HSQY
Lembaran ABS
Hitam, Putih, Berwarna
0.3mm - 6mm
maksimum 1600 mm.
| Ketersediaan: | |
|---|---|
Lembaran ABS
Plastik lamina ABS HSQY bahan lembaran menggabungkan substrat ABS yang tahan lasak dengan bahan permukaan berlamina seperti PC dan kemasan gentian karbon hiasan untuk panel termoformed, bahagian dalam automotif, perumah perkakas dan komponen perindustrian.
ABS, atau Acrylonitrile Butadiena Stirena, memberikan ketegaran, rintangan hentaman, kestabilan dimensi dan prestasi termopembentukan yang baik. Lapisan permukaan berlamina boleh menambah penampilan atau permukaan berfungsi yang berbeza mengikut binaan yang dipilih.
Julat lamina ABS bahan lembaran HSQY semasa meliputi ketebalan kira-kira 0.3mm hingga 6mm, lebar sehingga 1600mm dan substrat ABS putih, hitam atau berwarna. Pilihan lamina jenis PC dan gentian karbon disenaraikan untuk projek khusus aplikasi.
Laminat ABS Lembaran plastik
Lembaran Berlamina ABS untuk Pembentukan Termo
Lembaran Laminat ABS Hiasan
| Hartanah | Spesifikasi |
|---|---|
| Produk | Laminat ABS Lembaran plastik |
| Bahan Asas | ABS – Akrilonitril Butadiena Stirena |
| Warna | Putih, Hitam, Berwarna |
| Ketebalan | 0.3mm - 6mm |
| Lebar Maksimum | Sehingga kira-kira 1600mm |
| Pilihan Laminasi | PC, Serat Karbon dan bahan lamina khusus aplikasi lain |
| Hartanah Utama | Ketegaran, rintangan hentaman, ketahanan, kebolehbentukan, kestabilan dimensi dan fabrikasi mudah |
| Pemprosesan | Pembentukan termo, pembentukan vakum, pemotongan, penggerudian, penghalaan CNC, pemesinan dan proses fabrikasi serasi yang lain |
| Aplikasi | Bahagian dalam automotif, perumah perkakas, panel elektronik, penutup peralatan, panel hiasan dan komponen perindustrian |
Nota Spesifikasi: Pembinaan lamina, ketebalan lamina, kemasan permukaan, kaedah ikatan, keupayaan pembentukan dan keperluan bahagian siap yang tepat hendaklah disahkan untuk setiap projek.
Laminat ABS bahan lembaran menggunakan ABS sebagai substrat utama dan menggabungkannya dengan lapisan permukaan lain atau bahan hiasan untuk menghasilkan komposit bahan lembaran dengan kelebihan pemprosesan ABS dan penampilan permukaan khusus aplikasi.
Substrat ABS menyediakan sokongan struktur, ketahanan dan keupayaan termopembentukan, manakala permukaan berlamina boleh dipilih mengikut penampilan, rasa permukaan, perlindungan atau keperluan pembuatan hiliran.
Bahan jenis ini amat berguna terutamanya apabila pengeluar ingin mencipta permukaan hiasan siap semasa pengeluaran bahan lembaran dan bukannya menggunakan cat, filem bercetak atau proses kemasan lain selepas termopembentukan.
| Lapisan | Fungsi Umum |
|---|---|
| Substrat ABS | Memberikan ketegaran, ketahanan, rintangan hentaman, kestabilan dimensi dan sokongan termopembentukan |
| Lapisan Permukaan Berlamina | Memberikan penampilan permukaan yang diperlukan atau ciri permukaan khusus aplikasi tambahan |
| Antara muka | Mesti kekal serasi semasa pemotongan, pembentukan dan keadaan servis biasa |
Pembinaan lapisan yang tepat harus ditentukan sebelum pengeluaran kerana bahan lamina yang berbeza mungkin memerlukan keadaan pemanasan, pembentukan dan pemangkasan yang berbeza.
PC disenaraikan sebagai salah satu pilihan bahan laminasi untuk ABS bahan lembaran ini. Struktur ABS berlaminasi PC menggabungkan substrat ABS dengan lapisan atau filem polikarbonat mengikut pembinaan yang dipilih.
ABS berlamina PC tidak boleh dikelirukan dengan aloi PC/ABS. Dalam lamina, bahan-bahan tersebut kekal sebagai lapisan berasingan; dalam aloi PC/ABS, polikarbonat dan ABS dicampur menjadi satu sistem polimer tunggal.
Pembeli yang mempertimbangkan lamina PC harus menyatakan fungsi permukaan yang dimaksudkan, ketebalan lamina, rupa, kedalaman pembentukan dan prestasi bahagian siap yang diperlukan supaya pembinaan lapisan dapat dinilai.
Serat Karbon juga disenaraikan antara pilihan laminasi semasa. Untuk projek hiasan, penampilan serat karbon boleh digunakan untuk mencipta kesan visual teknikal atau premium untuk bahagian dalam automotif, panel dan komponen peralatan.
Melainkan pembinaannya disahkan secara khusus sebagai komposit gentian karbon struktur, permukaan gentian karbon harus dianggap sebagai pilihan penampilan atau lamina dan bukannya dianggap memberikan prestasi mekanikal bahan komposit gentian karbon bertetulang.
Untuk projek penampilan gentian karbon, berikan corak tenunan, kilauan permukaan, warna, bentuk bahagian siap dan sampel rujukan yang diperlukan jika boleh.
| Ciri | Lembaran Laminat ABS | Aloi PC/ABS |
|---|---|---|
| Pembinaan | Substrat ABS dengan lapisan permukaan berlamina yang berasingan | PC dan ABS dicampur menjadi satu aloi polimer |
| Tujuan Utama | Rupa permukaan, hiasan atau fungsi permukaan khusus aplikasi | Ciri-ciri bahan pukal gabungan PC dan ABS |
| Reka Bentuk Permukaan | Boleh menggabungkan bahan permukaan hiasan atau pelindung | Permukaan berasal daripada aloi bahan lembaran atau proses kemasan tambahan |
| Pemilihan | Nyatakan sama ada projek tersebut memerlukan permukaan berlamina atau aloi PC/ABS kerana struktur dan kelakuan pemprosesannya berbeza. | |
Pilihan permukaan hiasan: Laminasi membolehkan permukaan visual siap disepadukan dengan substrat ABS.
Tapak ABS tahan hentaman: ABS memberikan ketahanan untuk komponen automotif, perkakas dan peralatan.
Kebolehbentukan termo yang baik: Binaan lamina yang sesuai boleh dibentuk termo menjadi panel dan perumah tiga dimensi.
Kestabilan dimensi: ABS memberikan ketegaran dan pengekalan bentuk yang berguna untuk komponen fabrikasi.
Kebolehmesinan: Bahan boleh dipotong, digerudi, dihalakan dan dimesin CNC dengan perkakas yang serasi.
Kemasan bersepadu: Permukaan berlamina dapat mengurangkan keperluan untuk beberapa operasi kemasan hiasan sekunder.
Rupa tersuai: Kombinasi warna dan lamina boleh dibincangkan mengikut reka bentuk produk siap.
Pembentukan termo merupakan aplikasi penting untuk ABS berlamina bahan lembaran , terutamanya untuk bahagian dalaman automotif, penutup peralatan, perumah perkakas dan panel hiasan.
Tidak seperti ABS lapisan tunggal bahan lembaran , lamina mengandungi pelbagai bahan yang mungkin melembut dan meregang secara berbeza semasa pemanasan. Oleh itu, tingkap pembentuk mesti dinilai untuk struktur lengkap dan bukannya substrat ABS sahaja.
| Faktor Pembentuk | Mengapa Ia Penting |
|---|---|
| Ketebalan Keseluruhan | Mengawal masa pemanasan, kekakuan bahan lembaran dan bahan yang tersedia semasa pembentukan |
| Bahan Laminat | Lapisan permukaan yang berbeza boleh mempunyai sifat terma dan regangan yang berbeza |
| Orientasi Permukaan | Laminat hiasan atau berfungsi mesti kekal di bahagian siap yang betul |
| Kedalaman Pembentukan | Pembentukan mendalam boleh meregangkan kedua-dua lapisan permukaan ABS dan berlamina |
| Jejari Sudut | Sudut tajam boleh meningkatkan regangan setempat dan herotan permukaan |
| Rupa Permukaan | Kilauan, tekstur atau corak hiasan mungkin berubah di kawasan yang sangat meregang |
| Lekatan Lapisan | Laminat mesti kekal terikat melalui pemanasan, pembentukan dan penyejukan |
Bagi bahagian kosmetik, percubaan pembentukan harus dilakukan menggunakan acuan yang dimaksudkan kerana penampilan rata bahan lembaran sahaja tidak dapat meramalkan penampilan permukaan akhir selepas termopembentukan mendalam.
ABS berlamina boleh dinilai untuk kemasan dalaman automotif, panel instrumen, panel pintu, komponen hiasan dan bahagian dalaman lain yang dibentuk di mana kedua-dua sokongan struktur dan penampilan permukaan adalah penting.
Permukaan lamina hiasan boleh mengurangkan keperluan cat pasca pembentukan atau rawatan hiasan berasingan dalam reka bentuk yang sesuai.
Projek automotif harus menyatakan secara berasingan rintangan haba, prestasi hentaman, bau, pelepasan, keperluan nyalaan, warna, kemasan permukaan dan keperluan bahan khusus OEM. Laminat ABS standard tidak boleh dianggap secara automatik sebagai bahan yang berkelayakan automotif.
Laminat ABS bahan lembaran boleh digunakan untuk perumah elektronik, panel hadapan, penutup dan kandang peralatan di mana permukaan yang boleh dilihat merupakan bahagian penting dalam reka bentuk produk siap.
Jika kalis api, ESD, penebat elektrik atau keperluan teknikal lain diperlukan, berikan standard atau tahap prestasi yang diperlukan sebelum memilih struktur bahan.
ABS berlamina boleh dibentuk menjadi panel perkakas, penutup, perumah, pelapik dan permukaan hiasan di mana substrat ABS memberikan ketahanan dan lamina memberikan kemasan yang diingini.
Untuk peralatan dapur, bilik mandi atau rumah, bahan kimia pembersih, pendedahan haba, kelembapan, rupa permukaan dan keperluan impak harus dipertimbangkan semasa pemilihan bahan.
Laminat ABS bahan lembaran boleh digunakan untuk penutup mesin, panel instrumen, perumah peralatan, penutup bukan struktur dan komponen perindustrian hiasan.
Untuk aplikasi perindustrian, lamina harus dipilih mengikut beban mekanikal, suhu, bahan kimia, kaedah pembersihan, pendedahan lelasan dan rupa permukaan yang diperlukan.
Laminat ABS hiasan boleh digunakan di tempat pengeluar memerlukan keupayaan pembentukan ABS bersama-sama dengan permukaan yang boleh dilihat seperti gaya gentian karbon, berwarna atau kemasan khusus aplikasi.
Rupa lamina akhir harus diluluskan menggunakan sampel fizikal kerana corak, kilauan dan warna boleh kelihatan berbeza di bawah pencahayaan yang berbeza dan selepas termopembentukan.
| Faktor Pemilihan | Lembaran Laminat ABS | Lembaran ABS Standard |
|---|---|---|
| Pembinaan | ABS serta permukaan berlamina tambahan | Struktur ABS tunggal bahan lembaran |
| Kelebihan Utama | Rupa atau fungsi permukaan bersepadu | Fabrikasi dan pembentukan tujuan umum |
| Permukaan Kosmetik | Boleh menggabungkan bahan lamina hiasan | Berdasarkan permukaan ABS bahan lembaran itu sendiri |
| Pembentukan Termo | Memerlukan keserasian struktur berbilang lapisan penuh | Pemprosesan adalah berdasarkan terutamanya gred ABS yang dipilih |
| Penggunaan Biasa | Komponen automotif, perkakas, peralatan dan hiasan yang boleh dilihat | Perumah umum, panel, dulang dan bahagian ABS yang direka bentuk |
Spesifikasi ABS bahan lembaran semasa meliputi kira-kira 0.3mm hingga 6mm. Ketebalan lamina keseluruhan hendaklah dipilih mengikut dimensi bahagian siap, kedalaman pembentukan, rentang yang tidak disokong dan ketegaran yang diperlukan.
| Arah Ketebalan | Arah Aplikasi Umum |
|---|---|
| 0.3 - 1mm | Komponen hiasan nipis, sisipan dan bahagian yang dibentuk ringan di mana struktur lamina sesuai |
| 1 - 2mm | Kemasan dalaman, panel, penutup dan komponen termoform umum |
| 2 - 4mm | Panel automotif, perumah peralatan, bahagian perkakas dan komponen berbentuk tugas sederhana |
| 4 - 6mm | Penutup, perumah dan komponen fabrikasi atau termoform yang lebih besar |
Ini adalah arahan pemilihan umum. Pembinaan lamina dan percubaan pembentukan yang tepat harus menentukan ketebalan akhir untuk komponen yang dimaksudkan.
Laminat ABS bahan lembaran boleh dipotong, digerudi, dirutekan dan dimesin CNC menggunakan alat pemprosesan plastik yang sesuai. Pemilihan alat harus mempertimbangkan kedua-dua substrat ABS dan permukaan berlamina.
| Proses | Permohonan |
|---|---|
| Pemotongan Gergaji | Saiz helaian dan kosong lurus |
| Penghalaan CNC | Profil, bukaan, slot dan geometri panel tersuai |
| Penggerudian | Lubang pemasangan dan pemasangan |
| Pembentukan Termo | Panel tiga dimensi, perumah, penutup dan komponen dalaman |
| Pembentukan Vakum | Trim, penutup dan komponen hiasan yang dibentuk untuk automotif |
Parameter pemotongan harus meminimumkan haba berlebihan dan tekanan mekanikal pada tepi lamina. Sekiranya penampilan tepi adalah kritikal, ujian fabrikasi disyorkan sebelum pengeluaran.
Spesifikasi ABS asal menyenaraikan rintangan kimia, kakisan dan lelasan antara ciri-ciri bahan. Walau bagaimanapun, untuk struktur ABS berlamina, ketahanan permukaan juga dikawal oleh bahan lamina itu sendiri.
Oleh itu, agen pembersih, minyak, pelarut, detergen atau bahan kimia lain harus dinilai terhadap kedua-dua substrat ABS dan permukaan berlamina. Penarafan rintangan lelasan, calar atau kimia tertentu tidak boleh diandaikan melainkan diuji untuk pembinaan yang dipilih.
Permukaan berlamina tidak secara automatik menjadikan ABS sesuai untuk kegunaan luar jangka panjang. Prestasi UV dan luluhawa bergantung pada gred ABS, bahan lamina, pigmen dan pembinaan bahan lembaran yang lengkap.
Bagi aplikasi luaran automotif, marin, bangunan atau peralatan, nyatakan pendedahan UV, keperluan luluhawa dan jangka hayat perkhidmatan supaya struktur yang sesuai dapat dinilai.
Laminat ABS standard bahan lembaran tidak boleh dianggap secara automatik sebagai kalis api, anti-statik, konduktif atau mematuhi piawaian automotif, penerbangan atau elektrik tertentu.
Jika projek memerlukan pengelasan nyalaan, rintangan permukaan, sifat elektrik atau kelulusan khusus industri yang ditetapkan, berikan piawaian yang berkaitan sebelum pemilihan bahan.
| Maklumat Keperluan | untuk Disediakan |
|---|---|
| Permohonan | Bahagian dalam automotif, perkakas, elektronik, perumah peralatan, panel hiasan atau kegunaan lain |
| Ketebalan ABS | Ketebalan yang diperlukan dalam julat 0.3-6mm semasa |
| Saiz Helaian | Lebar × panjang yang diperlukan; lebar maksimum semasa yang diterbitkan adalah lebih kurang 1600mm |
| Warna ABS | Putih, hitam atau warna yang diperlukan |
| Bahan Laminasi | PC, kemasan gentian karbon atau struktur lamina lain yang diperlukan |
| Rupa Permukaan | Berkilat, matte, tekstur, corak gentian karbon atau sampel rujukan yang diluluskan |
| Bahagian Selesai | Kenal pasti permukaan lamina yang akan kelihatan pada komponen siap |
| Pembentukan Termo | Dimensi acuan, kedalaman pembentukan dan ketebalan dinding siap minimum |
| Fabrikasi | Pemotongan, penggerudian, penghalaan CNC, pemangkasan atau pemprosesan hiliran lain |
| Pendedahan Kimia | Agen pembersih, minyak, pelarut atau bahan lain yang bersentuhan dengan permukaan berlamina |
| Keperluan Khas | UV, nyalaan api, ESD, automotif, penerbangan atau keperluan lain yang dinyatakan jika berkenaan |
| Kuantiti | Kuantiti percubaan, kuantiti pesanan biasa dan anggaran penggunaan tahunan |
| Destinasi | Negara dan pelabuhan destinasi |
Laminat ABS bahan lembaran menggabungkan substrat ABS dengan bahan permukaan tambahan atau lapisan hiasan untuk memberikan ciri-ciri pemprosesan ABS bersama-sama dengan permukaan siap yang berbeza.
Spesifikasi produk semasa menyenaraikan PC, Serat Karbon dan bahan laminasi lain. Pembinaan yang tepat dan pilihan permukaan yang tersedia harus disahkan untuk projek yang dimaksudkan.
Tidak semestinya. Laminat rupa gentian karbon boleh menjadi hiasan dan bukannya komposit bertetulang struktur. Jika gentian karbon struktur diperlukan, nyatakan pembinaan tetulang sebenar dan keperluan mekanikal secara berasingan.
Tidak. ABS berlamina PC menggunakan lapisan ABS dan PC yang berasingan. PC/ABS ialah aloi polimer di mana PC dan ABS dicampur bersama ke dalam bahan pukal.
Spesifikasi ABS bahan lembaran semasa meliputi kira-kira 0.3mm hingga 6mm. Pembinaan berlamina yang tepat dan ketebalan keseluruhan hendaklah disahkan mengikut bahan permukaan yang dipilih.
Spesifikasi produk semasa menyenaraikan lebar sehingga kira-kira 1600mm.
Binaan lamina ABS yang sesuai boleh dibentuk secara termo, tetapi kedua-dua substrat ABS dan lapisan lamina mesti kekal serasi semasa pemanasan dan regangan.
Ya, untuk pembinaan yang sesuai. Kedalaman pembentukan, regangan permukaan, profil pemanasan dan lekatan lamina hendaklah dinilai menggunakan acuan yang dimaksudkan.
Tidak selalu. Kilauan, tekstur dan corak hiasan boleh berubah di kawasan yang sangat meregang. Oleh itu, komponen kosmetik harus diluluskan menggunakan sampel yang dibentuk secara representatif.
Ya. Laminat ABS bahan lembaran boleh dipotong, digerudi dan dijahit CNC menggunakan perkakas yang sesuai. Parameter pemprosesan harus melindungi tepi laminat daripada haba berlebihan atau delaminasi.
Laminat ABS boleh dinilai untuk kemasan dalaman dan panel hiasan automotif. Projek automotif harus mentakrifkan keperluan khusus OEM seperti haba, impak, nyalaan, bau, pelepasan dan pelepasan secara berasingan.
Ya, untuk perumah dan panel yang sesuai. Aplikasi yang memerlukan kalis api, kawalan ESD atau sifat elektrik tertentu memerlukan gred bahan dan dokumentasi yang sepadan.
Rintangan UV bergantung pada gred ABS dan pembinaan lamina. Permukaan berlamina tidak boleh dianggap sesuai untuk pendedahan luar jangka panjang secara automatik.
Bukan secara automatik. Jika prestasi nyalaan diperlukan, berikan piawaian yang berkenaan dan klasifikasi yang diperlukan supaya struktur ABS dan lamina yang sesuai dapat dinilai.
Sila berikan aplikasi, ketebalan ABS, dimensi bahan lembaran , warna, bahan lamina, rupa permukaan yang diperlukan, keperluan termopembentukan atau pemesinan, keperluan prestasi khas, kuantiti dan destinasi.
Laminat ABS bahan lembaran perlu dilindungi semasa pengendalian, penyimpanan dan pengangkutan antarabangsa untuk mengurangkan calar, pencemaran, kerosakan tepi dan kerosakan pada permukaan berlamina.
Pembungkusan Eksport Lembaran Laminat ABS
HSQY Plastic Group bertemu dengan pembekal automotif, termoformer, pengeluar perkakas, pengedar dan pembeli plastik perindustrian bahan lembaran di pameran antarabangsa.
Aktiviti Pameran Antarabangsa Kumpulan Plastik HSQY
Sijil dan dokumen teknikal yang tersedia hendaklah disahkan untuk gred ABS, pembinaan lamina dan aplikasi yang dimaksudkan. Automotif, penerbangan, kalis api, tahan UV, ESD atau projek khusus lain mungkin memerlukan dokumentasi khusus struktur.
HSQY Plastic Group membekalkan plastik ABS bahan lembaran dan bahan termoplastik berlamina bahan lembaran untuk termoformer, pembekal automotif, pengeluar perkakas, syarikat elektronik, pengedar dan fabrikasi perindustrian. Ketebalan, dimensi, warna, bahan lamina dan keperluan pemprosesan hiliran boleh dibincangkan mengikut projek.
Kategori Produk
Mari Cari Penyelesaian Plastik yang Tepat