HSQY
PC Film
Şeffaf, Renkli, Özelleştirilebilir
0,05 mm - 2 mm
915, 930, 1000, 1200, 1220 mm.
| Mevcutluk: | |
|---|---|
Bagaj için Polikarbonat Film
HSQY polikarbonat film, valizler, el çantaları, kozmetik çantaları ve diğer dayanıklı bagaj bileşenleri için darbelere dayanıklılık, düşük ağırlık, renk esnekliği ve dokulu yüzey seçeneklerini bir araya getiriyor.
Bavullarda kullanılan PC film, şeffaf, dokulu ve renkli serilerde mevcuttur. Seçilen kalınlığa bağlı olarak, farklı görsel, dokunsal ve şekillendirme gereksinimleri için cilalı/cilalı, cilalı/fırçalanmış, cilalı/mat cila ve cilalı/elmas gibi yüzey kombinasyonları sunulmaktadır.
Standart bagaj filmi kalınlıkları 0,175 mm ve 0,2-0,5 mm'dir. Bagaj üreticileri, dönüştürücüler, termoformcular ve OEM projeleri için özel renkler, genişlikler ve yüzey dokuları görüşülebilir.
Bagaj için Polikarbonat Film
Renkli ve Dokulu PC Filmi
| Mülk | Özellikleri |
|---|---|
| Ürün | Bagaj için Polikarbonat Film |
| Malzeme | Polikarbonat (PC) |
| Seri | Şeffaf, Dokulu, Renkli |
| Renk | Doğal / Kişiselleştirilmiş |
| Kalınlık | 0,175 mm; 0,2-0,5 mm |
| Genişlik | Bagaj filmi verilerinde yaklaşık 1200 mm'ye kadar sac malzeme ; seçilen PC film özellikleri, üretim onayına bağlı olarak 1220 mm'ye kadar mevcut olabilir. |
| 0,175 mm Yüzey | Parlatılmış / Parlatılmış |
| 0,2-0,5 mm Yüzeyler | Parlatılmış / Fırçalanmış, Parlatılmış / Mat Parlatma, Parlatılmış / Elmas |
| Tipik Uygulamalar | Valizler, bagaj bileşenleri, omuz çantaları, el çantaları, kozmetik çantaları ve diğer şekillendirilmiş veya dekoratif bagaj parçaları |
| Olası İşleme | Kaliteye, kalınlığa ve nihai ürün tasarımına bağlı olarak kesme, laminasyon, baskı ve termoform işlemleri uygulanır. |
Teknik Özellik Notu: Yüzey dokusu, kalınlık toleransı, renk tutarlılığı ve şekillendirme performansı, kullanılan bagaj filmi kalitesine bağlıdır. Seri üretime geçmeden önce nihai özelliklerin ilgili verilerle sac malzeme ve onaylanmış örnekle doğrulanması gerekir.
| Gayrimenkul | Tipik Değer | Test Yöntemi |
|---|---|---|
| Özgül Ağırlık | ≥1,2 g/cm³ | ISO 1183 |
| Şeffaf Pus | <0.5% | ASTM D1003 |
| Dokulu Pus | >%60 | ASTM D1003 |
| Şeffaf Işık Geçirgenliği | >%89 | ASTM D1003 |
| Buzlu Işık Geçirgenliği | >%80 | ASTM D1003 |
| Denge Su Emilimi | ≤0,35% | ASTM D570 |
| Kalınlık Toleransı | 0,25 | Mevcut bagaj filmi verilerine göre sac malzeme |
Teknik Veri Notu: Bunlar, mevcut HSQY bagaj polikarbonat film verilerinden sac malzeme alınan tipik değerlerdir ve her özel renk, yüzey veya kalınlık için garantili değerler olarak değerlendirilmemelidir. Mühendislik onayından önce kesin üretim özelliklerini doğrulayın.
Polikarbonat, sağlamlığı, nispeten düşük ağırlığı, yüzey tasarım esnekliği ve iyi boyutsal kararlılığı bir araya getirdiği için bagaj uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu özellikler, taşıma sırasında tekrarlanan elleçleme, sıkıştırma ve kazara darbelere maruz kalan bagaj bileşenleri için faydalıdır.
İnce film uygulamalarında, malzeme performansı filmin nasıl lamine edildiğine, şekillendirildiğine veya bagaj yapısıyla nasıl entegre edildiğine de bağlıdır. Bu nedenle, bitmiş bavul veya çanta, tüm düşme veya sıkıştırma performansını yalnızca PC filmine atfetmek yerine, komple bir ürün olarak değerlendirilmelidir.
Hafif: İnce PC film, mekanik dayanıklılık ve yüzey tasarım esnekliği sağlarken malzeme ağırlığını sınırlı tutar.
Darbe dayanımı: Polikarbonat, yüksek dayanıklılığıyla bilinir ve doğru seçilip işlendiğinde zorlu bagaj yapımlarını destekleyebilir.
Sıkıştırma direnci: Uygun kaliteler, bagaj bileşenlerinin tekrarlanan taşımaya ve dış basınca dayanacak şekilde tasarlanmasına katkıda bulunabilir.
Renk esnekliği: Doğal ve özelleştirilebilir renkler, farklı bavul koleksiyonlarını ve marka tasarımlarını destekler.
Yüzey dokusu seçenekleri: Fırçalanmış, mat cilalı ve elmas desenli yüzeyler farklı görsel ve dokunsal deneyimler sunar.
Kolay temizlenebilir yüzey: Bilgisayar yüzeyleri uygun yöntemler ve uyumlu temizlik maddeleri kullanılarak temizlenebilir.
İyi su geçirmezlik: Malzemenin denge halindeki su emme oranı düşüktür, ancak bagajın nihai su geçirmezliği ürünün genel yapısına bağlıdır.
Şekillendirilebilirlik: Uygun PC kaliteleri, termoform ve diğer üç boyutlu bagaj bileşenleri için değerlendirilebilir.
| Serinin | Ana Özellikleri | Tipik Seçim Hedefi |
|---|---|---|
| Şeffaf Seri | Yüksek netlik ve düşük pus | Şeffaf veya yarı saydam bagaj bileşenleri ve dekoratif efektler |
| Dokulu Seri | Fırçalanmış, mat cilalı, elmas ve diğer dokunsal yüzeyler | Yüzey farklılaşması, görsel doku ve kullanım izlerinin görünürlüğünün azalması |
| Renkli Seri | Üretim gereksinimlerine göre özelleştirilmiş görünüm | Marka renkleri, bavul koleksiyonları ve dekoratif tasarım |
| Yüzey Kombinasyonu | Mevcut Kalınlık | Tipik Özellik |
|---|---|---|
| Parlatılmış / Parlatılmış | 0,175 mm | Daha yüksek şeffaflıkla pürüzsüz görünüm |
| Parlatılmış / Fırçalanmış | 0,2-0,5 mm | Dekoratif yönlü doku |
| Parlatılmış / Mat Parlatma | 0,2-0,5 mm | Daha düşük parlaklıkta yüzey görünümü |
| Parlatılmış / Elmas | 0,2-0,5 mm | Bavul tasarımı için desenli dekoratif yüzey. |
Valiz üretiminde, polikarbonat malzeme valizin yapısına bağlı olarak dekoratif, lamine veya şekillendirilmiş bileşenlerde kullanılabilir. İnce valiz PC filmi, polikarbonatın dayanıklılığını korurken renk ve yüzey tasarımı esnekliği sağlar.
Filmin termoformlanacağı, başka bir alt tabakaya lamine edileceği veya çok katmanlı bagaj yapısının bir parçası olarak kullanılacağı projeler için, sipariş vermeden önce tüm malzeme katmanlarını ve şekillendirme sürecini eksiksiz olarak belirtin. Bu, seçilen kalınlığın ve yüzeyin işlemden sonra da uygun kalmasını sağlamaya yardımcı olur.
Valiz ve Bavul Uygulamaları
Bagaj Bileşenleri için PC Filmi
Uygun kalite ve işlem kullanıldığında polikarbonat üç boyutlu parçalara termoform edilebilir. Bavul üretiminde, ısıtma homojenliği, kalıp geometrisi, çekme derinliği ve malzeme kalınlığı, yüzey görünümünü ve nihai duvar kalınlığını etkileyebilir.
Derin çekme işlemleri, köşeler ve yan duvarlar çevresindeki malzemeyi inceltebilir. Eğer bitmiş bagaj bileşeninin minimum duvar kalınlığı veya düşme testi gereksinimleri varsa, bunlar yalnızca başlangıçtaki düz film kalınlığını kullanmak yerine, şekillendirme işleminden sonra değerlendirilmelidir.
| Şekillendirici Faktör: | Neden Önemli? |
|---|---|
| Başlangıç Kalınlığı | Germe işleminden önce ne kadar malzemenin mevcut olduğunu belirler. |
| Isıtma Homojenliği | Düzensiz şekil oluşumunu, renk farklılıklarını ve yerel incelmeyi azaltmaya yardımcı olur. |
| Derinlik Çiz | Daha derin şekiller, nihai duvar kalınlığında daha büyük varyasyonlar yaratabilir. |
| Yüzey Dokusu | Film şekillendirme sırasında gerildiğinde dokusal görünüm değişebilir. |
| Renk | Isıtma ve şekillendirme işleminden sonra renk görünümü değerlendirilmelidir. |
| Bitmiş Parça Testi | Hazırlanan bagajın düşme, sıkıştırma ve boyut performansı kontrol edilmelidir. |
Aynı PC film serisi, sert veya yarı sert plastik yüzey, dekoratif doku, şeffaflık veya özel renk gerektiren tasarımlara sahip omuz çantaları, el çantaları, kozmetik çantaları ve özel kılıflar için de değerlendirilebilir.
Malzeme uygunluğu, nihai yapıya bağlıdır. Bükme yarıçapı, dikiş, perçinleme, yapıştırıcı ile birleştirme, laminasyon ve tekrarlanan esneme, gerçek film kalınlığı ve yüzeyi kullanılarak test edilmelidir.
Bagaj PC film verileri sac malzeme denge su emiliminin ≤%0,35 olduğunu belirterek, neme karşı iyi direnç gerektiren yerlerde kullanımını desteklemektedir. Bununla birlikte, son bavul veya çanta, yalnızca PC film kullanıldığı için otomatik olarak su geçirmez olarak tanımlanmamalıdır.
Ürünün su geçirmezliği, dikişlere, fermuarlara, bağlantı noktalarına, donanımlara ve bagajın genel yapısına bağlıdır. Temizlik için uyumlu deterjanlar kullanın ve kimyasal uyumluluğu tam PC sınıfı için doğrulanmadığı sürece agresif çözücülerden kaçının.
| Factor | Polikarbonat | ABS / ABS Bazlı Malzeme |
|---|---|---|
| Etki Performansı | Genellikle yüksek dayanıklılık gerektiren zorlu bagaj uygulamaları için tercih edilir. | Uygun maliyetli sert bagaj yapımında yaygın olarak kullanılır. |
| Esneklik | PC, kalitesine ve kalınlığına bağlı olarak darbe altında esneyebilir. | Formülasyonuna ve yapısına bağlı olarak genellikle daha katıdır. |
| Yüzey Tasarımı | Şeffaf, renkli ve dokulu film seçenekleri mevcuttur. | Geniş renk ve yüzey tasarım seçenekleri de mevcuttur. |
| Malzeme Seçimi | Genellikle dayanıklılığın ve üstün malzeme kalitesinin önemli olduğu yerlerde tercih edilir. | Genellikle maliyet ve sert kabuklu işleme önceliklerinin olduğu durumlarda tercih edilir. |
Doğru bagaj malzemesi, yalnızca malzeme adına değil, gövde yapısına, ürün ağırlığına, düşme testi gereksinimine, hedef fiyata, şekillendirme sürecine ve marka konumlandırmasına göre seçilmelidir.
HSQY, nitelikli bagaj projeleri için özelleştirilmiş renkler ve yüzey dokuları sunmaktadır. Renk tutarlılığının önemli olduğu durumlarda, alıcıların fiziksel bir renk örneği, Pantone referansı veya onaylanmış bir ana standart sağlaması gerekmektedir.
Dokulu yüzeyler için, ısı ve gerilme parlaklığı, desen belirginliğini ve görsel rengi etkileyebileceğinden, laminasyon veya şekillendirme işleminden sonra bitmiş yüzey değerlendirilmelidir.
| Gereken Bilgiler | Sağlanması |
|---|---|
| Başvuru | Valiz, bagaj gövdesi parçası, el çantası, kozmetik çantası veya diğer bagaj ürünleri |
| Kalınlık | 0,175 mm veya 0,2-0,5 mm aralığında gerekli kalınlık |
| Genişlik | Gerekli rulo genişliği veya kesim boyutu sac malzeme |
| Yüzey | Parlatılmış, fırçalanmış, mat cilalı, elmas veya istenen diğer doku |
| Renk | Doğal veya özel renk referansı |
| Şeffaflık | Şeffaf, buzlu, dokulu veya opak gereksinimi |
| İşleme | Termoformlama, laminasyon, baskı, kesme veya başka bir işlem |
| Bitmiş Parça Testi | Düşme, sıkıştırma, bükme veya müşteriye özel test gereksinimleri (uygulanabilir olduğu durumlarda) |
| Miktar | Numune miktarı, deneme siparişi, düzenli sipariş ve yıllık talep |
| Varış noktası | Ülke ve varış limanı |
Bagaj Polikarbonat Filmleri Veri Sayfası.pdf
Valizler için polikarbonat film, dayanıklılık, hafiflik, özel renkler ve dekoratif yüzey dokuları gerektiren valiz ve çanta bileşenleri için tasarlanmış ince bir PC malzemesidir.
Mevcut HSQY bagaj filmi spesifikasyonunda 0,175 mm cilalı/cilalı film ve 0,2-0,5 mm dokulu film seçenekleri listelenmiştir.
Mevcut yüzey seçenekleri arasında cilalı/cilalı, cilalı/fırçalanmış, cilalı/mat cila ve cilalı/elmas görünümlü yüzeyler bulunmaktadır. Üretim kapasitesine bağlı olarak diğer özel yüzeyler de görüşülebilir.
Evet. Nitelikli siparişler için özel renkler görüşülebilir. Doğru renk eşleştirmesi için Pantone referansı, fiziksel örnek veya onaylanmış renk standardı önerilir.
Şeffaf, dokulu ve renkli seriler mevcuttur. Mevcut bagaj filmi verileri sac malzeme tipik değerler olarak %89'un üzerinde şeffaf ışık geçirgenliği ve %0,5'in altında şeffaf bulanıklık listelemektedir.
Dokulu yüzeyler, cilalı şeffaf filme göre daha fazla ışık dağıtır. Mevcut veriler sac malzeme , dokulu yüzeylerin %60'ın üzerinde puslu olduğunu, buzlu yüzeylerin ise tipik bir değer olarak %80'in üzerinde ışık geçirgenliğine sahip olduğunu göstermektedir.
PC filmi iyi su direncine sahiptir ve mevcut veriler sac malzeme denge su emilimini ≤0,35% olarak listelemektedir. Bununla birlikte, bitmiş bagajın su geçirmezlik performansı fermuarlara, dikişlere, bağlantılara ve genel yapıya bağlıdır.
Uygun polikarbonat kaliteleri termoform edilebilir. Şekillendirme davranışı, kaliteye, kalınlığa, ısıtma profiline, kalıp geometrisine ve çekme derinliğine bağlıdır. Seri üretimden önce numune şekillendirme önerilir.
Evet, olabilir. Termoformlama sırasında meydana gelen gerilme, özellikle derin çekme bölgelerinde parlaklığı, doku derinliğini ve görsel görünümü değiştirebilir. Bu nedenle, bitmiş parça şekillendirme işleminden sonra değerlendirilmelidir.
Polikarbonat, yüksek darbe direnci sağlar ve dayanıklı valiz yapımında yaygın olarak kullanılır. Nihai düşme direnci, malzeme kalınlığına, şekillendirmeye, gövde tasarımına, çerçeveye, köşelere, donanıma ve valizin komple montajına bağlıdır.
Evet. Mevcut HSQY uygulama yelpazesi bavulları, omuz çantalarını, el çantalarını ve kozmetik çantalarını kapsamaktadır. Uygunluk, bükme, laminasyon, dikiş ve nihai ürün yapısına göre kontrol edilmelidir.
Evet. Büyük ölçekli üretim siparişi öncesinde renk, yüzey dokusu, şeffaflık, şekillendirme ve nihai bagaj performansı açısından numune testleri yapılması önerilir.
Lütfen bagajın kullanım amacını, kalınlığını, genişliğini, yüzey dokusunu, rengini, şeffaflık gereksinimini, işleme yöntemini, nihai ürün test gereksinimlerini, miktarını ve varış yerini belirtin.
Bagaj polikarbonat filmi, film kalınlığı, genişliği, yüzeyi ve ihracat taşımacılığı gereksinimlerine göre paketlenir. Koruyucu ambalaj, depolama ve sevkiyat sırasında çizilmeyi, kirlenmeyi, kenar hasarını ve deformasyonu azaltmaya yardımcı olur.
Polikarbonat Film için İhracat Ambalajı
Onay verilmeden önce, bagaj filmi kalitesi ve müşteri gereksinimlerine ilişkin sertifikasyon ve uygunluk belgelerinin doğrulanması gerekmektedir.
HSQY Plastik Grubu, bavul üreticileri, plastik dönüştürücüler, termoformcular, distribütörler ve OEM müşterileri için bavul kalitesinde polikarbonat film ve diğer fonksiyonel PC film malzemeleri tedarik etmektedir. B2B uygulamaları için farklı kalınlıklar, renkler, yüzey dokuları ve projeye özel özellikler görüşülebilir.
HSQY Plastik Grubu, dünya çapındaki fuarlarda uluslararası bavul üreticileri, dönüştürücüler, distribütörler ve endüstriyel alıcılarla bir araya geliyor.
·
Ürün Kategorisi
Doğru Plastik Çözümünü Bulalım