Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Date de publication : 15/09/2025 Origine : Site
Vous êtes-vous déjà demandé combien coûte réellement une plaque de plastique PET ? Ce n’est pas seulement une question d’épaisseur ou de dimensions : de nombreux facteurs, souvent invisibles, entrent en jeu. Les plaques de plastique PET sont transparentes, résistantes et largement utilisées dans l’emballage, la présentation des produits et la fabrication de machines. Connaître leur prix permet d’éviter de payer trop cher ou de choisir le mauvais type de plaque.
Dans cet article, vous découvrirez les facteurs qui influencent le prix des feuilles PET, les principaux types disponibles et comment les fournisseurs de feuilles PET comme HSQY peuvent vous aider.
La feuille de plastique PET est fabriquée à partir d'un matériau appelé polyéthylène téréphtalate. C'est l'un des thermoplastiques les plus courants. On le retrouve dans les bouteilles, les contenants et même les fibres textiles lorsqu'il est utilisé comme polyester. Transformé en feuille, il devient un matériau transparent et résistant, idéal pour l'emballage et les applications industrielles.
Physiquement, la feuille de PET est légère mais résistante. Sa densité d'environ 1,38 gramme par centimètre cube lui confère une grande durabilité sans être lourde. Sur le plan thermique, elle supporte des températures allant jusqu'à 170 degrés Celsius, bien que sa plage d'utilisation soit souvent inférieure au quotidien. Sur le plan mécanique, sa rigidité et sa résistance à la rupture expliquent pourquoi de nombreux secteurs industriels la privilégient au verre ou à l'acrylique.
La feuille PET se distingue également par sa résistance à la pression. Sa haute résistance à la traction lui permet de ne pas se déchirer facilement lors du façonnage ou du transport. Elle est ainsi idéale pour la fabrication de plateaux ou l'impression de couvercles transparents pour présentoirs. Même à haute température, elle conserve une stabilité suffisante pour le thermoformage, permettant de la mouler facilement en emballages, inserts ou boîtes cosmétiques.

Grâce à ses propriétés, le PET est omniprésent. L'emballage est une application majeure, notamment pour l'agroalimentaire et l'électronique. On le retrouve fréquemment dans les boîtes à fenêtre transparente, les cartons en plastique et les blisters. Le thermoformage permet de façonner des objets comme les plateaux de rangement ou les couvercles. En impression, il offre des résultats nets et d'une excellente clarté. On le rencontre également dans les panneaux automobiles et les enseignes publicitaires, où résistance et esthétique sont essentielles.
Cette flexibilité explique pourquoi les feuilles de plastique PET sont si prisées des fournisseurs. Ils s'appuient sur elles pour répondre aux besoins de nombreux marchés, des industriels aux marques de détail exigeant des emballages nets et transparents.
Pour estimer le coût d'une feuille de plastique PET, on commence par examiner sa densité. Celle-ci reste stable autour de 1,38 gramme par centimètre cube. En multipliant cette valeur par la surface et l'épaisseur de la feuille, on obtient le grammage, c'est-à-dire le poids en grammes par mètre carré. Cela simplifie le calcul des coûts au mètre carré lorsqu'on utilise les prix des matières premières en vrac.
Par exemple, une feuille de PET de 0,1 mm d'épaisseur a un grammage proche de 138 g/m². Si vous doublez l'épaisseur à 0,2 mm, le grammage atteint environ 276 g/m². Le calcul est le suivant : Épaisseur (en mm) × 1000 × 1,38 = grammage (g/m²). Une fois le grammage obtenu, vous pouvez estimer le prix en utilisant le cours du marché du PET, souvent basé sur le coût à la tonne.
Supposons que le PET brut coûte environ 14 800 RMB la tonne. En divisant le grammage (g/m²) par 1 000 000, puis en multipliant par le prix à la tonne, on obtient le prix au mètre carré. Ainsi, une feuille de PET transparent de 138 g/m² coûterait environ 2 RMB le mètre carré à l'état brut.
En théorie, cela paraît simple, mais en pratique, le prix ne se résume pas au poids du matériau. Les étapes de transformation comme l'extrusion, la découpe, les films protecteurs ou les revêtements antistatiques augmentent le coût réel. L'emballage, le transport et les marges des fournisseurs ont également un impact.
Prenons l'exemple du PET de 0,2 mm. Son coût de matière première peut débuter à seulement 0,6 $ le mètre carré. Mais une fois découpé, nettoyé et emballé, son prix grimpe souvent jusqu'à environ 1,2 $ le mètre carré. C'est ce que vous constaterez dans les devis des fournisseurs de feuilles de PET expérimentés.
Les prix réels varient selon la région et la plateforme. Sur Taobao, par exemple, 100 grandes feuilles de PET avec film protecteur peuvent coûter environ 750 RMB. Sur TradeIndia, les prix affichés oscillent entre 50 et 180 INR par feuille ou rouleau, selon les caractéristiques. En Allemagne, les prix de détail des feuilles de PETG débutent à environ 10,5 € le mètre carré, mais augmentent avec la protection UV ou des épaisseurs spécifiques.
Bien qu'il soit facile de faire le calcul avec le grammage (g/m²), les acheteurs doivent tenir compte des coûts supplémentaires liés à la pratique. Comprendre à la fois le coût de base et les coûts additionnels vous permettra de mieux planifier votre prochaine commande de plaques de plastique PET.
Plus l'épaisseur de la feuille de plastique PET est importante, plus son prix au mètre carré est élevé. Cela s'explique par le fait que les feuilles plus épaisses nécessitent davantage de matière première et un temps de refroidissement plus long lors de la transformation. Une feuille de 0,2 mm peut coûter moins de 1,50 $ le mètre carré, tandis qu'une feuille de 10 mm peut dépasser 200 € le mètre carré sur certains marchés européens. La taille influe également sur le prix. Les grandes feuilles standard coûtent plus cher au total, mais moins cher au mètre carré que les petites découpes sur mesure. Les feuilles découpées sur mesure engendrent généralement des coûts supplémentaires de main-d'œuvre et de manutention, tandis que les rouleaux sont plus économiques à l'achat en gros.
Pour les petites commandes, le prix unitaire est plus élevé, ce qui est normal. Cependant, dès que la quantité augmente, la plupart des fournisseurs de feuilles PET appliquent une tarification dégressive. Par exemple, un plateau traiteur en rPET peut coûter 0,40 €, mais ce prix baisse pour les commandes de plusieurs cartons. Que vous commandiez 10 feuilles ou 1 000 rouleaux, les remises sur volume sont très avantageuses. De plus, les acheteurs en gros s'affranchissent des marges de détail, ce qui réduit encore leurs coûts.
Les options supplémentaires rendent les plaques PET plus pratiques, mais aussi plus chères. Besoin d'une protection UV pour une utilisation extérieure ? Le prix au mètre carré peut alors tripler par rapport aux plaques d'intérieur. Revêtements antibuée, traitements antistatiques ou impression en couleur : autant de coûts supplémentaires. Même la découpe CNC ou le poinçonnage engendrent des frais de main-d'œuvre. Certains fournisseurs offrent jusqu'à 10 découpes droites, mais les traitements plus poussés peuvent coûter plus de 120 € de l'heure, selon la région.
Il existe plusieurs types de PET utilisés dans la fabrication de feuilles de plastique, chacun présentant des caractéristiques et un coût différents. L'APET, ou polyéthylène téréphtalate amorphe, est le plus rigide et offre la meilleure transparence. C'est pourquoi on l'utilise pour l'emballage de produits cosmétiques, électroniques ou d'écrans imprimés, où une clarté comparable à celle du verre est essentielle.
Le PETG, quant à lui, est une version modifiée contenant du glycol. Contrairement à l'APET, il ne cristallise pas. Cela facilite le thermoformage et le pliage sans marques de tension. On le retrouve fréquemment dans les protections de machines ou les cartes de crédit, où la durabilité et la formabilité sont essentielles. Le PETG offre une excellente résistance aux chocs, mais il fond à une température plus basse, généralement entre 70 et 80 degrés Celsius.
Il y a ensuite le RPET, ou PET recyclé. Fabriqué à partir de déchets PET post-consommation ou industriels, comme des bouteilles usagées, il peut présenter un mélange de couleurs et de qualités, sa transparence n'est donc pas toujours parfaite. Le RPET reste néanmoins un excellent choix pour les barquettes ou emballages industriels où l'esthétique n'est pas primordiale. De plus, il est écologique et souvent moins cher que les matières vierges.
Si l'on considère les prix moyens du marché, le PETG est généralement le plus cher. Son glycol ajouté et sa flexibilité facilitent la transformation, mais la rendent plus coûteuse. Vient ensuite l'APET. Il coûte moins cher que le PETG, mais reste plus cher que les options recyclées, notamment lorsque la transparence ou la sécurité alimentaire sont requises. Le RPET est généralement le plus abordable, bien que le RPET de qualité alimentaire puisse parfois égaler, voire dépasser, le prix de l'APET en raison d'une offre limitée.
Cela dit, les prix ne sont pas fixes. Ils varient en fonction de la qualité, de l'origine et de la matière première. Dans certaines régions, l'APET peut même coûter plus cher que le PETG, surtout lorsque la transparence et la résistance chimique sont des critères essentiels. Tout dépend donc de l'utilisation prévue et du fournisseur.
Besoin d'une netteté optimale pour un encart imprimé ou un emballage cosmétique ? L'APET est la solution idéale. Il conserve bien sa forme, offre un aspect impeccable et résiste mieux à la chaleur que le PETG. Pour les applications nécessitant une flexion ou une résistance aux chocs (comme les couvercles de sécurité ou les présentoirs), le PETG est plus adapté. Il se plie à froid et ne se fissure pas sous contrainte, contrairement à l'APET.
Si vous achetez en gros pour des plateaux de tri industriels ou des emballages économiques, le RPET est un choix judicieux. Il est largement disponible et durable. Vérifiez simplement attentivement les spécifications, car la couleur et la qualité peuvent varier davantage que pour les matériaux vierges.
Chez HSQY PLASTIC GROUP, nous avons consacré plus de 20 ans à perfectionner comment Nous fabriquons des plaques de plastique PET et PETG . Notre usine dispose de cinq lignes de production de pointe et produit environ 50 tonnes par jour. Cela nous permet de répondre à la demande mondiale sans compromettre la qualité.
L'un de nos produits phares est le film PETG, également appelé GPET. Ce copolyester non cristallin, à base de CHDM, possède des propriétés différentes de celles du PET traditionnel. Il est facile à mettre en forme, lisse à coller et résistant aux fissures courantes et au blanchiment.

Nous proposons différents formats selon les besoins de nos clients. Les rouleaux ont une largeur allant de 110 mm à 1280 mm. Les feuilles plates sont disponibles en dimensions standard, comme 915 x 1220 mm ou 1000 x 2000 mm. Pour toute dimension intermédiaire, nous pouvons également réaliser des produits sur mesure. L'épaisseur varie de 1 mm à 7 mm. Des versions transparentes et colorées sont disponibles.
Voici un aperçu rapide des principales caractéristiques :
| Format, | Taille, | Épaisseur, | Options de couleur |
|---|---|---|---|
| Rouler | 110–1280 mm | 1–7 mm | Transparent ou coloré |
| Feuille | 915×1220 mm / 1000×2000 mm | 1–7 mm | Transparent ou coloré |
Ce qui distingue nos plaques PETG, c'est leur performance exceptionnelle en conditions réelles. Inutile de les pré-sécher avant la mise en forme : un gain de temps et d'énergie considérable. Leur robustesse est inégalée : nos plaques sont jusqu'à 20 fois plus résistantes que l'acrylique classique et jusqu'à 10 fois plus résistantes que l'acrylique modifié pour une meilleure résistance aux chocs.
Ils résistent également très bien aux intempéries. Le PETG est résistant aux intempéries et au jaunissement, même après une longue exposition aux UV. Pour une grande flexibilité de conception, ce matériau se scie, se coupe, se perce et se plie à froid sans se casser. Au besoin, sa surface peut être floquée, imprimée, revêtue ou électroplaquée. Son adhérence est optimale et sa transparence le rend idéal pour une large gamme d'applications commerciales.
Et oui, il est parfaitement apte au contact alimentaire et conforme aux normes de la FDA. C'est donc un choix sûr pour l'emballage et la présentation, notamment lorsque la clarté et l'hygiène sont primordiales.
Grâce à leur robustesse, leur transparence et leur flexibilité, nos plaques PET et PETG trouvent de nombreuses applications. On les retrouve notamment dans la signalétique, aussi bien intérieure qu'extérieure. De nombreux distributeurs automatiques, présentoirs et vitrines les utilisent pour leur visibilité et leur durabilité. Les professionnels du bâtiment les emploient également pour la fabrication de barrières de chantier et de panneaux de protection.
Nos matériaux entrent également dans la fabrication de déflecteurs mécaniques et de protections industrielles. Ils sont notamment utilisés dans les cartes de crédit : Visa a elle-même approuvé le PETG comme matériau de base pour sa flexibilité, sa robustesse et ses avantages environnementaux. Il est également parfaitement adapté aux emballages de produits électroniques, cosmétiques et ménagers.
Partout dans le monde, nos clients nous choisissent car nous accordons une grande importance à bien plus que la simple vente de plastique. Nous privilégions la qualité de nos produits, la rapidité de nos livraisons et les partenariats à long terme. Notre équipe s'engage pour le développement durable et des pratiques de fabrication sûres. Si votre entreprise a besoin d'assistance technique ou de conceptions spécifiques, nous vous accompagnerons à chaque étape.
Nous ne nous contentons pas de respecter les normes du secteur : nous contribuons à les définir. Notre service de personnalisation vous permet de créer un produit parfaitement adapté à vos besoins. Et grâce à notre production en volume, nous pouvons proposer des prix compétitifs, avantageux aussi bien pour les petits acheteurs que pour les importateurs en gros.
Lorsque vous serez prêt à demander un devis à un fournisseur de plaques PET, précisez clairement vos besoins. Ne vous contentez pas de demander une plaque PET standard. Indiquez plutôt l'épaisseur, les dimensions et le type de matériau : APET, PETG ou RPET. Si vous commandez des rouleaux, mentionnez la largeur souhaitée. Pour les plaques, précisez la longueur et la largeur. Indiquez également si le matériau est destiné au contact alimentaire ou à un usage extérieur. Cela permettra au fournisseur de savoir s'il doit être apte au contact alimentaire ou résistant aux UV. Plus vous fournirez de détails, plus le devis sera précis.
Voici une liste rapide des éléments à inclure :
Épaisseur (en mm)
Format (rouleau ou feuille)
Dimensions
Type de matériau (PET, PETG, RPET)
Utilisation (emballage alimentaire, impression, signalétique, etc.)
Certifications requises (FDA, UE, etc.)
Volume ou taille estimée de la commande
Un prix bas peut paraître attractif, mais il n'est pas toujours gage de qualité. Certaines feuilles peuvent être moins chères car elles manquent de clarté, sont peu résistantes aux chocs ou proviennent de matériaux recyclés de faible qualité. D'autres peuvent être dépourvues de revêtements protecteurs contre le jaunissement et les rayures. Il est donc conseillé de vérifier des échantillons physiques, si possible. Examinez la feuille à la lumière pour évaluer sa clarté. Pliez-la délicatement pour en apprécier la résistance.
Posez-vous la question :
Le matériau est-il clair ou trouble ?
Résiste-t-il aux fissures ou au blanchiment lorsqu'il est plié ?
Peut-il résister à la chaleur ou aux UV si nécessaire ?
Certains vendeurs fournissent des fiches techniques. Utilisez-les pour comparer des valeurs telles que la résistance à la traction, le point de fusion ou la résistance aux chocs. Si vous prévoyez d'imprimer ou de thermoformer, assurez-vous que le matériau est compatible avec ce procédé. Demandez un échantillon si votre application est sensible aux variations dimensionnelles.
Ce point est crucial pour les emballages alimentaires, cosmétiques ou médicaux. Si le produit entre en contact avec des aliments ou des produits appliqués par l'utilisateur, la traçabilité des matériaux est indispensable. Cela implique de s'approvisionner auprès de fournisseurs capables de prouver l'origine de leur résine. Certains fournisseurs proposent exclusivement du PET vierge, notamment pour les secteurs pharmaceutique et agroalimentaire. D'autres y incorporent des matières recyclées : une solution avantageuse en termes de coût et de durabilité, à condition que ces matières soient correctement triées et nettoyées.
Vérifiez si le fournisseur possède des certifications telles que :
Approbation de la FDA pour le contact alimentaire
Règlement (CE) n° 1935/2004 de l'UE
La norme ISO 9001 pour les systèmes de qualité
Conformité aux normes REACH et RoHS
Si vous commandez du RPET, demandez s'il est issu de déchets post-consommation ou post-industriels. Le RPET haut de gamme de qualité alimentaire peut être plus cher que le PET vierge en raison de son processus de fabrication rigoureux. Les fournisseurs doivent vous fournir une déclaration de conformité ou des rapports d'essais. Leur absence doit vous alerter.
Les fournisseurs de draps pour animaux de compagnie fiables ne se contentent pas de vous donner un prix ; ils vous expliquent en détail ce qui le sous-tend. Et c’est ce qui vous permet de faire le bon choix.
Le PET et le PVC sont tous deux utilisés dans l'emballage, la signalétique et les présentoirs, mais leurs propriétés diffèrent. Le PET est généralement plus transparent et donc privilégié lorsqu'on recherche une limpidité cristalline. Le PVC, bien que résistant, présente souvent une légère teinte bleutée. Cela peut être négligeable pour un usage industriel, mais important pour les présentoirs de vente au détail ou les vitrines alimentaires.
La recyclabilité est un autre point essentiel. Le PET est largement recyclé et accepté par la plupart des systèmes de recyclage. Le PVC, en revanche, est plus difficile à recycler et peut dégager des gaz nocifs en cas de combustion. Dans certaines régions, son utilisation est même restreinte dans les produits en contact avec les aliments en raison des risques sanitaires liés aux composés chlorés. Le PET bénéficie des approbations de la FDA et de l'UE pour le contact alimentaire, ce qui le rend plus sûr et plus polyvalent pour les emballages.
En termes de prix, le PVC peut être plus stable car sa production nécessite moins de pétrole. Cependant, globalement, le PET est souvent environ 20 % moins cher pour des formats de feuilles similaires. Surtout en grande quantité, le PET offre un meilleur rapport qualité-prix pour les applications nécessitant une grande transparence et une aptitude au contact alimentaire.
Examinons maintenant le PET et Le polycarbonate est extrêmement résistant : il supporte des chocs qui fissureraient ou déformeraient le PET. C’est pourquoi on l’utilise souvent dans les équipements de sécurité, les casques ou le verre pare-balles. Mais cette robustesse a un prix : le polycarbonate est plus cher, plus lourd et plus difficile à imprimer.
Le PET conserve une bonne résistance, notamment le PETG, qui supporte bien les contraintes. Il est également plus léger, plus facile à découper et se prête bien au thermoformage. Contrairement au polycarbonate, le PET ne nécessite pas de pré-séchage, ce qui permet de gagner du temps et de l'énergie lors de la fabrication. Pour la plupart des applications de vente au détail, d'emballage ou de signalétique, le PET offre une résistance suffisante à un coût bien moindre.
Pour l'impression d'étiquettes, le pliage de boîtes ou le formage de plateaux, le PET offre une impression plus lisse et une meilleure flexibilité de mise en forme. Par conséquent, sauf en cas d'environnements extrêmes ou si une résistance aux chocs élevée est requise, le polycarbonate est souvent surdimensionné.
La feuille de plastique PET est la solution la plus avantageuse lorsqu'on recherche un équilibre entre transparence, résistance et prix. Elle est idéale pour les emballages alimentaires, les boîtes de vente au détail, les plateaux cosmétiques et les présentoirs thermoformés. Comparée à d'autres plastiques, elle offre souvent plus de fonctionnalités à un coût au mètre carré inférieur.
Il est également plus sûr pour une utilisation à long terme. Le PET ne dégage pas de fumées nocives lors de sa transformation, contrairement au PVC. Il est plus facile à recycler, plus sûr pour le contact alimentaire et suffisamment résistant pour la plupart des applications courantes. Si votre projet ne nécessite pas une robustesse extrême ni de revêtements spéciaux, la plaque de PET est probablement le choix le plus judicieux et le plus économique.
Le prix des feuilles de plastique PET varie en fonction de nombreux facteurs.
L'épaisseur, le type et le procédé de fabrication influent tous sur le coût final.
Le choix du matériau dépend également de son utilisation.
Vous devrez tenir compte de la clarté, de la flexibilité et des certifications.
Un fournisseur de confiance comme HSQY peut vous guider à travers chaque option.
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En fonction de l'épaisseur et du traitement, cela varie d'environ 0,6 $ à 1,2 $ par m².
Oui. Le PETG coûte généralement plus cher en raison de sa flexibilité et de sa facilité de mise en forme.
Absolument. Le PET et le PETG sont tous deux aptes au contact alimentaire et approuvés par la FDA pour le contact direct.
Cela dépend de la taille de la commande, de la qualité des matériaux, du traitement et des tarifs du marché régional.
Contactez HSQY PLASTIC GROUP. Ils proposent des dimensions sur mesure, une livraison internationale et des prix compétitifs.
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