PETG 필름
HSQY
PETG
1mm-7mm
투명 또는 유색
롤 크기: 110-1280mm, 시트 크기: 915*1220mm/1000*2000mm
1000kg
| 구매 가능 여부: | |
|---|---|
제품 설명
HSQY PETG 시트 재료 는 디스플레이 스탠드, 간판, 판매 시점 고정 장치, 열성형 부품 및 가공 플라스틱 제품에 사용되는 투명 또는 유색 글리콜 변성 코폴리에스터 소재입니다.
PETG 투명성, 유용한 인성, 열성형 기능 및 광범위한 2차 가공 옵션을 결합합니다. 적합한 PETG 시트 재료 최종 제품의 요구 사항에 따라 절단, 드릴링, 펀칭, 밀링, 벤딩, 접착, 인쇄 및 열성형할 수 있습니다.
현재 제품군은 두께 0.15~7mm, 롤 폭 110~1280mm, 표준 시트 재료 형식 915 × 1220mm 및 1000 × 2000mm를 포함합니다. 구매자는 견적을 요청할 때 두께, 형식, 치수, 색상, 인쇄, 성형 및 가공 요구 사항을 지정해야 합니다.
| 부동산 | 상세 정보 |
|---|---|
| 제품명 | 디스플레이, 간판 및 제작용 PETG 시트 |
| 재료 | PETG – 글리콜 변성 비결정성 코폴리에스터 |
| 재료 구성 요소 | TPA, EG 및 CHDM 기반 코폴리에스터 |
| 두께 | 0.15~7mm |
| 롤 폭 | 110~1280mm |
| 표준 시트 크기 | 915 × 1220mm, 1000 × 2000mm |
| 밀도 | 1.27–1.29g/cm³ |
| 색상 | 투명 또는 유색 |
| 공급 형식 | 롤 및 시트 |
| 처리 중 | 열성형, 톱질, 다이 커팅, 드릴링, 펀칭, 전단, 리벳팅, 밀링, 냉간 성형 및 접합(해당되는 경우) |
| 일반적인 적용 사례 | 디스플레이 스탠드, POS 디스플레이, 간판, 자동판매기 패널, 가구 부품, 보관 랙, 기계식 칸막이 및 일부 카드 애플리케이션 |
| 최소 주문 수량 | 1000kg |
| 나열된 생산 라인 | 5 PETG 생산 라인 |
| 명시된 일일 생산 능력 | 하루 50톤 |
PETG 은 TPA, EG 및 CHDM을 기반으로 하는 글리콜 변성 코폴리에스터입니다. 이 변성은 기존 PET 의 결정화 거동을 변화시키고 PETG 에 유용한 성형, 굽힘 및 가공 특성을 부여합니다.
PETG 은 열성형, 절단, 인쇄, 드릴링, 벤딩 또는 접착과 같은 시각적 외관과 2차 가공이 모두 필요한 투명 또는 유색 제품에 일반적으로 선택됩니다.
상업 프로젝트의 경우 정확한 PETG 등급은 시트 재료 두께, 최종 치수, 성형 형상, 광학적 요구 사항, 제작 공정, 온도 및 서비스 환경에 따라 선택되어야 합니다.
PETG 투명 디스플레이 스탠드, 제품 홀더, 카운터 디스플레이, 구매 시점 고정 장치, 프로모션 구조물 및 기타 소매 디스플레이 구성 요소로 제작될 수 있습니다.
디스플레이 제조업체는 평면 PETG 패널을 절단, 인쇄, 드릴링, 벤딩, 접착 및 열성형과 결합하여 다양한 모양과 조립품을 생산할 수 있습니다.
디스플레이 프로젝트의 경우 구매자는 적절한 시트 재료 사양을 평가할 수 있도록 최종 치수, 패널 두께, 지원 위치, 인쇄 요구 사항, 굽힘 형상, 접합 방법 및 예상 하중을 제공해야 합니다.
PETG 투명하거나 유색의 플라스틱 구성 요소를 인쇄, 성형 또는 기계적으로 가공하여 제품 디스플레이를 제작해야 하는 구매 시점 애플리케이션에 적합합니다.
일반적인 디스플레이 구성 요소에는 제품 지지대, 투명 패널, 디스플레이 창, 판촉용 거치대 및 3차원 성형 부품이 포함될 수 있습니다.
대량 생산 디스플레이 프로그램의 경우, 생산 자재를 확정하기 전에 필요한 외관, 치수, 두께 허용 오차, 인쇄 방법 및 후속 가공 공정을 명시해야 합니다.
PETG 투명성과 열성형 기능이 유용한 실내 간판, 조명 간판 구성 요소, 인쇄 그래픽, 라이트 박스 구성 요소 및 제작 간판에 사용할 수 있습니다.
간판 제조업체는 재료가 평평하게 유지될지 또는 열성형될지 여부, 인쇄 기술, 시트 재료 치수, 장착 방법 및 예상되는 환경 노출을 명시해야 합니다.
표준 PETG 장기간 실외 사용에 적합하다고 자동으로 가정해서는 안 됩니다. 외부 노출이 필요한 경우 적절한 UV 보호 등급을 확인해야 합니다.
PETG 은 디지털 인쇄, 스크린 인쇄 및 간판 및 디스플레이에 사용되는 기타 호환 가능한 장식 공정에 대해 평가할 수 있습니다.
인쇄 품질과 접착력은 시트 재료 표면, 잉크 화학, 표면 준비 및 경화 방법에 따라 달라집니다. 실제 생산 PETG 대량 생산 전에 의도된 인쇄 시스템으로 테스트해야 합니다.
인쇄된 PETG 이 이후 열성형될 경우 구매자는 그래픽 왜곡, 잉크 접착 및 성형 후 외관을 평가하기 위해 전체 공정을 테스트해야 합니다.
열성형은 PETG 의 주요 가공 방향 중 하나입니다. 적합한 PETG 등급은 가열 및 성형하여 디스플레이 부품, 하우징, 커버 및 기타 3차원 플라스틱 제품을 만들 수 있습니다.
PETG 완성된 디자인에 복잡한 형상이나 세부적인 성형 특징이 포함된 경우 특히 유용합니다. 성형 과정에서 재료의 늘어짐과 국부적인 벽 두께 감소가 발생할 수 있습니다.
구매자는 시작 PETG 를 선택할 때 금형 치수, 드로잉 깊이, 코너 반경 및 최소 허용 마감 벽 두께를 제공해야 합니다.
현재 제품 정보는 적절한 가공 조건에서 별도의 사전 건조 단계 없이 열성형에 적합한 PETG 식별합니다.
실제 가공은 여전히 PETG 등급, 재료 보관, 수분 조건, 시트 재료 두께 및 성형 장비에 따라 달라질 수 있습니다. 공급된 정확한 등급에 대한 가공 지침을 따라야 하며 생산 라인에서 이를 확인해야 합니다.
적합한 PETG 등급은 상세한 형상, 투명한 외관 및 유용한 인성이 요구되는 복잡한 열성형 형상에 사용할 수 있습니다.
심층 성형에는 시작 게이지와 벽 두께 분포를 신중하게 제어해야 합니다. 가장 큰 늘어남을 경험하는 영역은 원래 시트 재료 보다 상당히 얇아질 수 있습니다.
생산 시험에서는 가열 조건, 시트 재료 , 금형 재현, 벽 두께, 수축 및 최종 외관을 확인해야 합니다.
| 절차 | 일반 고려 사항 |
|---|---|
| 제재 | 공구 및 절삭 속도는 시트 재료 두께와 요구되는 모서리 마감에 따라 선택해야 합니다. |
| 다이 커팅 | 공구 형상과 재료 두께가 호환되는 반복적인 형상에 적합합니다. |
| 교련 | 국부 응력을 제어하기 위해서는 구멍 직경, 모서리 간격 및 지지 방식을 고려해야 합니다. |
| 펀칭/전단 | 공정 매개변수는 시트 재료 게이지 및 요구되는 치수 공차에 맞춰야 합니다. |
| 흥미진진한 | 체결 부품의 형상과 조임 방식은 과도한 국부 응력을 방지해야 합니다. |
| 갈기 | 가공 조건은 과도한 열을 제한하고 필요한 치수 정확도를 제공해야 합니다. |
| 냉간 성형 | 굽힘 반경, 재료 두께 및 최종 형상은 실제 등급에서 검증되어야 합니다. |
| 결합 | 접착제 또는 용제 호환성, 접합부 설계 및 표면 처리는 생산 전에 테스트해야 합니다. |
투명한 PETG 자동판매기 및 관련 소매 장비에 사용되는 디스플레이 창, 덮개 및 제작 패널에 대해 평가할 수 있습니다.
구매자는 자재를 선택할 때 최종 치수, 두께, 장착 위치, 예상 충격 조건, 세척 절차 및 인쇄 요구 사항을 제공해야 합니다.
PETG 투명 또는 유색 플라스틱 시트 재료 이 필요한 투명 가구 삽입물, 디스플레이 가구, 매장 설비, 선반, 덮개 및 기타 제작 구성 요소에 사용할 수 있습니다.
하중을 지탱하는 구성 요소의 경우 구매자는 패널 치수, 지지 간격, 부착 방법 및 예상 하중을 지정해야 실제 설계를 위해 시트 재료 두께를 검토할 수 있습니다.
PETG 선택된 보관 랙 액세서리, 투명 칸막이, 디스플레이 분리대 및 기타 구성 요소로 제작될 수 있습니다.
두께는 용도명만 고려하기보다는 부품 치수, 지지대, 예상 하중, 굽힘 및 제작 요구 사항을 고려하여 선택해야 합니다.
PETG 은 제조, 운송 및 일반 사용 중에 유용한 인성과 균열 저항성이 요구되는 경우에 일반적으로 선택됩니다.
원래 제품 설명에는 아크릴 재료와의 수치적 충격 비교가 포함되어 있지만 해당 값은 시트 재료 등급, 두께 또는 테스트 방법과 연결되어 있지 않습니다. 정의된 충격 값을 필요로 하는 구매자는 공급되는 정확한 재료에 대한 기술 데이터를 요청해야 합니다.
표준 PETG 및 추가 UV 보호 기능이 있는 PETG 은 서로 다른 재료 사양으로 취급해야 합니다.
| 학년 방향 | 일반적인 적용 | 분야 확인 사항 |
|---|---|---|
| 표준 PETG | 실내 디스플레이, 간판, 소매점 진열대 및 제작 부품 | 두께, 광학적 품질, 성형 및 제작 요구사항 |
| 자외선 차단 PETG | 햇빛이나 야외 노출이 명확하게 규정된 프로젝트 | 자외선 등급, 보호 표면, 기후, 노출 기간 및 외관 유지 요구 사항 |
옥외에 간판이나 디스플레이를 설치할 경우, 견적 과정에서 사용 환경을 명시하고 제작 전에 적절한 자외선 차단 소재를 확인해야 합니다.
PETG 디스플레이, 소매 및 일반 제조 응용 분야에서 접하는 많은 화학 물질 및 세척제에 유용한 내성을 제공할 수 있습니다.
화학적 호환성은 보편적이지 않습니다. 중요한 응용 분야의 경우 선택한 PETG 등급에 대한 호환성을 평가할 수 있도록 정확한 화학 물질 또는 세척제, 농도, 작동 온도 및 접촉 시간을 제공하십시오.
PETG 및 PETG 기반 레이어는 투명성, 인쇄성, 유연성, 접착 및 라미네이션이 최종 제품의 요구 사항을 충족하는 선택된 카드 구조에 대해 평가할 수 있습니다.
카드 제조업체는 재료 적합성을 확인하기 전에 레이어 두께, 인쇄 공정, 라미네이션 조건, 완성된 카드 구조 및 적용 가능한 표준을 명시해야 합니다.
원래 제품 정보는 식품 접촉 관리 요구 사항에 따라 사용되는 PETG 재료를 참조합니다. 식품 접촉 적합성은 모든 PETG 시트 재료 에 대해 가정하기보다는 정확한 수지 등급 및 최종 적용 분야에 대해 확인해야 합니다.
식품 관련 용도의 경우, 구매자는 식품 유형, 접촉 조건, 온도, 기간 및 최종 시장을 제공하고 제시된 등급에 대한 최신 증빙 서류를 요청해야 합니다.
| 선택 요소 | PETG | APET |
|---|---|---|
| 재질 유형 | 글리콜 변성 코폴리에스터 | 비정형 PET |
| 일반적인 방향 | 디스플레이, 복잡한 성형, 벤딩 및 다양한 2차 가공 | 투명 포장, 블리스터 포장, 쟁반 및 기존 포장 전환 |
| 제작 | 여러 번의 가공 작업이 필요한 경우에 주로 선택됩니다. | 대량 포장 전환에 최적화된 경우가 많습니다. |
| 최종 선정 | 성형 형상, 제작 방식, 광학적 요구 사항, 인쇄, 접착, 비용 및 완제품 요구 사항에 따라 선택하십시오. | |
| 재료 | 일반 방향 | 일반적인 선택 |
|---|---|---|
| PETG | 투명성, 열성형 및 제작의 균형 | 디스플레이, 성형 간판, 투명 고정 장치 및 제작 부품 |
| 아크릴/PMMA | 뛰어난 광학적 외관과 연마된 모서리 처리 능력 | 고급 디스플레이, 간판 및 장식용 투명 패널 |
| 폴리카보네이트/PC | 높은 공학적 성능이나 온도 성능이 요구되는 경우에 선택됩니다. | 보호 커버, 가드 및 충격에 민감한 투명 부품 |
재료 선택은 성형성, 가공성, 충격 요구 사항, 외관, 온도, 자외선 노출 및 완제품의 모든 요구 사항을 고려하여 이루어져야 합니다.
| 두께 방향 | 일반적인 적용 방향 | 선택 고려 사항 |
|---|---|---|
| 0.15~0.5mm | 얇은 롤 용지, 카드 레이어 및 경량 가공 부품 | 유연성, 공급 및 최종 강성 |
| 0.5~1.5mm | 경량 디스플레이, 성형 부품 및 그래픽 제품 | 형성 깊이, 지지 및 처리 |
| 2~4mm | 디스플레이 스탠드, 간판, 판매 패널 및 가구 부품 | 패널 크기, 장착, 제작 및 하중 |
| 5~7mm | 더 두꺼운 디스플레이와 더 높은 시트 재료 강성을 요구하는 제작 부품 | 지지, 하중, 충격 요구 사항 및 처리 장비 |
이러한 범위는 구조적 등급이 아닌 일반적인 적용 지침을 나타냅니다. 최종 두께는 실제 치수, 지지 조건, 하중, 성형 깊이 및 제작 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
| 형식 | 일반적인 처리 방향 | 정보를 지정합니다. |
|---|---|---|
| PETG 롤 | 박판 가공 및 연속 생산 | 두께, 너비, 코어 크기, 롤 직경, 롤 무게 및 권선 방향 |
| PETG 시트 | 디스플레이 스탠드, 간판, 열성형 및 절단 시트 재료 | 두께, 치수, 평탄도, 광학적 품질 및 후속 가공 |
클리어 PETG 시트
디스플레이 스탠드용 PETG 시트
PETG 디스플레이 스탠드 적용
| 견적 요청서에 제공할 품목 | 정보 |
|---|---|
| 애플리케이션 | 디스플레이 스탠드, POS 진열대, 간판, 자동판매기 패널, 가구 부품, 랙, 카드 진열대 또는 기타 제작 제품 |
| 두께 | 요구되는 공칭 두께는 명시된 0.15~7mm 범위 내에 있어야 합니다. |
| 두께 공차 | 치수적으로 중요한 경우 요구되는 공차 |
| 공급 형식 | 굴리거나 시트 재료 |
| 롤 폭 | 요구되는 너비는 명시된 110~1280mm 범위 내에 있어야 합니다. |
| 시트 크기 | 915 × 1220mm, 1000 × 2000mm 또는 필요한 규격은 추후 확인 예정입니다. |
| 색상 | 투명하거나 필요한 색상 PETG |
| 광학적 요구사항 | 요구되는 투명도, 탁도, 색조, 광택 및 허용 가능한 시각적 결함 기준 |
| 인쇄 | 디지털, 스크린 또는 기타 인쇄 방식, 잉크 시스템 및 접착 요구 사항 |
| 열성형 | 금형 치수, 드로잉 깊이, 모서리 반경 및 목표 완제품 벽 두께 |
| 제작 | 톱질, 다이 커팅, 드릴링, 펀칭, 밀링, 벤딩, 리벳팅 또는 접착 요구 사항 |
| 완성품 치수 | 디스플레이, 패널 또는 제작된 구성 요소의 최종 치수 |
| 부하/지원 | PETG 구성 요소가 제품이나 기타 하중을 운반하는 경우의 지지 위치 및 예상 하중 |
| 야외 노출 | 자외선 차단 등급이 필요한 경우 자외선 노출량과 예상 사용 기간을 명시하십시오. |
| 화학 물질 노출 | 세척 화학물질, 농도, 온도 및 접촉 시간(해당되는 경우) |
| 수량 | 필요 수량; 현재 명시된 최소 주문량(MOQ)은 1000kg입니다. |
| 목적지 | 목적지 국가 또는 항구 |
구매자는 구매하는 정확한 PETG 등급에 적용되는 최신 기술 및 품질 문서를 요청하고 최종 적용에 필요한 문서의 범위와 유효성을 확인해야 합니다.
프로젝트에 특정 충격 성능, 자외선 차단, 내화학성, 식품 접촉 적합성 또는 기타 관리 대상 특성이 요구되는 경우, 주문 전에 구매 사양에 해당 요구 사항을 포함하십시오.
HSQY 인증 정보
HSQY 플라스틱 그룹 – 글로벌 전시 활동
PETG 시트 포장
PETG 시트 팔레트 포장
최종 포장 구성은 롤 또는 시트 재료 형식, 치수, 수량, 운송 방법 및 목적지에 따라 확정되어야 합니다.
PETG 시트 재료 는 디스플레이 스탠드, 간판, 판매 시점 고정 장치, 열성형 부품, 자동판매기 패널, 가구 구성 요소 및 기타 제작 제품에 사용할 수 있습니다.
예. 디스플레이 스탠드는 PETG 의 강력한 응용 분야입니다. 왜냐하면 해당 소재는 디자인에 따라 절단, 인쇄, 굽힘, 접착 및 열성형과 결합될 수 있기 때문입니다.
예. PETG 투명 제품 홀더, 판촉 구조물, 디스플레이 패널 및 기타 POS 구성 요소로 제작될 수 있습니다.
PETG 호환 가능한 디지털, 스크린 및 기타 인쇄 시스템에 대해 평가할 수 있습니다. 잉크 접착 및 경화는 실제 생산 시트 재료 에서 테스트해야 합니다.
인쇄된 PETG 은 잉크 시스템이 적합한 경우 후속 열성형을 위해 평가될 수 있습니다. 구매자는 성형 후 잉크 접착력, 그래픽 왜곡 및 외관을 테스트해야 합니다.
예. 열성형은 PETG 의 주요 가공 방향 중 하나입니다. 시작 두께는 금형 형상 및 최종 벽 두께 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
현재 제품 정보에 따르면 PETG 적절한 조건에서 별도의 사전 건조 없이 성형하기에 적합합니다. 공급된 정확한 등급에 대한 가공 권장 사항을 계속 따라야 합니다.
깊거나 복잡한 형상의 부품에 적합한 PETG 등급을 평가할 수 있습니다. 드로잉 깊이, 금형 형상 및 최소 완성 벽 두께를 함께 고려해야 합니다.
예. 톱질, 다이 커팅, 드릴링, 펀칭, 전단 및 밀링은 이 제품에 적용되는 가공 방법에 포함됩니다.
냉간 성형은 현재 처리 옵션 중 하나로 나열되어 있습니다. 굽힘 반경, 두께 및 최종 형상 시트 재료 실제 등급을 사용하여 검증해야 합니다.
PETG 호환 가능한 시스템을 사용하여 접합할 수 있습니다. 접합부 설계, 표면 준비 및 접착제 또는 용제 호환성은 생산 전에 확인해야 합니다.
상세 제품 사양에는 PETG 에서 7mm까지의 두께가 나열되어 있습니다.
현재 표기된 롤 폭 범위는 110mm에서 1280mm입니다.
현재 나열된 시트 재료 크기는 915 × 1220mm 및 1000 × 2000mm입니다.
현재 상세 사양서에는 밀도가 1.27~1.29g/cm³로 명시되어 있습니다.
표준 PETG 장기간 옥외 사용에 적합하다고 자동으로 가정해서는 안 됩니다. 옥외 간판이나 디스플레이의 경우 UV 노출을 지정하고 적절한 UV 보호 등급을 확인하십시오.
PETG 은 제조 응용 분야에서 유용한 인성을 위해 일반적으로 선택되지만 수치 비교는 PETG 등급, 아크릴 등급, 두께 및 테스트 방법에 따라 달라집니다.
PETG 많은 물질에 대한 내성을 제공하지만 정확한 화학 물질, 농도, 온도 및 접촉 시간에 대한 호환성을 확인해야 합니다.
식품 접촉 적합성은 정확한 PETG 등급 및 목적지 시장에 따라 다릅니다. 사용하려는 제품 및 접촉 조건에 적용되는 최신 문서를 요청하십시오.
PETG 선택된 카드 구조에 대해 평가할 수 있습니다. 재료 승인 전에 레이어 두께, 인쇄, 라미네이션 및 적용 가능한 최종 카드 요구 사항을 지정해야 합니다.
현재 제품 정보에는 투명 및 유색 PETG 이 나열되어 있습니다.
현재 명시된 최소 주문량은 1000kg입니다.
용도, 두께, 롤 또는 시트 재료 형식, 치수, 색상, 인쇄 방법, 성형 또는 제작 공정, 수량 및 목적지를 제공하십시오.
HSQY 플라스틱 그룹은 디스플레이 제조업체, 간판 제작업체, 열성형업체, 플라스틱 가공업체, 장비 제조업체, 유통업체 및 기타 전문 구매자에게 PETG 시트 재료 s, PET 필름 및 기타 플라스틱 시트 재료 재료를 공급합니다.
현재 제품 정보에는 일일 생산 능력 50톤을 갖춘 5개의 PETG 생산 라인이 나열되어 있습니다. PETG 다양한 변환 및 가공 요구 사항에 따라 롤 및 시트 재료 형식으로 공급될 수 있습니다.
디스플레이 및 간판 프로젝트의 경우, 필요한 두께, 치수, 인쇄 또는 제작 공정, 성형 요구 사항, 수량 및 목적지를 알려주시면 적절한 재료 사양을 검토할 수 있습니다.
HSQY는 설립된 지 20년이 넘었으며 PETG 필름을 생산합니다 시트 재료 저희 공장에는 5개의 생산 라인이 있으며 일일 생산 능력은 50톤입니다.
PETG 은 G PET 로 알려져 있으며, CHDM을 함유하는 비결정성 공중합체입니다. 이는 축합 중합에 의해 TPA, EG 및 CHDM으로 구성됩니다 PETG 의 CHDM은 PET 과 성능이 다른 이유입니다. PETG 은 결정화 온도가 없으며, PET 재료의 주요 결함인 백화 현상 없이 쉽게 성형 및 접착될 수 있습니다.
제품 사양
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목
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PETG 시트 필름
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| 너비 | 롤 크기: 110-1280mm, 시트 크기: 915*1220mm/1000*2000mm |
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두께
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0.15-7mm
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밀도
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1.27-1.29g/cm^3
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제품 특징
1. 뛰어난 열성형 성능
PETG 시트 재료 는 복잡한 형상과 높은 연신율을 가진 제품을 쉽게 생산할 수 있습니다. 또한, PC 보드 및 충격 개질 아크릴과 달리 이 보드는 열성형 전에 사전 건조가 필요하지 않습니다. PC 보드 또는 아크릴과 비교하여 성형 사이클이 짧고 온도가 낮으며 수율이 높습니다.
2. 내구성
압출된 시트 재료 PETG 시트 재료 는 일반적으로 일반 아크릴보다 15~20배, 충격 변형 아크릴보다 5~10배 더 강합니다. PETG 시트 재료 가공, 운송 및 사용 중에 충분한 지지력을 가지므로 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다.
3. 내후성
PETG 시트 재료 탁월한 내후성을 제공합니다. 제품의 강도를 유지하고 황변을 방지할 수 있습니다. 자외선 흡수제를 함유하고 있어 자외선의 유해한 영향으로부터 보드를 보호하기 위해 보호층으로 공압출할 수 있습니다.
4. 처리하기 쉽습니다
PETG 시트 재료 파손 없이 톱질, 다이컷팅, 드릴링, 펀칭, 전단, 리벳팅, 밀링 및 냉간 성형이 가능합니다. 표면의 미세한 흠집은 열풍기로 제거할 수 있습니다. 용제 접착 또한 일반적인 공정입니다. 일반 아크릴, 내충격성 강화 아크릴 또는 PC 기판보다 가공이 용이하며, 플로킹, 전기 도금, 정전기 처리 등의 가공이 가능합니다.
5. 뛰어난 내화학성
PETG 시트 재료 다양한 화학 물질과 일반적으로 사용되는 세척제를 견딜 수 있습니다.
6. 친환경적이고 안전함
PETG 시트 재료 기질은 모두 환경 친화적인 재료이며 식품 접촉 관리의 요구 사항을 충족합니다.
7. 경제
폴리카보네이트 보드보다 가격이 저렴하고, 내구성도 더 뛰어납니다.
기존 성형 방법을 사용하여 0.15mm에서 7mm까지 두께의 PETG 시트 재료 제작할 수 있으며, 뛰어난 인성과 높은 충격 저항성을 갖습니다. 충격 저항성은 변성 폴리아크릴레이트보다 3~10배 높으며, 성형 성능이 우수하고, 냉간 벤딩 시 백화 현상이 없고 균열이 발생하지 않으며, 인쇄 및 장식이 용이하여 실내외 간판, 보관대, 자동판매기 패널, 가구, 건축 및 기계 칸막이 등에 널리 사용됩니다.
PCTG 카드는 주로 유럽에서 사용되지만 북미와 아시아에서도 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이는 PCTG 카드가 가공 범위가 넓고 기계적 강도가 높으며 유연성이 뛰어나기 때문입니다. PVC 과 비교했을 때 투명도가 높고 광택이 좋으며 인쇄가 용이하고 환경친화적이라는 장점이 있습니다.
PETG 소재는 신용카드에 사용됩니다. 비자는 세계 최대 신용카드 회사 중 하나로, 1998년에 전 세계적으로 5억 8천만 장의 카드를 발행했습니다. 비자는 글리콜계 변성 폴리에스터( PETG )를 신용카드 소재로 인정했습니다. 카드 소재의 환경 친화성을 요구하는 국가에서는 PETG 폴리옥시에틸렌 소재를 대체할 수 있습니다. 비자는 또한 다음과 같이 밝혔습니다. '3개의 서로 다른 실험 공장에서 얻은 결과에 따르면 PETG 국제 신용카드 표준(150/IEC7810)의 모든 요구 사항을 충족하므로 PETG 카드는 이러한 국가에서 널리 사용될 수 있습니다.'
클리어 PETG 시트 재료
디스플레이 스탠드용 PETG 시트 재료
디스플레이 스탠드용 PETG 시트 재료
창저우 후이쑤 친예 플라스틱 그룹은 16년 이상 설립되어 8개의 공장을 보유하고 있으며, PVC 경질 투명 시트, {[t100] PVC PVC 회색 보드, PVC PET 시트, 아크릴 시트 등 모든 종류의 플라스틱 제품을 제공합니다. 포장, 간판, 장식 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
저희는 품질과 서비스를 동등하게 중요하게 생각하는 경영 방침과 뛰어난 성과로 고객의 신뢰를 얻었으며, 그 결과 스페인, 이탈리아, 오스트리아, 포르투갈, 독일, 그리스, 폴란드, 영국, 미국, 남미, 인도, 태국, 말레이시아 등 여러 국가의 고객들과 좋은 협력 관계를 구축해 왔습니다.
HSQY를 선택하시면 탁월한 강도와 안정성을 누리실 수 있습니다. 당사는 업계에서 가장 폭넓은 제품군을 생산하며, 새로운 기술, 배합 및 솔루션을 지속적으로 개발하고 있습니다. 품질, 고객 서비스 및 기술 지원 분야에서 당사의 명성은 업계 최고 수준입니다. 또한, 당사는 진출 시장에서 지속가능성 실천을 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.
자격증

전시회

포장 및 배송
제품 카테고리
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