فیلم PETG
اچاسکیوای
PETG
۱ میلیمتر تا ۷ میلیمتر
شفاف یا رنگی
رول: 110-1280 میلیمتر ورق: 915 * 1220 میلیمتر / 1000 * 2000 میلیمتر
۱۰۰۰ کیلوگرم
| موجودی: | |
|---|---|
توضیحات محصول
HSQY شفاف 0.5 میلیمتری PETG مواد ورق یک کوپلیاستر شفاف اصلاحشده با گلیکول مواد ورق است که برای شکلدهی وکیوم رومیزی، ترموفرمینگ، نمونههای اولیه، بستهبندی شفاف، قالبها و اجزای سبک وزن توسعه داده شده است.
با ضخامت اسمی 0.5 میلیمتر یا 500 میکرون، PETG تعادل مفیدی از شفافیت، چقرمگی و انعطافپذیری را برای قطعات وکیوم فرمدهی شده با عمق کم تا متوسط فراهم میکند. ابعاد سفارشی مواد ورق را میتوان با توجه به قاب گیره و ناحیه شکلدهی قابل استفاده دستگاه وکیوم فرمدهی مشتری مورد بحث قرار داد.
HSQY همچنین PETG را در اندازههای مواد ورق بزرگتر و به صورت رول عرضه میکند. اطلاعات فعلی محصول، عرض رولها را از تقریباً 110 میلیمتر تا 1280 میلیمتر، فرمتهای مواد ورق شامل 915 × 1220 میلیمتر و 1000 × 2000 میلیمتر، و سایر ضخامتهای PETG از تقریباً 0.15 میلیمتر تا 7 میلیمتر فهرست میکند.
برای تجهیزات وکیوم فرمینگ مواد ورق ، همیشه قبل از سفارش، طول و عرض برش مورد نیاز را تأیید کنید. سازگاری دستگاه به ابعاد واقعی قاب گیره و سطح قابل استفاده برای فرمدهی بستگی دارد، نه فقط PETG .
۰.۵ میلیمتر شفاف ورق PETG
ورق PETG برای شکلدهی در خلاء
قطعه ساخته شده در خلاء PETG
PETG یک کوپلیاستر اصلاحشده با گلیکول مرتبط با PET است. اصلاح با گلیکول، تبلور را در طول پردازش معمولی کاهش میدهد و به گونههای مناسب PETG کمک میکند تا شفافیت خود را در حین گرم شدن و شکلدهی به اشکال سهبعدی حفظ کنند.
در شکلدهی تحت خلاء، PETG محکم بسته میشود، حرارت داده میشود تا به اندازه کافی نرم شود و سپس با استفاده از فشار منفی به سمت قالب کشیده میشود. پس از خنک مواد ورق ، قطعه شکل گرفته آزاد شده و به شکل مورد نظر برش داده میشود.
PETG به طور گسترده برای کاربردهای شکلدهی در خلاء در نظر گرفته میشود زیرا گونههای مناسب آن، شفافیت، چقرمگی و توانایی بازتولید جزئیات قالب را بدون رفتار شکست ترد مرتبط با برخی از پلاستیکهای سفت و سخت شفاف، با هم ترکیب میکنند.
| ملک | مشخصات فعلی |
|---|---|
| نام محصول | ۰.۵ میلیمتر شفاف ورق PETG برای شکلدهی در خلاء |
| مواد | PETG / کوپلی استر اصلاح شده با گلیکول |
| ضخامت ویژه | 0.5 میلیمتر / 500 میکرومتر |
| سایر ضخامتهای ذکر شده | تقریباً 0.15 میلیمتر تا 7 میلیمتر، منوط به قالببندی و کاربرد مواد ورق یا رول |
| عرض رول | تقریباً ۱۱۰ میلیمتر تا ۱۲۸۰ میلیمتر |
| اندازه استاندارد ورق | ۹۱۵ × ۱۲۲۰ میلیمتر |
| اندازه استاندارد ورق | ۱۰۰۰ × ۲۰۰۰ میلیمتر |
| اندازه برش دستگاه رومیزی | سفارشیسازی بر اساس ابعاد گیره-قاب؛ سازگاری دستگاه باید قبل از برش تأیید شود |
| رنگ | شفاف؛ رنگهای سفارشی منوط به درجه و کمیت |
| تراکم | منبع فعلی تقریباً 1.27-1.29 گرم بر سانتیمتر مکعب را فهرست میکند؛ |
| مقدار بسته | منابع فعلی محصول، ۳۵ مواد ورق در هر بسته؛ ابعاد مواد ورق و مشخصات بستهبندی باید تأیید شود. |
| قالب عرضه | برشهای سفارشی مواد ورق ، استاندارد مواد ورق و رولها |
| پوشش محافظ | پوشش یک طرفه یا دو طرفه را میتوان با توجه به قالب و فرآیند شکلدهی مواد ورق مورد بحث قرار داد. |
| فرآیند اصلی | شکلدهی با خلاء، شکلدهی حرارتی، برش، قالبگیری، سوراخکاری، مسیریابی و فرآیندهای چاپ یا اتصال منتخب |
| حداقل سفارش | ۱۰۰۰ کیلوگرم طبق اطلاعات فعلی محصول |
| زمان تحویل مرجع | تقریباً 7-15 روز پس از مشخصات و تأیید سپرده، منوط به برنامه تولید |
| ظرفیت تولید مرجع | اطلاعات فعلی محصول تقریباً به ۵۰ تن در روز اشاره دارد؛ برنامهریزی باید برای مشخصات دقیق تأیید شود |
دادههای PETG زیر مواد ورق از صفحه اصلی محصول حفظ شده است. قبل از استفاده از مقادیر برای تصمیمات مهندسی یا نظارتی، تأیید کنید که این سند دقیقاً برای درجه رزین، ضخامت و مشخصات تولید PETG اعمال میشود.
یک قطعه با ضخامت اولیه ۰.۵ میلیمتر مواد ورق به اندازه کافی نازک است که بسیاری از دستگاههای کوچک شکلدهی خلاء بتوانند به طور موثر آن را گرم کنند و در عین حال بدنه مفیدی برای اجزای سبک شکلدهی شده فراهم کنند.
شفاف PETG برای قالبهای شفاف، پوششهای نمونه اولیه، بستهبندی و نمایشگرهایی که در آنها دید از طریق قطعه شکلگرفته مهم است، مفید است.
گونههای مناسب PETG میتوانند هندسه قالب نسبتاً دقیقی را تولید کنند، زمانی که مواد ورق گرمایش، سطح خلاء، تهویه قالب و شرایط شکلدهی به درستی کنترل شوند.
PETG مقاومت مفیدی در برابر ترک خوردگی در طول بسیاری از عملیات شکلدهی، برش و ساخت ارائه میدهد، که آن را برای نمونههای اولیه و کاربردهای شکلدهی خلاء کوتاهمدت عملی میکند.
طول و عرض مورد نیاز مواد ورق را اندازه بگیرید. قاب گیره باید قبل از گرم کردن، مواد ورق را به طور کامل در اطراف محیط نگه دارد.
لایه محافظ را از روی سطوحی که در معرض حرارت شکلدهی قرار میگیرند، بردارید، مگر اینکه تأمینکننده پوشش بهطور خاص تأیید کند که لایه محافظ برای ترموفرمینگ مناسب است.
بستن ناهموار میتواند باعث لغزش یا تغییر شکل مواد ورق هنگام نرم شدن شود. بررسی کنید که PETG در مرکز قرار گرفته و در اطراف کل قاب نگه داشته شده باشد.
گرمایش PETG بسیار مهم است. تنظیم صحیح بخاری و زمان گرمایش به درجه، ضخامت، نوع بخاری، فاصله از بخاری و شرایط محیطی بستگی دارد.
به محض اینکه PETG به شرایط شکلدهی صحیح رسید، خلاء را اعمال کنید تا مواد ورق نرم شده سطح قالب را دنبال کند. تهویه کافی قالب برای تولید جزئیات کوچک مهم است.
قبل از خارج کردن قطعه از قالب، اجازه دهید PETG به اندازه کافی خنک شود. جدا کردن زودهنگام قطعه از قالب میتواند باعث اعوجاج شود.
قبل از تأیید تنظیمات قالببندی، مواد اضافی را برش داده و ضخامت دیواره، شفافیت، گوشهها، ظاهر سطح و پایداری ابعادی را بررسی کنید.
دمای PETG شکلدهی به درجه دقیق رزین، مواد ورق ، طراحی گرمکن، عمق شکلدهی و چرخه دستگاه بستگی دارد.
یک دمای شکلدهی جهانی را از PETG برند دیگر کپی نکنید. فرمولاسیونها و گرمکنهای دستگاه PETG ممکن است به تنظیمات فرآیند متفاوتی نیاز داشته باشند.
برای یک پروژه جدید، از راهنمای فرآیند ارائه شده برای گرید دقیق PETG شروع کنید و زمان گرمایش را از طریق آزمایشهای شکلدهی بهینه کنید. تنظیماتی را ثبت کنید که باعث ایجاد افتادگی یکنواخت، بازتولید خوب جزئیات و ضخامت دیواره نهایی قابل قبول میشوند.
بسیاری از گریدهای ترموفرمینگ PETG را میتوان بدون مرحله خشک کردن اولیه جداگانه، در صورتی که ماده به درستی تولید، بستهبندی و ذخیره شده باشد، شکل داد.
با این حال، « PETG هرگز نیاز به خشک شدن ندارد» نباید به عنوان یک قانون جهانی در نظر گرفته شود. برای رزین دقیق PETG ، دستورالعملهای فنی را دنبال کنید و قبل از شکلدهی، وضعیت مواد، سلامت بستهبندی و سابقه نگهداری را بررسی کنید.
وقتی یک صفحه تخت PETG مواد ورق روی قالب کشیده میشود، ماده کشیده شده و نازکتر میشود. هرچه کشش عمیقتر باشد، کاهش احتمالی ضخامت دیواره موضعی بیشتر خواهد بود.
بنابراین، ضخامت اولیه 0.5 میلیمتر مواد ورق میتواند برای قطعات کمعمق و با عمق متوسط مناسب باشد، اما ممکن است ضخامت دیواره نهایی کافی را برای یک قطعه عمیق که نیاز به استحکام یا مقاومت بار قابل توجهی دارد، فراهم نکند.
هنگام درخواست توصیه مواد، طول، عرض، ارتفاع، شعاع گوشه و زاویه کشش قالب را ارائه دهید.
| عوامل بر شکلدهی | تأثیر |
|---|---|
| ضخامت ورق | مواد موجود برای کشش و ضخامت دیواره نهایی را تعیین میکند. |
| یکنواختی گرمایش | گرمایش ناهموار میتواند باعث ایجاد چین و چروک، تار و پود، نازک شدن موضعی یا عدم تشخیص کپک شود. |
| ارتفاع قالب | ارتفاع بیشتر عموماً باعث افزایش کشش مواد میشود. |
| شعاع گوشه | گوشههای بسیار تیز میتوانند باعث نازک شدن موضعی و توزیع نامناسب مواد شوند. |
| زاویه پیش نویس | کشش کافی به جدا شدن قطعه از قالب کمک میکند |
| سطح خلاء | خلاء ناکافی میتواند بازتولید جزئیات را کاهش دهد |
| تهویه قالب | سوراخهای تهویه مناسب به خروج هوای محبوس شده از نواحی کپکزده کمک میکنند |
| خنک کننده | جدا کردن قطعه قبل از خنک شدن کافی میتواند باعث تغییر شکل شود. |
دستگاههای وکیوم فرمینگ رومیزی مختلف از ابعاد مختلف گیره-فریم استفاده میکنند. خریداران باید قبل از سفارش برش سفارشی، مدل دقیق دستگاه یا طول و عرض پلاستیکی مورد نیاز مواد ورق PETG را ارائه دهند.
HSQY میتواند برش سفارشی از ورقهای PETG مواد ورق بزرگتر یا رول استوک را به گونهای انجام دهد که ابعاد مواد ورق با دستگاه مشتری مطابقت داشته باشد. تلرانس ضخامت، تلرانس طول، تلرانس عرض و مقدار بستهبندی باید در پیشفاکتور تأیید شود.
اگر سازگاری با یک برند ماشین مشخص مورد نیاز است، مدل دقیق ماشین و ابعاد فریم را ارسال کنید. سازگاری باید از طریق ابعاد و آزمایشهای شکلدهی تأیید شود، نه اینکه صرفاً از روی نام محصول فرض شود.
| مواد: | مزیت اصلی | کاربرد معمول در قالبگیری وکیوم |
|---|---|---|
| PETG | شفافیت بالا و چقرمگی مفید | بستهبندی شفاف، قالبها، پوششها، نمونههای اولیه و اجزای نمایشی شفاف |
| HIPS | مقرون به صرفه و معمولاً برای ترموفرمینگ عمومی استفاده میشود | محفظههای نمونه اولیه، سینی ها ، نمایشگرها و قطعات شکلدهی شده مات |
| ای بی اس | تعادل خوب بین سختی و عملکرد ضربه | محفظهها، پوششهای تجهیزات و اجزای سختترِ ساختهشده با خلاء |
شکلدهی خلاء رومیزی به طراحان و تولیدکنندگان این امکان را میدهد که پوستهها و پوششهای نمونه اولیه شفاف را بدون نیاز به سرمایهگذاری فوری در ابزارهای شکلدهی با حجم بالا، ایجاد کنند.
میتوان از پلاستیکهای شفاف PETG برای ایجاد حفرههای بستهبندی شفاف برای نمونههای محصول، ویترینهای خردهفروشی و بستهبندیهای تاولزده نمونه اولیه که در آنها قابلیت مشاهده محصول مهم است، استفاده کرد.
کپکهای تماس با غذا به درجه PETG به همراه مستندات تماس با غذا نیاز دارند. تصور نکنید که هر PETG صنعتی مواد ورق برای تماس مستقیم با غذا مناسب است.
PETG میتواند برای اجزای مدل، پوستههای شفاف، قطعات پروانه و سایر محصولات شکلدهی شده با حجم کم که با تجهیزات شکلدهی خلاء فشرده ساخته میشوند، استفاده شود.
پوششها، سپرها و اجزای نمایشگر سبک وزن را میتوان با استفاده از وکیوم فرم داد، به طوری که ماده نهایی با ضخامت 0.5 میلیمتر، استحکام کافی برای کاربرد مورد نظر را فراهم کند.
PETG میتواند اشکال نسبتاً دقیقی ایجاد کند، اما ضخامت اولیه و هندسه کشش باید با هم در نظر گرفته شوند. کشش عمیق، 0.5 میلیمتر اولیه مواد ورق را در سطح بسیار بزرگتری توزیع میکند و ضخامت دیواره را کاهش میدهد.
اگر قالب عمیق باشد یا دارای گذارهای تیز باشد، ممکن است به یک قطعه شروع مواد ورق ، شعاع گوشه بزرگتر، کمک درپوش یا استراتژی شکلدهی متفاوتی نیاز باشد.
قبل از انتخاب گیج PETG نقشه قالب و استحکام دیواره نهایی مورد نیاز را برای HSQY ارسال کنید.
کاربران دستگاه وکیوم فرمینگ رومیزی اغلب به برشهای مواد ورق نسبت به دستگاههای مواد ورق یا رولهای صنعتی نیاز دارند. برش PETG میتواند زمان آمادهسازی را کاهش داده و ثبات بین چرخههای شکلدهی را بهبود بخشد.
خریداران باید طول، عرض، ضخامت و تلرانس نهایی دقیق را ارائه دهند. فقط مدل قالبگیری خلاء را مشخص نکنید، مگر اینکه ابعاد مورد نیاز مواد ورق نیز تأیید شده باشد.
برای سفارشهای حجمی، تعداد بستهبندی، برچسب و کارتنهای سفارشی نیز قابل بحث است.
محصولات شفاف شکلدهی شده با خلاء اغلب نیاز به ظاهر نوری کنترلشده دارند. خریداران میتوانند شفافیت، کدری، رنگ، براقیت و محدودیتهای قابل قبول نقص سطحی را در مواردی که ظاهر بسیار مهم است، مشخص کنند.
پوشش محافظ میتواند به کاهش خراشها در حین جابجایی، برش و حمل و نقل کمک کند. در صورت نیاز به پوشش، مشخص کنید که آیا یک یا هر دو طرف باید محافظت شوند و آیا قبل از ترموفرمینگ باید فیلم برداشته شود یا خیر.
نباید به طور خودکار، رنگ شفاف استاندارد PETG را برای قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید در فضای باز مناسب دانست. نور خورشید مداوم و فرسایش در اثر هوا میتواند بسته به درجه، بر عملکرد نوری و مکانیکی تأثیر بگذارد.
پروژههای فضای باز باید عمر مفید مورد انتظار، موقعیت جغرافیایی و میزان قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش را مشخص کنند تا در صورت لزوم بتوان درجه تثبیتشده در برابر اشعه ماوراء بنفش یا محافظتشده در برابر اشعه ماوراء بنفش را ارزیابی کرد.
گریدهای منتخب رزین PETG را میتوان برای کاربردهای در تماس با مواد غذایی تهیه کرد، اما این موضوع به گرید خاص بستگی دارد. مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی باید برای رزین دقیق، افزودنیها، مشخصات مواد ورق ، بازار مقصد، نوع مواد غذایی و شرایط تماس تأیید شود.
اگر محصول وکیوم فرمینگ شده برای قالبهای شکلات، مواد غذایی سینی ها یا سایر کاربردهای مستقیم در تماس با غذا استفاده میشود، قبل از تولید، مدارک مربوطه را درخواست کنید.
ضخامت ویژه 0.5 میلیمتر / 500 میکرومتر.
ضخامتهای دیگر منوط به تأیید تولید است.
طول و عرض سفارشی مواد ورق برای دستگاههای وکیوم فرمینگ رومیزی.
سایزهای استاندارد بزرگ PETG مواد ورق .
عرض رولهای شیاردار سفارشی.
رنگهای شفاف و سفارشی.
پوشش محافظ یک طرفه یا دو طرفه.
الزامات نوری سفارشی.
گریدهای تماس با مواد غذایی به همراه مستندات مربوطه در صورت وجود.
گریدهای مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش منوط به تأیید فنی هستند.
تعداد سفارشی مواد ورق در هر بسته.
کارتنها، برچسبها و علائم پالت سفارشی.
کامل کاوش کنید محدوده HSQY PETG مواد ورق برای ضخامتها، اندازهها و کاربردهای ترموفرمینگ بیشتر.
ضخامت مورد نیاز PETG .
طول و عرض تمام شده مواد ورق .
برند و مدل دستگاه وکیوم فرمینگ.
ابعاد قاب گیره.
طول، عرض و ارتفاع قالب.
حداکثر عمق شکلدهی
شعاع گوشه و زاویه شیب در صورت مشخص بودن.
مشخصات شفافیت یا کدری مورد نیاز.
الزام استفاده از ماسک محافظ.
در صورت لزوم، الزام تماس با مواد غذایی.
در صورت لزوم، الزامات مربوط به اشعه ماوراء بنفش
تعداد در هر بسته.
مقدار کل سفارش و مصرف سالانه.
الزامات بستهبندی و پالت.
کشور و بندر مقصد.
تصویر گواهی زیر از صفحه اصلی محصول گرفته شده است. خریداران باید قبل از اتکا به آن برای سفارش خاص، نسخه فعلی سند، اعتبار، سازمان صادرکننده و دامنه آن را تأیید کنند.
یک گواهی مدیریت کیفیت عمومی به طور خودکار عملکرد در تماس با مواد غذایی، پزشکی، اشعه ماوراء بنفش، ضد شعله یا سایر کاربردهای خاص را اثبات نمیکند. در صورت اعمال این الزامات، مدارک مربوط به درجه دقیق PETG را درخواست کنید.
کلاژ نمایشگاه اصلی در زیر نگه داشته شده است. HSQY در نمایشگاههای بینالمللی شرکت میکند تا در مورد PETG مواد ورق مواد ورق ، مواد ترموفرمینگ و پروژههای پلاستیک سفارشی با توزیعکنندگان، مبدلها و تولیدکنندگان بحث و گفتگو کند.
بستهبندی ورق PETG
ورق PETG بستهبندی صادراتی
بستهبندی نمونه: نمونههای کوچک PETG مواد ورق را میتوان بر اساس ابعاد در کیسههای PE و کارتن بستهبندی کرد.
بستهبندی ورقهای: منبع فعلی محصول، 35 مواد ورق در هر بسته را ذکر میکند. مقدار نهایی باید پس از تعیین ابعاد مواد ورق و بستهبندی محافظ تأیید شود.
بستهبندی پالت: اطلاعات فعلی محصول تقریباً به ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ کیلوگرم برای هر پالت تخته سهلا اشاره دارد، البته با توجه به ابعاد مواد ورق و الزامات حمل و نقل.
بارگیری کانتینر: منبع فعلی تقریباً به 20 تن اشاره دارد. بار قانونی واقعی و مقدار مواد ورق به طراحی بستهبندی، وزن پالت و محدودیتهای مقصد بستگی دارد.
شرایط تحویل: FOB، CIF و EXW در حال حاضر ذکر شده است.
زمان تحویل مرجع: تقریباً 7-15 روز پس از واریز وجه و تأیید مشخصات نهایی، بسته به مقدار و برنامه تولید.
بله. گونههای مناسب PETG را میتوان با استفاده از وکیوم فرم داد و به بستهبندیهای شفاف سبک، پوششها، قالبها، قطعات نمونه اولیه و سایر اجزای شکلدهی شده تبدیل کرد. مناسب بودن نهایی به عمق شکلدهی و الزامات دیواره نهایی بستگی دارد.
0.5 میلیمتر معادل 500 میکرون است.
بله. ابعاد دقیق گیره-فریم مواد ورق ، ضخامت، تلرانس و تعداد مورد نیاز در هر بسته را ارائه دهید تا برش سفارشی قابل ارزیابی باشد.
سازگاری باید با استفاده از مدل دقیق دستگاه Vaquform، ابعاد مورد نیاز مواد ورق و آزمایشهای شکلدهی تأیید شود. سازگاری را صرفاً از روی ضخامت PETG فرض نکنید. برای تأیید اندازه برش مناسب، با HSQY تماس بگیرید.
بسیاری از گریدهای ترموفرمینگ PETG در صورت نگهداری صحیح، میتوانند بدون خشک کردن اولیه جداگانه فرآوری شوند، اما این روش عمومی نیست. برای گرید دقیق PETG ارائه شده، دستورالعملهای فرآوری را دنبال کنید.
دمای شکلدهی به گرید، ضخامت، نوع گرمکن، هندسه قالب و چرخه دستگاه بستگی دارد. به جای تکیه بر یک دمای جهانی PETG از دستورالعملهای پردازش و آزمایشهای شکلدهی مختص به گرید استفاده کنید.
میتوان از آن برای بسیاری از اشکال شکلدهی شده استفاده کرد، اما کششهای عمیق باعث نازک شدن قابل توجه دیواره میشوند. برای قطعات عمیق که به استحکام دیواره نهایی بالاتری نیاز دارند، ممکن است به یک شروع مواد ورق یا استراتژی شکلدهی متفاوت نیاز باشد.
تسمه میتواند تحت تأثیر گرمای بیش از حد، ویژگیهای قالب با فاصله نزدیک، هندسه ضعیف قالب، کنترل ناکافی مواد یا شرایط نامناسب شکلدهی قرار گیرد. فاصله قالب و پروفیلهای گرمایش باید در طول آزمایشها بهینه شوند.
در مواردی که رزین و مستندات مربوطه الزامات بازار مقصد را برآورده میکنند، میتوان از یک گرید مخصوص تماس با مواد غذایی PETG که واجد شرایط خاص باشد، استفاده کرد. فرض نکنید که هر گریدی PETG برای تماس مستقیم با مواد غذایی مناسب است.
استاندارد PETG نباید به طور خودکار به عنوان ماده مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش در فضای باز در درازمدت در نظر گرفته شود. در صورت نیاز به قرار گرفتن در معرض فضای باز، از درجه مناسب محافظت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش استفاده کنید.
بله. PETG را میتوان با استفاده از ابزار و شرایط پردازش مناسب، برش داد، قالبگیری کرد، سوراخ کرد، سوراخ کرد و مسیردهی کرد.
برای مشخصات انتخابی، میتوان در مورد پوشش محافظ یک طرفه یا دو طرفه بحث کرد. تأیید کنید که آیا قبل از وکیوم فرمینگ باید پوشش برداشته شود یا خیر.
منبع فعلی محصول به ۳۵ مواد ورق در هر بسته اشاره میکند. هنگام درخواست قیمت مواد ورق ابعاد، ضخامت و تعداد بستهبندی نهایی را تأیید کنید زیرا مشخصات برش سفارشی ممکن است از تعداد بستهبندی متفاوتی استفاده کند.
اطلاعات فعلی محصول، حداقل مقدار سفارش (MOQ) تقریباً ۱۰۰۰ کیلوگرم را نشان میدهد. اندازهها، رنگها، درجات ویژه و پیکربندی بستهبندی سفارشی ممکن است الزامات متفاوتی داشته باشند.
ضخامت، ابعاد برش مواد ورق ، مدل قالبگیری در خلاء، ابعاد قالب، عمق شکلدهی، الزامات نوری، پوشش محافظ، تعداد در هر بسته، تعداد کل و کشور مقصد را ارائه دهید.
HSQY رولها و ورقهای شفاف PETG مواد ورق را برای شکلدهی در خلاء، شکلدهی حرارتی، بستهبندی، نمایشگرها، نمونههای اولیه و کاربردهای تبدیل صنعتی عرضه میکند.
ضخامتهای سفارشی، عرض رولها، اندازههای مواد ورق و مواد ورق میتوانند بر اساس دستگاه وکیوم فرمینگ مشتری و طراحی قطعه نهایی مورد بحث قرار گیرند.
برای پروژههای شکلدهی خلاء رومیزی، مدل دستگاه و ابعاد مورد نیاز مواد ورق را به همراه نقشه قالب ارسال کنید. HSQY سپس میتواند اندازه مواد ورق ، ضخامت اولیه، مقدار بستهبندی و درجه مواد را در مقایسه با فرآیند شکلدهی واقعی ارزیابی کند.
دسته بندی محصولات
بیایید راه حل مناسب پلاستیک را پیدا کنیم