | Üretim testleri yoluyla lazer teknolojisini, istenen kontrastı ve malzeme konfigürasyonunu doğrulayın. |
Polikarbonat, şeffaflığı yüksek darbe dayanımıyla birleştirdiği için koruyucu paneller ve makine koruyucuları için sıklıkla değerlendirilmektedir.
Sık sık temizlenen, dokunulan veya aşındırıcı ortamlara maruz kalan koruyucu yüzeyler için yüzey aşınması özellikle önem kazanır. Nicel aşınma direnci gerektiren bir proje, yalnızca 'çizilmeye karşı dayanıklı' terimine güvenmek yerine, gerekli test sonucunu belirtmelidir.
sac malzeme koruma uygulamalarında ayrıca kalınlık, açıklık boyutu, destek çerçevesi, bağlantı, darbe tehlikesi ve geçerli makine güvenliği standartları da dikkate alınmalıdır.
Şeffaf polikarbonat, darbelere karşı dayanıklılığın ve görünürlüğün önemli olduğu koruyucu camlarda, gözlem panellerinde ve gözetleme pencerelerinde kullanılabilir.
Halka açık alanlarda, tekrarlanan temizlik gerektiren veya sık temasın olduğu uygulamalarda, yüzey dayanıklılığının artırılması faydalı olabilir. Bununla birlikte, özel bir güvenlik, balistik, zorla giriş veya emniyet camı derecelendirmesi, yalnızca ilgili ürün ve kurulu sistemin karşılık gelen test dokümanlarına sahip olması durumunda talep edilmelidir.
Orijinal HSQY uygulama alanları arasında duvar panelleri ve şeffaf yapı bileşenleri de yer almaktadır.
Dış sac malzeme inşaat projeleri için alıcılar, tam kalınlık ve kalite için UV koruması, panel boyutları, yapısal destek, rüzgar yükü, termal genleşme ve yangın performansı gereksinimlerini doğrulamalıdır.
Mevcut ürün bilgilerinde, kaplar, tüpler, şişeler ve dişçilikle ilgili ürünler de dahil olmak üzere tıbbi ekipman uygulamaları listelenmiştir.
Tıbbi uygulamalarda, biyouyumluluk, sterilizasyon, temizlik, kimyasal direnç veya düzenleyici gereklilikler söz konusu olduğunda uygun bir kalite ve destekleyici dokümantasyon kullanılmalıdır. Genel amaçlı bir polikarbonat sac malzeme otomatik olarak tıbbi sınıf olarak değerlendirilmemelidir.
Orijinal sayfada ayrıca yalıtım parçaları, ekipman gövdeleri, dişliler, raflar ve ilgili bileşenler de dahil olmak üzere elektronik ve mekanik uygulamalar listelenmiştir.
İşlenmiş mekanik bileşenler için uygunluk, malzeme kalitesine, boyutlara, yüklemeye, çalışma sıcaklığına, elektriksel gereksinimlere ve işleme koşullarına bağlıdır. Bu uygulamalar, optik cam veya baskı ürünlerinden ayrı olarak değerlendirilmelidir.
Mevcut HSQY sayfasında UV koruması ve çalışma performansı yaklaşık -40°C ile +120°C arasında belirtilmektedir.
Özellikle kalıcı dış mekan kullanımı için, UV korumasının tam kalite ve yüzey konfigürasyonuna göre doğrulanması gerekir. Standart iç mekan polikarbonatı, UV korumalı polikarbonat ve aşınmaya dayanıklı dış mekan polikarbonatı otomatik olarak eşdeğer ürünler değildir.
Mevcut sayfada ayrıca uzun vadeli renk solmasına karşı dirençten de bahsedilmektedir. Tanımlanmış herhangi bir dış mekan kullanım ömrü veya sararma garantisi, tedarik edilen kalite için geçerli ürün garantisi veya hava koşullarına dayanıklılık belgeleriyle desteklenmelidir.
Mevcut ürün bilgilerinde, genel bir karşılaştırma olarak, darbelere karşı dayanıklılığının cama göre yaklaşık 80 kat daha fazla olduğu belirtiliyor.
Mühendislik uygulamaları için, alıcılar proje değerlendirmesi olarak genel bir cam karşılaştırması kullanmak yerine, tam kalınlık, kalite ve montaj için ilgili darbe testi verilerine güvenmelidir.
Orijinal sayfada sac malzeme in camdan önemli ölçüde daha hafif olduğu belirtiliyor. Daha düşük panel ağırlığı, birçok cam ve koruyucu panel uygulamasında taşıma, imalat ve montajı basitleştirebilir.
sac malzeme veya kalın 16 mm'lik paneller için, kaldırma, paketleme veya yapısal tasarım öncesinde sac malzeme onaylanmış yoğunluk, boyutlar ve kalınlıktan gerçek panel ağırlığı hesaplanmalıdır.
Mevcut ürün sayfasında B1 sınıfı yangın derecelendirmesine atıfta bulunulmaktadır. Kaynak sac malzeme ürün özelliklerinde tam test yöntemini, kalınlığı veya sertifika kapsamını belirtmediği için, resmi yangın uyumluluğu gerektiren projeler, tedarik edilen sınıf için geçerli raporu talep etmelidir.
Farklı standartlardaki yangın sınıflandırmaları doğrudan birbirinin yerine kullanılamaz; bu nedenle gerekli test sistemi alıcı veya proje mühendisi tarafından belirtilmelidir.
Orijinal sayfada, ürün özellikleri arasında ses ve ısı yalıtımı da listeleniyor ve otoyol bariyerleri gibi uygulamalara atıfta bulunuluyor.
Belirli bir akustik Rw, STC, termal U değeri veya yalıtım derecesi, tam sac malzeme kalınlığı ve komple kurulu sistem için test edilmiş veriler olmadan varsayılmamalıdır.
| Başvuru | Seçim Değerlendirmesi |
|---|---|
| Plastik Kart Üretimi | Her bir katman kalınlığını, baskı ve laminasyon gereksinimlerini belirtin. |
| Lazer Gravür | Lazer dalga boyunu, işaretleme kontrastını ve malzeme konfigürasyonunu doğrulayın. |
| Makine Koruyucuları | Darbe dayanımı, kalınlık, panel boyutları ve yüzey aşınma koşullarını belirtin. |
| Koruyucu Camlama | Optik kaliteyi, UV maruziyetini, aşınma gereksinimini ve geçerli cam standardını doğrulayın. |
| Yapı | Rüzgar yükünü, destek aralığını, UV korumasını, genleşme payını ve yangın gereksinimlerini doğrulayın. |
| Tıbbi Ekipman | Gerektiğinde uygun kademe ve tıbbi belge gereklidir. |
| Elektrik Bileşenleri | Uygulama için elektriksel, alev ve sıcaklık gereksinimlerini değerlendirin. |
Polikarbonat Yapı Uygulaması
Polikarbonat Koruyucu Panel Uygulaması
Yüksek aşınmaya maruz kalan uygulamalar için, 'çizilmeye karşı dayanıklı' ifadesi mümkün olduğunca ölçülebilir satın alma gereksinimlerine dönüştürülmelidir.
| Gereken Bilgiler | Sağlanması |
|---|---|
| Yüzey Koruma | Normal çizilmeye dayanıklı yüzey mi yoksa özel sert kaplamalı bir yüzey mi gerektiğini teyit edin. |
| Kaplama Tarafı | Kaplamalı bir yapı gerekiyorsa, tek taraf veya her iki taraf da kaplanabilir. |
| Aşınma Testi | Gerekli test yöntemini ve varsa kabul edilebilir limiti belirtin. |
| Çizilme Sertliği | Projede tanımlanmış bir çizilme sertliği kriteri kullanılıyorsa, gerekli sertlik yöntemini belirtin. |
| Kimyasal Maruziyet | Yüzeyle temas edebilecek temizleyicileri, çözücüleri, yağları veya kimyasalları listeleyin. |
| Temizlik Sıklığı | Makine koruyucuları, kamuya açık cam yüzeyler ve sık temizlenen paneller için önemlidir. |
| Dış Mekan Kullanımı | UV ve hava koşullarına dayanıklılık gereksinimlerini çizilme direncinden ayrı olarak onaylayın. |
Polikarbonat sac malzeme uygun plastik işleme aletleri ve teknikleri kullanılarak kesilebilir, delinebilir ve şekillendirilebilir. Doğru işlem, sac malzeme kalınlığına, yüzey kalitesine ve nihai bileşen tasarımına bağlıdır.
Kaplamalı veya aşınmaya duyarlı yüzeyler için, koruyucu film, taşıma ve imalat sırasında mümkün olduğunca uzun süre yerinde kalmalıdır. Ayrıca, talaşların, aşındırıcı tozun veya metal parçacıklarının görünür yüzeye zarar vermesini önlemek için de özen gösterilmelidir.
Ürünle birlikte verilen belgelerde farklı bir yöntem belirtilmediği sürece, rutin temizlik için temiz su, hafif sabun ve yumuşak, aşındırıcı olmayan bir bez kullanın.
Aşındırıcı pedlerden, kirli bezlerden ve doğrulanmamış çözücülerden kaçının çünkü bunlar sac malzeme veya yüzey işlemine zarar verebilir. Panel endüstriyel kimyasallara veya sık dezenfeksiyona maruz kalıyorsa, kullanmadan önce temizleyicinin uyumluluğunu doğrulayın.
| Gereken Bilgiler | Sağlanması |
|---|---|
| Başvuru | Plastik kart, baskı, makine koruyucu, camlama, inşaat, ekipman paneli veya başka bir kullanım alanı. |
| Kalınlık | İnce ölçü veya 1-16 mm kalınlık gereklidir sac malzeme |
| Boyutlar | Gerekli sac malzeme genişlik ve uzunluk |
| Renk | Şeffaf, süt beyazı veya porselen beyazı |
| Yüzey | Pürüzsüz, buzlu, parlak veya mat |
| Çizik Gereksinimi | Genel taşıma direnci veya belirtilen aşınma/sert kaplama performansı |
| Kaplama Tarafı | Uygulanabilirse, tek taraflı veya çift taraflı gereksinimi belirtin. |
| UV Gereksinimi | İç veya dış mekan kullanımı ve gerekli hava koşullarına dayanıklılık performansı |
| Optik Gereksinim | Gerekli ışık geçirgenliği, pus veya görüntü kalitesi (varsa). |
| Baskı | CMYK ofset, serigrafi, güvenlik, lazer veya diğer baskı gereksinimleri |
| İmalat | Kesme, delme, oyma, bükme, işleme veya diğer işlemler |
| Dokümantasyon | SGS, yangın, aşınma, UV, darbe veya diğer test belgelerinin sunulması gereklidir. |
| Miktar | Deneme siparişi ve beklenen toplu satın alma hacmi |
| Varış noktası | Ülke ve varış limanı |
Normal yüzey çizilmelerine veya aşınmasına karşı daha iyi direnç gerektiren uygulamalar için pazarlanan polikarbonattır sac malzeme . Nicel aşınma direnci gerektiren projeler, uygulanabilir test yöntemini ve performans seviyesini belirtmelidir.
Otomatik olarak değil. Sert kaplamalı polikarbonat genellikle ölçülebilir aşınma performansına sahip tanımlanmış bir yüzey kaplaması kullanır. Sert kaplamalı bir kalite gerekiyorsa, kaplama yapısını ve test verilerini doğrulayın.
Mevcut detaylı HS-09 spesifikasyonu, 1 mm-16 mm kalınlıklarının yanı sıra 0,05 mm, 0,06 mm, 0,075 mm, 0,10 mm, 0,125 mm, 0,175 mm ve 0,25 mm incelikli telleri de listelemektedir.
Mevcut HS-09 spesifikasyonunda şeffaf, süt beyazı ve porselen beyazı renkleri listelenmiştir.
Mevcut şartnamede pürüzsüz, buzlu, parlak ve mat yüzeyler listelenmiştir.
Mevcut ürün bilgilerinde, uygun konfigürasyonlar için %88'e kadar ışık geçirgenliği olduğu belirtilmektedir. Gerçek geçirgenlik, kalınlığa, renge, yüzey işlemine ve malzeme kalitesine bağlıdır.
Ürün açıklamasında UV korumasına değinilmiştir. Dış mekan projeleri için UV katman yapısını, korunan tarafı ve geçerli hava koşullarına dayanıklılık belgelerini doğrulayın.
Hayır. UV direnci ve aşınma direnci farklı performans gereksinimlerini karşılar. UV korumalı bir sac malzeme otomatik olarak sert kaplamalı aşınmaya dayanıklı bir sac malzeme olarak değerlendirilmemelidir.
Polikarbonat, kalınlığı, çerçeve tasarımı, darbe dayanımı gereksinimi ve geçerli makine güvenliği standartları uygun şekilde değerlendirildiğinde koruyucu güvenlik uygulamalarında kullanılabilir.
Evet, uygun polikarbonat darbelere dayanıklı şeffaf paneller ve camlar için kullanılabilir. Resmi güvenlik, emniyet, zorla giriş veya balistik sınıflandırmaları için ayrı ürün ve sistem testleri gereklidir.
Lazer gravür, HS-09 için bir uygulama olarak listelenmiştir. İşaretleme kalitesi, sac malzeme ayarlarına, kalınlığa, renge, yüzey işlemine ve malzeme formülasyonuna bağlıdır ve seri üretimden önce test edilmelidir.
Mevcut ürün özelliklerinde CMYK ofset baskı, serigrafi baskı, UC güvenlik baskısı ve lazer baskı seçenekleri listelenmiştir.
Mevcut HSQY sayfasında, genel bir malzeme karşılaştırması olarak camın yaklaşık 80 katı darbe dayanımına sahip olduğu belirtilmektedir. Mühendislik tasarımı için, tam sac malzeme kalınlığı ve kalitesi için test verilerini talep edin.
Mevcut ürün sayfasında B1 Sınıfı'na atıfta bulunulmaktadır. Yayınlanan spesifikasyonda belirli test standardı ve kalınlık belirtilmediğinden, resmi uygunluk gerektiğinde ilgili yangın raporunu talep edin.
Mevcut sayfada uzun süreli UV koruması ve renk solmasına karşı dirençten bahsedilmektedir. Belirli bir 10 yıllık performans garantisine yalnızca, tedarik edilen ürünün tam kalitesi için geçerli yazılı garanti ile desteklendiğinde güvenilmelidir.
Evet. Polikarbonat, uygun testereler ve imalat ekipmanları kullanılarak kesilebilir. Alet seçimi ve kesme koşulları sac malzeme kalınlık ve gerekli kenar kalitesiyle uyumlu olmalıdır.
Normal temizlik için hafif sabunlu su ve temiz, yumuşak bir bez kullanın. sac malzeme e veya yüzey işlemine zarar verebilecek aşındırıcı pedlerden ve doğrulanmamış çözücülerden kaçının.
Polikarbonat genellikle yüksek darbe dayanımı ve tokluğun öncelikli olduğu durumlarda tercih edilirken, akrilik genellikle optik şeffaflık ve yüzey görünümü için seçilir. Nihai seçim, darbe, aşınma, optik, imalat ve yangın gereksinimlerine bağlıdır.
HSQY'nin mevcut sayfasında, müşteri tarafından karşılanan kargo ücretiyle birlikte, özel boyutlarda ücretsiz numunelerin mevcut olduğu belirtilmektedir. Gönderimden önce numune kalınlığını, yüzeyini ve boyutunu teyit edin.
Uygulama alanını, kalınlığı, genişliği ve uzunluğu, rengi, yüzey işlemini, çizilme veya aşınma direncini, UV direncini, baskı veya imalat sürecini, miktarı ve varış yerini belirtin.
Standart Ambalaj: Paletler üzerinde koruyucu film ve kraft kağıdı.
Özel Ambalaj: Mevcut ürün bilgilerinde, logo baskısı veya özel ambalaj tasarımları konusunda görüşme yapılabileceği belirtilmektedir.
Büyük Sipariş Gönderimi: İhracat gönderim düzenlemeleri, sipariş hacmine ve varış yerine göre seçilebilir.
Numune Gönderimi: Mevcut ürün bilgilerinde numune gönderimleri için TNT, FedEx, U PS ve DHL'ye atıfta bulunulmaktadır.
Polikarbonat Levha Paketleme
Mevcut ürün bilgilerinde SGS ve ISO 9001:2008 sertifikaları yer almaktadır. Bireysel sertifikaların kapsamı ve uygulanabilirliği, ürün, uygulama ve hedef pazar gereksinimlerine göre teyit edilmelidir.
2017 Şanghay Sergisi
2018 Şanghay Sergisi
2023 Suudi Sergisi
2023 Amerikan Sergisi
2024 Avustralya Sergisi
2024 Amerikan Sergisi
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. sac malzeme 16 yılı aşkın deneyime sahip olduğunu ve Jiangsu, Changzhou'da 8 fabrika işlettiğini belirtmektedir. Ürün yelpazesi sac malzeme , PVC ürünler ve diğer plastik malzemeleri PET .
Mevcut şirket bilgilerinde ayrıca gravür, bükme ve UV baskı dahil olmak üzere işleme yetenekleri de listelenmektedir. Çizilmeye karşı dayanıklı polikarbonat projeleri için alıcıların gerekli kalınlık, boyutlar, yüzey, renk, aşınma gereksinimi, UV maruziyeti, baskı veya imalat yöntemi, miktar ve varış yerini belirtmeleri gerekmektedir.
Ürün Kategorisi
Doğru Plastik Çözümünü Bulalım