PETG 필름
HSQY
PETG
1mm-7mm
투명 또는 유색
롤 크기: 110-1280mm, 시트 크기: 915*1220mm/1000*2000mm
1000kg
| 이용 가능 여부: | |
|---|---|
제품 설명
HSQY는 열성형, 진공성형, 모형 제작, 포장, 인쇄, 투명 커버, 소매 진열, 문구류 및 맞춤 제작을 위해 A4 및 A3 크기의 투명 0.5mm PETG 시트 재료 를 제조합니다.
주요 사양은 두께 0.5mm입니다. 표준 절단 크기는 A4(210 × 297mm)와 A3(297 × 420mm)입니다.
약 0.15mm에서 7mm까지 맞춤형 PETG 두께를 사용할 수 있습니다. 얇은 게이지는 롤 또는 시트 재료 로 공급될 수 있으며, 두꺼운 제품은 일반적으로 평판 시트 재료 로 공급됩니다.
PETG 은 광학적 투명성, 인성, 열성형 성능 및 제조 중 깨짐이나 균열에 대한 저항성으로 가치가 있는 투명한 글리콜 변성 코폴리에스터입니다.
투명, 연한 파란색 투명, 반투명, 무광, 유색 및 맞춤형 PETG 시트 재료 은 필요한 용도, 두께 및 최소 주문 수량에 따라 생산될 수 있습니다.
표준 PETG 은 주로 실내용으로 권장됩니다. 장기간 실외 간판, 디스플레이 및 패널에는 예상되는 기후 및 사용 기간에 맞춰 개발된 UV 안정화 또는 UV 공압출 PETG 등급이 필요합니다.
식품 접촉, 의료, 정전기 방지, 난연, 긁힘 방지 및 UV 저항 PETG 제품은 별도의 등급 확인 및 해당 테스트 문서가 필요합니다.
전체 내용을 살펴보세요 HSQY PETG 시트 재료 범위 또는 추가 검토 PET 시트 재료 재료.
PETG 시트 가격 요청 A4 및 A3 샘플을 요청하세요
PETG 은 성형 및 가공 중 결정화를 줄이기 위해 제조된 글리콜 변성 폴리에틸렌 테레프탈레이트 공중합체입니다.
이 소재는 높은 투명도와 유용한 인성을 겸비하고 있으며, 진공, 압력 또는 기계적 보조 열성형 공정을 사용하여 정밀한 형태로 성형할 수 있습니다.
PETG 선택된 재료 등급에 적합한 공정을 사용하여 기계적으로 절단, 다이컷, 펀칭, 드릴링, 라우팅, 스코어링, 벤딩, 인쇄, 장식 및 접착할 수도 있습니다.
두께가 0.5mm인 경우 PETG 매우 얇은 포장 필름보다 더 많은 본체 및 치수 안정성을 제공하면서 경량 성형 부품에 필요한 유연성을 유지합니다.
투명 PETG 은 투명 코폴리에스터 시트 재료 , G PET 시트 재료 , PETG 필름, 진공 성형 PETG 시트 재료 또는 글리콜 변형 PET 시트 재료 로도 설명될 수 있습니다.
| 매물 | 정보 |
|---|---|
| 제품명 | A4 및 A3 크기의 0.5mm 투명 PETG 시트 |
| 다른 이름 | 투명 PETG 시트 , G PET 플라스틱 시트 , 코폴리에스터 시트 및 PETG 열성형 필름 |
| 모델 | PETG 영화 |
| 상표 | HSQY |
| 재료 | 글리콜 변성 폴리에틸렌 테레프탈레이트 공중합체 / PETG |
| 주요 두께 | 0.5mm / 500미크론 |
| 사용자 지정 두께 범위 | 제품 형태 및 용도에 따라 약 0.15~7mm입니다. |
| A4 사이즈 | 210 × 297mm |
| A3 사이즈 | 297 × 420mm |
| 표준 시트 크기 | 915 × 1220mm, 1000 × 2000mm 및 맞춤형 크기 |
| 롤 폭 | 두께 및 장비에 따라 약 110~1280mm입니다. |
| 공급 형식 | A4 시트 재료 s, A3 시트 재료 s, 재단된 시트 재료 s, 마스터 롤, 슬릿 롤 및 대형 평판 시트 재료 s |
| 일반적인 밀도 | 등급에 따라 약 1.27~1.29g/cm⊃³입니다. |
| 표준 색상 | 명확하고 투명함 |
| 맞춤 색상 | 투명한 색조, 반투명 색상, 불투명 색상 및 맞춤형 색조 |
| 표면 옵션 | 광택, 무광, 반투명, 엠보싱 및 맞춤형 질감 |
| 보호 마스크 | 두께 및 용도에 따라 단면 또는 양면 보호 필름을 사용합니다. |
| 광학적 요구사항 | 광투과율, 헤이즈, 색조, 광택 및 시각적 결함 한계를 지정할 수 있습니다. |
| 열성형 방법 | 검증 후 진공 성형, 압력 성형, 자유 분사 성형 및 라인 벤딩 |
| 제조 방법 | 기계식 절단, 다이 커팅, 펀칭, 드릴링, 라우팅, 벤딩, 접착 및 용접 |
| 장식 방법 | 스크린 인쇄, 도장, 핫 스탬핑 및 호환성 테스트 후 선택된 디지털 인쇄 |
| 주요 응용 분야 | 열성형, 모형 제작, 포장, 인쇄, 디스플레이, 커버, 오버레이 및 교육 프로젝트 |
| 특수 등급 | 자외선 차단, 식품 접촉, 의료용, 정전기 방지, 난연 및 경질 코팅 등급은 확인이 필요합니다. |
| 최소 주문 수량 | 표준 대량 생산의 경우 약 1000kg입니다. |
| 샘플 | A4 시트 재료 s, A3 시트 재료 s 및 작은 절단 샘플을 구할 수 있습니다. |
| 생산능력 | 기준 처리 용량은 하루 약 50톤입니다. |
| 일반적인 리드 타임 | 사양서, 샘플, 포장 및 결제 확인 후 약 7~15일 소요 |
| 지불 조건 | 송금, 신용장 및 기타 합의된 결제 방식 |
| 배송 조건 | EXW, FOB, CFR, CIF, DDU 및 기타 합의된 인코텀즈 |
최종 사양에는 두께 공차, 치수, 직각도, 표면 마감, 광학적 요구 사항, 보호 필름, 색상, 등급, 포장 및 의도된 가공 방법이 명시되어야 합니다.
| 속성 | 참조 일반적인 값 | 테스트 조건 또는 방법 |
|---|---|---|
| 밀도 | 약 1.27g/cm⊃³; | ISO 1183-1 |
| 수분 흡수 | 약 0.2% | 23°C 및 상대습도 50%에서 보관 후 |
| 굴절률 | 약 1.567 | 20°C, ISO 489 |
| 광투과율 | 약 91% | ASTM D1003에 따른 1mm 시편 참조 |
| 인장 강도 | 약 45MPa 이상 | ISO 527 |
| 파단 시 신장률 | 약 35% 이상 | ISO 527 |
| 탄성 계수 | 약 2020MPa | ISO 527 |
| 비카트 연수 온도 | 약 80°C | 방법 B50, ISO 306 |
| 열 변형 온도 | 약 63°C, 1.80MPa | ISO 75-2 |
| 열 변형 온도 | 약 70°C, 0.45MPa | ISO 75-2 |
이러한 값은 사용 가능한 기술 시트 재료 에서 가져온 일반적인 참조 데이터이며 모든 두께, 색상 또는 생산 배치에 대해 보장된 사양이 아닙니다.
| 판 크기 | 치수 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| A4 PETG 시트 | 210 × 297mm | 소형 진공 성형 프로젝트, 샘플, 인쇄 오버레이, 모델 부품, 커버 및 교육용 프로젝트 |
| A3 PETG 시트 | 297 × 420mm | 대형 시제품, 포장 시험, 간판, 모델 부품 및 열성형 커버 |
| 맞춤형 재단 시트 | 도면 또는 절단 목록에 따라 | 생산 부품, 맞춤형 포장, 디스플레이, 기계 덮개 및 제작 부품 |
| 대형 PETG 시트 | 915 × 1220mm, 1000 × 2000mm 또는 맞춤형 | 대형 디스플레이, 제작, 간판, 성형 부품 및 산업 전환 |
Clear PETG 는 제품 가시성이 중요한 포장, 디스플레이, 커버 및 응용 분야에 높은 투명도를 제공합니다.
PETG 정확한 등급과 가열 조건을 사용하면 상세한 금형을 재현할 수 있으며 진공 성형, 압력 성형 및 딥 드로잉 응용 분야에 적합합니다.
PETG 일반적으로 많은 가공 및 열성형 응용 분야에서 표준 아크릴보다 칩핑 및 균열에 대한 저항성이 더 우수합니다.
시트 재료 는 PETG 에 적합한 툴링 및 가공 조건을 사용하여 절단, 펀칭, 드릴링, 라우팅, 벤딩, 접합 및 성형할 수 있습니다.
선택된 PETG 등급은 잉크, 접착 및 경화 테스트 후 스크린 인쇄, 도색, 핫 스탬핑 또는 디지털 인쇄가 가능합니다.
HSQY는 선택한 두께에 따라 A4, A3, 맞춤형 절단 시트 재료 , 대형 시트 재료 및 롤 스톡을 공급할 수 있습니다.
0.5mm PETG 시트 재료 는 경량 진공 성형 포장, 모델 구성 요소, 덮개, 프로토타입 부품 및 얕거나 중간 깊이의 성형 형상에 적합합니다.
시트 재료 국부적인 얇아짐, 주름, 웨빙 또는 광학적 품질 손실을 방지하기 위해 균일하게 가열되어야 합니다.
성형 깊이, 금형 형상, 드래프트 각도, 모서리 반경, 플러그 보조, 히터 유형 및 사이클 시간은 최종 벽 두께 분포를 결정합니다.
많은 PETG 시트 재료 등급은 올바르게 보관하면 사전 건조 없이 열성형할 수 있지만 공급업체의 처리 지침과 실제 시트 재료 수분 조건을 따라야 합니다.
성형 과정에서 발생하는 열에 노출되는 부위의 보호 마스크는 마스크 공급업체가 해당 공정에 적합하다고 확인해 주지 않는 한 제거해야 합니다.
사전 생산 시험에서는 투명도, 웹 처짐, 성형 벽 두께, 금형 이형성, 수축률 및 트리밍 품질을 평가해야 합니다.
얇은 PETG 시트 재료 s를 만들려면 날카로운 칼, 단두대, 펀치 또는 강철 룰 다이를 사용하십시오.
두꺼운 PETG 시트 재료 s에는 적합한 톱날, 라우터 또는 밀링 도구를 사용하십시오.
절단 중 진동과 모서리 손상을 줄이기 위해 시트 재료 를 지지합니다.
공구 간극을 적절히 유지하여 백화 현상, 버(burr) 발생 및 균열을 줄이십시오.
PETG 은 등급, 두께 및 굽힘 반경이 적절할 경우 라인 벤딩 또는 냉간 벤딩이 가능합니다.
급커브 부분은 응력 백화 현상과 복원력을 테스트해야 합니다.
드릴로 뚫은 구멍은 적절한 점 형상과 충분한 모서리 간격을 사용하여야 합니다.
접착제, 용제 및 용접 방법은 강도, 투명도 및 화학적 호환성에 대해 테스트해야 합니다.
레이저 절단은 선택한 PETG 등급에 대해 승인된 장비, 환기 및 설정으로만 수행해야 합니다.
PETG 은 인쇄 디스플레이, 오버레이, 간판, 포장 창, 카드 및 장식 구성 요소에 사용됩니다.
| 장식 방법 | 일반적인 적용 분야 | 필요한 점검 사항 |
|---|---|---|
| 스크린 인쇄 | 간판, 오버레이, 디스플레이, 카드 및 포장 | 잉크 호환성, 경화 방법, 접착력 및 내화학성 |
| 디지털 인쇄 | 단기 인쇄 그래픽, 맞춤형 디스플레이 및 프로모션 시트 재료 | 프린터 품질, 잉크 접착력, 경화 에너지 및 시트 재료 왜곡 |
| 그림 | 모형, 디스플레이, 성형 부품 및 장식 제품 | 페인트 화학 성분, 프라이머, 건조 및 응력 균열 저항성 |
| 핫 스탬핑 | 브랜딩, 카드, 라벨 및 장식 포장 | 호일 호환성, 온도, 압력 및 유지 시간 |
고에너지 UV 경화 및 강인한 용제는 일부 PETG 등급에 영향을 줄 수 있습니다. 대량 생산 전에 전체 인쇄 공정을 테스트해야 합니다.
| PETG 등급 | 일반 적용 | 필수 확인 |
|---|---|---|
| 표준 지우기 PETG | 실내 디스플레이, 포장재, 모형, 간판, 커버 및 열성형 부품 | 두께, 투명도, 충격 및 가공 요구 사항 |
| UV 안정화 PETG | 옥외 간판, 디스플레이, 덮개 및 날씨에 노출되는 부품 | 노출 시간, 기후, 황변 목표 및 풍화 시험 |
| UV 공압출 PETG | 자외선 차단 표면층이 필요한 용도 | 단면 또는 양면 UV 코팅 및 설치 방향 |
표준 PETG 은 자동으로 영구적인 UV 저항성 또는 모든 실외 환경에 적합하다고 설명되어서는 안 됩니다.
일반적인 용도의 투명한 PETG 시트 재료 직접적인 식품 접촉이나 의료용으로 승인되었다고 자동으로 설명되어서는 안 됩니다.
식품 접촉 적합성은 PETG 수지, 첨가제, 착색제, 코팅, 보호 마스킹, 식품 유형, 접촉 시간, 온도 및 목적지 시장에 따라 달라집니다.
의료 분야에서는 원자재 관리, 추적성, 청결도, 생체 적합성 정보, 멸균 시험 및 포장 검증이 필요할 수 있습니다.
구매자는 식품 접촉 또는 의료용 PETG 등급을 선택하기 전에 정확한 규제 및 테스트 요구 사항을 제공해야 합니다.
진공 성형 프로젝트: 프로토타입 쟁반 , 포장 샘플, 소형 커버 및 성형 모델 부품.
모형 제작: 건축 모형, 공예 부품, 학교 프로젝트 및 제품 시제품.
블리스터 포장: 경량 성형 팩 및 성형 시험 후 샘플 포장.
소매점 진열대: 투명 삽입물, 제품 거치대, 선반 진열대 및 판촉물.
인쇄: 투명 간판, 그래픽, 오버레이, 카드 및 장식 패널.
문구류: 표지, 칸막이, 문서 창 및 보호 삽입물.
카드 제조: 신분증 및 특수 카드용 오버레이, 코어 또는 라미네이션 구성 요소.
보호 덮개: 적절한 지지대가 있는 얇고 투명한 장비 덮개 및 비말 차단막
조명 및 장식: 성형 램프 부품, 장식용 삽입물 및 반투명 유색 부품.
0.5mm 시트 재료 는 일반적으로 하중 지지 선반, 구조용 가구 패널, 대형 지지되지 않는 기계 보호대 또는 인증된 안전 유리로 적합하지 않습니다.
클리어 PETG 플라스틱 시트
블리스터 포장용 PETG 시트
열성형 PETG 포장
| 소재 | 주요 장점 | 주요 고려 사항 | 일반적인 적용 분야 |
|---|---|---|---|
| PETG | 투명하고 견고하며 열성형, 가공, 굽힘 및 장식이 용이합니다. | 일반 등급은 장기간 자외선 및 고온 환경에서의 성능이 제한적입니다. | 심가공 부품, 디스플레이, 포장재, 커버 및 성형 부품 |
| APET | 투명하고 견고하며 경제적이고 열성형 포장에 널리 사용됩니다. | 다른 여러 PETG 등급에 비해 성형 범위가 좁고 심가공 허용 오차가 낮습니다. | 식품 쟁반 , 블리스터, 클램쉘 및 포장 창 |
| 아크릴/PMMA | 뛰어난 광학적 외관, 표면 경도 및 옥외용 옵션 | 충격, 펀칭 및 정밀 성형 시 더 취약함 | 간판, 디스플레이, 유리창, 가구 및 장식 패널 |
| 폴리카보네이트/PC | 매우 높은 충격 저항성과 높은 내열성을 갖습니다. | 비용이 더 많이 들고 건조 및 더욱 까다로운 성형 조건이 필요한 경우가 많습니다. | 기계 보호 장치, 안전 유리, 장비 덮개 및 고충격 부품 |
표준 PETG 많은 디스플레이, 포장 및 제조 응용 분야에 유용한 내화학성을 가지고 있지만 호환성은 시트 재료 의 화학 물질, 농도, 노출 시간, 온도 및 스트레스에 따라 달라집니다.
강한 용제와 호환되지 않는 세척제는 백화 현상, 균열, 팽창 또는 응력 균열을 유발할 수 있습니다.
표준 PETG 은 하드코팅 재질이 아니므로 취급 중에 긁힐 수 있습니다. 제작 또는 설치가 완료될 때까지 보호 마스킹을 제자리에 유지해야 합니다.
내마모성이 향상된 용도에는 특수 경질 코팅 또는 긁힘 방지 등급의 제품을 사용해야 합니다.
깨끗한 PETG 생산 폐기물은 기술적으로 통제된 제조 조건 하에서 수집 및 재처리될 수 있습니다.
PETG 모든 표준 PET 병이나 PET 쟁반 재활용 스트림과 완전히 호환된다고 자동으로 설명되어서는 안 됩니다.
실제 재활용 가능성은 지역 수집 시스템, 분류 기술, PETG 식별, 색상, 코팅, 보호 필름, 라벨, 접착제 및 완제품 디자인에 따라 달라집니다.
재활용 관련 주장은 완제품 전체와 최종 목적지 시장의 재활용 인프라를 기준으로 평가해야 합니다.
PETG 수지 및 등급 검증.
두께 및 두께 공차.
A4, A3 및 맞춤형 치수 공차.
직각도, 평탄도, 말림 정도 및 모서리 품질.
광투과율, 흐림 정도, 색조 및 광택.
검은 반점, 젤, 기포, 흐름선 및 표면 긁힘.
보호 필름의 접착력과 깔끔한 제거.
인장 강도, 신장률 및 충격 성능.
필요에 따라 비카트 연화 및 열 변형 성능을 제공합니다.
열성형 창, 웹 처짐 및 가열 균일성.
깊이감, 벽 두께 분포 및 금형 세부 사항 재현.
성형 부품의 투명도, 수축률 및 치수 안정성.
다이 커팅, 펀칭, 드릴링 및 모서리 균열 테스트.
냉간 굽힘, 선형 굽힘 및 스프링백 테스트.
인쇄 접착력과 경화 호환성.
접착, 용접 및 내화학성 테스트.
옥외용 제품에 대한 자외선 내후성 테스트.
필요한 경우 식품 접촉 또는 의료 관련 서류 검토.
포장, 상자 및 팔레트 검사.
두께 0.5mm가 특징입니다.
A4 시트 재료 의 크기는 210 × 297mm입니다.
A3 시트 재료 의 크기는 297 × 420mm입니다.
두께는 약 0.15mm에서 7mm까지 맞춤 제작 가능합니다.
맞춤형 크기 시트 재료 및 대형 포맷 시트 재료 .
적합한 얇은 두께에 맞는 마스터 롤 및 슬릿 롤.
맑음, 연한 파란색, 투명한 색상 및 불투명한 색상.
광택, 무광, 반투명 및 엠보싱 표면.
한쪽 또는 양쪽 보호 마스크.
열성형, 인쇄 및 가공용 등급.
UV 안정화 및 UV 공압출 공법으로 제작된 옥외용 제품입니다.
식품 접촉용, 의료용 및 규제 대상 물질 관리 등급.
정전기 방지, 난연성 및 긁힘 방지 등급.
맞춤형 라벨, 상자, 팔레트 및 운송 표시.
요구되는 두께 및 허용 오차.
A4, A3 또는 사용자 지정 크기.
시트, 롤 또는 재단된 형태로 공급됩니다.
해당되는 경우, 필요한 롤 너비, 롤 길이, 코어 및 롤 중량을 입력하십시오.
투명, 착색, 반투명 또는 불투명 색상.
광택, 무광, 반투명 또는 엠보싱 처리된 표면.
한쪽 또는 양쪽 보호 마스크.
요구되는 광투과율, 흐림, 색조 또는 시각적 결함 한계.
열성형 깊이, 금형 크기 및 가공 장비.
인쇄, 절단, 굽힘, 드릴링 또는 접착 공정.
실내 또는 실외에서 사용 가능합니다.
자외선 차단, 난연, 정전기 방지 또는 긁힘 방지 기능이 필요합니다.
식품 접촉, 의료 또는 기타 규정 준수 요건.
필수 시험 보고서 및 대상 시장.
초기 주문량 및 예상 연간 수요량.
포장, 도착항 및 필요한 배송일.
물리적, 광학적, 기계적, 열적 및 전기적 특성을 참조하려면 사용 가능한 PETG 기술 데이터 시트 재료 를 검토하십시오.
설계, 구매 또는 규제 목적으로 문서를 사용하기 전에 수지 등급, 두께, 색상, 표면 및 생산 위치가 공급되는 재료와 정확히 일치하는지 확인하십시오.
A4 샘플 포장: A4 시트 재료 는 필름이나 종이로 보호하고 PP 백, 봉투 또는 상자에 포장할 수 있습니다.
A3 시트 재료 포장: A3 시트 재료 는 보호용 중간재를 사용하여 쌓을 수 있으며 견고한 수출용 상자에 포장할 수 있습니다.
롤 포장: 얇은 PETG 롤은 PE 필름, 크라프트지 및 모서리 보호재로 포장할 수 있습니다.
대형 포장 시트 재료 평면 시트 재료 은 보호 필름, PE 백, 크라프트지, 모서리 보호대 및 견고한 팔레트로 포장할 수 있습니다.
팔레트 포장: 참조 팔레트 무게는 시트 재료 치수 및 취급 요구 사항에 따라 약 500kg에서 2000kg까지 다양합니다.
컨테이너 적재: 적재량은 두께, 시트 재료 크기, 롤 직경, 팔레트 구성 및 법정 중량 제한에 따라 달라집니다.
제작 기간: 일반적인 생산은 제품 사양, 샘플, 포장 및 결제가 확정된 후 약 7~15일이 소요됩니다.
PETG 시트 생산 및 포장
PETG 시트 수출 포장
사용 가능한 문서에는 제품 사양, 기술 데이터, 시트 재료 데이터, 시트 재료 물질 보고서, 식품 접촉 보고서 및 품질 관리 인증서가 포함될 수 있습니다.
각 문서는 정확한 PETG 등급, 두께, 색상, 표면 마감, 생산 위치 및 용도와 대조하여 검증되어야 합니다.
SGS 인증은 실제로 수행된 시험에 따라 설명되어야 하며, 보편적인 제품 인증으로 제시되어서는 안 됩니다.
품질경영 인증서의 표준 버전, 인증서 소지자, 적용 범위 및 유효 기간을 발행 전에 확인해야 합니다.


0.5mm 투명 PETG 시트 재료 이 특징입니다.
표준 A4 및 A3 크기 시트 재료 .
맞춤형 두께, 시트 재료 및 롤 형식.
투명, 착색, 반투명, 무광 및 유색 제품.
열성형, 인쇄 및 가공용 등급.
성형, 인쇄 및 절단 테스트용 샘플.
맞춤형 보호 마스크 및 재단 서비스.
UV, 식품 접촉 및 특수 등급은 승인을 받아야 합니다.
승인된 사양에 대한 품질 검사.
맞춤형 상자, 팔레트 및 수출 포장.
국제 배송 및 서류 지원.
대량 생산 전에 HSQY는 고객의 실제 열성형, 인쇄, 절단, 벤딩 또는 접착 장비에서 선택한 PETG 시트 재료 를 테스트하는 것을 권장합니다.
PETG 은 열성형, 디스플레이, 포장, 인쇄 및 가공 부품에 사용되는 투명한 글리콜 변성 코폴리에스터 시트 재료 입니다.
표준 A4 PETG 시트 재료 의 크기는 210 × 297mm입니다.
표준 A3 PETG 시트 재료 의 크기는 297 × 420mm입니다.
네. 해당 제품의 두께는 약 0.5mm 또는 500미크론입니다.
공급 형식 및 적용 분야에 따라 약 0.15mm에서 7mm까지 맞춤형 PETG 두께를 사용할 수 있습니다.
네. 가열 및 금형 조건을 최적화하면 진공 성형을 통해 경량 포장재, 시제품, 커버 및 모델 부품으로 제작할 수 있습니다.
적절하게 보관하면 많은 PETG 시트 재료 등급을 사전 건조 없이 형성할 수 있지만 공급업체의 가공 지침과 실제 수분 상태를 따라야 합니다.
적절한 성형 온도는 PETG 등급, 두께, 히터, 금형, 성형 깊이 및 사이클 시간에 따라 달라집니다. 생산 시험을 통해 사용 가능한 성형 범위를 설정해야 합니다.
얇은 PETG 적절한 가위, 칼 또는 길로틴을 사용하여 절단할 수 있습니다. 생산 절단은 깨끗한 치수와 모서리를 유지하기 위해 제어된 도구를 사용해야 합니다.
예. PETG 적절한 공구 간격, 모서리 거리 및 시트 재료 지지대를 사용하여 다이컷 및 펀칭할 수 있습니다.
PETG 은 두께, 재질 등급 및 굽힘 반경이 적절할 경우 냉간 벤딩이 가능합니다. 급격한 벤딩은 백화 현상 및 스프링백 현상을 테스트해야 합니다.
예. 날카로운 공구, 제어된 이송 속도, 적절한 지지대, 구멍과 시트 재료 모서리 사이의 충분한 거리를 사용하십시오.
선택된 PETG 등급은 잉크, 접착 및 경화 테스트 후 스크린 인쇄, 도색, 핫 스탬핑 또는 디지털 인쇄가 가능합니다.
일부 PETG 등급은 디지털 UV 인쇄가 가능하지만 경화 에너지와 잉크 화학이 재료에 영향을 줄 수 있습니다. 생산 전에 테스트가 필요합니다.
PETG 일반적으로 표준 아크릴보다 더 높은 충격 저항성과 더 큰 칩핑 저항성을 제공하지만 정확한 성능은 등급, 두께 및 테스트 방법에 따라 달라집니다.
폴리카보네이트는 일반적으로 더 높은 충격 및 열 성능을 제공하는 반면 PETG 더 낮은 가공 온도에서 열성형 및 제작이 더 쉬운 경우가 많습니다.
표준 PETG 취급 중에 긁힐 수 있습니다. 내마모성이 중요한 경우에는 보호 마스킹이나 전용 경질 코팅 등급을 사용해야 합니다.
표준 PETG 은 주로 실내용으로 권장됩니다. 장기간 실외에서 사용하려면 UV 안정화 또는 UV 공압출 등급이 필요합니다.
PETG 은 내열성이 중간 정도이므로 장시간 고온 서비스에 자동으로 선택해서는 안 됩니다. 적용 가능한 연화 및 열 변형 값을 검토해야 합니다.
수지, 첨가제 및 문서가 목적지 시장 및 사용 조건에 적합한 경우 전용 식품 접촉 PETG 등급을 공급할 수 있습니다.
의료 분야에서는 적절한 등급의 청결도, 추적성, 멸균, 생체 적합성 및 완제품 성능에 대한 검증이 필요합니다.
PETG 기술적으로 재처리될 수 있지만 지역 PET 재활용 시스템과의 호환성은 다양합니다. 전체 제품 및 목적지 시장 인프라를 평가해야 합니다.
단면 또는 양면 보호 마스킹은 선택하신 두께 및 용도에 맞춰 제공될 수 있습니다.
예. A4, A3, 맞춤형 재단 시트 재료 , 대형 평면 시트 재료 및 선택된 롤 너비를 사용할 수 있습니다.
대량 생산 최소 주문량(MOQ)은 약 1000kg입니다. 샘플 재고 및 시험 생산 물량은 별도로 협의해야 합니다.
기존 A4 크기 샘플이나 재단된 샘플은 재료비 없이 제공될 수 있으며, 국제 택배 운송비는 일반적으로 고객 부담입니다.
표준 생산은 사양, 샘플, 포장 및 결제가 확정된 후 일반적으로 약 7~15일이 소요됩니다.
두께, A4, A3 또는 사용자 지정 크기, 공급 형식, 색상, 표면 처리, 보호 필름, 용도, 가공 방법, 수량, 포장 및 목적지를 알려주십시오.
HSQY Plastic Group은 투명 PETG 시트 재료 s, PETG 롤 스톡, APET 시트 재료 s, GAG 시트 재료 s, PET 열성형 시트 재료 s, PVC 시트 재료 s, PP 시트 재료 s 및 맞춤형 플라스틱 재료를 국제 B2B 고객에게 공급합니다.
HSQY는 열성형 업체, 포장 변환업체, 모형 공급업체, 간판 제조업체, 인쇄업체, 플라스틱 가공업체, 학교, 수입업체 및 유통업체를 대상으로 샘플 평가, 맞춤 생산, 품질 검사 및 수출 포장 서비스를 제공합니다.
제품 카테고리
적합한 플라스틱 솔루션을 찾아봅시다