1000kg
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제품 설명
HSQY는 판지 상자, 접이식 상자, 선물 상자, 제과 포장, 제과 상자, 화장품 포장 및 소매 진열 상자의 투명 창용으로 300 마이크론 투명 경질 PVC 시트 재료 을 제조합니다.
표준 300 마이크론 시트 재료 은 얇은 포장 창 필름보다 더 높은 강성을 제공하면서 선명한 제품 가시성, 쉬운 절단 및 수동 또는 자동 창 패칭 프로세스와의 호환성을 유지합니다.
표준 시트 재료 크기는 700 × 1000mm, 750 × 1050mm, 915 × 1830mm 및 1220 × 2440mm를 포함합니다. 맞춤형 시트 재료 치수 및 절단 창 조각은 상자 레이아웃 및 변환 요구 사항에 따라 제공됩니다.
두께는 125, 150, 180, 200, 220, 240, 250, 280 및 300 마이크론 중에서 선택할 수 있습니다. 적절한 두께는 창 크기, 판지 강도, 포장 제품 무게, 필요한 강성 및 창 보수 장비에 따라 달라집니다.
두께 조절이 가능하고 표면이 매끄러우며 막힘 현상이 적고 검은 반점, 결정점, 긁힘 및 기타 눈에 보이는 결함에 대한 검사가 가능한 천연 투명 및 청색을 띤 투명 등급을 생산할 수 있습니다.
인쇄용, 정전기 방지용, 블록 방지용, 충격 방지용 및 식품 접촉용 제형은 용도 및 필요한 시험 문서에 따라 별도의 등급으로 제공됩니다.
전체 내용을 살펴보세요 HSQY PVC 시트 재료 제품군은 상자 창, 접이식 상자, 인쇄, 제본 및 열성형 응용 분야에 사용됩니다.
300 마이크론 투명 PVC 시트
포장용 PVC 필름
PVC 상자 창 시트 재료 은 판지 또는 골판지 상자의 구멍에 부착된 얇고 투명하며 단단한 플라스틱 시트 재료 입니다.
투명한 창을 통해 소비자는 포장된 제품을 볼 수 있으며, 판지 구조는 브랜딩, 제품 정보 제공 및 기계적 지지 역할을 합니다.
PVC 투명성, 강성, 치수 안정성, 다이 커팅 성능 및 적합한 포장 접착제와의 호환성을 결합하기 때문에 많은 창 패치 작업에 사용됩니다.
재료는 카톤 변환기의 생산 공정에 따라 전체 시트 재료 s, 슬릿 재료 또는 미리 절단된 창 조각으로 공급될 수 있습니다.
| 매물 | 정보 |
|---|---|
| 제품명 | 박스 윈도우용 투명 PVC 시트 |
| 다른 이름 | PVC 창 필름, PVC 포장 시트 및 접이식 상자 창 필름 |
| 재료 | 경질 폴리염화비닐 / PVC |
| 주요 두께 | 300미크론 / 0.30mm |
| 사용 가능한 두께 | 125, 150, 180, 200, 220, 240, 250, 280 및 300 마이크론 |
| 표준 시트 크기 | 700 × 1000mm, 750 × 1050mm, 915 × 1830mm 및 1220 × 2440mm |
| 맞춤 사이즈 | 맞춤형 전체 시트 재료 , 슬릿 너비 및 다이컷 창 조각 |
| 공급 형식 | 평면 시트 재료 , 절단 조각 및 선택된 롤 사양 |
| 모습 | 자연스러운 투명, 푸른빛이 도는 투명 또는 맞춤형 외관 |
| 표면 | 매끄럽고 광택 있는 표면 또는 기타 확인된 마감 처리 |
| 경도 | 제형 및 두께에 따라 경질 또는 반경질 |
| 투명도 | 투명도는 등급, 두께 및 시험 방법에 따라 달라집니다. |
| 기본 사양 | 정밀한 두께 제어, 매끄러운 표면 및 육안으로 확인 가능한 결함 검사 |
| 선택 사양 | 정전기 방지, 막힘 방지, 충격 강화, 인쇄 가능 및 식품 접촉 등급 |
| 변환 방법 | 길로틴 절단, 슬리팅, 다이 커팅, 펀칭, 스코어링 및 윈도우 패칭 |
| 인쇄 방법 | 스크린, UV 오프셋, UV 잉크젯 및 기타 인쇄 방식 후 접착력 테스트 |
| 주요 응용 분야 | 제과 상자, 과자 상자, 화장품, 선물, 장난감, 전자제품 및 소매 포장재 |
| 참고 최소 주문량 | 약 1000kg |
| 샘플 제공 가능 여부 | 기존 A4 시트 재료 또는 소량 샘플을 제공해 드릴 수 있으며, 배송비는 착불입니다. |
| 지불 조건 | 선적 전 30% 계약금 및 70% 잔금 지급 (또는 합의된 조건) |
| 배송 조건 | FOB, CIF, EXW 및 기타 합의된 인코텀즈 |
| 참조 리드 타임 | 사양서, 샘플 및 계약금 확인 후 약 5~20일 |
최종 생산 사양에는 두께 공차, 시트 재료 치수, 대각선 공차, 표면 상태, 색상, 투명도, 포장 수량 및 의도된 변환 공정이 명시되어야 합니다.
| 두께 | 일반적인 특징 | 일반적인 포장 용도 |
|---|---|---|
| 125-150 마이크론 | 가볍고 유연하며 재료 소모량도 적습니다. | 작은 창문, 가벼운 골판지 상자, 봉투 및 간단한 디스플레이 상자 |
| 180-200 마이크론 | 균형 잡힌 유연성과 강성 | 제과 상자, 과자 상자, 화장품 상자 및 표준 소매 포장 |
| 220-250 마이크론 | 더 높은 구조와 향상된 좌굴 저항성 | 더 큰 상자 창, 선물 상자 및 더 높은 강성이 요구되는 포장재 |
| 280-300 마이크론 | 더 높은 강성과 형태 유지력 | 대형 진열창, 고급 포장 상자, 무거운 제품 및 구조 보강재 |
이러한 권장 사항은 일반적인 지침입니다. 정확한 두께는 실제 상자 구조, 창 크기, 판지 등급, 접착제 및 포장 제품을 사용하여 확인해야 합니다.
제품 내용물을 쉽게 확인할 수 있도록 포장되어 있어 소비자가 상자를 열지 않고도 제품을 살펴볼 수 있습니다.
제어된 강성: 평면 창을 지지하고 큰 개구부에서 처짐을 줄이는 데 도움이 됩니다.
매끄러운 표면: 깔끔한 표현, 인쇄 및 접착에 적합합니다.
두께 균일성: 다이 커팅, 윈도우 패칭 및 생산 안정성 향상에 도움이 됩니다.
내습성: PVC 일반적인 포장 조건에서 주변 습기를 쉽게 흡수하지 않습니다.
손쉬운 가공: 적절한 공정을 사용하여 절단, 슬릿, 펀칭, 다이컷팅, 스코어링 및 접착이 가능합니다.
맞춤형 치수: 전체 시트 재료 및 절단된 창 조각은 상자 레이아웃에 따라 생산할 수 있습니다.
인쇄 가능 옵션: 적합한 등급의 용지에 로고, 장식 그래픽 및 제품 정보를 인쇄할 수 있습니다.
선택적 막힘 방지: 시트 재료 분리 및 자동 공급을 개선하는 데 도움이 됩니다.
정전기 방지 기능(선택 사양): 포장 라인에서 먼지 흡착 및 공급 문제를 줄이는 데 도움이 됩니다.
투명한 PVC 시트 재료 는 길로틴 절단, 회전 절단, 스틸 룰 다이 절단, 펀칭 및 CNC 절단을 사용하여 가공할 수 있습니다.
절삭 공구는 날카롭고 정확하게 조정되어야 버, 백화 현상, 모서리 균열 및 치수 편차를 줄일 수 있습니다.
필요한 창 치수와 허용 오차를 확인하십시오.
PVC 창과 상자 개구부 사이에 충분한 겹침을 허용합니다.
내부 모서리가 날카로워 응력이 집중되는 것을 피하십시오.
반복적인 접기가 필요한 경우 재료의 방향을 확인하십시오.
절단면에 거스러미, 깨진 부분 및 균열이 있는지 검사하십시오.
적재 및 운송 중 시트 재료 표면을 보호하십시오.
PVC 창 조각은 자동 창 패칭 기계 또는 수동 변환 공정을 사용하여 판지 상자에 부착할 수 있습니다.
접착 성능은 PVC 표면, 판지 코팅, 접착제 화학, 적용 중량, 건조 조건 및 포장 보관 환경에 따라 달라집니다.
| 프로세스 요소 | 중요한 이유 | 권장 점검 사항 |
|---|---|---|
| 창 겹침 | 겹침이 충분하지 않으면 접착 면적이 줄어들 수 있습니다. | 상자 입구 전체를 둘러싼 겹침 부분을 확인하십시오. |
| 접착제 종류 | 모든 종이 접착제가 PVC 에 효과적으로 접착되는 것은 아닙니다. | 판지 접착용으로 승인된 접착제를 사용하십시오 PVC |
| 표면 청결도 | 먼지, 기름 또는 이형제는 접착력을 저하시킬 수 있습니다. | 접착면을 깨끗하고 건조하게 유지하십시오. |
| 접착제 도포 | 코팅이 고르지 않으면 약한 부분이 생기거나 눈에 띄는 자국이 남을 수 있습니다. | 접착제 무게 및 도포 패턴을 조절하세요 |
| 건조 및 경화 | 너무 일찍 만지면 결합력이 약해질 수 있습니다. | 접착제 공급업체의 건조 및 경화 조건을 따르십시오. |
| 온도와 습도 | 보관 조건에 따라 판지 및 접착제의 성능이 달라질 수 있습니다. | 예상 유통 조건에서 테스트 완료된 상자를 검사합니다. |
적합한 PVC 등급에는 로고, 장식 패턴, 지침 및 홍보 그래픽을 인쇄할 수 있습니다.
잉크 접착력은 PVC 제형, 표면 에너지, 인쇄 방법, 경화 조건 및 잉크 화학에 따라 달라집니다.
인쇄면이 식품과 접촉하는 면인지, 아니면 식품과 접촉하지 않는 면인지 확인하십시오.
실제 PVC 등급을 사용하여 잉크 접착력을 테스트하십시오.
경화, 막힘 및 잔류 냄새를 확인하십시오.
내마모성 및 내스크래치성을 평가하십시오.
인쇄 후 접지 및 재단이 제대로 되었는지 확인하십시오.
식품 포장 프로젝트에는 적합한 잉크와 이행 방지제를 사용하십시오.
베이커리 상자: 케이크, 쿠키, 페이스트리, 빵 및 디저트를 위한 투명 창이 있는 상자.
제과 포장: 초콜릿, 사탕, 선물용 과자 및 계절 상품.
화장품 포장: 스킨케어, 메이크업, 향수 액세서리 및 미용 제품.
선물 상자: 고급 소매 제품, 판촉 제품 및 계절 선물.
장난감 포장: 장난감, 모형, 수집품 및 어린이 제품을 위한 투명 창.
전자제품 포장: 액세서리, 케이블, 소형 기기 및 부품을 위한 창.
의류 포장: 양말, 속옷, 스카프, 넥타이 및 액세서리용 상자.
문구 포장: 펜, 공예 세트, 노트 및 사무용품.
가정용품 포장: 철물, 공구, 주방용품 및 소형 소비재.
PVC 소매 포장용 윈도우 시트
식품 포장 상자용 투명 PVC 시트
베이커리 또는 제과 상자의 PVC 창은 상자 디자인에 따라 직접 식품 접촉, 간접 식품 접촉 또는 식품 접촉 없이 사용할 수 있습니다.
식품 접촉 적합성은 순수 PVC 수지를 사용하거나 일반 회사 인증서를 보유하는 것만으로는 확립될 수 없습니다.
완전한 PVC 제형, 안정제, 가공 보조제, 안료, 인쇄 잉크, 접착제 및 의도된 사용 조건을 평가해야 합니다.
| 확인을 위한 필수 | 정보 |
|---|---|
| 연락처 유형 | 식품과 직접 접촉, 간접 접촉 또는 내부 백이나 쟁반 로 분리 |
| 식품 종류 | 건조, 수용성, 산성, 지방성, 알코올성 또는 기타 식품 범주 |
| 접촉 기간 | 섭취 전 최대 보관 시간 |
| 온도 | 포장, 보관, 운송 및 진열 온도 |
| 인쇄 및 접착제 | 잉크 위치, 접착제 종류 및 가능한 이동 경로 |
| 목적지 시장 | 미국, 유럽 연합, 영국 또는 기타 시장 |
관련 문서에는 적합성 선언서, 제형 설명서, 이행 보고서, 제한 물질 보고서 및 승인된 등급에 대한 관련 규제 정보가 포함될 수 있습니다.
표준 PVC 은 특정 변형 재료에 대한 해당 인증으로 뒷받침되지 않는 한 생분해성으로 설명되어서는 안 됩니다.
견고한 PVC 적절한 수집, 식별, 분류 및 처리 시스템이 존재하는 경우 재활용될 수 있습니다.
완성된 윈도우 카톤의 재활용 가능성은 PVC 이 판지에서 분리될 수 있는지 여부와 지역 재활용 시스템에서 PVC 포장을 수용하는지 여부에 따라 달라집니다.
패키지 성능을 유지하면서 불필요한 PVC 창 두께를 줄입니다.
소비자나 재활용업자가 가능한 경우 상자에서 내용물을 분리할 수 있도록 창을 디자인하십시오.
불필요한 코팅, 라벨 및 호환되지 않는 재료를 피하십시오.
재활용 가능성 관련 정보를 게시하기 전에 해당 지역의 재활용 규정을 확인하십시오.
고객의 포장 전략에 따라 필요한 경우 PET , PP 또는 셀룰로오스 필름 대체재를 평가합니다.
재료 및 배합 검증.
두께 및 두께 공차.
판재의 길이, 너비 및 치수 공차.
대각선 및 정사각형 측정.
투명도, 흐림 정도 및 빛 투과율.
색상 및 황변 정도 검사.
광택 및 표면 외관.
검은 반점, 결정점, 젤, 기포 및 오염.
긁힘, 압력 자국, 흐름선 및 물결 모양.
시트 블로킹 및 분리 성능.
자동 급식을 위한 정적 동작.
인장 강도 및 신장률.
필요에 따라 충격 및 저온 균열 성능을 평가합니다.
길로틴 커팅 및 다이컷 방식으로 마감된 뛰어난 품질.
펀칭, 스코어링 및 폴딩 성능.
인쇄 잉크 접착력 및 내마모성.
PVC - 판지 접착력 테스트.
윈도우 패칭 기계의 급지 및 정렬.
해당되는 경우 식품 접촉 이행 시험을 실시합니다.
포장, 팔레트 및 선적 검사.
포장 창 두께 125~300 마이크론.
300미크론 고강성 박스형 창호용.
700 × 1000mm 시트 재료 s.
750 × 1050mm 시트 재료 s.
915 × 1830mm 시트 재료 s.
1220 × 2440mm 시트 재료 s.
맞춤형 전체 시트 재료 크기.
슬릿 너비 및 다이컷 창 조각.
자연스러운 투명색과 푸른빛이 도는 투명색 등급.
인쇄 가능한 표면과 인쇄 불가능한 표면.
정전기 방지 및 막힘 방지 등급.
충격 완화 등급.
식품 접촉 등급은 관련 서류 제출 대상입니다.
맞춤형 시트 재료 수량, 봉투, 상자 및 팔레트 포장.
요구되는 두께 및 허용 오차.
필수 시트 재료 길이와 너비입니다.
전체 시트 재료 s, 슬릿 재료 또는 잘린 창 조각.
창 크기 및 상자 도면.
판지 종류 및 상자 구조.
자연스러운 투명색 또는 푸른빛을 띤다.
필요한 투명도와 안개.
인쇄, 정전기 방지 또는 블록 방지 요구 사항.
절단, 다이컷팅 또는 윈도우 패칭 공정.
접착제의 종류 및 접착 공정.
식품과의 직접적인 접촉, 간접적인 접촉 또는 접촉이 전혀 없는 경우.
필수 준수 서류 및 대상 시장.
봉투당 시트 수와 선호하는 팔레트 포장 방식.
초기 주문량 및 예상 연간 수요량.
도착항 및 희망 배송일.
샘플 포장: A4 시트 재료 및 작은 절단 샘플은 PE 필름과 크라프트지로 보호하고 견고한 상자에 포장할 수 있습니다.
시트 포장: 일반적인 포장 방식은 PE 필름과 크라프트지를 사용한 약 30kg 용량의 백 포장 또는 합의된 다른 포장 방식입니다.
용지 분리: 포장 수량과 삽입 간격을 조정하여 긁힘, 막힘 및 압력 자국을 줄일 수 있습니다.
팔레트 포장: 시트 재료 크기 및 취급 제한에 따라 약 500-2000kg을 합판 또는 훈증이 필요 없는 팔레트에 포장할 수 있습니다.
컨테이너 적재: 기준 적재량은 약 20톤이며, 팔레트 크기, 컨테이너 종류 및 법정 중량 제한에 따라 달라질 수 있습니다.
보관: 시트 재료 s는 직사광선, 과도한 열, 강한 압력 및 날카로운 물체를 피해 깨끗하고 건조하며 통풍이 잘 되는 실내에 보관하십시오.
납품 조건: FOB, CIF, EXW 및 기타 합의된 인코텀즈를 이용할 수 있습니다.
제작 기간: 표준 생산은 일반적으로 사양, 샘플, 계약금 및 포장이 확정된 후 약 5~20일이 소요됩니다.
사용 가능한 문서에는 기술 데이터 시트 재료 , 안전 데이터 시트 재료 , 제한 물질 보고서, 이행 보고서 및 품질 관리 인증서가 포함될 수 있습니다.
SGS는 수행된 정확한 테스트에 따라 설명되어야 하며, 범용 제품 또는 식품 안전 인증으로 제시되어서는 안 됩니다.
ISO 9001은 제조업체의 품질 관리 시스템과 관련된 표준이며, 포장의 투명성, 식품 접촉 적합성, 재활용성 또는 포장 성능을 독립적으로 보증하는 것은 아닙니다.
ISO 9001:2008 인증은 폐지되었습니다. 따라서 발행 전에 최신 인증서 버전, 소유자, 제조 시설 주소, 인증 범위 및 유효 기간을 확인해야 합니다.
포장 상자 창용 투명하고 견고한 PVC 시트 재료 s.
표준 두께는 125~300미크론입니다.
더 크거나 강성이 더 높은 창의 경우 300 마이크론 시트 재료 s입니다.
용지 크기는 최대 1220 × 2440mm입니다.
맞춤형 시트 재료 , 슬릿 너비 및 절단된 창 조각.
자연스러운 투명색과 푸른빛이 도는 투명색 등급.
두께, 투명도 및 표면 결함 검사.
인쇄 가능, 정전기 방지 및 차단 방지 옵션.
절단, 접착 및 창문 보수 테스트용 A4 크기 샘플.
맞춤형 가방, 상자, 라벨 및 수출용 팔레트.
국제 B2B 생산 및 배송 지원.
대량 생산 전에 HSQY는 고객의 실제 판지, 접착제, 절단 도구, 윈도우 패칭 기계 및 완성된 상자 디자인과 함께 선택한 PVC 등급을 테스트하는 것을 권장합니다.
이것은 포장된 제품을 표시하고 보호하기 위해 판지 상자의 개구부 뒤에 부착된 투명하고 단단한 PVC 시트 재료 입니다.
300미크론은 0.30mm와 같습니다.
예. 125-250 마이크론의 얇은 시트 재료 보다 더 높은 강성이 요구되는 더 큰 창과 포장에 적합합니다.
적절한 두께는 창 크기, 판지 강도, 포장 모양, 제품 무게 및 필요한 강성에 따라 달라집니다.
표준 크기는 700 × 1000mm, 750 × 1050mm, 915 × 1830mm 및 1220 × 2440mm입니다.
예. 맞춤형 전체 시트 재료 s, 슬릿 너비 및 사전 절단된 창 조각은 상자 디자인에 따라 생산할 수 있습니다.
이것은 단단하거나 반단단한 포장재이지만 얇은 시트 재료 는 절단, 패치 및 취급에 충분히 유연합니다.
네. 적절한 공구 간격과 날카로운 칼날을 사용하면 길로틴 절단, 로터리 절단, 펀칭 또는 스틸 룰 다이 절단으로 절단할 수 있습니다.
예, 두께, 정적 레벨, 시트 재료 분리, 절단 치수 및 접착제가 기계에 맞춰진 후에.
선택한 코팅 또는 코팅되지 않은 판지에 PVC 접착하기 위해 특별히 승인된 접착제를 사용하십시오.
네. 적합한 재질은 잉크 접착력 및 경화 테스트 후 스크린 인쇄, UV 오프셋 인쇄 또는 UV 잉크젯 인쇄가 가능합니다.
예. 정전기 방지 등급은 요구되는 저항 범위, 테스트 조건 및 유효 지속 시간에 따라 공급될 수 있습니다.
막힘 방지 PVC 는 인접한 시트 재료 사이의 점착을 줄이고 수동 또는 자동 공급 중 분리를 개선하도록 설계되었습니다.
예, PVC 제형, 접촉 유형, 식품, 온도, 지속 시간, 잉크 및 접착제가 해당 식품 포장 요건을 충족하는 경우 가능합니다.
아니요. 보고서에는 정확한 PVC 제형, 적용 가능한 규정 및 의도된 사용 조건이 포함되어야 합니다.
아니요. ISO 9001은 품질 경영 시스템 표준이며, 식품 접촉 적합성을 독립적으로 입증하는 것은 아닙니다.
표준 PVC 은 특별히 변형된 재료에 대한 인증 없이는 생분해성으로 설명되어서는 안 됩니다.
견고한 PVC 은 적절한 수집, 분류 및 처리 시스템이 있는 곳에서 재활용할 수 있지만 수용 여부는 지역에 따라 다릅니다.
두께, 투명도, 흐림 정도, 색상, 검은 반점, 결정점, 긁힘, 기포, 흐름선, 물결 모양 및 모서리 손상 여부를 검사하십시오.
최소 주문량(MOQ)은 약 1000kg입니다. 맞춤형 배합, 크기 또는 포장에 따라 필요한 수량이 달라질 수 있습니다.
기존 A4 시트 재료 또는 작은 절단 샘플은 명확성, 절단, 접착 및 창 패치 테스트를 위해 제공될 수 있으며 택배비는 청구됩니다.
일반적인 생산에는 사양, 샘플, 계약금 및 포장이 확정된 후 약 5~20일이 소요됩니다.
두께, 시트 재료 크기, 창 치수, 투명도, 표면, 가공 방법, 식품 접촉 요구 사항, 수량, 포장 및 목적지를 제공하십시오.
HSQY Plastic Group은 시트 재료 PVC PVC PVC 시트 재료 시트 재료 상자, 인쇄 상자, 시트 재료 시트 재료 맞춤형 포장재를 공급합니다 PET
HSQY는 골판지 제조업체, 윈도우 패칭 업체, 인쇄 업체, 포장 변환 업체, 수입업체 및 유통업체를 대상으로 자재 선정, 샘플 제공, 맞춤 생산, 품질 검사 및 수출 포장 서비스를 제공합니다.
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