1000 కేజీలు.
| లభ్యత: | |
|---|---|
ఉత్పత్తి వివరణ
HSQY, పేపర్బోర్డ్ పెట్టెలు, ఫోల్డింగ్ కార్టన్లు, గిఫ్ట్ పెట్టెలు, బేకరీ ప్యాకేజింగ్, మిఠాయి పెట్టెలు, కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మరియు రిటైల్ డిస్ప్లే కార్టన్లలోని స్పష్టమైన కిటికీల కోసం 300 మైక్రాన్ల పారదర్శక దృఢమైన PVC షీట్లను తయారు చేస్తుంది.
ప్రామాణిక 300 మైక్రాన్ షీట్, పలుచని ప్యాకేజింగ్-విండో ఫిల్మ్ల కంటే అధిక దృఢత్వాన్ని అందిస్తూనే, ఉత్పత్తి స్పష్టంగా కనిపించడం, సులభంగా కత్తిరించడం మరియు మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ విండో-ప్యాచింగ్ ప్రక్రియలతో అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.
ప్రామాణిక షీట్ పరిమాణాలలో 700 × 1000mm, 750 × 1050mm, 915 × 1830mm మరియు 1220 × 2440mm ఉంటాయి. కార్టన్ లేఅవుట్ మరియు మార్పిడి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన షీట్ కొలతలు మరియు కట్ విండో ముక్కలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
అందుబాటులో ఉన్న మందాలు 125, 150, 180, 200, 220, 240, 250, 280 మరియు 300 మైక్రాన్లు. సరైన మందం కిటికీ కొలతలు, పేపర్బోర్డ్ బలం, ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తి బరువు, అవసరమైన దృఢత్వం మరియు కిటికీ ప్యాచ్ చేసే పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
సహజమైన స్పష్టమైన మరియు నీలి రంగు ఛాయ గల పారదర్శక గ్రేడ్లను నియంత్రిత మందం, నునుపైన ఉపరితలాలు, తగ్గిన బ్లాకింగ్ మరియు నల్ల మచ్చలు, క్రిస్టల్ పాయింట్లు, గీతలు మరియు ఇతర కనిపించే లోపాల తనిఖీతో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ఉద్దేశించిన అనువర్తనం మరియు అవసరమైన పరీక్ష పత్రాలను బట్టి ప్రింటింగ్, యాంటీ-స్టాటిక్, యాంటీ-బ్లాకింగ్, ఇంపాక్ట్-మాడిఫైడ్ మరియు ఫుడ్-కాంటాక్ట్ ఫార్ములేషన్లు వేర్వేరు గ్రేడ్లుగా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
పూర్తిని అన్వేషించండి HSQY PVC షీట్ శ్రేణి . బాక్స్ విండోలు, ఫోల్డింగ్ కార్టన్లు, ప్రింటింగ్, బైండింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం
PVC షీట్ ధరల కోసం అభ్యర్థించండి A4 నమూనాలను అభ్యర్థించండి
300 మైక్రాన్ పారదర్శక PVC షీట్
ప్యాకేజింగ్ కోసం స్పష్టమైన PVC ఫిల్మ్
PVC బాక్స్ విండో షీట్ అనేది పేపర్బోర్డ్ లేదా కార్డ్బోర్డ్ కార్టన్లోని రంధ్రానికి అతికించబడిన ఒక పలుచని, పారదర్శక, దృఢమైన ప్లాస్టిక్ షీట్.
పారదర్శక కిటికీ వినియోగదారులకు ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తిని చూసేందుకు వీలు కల్పిస్తుండగా, పేపర్బోర్డ్ నిర్మాణం బ్రాండింగ్, ఉత్పత్తి సమాచారం మరియు యాంత్రిక మద్దతును అందిస్తుంది.
స్పష్టత, దృఢత్వం, ఆకార స్థిరత్వం, డై-కటింగ్ పనితీరు మరియు తగిన ప్యాకేజింగ్ అంటుకునే పదార్థాలతో అనుకూలత వంటి లక్షణాల కలయిక కారణంగా, అనేక విండో-ప్యాచింగ్ అనువర్తనాల కోసం PVCని ఎంపిక చేస్తారు.
కార్టన్ కన్వర్టర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను బట్టి, ఈ మెటీరియల్ను పూర్తి షీట్లుగా, చీల్చిన మెటీరియల్గా లేదా ముందుగా కత్తిరించిన విండో ముక్కలుగా సరఫరా చేయవచ్చు.
| అందుబాటులో ఉన్న ఆస్తి | వివరాలు |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | బాక్స్ విండోల కోసం పారదర్శక PVC షీట్ |
| ప్రత్యామ్నాయ పేర్లు | క్లియర్ పివిసి విండో ఫిల్మ్, రిజిడ్ పివిసి ప్యాకేజింగ్ షీట్ మరియు ఫోల్డింగ్ కార్టన్ విండో ఫిల్మ్ |
| పదార్థం | దృఢమైన పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ / పివిసి |
| ఫీచర్ చేయబడిన మందం | 300 మైక్రాన్లు / 0.30మి.మీ |
| అందుబాటులో ఉన్న మందాలు | 125, 150, 180, 200, 220, 240, 250, 280 మరియు 300 మైక్రాన్లు |
| ప్రామాణిక షీట్ పరిమాణాలు | 700 × 1000మిమీ, 750 × 1050మిమీ, 915 × 1830మిమీ మరియు 1220 × 2440మిమీ |
| అనుకూలీకరించిన పరిమాణాలు | కస్టమ్ ఫుల్ షీట్లు, స్లిట్ వెడల్పులు మరియు డై-కట్ విండో ముక్కలు |
| సరఫరా ఫార్మాట్ | ఫ్లాట్ షీట్లు, కత్తిరించిన ముక్కలు మరియు ఎంచుకున్న రోల్ స్పెసిఫికేషన్లు |
| స్వరూపం | సహజమైన స్పష్టమైన, నీలి రంగుతో కూడిన పారదర్శక లేదా అనుకూలీకరించిన రూపం |
| ఉపరితలం | నునుపైన నిగనిగలాడే ఉపరితలం లేదా మరొక ధృవీకరించబడిన ఫినిషింగ్ |
| కఠినత్వం | ఫార్ములేషన్ మరియు మందం ప్రకారం దృఢమైనది లేదా పాక్షిక-దృఢమైనది |
| పారదర్శకత | గ్రేడ్, మందం మరియు పరీక్షా పద్ధతిని బట్టి అధిక స్పష్టత లభిస్తుంది. |
| ప్రామాణిక ఫీచర్లు | నియంత్రిత మందం, నునుపైన ఉపరితలం మరియు కనిపించే లోపాల తనిఖీ |
| ఐచ్ఛిక ఫీచర్లు | యాంటీ-స్టాటిక్, యాంటీ-బ్లాకింగ్, ఇంపాక్ట్-మాడిఫైడ్, ప్రింటబుల్ మరియు ఫుడ్-కాంటాక్ట్ గ్రేడ్లు |
| మార్పిడి పద్ధతులు | గిలెటిన్ కటింగ్, స్లిటింగ్, డై కటింగ్, పంచింగ్, స్కోరింగ్ మరియు విండో ప్యాచింగ్ |
| ముద్రణ పద్ధతులు | అంటుకునే పరీక్ష తర్వాత స్క్రీన్, UV ఆఫ్సెట్, UV ఇంక్జెట్ మరియు ఇతర పద్ధతులు |
| ప్రధాన అప్లికేషన్లు | బేకరీ పెట్టెలు, మిఠాయి కార్టన్లు, సౌందర్య సాధనాలు, బహుమతులు, బొమ్మలు, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు రిటైల్ ప్యాకేజింగ్ |
| సూచన MOQ | సుమారు 1000 కిలోలు |
| నమూనా లభ్యత | ఇప్పటికే ఉన్న A4 షీట్లు లేదా చిన్నగా కత్తిరించిన నమూనాలు అందుబాటులో ఉండవచ్చు, రవాణా ఛార్జీలు స్వీకరించబడతాయి. |
| చెల్లింపు నిబంధనలు | 30% డిపాజిట్ మరియు రవాణాకు ముందు 70% బ్యాలెన్స్, లేదా అంగీకరించిన నిబంధనలు |
| డెలివరీ నిబంధనలు | FOB, CIF, EXW మరియు ఇతర అంగీకరించిన ఇంకోటర్మ్స్ |
| రిఫరెన్స్ లీడ్ టైమ్ | స్పెసిఫికేషన్, శాంపిల్ మరియు డిపాజిట్ నిర్ధారణ తర్వాత సుమారుగా 5-20 రోజులు |
తుది ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లలో మందం టాలరెన్స్, షీట్ కొలతలు, వికర్ణ టాలరెన్స్, ఉపరితల పరిస్థితి, రంగు, పారదర్శకత, ప్యాకింగ్ పరిమాణం మరియు ఉద్దేశించిన కన్వర్టింగ్ ప్రక్రియను గుర్తించాలి.
| మందం | సాధారణ లక్షణాలు | విలక్షణమైన ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగం |
|---|---|---|
| 125-150 మైక్రాన్లు | తక్కువ మెటీరియల్ వినియోగంతో తేలికైనది మరియు నమ్యమైనది | చిన్న కిటికీలు, తేలికైన కార్టన్లు, ఎన్వలప్లు మరియు సాధారణ డిస్ప్లే పెట్టెలు |
| 180-200 మైక్రాన్లు | సమతుల్యమైన వశ్యత మరియు దృఢత్వం | బేకరీ పెట్టెలు, మిఠాయి కార్టన్లు, సౌందర్య సాధనాల పెట్టెలు మరియు ప్రామాణిక రిటైల్ ప్యాకేజింగ్ |
| 220-250 మైక్రాన్లు | ఎత్తైన నిర్మాణం మరియు వంగిపోవడానికి మెరుగైన నిరోధకత | పెద్ద కార్టన్ కిటికీలు, బహుమతి పెట్టెలు మరియు పెరిగిన దృఢత్వం అవసరమయ్యే ప్యాకేజింగ్ |
| 280-300 మైక్రాన్లు | అధిక దృఢత్వం మరియు ఆకృతి నిలుపుదల | పెద్ద డిస్ప్లే విండోలు, ప్రీమియం కార్టన్లు, బరువైన ఉత్పత్తులు మరియు స్ట్రక్చరల్ ఇన్సర్ట్లు |
ఈ సిఫార్సులు సాధారణ మార్గదర్శకాలు మాత్రమే. అసలు పెట్టె నిర్మాణం, కిటికీ కొలతలు, పేపర్బోర్డ్ గ్రేడ్, అంటుకునే పదార్థం మరియు ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తిని ఉపయోగించి సరైన మందాన్ని సరిచూసుకోవాలి.
ఉత్పత్తిని స్పష్టంగా చూడటం: వినియోగదారులు కార్టన్ను తెరవకుండానే ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తిని పరిశీలించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
నియంత్రిత దృఢత్వం: చదునైన కిటికీలకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు పెద్ద ఓపెనింగ్లలో కుంగిపోవడాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
నునుపైన ఉపరితలం: చక్కని ప్రదర్శన, ముద్రణ మరియు జిగురుతో అంటించడానికి తోడ్పడుతుంది.
మందం స్థిరత్వం: డై కటింగ్, విండో ప్యాచింగ్ మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
తేమ నిరోధకత: సాధారణ ప్యాకేజింగ్ పరిస్థితులలో PVC పరిసర తేమను సులభంగా గ్రహించదు.
సులభమైన మార్పిడి: తగిన ప్రక్రియలను ఉపయోగించి కత్తిరించవచ్చు, చీల్చవచ్చు, పంచింగ్ చేయవచ్చు, డై కటింగ్ చేయవచ్చు, స్కోరింగ్ చేయవచ్చు మరియు అతికించవచ్చు.
అనుకూల కొలతలు: కార్టన్ లేఅవుట్లకు అనుగుణంగా పూర్తి షీట్లు మరియు కత్తిరించిన విండో ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ముద్రించదగిన ఎంపికలు: తగిన గ్రేడ్లు లోగోలు, అలంకార గ్రాఫిక్స్ మరియు ఉత్పత్తి సమాచారాన్ని పొందుపరచగలవు.
ఐచ్ఛిక యాంటీ-బ్లాకింగ్: షీట్ వేరుచేయడాన్ని మరియు ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
ఐచ్ఛిక యాంటీ-స్టాటిక్ పనితీరు: ప్యాకేజింగ్ లైన్లలో దుమ్ము ఆకర్షణను మరియు ఫీడింగ్ సమస్యలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
పారదర్శక PVC షీట్లను గిలెటిన్ కటింగ్, రోటరీ కటింగ్, స్టీల్-రూల్ డై కటింగ్, పంచింగ్ మరియు CNC కటింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
బుర్రలు, తెల్లబడటం, అంచులు పగలడం మరియు కొలతలలో తేడాలను తగ్గించడానికి కోసే పనిముట్లు పదునుగా మరియు సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడి ఉండాలి.
అవసరమైన కిటికీ కొలతలు మరియు సహన పరిమితులను నిర్ధారించండి.
PVC కిటికీకి మరియు కార్టన్ మూతికి మధ్య తగినంత అతివ్యాప్తి ఉండేలా చూసుకోండి.
ఒత్తిడిని కేంద్రీకరించగల పదునైన లోపలి మూలలను నివారించండి.
పదేపదే మడవవలసిన మెటీరియల్ దిశను నిర్ధారించండి.
కోసిన అంచులను బుర్రలు, పగుళ్లు మరియు బీటలు ఉన్నాయేమో పరిశీలించండి.
పేర్చేటప్పుడు మరియు రవాణా చేసేటప్పుడు షీట్ ఉపరితలాన్ని రక్షించండి.
ఆటోమేటిక్ విండో-ప్యాచింగ్ మెషీన్లను లేదా మాన్యువల్ కన్వర్టింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి PVC విండో పీస్లను పేపర్బోర్డ్ కార్టన్లకు అతికించవచ్చు.
అంటుకునే పనితీరు PVC ఉపరితలం, పేపర్బోర్డ్ పూత, అంటుకునే రసాయన కూర్పు, అప్లికేషన్ బరువు, ఆరబెట్టే పరిస్థితులు మరియు ప్యాకేజీ నిల్వ వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
| ప్రక్రియ అంశం | ఇది ఎందుకు ముఖ్యమైనది | సిఫార్సు చేయబడిన తనిఖీ |
|---|---|---|
| విండో అతివ్యాప్తి | తగినంత అతివ్యాప్తి లేకపోవడం బంధన ప్రాంతాన్ని తగ్గించగలదు | పూర్తి కార్టన్ ఓపెనింగ్ చుట్టూ అతివ్యాప్తిని నిర్ధారించండి |
| అంటుకునే రకం | ప్రతీ కాగితపు అంటుకునే పదార్థం PVC కి సమర్థవంతంగా అంటుకోదు | PVC-పేపర్బోర్డ్ అతుకు కోసం ఆమోదించబడిన జిగురును ఉపయోగించండి |
| ఉపరితల శుభ్రత | దుమ్ము, నూనె లేదా విడుదల చేసే పదార్థాలు అంటుకునే గుణాన్ని తగ్గించగలవు. | అతుకు ఉపరితలాలను శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉంచండి |
| అంటుకునే అప్లికేషన్ | అసమానమైన పూత బలహీనమైన ప్రాంతాలను లేదా కనిపించే గుర్తులను సృష్టించగలదు | అంటుకునే పదార్థం యొక్క బరువు మరియు అప్లికేషన్ నమూనాను నియంత్రించండి |
| ఎండబెట్టడం మరియు క్యూరింగ్ | ముందస్తుగా వ్యవహరించడం బంధాన్ని బలహీనపరుస్తుంది | అంటుకునే పదార్థం సరఫరాదారు సూచించిన ఎండబెట్టే మరియు గట్టిపడే పరిస్థితులను అనుసరించండి. |
| ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ | నిల్వ పరిస్థితులు పేపర్బోర్డ్ మరియు అంటుకునే పదార్థాల పనితీరును మార్చగలవు | ఆశించిన పంపిణీ పరిస్థితులలో పూర్తయిన కార్టన్లను పరీక్షించండి |
తగిన PVC గ్రేడ్లపై లోగోలు, అలంకరణ నమూనాలు, సూచనలు మరియు ప్రచార గ్రాఫిక్లను ముద్రించవచ్చు.
PVC ఫార్ములేషన్, ఉపరితల శక్తి, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, క్యూరింగ్ పరిస్థితులు మరియు ఇంక్ కెమిస్ట్రీని బట్టి ఇంక్ అంటుకునే గుణం మారుతుంది.
ప్రింటింగ్ ఆహారంతో సంబంధం ఉన్న వైపున ఉందో లేక ఆహారంతో సంబంధం లేని వైపున ఉందో నిర్ధారించుకోండి.
అసలైన PVC గ్రేడ్ను ఉపయోగించి ఇంక్ అంటుకునే గుణాన్ని పరీక్షించండి.
క్యూరింగ్, బ్లాకింగ్ మరియు మిగిలిపోయిన వాసనను తనిఖీ చేయండి.
రాపిడి మరియు గీతల నిరోధకతను అంచనా వేయండి.
ముద్రణ తర్వాత ఫోల్డింగ్ మరియు డై-కటింగ్ను నిర్ధారించండి.
ఆహార ప్యాకేజింగ్ ప్రాజెక్టుల కోసం తగిన ఇంకులు మరియు మైగ్రేషన్ నియంత్రణలను ఉపయోగించండి.
బేకరీ పెట్టెలు: కేకులు, కుకీలు, పేస్ట్రీలు, బ్రెడ్ మరియు డెజర్ట్ల కోసం కిటికీలు.
మిఠాయి ప్యాకేజింగ్: చాక్లెట్, క్యాండీ, బహుమతి మిఠాయిలు మరియు కాలానుగుణ ఉత్పత్తులు.
సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్: చర్మ సంరక్షణ, మేకప్, పెర్ఫ్యూమ్ ఉపకరణాలు మరియు అందం ఉత్పత్తులు.
బహుమతి పెట్టెలు: ప్రీమియం రిటైల్ ఉత్పత్తులు, ప్రచార ఉత్పత్తులు మరియు సీజనల్ బహుమతులు.
బొమ్మల ప్యాకేజింగ్: బొమ్మలు, నమూనాలు, సేకరించదగిన వస్తువులు మరియు పిల్లల ఉత్పత్తుల కోసం పారదర్శక కిటికీలు.
ఎలక్ట్రానిక్స్ ప్యాకేజింగ్: ఉపకరణాలు, కేబుల్స్, చిన్న పరికరాలు మరియు భాగాల కోసం కిటికీలు.
దుస్తుల ప్యాకేజింగ్: సాక్సులు, లోదుస్తులు, స్కార్ఫ్లు, టైలు మరియు యాక్సెసరీల కోసం పెట్టెలు.
స్టేషనరీ ప్యాకేజింగ్: పెన్నులు, క్రాఫ్ట్ సెట్లు, నోట్బుక్లు మరియు ఆఫీస్ ఉత్పత్తులు.
గృహోపకరణాల ప్యాకేజింగ్: హార్డ్వేర్, పనిముట్లు, వంటగది ఉపకరణాలు మరియు చిన్న వినియోగ వస్తువులు.
రిటైల్ ప్యాకేజింగ్ కోసం PVC విండో షీట్
ఆహార ప్యాకేజింగ్ పెట్టెల కోసం పారదర్శక PVC షీట్
బేకరీ లేదా మిఠాయి పెట్టెలోని PVC కిటికీని, కార్టన్ డిజైన్ను బట్టి, ఆహారంతో ప్రత్యక్ష సంబంధం, పరోక్ష సంబంధం లేదా ఆహారంతో సంబంధం లేకుండా ఉపయోగించవచ్చు.
కేవలం వర్జిన్ PVC రెసిన్ను ఉపయోగించడం ద్వారా లేదా సాధారణ కంపెనీ సర్టిఫికేట్ను కలిగి ఉండటం ద్వారా ఆహారంతో సంపర్కానికి అనుకూలతను నిర్ధారించలేము.
పూర్తి PVC ఫార్ములేషన్, స్టెబిలైజర్లు, ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్, పిగ్మెంట్లు, ప్రింటింగ్ ఇంకులు, అడెసివ్లు మరియు ఉద్దేశించిన వినియోగ పరిస్థితులను తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయాలి.
| అవసరమైన సమాచారం | నిర్ధారించడానికి |
|---|---|
| సంప్రదింపు రకం | ప్రత్యక్ష ఆహార స్పర్శ, పరోక్ష స్పర్శ లేదా లోపలి బ్యాగ్ లేదా ట్రే ద్వారా వేరు చేయబడినవి |
| ఆహార రకం | పొడి, జలసంబంధమైన, ఆమ్ల, కొవ్వు, ఆల్కహాల్ లేదా ఇతర ఆహార వర్గం |
| సంప్రదింపు వ్యవధి | వినియోగానికి ముందు గరిష్ట నిల్వ సమయం |
| ఉష్ణోగ్రత | ప్యాకింగ్, నిల్వ, రవాణా మరియు ప్రదర్శన ఉష్ణోగ్రత |
| ముద్రణ మరియు అంటుకునే | సిరా స్థానం, అంటుకునే పదార్థం రకం మరియు సాధ్యమయ్యే వలస మార్గాలు |
| గమ్యస్థాన మార్కెట్ | యునైటెడ్ స్టేట్స్, యూరోపియన్ యూనియన్, యునైటెడ్ కింగ్డమ్ లేదా మరొక మార్కెట్ |
సంబంధిత పత్రాలలో సమ్మతి ప్రకటన, ఫార్ములేషన్ స్టేట్మెంట్, మైగ్రేషన్ రిపోర్ట్, పరిమిత-పదార్థ నివేదిక మరియు ఆమోదించబడిన గ్రేడ్ కోసం సహాయక నియంత్రణ సమాచారం ఉండవచ్చు.
ఒక నిర్దిష్టంగా మార్పు చేయబడిన పదార్థానికి వర్తించే ధృవీకరణ పత్రం ద్వారా ఆ వాదనకు మద్దతు లభిస్తే తప్ప, ప్రామాణిక PVCని జీవవిచ్ఛిన్నం చెందేదిగా వర్ణించకూడదు.
తగిన సేకరణ, గుర్తింపు, వర్గీకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థలు ఉన్నచోట రిజిడ్ PVCని రీసైకిల్ చేయవచ్చు.
తయారైన విండో కార్టన్ యొక్క పునర్వినియోగ యోగ్యత అనేది, పేపర్బోర్డ్ నుండి PVCని వేరు చేయవచ్చా లేదా అనే దానిపై మరియు స్థానిక పునర్వినియోగ వ్యవస్థ PVC ప్యాకేజింగ్ను అంగీకరిస్తుందా లేదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్యాకేజీ పనితీరును కొనసాగిస్తూనే, అనవసరమైన PVC విండో మందాన్ని తగ్గించండి.
ఆచరణ సాధ్యమైన చోట, వినియోగదారులు లేదా రీసైక్లర్లు దానిని కార్టన్ నుండి వేరు చేయగలిగే విధంగా కిటికీని రూపొందించండి.
అనవసరమైన పూతలు, లేబుల్స్ మరియు సరిపడని పదార్థాలను నివారించండి.
పునర్వినియోగ యోగ్యత వాదనలను ప్రచురించే ముందు స్థానిక పునర్వినియోగ నియమాలను నిర్ధారించుకోండి.
కస్టమర్ ప్యాకేజింగ్ వ్యూహం ప్రకారం అవసరమైనప్పుడు PET, PP లేదా సెల్యులోజ్-ఫిల్మ్ ప్రత్యామ్నాయాలను మూల్యాంకనం చేయండి.
పదార్థ మరియు సూత్రీకరణ ధృవీకరణ.
మందం మరియు మందం సహనం.
షీట్ పొడవు, వెడల్పు మరియు కొలతల సహనం.
కర్ణం మరియు చతురస్రత కొలత.
పారదర్శకత, మసక మరియు కాంతి ప్రసరణ.
రంగు మరియు పసుపుదనం తనిఖీ.
మెరుపు మరియు ఉపరితల స్వరూపం.
నల్ల మచ్చలు, స్ఫటికాకార బిందువులు, జెల్లు, బుడగలు మరియు కాలుష్యం.
గీతలు, ఒత్తిడి గుర్తులు, ప్రవాహ రేఖలు మరియు అలల వంటి ఆకారం.
షీట్ బ్లాకింగ్ మరియు విభజన పనితీరు.
స్వయంచాలక దాణా కోసం స్థిర ప్రవర్తన.
తన్యత బలం మరియు సాగుదల.
అవసరమైన చోట ప్రభావం మరియు కోల్డ్-క్రాక్ పనితీరు.
గిలెటిన్-కట్ మరియు డై-కట్ అంచు నాణ్యత.
పంచింగ్, స్కోరింగ్ మరియు ఫోల్డింగ్ పనితీరు.
ముద్రణ సిరా అంటుకునే గుణం మరియు రాపిడి నిరోధకత.
PVC-నుండి-పేపర్బోర్డ్కు అంటుకునే పదార్థం యొక్క పరీక్ష.
విండో-ప్యాచింగ్ మెషిన్ ఫీడింగ్ మరియు రిజిస్ట్రేషన్.
వర్తించే చోట ఆహార సంపర్క వలస పరీక్ష.
ప్యాకింగ్, ప్యాలెట్ మరియు రవాణా తనిఖీ.
125-300 మైక్రాన్ల ప్యాకేజింగ్-విండో మందాలు.
300 మైక్రాన్ అధిక దృఢత్వం గల బాక్స్-విండో గ్రేడ్.
700 × 1000 మిమీ షీట్లు.
750 × 1050 మిమీ షీట్లు.
915 × 1830 మిమీ షీట్లు.
1220 × 2440 మిమీ షీట్లు.
అనుకూలీకరించిన పూర్తి షీట్ కొలతలు.
స్లిట్ వెడల్పులు మరియు డై-కట్ విండో ముక్కలు.
సహజమైన స్పష్టమైన మరియు నీలి రంగు ఛాయ గల పారదర్శక గ్రేడ్లు.
ముద్రించదగిన మరియు ముద్రించలేని ఉపరితలాలు.
యాంటీ-స్టాటిక్ మరియు యాంటీ-బ్లాకింగ్ గ్రేడ్లు.
ప్రభావ-సవరించిన గ్రేడ్లు.
ఆహారంతో సంపర్కం చెందే గ్రేడ్లు పత్రాలకు లోబడి ఉంటాయి.
అనుకూలీకరించిన షీట్ల సంఖ్య, సంచులు, కార్టన్లు మరియు ప్యాలెట్ ప్యాకింగ్.
అవసరమైన మందం మరియు టాలరెన్స్.
కావలసిన షీట్ పొడవు మరియు వెడల్పు.
పూర్తి షీట్లు, చీల్చిన మెటీరియల్ లేదా కత్తిరించిన విండో ముక్కలు.
కిటికీ కొలతలు మరియు కార్టన్ డ్రాయింగ్.
పేపర్బోర్డ్ రకం మరియు కార్టన్ నిర్మాణం.
సహజమైన స్పష్టమైన లేదా నీలి రంగు ఛాయతో కూడిన రూపం.
అవసరమైన పారదర్శకత మరియు అస్పష్టత.
ముద్రణ, యాంటీ-స్టాటిక్ లేదా యాంటీ-బ్లాకింగ్ అవసరాలు.
కటింగ్, డై-కటింగ్ లేదా విండో-ప్యాచింగ్ ప్రక్రియ.
అంటుకునే రకం మరియు బంధన ప్రక్రియ.
ప్రత్యక్ష, పరోక్ష లేదా ఆహారంతో సంబంధం లేని అవసరం.
అవసరమైన సమ్మతి పత్రాలు మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్.
ఒక్కో బ్యాగ్కు షీట్లు మరియు ప్రాధాన్యత గల ప్యాలెట్ ప్యాకింగ్.
ప్రారంభ ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు అంచనా వేయబడిన వార్షిక డిమాండ్.
గమ్యస్థాన ఓడరేవు మరియు అవసరమైన డెలివరీ తేదీ.
మీ PVC విండో షీట్ అవసరాలను పంపండి
నమూనా ప్యాకేజింగ్: A4 షీట్లు మరియు చిన్నగా కత్తిరించిన నమూనాలను PE ఫిల్మ్ మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్తో రక్షించి, దృఢమైన కార్టన్లలో ప్యాక్ చేయవచ్చు.
షీట్ ప్యాకేజింగ్: ఒక రిఫరెన్స్ ప్యాకేజీలో, PE ఫిల్మ్ మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్ లేదా అంగీకరించిన మరో ప్యాకింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, ఒక్కో బ్యాగ్కు సుమారుగా 30 కిలోలు ఉంటుంది.
షీట్ విభజన: గీతలు, అడ్డంకులు మరియు ఒత్తిడి గుర్తులను తగ్గించడానికి ప్యాకింగ్ పరిమాణం మరియు ఇంటర్లీవింగ్ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్: షీట్ పరిమాణం మరియు నిర్వహణ పరిమితులను బట్టి, సుమారుగా 500-2000 కిలోల వరకు ప్లైవుడ్ లేదా ఫ్యూమిగేషన్-రహిత ప్యాలెట్పై ప్యాక్ చేయవచ్చు.
కంటైనర్ లోడింగ్: ప్యాలెట్ కొలతలు, కంటైనర్ రకం మరియు చట్టపరమైన బరువు పరిమితులకు లోబడి, ప్రామాణిక లోడ్ సుమారుగా 20 టన్నులు ఉంటుంది.
నిల్వ: షీట్లను ఇంటి లోపల శుభ్రమైన, పొడి మరియు గాలి తగిలే ప్రదేశాలలో, ప్రత్యక్ష సూర్యరశ్మి, అధిక వేడి, అధిక ఒత్తిడి మరియు పదునైన వస్తువులకు దూరంగా నిల్వ చేయండి.
డెలివరీ నిబంధనలు: FOB, CIF, EXW మరియు ఇతర అంగీకరించిన ఇంకోటర్మ్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.
లీడ్ టైమ్: స్పెసిఫికేషన్లు, నమూనాలు, డిపాజిట్ మరియు ప్యాకింగ్ నిర్ధారించబడిన తర్వాత ప్రామాణిక ఉత్పత్తికి సాధారణంగా సుమారు 5-20 రోజులు పడుతుంది.
అందుబాటులో ఉన్న పత్రాలలో సాంకేతిక డేటా షీట్లు, భద్రతా డేటా షీట్లు, నిషేధిత-పదార్థాల నివేదికలు, వలస నివేదికలు మరియు నాణ్యతా-నిర్వహణ ధృవపత్రాలు ఉండవచ్చు.
SGSను నిర్వహించిన ఖచ్చితమైన పరీక్ష ప్రకారం వివరించాలి మరియు దానిని సార్వత్రిక ఉత్పత్తి లేదా ఆహార-భద్రతా ధృవీకరణగా ప్రదర్శించకూడదు.
ISO 9001 అనేది తయారీదారు యొక్క నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థకు సంబంధించినది మరియు స్పష్టత, ఆహార-సంపర్క అనుగుణ్యత, పునర్వినియోగ సామర్థ్యం లేదా ప్యాకేజింగ్ పనితీరును స్వతంత్రంగా నిర్ధారించదు.
ISO 9001:2008 ఉపసంహరించబడింది. ప్రచురణకు ముందు ప్రస్తుత సర్టిఫికేట్ వెర్షన్, హోల్డర్, తయారీ చిరునామా, సర్టిఫికేషన్ పరిధి మరియు చెల్లుబాటు వ్యవధిని ధృవీకరించుకోవాలి.
ప్యాకేజింగ్-బాక్స్ కిటికీల కోసం పారదర్శక దృఢమైన PVC షీట్లు.
125 నుండి 300 మైక్రాన్ల వరకు ప్రామాణిక గేజ్లు.
పెద్ద లేదా అధిక దృఢత్వం గల కిటికీల కోసం 300 మైక్రాన్ షీట్లు.
1220 × 2440mm వరకు షీట్ సైజులు.
అనుకూలీకరించిన షీట్లు, చీలిక వెడల్పులు మరియు కత్తిరించిన కిటికీ ముక్కలు.
సహజమైన స్పష్టమైన మరియు నీలి రంగు ఛాయ గల పారదర్శక గ్రేడ్లు.
మందం, స్పష్టత మరియు ఉపరితల లోపాల తనిఖీ.
ముద్రించదగిన, యాంటీ-స్టాటిక్ మరియు యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఎంపికలు.
కటింగ్, బాండింగ్ మరియు విండో-ప్యాచింగ్ పరీక్షల కోసం A4 నమూనాలు.
అనుకూలీకరించిన బ్యాగులు, కార్టన్లు, లేబుల్లు మరియు ఎగుమతి ప్యాలెట్లు.
అంతర్జాతీయ B2B ఉత్పత్తి మరియు డెలివరీ మద్దతు.
భారీ ఉత్పత్తికి ముందు, ఎంచుకున్న PVC గ్రేడ్ను కస్టమర్ యొక్క అసలైన పేపర్బోర్డ్, అంటుకునే పదార్థం, కటింగ్ టూల్స్, విండో-ప్యాచింగ్ మెషీన్ మరియు పూర్తయిన కార్టన్ డిజైన్తో పరీక్షించాలని HSQY సిఫార్సు చేస్తోంది.
నమూనాలు మరియు ధరల కోసం HSQYని సంప్రదించండి
ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తిని ప్రదర్శించడానికి మరియు రక్షించడానికి, పేపర్బోర్డ్ పెట్టెలోని ఒక రంధ్రం వెనుక భాగంలో అతికించబడిన ఒక పారదర్శకమైన, దృఢమైన PVC షీట్ ఇది.
మూడు వందల మైక్రాన్లు 0.30 మిల్లీమీటర్లకు సమానం.
అవును. ఇది 125-250 మైక్రాన్ల పలుచని షీట్ల కంటే ఎక్కువ దృఢత్వం అవసరమయ్యే పెద్ద కిటికీలు మరియు ప్యాకేజింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సరైన మందం అనేది కిటికీ పరిమాణం, పేపర్బోర్డ్ బలం, ప్యాకేజీ ఆకారం, ఉత్పత్తి బరువు మరియు అవసరమైన దృఢత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రామాణిక పరిమాణాలలో 700 × 1000mm, 750 × 1050mm, 915 × 1830mm మరియు 1220 × 2440mm ఉన్నాయి.
అవును. కార్టన్ డిజైన్కు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన పూర్తి షీట్లు, స్లిట్ వెడల్పులు మరియు ముందుగా కత్తిరించిన విండో ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ఇది ఒక దృఢమైన లేదా పాక్షిక-దృఢమైన ప్యాకేజింగ్ పదార్థం, కానీ పలుచని షీట్లు కత్తిరించడానికి, అతికించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి తగినంత అనువుగా ఉంటాయి.
అవును. తగిన టూల్ క్లియరెన్స్ మరియు పదునైన బ్లేడ్లను ఉపయోగించి దీనిని గిలెటిన్ కట్, రోటరీ కట్, పంచ్ లేదా స్టీల్-రూల్ డై కట్ చేయవచ్చు.
అవును, మందం, స్టాటిక్ లెవెల్, షీట్ సెపరేషన్, కట్ డైమెన్షన్స్ మరియు అడెసివ్లను మెషీన్కు సరిపోల్చిన తర్వాత.
ఎంచుకున్న కోటెడ్ లేదా అన్కోటెడ్ పేపర్బోర్డ్కు PVCని అంటించడానికి ప్రత్యేకంగా ఆమోదించబడిన జిగురును ఉపయోగించండి.
అవును. సిరా అంటుకునే మరియు గట్టిపడే పరీక్షల తర్వాత, తగిన గ్రేడ్లను స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, UV ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ లేదా UV ఇంక్జెట్ ప్రింటింగ్ చేయవచ్చు.
అవును. అవసరమైన నిరోధక శ్రేణి, పరీక్షా పరిస్థితులు మరియు ప్రభావవంతమైన వ్యవధికి అనుగుణంగా యాంటీ-స్టాటిక్ గ్రేడ్లను సరఫరా చేయవచ్చు.
యాంటీ-బ్లాకింగ్ PVC అనేది పక్కపక్కనే ఉన్న షీట్ల మధ్య అంటుకోవడాన్ని తగ్గించడానికి మరియు మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సమయంలో వేరుచేయడాన్ని మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడింది.
అవును, PVC ఫార్ములేషన్, కాంటాక్ట్ రకం, ఆహారం, ఉష్ణోగ్రత, వ్యవధి, ఇంక్ మరియు అంటుకునే పదార్థం వర్తించే ఆహార-ప్యాకేజింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నట్లయితే.
లేదు. నివేదికలో ఖచ్చితమైన PVC ఫార్ములేషన్, వర్తించే నియంత్రణ మరియు ఉద్దేశించిన వినియోగ పరిస్థితులు తప్పనిసరిగా ఉండాలి.
లేదు. ISO 9001 అనేది ఒక నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ ప్రమాణం మరియు అది ఆహార సంబంధిత అనుగుణ్యతను స్వతంత్రంగా నిరూపించదు.
ప్రత్యేకంగా మార్పు చేయబడిన పదార్థానికి ధృవీకరణ లేకుండా ప్రామాణిక PVCని జీవవిచ్ఛిన్నం చెందేదిగా వర్ణించకూడదు.
తగిన సేకరణ, వర్గీకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థలు ఉన్నచోట రిజిడ్ PVCని రీసైకిల్ చేయవచ్చు, కానీ స్వీకరణ ప్రదేశాన్ని బట్టి మారుతుంది.
మందం, స్పష్టత, మసక, రంగు, నల్ల మచ్చలు, స్ఫటికపు మొనలు, గీతలు, బుడగలు, ప్రవాహ రేఖలు, అలల వంటి ఆకారం మరియు అంచుల నష్టాన్ని తనిఖీ చేయండి.
సూచనాత్మక కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) సుమారుగా 1000 కిలోలు. అనుకూలీకరించిన ఫార్ములేషన్లు, కొలతలు లేదా ప్యాకింగ్కు వేరే పరిమాణం అవసరం కావచ్చు.
స్పష్టత, కత్తిరించడం, అంటుకునే గుణం మరియు కిటికీలకు ప్యాచ్ వేసే పరీక్షల కోసం, ఇప్పటికే ఉన్న A4 షీట్లు లేదా చిన్నగా కత్తిరించిన నమూనాలు కొరియర్ ఛార్జీలు చెల్లించి అందుబాటులో ఉండవచ్చు.
స్పెసిఫికేషన్లు, నమూనాలు, డిపాజిట్ మరియు ప్యాకింగ్ ఖరారు అయిన తర్వాత ప్రామాణిక ఉత్పత్తికి సాధారణంగా సుమారు 5-20 రోజులు పడుతుంది.
మందం, షీట్ పరిమాణం, విండో కొలతలు, పారదర్శకత, ఉపరితలం, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ఆహార-సంపర్క అవసరం, పరిమాణం, ప్యాకింగ్ మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.
PVC బాక్స్ విండో షీట్ కొటేషన్ పొందండి
HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ అంతర్జాతీయ B2B కస్టమర్లకు పారదర్శక PVC విండో షీట్లు, PVC ఫోల్డింగ్-బాక్స్ షీట్లు, PVC ప్రింటింగ్ షీట్లు, PET షీట్లు, PP షీట్లు మరియు అనుకూలీకరించిన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ను సరఫరా చేస్తుంది.
HSQY కార్టన్ తయారీదారులు, విండో-ప్యాచింగ్ కంపెనీలు, ప్రింటింగ్ కంపెనీలు, ప్యాకేజింగ్ కన్వర్టర్లు, దిగుమతిదారులు మరియు పంపిణీదారులకు మెటీరియల్ ఎంపిక, నమూనాలు, అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి, నాణ్యత తనిఖీ మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్తో మద్దతు ఇస్తుంది.
ఉత్పత్తి వర్గం