HSQY
PC-kalvo
Kirkas, värillinen, räätälöity
0,05 mm - 2 mm
915, 930, 1000, 1200, 1220 mm.
| Saatavuus: | |
|---|---|
Valoa hajottava Polykarbonaattilevy kalvo
HSQY-valoa hajottava polykarbonaattikalvo on suunniteltu taustavalomoduuleille, valaistuille näppäimistöille, elektronisille näyttöille ja optisille komponenteille, jotka vaativat hallittua valonsirontaa ja tasaisempaa valaistusta. Materiaali yhdistää valonhallintakyvyn polykarbonaatin iskunkestävyyteen, mittapysyvyyteen ja muovattavuuteen.
Kalvo auttaa jakamaan keskitettyä valoa laajemmalle valaistulle alueelle, mikä vähentää näkyviä kirkkaita pisteitä ja parantaa kirkkauden tasaisuutta. Vakiokalvon paksuudet vaihtelevat 0,125 mm:stä 0,5 mm:iin, kun taas ohuiden levymateriaalia vaihtoehtojen paksuus vaihtelee 0,375 mm:stä 1,0 mm:iin.
Valaistus- ja näyttöprojekteissa oikea materiaali tulisi valita tasapainottamalla valonläpäisy, diffuusiotaso, LEDin peittokyky, optinen etäisyys, paksuus ja lopullinen valaisimen muotoilu pelkän läpinäkyvyyden perusteella.
Valoa hajottava polykarbonaattikalvo
PC-valondiffuusiokalvo
| Kiinteistön | erittely |
|---|---|
| Tuote | Valoa hajottava Polykarbonaattilevy kalvo |
| Materiaali | Polykarbonaatti (PC) |
| Kalvon paksuus | 0,125 mm - 0,5 mm |
| Levyn paksuus | 0,375 mm - 1,0 mm |
| Kalvon leveys | 930 mm / 1220 mm |
| Levyn leveys | 915 mm / 1000 mm |
| Väri | Luonnollinen |
| Pinta | Kiillotettu / Kiillotettu |
| Valon hallinta | Valon hajonta, valonohjaus ja tasainen valaistus luokan mukaan |
| Sovellukset | Valaistut näppäimistöt, taustavalomoduulit, navigointimoduulit, elektroniset näytöt, ikkunapaneelit ja optiset komponentit |
| Sertifioinnit | SGS, ISO 9001:2008 |
| Määrä | 500 kg |
| Maksuehdot | T/T, L/C, Western Union, PayPal |
| Toimitusehdot | EXW, FOB, CNF, DDU |
| Läpimenoaika | 7–15 päivää 1–20 000 kg:lle; neuvoteltavissa suuremmille tilauksille |
Optista suorituskykyä koskeva huomautus: Valonläpäisy, sameus, diffuusiolujuus ja LEDien peittokyky riippuvat tarkasta laadusta, paksuudesta ja optisesta rakenteesta. Jos projektissasi on määritelty optiset kohteet, ilmoita vaaditut arvot ja testausmenetelmät näytteitä tai tarjousta pyytäessäsi.
Valoa hajottava polykarbonaattikalvo on ohut PC-materiaali, joka on suunniteltu hajottamaan tulevaa valoa siten, että keskittyneet valonlähteet näyttävät pehmeämmiltä ja tasaisemmilta valaistun pinnan poikki.
Toisin kuin kirkas optinen PC-kalvo, jonka ensisijaisena tarkoituksena on siirtää valoa mahdollisimman vähäisellä ei-toivotulla sironnalla, diffuusiolaatuinen kalvo ohjaa osan valosta tarkoituksella uudelleen. Tämä auttaa vähentämään näkyviä LED-pisteitä, kirkkaita alueita ja epätasaista valaistusta taustavalaistuissa elektronisissa komponenteissa.
Vaadittu diffuusiotaso riippuu LED-valojen välisestä etäisyydestä, LEDien ja diffuusorin välisestä etäisyydestä, valonlähteen voimakkuudesta, kalvon paksuudesta ja valmiin tuotteen kirkkausvaatimuksista.
Valon diffuusiota voidaan luoda valoa sirottavien materiaalien formulaatioilla, kontrolloiduilla pintarakenteilla tai sisäisen ja pinnan sironnan yhdistelmällä. Tarkoituksena on ohjata tulevaa valoa laajemmalle kulma-alueelle säilyttäen samalla riittävä käyttökelpoinen valoteho.
| Valonhallinnan tekijän | vaikutus valmiiseen tuotteeseen |
|---|---|
| Valonläpäisy | Määrittää, kuinka paljon tulevaa valoa kulkee kalvon läpi |
| Valon sironta | Jakaa valoa laajemmalle kulmalle pehmeämmän valaistuksen luomiseksi |
| Usva | Ilmaisee valon sironnan asteen ja suoran läpinäkyvyyden menetyksen |
| LED-piilotus | Vähentää yksittäisten LED-pisteiden tai kirkkaiden viivojen näkyvyyttä |
| Kirkkauden tasaisuus | Auttaa luomaan tasaisemman valaistun ulkonäön koko pinnalle |
| Optinen etäisyys | Valonlähteen ja kalvon välinen etäisyys vaikuttaa kohdevalon näkyvyyteen ja diffuusiovaatimuksiin |
Paras diffuusorikalvo ei automaattisesti ole materiaali, jolla on paras valonläpäisy. Läpinäkyvyyden lisääminen voi lisätä kirkkautta, mutta se voi myös tehdä yksittäisistä LED-pisteistä näkyvämpiä. Diffuusion tai sameuden lisääminen voi parantaa LEDien peittävyyttä, mutta se voi vähentää suoraa valonläpäisyä.
Tästä syystä valaistussuunnittelijat arvioivat yleensä kirkkautta ja valon hajotustehoa yhdessä. Näytteiden testaaminen varsinaisessa taustavalomoduulissa on luotettavampaa kuin filmien valitseminen yhden optisen arvon perusteella.
| Valintasuunta | Tyypillinen tulos |
|---|---|
| Korkeampi läpäisykyky / matalampi diffuusio | Suurempi suora kirkkaus, mutta suurempi näkyvien LED-pisteiden mahdollisuus |
| Tasapainotettu läpäisy / diffuusio | Tasapainoinen kirkkaus, tasaisuus ja valonlähteen peitto |
| Vahvempi diffuusio | Parempi hotspotin ja LEDien piilotus pehmeämmällä visuaalisella ilmeellä |
Tasainen valon jakautuminen: Auttaa jakamaan keskitettyä valoa laajemmalle valaistulle alueelle.
Vähemmän näkyviä kuumia pisteitä: Sopivat laadut voivat auttaa vähentämään kirkkaita LED-pisteitä ja epätasaisia valaistusalueita.
Valonhallintakyky: Saatavilla sovelluksiin, jotka vaativat hallittua läpäisyä ja sirontaa.
Korkea iskunkestävyys: Polykarbonaatti on sitkeämpi kuin monet hauraat läpinäkyvät materiaalit.
Mittapysyvyys: Sopii tarkkuuselektroniikka- ja taustavalokokoonpanoihin.
Ohutkalvoinen rakenne: Kalvovaihtoehdot alkaen 0,125 mm sopivat kompakteihin elektroniikkatuotteisiin.
Hyvä muovattavuus: Sopivia laatuja voidaan leikata, lävistää tai muovata komponentin suunnittelun mukaan.
Optinen räätälöinti: Erityisistä diffuusio- ja siirtotavoitteista voidaan keskustella pätevien B2B-projektien yhteydessä.
Valoa hajottava PC-kalvo sopii erityisesti ohuille taustavalojärjestelmille, joissa LED-lähteen ja näkyvän pinnan välinen etäisyys on rajallinen. Oikein valittu hajottaminen auttaa luomaan tasaisemman valaistun ulkonäön ilman paksua jäykkää hajottajapaneelia.
Taustavalomoduulin sovellus
Elektroninen taustavalomoduuli
| Sovellus | Tyypillinen vaatimus |
|---|---|
| Valaistut näppäimistöt | Yhtenäinen näppäinvalaistus ja vähemmän kirkkaita kohtia |
| Taustavalomoduulit | Hallittu hajavalo ja tasainen kirkkaus koko näyttöalueella |
| Auton navigointimoduulit | Valonhallinta, mittapysyvyys ja kestävyys |
| Elektroniset näytöt | Tasainen valaistus ja hallittu kohdealueen näkyvyys |
| Kojelaudat | Yhtenäinen taustavalo, muovattavuus ja visuaalinen ulkonäkö |
| Valaistu grafiikka | Hajavalo painettujen tai koristeellisten graafisten elementtien takana |
| Optiset komponentit | Hallittu valonsironta optisen suunnittelun mukaisesti |
Valoa hajottavat ja optisen luokan PC-kalvot ovat samankaltaisia optisia materiaaleja, mutta niillä on eri tehtävät. Optinen kalvo keskittyy yleensä selkeyden säilyttämiseen ja ei-toivotun sironnan minimoimiseen, kun taas valoa hajottava kalvo sirottaa valoa tarkoituksella parantaakseen tasaisuutta.
| Ominaisuusvaloa | hajottava PC-kalvo | Optinen PC-kalvo |
|---|---|---|
| Päätoiminto | Sirota ja homogenisoi valoa | Läpäisee valoa erittäin kirkkaasti |
| LED-piilotus | Suunniteltu vähentämään näkyviä valonlähdepisteitä | Ei yleensä ensisijainen toiminto |
| Usva | Hallittua sameutta voidaan käyttää diffuusion luomiseen | Vähäisempi sameus on yleensä parempi vaihtoehto kirkkaille optisille reiteille |
| Tyypillinen käyttö | Taustavalot, valaistut näppäimistöt ja kojelaudat | Näyteikkunat, optiset suojukset ja kirkkaat optiset komponentit |
Ohut valoa hajottava kalvo ja paksummat polykarbonaattihajotinpaneelit palvelevat erilaisia suunnitteluvaatimuksia. Tämä tuote on ensisijaisesti suunnattu ohuille elektronisille ja optisille järjestelmille eikä suurille rakenteellisille valaistuspaneeleille.
| Ominaisuusvaloa | hajottava PC-kalvo | PC-hajotinlevy |
|---|---|---|
| Rakenne | Ohut, joustava tai puolijäykkä kalvo | Puolijäykkä tai jäykkä paneeli |
| HSQY-paksuuden paikannus | 0,125–1,0 mm:n valittu filmi / levymateriaalia -alue | Yleensä paksummat valaisinpaneelituotteet |
| Tyypillinen sovellus | Elektroniikka, kompaktit taustavalot ja valaistut käyttöliittymät | LED-valaisimet, valolaatikot, kattopaneelit ja valaisimien suojukset |
Diffuusorin valintaa tulisi arvioida osana kokonaisvaltaista optista järjestelmää. Sama PC-kalvo voi tuottaa erilaisia visuaalisia tuloksia, kun LED-välit, diffuusorin etäisyys, kirkkaus ja heijastimen muotoilu muuttuvat.
| suunnitteluparametritiedot | Vahvistettavat |
|---|---|
| LED-tyyppi | LED-paketti, teho ja katselukulma |
| LED-säde | Vierekkäisten LEDien välinen etäisyys |
| Optinen etäisyys | LED-levyn ja hajotinkalvon välinen etäisyys |
| Kohdekirkkaus | Vaadittu valaistu teho tai visuaalinen kirkkaus |
| LED-piilotus | LED-pisteiden suurin hyväksyttävä näkyvyys |
| Yhtenäisyys | Hyväksyttävä vaihtelu valaistulla alueella |
Taustavalo- ja näyttöprojekteissa HSQY suosittelee testaamaan sopivia diffuusorikalvoja käyttämällä todellista LED-järjestelmää aina kun mahdollista. Pelkästään kalvosta mitattu optinen suorituskyky ei täysin kuvaa, miltä koko kokoonpano näyttää.
Valonläpäisy
Sameus ja diffuusiotaso
LED-pisteiden näkyvyys
Kirkkauden tasaisuus
Hotspot-ulkonäkö
Häikäisy
Värin ulkonäkö
Pinnan ulkonäkö, kun LEDit ovat pois päältä
Kalvon tasaisuus ja mittapysyvyys
Leikkaus-, lävistys- tai muovausominaisuudet
Sopivia polykarbonaattihajotinkalvoja voidaan muuntaa elektroniikka- ja valaistuskomponenteiksi leikkaamalla, stanssaamalla, lävistämällä ja muovaamalla. Polykarbonaatti yhdistää mekaanisen kestävyyden hyvään prosessointijoustavuuteen ohuiden optisten komponenttien valmistuksessa.
Muovausta sisältävissä projekteissa lopullinen optinen suorituskyky tulee arvioida prosessoinnin jälkeen, koska venytys ja paikalliset paksuuden muutokset voivat muuttaa valonläpäisyä ja diffuusiota muovatulla alueella.
| Vaatimus | Toimitettavat tiedot |
|---|---|
| Tuotteen muoto | Kalvo tai ohut levymateriaalia |
| Paksuus | Vaadittu paksuus ja toleranssi |
| Leveys / Koko | Rullan leveys tai levymateriaalia mitat |
| Hakemus | Taustavalomoduuli, näppäimistö, näyttö, kojelauta tai muu sovellus |
| Valonläpäisy | Tavoitearvo ja testausmenetelmä, jos määritelty |
| Sumu / Diffuusio | Vaadittu sameus tai tavoitediffuusiotaso |
| LED-asettelu | LED-tyyppi ja -väli, jos käytetään taustavalomoduulissa |
| Optinen etäisyys | Etäisyys LED-lähteestä diffuusoriin |
| Käsittely | Leikkaus-, lävistys-, tulostus- tai muovausvaatimukset |
| Määrä | Näyte, koemäärä, vakiotilaus ja vuosittainen kysyntä |
Optinen polykarbonaattikalvo Tuotetiedot (PDF)
Näytepakkaus: A4-kokoinen kalvo tai levymateriaalia näytteet voidaan pakata PP-pusseihin tai -laatikoihin arviointia varten.
Kalvo-/arkkipakkaus: Kaupalliset materiaalit voidaan pakata PE-kalvoon tai voimapaperiin valitun formaatin ja erittelyn mukaisesti.
Lavapakkaus: Irtotavara voidaan kiinnittää vanerilavoille kansainvälisiä kuljetuksia varten.
Konttien lastaus: Vakiokonttien lastaus on noin 20 tonnia tuotteen eritelmistä ja pakkauksesta riippuen.
Toimitusehdot: EXW, FOB, CNF ja DDU ovat saatavilla tilauksen vaatimusten mukaisesti.
Toimitusaika: Noin 7–15 päivää tilauksille 1–20 000 kg; suuremmat tilaukset edellyttävät vahvistusta.
Suojaava pakkaus
Vientipakkaus
Lähetyspakkaus
Valoa hajottava polykarbonaattikalvo on PC-materiaalia, joka on suunniteltu hajottamaan läpäisevää valoa siten, että keskitetyt LED- tai taustavalonlähteet tuottavat pehmeämmän ja tasaisemman valaistun ulkonäön.
Tyypillisiä sovelluksia ovat valaistut näppäimistöt, taustavalomoduulit, elektroniset näytöt, navigointimoduulit, autojen kojelaudat ja muut ohuet optiset tai valaistut komponentit.
Nykyinen vakiovalikoima sisältää kalvoja 0,125 mm:stä 0,5 mm:iin ja ohuita kalvoja levymateriaalia 0,375 mm:stä 1,0 mm:iin.
Vakiokalvon leveydet ovat 930 mm ja 1220 mm. Vakio-ohutkalvon levymateriaalia leveydet ovat 915 mm ja 1000 mm.
Valonläpäisy mittaa, kuinka paljon näkyvää valoa kulkee materiaalin läpi, kun taas sameus kuvaa, kuinka paljon läpäissyt valo siroaa. Hajotinkalvo vaatii yleensä hallitun tasapainon näiden kahden ominaisuuden välillä.
Ei välttämättä. Suurempi läpäisykyky voi lisätä kirkkautta, mutta se voi tehdä yksittäisistä LED-lähteistä näkyvämpiä. Oikean hajottimen tulisi tasapainottaa läpäisykyky, diffuusio ja LED-peittokyky optisen rakenteen mukaisesti.
Kuumien kohtien näkyvyyteen voivat vaikuttaa hajottimen voimakkuus, LEDin etäisyys, optinen etäisyys, LEDin katselukulma ja kirkkaus. Erilaisten hajottimen laatujen testaaminen varsinaisessa taustavalokokoonpanossa on suositeltavaa.
Optista laatua oleva PC-kalvo valitaan yleensä korkean kirkkuuden ja vähäisen ei-toivotun optisen vääristymän vuoksi, kun taas diffuusorikalvo sirottaa valoa tarkoituksella pehmeämmän ja tasaisemman valaistun pinnan luomiseksi.
Sopivia PC-kalvolaatuja voidaan leikata, rei'ittää, stanssata ja muovata. Jos komponentti muovataan, optinen suorituskyky on tarkistettava muovauksen jälkeen, koska paikalliset paksuuden muutokset voivat vaikuttaa diffuusioon.
Kyllä. Valonhallinnan sovelluksissa suositellaan näytetestausta. Ilmoita paksuus, LED-asettelu, optinen etäisyys ja kohdeoptinen suorituskyky, jotta sopivista näytteistä voidaan keskustella.
Ilmoitathan paksuuden, leveyden tai mitat, käyttötarkoituksen, vaaditun läpäisyn tai sameuden, jos se on määritetty, LED-välin, optisen etäisyyden, käsittelyvaatimukset, tilausmäärän ja määränpään.
HSQY Plastic Group toimittaa valoa hajottavaa polykarbonaattikalvoa ja muita toiminnallisia muovimateriaaleja elektroniikkavalmistajille, näyttökomponenttien valmistajille, valaisinvalmistajille, muuntajille ja jakelijoille. Tuemme näytteitä, räätälöityjä mittoja ja projektikohtaista materiaalivalintaa kansainvälisiin B2B-projekteihin.
HSQY Plastic Group tapaa kansainvälisillä messuilla ostajia, jalostajia ja alan kumppaneita ympäri maailmaa.
Tuotekategoria
Löydätäänpä oikea muoviratkaisu