HSQY
ABS板材
黑色、白色、彩色
0.3毫米 - 6毫米
最大1600毫米
| 供貨情況: | |
|---|---|
ABS板材
HSQY 紋理 ABS 塑膠片材兼具抗衝擊性、剛性、熱成型性和裝飾性紋理表面,適用於汽車內裝、設備外殼、電器面板、顯示器和工業零件。
ABS,即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,是一種堅韌的工程熱塑性塑料,廣泛用於熱成型、真空成型、機械加工和塑膠零件製造。與傳統的平滑片材相比,紋理表面可以提供更精緻的外觀,並且根據所選紋理的不同,還有助於減少可見眩光和操作痕跡。
本產品頁面重點介紹常見的 3mm、4mm、5mm 和 6mm 紋理 ABS 片材 。 HSQY 目前的 ABS 產品系列涵蓋約 0.3mm 至 6mm 的厚度,寬度可達 1600mm,並提供白色、黑色或彩色選項。
紋理ABS 塑膠片材
用於熱成型的紋理ABS板材
用於工業零件的ABS紋理板材
| 物業 | 規格 |
|---|---|
| 產品 | 紋理ABS 塑膠片材 |
| 材料 | ABS – 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 |
| 特色厚度 | 3毫米、4毫米、5毫米、6毫米 |
| 可用厚度範圍 | 0.3毫米 - 6毫米 |
| 最大寬度 | 最約1600毫米 |
| 顏色 | 白色、黑色、彩色 |
| 表面 | 表面紋理;具體的紋理圖案和表面處理應根據所選產品規格確認。 |
| 主要特性 | 高剛性、高衝擊強度、高韌性、良好的成形性、尺寸穩定性和易於加工性 |
| 加工 | 熱成型、真空成型、切割、鑽孔、數控銑削、機械加工及其他相容的製造工藝 |
| 應用程式 | 汽車內裝、家電面板、電子設備外殼、設備罩、工業零件、顯示器和裝飾面板 |
規格說明: 批量生產前應確認確切的紋理圖案、紋理深度、成品面配置、 片材尺寸、厚度公差、顏色和熱成型要求。
紋理 ABS 片材是一種 ABS 熱塑性塑膠片材其表面有圖案或壓紋,而不是完全光滑的外觀。
紋理表面可以使裸露的面板、外殼和內部組件看起來更加精緻。根據所選紋理的不同,它還可以減少反射眩光,並使輕微的搬運痕跡不那麼顯眼。
由於紋理圖案和深度會影響最終熱成型零件的外觀, 片材買家在商業生產之前應確認實際表面樣品的顏色和厚度。
| 表面效益 | 應用考慮因素 |
|---|---|
| 減少視覺眩光 | 與高度光滑的亮面面板相比,紋理表面可以產生光澤度較低的視覺效果。 |
| 裝飾性外觀 | 適用於裸露的汽車、家電、設備和內裝表面 |
| 不易察覺的操作痕跡 | 表面紋理的顏色和質地可以使指紋和輕微的痕跡不那麼明顯。 |
| 表面抓地力 | 所選取的紋理可以提供比高度拋光的表面更防滑的表面片材 |
| 部分微分 | 紋理可以與顏色和幾何形狀結合,從而創造出特定的產品外觀。 |
這些優點取決於實際的紋理圖案。除非針對所選等級進行了定義和測試,否則不應假定其具有特定的耐刮擦性、防指紋性或摩擦係數。
3mm 紋理 ABS 為面板、設備蓋、顯示組件、家電零件和汽車內裝應用提供了剛性、熱成型性能和可控片材的實用平衡。
對於熱成型的 3mm ABS 組件,應在成型後評估成品壁厚,因為材料會拉伸到模具的角落和較深的部分。
4mm 紋理 ABS 比更薄的規格具有更高的片材剛度,同時保持了與合適的 ABS 等級相關的製造和熱成型特性。
它可以用於中型外殼、蓋子、汽車內飾部件、設備面板和成型工業零件等需要紋理表面處理的場合。
5mm 紋理 ABS 適用於需要更高片材剛度的應用,包括更大的外殼、蓋子、工業面板、原型和厚規格熱成型零件。
隨著片材厚度的增加,加熱能力和成型條件變得越來越重要,特別是對於大型或深的熱成型零件而言。
6mm 是目前已公佈的 HSQY ABS 厚度範圍的上限。它為工業面板、蓋板、加工零件和部分厚規格成型應用提供更高的片材剛度。
對於 6 毫米的大零件,買家在最終確定材料規格之前,應評估無支撐跨度、緊固設計、熱成型設備能力、加熱均勻性和成品零件重量。
| 厚度 | 一般選擇方向 |
|---|---|
| 3毫米 | 通用面板、熱成型蓋板、汽車裝飾件、顯示器和家電組件 |
| 4毫米 | 需要額外剛性的中型外殼、設備面板和組件 |
| 5毫米 | 大型蓋板、外殼、工業面板和厚規格成型零件 |
| 6毫米 | 剛性加工零件和特定厚規格熱成型應用 |
這些是一般的選擇方向,而非固定的限制。零件尺寸、成型深度、無支撐跨度、衝擊要求和緊固設計都會影響適當的厚度。
ABS被廣泛用於熱成型,因為合適的牌號可以加熱成型為複雜的三維部件,同時保持良好的韌性和剛性。
紋理ABS材料還有另一個需要考慮的因素:隨著片材拉伸覆蓋模具,其表面圖案可能會發生視覺上的變化。深拉伸、急角和局部高拉伸都會降低成型區域紋理的清晰度。
| 形成因素 | 及其重要性 |
|---|---|
| 起始厚度 | 控制拉伸前可用材料的量 |
| 紋理深度 | 影響成形過程中表面外觀的變化 |
| 形成深度 | 深形設計會產生更多的局部拉伸和壁厚變薄。 |
| 圓角半徑 | 尖角會加劇表面變薄和變形。 |
| 加熱均勻性 | 支援在較厚的 3-6 毫米片材 s 上實現更一致的成型 |
| 最終外觀 | 對於質地一致性至關重要的裝飾部件,應使用實際成型的樣品進行審批。 |
當等級、厚度和紋理與成型工藝相容時,紋理 ABS 可以真空成型為外殼、襯裡、蓋子、面板、 托盤和其他工業部件。
對於 3 毫米至 6 毫米的材料,買方應提供模具尺寸、最大成型深度和所需的最小成品壁厚,以便更準確地評估片材厚度。
紋理ABS可用於部分汽車內裝件、儀表板組件、車門相關面板和裝飾性內裝件,這些零件需要具備抗衝擊性、可成型性和表面外觀。
汽車產業專案應明確規定耐熱性、衝擊強度要求、氣味和排放限制、阻燃性要求、顏色、紋理圖案以及其他客戶特定要求。標準ABS材料不應自動被視為汽車業適用材料。
ABS常用於家電外殼、面板、 托盤和蓋板。紋理表面可以提供美觀的成品外觀,同時減少光滑亮澤塑膠常見的過度反光現象。
對於家用電器,買家在選擇 ABS 等級之前,應指定工作溫度、清潔劑接觸、顏色、表面外觀和所需的衝擊性能。
紋理ABS可以加工或熱成型為電子電氣設備的機殼、控制面板、蓋子和支架。
如果應用需要阻燃、靜電放電控制、電氣絕緣性能或其他特定技術特性,請分別指定所需的等級和測試要求。僅靠紋理表面無法實現這些功能。
ABS 可用於工業機械外殼、防護罩、面板、非結構性外殼和加工設備零件,在這些應用中,抗衝擊性、輕質和可加工性都非常重要。
當裸露表面是成品設備外觀的一部分時,紋理飾面尤為實用。最終的材料選擇仍應考慮負載、溫度、化學品、緊固點和運作環境等因素。
紋理 ABS 可用於零售展示、展覽組件、裝飾面板、隔間和室內加工產品,特別適用於需要低光澤或圖案外觀的場合。
建築和室內應用應明確規定所需的阻燃、防煙或其他監管等級。普通紋理ABS材料不應自動被視為符合特定建築標準。
| 選擇因素: | 紋理ABS、 | 光滑ABS |
|---|---|---|
| 外貌 | 圖案或壓花視覺表面 | 平坦光滑的表面 |
| 強光 | 特定的紋理可以減少反射眩光。 | 光滑的表面可以產生更強的反射。 |
| 處理標記 | 根據紋理的不同,輕微的痕跡可能不太容易被察覺。 | 在高度光滑的表面上,痕跡可能更明顯。 |
| 印刷 | 列印相容性取決於紋理深度和列印工藝 | 通常情況下,在需要平整印刷表面時更容易操作。 |
| 熱成型外觀 | 紋理在高度拉伸的區域會發生變化 | 無需保留表面紋理圖案 |
| 典型選擇 | 汽車內裝、外殼、蓋板、面板和完成可見表面 | 印刷、平面加工以及需要光滑表面的應用 |
| 選擇因子 | 紋理ABS | 紋理HIPS |
|---|---|---|
| 材料類型 | 丙烯腈丁二烯苯乙烯 | 高抗衝聚苯乙烯 |
| 典型定位 | 工程型外殼、汽車零件和耐用型加工件 | 經濟型熱成型托盤 、顯示器與通用成型零件 |
| 材料選擇 | 根據所需的衝擊性能、耐熱性、剛性、成型性能、外觀和專案成本進行選擇。 | |
使用合適的塑膠加工工具,ABS 片材易於加工和製造。帶有紋理的ABS可以切割、鑽孔和數控銑削成成品面板、開口和客製化組件。
| 製程 | 典型用途 |
|---|---|
| 鋸切 | 板材尺寸和直線型零件坯料 |
| 數控雕刻 | 型材、開口、槽口和客製化面板幾何形狀 |
| 鑽孔 | 安裝孔和組裝點 |
| 熱成型 | 外殼、蓋子、襯裡和三維組件 |
| 真空成型 | 汽車裝飾件、設備蓋板、面板和成型件 |
原產品資訊說明ABS具有耐化學腐蝕、耐磨損及耐腐蝕性。實際性能會因ABS等級、化學品類型、濃度、溫度和接觸時間而異。
如果成品零件將接觸清潔劑、油、燃料、溶劑或工業化學品,則在獲得商業批准之前,應提供暴露條件並對實際材料進行測試。
ABS 可在多種溫度條件下使用,但目前的產品規格並未公佈具體的連續使用溫度或熱變形值。
對於汽車、家電、電子或工業應用,如果對高溫或低溫有明確要求,請提供工作範圍,以便確認合適的ABS等級和技術數據。
標準ABS塑膠主要用於室內或受控環境。表面紋理並不必然具備抗紫外線或耐候性。
戶外項目應明確紫外線照射、耐候性需求、工作溫度和預期使用壽命,以便評估適當的抗紫外線等級。
| 需要 | 提供的信息 |
|---|---|
| 應用 | 汽車、家電、電子產品、設備外殼、面板、熱成型或其他應用 |
| 厚度 | 3毫米、4毫米、5毫米、6毫米或在可用範圍內的其他所需厚度 |
| 紙張尺寸 | 所需寬度×長度;目前公佈的最大寬度約為1600毫米 |
| 顏色 | 白色、黑色或所需顏色參考 |
| 質地 | 需要紋理樣本、紋理圖案或視覺參考資料。 |
| 完成面 | 指定成品組件上可見的表面 |
| 熱成型 | 模具尺寸、成型深度和所需的最小壁厚 |
| 製造 | 切割、鑽孔、數控銑削、機械加工或其他加工要求 |
| 特級 | 紫外線防護、阻燃、靜電放電防護、汽車級或其他功能性需求(如適用) |
| 數量 | 試用量、常規訂購量和預計年消耗量 |
| 目的地 | 國家和目的港 |
紋理 ABS 片材是一種丙烯腈丁二烯苯乙烯片材 ,其表面帶有圖案或壓紋,適用於需要 ABS 機械性能以及裝飾性表面處理的應用。
本頁重點介紹厚度 3 毫米、4 毫米、5 毫米和 6 毫米的紋理 ABS 材質。目前 HSQY ABS 規範涵蓋的厚度範圍約為 0.3 毫米至 6 毫米。
目前的產品規格書列出的最大寬度約為 1600 毫米。
目前的產品規格列出了白色、黑色和彩色ABS材質選項。
目前的資料來源並未發布完整的紋理圖案目錄。請提供所需的紋理樣本或圖片參考,以便確認可用的表面選項。
Haircell 是一種紋理 ABS 表面。紋理 ABS 的術語範圍更廣,可以包括不同的壓花或圖案飾面。具體的 HSQY 紋理應根據所選樣品進行確認。
是的。合適的紋理ABS材料可以進行熱成型。紋理外觀在受力較大拉伸的區域可能會發生變化,因此外觀部件應使用實際成型的樣品進行評估。
適用於3mm厚ABS材料的真空成型製程。可行性取決於ABS材料的牌號、模具尺寸、成型深度、加熱系統、所需的成品壁厚。
使用合適的設備可以對較厚的ABS進行熱成型,但隨著厚度的增加,加熱時間、加熱器容量、夾具和模具設計變得越來越重要。
是的。使用合適的塑膠加工工具和製程條件,ABS材料可以進行切割、鑽孔、銑削和數控加工。
紋理表面可以使輕微的搬運痕跡在視覺上不那麼明顯,但除非所選表面已經按照既定方法進行測試,否則不應假定其具有特定的抗刮擦性改進。
紋理ABS材料可用於汽車內裝件和裝飾部件。汽車工程應明確規定材料的耐熱性、抗衝擊性、阻燃性、無異味性、排放特性以及OEM廠商的特定要求。
是的,適用於一般房屋建造的用途。如果需要阻燃、防靜電或其他電氣性能,則需要使用相應的專用ABS等級材料。
標準ABS材料不應自動被視為耐紫外線材料。戶外項目應明確規定所需的紫外線和耐候性能,以便評估合適的等級。
並非自動具備阻燃性能。阻燃ABS是一種特定等級的材料。如果需要阻燃性能數據,請提供所需的阻燃標準和等級。
請提供應用、厚度、 片材尺寸、顏色、所需紋理或參考樣品、熱成型或加工要求、特殊材料等級、數量和目的地。
紋理 ABS 片材在搬運、儲存和國際運輸過程中應加以保護,以減少污染、邊緣損壞和成品表面損壞。
ABS 塑膠片材出口包裝
HSQY塑膠集團在國際產業展覽會上與汽車供應商、熱成型商、家電製造商、經銷商和片材塑膠買家會面。
HSQY塑膠集團國際展覽活動
應確認所提供的證書和技術文件與具體的ABS等級和應用相符。汽車、航空、阻燃、抗紫外線、防靜電或其他特殊用途的項目可能需要特定等級的證明文件。
HSQY塑膠集團為熱成型企業、汽車供應商、家電製造商、電子公司、經銷商和工業加工商供應ABS 片材 。厚度、尺寸、顏色、表面紋理和下游加工要求可根據專案具體情況進行討論。
讓我們找到合適的塑膠解決方案