HSQY dostarcza arkusze CPET w rolkach i arkuszach ciętych dla producentów tac do pieczenia gotowych dań, tac do posiłków w samolotach, pojemników na pieczywo, tac do mrożonek i innych termoformowanych opakowań odpornych na ciepło. Standardowe opcje komercyjne obejmują czarno-białe arkusze nieprzezroczyste, niestandardowe szerokości, wymiary arkuszy ciętych oraz grubości dostosowane do konkretnych zastosowań.
CPET to zarodkowany materiał PET, opracowany w celu uzyskania kontrolowanej krystaliczności podczas termoformowania i utwardzania termicznego. Powstała w ten sposób tacka może zapewnić większą odporność termiczną i stabilność wymiarową niż standardowe opakowania z amorficznego PET, pod warunkiem prawidłowego doboru składu arkusza, profilu nagrzewania, temperatury formy, cyklu chłodzenia i konstrukcji gotowego elementu.
Krótka odpowiedź: Arkusz CPET to półprodukt używany do termoformowania tacek do żywności przeznaczonych do zamrażania i pieczenia oraz do podwójnego pieczenia. Kupujący powinni określić wymagania dotyczące gotowej tacki – nie tylko grubość arkusza – ponieważ wydajność pieca zależy od całkowitej klasy, procesu krystalizacji, rozkładu ścianek i walidacji formowanych części.
Obecna kategoria HSQY zawiera trzy powiązane strony produktów. Dotyczą one czarnych arkuszy CPET, żaroodpornych arkuszy CPET oraz folii CPET do termoformowania. Produkty te pokrywają się w zastosowaniu, dlatego kupujący powinni potwierdzić dokładny gatunek i specyfikację, zamiast wybierać produkt wyłącznie na podstawie jego nazwy.
| Aktualny produkt | Opublikowane pozycjonowanie | Opublikowany zakres | Polecany kupujący Sprawdź |
|---|---|---|---|
| Czarny C Płyta PET do wyrobów termoplastycznych | Czarne lub niestandardowe arkusze CPET do pudełek na lunch do mikrofalówki, tacek lotniczych i opakowań termoformowanych. | Informacje o grubości wynoszą 0,1–3 mm i 0,12–3 mm; szerokość rolki 80–1300 mm; dostępne są arkusze cięte. | Potwierdź zatwierdzony gatunek, rzeczywisty zakres grubości, kolor, wymiary rolki, gęstość i docelową temperaturę gotowej tacy. |
| Odporny na ciepło C Płyta PET | Folia termoformowalna do tacek na żywność, kubków, opakowań zbiorczych, blistrów i podobnych opakowań odpornych na ciepło. | Dostępne formaty arkuszy to 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 i 1220 × 2440 mm. | Sprawdź, czy dotyczy to opakowań do żywności nadających się do piekarnika, opakowań przeznaczonych wyłącznie do kuchenki mikrofalowej lub innych produktów termoformowanych. |
| Folia CPET odporna na ciepło | Nieprzezroczysty, czarny lub biały materiał CPET do pakowania żywności i tacek na posiłki w lotnictwie. | Grubość publikowana 0,1–3 mm, szerokość rolki 80–1300 mm. | Sprawdź, czy żądany rozmiar jest dostarczany w postaci arkuszy podawanych w rolkach czy arkuszy ciętych i czy jest on zgodny z linią do termoformowania. |
Poniższa tabela konsoliduje specyfikacje publikowane obecnie na stronach produktów HSQY. Ponieważ niektóre pola powodują konflikt między nagłówkami stron a szczegółowymi opisami, ostateczna umowa sprzedaży powinna odwoływać się do zatwierdzonej karty danych technicznych.
| Specyfikacja Opublikowane | informacji HSQY | wytyczne dotyczące zamówień |
|---|---|---|
| Tworzywo | Modyfikowany lub krystalizujący PET / CPET. | Złóż wniosek o dokładną deklarację dotyczącą żywicy, systemu nukleacji, pigmentu i zawartości materiałów pochodzących z recyklingu. |
| Grubość | Podano jako 0,1–3 mm w szczegółowych tabelach i 0,12–3 mm w niektórych nagłówkach stron. | Określ nominalną grubość i tolerancję; potwierdź rzeczywisty zakres produkcyjny. |
| Szerokość rolki | Około 80–1300 mm, możliwość dostosowania. | Podaj użyteczną szerokość wstęgi, wykończenie krawędzi, tolerancję i kierunek nawijania. |
| Standardowe arkusze cięte | 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 i 1220 × 2440 mm. | Sprawdź płaskość arkuszy, ilość stosów, wymagania dotyczące przekładek lub folii ochronnej. |
| Gęstość | Około 1,35 g/cm³ na aktualnych stronach produktu. | Do obliczenia długości i wagi rolki należy użyć zatwierdzonej gęstości papieru. |
| Zabarwienie | Podstawowymi kolorami CPET są czerń i biel. Możliwe jest zastosowanie niestandardowych kolorów nieprzezroczystych. | Nie zakładaj, że opcja przezroczysta ma taką samą krystalizację i wydajność pieca. |
| Powierzchnia | Dostępne są opcje błyszczące, matowe i mrożone. | Sprawdź, która powierzchnia ma kontakt z formą, żywnością i uszczelnieniem folii. |
| Format dostawy | Rolki lub arkusze cięte. | Produkcja na rolkach wymaga podania rdzenia, średnicy, wagi, ilości połączeń i naprężenia. |
| Opublikowane MOQ | Na obecnych stronach znajdują się odniesienia zarówno do 1000 kg, jak i 2000 kg. | Potwierdź minimalne zamówienie według gatunku, grubości, koloru, szerokości i formatu opakowania. |
| Opublikowany czas realizacji | W przypadku wybranych ilości na jednej szczegółowej stronie produktu, czas realizacji wynosi około 10–14 dni. | Po zatwierdzeniu próbki należy potwierdzić dostępność surowców i harmonogram produkcji. |
| Próbki | Przykłady w formacie A4 są dostępne na aktualnych stronach produktów. | Do prób na linii produkcyjnej potrzebna jest odpowiednia długość rolki, a nie tylko próbka w formacie A4. |
CPET to skrót od krystalizowanego lub krystalizowalnego politereftalanu etylenu. Do zastosowań w termoformowaniu, materiał ten jest zazwyczaj wytwarzany z dodatkami nukleującymi i przetwórczymi, które umożliwiają szybką krystalizację PET podczas kontrolowanego ogrzewania i formowania.
Arkusz nie jest automatycznie równoważny z ostateczną blachą nadającą się do pieczenia. Końcowa wydajność zależy od sposobu ponownego nagrzewania, formowania, krystalizacji lub utrwalania termicznego i chłodzenia arkusza. Niewłaściwie kontrolowany proces może powodować nierównomierną grubość ścianek, niską krystaliczność, odkształcenia lub kruche obszary, nawet jeśli specyfikacja surowego arkusza jest prawidłowa.
Przygotowanie materiału: żywica PET, dodatki nukleacyjne, barwnik i zatwierdzona zawartość materiałów pochodzących z recyklingu są mieszane w zależności od gatunku.
Suszenie i wytłaczanie: Przed stopieniem polimeru i wytłaczaniem go przez płaską dyszę kontroluje się wilgotność.
Kalibracja arkusza: chłodzenie w układzie zwojowym kontroluje grubość, powierzchnię i płaskość przed nawijaniem lub cięciem.
Podgrzewanie arkusza: Termoformierka podgrzewa wstęgę do stanu formowania dopasowanego do grubości i głębokości wnęki.
Formowanie: Formowanie próżniowe, ciśnieniowe lub z użyciem wtyczki rozprowadza materiał w formie.
Krystalizacja i stabilizacja cieplna: Kontrolowana temperatura formy i czas przebywania w niej powodują uzyskanie krystaliczności niezbędnej do zapewnienia odporności cieplnej.
Chłodzenie i uwalnianie: Gotową tackę należy dostatecznie schłodzić, aby zachowała kształt i można ją było łatwo uwalniać.
Przycinanie i kontrola: Tace są przycinane, układane w stosy i sprawdzane pod kątem wymiarów, rozmieszczenia ścianek i wydajności.
| Wpływ zmiennych procesowych | na ryzyko związane z gotowymi tackami | w przypadku słabej kontroli |
|---|---|---|
| Nukleacja | Wspomaga szybszą i bardziej jednorodną krystalizację. | Powolne cykle, nierównomierna krystaliczność lub nierównomierna odporność na ciepło. |
| Temperatura arkusza | Umożliwia rozciąganie materiału i dopasowanie go do formy. | Zwisanie wstęgi, niepełne uformowanie, nadmierne przerzedzenie lub rozdarcie. |
| Temperatura formy | Wspomaga krystalizację i stabilizację wymiarową. | Niska odporność na ciepło, przywieranie lub zbyt długi czas cyklu. |
| Czas przebywania | Zapewnia czas na formowanie i krystalizację. | Części niedostatecznie skrystalizowane lub nadmiernie przetworzone. |
| Chłodzenie | Blokuje wymiary przed wysunięciem i ułożeniem w stos. | Zniekształcenia, deformacje lub blokowanie kołnierza. |
| Dystrybucja ścienna | Określa wytrzymałość narożników, sztywność podstawy i wydajność piekarnika. | Cienkie narożniki, pęknięcia, odkształcenia lub uszkodzenia uszczelnień. |
Aktualne strony produktów HSQY CPET podają głównie parametry użytkowe w temperaturach do około 177°C, podczas gdy inne komercyjne systemy CPET dostępne na rynku są przeznaczone do zastosowań w temperaturach sięgających około 220°C. Danych tych nie należy łączyć w jedno uniwersalne stwierdzenie.
Zatwierdzona maksymalna temperatura musi być powiązana z określonym rodzajem tacki, grubością ścianki, krystalicznością, wsadem żywności, rodzajem pieca i maksymalnym czasem ekspozycji. Sama karta charakterystyki nie może stanowić instrukcji bezpiecznego podgrzewania gotowego opakowania żywności.
| oświadczenia dotyczącego temperatury | Prawidłowa interpretacja |
|---|---|
| -40°C Odniesienie do zimnej strony | Typowy cel w przypadku mrożonych dań gotowych, podlegających walidacji odporności na uderzenia zimna i szok termiczny. |
| Do około 177°C | Główna wartość temperatury maksymalnej obecnie publikowana na stronach produktów arkuszy HSQY CPET. |
| Do około 220°C | Możliwe dla wybranych formulacji CPET i prawidłowo skrystalizowanych gotowych tacek; wymaga potwierdzenia specyficznego dla gatunku. |
| Zgodność z kuchenką mikrofalową | Zależy to od rodzaju tacki i systemu żywieniowego; olej i cukier mogą powodować powstawanie lokalnych punktów zapalnych. |
| Zgodność z piekarnikiem konwencjonalnym | Wymaga potwierdzonego profilu czasowo-temperaturowego i odpowiedniej odległości od odsłoniętych elementów grzewczych. |
Mrożone dania gotowe w tackach
Tacki na żywność do supermarketów z możliwością podwójnego pieczenia
Tace z posiłkami dla linii lotniczych i kolejowych
Tace na pieczywo i desery
Pojemniki na makaron, lasagne i zapiekanki
Opakowania posiłków dla placówek instytucjonalnych i służby zdrowia
Dostawa posiłków i tace do kuchni centralnej
Tacki na żywność jedno-, dwu- i trzykomorowe
Niestandardowe, termoformowane, odporne na ciepło opakowania
Zastosowania medyczne, motoryzacyjne i przemysłowe pojawiają się na niektórych aktualnych stronach produktów HSQY, ale te zastosowania wymagają niezależnej walidacji materiałowej, regulacyjnej i procesowej. Gatunek do pakowania żywności nie powinien być automatycznie promowany jako gatunek do sterylizacji medycznej lub inżynieryjny.
| materiału | Przejrzystość | Wydajność cieplna | Typowe zastosowanie opakowania | Kluczowe ograniczenia |
|---|---|---|---|---|
| C Płyta PET | Zazwyczaj nieprzezroczyste, w kolorze czarnym, białym lub w niestandardowych kolorach. | Przeznaczony do tacek wykańczanych w wyższych temperaturach po kontrolowanej krystalizacji. | Dania gotowe do zamrożenia i pieczenia oraz tacki do przewozu samolotów. | Wymaga kontrolowanego termoformowania i stabilizowania termicznego. |
| Płyta PET | Wysoka przejrzystość. | Opakowania przeznaczone głównie do przechowywania w temperaturze pokojowej lub w temperaturze pokojowej; nie są przeznaczone do stosowania w piekarniku konwencjonalnym. | Opakowania muszlowe, tacki na produkty, pokrywki i przezroczyste opakowania na żywność. | Niewystarczająca odporność na ciepło w przypadku blach do pieczenia. |
| Płyta PETG | Wysoka przejrzystość i dobra definicja formy. | Lepsze formowanie w niższych temperaturach, ale wydajność pieca konwencjonalnego zależy od gatunku. | Opakowania ekspozycyjne, opakowania medyczne i przezroczyste elementy formowane. | Nie jest bezpośrednim zamiennikiem CPET nadającego się do pieczenia. |
| Płyta PP | Od półprzezroczystego do nieprzezroczystego. | Nadaje się do stosowania w kuchenkach mikrofalowych i urządzeniach do podgrzewania żywności; zastosowanie w piekarnikach jest ograniczone i zależne od klasy. | Tacki, kubki i pojemniki na żywność do mikrofalówki. | Zwykle mają niższą zdolność do obróbki w piecach konwencjonalnych niż CPET. |
| Arkusz HIPS | Nieprzejrzysty. | Nadaje się do wielu opakowań chłodzonych i przechowywanych w temperaturze pokojowej; zakres temperatur zależy od klasy. | Kubki na mleko, pokrywki, wkładki i tacki ogólnego przeznaczenia. | Nie jest przeznaczony do stosowania w zamrażarkach i piekarnikach konwencjonalnych. |
| Czynnik selekcji | Czarny C Płyta PET | Biały C Płyta PET |
|---|---|---|
| Prezentacja żywności | Mocny kontrast z jasnymi potrawami i gotowymi posiłkami premium. | Czysty wygląd i dobry kontrast z ciemnymi sosami lub wypiekami. |
| Absorpcja ciepła promieniowania | W pewnych warunkach ogrzewania może absorbować więcej energii promieniowania. | Mogą reagować odmiennie na ogrzewanie promiennikowe i brązowienie wizualne. |
| Sortowanie i recykling | Ciemne pigmenty mogą mieć wpływ na niektóre systemy sortowania optycznego. | Akceptacja zależy od lokalnej infrastruktury sortowania i recyklingu tacek PET. |
| Branding | Często stosowane w gotowych posiłkach sprzedawanych w sklepach oraz w samolotach. | Typowe dla piekarni, placówek służby zdrowia i placówek instytucjonalnych. |
| Walidacja | Porównaj rzeczywiste ogrzewanie, spójność kolorów i dokumentację regulacyjną. | Porównaj barwienie, stabilność koloru, ogrzewanie i dokumentację regulacyjną. |
Standardowe tacki CPET do pieczenia w piekarniku są zazwyczaj nieprzezroczyste, ponieważ krystaliczność rozprasza światło. Specjalistyczne, przezroczyste lub lekko skrystalizowane systemy PET mogą być zaprojektowane do napełniania na gorąco w niższych temperaturach lub innych zastosowań, ale nie należy zakładać, że zapewnią one taką samą wydajność pieczenia jak nieprzezroczysty CPET.
W przypadku gdy wymagana jest widoczność produktu, należy określić, czy celem jest przezroczysta pokrywa, przezroczysta tacka APET, element PETG czy specjalistyczny przezroczysty, odporny na ciepło rodzaj PET. Dostawca powinien potwierdzić dokładną temperaturę i okno formowania.
Grubość blachy należy dobrać na podstawie obciążenia gotowej tacy, głębokości wnęki, współczynnika ciągnienia, szerokości kołnierza, wymagań pieca, obciążenia stosu i docelowej wagi tacy. Grubsza blacha może poprawić sztywność, ale może zwiększyć koszt materiału, czas nagrzewania i chłodzenia.
| Wybór danych wejściowych | Dlaczego to ważne |
|---|---|
| Ślad tacy | Większe tace wymagają na ogół większej sztywności i kontrolowanego podparcia podstawy. |
| Głębokość rysunku | Głębokie wgłębienia rozciągają płytę i zmniejszają grubość ścianki w newralgicznych miejscach. |
| Promień narożnika | Ostre narożniki powodują zwiększenie przerzedzenia i koncentracji naprężeń. |
| Układ przedziałów | Rozdzielacze i połączenia zmieniają przepływ materiału podczas formowania. |
| Waga żywności | Ciężkie posiłki zwiększają obciążenie podstawy, krawędzi i stosu. |
| Cykl ogrzewania | Dłuższe lub cieplejsze użytkowanie może wymagać większej wytrzymałości ścianek wykończeniowych. |
| Kołnierz uszczelniający | Aby możliwe było uszczelnienie folią pokrywkową, kołnierz musi pozostać płaski i stabilny wymiarowo. |
| Prędkość liniowa | Grubszy materiał może wymagać większej mocy grzania i chłodzenia. |
Grubość nominalna i tolerancja grubości
Użyteczna szerokość rolki i naddatek na przycięcie krawędzi
Waga rolki i maksymalna średnica rolki
Materiał rdzenia, średnica wewnętrzna i długość rdzenia
Kierunek nawijania i strona mająca kontakt z żywnością
Wykończenie powierzchni i koronowanie lub inna obróbka, jeśli ma to zastosowanie
Maksymalna liczba i lokalizacja połączeń
Ograniczenia twardości rolki, teleskopowania i wyrównywania krawędzi
Identyfikacja i śledzenie partii
Ochronne opakowanie, układ palet i ochrona przed wilgocią
Do przeprowadzenia skutecznej próby arkusza CPET potrzeba czegoś więcej niż tylko niewielkiej próbki wizualnej. HSQY powinien otrzymać dane dotyczące maszyny do termoformowania i formy, niezbędne do zalecenia odpowiedniego gatunku arkusza i ilości próbnej.
Marka i model maszyny do termoformowania
Metoda przetwarzania na rolkach lub arkuszach
Typ grzejnika i dostępne strefy grzewcze
Możliwość podciśnienia, ciśnienia i wspomagania zatyczką
Materiał formy i system ogrzewania formy
Wymiary wnęki, głębokość rysunku i promienie narożników
Docelowy czas cyklu i prędkość produkcji
Metoda przycinania i system układania w stosy
Docelowa waga i grubość ścianki gotowej tacki
Wymagana wydajność mikrofalówki, piekarnika, zamrażania i zgrzewania
| Problem | Możliwe przyczyny | Zalecane kontrole |
|---|---|---|
| Nadmierne zwisanie sieci | Przegrzanie arkusza, niska wytrzymałość stopu lub złe rozmieszczenie stref temperaturowych. | Dostosuj strefy grzewcze, wsparcie i czas grzania. |
| Niekompletne formowanie | Arkusz zbyt zimny, niewystarczające podciśnienie lub ciśnienie, albo zablokowany otwór wentylacyjny. | Zwiększ kontrolowane ogrzewanie i sprawdź otwory próżniowe. |
| Cienkie rogi | Wysoki współczynnik naciągu, ostre promienie lub słaba synchronizacja świec zapłonowych. | Modyfikuj promienie formy, konstrukcję wtyczki i rozkład materiału. |
| Tacka przykleja się do formy | Nieprawidłowa temperatura formy, powierzchni lub czas uwalniania. | Przegląd powłoki formy, czasu krystalizacji i chłodzenia. |
| Niska odporność na ciepło | Niedostateczna krystalizacja lub niewłaściwa klasa. | Sprawdź skład nukleacyjny, temperaturę formy i czas wiązania. |
| Wypaczenie kołnierza | Nierównomierne ogrzewanie, chłodzenie lub naprężenie ścinające. | Zrównoważyć strefy temperaturowe i sprawdzić chłodzenie przed przycinaniem. |
| Krucha tacka po zamrożeniu | Niewłaściwe wyważenie, cienkie ścianki lub nadmierna krystaliczność. | Przegląd stopnia nachylenia, rozkładu ścian i badań odporności na zimno. |
| Nierównomierny kolor lub połysk | Słaba dyspersja pigmentu, wahania temperatury lub nierównomierna powierzchnia wałka. | Kontrola surowca, warunków wytłaczania i ustawień stosu rolek. |
Sama płyta CPET nie decyduje o ostatecznej skuteczności uszczelnienia. Kołnierz termoformowany, powierzchnia tacki, folia pokrywkowa i maszyna uszczelniająca muszą być dopasowane. HSQY dostarcza również folie uszczelniające do tacek CPET.
Utrzymuj kołnierz wykończony płasko i bez zanieczyszczeń.
Zdefiniuj zachowanie ułatwiające odklejanie lub zgrzewanie.
Sprawdź warstwę uszczelniającą folii pokrywającej.
Zbuduj okno uszczelniające dla temperatury, ciśnienia i czasu przebywania.
Po zamrożeniu i podgrzaniu sprawdź siłę odrywania i integralność opakowania.
Przed podgrzaniem sprawdź, czy folia pozostaje, wentyluje się, jest przebita lub została usunięta.
W razie potrzeby sprawdź wymagania dotyczące folii zadrukowanych, powłok przeciwmgielnych i barier.
Standardowego CPET nie należy automatycznie określać jako folii o wysokiej barierowości gazowej ani jako materiału gwarantującego stałe wydłużenie okresu przydatności do spożycia. Wydajność MAP zależy od struktury tacki, grubości ścianki, opcjonalnej warstwy barierowej, folii pokrywkowej, integralności zgrzewu, mieszanki gazowej, higieny żywności i łańcucha chłodniczego.
W przypadku konieczności zastosowania wysokiej bariery należy określić docelowe wartości OTR, WVTR, temperaturę i wilgotność względną badania, głębokość formowania, wymagania dotyczące bariery po formowaniu oraz przewidywany okres przydatności do użycia. Pomiary bariery na płaskiej blasze nie zastępują badania na gotowej, termoformowanej tacce.
Zgodność z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością musi zostać potwierdzona dla konkretnej żywicy CPET, dodatków nukleujących, pigmentów, zawartości materiałów pochodzących z recyklingu oraz przewidywanych warunków czasowo-temperaturowych. Ogólne oświadczenie FDA, UE, SGS lub ISO nie określa zakresu badania ani nie potwierdza zgodności dla każdego gatunku.
Rynek docelowy i obowiązujące przepisy dotyczące kontaktu z żywnością
Rodzaj żywności, w tym żywność tłusta, kwaśna lub zawierająca alkohol
Maksymalna temperatura i czas trwania kontaktu
Warunki chłodzenia, mrożenia, mikrofalówki i piekarnika
Strona arkusza mająca bezpośredni kontakt z żywnością
Deklaracje pigmentów i dodatków
Strategia dotycząca źródeł materiałów pochodzących z recyklingu i barier funkcjonalnych, tam gdzie ma to zastosowanie
Testowanie migracji lub deklaracja zgodności
Wymagania dotyczące śledzenia partii i kontroli zmian
CPET jest oparty na PET, ale faktyczna możliwość recyklingu zależy od konstrukcji opakowania oraz lokalnych systemów zbiórki, sortowania i przetwarzania. Ciemne kolory, etykiety, kleje, folie zamykające, warstwy barierowe i resztki jedzenia mogą mieć wpływ na możliwość recyklingu PET w procesie termoformowania.
Recykling PET może być stosowany tam, gdzie zezwala na to receptura, proces i przepisy dotyczące kontaktu z żywnością. Kupujący powinni poprosić o udokumentowaną zawartość recyklingu, źródło, zakres certyfikacji oraz zgodność z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością dla dokładnego gatunku.
Unikaj uniwersalnych stwierdzeń typu „w pełni nadający się do recyklingu wszędzie”. Odpowiedzialne stwierdzenie jest takie, że CPET może wspierać strategie recyklingu PET, w których cały pakiet jest zgodny z lokalnymi systemami i wymogami projektowania pod kątem recyklingu.
| kontroli jakości | Cel |
|---|---|
| Identyfikacja materiału | Potwierdza zatwierdzoną żywicę PET, dodatki i system pigmentów. |
| Kontrola wilgoci | Zmniejsza degradację hydrolityczną i utratę lepkości podczas wytłaczania. |
| Profil grubości | Kontroluje spójność formowania i rozkład wykończonych ścianek. |
| Szerokość i jakość krawędzi | Zapobiega problemom ze śledzeniem i rozrywaniem krawędzi. |
| Waga i długość rolki | Wspomaga planowanie produkcji i kontrolę kosztów. |
| Wygląd powierzchni | Sprawdza zanieczyszczenia, zarysowania, żele, wżery i różnice w połysku. |
| Spójność kolorów | Utrzymuje wygląd tacy i spójność reakcji na ciepło. |
| Kontrola gęstości i lepkości właściwej | Obsługuje stabilność partii i zachowanie przetwarzania tam, gdzie określono. |
| Próba termoformowania | Sprawdza ugięcia, definicję formowania, zwolnienie i czas cyklu. |
| Testowanie gotowej tacy | Potwierdza odporność na ciepło, uderzenia zimna, możliwość układania w stosy, możliwość zgrzewania i dopuszczanie do kontaktu z żywnością. |
Strony produktów HSQY zawierają odniesienia do rolek, arkuszy ciętych, próbek A4, pakietów arkuszy w workach, palet i dostaw w kontenerach. Opakowanie końcowe powinno być zaprojektowane z uwzględnieniem formatu arkusza i sprzętu do jego obsługi przez klienta.
Format dostawy w rolkach lub arkuszach
Specyfikacja wagi, średnicy i rdzenia rolki
Arkusze na worek lub paletę
Odporne na wilgoć opakowanie wewnętrzne
Ochrona krawędzi i narożników
Wymiary palety i maksymalna wysokość stosu
Ilość załadunku kontenera i rozkład masy
Etykiety partii, kody kreskowe i znaki wysyłkowe
Temperatura przechowywania, wilgotność i instrukcje dotyczące układania w stosy
Sprawdź dane techniczne: sprawdź gatunek, grubość, szerokość, kolor i planowane zastosowanie.
Obejrzyj arkusz: sprawdź powierzchnię, kolor, płaskość, jakość krawędzi i nawinięcie.
Uruchom rzeczywistą maszynę do termoformowania: użyj odpowiedniej formy, grzałek, podciśnienia lub ciśnienia oraz prędkości cyklu.
Zmierz uformowaną tackę: sprawdź wymiary, wagę i rozmieszczenie ścianek.
Ocena krystalizacji: Potwierdź, że proces zapewnia wymagane parametry wymiarowe i cieplne.
Test zamrażania: uwzględnij udar zamrażający i szok termiczny.
Podgrzewanie próbne: Użyj ostatniego wsadu żywności, cyklu mikrofalówki lub piekarnika konwencjonalnego.
Test uszczelnienia: Sprawdź uformowany kołnierz za pomocą wybranej folii pokrywkowej.
Zatwierdź złotą próbkę: Powiąż próbkę z arkuszem końcowym i specyfikacją procesu.
Rolki arkuszy CPET i formaty arkuszy ciętych
Opublikowany zakres grubości wynosi około 0,1–3 mm
Opublikowany zakres szerokości rolki około 80–1300 mm
Możliwość wyboru koloru czarnego, białego i niestandardowego koloru nieprzezroczystego
Standardowe i niestandardowe wymiary arkuszy ciętych
Wsparcie dla gotowych dań do pieczenia i dań na tackach lotniczych
Dostawa próbek i przegląd zastosowań termoformowania
Powiązane możliwości produkcji tacek CPET i folii pokrywających
Pakowanie niestandardowe i międzynarodowe dostawy hurtowe
Powiązane kategorie obejmują Arkusz PET, Arkusz APET, Płyta PETG, Płyta termoformująca PET i gotowe tacki CPET.
Aby otrzymać dokładną rekomendację i wycenę, podaj:
Gotowy rysunek tacy lub próbka fizyczna
Wymagana grubość i tolerancja blachy
Szerokość rolki lub wymiary arkuszy ciętych
Waga rolki, średnica i rozmiar rdzenia
Czarny, biały lub w niestandardowym kolorze
Wykończenie powierzchni i strona mająca kontakt z żywnością
Informacje o maszynach i formach do termoformowania
Docelowa waga tacy, głębokość rysowania i prędkość cyklu
Wymagania dotyczące zamrażania, kuchenki mikrofalowej i piekarnika
Wymagania dotyczące folii zamykających i uszczelniania
Ilość miesięczna i prognoza roczna
Rynek docelowy i dokumentacja zgodności
Pakowanie, Incoterms i harmonogram dostaw
Skontaktuj się z HSQY w sprawie C Płyta PET
Arkusz CPET to zarodkowany materiał PET do termoformowania, stosowany do produkcji tacek odpornych na ciepło i nadających się do pieczenia w piekarniku.
Materiał CPET opracowano w celu uzyskania kontrolowanej krystaliczności i wyższej odporności cieplnej, natomiast zwykły materiał APET stosuje się głównie do przezroczystych opakowań w temperaturze pokojowej lub na zimno.
Niekoniecznie. Wiele gatunków tworzyw do termoformowania jest opracowywanych tak, aby szybko krystalizowały podczas kontrolowanego formowania i utwardzania termicznego.
Aktualne strony produktów podają około 0,1–3 mm, podczas gdy niektóre nagłówki podają 0,12–3 mm. Sprawdź dokładną klasę i tolerancję.
Na bieżących stronach HSQY podawane są szerokości rolek wynoszące ok. 80–1300 mm, przy czym niestandardowe szerokości podlegają kontroli produkcyjnej.
Dostępne rozmiary to 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 i 1220 × 2440 mm, a także formaty niestandardowe.
Czarny i biały to główne nieprzezroczyste kolory CPET. Możliwa jest ocena niestandardowych kolorów.
Istnieją specjalne przezroczyste, odporne na ciepło gatunki PET, jednak mogą one nie zapewniać takiej samej odporności na temperaturę jak standardowe nieprzezroczyste CPET.
Aktualne strony produktów HSQY podają głównie parametry użytkowe w temperaturze do około 177°C. Wybrane systemy CPET mogą osiągać wyższe temperatury, ale wymaga to potwierdzenia poprzez badania gatunku i gotowej tacki.
Tak, gdy proces obróbki cieplnej i termoformowania pozwala na uzyskanie gotowej tacki, która nadaje się do zamierzonego cyklu mrożenia i podgrzewania.
Tak, w przypadku kwalifikowanych gotowych tacek. Żywność, rozmieszczenie na ściankach tacki i instrukcja podgrzewania muszą być testowane razem.
Nie. Gotowe tacki CPET nie powinny mieć kontaktu z otwartym ogniem, odsłoniętymi elementami grilla ani niekontrolowanym promieniowaniem cieplnym.
Do typowych produktów zaliczają się tacki na gotowe posiłki, tacki na posiłki dla linii lotniczych, tacki do pieczenia oraz tacki do pieczenia żywności nadające się do piekarnika, jedno-, dwu- lub trzykomorowe.
Tak. W zależności od linii i produktu, może być formowane próżniowo, ciśnieniowo lub przy użyciu wtyczki.
Temperatura formy pomaga kontrolować krystalizację, stabilność wymiarową, uwalnianie i czas cyklu.
Możliwe przyczyny obejmują: zły dobór gatunku, cienkie ścianki, nadmierną krystaliczność, wpływ zimna lub nieprawidłowe warunki formowania.
Arkusz jest zazwyczaj najpierw formowany termicznie. Następnie gotowy kołnierz tacki jest uszczelniany odpowiednią folią pokrywającą.
Może być częścią systemu MAP, ale skuteczność bariery i trwałość zależą od struktury tacki, folii, uszczelnienia, gazu i łańcucha chłodniczego.
Przydatność do kontaktu z żywnością zależy od konkretnej żywicy, dodatków, pigmentów, zawartości materiałów pochodzących z recyklingu oraz planowanych warunków czasowo-temperaturowych.
Można go stosować tam, gdzie pozwalają na to przepisy dotyczące formulacji, procesu i kontaktu z żywnością. Należy poprosić o dokumentację dotyczącą konkretnego produktu.
Może nadawać się do recyklingu tam, gdzie lokalne systemy akceptują kompletne opakowania termoformowane CPET. Kolor, folia, etykiety i dodatki wpływają na kompatybilność.
Aktualne strony produktów HSQY zawierają referencje 1000 kg i 2000 kg. Potwierdź minimalne zamówienie według gatunku, grubości, szerokości, koloru i opakowania.
Aktualne strony produktów zawierają próbki w formacie A4. Próba termoformowania produkcyjnego zazwyczaj wymaga próbki z większej rolki.
Podaj grubość, szerokość, format rolki lub arkusza, kolor, sprzęt do termoformowania, formę, docelową temperaturę, ilość, opakowanie i wymagania dotyczące zgodności.
Kategoria produktu
Płyta z Tworzywa Sztucznego