HSQY
폴리스티렌 시트
분명한
0.2 - 6mm, 맞춤 제작 가능
최대 1600mm.
| 구매 가능 여부: | |
|---|---|
범용 폴리스티렌 시트
HSQY 4x8 ft 투명 GPPS 폴리스티렌 시트 재료 은 디스플레이, 액자, 포장, 모형 및 열성형 부품에 대해 높은 투명도, 광택, 강성 및 경제적인 가공성을 결합합니다.
일반용 폴리스티렌(일반적으로 GPPS 로 약칭됨)은 구매자가 실내 디스플레이, 제작 및 성형 응용 분야에 투명하고 가볍고 비용 효율적인 플라스틱 시트 재료 을 필요로 하는 경우에 사용되는 투명하고 견고한 열가소성 수지입니다.
이 제품 페이지는 일반적으로 요청되는 4×8피트 공칭 시트 재료 형식(약 1220×2440mm)에 중점을 둡니다. HSQY의 현재 GPPS 범위는 약 0.2mm에서 6mm 두께를 포함하며 최대 게시된 너비는 1250mm입니다.
4x8피트 투명 GP PS 시트
GPPS 폴리스티렌 시트
디스플레이 및 열성형용 GP PS 시트
| 속성 | 사양 |
|---|---|
| 제품 | 4x8피트 다용도 폴리스티렌 시트 |
| 재료 | 범용 폴리스티렌( GPPS / PS ) |
| 색상 | 분명한 |
| 명목상 용지 크기 | 4×8피트, 약 1220×2440mm |
| 최대 게시 너비 | 1250mm |
| 두께 | 0.2mm - 6mm, 맞춤 제작 |
| 표면 | 깨끗하고 매끄럽고 윤기 있는 |
| 처리 중 | 사양에 따라 절단, 라우팅, 드릴링, CNC 가공, 열성형, 진공 성형, 접착, 인쇄 및 라미네이션이 가능합니다. |
| 일반적인 적용 사례 | 디스플레이, 액자, 보호 패널, 포장재, 간판, 모형, 시제품 및 열성형 부품 |
사양 참고: 4×8피트는 일반적인 상업용 시트 재료 크기입니다. 최종 시트 재료 치수, 두께 허용 오차, 모서리 상태, 표면 외관 및 포장은 구매 사양에 따라 확인해야 합니다.
4×8피트 GPPS 시트 재료 는 공칭 치수가 약 48×96인치 또는 1220×2440mm인 대형 투명 범용 폴리스티렌 패널입니다.
4×8 규격은 CNC 네스팅, 패널 절단, 디스플레이 제조, 액자 유리 작업, 프로토타입 제작 및 기타 가공 공정에 충분한 영역을 제공하기 때문에 제작업체에 유용합니다.
GPPS 은 본질적으로 투명하고 단단하여 높은 충격 저항성보다 시각적 명확성이 더 중요한 경우에 적합합니다.
대형 포맷 처리: 4×8피트 시트 재료 는 제작된 구성 요소와 크기에 맞춰 절단된 패널을 위한 유용한 중첩 영역을 제공합니다.
높은 투명도: 투명 GPPS 디스플레이, 프레임 및 투명 커버에 좋은 가시성을 제공합니다.
광택 있는 표면: 매끄러운 표면은 시각적으로 매력적인 실내 용도에 적합합니다.
우수한 강성: GPPS 실내 용도에 적합한 패널 강성을 제공합니다.
경제적인 재료: GPPS 일부 엔지니어링 플라스틱과 관련된 높은 비용 없이 투명하고 견고한 시트 재료 이 필요한 경우 일반적으로 선택됩니다.
열성형 가능: 적합한 두께의 재료는 가열하여 포장재, 덮개 및 디스플레이 부품으로 성형할 수 있습니다.
손쉬운 가공: 적절한 공구와 가공 조건을 사용하면 판재를 절단, 라우팅, 드릴링 및 CNC 가공할 수 있습니다.
HSQY의 현재 GPPS 범위는 약 0.2mm에서 6mm까지입니다. 올바른 두께는 시트 재료 크기, 지지되지 않는 스팬, 필요한 강성, 성형 깊이 및 제작 방법에 따라 달라집니다.
| 두께 범위 | 일반 선택 방향 |
|---|---|
| 0.2 - 0.5mm | 박형 성형, 경량 포장, 삽입물 및 박형 가공 제품 |
| 0.5 - 1mm | 경량 성형 부품, 모델 및 투명 포장 구성 요소 |
| 1~2mm | 디스플레이, 간판, 보호 덮개 및 제작 패널 |
| 2~3mm | 액자 유리, 디스플레이 패널 및 더욱 견고한 제작 부품 |
| 3~6mm | 더 큰 패널, 커버, 모델 및 제작된 부품은 더 높은 평면 강성을 요구합니다 시트 재료 |
이 범위는 일반적인 선택 지침입니다. 4×8피트 크기의 대형 패널은 동일한 두께의 작은 조각보다 더 많이 휘어질 수 있으므로, 지지대가 없는 스팬과 설치 방법을 고려하여 두께를 선택해야 합니다.
Clear GPPS 시트 재료 가볍고 투명한 플라스틱 패널이 필요한 POP 디스플레이, 소매 디스플레이 구성 요소, 포스터 커버, 메뉴 홀더, 선반 칸막이, 전시 그래픽 및 기타 실내 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
4×8피트 규격은 디스플레이 제조업체가 하나의 패널에서 여러 구성 요소를 결합하거나 재료 접합부를 줄여 더 큰 디스플레이 표면을 제작할 수 있도록 합니다.
GPPS 은 HIPS , PETG 또는 폴리카보네이트보다 더 부서지기 쉬우므로 빈번한 충격이 가해지는 응용 분야는 신중하게 평가해야 합니다.
투명 GPPS 은 선명한 가시성이 필요한 액자, 포스터, 예술 작품 및 실내 프레젠테이션 디스플레이용 경량 유리로 사용할 수 있습니다.
대형 4×8피트 마스터 시트 재료 는 여러 가지 완성 프레임 크기로 절단할 수 있으므로 여러 표준 치수를 다루는 액자 제조업체 및 변환업체에 유용할 수 있습니다.
GPPS 안전 유리로 취급해서는 안 됩니다. 높은 충격 저항성이나 보호 유리 성능이 요구되는 경우 폴리카보네이트 또는 기타 적합한 엔지니어링 플라스틱을 평가해야 합니다.
GPPS 투명 간판, 메뉴 패널, 정보 표시 장치, 인쇄 그래픽 및 기타 실내 간판 구성 요소로 제작될 수 있습니다.
인쇄 성능은 시트 재료 표면, 인쇄 공정, 잉크 시스템 및 경화 조건에 따라 달라집니다. 대량 생산 전에 실제 시트 재료 등급을 사용하여 생산 인쇄를 평가해야 합니다.
적합한 GPPS 시트 재료 는 열성형 또는 진공성형을 통해 투명 포장재, 쟁반 , 덮개, 디스플레이 구성 요소 및 기타 모양 제품으로 만들 수 있습니다.
시트 재료 는 가열하면 부드러워져 금형에 맞게 변형됩니다. 최종 외관 및 벽 두께 분포는 시작 게이지, 가열 프로파일, 금형 형상 및 성형 깊이에 따라 달라집니다.
| 형성 요인 | , 왜 중요한가 |
|---|---|
| 시작 두께 | 늘리기 전에 사용 가능한 재료의 양을 조절합니다. |
| 가열 균일성 | 보다 균일한 성형 및 표면 외관을 지원합니다. |
| 드로우 뎁스 | 더 깊은 거푸집을 사용하면 국부적인 벽 두께 감소가 더 커질 수 있습니다. |
| 금형 형상 | 날카로운 모서리와 복잡한 형태는 재료 분포에 영향을 미칩니다. |
| 완성된 선명도 | 투명성은 최종적으로 형성된 구성 요소를 기준으로 평가해야 합니다. |
GPPS 가시성, 강성 및 경제적인 열성형이 중요한 특정 투명 포장 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
포장재 구매 담당자는 등급을 선택하기 전에 성형 깊이, 완제품 두께, 적재 요구 사항 및 적용 가능한 제품 접촉 요구 사항을 명시해야 합니다.
표준 GPPS 은 식품, 의약품 또는 의료용 접촉에 자동으로 적합하다고 가정해서는 안 됩니다. 규제 적용에는 정확한 등급 및 관련 문서의 확인이 필요합니다.
투명 GPPS 시트 재료 가시성과 견고한 구조가 유용한 건축 모형, 디스플레이 프로토타입, 투명 커버, 프레젠테이션 모형 및 디자인 프로젝트에 사용할 수 있습니다.
4×8피트 마스터 시트 재료 형식을 사용하면 프로토타입 및 모델 제조업체는 프로젝트 전체에서 동일한 재료 외관을 유지하면서 하나의 시트 재료 에서 여러 패널 크기를 자를 수 있습니다.
대형 GPPS 시트 재료 는 적절한 플라스틱 가공 장비를 사용하여 더 작은 패널 및 구성 요소로 절단할 수 있습니다. 두께 및 부품 형상에 따라 절단, 드릴링, 라우팅 및 CNC 가공을 사용할 수 있습니다.
GPPS 은 단단하지만 비교적 취성이 강하기 때문에 구멍, 모서리 및 좁은 부분 주변의 집중 응력을 최소화해야 합니다. 날카로운 공구, 제어된 이송 속도 및 적절한 모서리 간격은 제작 중 균열을 줄이는 데 도움이 됩니다.
적합한 GPPS 시트 재료 디스플레이, 간판, 그래픽 및 장식 용도로 인쇄, 라벨링 또는 라미네이팅할 수 있습니다.
역인쇄는 투명한 시트 재료 을 통해 그래픽을 볼 수 있는 경우에도 평가할 수 있습니다. 잉크 접착, 경화 및 시각적 외관은 실제 생산 재료를 사용하여 테스트해야 합니다.
| 기능 | GPPS | HIPS |
|---|---|---|
| 성명 | 일반용 폴리스티렌 | 고강도 폴리스티렌 |
| 모습 | 일반적으로 투명하고 광택이 납니다. | 일반적으로 불투명함 |
| 충격 저항 | 단단하지만 비교적 부서지기 쉽다 | 고무 개질로 인한 인성 향상 |
| 주요 선택 우선순위 | 투명성, 광택 및 경제적인 투명 패널 | 내충격성, 열성형 및 불투명 부품 |
| 일반적인 적용 사례 | 디스플레이, 프레임, 투명 커버 및 투명 포장 | 포장 쟁반 , 디스플레이, 가전제품 부품 및 하우징 |
| 선택 요소 | GPPS | 아크릴 폴리 | 카보네이트 |
|---|---|---|---|
| 주요 장점 | 경제적이고 투명하며 견고한 시트 재료 | 뛰어난 선명도와 야외 환경에 적합한 옵션 | 높은 충격 저항성 |
| 성과 향상 | 낮추다 | 많은 응용 분야에서 GPPS 보다 큽니다. | 높은 |
| 야외용 | 표준 GPPS 은 주로 실내용입니다. | 옥외용 등급 제품이 널리 판매되고 있습니다. | 자외선 안정화 등급 사용 가능 |
| 일반적인 구매 이유 | 비용에 민감한 투명 제작 | 고급형 간판 및 유리창 | 충격 방지 보호 부품 |
표준 GPPS 은 주로 실내 및 제어된 용도에 권장됩니다. 장기간 자외선에 노출되면 황변, 표면 광택 손실 및 기계적 성능 저하가 발생할 수 있습니다.
장기간 실외 간판, 유리창 또는 디스플레이 용도로 사용할 경우, 필요한 자외선 저항성과 사용 환경을 명시하여 아크릴, 폴리카보네이트 또는 기타 적합한 소재를 비교해 보십시오.
GPPS 물, 희석된 무기산, 알칼리 및 많은 염의 수용액에 유용한 내성을 가지고 있지만 유기 용매에 대한 내성은 제한적입니다.
일부 용제는 팽창, 균열 또는 용해를 유발할 수 있습니다. 따라서 화학 물질 노출이 수반되는 프로젝트에서는 자재 승인 전에 화학 물질, 농도, 온도 및 노출 기간을 명시해야 합니다.
| 할 필수 정보 | 제공해야 |
|---|---|
| 애플리케이션 | 디스플레이, 액자, 포장, 간판, 모형, 열성형 또는 기타 용도 |
| 시트 크기 | 4×8피트 공칭 치수 또는 필요한 맞춤 치수 |
| 두께 | 요구되는 두께는 현재 0.2~6mm 범위 내에 있어야 합니다. |
| 두께 공차 | 치수 일관성이 중요한 부분을 명시하십시오. |
| 명쾌함 | 표준적인 선명한 외관 또는 특정 광학적 요구 사항 |
| 표면 | 요구되는 광택 및 표면 품질 요건 |
| 제작 | 절단, 드릴링, 라우팅, CNC 가공, 접착 또는 라미네이션 |
| 열성형 | 금형 치수, 성형 깊이 및 최소 완성 벽 두께 |
| 인쇄 | 인쇄 공정, 잉크 시스템 및 필요한 표면 준비 |
| 규제 요건 | 식품, 의료 또는 기타 용도별 관련 서류(해당되는 경우) |
| 수량 | 시험 수량, 정기 주문량 및 예상 연간 수요량 |
| 목적지 | 국가 및 도착 항구 |
GPPS 범용 폴리스티렌을 의미합니다. 디스플레이, 패널, 포장 및 가공 제품에 사용되는 단단하고 일반적으로 투명한 열가소성 수지입니다.
4×8피트 시트 재료 는 명목상 상업용 크기로 약 48×96인치 또는 1220×2440mm입니다. 최종 생산 치수 및 허용 오차는 주문 시 확인해야 합니다.
현재 HSQY GPPS 제품군은 약 0.2mm에서 6mm까지를 포함합니다.
현재 제품 사양에는 최대 너비가 약 1250mm로 명시되어 있으며 이는 많은 4×8피트 시트 재료 에 사용되는 명목상의 1220mm 너비를 수용합니다.
예. 투명성과 광택 있는 외관은 GPPS 의 주요 특징이며 디스플레이, 프레임 및 투명 가공 제품에 선택되는 주요 이유입니다.
GPPS 적합한 실내 액자 및 포스터 커버용 경량 투명 유리로 사용할 수 있습니다. 안전 유리 또는 고충격 보호 유리로 취급해서는 안 됩니다.
예. 대형 시트 재료 는 더 작은 패널이나 가공 부품으로 절단할 수 있습니다. 견적을 요청할 때 필요한 최종 치수와 수량을 제공하십시오.
예. GPPS 적절한 툴링을 사용하여 라우팅, 드릴링 및 CNC 가공이 가능합니다. GPPS 은 HIPS 보다 취성이 강하므로 가공 조건에서 국부 응력을 최소화해야 합니다.
예. 적합한 GPPS 시트 재료 는 열성형 또는 진공성형이 가능합니다. 최종 결과는 두께, 가열 프로파일, 금형 형상 및 성형 깊이에 따라 달라집니다.
예. 적합한 GPPS 등급은 인쇄 또는 장식이 가능합니다. 잉크 접착 및 경화는 상업 생산 전에 실제 시트 재료 사양에 따라 테스트해야 합니다.
GPPS 은 일반적으로 투명하고 광택이 있지만 비교적 부서지기 쉽습니다. HIPS 은 고무 변성 고무이며 일반적으로 불투명하고 더 높은 인성이 요구되는 곳에서 선택됩니다.
표준 GPPS 은 주로 실내 용도에 권장됩니다. 장기간 실외에 노출되면 황변 및 기계적 성능 저하가 발생할 수 있으므로 UV 및 내후성 요구 사항은 별도로 지정해야 합니다.
선택된 GPPS 등급은 포장에 사용할 수 있지만 식품과 직접 접촉하는 용도에는 정확한 재료 등급 및 관련 문서에 대한 확인이 필요합니다.
의료 또는 실험실 응용 분야에는 의도된 용도에 맞게 특별히 검증된 재료 등급이 필요합니다. 표준 GPPS 시트 재료 자동으로 의료 등급 재료로 제시되어서는 안 됩니다.
용도, 시트 재료 치수, 두께, 필요한 공차, 표면 요구 사항, 절단 또는 열성형 공정, 수량 및 목적지를 제공해 주십시오.
크고 투명한 GPPS 시트 재료 는 보관 및 국제 운송 중에 긁힘, 오염, 모서리 손상 및 운송 중 움직임을 줄이기 위해 보호되어야 합니다.
폴리스티렌 시트 GPPS 수출 포장
HSQY Plastic Group은 국제 무역 박람회에서 국제 유통업체, 플라스틱 변환업체, 시트 재료 성형업체, 디스플레이 제조업체 및 산업 구매자를 만납니다.
HSQY 플라스틱 그룹 국제 전시 활동
주문 승인 전에 정확한 GPPS 등급, 두께 및 용도에 대한 사용 가능한 인증서 및 기술 문서를 확인해야 합니다.
HSQY 플라스틱 그룹은 디스플레이, 액자 제조업체, 포장 변환업체, 열성형업체, 인쇄업체 및 산업 가공업체에 GPPS , HIPS 및 기타 플라스틱 시트 재료 소재를 공급합니다. 두께, 시트 재료 치수, 표면 요구 사항 및 후처리 요구 사항은 프로젝트에 따라 협의할 수 있습니다.
제품 카테고리
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