HSQY räätälöity paksu ruokatarjotin/laatikkopakkauskalvon tiivistys

Mikä on mukautetun paksuuden omaava ruokatarjottimien tiivistyskalvo?

Mukautettu paksuus elintarvikealustojen sulkemiskalvo on joustava kansimateriaali, joka valmistetaan tai muunnetaan valittuun paksuuteen, leveyteen, rullan pituuteen, ytimeen ja toiminnalliseen rakenteeseen yhteensopivien elintarvikealustojen ja -laatikoiden sulkemiseksi. Tämä sivu kattaa nimellispaksuudet 0,05 mm - 0,10 mm, mikä vastaa 50–100 mikronia..

HSQY toimittaa PET- tai BOPET-pohjaisia ​​laminoituja kalvoja, joissa on käyttötarkoitukseen sopivat tiivistekerrokset CPET-alustoille ja muille yhteensopiville alustapinnoille. Saatavilla olevia vaihtoehtoja ovat kirkas kalvo, räätälöity painatus, helppo kuorinta, keskikova kuorinta, hitsaustiiviste, huurtumisenesto, korkeaeriste, MAP, pakastinyhteensopiva, mikroaaltouuniyhteensopiva ja käyttötarkoitukseen sopiva uuninkestävä.

Kalvon paksuuden lisääminen voi parantaa jäykkyyttä, lävistyslujuutta, rainan vakautta ja käsiteltävyyttä, mutta se lisää myös materiaalin käyttöä ja voi muuttaa tiivistystä, leikkausta, kuorintaa, rullan painoa ja koneen suorituskykyä. Oikea paksuus tulisi siksi valita testaamalla sen sijaan, että valittaisiin paksuin kalvo oletuksena.

Miksi kansikalvon paksuutta kannattaa mukauttaa?

• Koneen vakaus: Oikea paksuus voi parantaa rainan seurantaa, kireyden hallintaa, leikkausta ja sulkemista kaupallisissa tarjotinpakkauskoneissa.

• Lävistyskestävyys: Paksumpi paksuus voi olla hyödyllinen teräväreunaisille tuotteille, luille, jäätyneille osille tai vaativille jakelualueille.

• Pakkauksen jäykkyys: Paksumpi kalvo voi antaa tukevamman tuntuman ja vähentää liiallista lepatusta tai käpristymistä.

• Irtoamisominaisuudet: Paksuus vaikuttaa siihen, miten kalvo taipuu, repeytyy ja irtoaa tarjottimen reunasta.

• Lämpökäyttäytyminen: Paksuus voi vaikuttaa lämmönsiirtoon, kutistumiseen, tiivistysvasteeseen ja uudelleenlämmityskykyyn.

• Suojausrakenteen suunnittelu: Kokonaispaksuus voi muuttua, kun lisätään EVOH:ta, PA:ta, pinnoitteita tai muita toiminnallisia kerroksia.

• Materiaalin optimointi: Alin paksuus, joka täyttää johdonmukaisesti suojaus- ja suorituskykyvaatimukset, voi vähentää materiaalinkulutusta ja telanvaihtoja.

50–100 mikronin paksuuden valintaopas

Seuraavat ohjeet selittävät tyypillisiä suunnittelussa tarvittavia kompromisseja. Ne eivät ole yleispäteviä suosituksia. Lopullinen soveltuvuus on varmistettava itse alustalla, sulkemislaitteistolla ja pakatulla tuotteella.

Mukautetun paksuuden tiivistyskalvon tekniset tiedot

Alla olevat tiedot säilyttävät ajantasaiset tuotetiedot ja erottavat vakioarvot projektikohtaisista vaihtoehdoista. Lopulliset taatut arvot tulee dokumentoida teknisessä tietolomakkeessa, hyväksytyssä näytteessä ja ostotilauksessa.

Ruokatarjottimien sulkemiskalvon tuotetiedotteet

Säilytä nämä teknisten asiakirjojen linkit sivulla. Ennen julkaisua varmista, että jokainen PDF-tiedosto avautuu oikein ja sisältää ajankohtaisia, tuotekohtaisia ​​tietoja yleisten yritystietojen sijaan.

Miten monikerroksinen kalvorakenne toimii

Lokeron materiaalien yhteensopivuus

Kalvon paksuus ei määrää, mitä tiivistysmateriaalia lokeroon käytetään. Yhteensopivuutta säätelevät pääasiassa tiivistyskerros, lokeron laippa ja prosessiolosuhteet. Testaa tarkka lokero ennen kaupallisten tilausten tekemistä.

Helppokuorinen, keskivahvakuorinen ja hitsaustiivistevaihtoehdot

Tiivistyksen ja kuorinnan ominaisuudet voivat muuttua kalvon paksuuden muuttuessa. Jokainen ehdotettu paksuus on testattava tiivistyksen alkamisen, toiminta-ajan, suurimman kuorintavoiman, puhtaan kuorinnan käyttäytymisen, vuotojen ja alustan reunan vaurioiden varalta.

Huurtumisenesto-, korkean esteen ja MAP-rakenteet

Huurtumisenestokäsittely auttaa vähentämään kondensaatiota ja parantamaan näkyvyyttä kylmähyllyissä. Korkean suojabarrierin laatuluokkiin voidaan lisätä EVOH-kerros tai jokin muu toiminnallinen kerros hapen hallitsemiseksi ja suojakaasun ylläpitämiseksi.

Suojausprojekteissa on ilmoitettava vaadittu OTR, WVTR, kaasuseos, elintarviketyyppi, täyttölämpötila, varastointilämpötila ja tavoiteltu säilyvyysaika. Suojausominaisuuksia ei tule mitata hyväksytystä koko laminaatista, eikä niitä tule päätellä pelkästään paksuuden perusteella.

Pakastin-, mikroaaltouuni- ja uunisovellukset

Nykyisellä sivulla mainittu lämpötila-alue on −40 °C - 220 °C. Tällainen väite koskee vain validoitua sovelluskohtaista laatua. CPET-alustan lämpösopivuus ei automaattisesti koske kansikalvoa, mustetta, liimaa, pinnoitetta tai tiivistettä.

Lämpökäsittelyissä ilmoita alin säilytyslämpötila, suurin lämmityslämpötila, kesto, ruokamäärä, tuuletusvaatimus, tieto siitä, pysyykö kansi päällä kypsennyksen aikana, sekä asiaankuuluvat elintarvikkeiden kosketusta koskevat säännöt. Tee valmiiden pakkausten testit ennen lanseerausta.

Paksuuden vaikutus tarjotintiivistimen suorituskykyyn

• Rullan paino: Paksumpi kalvo lisää rullan painoa samalla leveydellä ja pituudella.

• Metriä rullaa kohden: Paksumpi paksuus voi pienentää käytettävissä olevaa pituutta koneen rullan suurimman sallitun halkaisijan rajoissa.

• Lämmönsiirto: Mittari voi muuttaa tiivistysvastetta ja vaadittua lämpötilaa, painetta tai viipymäaikaa.

• Leikkaus: Paksumpi kalvo saattaa vaatia erilaista veitsen kuntoa, leikkauspainetta tai työkalujen huoltoa.

• Kankaan kireys: Kiristysasetuksia voi olla tarpeen säätää rypistymisen, venymisen tai huonon seurannan estämiseksi.

• Kuoriutumiskäyttäytyminen: Paksumpi kalvo voi tuntua jäykemmältä ja saattaa muuttaa pakkauksen avaamiseen tarvittavaa kulmaa tai voimaa.

• Linjan nopeus: Varmista vakaa toiminta suunnitellulla kaupallisella nopeudella, ei vain hitaiden näytekokeiden aikana.

Mittarin optimointi ja kestävyys

Paksumpi kalvo ei automaattisesti ole parempi kalvo. Paksuuden optimoinnilla pyritään käyttämään alinta mahdollista paksuutta, joka täyttää johdonmukaisesti lävistys-, suojaus-, tiivistys-, kuorinta-, jakautumis- ja koneen suorituskykyvaatimukset. Tämä voi vähentää materiaalin painoa, rullanvaihtoja, kuljetuspainoa ja pakkauskustannuksia.

Kaikki kierrätysväitteet tulee arvioida koko alusta- ja kalvojärjestelmän osalta, mukaan lukien hartsit, liimat, musteet, pinnoitteet, etiketit, paikalliset keräyssäännöt ja todellinen kierrätysinfrastruktuuri.

Tyypilliset sovellukset

• CPET-valmisruoka-alustat

• Pakastetut ja jäähdytetyt valmisruoat

• Lentoyhtiöiden, rautateiden, sairaaloiden, koulujen ja laitosten pitopalvelu

• Teräviä, raskaita tai pakastettuja ruokaosia sisältävät ateriat

• Monilokeroiset ja suuremmat ruokatarjottimet

• Leipomotuotteet, jälkiruoat, herkkutuotteet ja valmiit välipalat

• MAP-pakkaukset lihalle, siipikarjalle, mereneläville ja valmisruoille

• Mukautetut painetut yksityismerkkiset elintarvikepakkaukset

Tutustu HSQY:hen CPET-lokerovalikoima ja kansikalvokategoria aiheeseen liittyville tarjotin- ja kalvopakkausvaihtoehdoille.

Tarkan tarjouksen saamiseksi tarvittavat tiedot

Anna seuraavat tiedot, jotta HSQY voi suositella oikeaa paksuutta, rakennetta ja rullan kokoonpanoa:

1. Lokeron materiaali, toimittaja, tuotekoodi, piirustus tai fyysinen näyte

2. Lokeron ulkomitat, laipan leveys, lokerot ja täyttöpaino

3. Ruokalaji, terävät reunat, luut, pakastetut osat tai pistoriskit

4. Tarjotinpakkauskoneen merkki, malli, työkalujen asettelu ja kaupallinen linjanopeus

5. Vaadittu nimellispaksuus ja hyväksyttävä toleranssi

6. Rullan leveys, pituus, ytimen sisähalkaisija, suurin ulkohalkaisija, rullan paino ja rullaussuunta

7. Helppo kuoriutumislujuus, keskikova kuoriutumislujuus tai hitsaussaumausvaatimus

8. Pakastin, mikroaaltouuni, uuni, MAP-uuni, kuumatäyttö, pastörointi tai retorttiprosessi

9. Huurtumisenesto-, happisulku-, kosteussulku-, painatus-, perforointi- tai tuuletusvaatimukset

10. Vaaditut elintarvikekontaktia, siirtoa, laatua ja kohdemarkkina-asiakirjat

11. Kokeilumäärä, vuosittainen tilavuus, toimituskohde ja pyydetty julkaisupäivämäärä

Pyydä räätälöityjä paksuuskalvonäytteitä

Räätälöintipalvelut

• Mukautettu 50–100 mikronin nimellispaksuus ja toleranssi

• Mukautetut 150 mm, 230 mm, 280 mm ja epästandardit rullaleveydet

• Mukautettu rullan pituus, ydin, ulkohalkaisija, rullan paino ja kelaussuunta

• Helposti kuorittavat, keskikovat ja hitsaussaumattavat rakenteet

• Huurtumisenesto-, standardisuojaus-, korkeasuojaus-, MAP-, pakastinyhteensopivat ja lämpökäsiteltävät laatuluokat

• Flekso- tai syväpainatus logoille, ohjeille ja jäljitettävyydelle

• Mukautetut silmämerkit, painatustoistot, läpinäkyvät ikkunat, perforointi ja tuuletus

• Näytteet, tarjottimien yhteensopivuuden tarkistus ja tuotantolinjakokeet

• Mukautetut laatikot, rullatarrat, lavamerkinnät ja kansainväliset toimitukset

Pakkauskuvat ruokatarjottimien sulkemiskalvolle

Pakkaus- ja toimitusvaihtoehdot

Laatu- ja vaatimustenmukaisuusdokumentaatio

HSQY voi toimittaa hyväksytylle kalvolaadulle saatavilla olevat laadunhallinta-, tarkastus- ja materiaaliasiakirjat. Ostajien tulee pyytää kyseistä laminaattia varten tarvittavat tekniset tiedotteet, analyysisertifikaatit, elintarvikekontaktiselvitykset, siirtymä- tai vaatimustenmukaisuusraportit, rullan tarkastuskriteerit ja kohdemarkkina-asiakirjat.

ISO 9001 on laatujärjestelmän sertifiointi, eikä sitä tule esittää tuotekohtaisena todisteena elintarvikekontaktiturvallisuudesta. FDA:n tai SGS:n väitteissä tulee yksilöidä tarkka raportti, kalvon rakenne, testin laajuus, päivämäärä ja sovellettavat elintarvikekontaktiolosuhteet.

Maailmanlaajuiset näyttelyt

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on mukautetun paksuuden omaava ruokatarjottimien tiivistyskalvo?

Se on kansikalvorullaa, joka valmistetaan tai muunnetaan valittuun nimellispaksuuteen, leveyteen, rullakokoonpanoon, tiivistyskerrokseen ja toiminnalliseen rakenteeseen tiettyä alustaa ja pakkausprosessia varten.

Mitä paksuuksia on saatavilla?

Tämä sivu kattaa nimellispaksuudet 0,05 mm - 0,10 mm, mikä vastaa 50–100 mikronia. Lopulliset toleranssit tulee vahvistaa hyväksytyssä teknisessä eritelmässä.

Onko paksumpi tiivistekalvo aina parempi?

Ei. Paksumpi kalvo voi parantaa jäykkyyttä ja lävistyslujuutta, mutta se myös lisää materiaalin käyttöä, rullan painoa ja lämmönsiirtovaatimuksia. Optimaalinen paksuus on pienin paksuus, joka läpäisee kaikki pakkaus- ja linjatestit.

Miten paksuus vaikuttaa tarjotinlaitteen suorituskykyyn?

Paksuus voi vaikuttaa rullan painoon, metreihin rullaa kohden, radan kireyteen, lämmönsiirtoon, leikkaukseen, ohjautumiseen, saumausikkunaan, kuorintavoimaan ja suurimpaan tuotantonopeuteen.

Voiko yksi kalvonpaksuus tiivistää kaikki alustamateriaalit?

Ei. Alustan yhteensopivuus riippuu pääasiassa tiivistyskerroksesta ja alustan laipan kemiasta. CPET, APET, PET/PE, PP, alumiini ja kartonki saattavat vaatia erilaisia ​​rakenteita.

Onko saatavilla helposti kuorittavaa, mukautetun paksuista kalvoa?

Kyllä. Helposti kuoriutuvia, keskilujasti kuoriutuvia ja hitsaussaumattavia rakenteita voidaan arvioida eri paksuuksilla. Jokainen ehdotettu paksuus tulee testata varsinaisella alustalla.

Voiko huurtumisenestoainetta lisätä?

Kyllä. Huurtumisenestokäsittelyä voidaan lisätä jäähdytettyihin ja kosteisiin elintarvikkeisiin, joissa tiivistyminen voi heikentää tuotteen näkyvyyttä.

Voidaanko MAP-käyttöön toimittaa korkean suojakerroksen omaavaa kalvoa?

Kyllä. Korkean estokyvyn omaavia rakenteita voidaan arvioida MAP:n suhteen. Ilmoita vaaditut OTR-, WVTR-, kaasuseos-, elintarviketyyppi-, säilytyslämpötila- ja tavoitesäilyvyysajat.

Voidaanko tavallista BOPET/PE-kalvoa käyttää −40 °C:sta 220 °C:een?

Yleispätevää lämpötilaväitettä ei pitäisi soveltaa kaikkiin rakenteisiin. Tarkka kalvo, alusta, tiiviste, ruokamäärä, säilytysolosuhteet ja lämmityssykli on testattava yhdessä.

Voiko kalvoa painaa mittatilaustyönä?

Kyllä. Flekso- tai syväpainatusta voidaan arvioida logojen, tuotetietojen, kypsennysohjeiden, viivakoodien, QR-koodien ja jäljitettävyyden osalta.

Mitä rullan mittoja voidaan mukauttaa?

Paksuus, leveys, pituus, ytimen tunniste, ytimen pituus, rullan paino, suurin ulkohalkaisija, tiivistepuolen suunta ja käämityssuunta voidaan räätälöidä toteutettavuuden mukaan.

Mikä aiheuttaa paksun peitekalvon rypistymisen tai huonon kulkimisen?

Mahdollisia syitä ovat väärä kireys, sopimaton rullan rakenne, vaurioituneet reunat, liiallinen rullan paino, ytimen virheellinen kohdistus, paksuuden vaihtelut, huono purkamisen säätö tai väärät koneen asetukset.

Mikä on vähimmäistilausmäärä?

Tällä hetkellä listattu vähimmäistilausmäärä on 500 kg. Koemäärät riippuvat varastosta, rakenteesta, paksuudesta, leveydestä, painatuksesta ja muuntovaatimuksista.

Kuinka pitkä on tuotannon läpimenoaika?

Tyypillinen toimitusaika on noin 10–14 päivää talletuksen ja lopullisen eritelmän hyväksynnän jälkeen. Painetut, korkean suojan omaavat tai erityiset lämpölaadut saattavat vaatia lisäaikaa.

Voinko pyytää näytettä ennen irtotuotantoa?

Kyllä, saatavilla olevista materiaaleista ja spesifikaatioista riippuen. Lähetä tarjotinnäyte, mitat, koneen tiedot, vaadittu paksuus, elintarvikekäyttöön tarkoitettu materiaali, säilytysolosuhteet ja lämmitysprosessi.

Tietoja HSQY Plastic Groupista

HSQY Plastic Group toimittaa kansainvälisille B2B-asiakkaille mittatilaustyönä valmistettuja elintarviketarjottimien sulkemiskalvoja, BOPET/PE-laminaatteja, CPET-, PET- ja PP-tarjottimia, muovilevyjä ja niihin liittyviä pakkaustuotteita.

Tiimi voi tukea elintarvikevalmistajia, sopimuspakkaajia, pakkausjakelijoita, lentoyhtiöiden catering-yrityksiä ja laitosruokapalvelutoimittajia paksuus-, kalvorakenteen kehitys-, rullanmuunnos-, tulostus-, kuorintavoimakehitys-, huurtumisenesto- ja suojausmateriaalien valinta-, näytteiden, linjakokeilujen, laatudokumentaation, vientipakkauksen ja kansainvälisten toimitusten parissa.

Ota yhteyttä HSQY:hyn saadaksesi räätälöidyn paksuisen kalvon