PETG FILM
HSQY
PETG
1MM-7MM
Deursigtig of Gekleurd
Rol: 110-1280 mm Vel: 915 * 1220 mm / 1000 * 2000 mm
1000 kg.
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Produkbeskrywing
HSQY 0.5mm deursigtig PETG plaatmateriaal is 'n deursigtige glikol-gemodifiseerde kopoliëster plaatmateriaal wat ontwikkel is vir lessenaarvakuumvorming, termovorming, prototipes, deursigtige verpakking, vorms en liggewig gevormde komponente.
Teen 'n nominale dikte van 0.5 mm, of 500 mikron, bied PETG 'n nuttige balans van deursigtigheid, taaiheid en buigsaamheid vir vlak tot matige diepte vakuumgevormde onderdele. Pasgemaakte plaatmateriaal afmetings kan bespreek word volgens die klampraam en bruikbare vormingsarea van die kliënt se vakuumvormmasjien.
HSQY verskaf ook PETG in groter plaatmateriaal s en rolle. Huidige produkinligting lys rolwydtes van ongeveer 110 mm tot 1280 mm, plaatmateriaal formate insluitend 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm, en ander PETG diktes van ongeveer 0,15 mm tot 7 mm.
Vir lessenaar-vakuumvormtoerusting, bevestig altyd die vereiste plaatmateriaal en -wydte voordat u bestel. Masjienversoenbaarheid hang af van die werklike klemraamafmetings en bruikbare vormarea eerder as PETG die dikte.
0.5mm Deursigtig PETG-plaat
PETG-plaat vir Vakuumvorming
Vakuumgevormde PETG Komponent
PETG is 'n glikol-gemodifiseerde kopoliëster verwant aan PET . Die glikol-modifikasie verminder kristallisasie tydens normale verwerking en help geskikte PETG -grade om deursigtigheid te behou terwyl dit verhit en in driedimensionele vorms gevorm word.
In vakuumvorming word die PETG plaatmateriaal vasgeklem, verhit totdat dit sag genoeg is en dan teen 'n vorm getrek met behulp van negatiewe druk. Na afkoeling word die gevormde komponent vrygestel en tot die verlangde vorm gesny.
PETG word wyd oorweeg vir vakuumvormingstoepassings omdat geskikte grade helderheid, taaiheid en die vermoë kombineer om vormbesonderhede te reproduseer sonder die bros breukgedrag wat met sommige deursigtige, stewige plastiek geassosieer word.
| Eiendom | Huidige Spesifikasie |
|---|---|
| Produknaam | 0.5mm Deursigtig PETG-plaat vir Vakuumvorming |
| Materiaal | PETG / Glikol-gemodifiseerde kopoliëster |
| Aanbevole Dikte | 0.5mm / 500μm |
| Ander verwysde diktes | Ongeveer 0.15mm-7mm, onderhewig aan plaatmateriaal of rolformaat en toepassing |
| Rolwydte | Ongeveer 110 mm-1280 mm |
| Standaardbladgrootte | 915 × 1220 mm |
| Standaardbladgrootte | 1000 × 2000 mm |
| Snygrootte vir lessenaarmasjien | Pasgemaak volgens klemraam-afmetings; masjienversoenbaarheid moet bevestig word voor sny |
| Kleur | Deursigtig; aangepaste kleure onderhewig aan graad en hoeveelheid |
| Digtheid | Huidige bron lys ongeveer 1.27-1.29g/cm³ |
| Pakhoeveelheid | Huidige produkbronverwysings 35 plaatmateriaal s per pak; finale plaatmateriaal afmetings en verpakkingspesifikasie moet bevestig word |
| Voorsieningsformaat | Pasgemaakte snye, standaard {[ plaatmateriaal plaatmateriaal en rolle |
| Beskermende maskering | Eensydige of tweesydige maskering kan bespreek word volgens plaatmateriaal formaat en vormingsproses |
| Hoofproses | Vakuumvorming, termovorming, sny, stanssny, boor, frees en geselekteerde druk- of bindingsprosesse |
| MOQ | 1000 kg volgens huidige produkinligting |
| Verwysingsleedtyd | Ongeveer 7-15 dae na spesifikasie en deposito-bevestiging, onderhewig aan produksieskedule |
| Verwysingsproduksiekapasiteit | Huidige produkinligting verwys na ongeveer 50 ton per dag; skedulering moet bevestig word vir die presiese spesifikasie |
Die volgende PETG data plaatmateriaal word van die oorspronklike produkbladsy behou. Bevestig dat die dokument van toepassing is op die presiese PETG harsgraad, dikte en produksiespesifikasie voordat die waardes vir ingenieurs- of regulatoriese besluite gebruik word.
'n Begin- plaatmateriaal van 0.5 mm is dun genoeg vir baie klein vakuumvormmasjiene om doeltreffend te verhit terwyl dit steeds 'n nuttige romp vir liggewig gevormde komponente bied.
Deursigtige PETG is nuttig vir deursigtige vorms, prototipe-omhulsels, verpakking en uitstallings waar sigbaarheid deur die gevormde onderdeel belangrik is.
Geskikte PETG grade kan relatief gedetailleerde vormgeometrie reproduseer wanneer plaatmateriaal verhitting, vakuumvlak, vormventilasie en vormingstoestande korrek beheer word.
PETG bied nuttige weerstand teen krake tydens baie vorm-, sny- en vervaardigingsbewerkings, wat dit prakties maak vir prototipe- en korttermyn-vakuumvormingstoepassings.
Meet die masjien se vereiste plaatmateriaal lengte en breedte. Die klampraam moet die plaatmateriaal stewig om die volle omtrek hou voor verhitting.
Verwyder die beskermende film van oppervlaktes wat aan vormhitte blootgestel sal word, tensy die maskerverskaffer spesifiek bevestig dat die beskermende film geskik is vir termovorming.
Oneweredige klem kan veroorsaak dat die plaatmateriaal gly of verwring soos dit sag word. Maak seker dat die PETG gesentreer is en om die hele raam behoue bly.
Eenvormige verhitting is krities. Die korrekte verwarmerinstelling en verhittingstyd hang af van PETG graad, dikte, verwarmertipe, afstand van die verwarmer en omgewingstoestande.
Sodra die PETG die korrekte vormtoestand bereik, pas vakuum toe sodat die versagde plaatmateriaal die vormoppervlak volg. Voldoende vormventilasie is belangrik vir die reproduseer van klein besonderhede.
Laat die gevormde PETG voldoende afkoel voordat dit uit die vorm verwyder word. As die onderdeel te vroeg losgelaat word, kan dit vervorming veroorsaak.
Sny oortollige materiaal af en inspekteer wanddikte, helderheid, hoeke, oppervlakvoorkoms en dimensionele stabiliteit voordat die vormopstelling goedgekeur word.
Die korrekte PETG vormingstemperatuur hang af van die presiese harsgraad, plaatmateriaal dikte, verwarmerontwerp, vormdiepte en masjiensiklus.
Moenie een universele vormtemperatuur van 'n ander PETG handelsmerk kopieer nie. Verskillende PETG formulerings en masjienverwarmers kan verskillende prosesinstellings vereis.
Vir 'n nuwe projek, begin met die verwerkingsriglyne wat vir die presiese PETG graad verskaf word en optimaliseer die verhittingstyd deur middel van vormproewe. Teken die instellings aan wat eenvormige deursakking, goeie detailweergawe en aanvaarbare afgewerkte wanddikte lewer.
Baie termovormingsgrade PETG kan gevorm word sonder 'n aparte voordrogingstap wanneer die materiaal behoorlik vervaardig, verpak en gestoor is.
Die reël, ' PETG hoef nooit gedroog te word nie', moet egter nie as 'n universele reël beskou word nie. Volg die tegniese riglyne vir die presiese PETG hars en kontroleer die materiaaltoestand, verpakkingsintegriteit en bergingsgeskiedenis voor vorming.
Wanneer 'n plat PETG plaatmateriaal oor 'n vorm getrek word, rek die materiaal en word dit dunner. Hoe dieper die trekking, hoe groter is die potensiële vermindering in plaaslike wanddikte.
'n Begindikte plaatmateriaal 0.5 mm kan dus geskik wees vir vlak en matige-diepte onderdele, maar bied moontlik nie genoeg afgewerkte wanddikte vir 'n diep komponent wat aansienlike styfheid of lasweerstand benodig nie.
Verskaf die vormlengte, breedte, hoogte, hoekradius en trekhoek wanneer 'n materiaalaanbeveling aangevra word.
| Faktoreffek | op vorming |
|---|---|
| Plaatdikte | Bepaal beskikbare materiaal vir strek en afgewerkte wanddikte |
| Verhittingsuniformiteit | Ongelyke verhitting kan plooie, webbing, plaaslike verdunning of swak vormdefinisie veroorsaak |
| Vormhoogte | Groter hoogte verhoog oor die algemeen die rek van materiaal |
| Hoekradius | Baie skerp hoeke kan gelokaliseerde verdunning en swak materiaalverspreiding veroorsaak |
| Konsephoek | Voldoende trek help om die deel uit die vorm te laat ontsnap |
| Vakuumvlak | Onvoldoende vakuum kan detailweergawe verminder |
| Vormventilasie | Behoorlike ventilasiegate help om vasgekeerde lug uit gedetailleerde vormareas te verwyder |
| Verkoeling | Die verwydering van die onderdeel voordat dit voldoende afgekoel het, kan vervorming veroorsaak. |
Verskillende vakuumvormmasjiene vir lessenaar gebruik verskillende klampraamafmetings. Kopers moet die presiese masjienmodel of vereiste plaatmateriaal en -breedte verskaf voordat hulle pasgemaakte PETG bestel.
HSQY kan pasgemaakte snywerk van groter PETG plaatmateriaal s of rolvoorraad bespreek sodat plaatmateriaal afmetings ooreenstem met die kliënt se masjien. Diktetoleransie, lengtetoleransie, breedtetoleransie en verpakkingshoeveelheid moet in die kwotasie bevestig word.
Indien versoenbaarheid met 'n genoemde masjienhandelsmerk vereis word, stuur die presiese masjienmodel en raamafmetings. Versoenbaarheid moet geverifieer word vanaf afmetings en vormproewe eerder as om dit slegs uit die produknaam te veronderstel.
| Materiaal | Hoofvoordeel | Tipiese Vakuumvormingsgebruik |
|---|---|---|
| PETG | Hoë deursigtigheid en nuttige taaiheid | Deursigtige verpakking, deursigtige vorms, deksels, prototipes en vertoonkomponente |
| HIPS | Ekonomies en algemeen gebruik vir algemene termovorming | Prototipe-omhulsels, skinkborde , skerms en ondeursigtige gevormde dele |
| ABS | Goeie balans tussen styfheid en impakprestasie | Behuisings, toerustingdeksels en meer stewige vakuumgevormde komponente |
Vakuumvorming op 'n lessenaar stel ontwerpers en vervaardigers in staat om deursigtige prototipe-omhulsels en -deksels te skep sonder om onmiddellik in hoëvolume-vormgereedskap te belê.
Deursigtige PETG kan gevorm word in deursigtige verpakkingsholtes vir produkmonsters, kleinhandeluitstallings en prototipe-blisterverpakkings waar produksigbaarheid belangrik is.
Voedselkontakvorms benodig 'n PETG graad met toepaslike voedselkontakdokumentasie. Moenie aanvaar dat elke industriële PETG plaatmateriaal geskik is vir direkte voedselkontak nie.
PETG kan gebruik word vir modelkomponente, deursigtige skulpe, skroefonderdele en ander lae-volume gevormde produkte wat met kompakte vakuumvormingstoerusting gemaak word.
Liggewig deksels, skerms en vertoonkomponente kan vakuumgevorm word waar 0.5 mm afgewerkte materiaal voldoende sterkte vir die toepassing bied.
PETG kan relatief gedetailleerde vorms vorm, maar die begindikte en trekgeometrie moet saam oorweeg word. 'n Diep trek versprei die oorspronklike 0.5 mm plaatmateriaal oor 'n baie groter oppervlakarea, wat die wanddikte verminder.
Indien die vorm diep is of skerp oorgange het, mag 'n dikker beginpunt plaatmateriaal , groter hoekradius, prophulp of 'n ander vormstrategie nodig wees.
Stuur die vormtekening en die vereiste afgewerkte wandstyfheid na HSQY voordat die PETG dikte gekies word.
Gebruikers van vakuumvorming op die tafelrekenaar benodig dikwels kleiner plaatmateriaal eerder as plaatmateriaal of industriële rolle. Pasgemaakte PETG kan voorbereidingstyd verminder en konsekwentheid tussen vormsiklusse verbeter.
Kopers moet die presiese afgewerkte lengte, breedte, dikte en toleransie verskaf. Moenie slegs die vakuumvormermodel spesifiseer tensy die vereiste plaatmateriaal afmetings ook bevestig is nie.
Vir volumebestellings kan persoonlike pakhoeveelhede, etikette en kartonne ook bespreek word.
Vakuumgevormde deursigtige produkte vereis dikwels beheerde optiese voorkoms. Kopers kan deursigtigheid, waas, tint, glans en aanvaarbare oppervlakdefekte-limiete spesifiseer waar voorkoms krities is.
Beskermende maskering kan help om skrape tydens hantering, sny en vervoer te verminder. Indien maskering benodig word, spesifiseer of een of albei kante beskerm moet word en of die film verwyder moet word voor termovorming.
Standaard deursigtig PETG moet nie outomaties beskryf word as geskik vir langtermyn buitelugblootstelling nie. Deurlopende sonlig en verwering kan optiese en meganiese werkverrigting beïnvloed, afhangende van die graad.
Buitelugprojekte moet die verwagte lewensduur, geografiese ligging en UV-blootstelling spesifiseer sodat 'n UV-gestabiliseerde of UV-beskermde graad waar nodig geëvalueer kan word.
Geselekteerde PETG harsgrade kan vir voedselkontaktoepassings verskaf word, maar dit is graadspesifiek. Voedselkontakgeskiktheid moet bevestig word vir die presiese hars, bymiddels, plaatmateriaal spesifikasie, bestemmingsmark, voedseltipe en kontaktoestande.
Indien die vakuumgevormde produk vir sjokoladevorms, voedsel skinkborde of ander direkte voedselkontaktoepassings gebruik gaan word, versoek die toepaslike dokumentasie voor produksie.
0.5mm / 500μm aanbevole dikte.
Ander diktes onderhewig aan produksiebevestiging.
Pasgemaakte plaatmateriaal lengte en breedte vir lessenaar vakuumvormmasjiene.
Standaard groot PETG plaatmateriaal s.
Pasgemaakte snyrolwydtes.
Duidelike en pasgemaakte kleure.
Eensydige of tweesydige beskermende maskering.
Pasgemaakte optiese vereistes.
Voedselkontakgrade met toepaslike dokumentasie waar beskikbaar.
UV-bestande grade onderhewig aan tegniese bevestiging.
Aangepaste plaatmateriaal hoeveelheid per pak.
Pasgemaakte kartonne, etikette en paletmerke.
Verken die volle HSQY PETG plaatmateriaal reeks vir bykomende diktes, groottes en termovormingstoepassings.
Vereiste PETG dikte.
Voltooide plaatmateriaal lengte en breedte.
Handelsmerk en model van vakuumvormmasjien.
Klampraam afmetings.
Vormlengte, breedte en hoogte.
Maksimum vormdiepte.
Hoekradius en trekhoek indien bekend.
Vereiste deursigtigheids- of waasspesifikasie.
Vereiste vir beskermende maskering.
Voedselkontakvereiste indien van toepassing.
UV-vereiste indien van toepassing.
Hoeveelheid per pakkie.
Totale bestelhoeveelheid en jaarlikse verbruik.
Verpakkings- en palletvereistes.
Bestemmingsland en hawe.
Die sertifikaatbeeld hieronder is van die oorspronklike produkbladsy behou. Kopers moet die huidige dokumentweergawe, geldigheid, uitreikende organisasie en omvang bevestig voordat hulle daarop staatmaak vir 'n spesifieke bestelling.
'n Algemene kwaliteitsbestuursertifikaat bewys nie outomaties voedselkontak-, mediese, UV-, vlamvertragende of ander toepassingspesifieke prestasie nie. Versoek dokumentasie vir die presiese PETG -graad wanneer hierdie vereistes van toepassing is.
Die oorspronklike uitstallingskollage word hieronder behou. HSQY neem deel aan internasionale uitstallings om PETG plaatmateriaal s, termovormende materiale en pasgemaakte plastiekprojekte met verspreiders, plaatmateriaal en vervaardigers te bespreek.
PETG-plaat Verpakking
PETG-plaat Uitvoerverpakking
Voorbeeldverpakking: Klein PETG plaatmateriaal s kan in PE-sakke en kartonne verpak word volgens afmetings.
Velverpakking: Die huidige produkbron verwys na 35 plaatmateriaal s per pak. Finale hoeveelheid moet bevestig word nadat die finale plaatmateriaal afmetings en beskermende verpakking bepaal is.
Palletverpakking: Huidige produkinligting verwys na ongeveer 500-2000 kg per laaghoutpallet, onderhewig aan plaatmateriaal afmetings en versendingsvereistes.
Houerlading: Die huidige bron verwys na ongeveer 20 ton. Werklike wettige vrag en hoeveelheid hang af van verpakkingsontwerp, plaatmateriaal en bestemmingsbeperkings.
Afleweringsvoorwaardes: FOB, CIF en EXW word tans gelys.
Verwysingsleweringstyd: Ongeveer 7-15 dae na deposito en finale spesifikasiebevestiging, afhangende van hoeveelheid en produksieskedule.
Ja. Geskikte PETG grade kan vakuumgevorm word in liggewig deursigtige verpakking, deksels, vorms, prototipe-onderdele en ander gevormde komponente. Finale geskiktheid hang af van die vormdiepte en vereistes vir die afgewerkte wand.
0.5 mm is gelyk aan 500 mikron.
Ja. Verskaf die presiese afmetings, dikte, toleransie en vereiste hoeveelheid per pak vir die klemraam plaatmateriaal sodat pasgemaakte snywerk geëvalueer kan word.
Verenigbaarheid moet bevestig word deur die presiese Vaquform-masjienmodel, vereiste plaatmateriaal -afmetings en vormproewe te gebruik. Moenie verenigbaarheid slegs op grond van die PETG dikte aanvaar nie. Kontak HSQY met die masjienmodel sodat die toepaslike snygrootte bevestig kan word.
Baie PETG termovormingsgrade kan verwerk word sonder aparte voordroging wanneer dit behoorlik gestoor word, maar dit is nie universeel nie. Volg die verwerkingsinstruksies vir die presiese verskafde PETG graad.
Vormingstemperatuur hang af van PETG graad, dikte, verwarmertipe, vormgeometrie en masjiensiklus. Gebruik graadspesifieke verwerkingsriglyne en vormproewe in plaas daarvan om op een universele temperatuur staat te maak.
Dit kan vir baie gevormde vorms gebruik word, maar diep trek veroorsaak aansienlike wandverdunning. plaatmateriaal n Dikker beginpunt of 'n ander vormstrategie mag nodig wees vir diep onderdele wat hoër afgewerkte wandsterkte benodig.
Webvorming kan beïnvloed word deur oormatige verhitting, nou gespasieerde vormkenmerke, swak vormgeometrie, onvoldoende materiaalbeheer of ongeskikte vormtoestande. Vormspasiëring en verhittingsprofiele moet tydens proewe geoptimaliseer word.
'n Spesifiek gekwalifiseerde voedselkontak- PETG graad kan gebruik word waar die toepaslike hars en dokumentasie aan die vereistes van die bestemmingsmark voldoen. Moenie aanvaar dat elke PETG graad geskik is vir direkte voedselkontak nie.
Standaard PETG moet nie outomaties as langtermyn UV-bestande materiaal vir buiteluggebruik beskou word nie. Gebruik 'n geskikte UV-beskermde graad wanneer blootstelling aan buiteluggebruik vereis word.
Ja. PETG kan gesny, stans, gepons, geboor en gefrees word met behulp van gepaste gereedskap en verwerkingsomstandighede.
Eensydige of tweesydige beskermende maskering kan bespreek word vir geselekteerde spesifikasies. Bevestig of die maskering verwyder moet word voor vakuumvorming.
Die huidige produkbron verwys na 35 plaatmateriaal s per pak. Bevestig die afgewerkte plaatmateriaal afmetings, dikte en verpakkingshoeveelheid wanneer u 'n kwotasie aanvra, aangesien pasgemaakte spesifikasies verskillende pakhoeveelhede kan gebruik.
Die huidige produkinligting lys 'n MOQ van ongeveer 1000 kg. Pasgemaakte groottes, kleure, spesialiteitsgrade en pakkonfigurasies kan verskillende vereistes hê.
Verskaf dikte, sny- plaatmateriaal afmetings, vakuumvormermodel, vormafmetings, vormdiepte, optiese vereiste, beskermende maskering, hoeveelheid per pak, totale hoeveelheid en bestemmingsland.
HSQY verskaf deursigtige PETG plaatmateriaal s en rolle vir vakuumvorming, termovorming, verpakking, uitstallings, prototipes en industriële omskakelingstoepassings.
Pasgemaakte diktes, rolwydtes, plaatmateriaal en plaatmateriaal kan bespreek word volgens die kliënt se vakuumvormmasjien en ontwerp van die voltooide onderdeel.
Vir vakuumvormingsprojekte op die lessenaar, stuur die plaatmateriaal en vereiste afmetings saam met die vormtekening. HSQY kan dan plaatmateriaal grootte, begindikte, pakhoeveelheid en materiaalgraad teen die werklike vormingsproses evalueer.
Produkkategorie
Kom ons vind die regte plastiekoplossing