HSQY Vaquform PETG velle - 0.5MM (35 PK)

0.5mm Deursigtige PETG Vel vir Vakuumvorming op die Tafelblad

HSQY 0.5mm deursigtige PETG plaat is 'n deursigtige glikol-gemodifiseerde kopoliësterplaat wat ontwikkel is vir vakuumvorming op die lessenaar, termovorming, prototipes, deursigtige verpakking, vorms en liggewig gevormde komponente.

Teen 'n nominale dikte van 0.5 mm, of 500 mikron, bied PETG 'n nuttige balans van deursigtigheid, taaiheid en buigsaamheid vir vlak tot matige diepte vakuumgevormde onderdele. Pasgemaakte plaatafmetings kan bespreek word volgens die klampraam en bruikbare vormingsarea van die kliënt se vakuumvormmasjien.

HSQY verskaf ook PETG in groter velle en rolle. Huidige produkinligting lys rolwydtes van ongeveer 110 mm tot 1280 mm, velformate insluitend 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm, en ander PETG diktes van ongeveer 0,15 mm tot 7 mm.

Vir lessenaar-vakuumvormtoerusting, bevestig altyd die vereiste snyplaatlengte en -breedte voordat u bestel. Masjienversoenbaarheid hang af van die werklike klemraamafmetings en bruikbare vormarea eerder as PETG die dikte.

0.5mm PETG Vakuumvormplaatbeelde

Wat is PETG -plaat vir vakuumvorming?

PETG is 'n glikol-gemodifiseerde kopoliëster verwant aan PET . Die glikol-modifikasie verminder kristallisasie tydens normale verwerking en help geskikte PETG -grade om deursigtigheid te behou terwyl dit verhit en in driedimensionele vorms gevorm word.

In vakuumvorming word die PETG plaat vasgeklem, verhit totdat dit sag genoeg is en dan teen 'n vorm getrek met behulp van negatiewe druk. Na afkoeling word die gevormde komponent vrygestel en tot die verlangde vorm gesny.

PETG word wyd oorweeg vir vakuumvormingstoepassings omdat geskikte grade helderheid, taaiheid en die vermoë kombineer om vormbesonderhede te reproduseer sonder die bros breukgedrag wat met sommige deursigtige, stewige plastiek geassosieer word.

0.5mm Deursigtige PETG Vel Spesifikasies

PETG datablad

Die volgende PETG datablad word van die oorspronklike produkbladsy behou. Bevestig dat die dokument van toepassing is op die presiese PETG harsgraad, dikte en produksiespesifikasie voordat die waardes vir ingenieurs- of regulatoriese besluite gebruik word.

Waarom 0.5mm PETG vir lessenaarvakuumvorming gebruik word

Liggewig Beginmeter

'n Beginplaat van 0.5 mm is dun genoeg vir baie klein vakuumvormmasjiene om doeltreffend te verhit terwyl dit steeds 'n nuttige romp vir liggewig gevormde komponente bied.

Duidelike Produksigbaarheid

Deursigtige PETG is nuttig vir deursigtige vorms, prototipe-omhulsels, verpakking en uitstallings waar sigbaarheid deur die gevormde onderdeel belangrik is.

Gedetailleerde Vorm Reproduksie

Geskikte PETG -grade kan relatief gedetailleerde vormgeometrie reproduseer wanneer plaatverhitting, vakuumvlak, vormventilasie en vormingstoestande korrek beheer word.

Nuttige Taaiheid vir Prototipering

PETG bied nuttige weerstand teen krake tydens baie vorm-, sny- en vervaardigingsbewerkings, wat dit prakties maak vir prototipe- en korttermyn-vakuumvormingstoepassings.

Hoe om 'n 0.5mm PETG -plaat te vakuumvorm

1. Sny die PETG tot die masjienraamgrootte

Meet die masjien se vereiste plaatlengte en -breedte. Die klampraam moet die plaat stewig om die volle omtrek hou voor verhitting.

2. Kontroleer beskermende maskering

Verwyder die beskermende film van oppervlaktes wat aan vormhitte blootgestel sal word, tensy die maskerverskaffer spesifiek bevestig dat die beskermende film geskik is vir termovorming.

3. Klem die vel gelykmatig vas

Oneweredige klem kan veroorsaak dat die plaat gly of vervorm soos dit sag word. Maak seker dat die PETG gesentreer is en om die hele raam behoue ​​bly.

4. Verhit die PETG eenvormig

Eenvormige verhitting is krities. Die korrekte verwarmerinstelling en verhittingstyd hang af van PETG graad, dikte, verwarmertipe, afstand van die verwarmer en omgewingstoestande.

5. Dien vakuum toe

Sodra die PETG die korrekte vormtoestand bereik, pas vakuum toe sodat die versagde plaat die vormoppervlak volg. Voldoende vormventilasie is belangrik vir die reproduseer van klein besonderhede.

6. Koel af voor vrystelling

Laat die gevormde PETG voldoende afkoel voordat dit uit die vorm verwyder word. As die onderdeel te vroeg losgelaat word, kan dit vervorming veroorsaak.

7. Sny en inspekteer

Sny oortollige materiaal af en inspekteer wanddikte, helderheid, hoeke, oppervlakvoorkoms en dimensionele stabiliteit voordat die vormopstelling goedgekeur word.

PETG Vakuumvormingstemperatuur

Die korrekte PETG vormingstemperatuur hang af van die presiese harsgraad, plaatdikte, verwarmerontwerp, vormdiepte en masjiensiklus.

Moenie een universele vormtemperatuur van 'n ander PETG handelsmerk kopieer nie. Verskillende PETG formulerings en masjienverwarmers kan verskillende prosesinstellings vereis.

Vir 'n nuwe projek, begin vanaf die verwerkingsriglyne wat vir die presiese PETG graad verskaf word en optimaliseer die verhittingstyd deur middel van vormproewe. Teken die instellings aan wat eenvormige deursakking, goeie detailweergawe en aanvaarbare afgewerkte wanddikte lewer.

Moet PETG vooraf gedroog word voor vakuumvorming?

Baie termovormingsgrade PETG kan gevorm word sonder 'n aparte voordrogingstap wanneer die materiaal behoorlik vervaardig, verpak en gestoor is.

' PETG hoef nooit gedroog te word nie' moet egter nie as 'n universele reël beskou word nie. Volg die tegniese riglyne vir die presiese PETG -hars en kontroleer die materiaaltoestand, verpakkingsintegriteit en bergingsgeskiedenis voor vorming.

Hoe vormdiepte 0.5 mm beïnvloed PETG

Wanneer 'n plat PETG plaat oor 'n vorm getrek word, rek die materiaal en word dit dunner. Hoe dieper die trekking, hoe groter is die potensiële vermindering in plaaslike wanddikte.

'n Beginplaat van 0,5 mm kan dus geskik wees vir vlak en matige-diepte onderdele, maar bied moontlik nie genoeg afgewerkte wanddikte vir 'n diep komponent wat aansienlike styfheid of lasweerstand benodig nie.

Verskaf die vormlengte, breedte, hoogte, hoekradius en trekhoek wanneer 'n materiaalaanbeveling aangevra word.

Wat beïnvloed die kwaliteit van PETG ?

PETG Bladsy vir Tafelvakuumvormmasjiene

Verskillende lessenaar-vakuumvormmasjiene gebruik verskillende klampraam-afmetings. Kopers moet die presiese masjienmodel of vereiste plastiekvellengte en -breedte verskaf voordat hulle pasgemaakte PETG bestel.

HSQY kan pasgemaakte snywerk van groter PETG velle of rolvoorraad bespreek sodat veldimensies by die kliënt se masjien pas. Diktetoleransie, lengtetoleransie, breedtetoleransie en verpakkingshoeveelheid moet in die kwotasie bevestig word.

Indien versoenbaarheid met 'n genoemde masjienhandelsmerk vereis word, stuur die presiese masjienmodel en raamafmetings. Versoenbaarheid moet geverifieer word deur middel van afmetings en vormproewe eerder as om dit slegs uit die produknaam te veronderstel.

PETG vs HI PS vs ABS vir Vakuumvorming

Toepassings van 0.5mm PETG Vakuumvormplaat

Produk Prototipes

Vakuumvorming op 'n lessenaar stel ontwerpers en vervaardigers in staat om deursigtige prototipe-omhulsels en -deksels te skep sonder om onmiddellik in hoëvolume-vormgereedskap te belê.

Pasgemaakte blisterverpakking

Deursigtige PETG kan gevorm word in deursigtige verpakkingsholtes vir produkmonsters, kleinhandeluitstallings en prototipe-blisterverpakkings waar produksigbaarheid belangrik is.

Sjokolade- en voedselvorms

Voedselkontakvorms benodig 'n PETG graad met toepaslike voedselkontakdokumentasie. Moenie aanvaar dat elke industriële PETG vel geskik is vir direkte voedselkontak nie.

Modelmaak en Rekwisiete

PETG kan gebruik word vir modelkomponente, deursigtige skulpe, skroefonderdele en ander lae-volume gevormde produkte wat met kompakte vakuumvormingstoerusting gemaak word.

Deursigtige Deksels en Beskermers

Liggewig deksels, skerms en vertoonkomponente kan vakuumgevorm word waar 0.5 mm afgewerkte materiaal voldoende sterkte vir die toepassing bied.

Kan 0.5mm PETG gebruik word vir dieptrekvakuumvorming?

PETG kan relatief gedetailleerde vorms vorm, maar die begindikte en trekgeometrie moet saam oorweeg word. 'n Diep trek versprei die oorspronklike 0.5 mm-plaat oor 'n baie groter oppervlakarea, wat die wanddikte verminder.

As die vorm diep is of skerp oorgange het, mag 'n dikker beginplaat, groter hoekradius, prophulp of 'n ander vormstrategie nodig wees.

Stuur die vormtekening en die vereiste afgewerkte wandstyfheid na HSQY voordat die PETG dikte gekies word.

Sny PETG -plaat na persoonlike vakuumvormergroottes

Gebruikers van vakuumvorming op 'n tafelrekenaar benodig dikwels kleiner snyvelle eerder as hoofvelle of industriële rolle. Pasgemaakte sny PETG kan voorbereidingstyd verminder en konsekwentheid tussen vormsiklusse verbeter.

Kopers moet die presiese afgewerkte lengte, breedte, dikte en toleransie verskaf. Moenie slegs die vakuumvormermodel spesifiseer tensy die vereiste plaatafmetings ook bevestig is nie.

Vir volumebestellings kan persoonlike pakhoeveelhede, etikette en kartonne ook bespreek word.

Optiese kwaliteit en beskermende maskering

Vakuumgevormde deursigtige produkte vereis dikwels beheerde optiese voorkoms. Kopers kan deursigtigheid, waas, tint, glans en aanvaarbare oppervlakdefekte-limiete spesifiseer waar voorkoms krities is.

Beskermende maskering kan help om skrape tydens hantering, sny en vervoer te verminder. Indien maskering benodig word, spesifiseer of een of albei kante beskerm moet word en of die film verwyder moet word voor termovorming.

Is Standaard PETG UV-bestand?

Standaard deursigtig PETG moet nie outomaties beskryf word as geskik vir langtermyn buitelugblootstelling nie. Deurlopende sonlig en verwering kan optiese en meganiese prestasie beïnvloed, afhangende van die graad.

Buitelugprojekte moet die verwagte lewensduur, geografiese ligging en UV-blootstelling spesifiseer sodat 'n UV-gestabiliseerde of UV-beskermde graad waar nodig geëvalueer kan word.

Voedselkontak PETG vir vakuumgevormde vorms

Geselekteerde PETG harsgrade kan vir voedselkontaktoepassings verskaf word, maar dit is graadspesifiek. Voedselkontakgeskiktheid moet bevestig word vir die presiese hars, bymiddels, plaatspesifikasie, bestemmingsmark, voedseltipe en kontaktoestande.

Indien die vakuumgevormde produk vir sjokoladevorms, voedselbakke of ander direkte voedselkontaktoepassings gebruik gaan word, versoek die toepaslike dokumentasie voor produksie.

Pasgemaakte PETG Bladsyopsies

• 0.5mm / 500μm aanbevole dikte.

• Ander diktes onderhewig aan produksiebevestiging.

• Pasgemaakte plaatlengte en -breedte vir lessenaar-vakuumvormmasjiene.

• Standaard groot PETG velle.

• Pasgemaakte snyrolwydtes.

• Duidelike en pasgemaakte kleure.

• Eensydige of tweesydige beskermende maskering.

• Pasgemaakte optiese vereistes.

• Voedselkontakgrade met toepaslike dokumentasie waar beskikbaar.

• UV-bestande grade onderhewig aan tegniese bevestiging.

• Aangepaste vel hoeveelheid per pak.

• Pasgemaakte kartonne, etikette en paletmerke.

Verken die volle            HSQY PETG -plaatreeks        vir bykomende diktes, groottes en termovormingstoepassings.

Inligting benodig vir 'n PETG Vakuumvormingskwotasie

• Vereiste PETG dikte.

• Voltooide bladlengte en -breedte.

• Handelsmerk en model van vakuumvormmasjien.

• Klampraam afmetings.

• Vormlengte, breedte en hoogte.

• Maksimum vormdiepte.

• Hoekradius en trekhoek indien bekend.

• Vereiste deursigtigheids- of waasspesifikasie.

• Vereiste vir beskermende maskering.

• Voedselkontakvereiste indien van toepassing.

• UV-vereiste indien van toepassing.

• Hoeveelheid per pakkie.

• Totale bestelhoeveelheid en jaarlikse verbruik.

• Verpakkings- en palletvereistes.

• Bestemmingsland en hawe.

Sertifisering en Tegniese Dokumentasie

Die sertifikaatbeeld hieronder is van die oorspronklike produkbladsy behou. Kopers moet die huidige dokumentweergawe, geldigheid, uitreikende organisasie en omvang bevestig voordat hulle daarop staatmaak vir 'n spesifieke bestelling.

'n Algemene kwaliteitsbestuursertifikaat bewys nie outomaties voedselkontak-, mediese, UV-, vlamvertragende of ander toepassingspesifieke prestasie nie. Versoek dokumentasie vir die presiese PETG graad wanneer hierdie vereistes van toepassing is.

HSQY Plastiek Groep Uitstalling

Die oorspronklike uitstallingskollage word hieronder behou. HSQY neem deel aan internasionale uitstallings om PETG velle, termovormende materiale en aangepaste plastiekplaatprojekte met verspreiders, omsetters en vervaardigers te bespreek.

PETG Verpakking en aflewering van velle

Voorbeeldverpakking: Klein PETG velle kan in PE-sakke en kartonne verpak word volgens afmetings.

Velverpakking: Die huidige produkbron verwys na 35 velle per pak. Finale hoeveelheid moet bevestig word nadat die finale velafmetings en beskermende verpakking bepaal is.

Palletverpakking: Huidige produkinligting verwys na ongeveer 500-2000 kg per laaghoutpallet, onderhewig aan plaatsafmetings en versendingsvereistes.

Houerlading: Die huidige bron verwys na ongeveer 20 ton. Werklike wettige vrag en velhoeveelheid hang af van verpakkingsontwerp, paletgewig en bestemmingsbeperkings.

Afleweringsvoorwaardes: FOB, CIF en EXW word tans gelys.

Verwysingsleweringstyd: Ongeveer 7-15 dae na deposito en finale spesifikasiebevestiging, afhangende van hoeveelheid en produksieskedule.

Gereelde vrae oor 0.5mm PETG vakuumvormplaat

Is 0.5mm PETG geskik vir vakuumvorming?

Ja. Geskikte PETG -grade kan vakuumgevorm word in liggewig deursigtige verpakking, deksels, vorms, prototipe-onderdele en ander gevormde komponente. Finale geskiktheid hang af van die vormdiepte en vereistes vir die afgewerkte wand.

Hoe dik is 0.5 mm PETG in mikron?

0.5 mm is gelyk aan 500 mikron.

Kan PETG velle gesny word vir lessenaar vakuumvormmasjiene?

Ja. Verskaf die presiese afmetings, dikte, toleransie en vereiste hoeveelheid per pak vir die klampraamplaat sodat pasgemaakte snywerk geëvalueer kan word.

Is hierdie PETG versoenbaar met Vaquform-masjiene?

Verenigbaarheid moet bevestig word deur die presiese Vaquform-masjienmodel, vereiste plaatafmetings en vormproewe te gebruik. Moenie verenigbaarheid slegs vanaf die PETG dikte aanvaar nie. Kontak HSQY met die masjienmodel sodat die toepaslike snygrootte bevestig kan word.

Moet PETG voorgedroog word?

Baie PETG termovormingsgrade kan verwerk word sonder aparte voordroging wanneer dit behoorlik gestoor word, maar dit is nie universeel nie. Volg die verwerkingsinstruksies vir die presiese verskafde PETG graad.

Watter temperatuur moet ek in vakuumvorm PETG gebruik?

Vormingstemperatuur hang af van PETG graad, dikte, verwarmertipe, vormgeometrie en masjiensiklus. Gebruik graadspesifieke verwerkingsriglyne en vormproewe in plaas daarvan om op een universele temperatuur staat te maak.

Kan 0.5mm PETG vir diep trekwerk gebruik word?

Dit kan vir baie gevormde vorms gebruik word, maar diep trek veroorsaak aansienlike wandverdunning. 'n Dikker beginplaat of 'n ander vormstrategie mag nodig wees vir diep dele wat hoër afgewerkte wandsterkte benodig.

Wat veroorsaak webbing tydens PETG vakuumvorming?

Webvorming kan beïnvloed word deur oormatige verhitting, nou gespasieerde vormkenmerke, swak vormgeometrie, onvoldoende materiaalbeheer of ongeskikte vormtoestande. Vormspasiëring en verhittingsprofiele moet tydens proewe geoptimaliseer word.

Kan PETG vir voedselvorms gebruik word?

'n Spesifiek gekwalifiseerde voedselkontak- PETG graad kan gebruik word waar die toepaslike hars en dokumentasie aan die vereistes van die bestemmingsmark voldoen. Moenie aanvaar dat elke PETG graad geskik is vir direkte voedselkontak nie.

Kan PETG buite gebruik word?

Standaard PETG moet nie outomaties as langtermyn UV-bestande materiaal vir buiteluggebruik beskou word nie. Gebruik 'n geskikte UV-beskermde graad wanneer blootstelling aan buiteluggebruik vereis word.

Kan PETG gesny en geboor word?

Ja. PETG kan gesny, stans, gepons, geboor en gefrees word met behulp van gepaste gereedskap en verwerkingsomstandighede.

Kan PETG met beskermende film voorsien word?

Eensydige of tweesydige beskermende maskering kan bespreek word vir geselekteerde spesifikasies. Bevestig of die maskering verwyder moet word voor vakuumvorming.

Word 35 velle in elke pak voorsien?

Die huidige produkbron verwys na 35 velle per pak. Bevestig die afmetings, dikte en verpakkingshoeveelheid van die voltooide vel wanneer u 'n kwotasie aanvra, aangesien pasgemaakte spesifikasies verskillende pakhoeveelhede kan gebruik.

Wat is die MOQ vir PETG vel?

Die huidige produkinligting lys 'n MOQ van ongeveer 1000 kg. Pasgemaakte groottes, kleure, spesialiteitsgrade en pakkonfigurasies kan verskillende vereistes hê.

Watter inligting word benodig vir 'n kwotasie?

Verskaf dikte, snyplaatafmetings, vakuumvormermodel, vormafmetings, vormdiepte, optiese vereiste, beskermende maskering, hoeveelheid per pak, totale hoeveelheid en bestemmingsland.

Waarom HSQY PETG -plaat vir vakuumvorming kies?

HSQY verskaf deursigtige PETG velle en rolle vir vakuumvorming, termovorming, verpakking, uitstallings, prototipes en industriële omskakelingstoepassings.

Pasgemaakte diktes, rolwydtes, platplaatgroottes en gesnyde velle kan bespreek word volgens die kliënt se vakuumvormmasjien en ontwerp van die voltooide onderdeel.

Vir vakuumvormingsprojekte op die lessenaar, stuur die masjienmodel en vereiste plaatafmetings saam met die vormtekening. HSQY kan dan die plaatgrootte, begindikte, pakhoeveelheid en materiaalgraad teen die werklike vormingsproses evalueer.