୧୦୦୦ କେଜି।
| ଉପଲବ୍ଧତା: | |
|---|---|
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
HSQY ପେପରବୋର୍ଡ ବାକ୍ସ, ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଟନ୍, ଉପହାର ବାକ୍ସ, ବେକେରୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ମିଠା ବାକ୍ସ, କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଖୁଚୁରା ପ୍ରଦର୍ଶନ କାର୍ଟନ୍ ରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଝରକା ପାଇଁ 300 ମାଇକ୍ରୋନ ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠିନ PVC ସିଟ୍ ତିଆରି କରେ।
ମାନକ 300 ମାଇକ୍ରୋନ ସିଟ୍ ପତଳା ପ୍ୟାକେଜିଂ-ୱିଣ୍ଡୋ ଫିଲ୍ମ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏହା ସହିତ ସ୍ପଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ସହଜ କଟିବା ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱିଣ୍ଡୋ-ପ୍ୟାଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ବଜାୟ ରଖେ।
ମାନକ ସିଟ୍ ଆକାରରେ 700 × 1000mm, 750 × 1050mm, 915 × 1830mm ଏବଂ 1220 × 2440mm ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କାର୍ଟନ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ରୂପାନ୍ତର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ ଆକାର ଏବଂ କଟ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଖଣ୍ଡ ଉପଲବ୍ଧ।
ଉପଲବ୍ଧ ଘନତା ମଧ୍ୟରେ 125, 150, 180, 200, 220, 240, 250, 280 ଏବଂ 300 ମାଇକ୍ରୋନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତା ଝରକା ପରିମାପ, ପେପରବୋର୍ଡ ଶକ୍ତି, ପ୍ୟାକେଜଡ୍-ଉତ୍ପାଦ ଓଜନ, ଆବଶ୍ୟକ କଠୋରତା ଏବଂ ଝରକା-ପ୍ୟାଚିଂ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘନତା, ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ, ହ୍ରାସିତ ଅବରୋଧ ଏବଂ କଳା ଦାଗ, ସ୍ଫଟିକ ବିନ୍ଦୁ, ସ୍କ୍ଟାଚ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଦୋଷ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ନୀଳ ରଙ୍ଗର ସ୍ୱଚ୍ଛ ଗ୍ରେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍, ଆଣ୍ଟି-ବ୍ଲକିଂ, ଇମ୍ପାକ୍ଟ-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଗୁଡିକ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବେଦନ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରୀକ୍ଷା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଅନୁଯାୟୀ ପୃଥକ ଗ୍ରେଡ୍ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍ କରନ୍ତୁ HSQY PVC ସିଟ୍ ପରିସର । ବାକ୍ସ ୱିଣ୍ଡୋ, ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଟନ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ବାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ
ପିଭିସି ସିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ A4 ନମୁନା ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
300 ମାଇକ୍ରୋନ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍
ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ସଫା ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ
ଏକ ପିଭିସି ବାକ୍ସ ଝରକା ସିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ପତଳା ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠୋର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଯାହା ଏକ ପେପରବୋର୍ଡ କିମ୍ବା କାର୍ଡବୋର୍ଡ କାର୍ଟନରେ ଏକ ଖୋଳା ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥାଏ।
ଏହି ସ୍ୱଚ୍ଛ ୱିଣ୍ଡୋ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଦେଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯେତେବେଳେ ପେପରବୋର୍ଡ ଗଠନ ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ, ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଅନେକ ୱିଣ୍ଡୋ-ପ୍ୟାଚିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ PVC ବଛାଯାଏ କାରଣ ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟତା, କଠୋରତା, ଡାଇ-କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ।
କାର୍ଟୁନ କନଭର୍ଟରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଟ୍, ସ୍ଲିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ପ୍ରି-କଟ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଖଣ୍ଡ ଭାବରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।
| ସମ୍ପତ୍ତି | ଉପଲବ୍ଧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
|---|---|
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ | ବାକ୍ସ ଝରକା ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍ |
| ବିକଳ୍ପ ନାମ | ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ୱିଣ୍ଡୋ ଫିଲ୍ମ, କଠୋର ପିଭିସି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଟ୍ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଟନ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଫିଲ୍ମ |
| ସାମଗ୍ରୀ | କଠୋର ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ / ପିଭିସି |
| ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ ଘନତା | ୩୦୦ ମାଇକ୍ରୋନ / ୦.୩୦ ମିମି |
| ଉପଲବ୍ଧ ଘନତା | ୧୨୫, ୧୫୦, ୧୮୦, ୨୦୦, ୨୨୦, ୨୪୦, ୨୫୦, ୨୮୦ ଏବଂ ୩୦୦ ମାଇକ୍ରୋନ |
| ମାନକ ସିଟ୍ ଆକାର | ୭୦୦ × ୧୦୦୦ମିମି, ୭୫୦ × ୧୦୫୦ମିମି, ୯୧୫ × ୧୮୩୦ମିମି ଏବଂ ୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ମିମି |
| କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଆକାରଗୁଡ଼ିକ | କଷ୍ଟମ୍ ଫୁଲ୍ ସିଟ୍, ସ୍ଲିଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଡାଇ-କଟ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ |
| ଯୋଗାଣ ଫର୍ମାଟ୍ | ଫ୍ଲାଟ୍ ସିଟ୍, କଟ୍ ପିସ୍ ଏବଂ ଚୟନିତ ରୋଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
| ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ନୀଳ ରଙ୍ଗର ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ଦୃଶ୍ୟ |
| ପୃଷ୍ଠ | ମସୃଣ ଚକଚକିଆ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ନିଶ୍ଚିତ ଫିନିସ୍ |
| କଠିନତା | ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଘନତା ଅନୁସାରେ କଠୋର କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର |
| ସ୍ୱଚ୍ଛତା | ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଉଚ୍ଚ ସ୍ପଷ୍ଟତା |
| ମାନକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘନତା, ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ |
| ଇଚ୍ଛାଧୀନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ | ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍, ଆଣ୍ଟି-ବ୍ଲକିଂ, ଇମ୍ପାକ୍ଟ-ପରିବର୍ତ୍ତିତ, ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ-ସଂଯୋଗ ଗ୍ରେଡ୍ |
| ରୂପାନ୍ତର ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ | ଗିଲୋଟିନ୍ କଟିଂ, ସ୍ଲିଟିଂ, ଡାଇ କଟିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ସ୍କୋରିଂ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋ ପ୍ୟାଚିଂ |
| ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି | ଆଡ଼ସେସନ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍, ୟୁଭି ଅଫସେଟ୍, ୟୁଭି ଇଙ୍କଜେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି |
| ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | ବେକେରୀ ବାକ୍ସ, ମିଠା କାର୍ଟନ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ଉପହାର, ଖେଳଣା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଖୁଚୁରା ପ୍ୟାକେଜିଂ |
| ସନ୍ଦର୍ଭ MOQ | ପ୍ରାୟ ୧୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
| ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧତା | ପୂର୍ବରୁ ଥିବା A4 ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଛୋଟ କଟା ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ, ମାଲ ସଂଗ୍ରହ ସହିତ |
| ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ | ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ 30% ଜମା ଏବଂ 70% ବଳକା, କିମ୍ବା ସହମତ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ |
| ବିତରଣ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ | FOB, CIF, EXW ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହମତ Incoterms |
| ରେଫରେନ୍ସ ଲିଡ୍ ସମୟ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ନମୁନା ଏବଂ ଜମା ନିଶ୍ଚିତକରଣର ପ୍ରାୟ 5-20 ଦିନ ପରେ |
ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ଘନତା ସହନଶୀଳତା, ସିଟ୍ ପରିମାପ, କର୍ଣ୍ଣ ସହନଶୀଳତା, ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା, ରଙ୍ଗ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ପ୍ୟାକିଂ ପରିମାଣ ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଉଚିତ।
| ଘନତା | ସାଧାରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ସାଧାରଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟବହାର |
|---|---|---|
| ୧୨୫-୧୫୦ ମାଇକ୍ରୋନ | କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ହାଲୁକା ଏବଂ ନମନୀୟ | ଛୋଟ ଝରକା, ହାଲୁକା କାର୍ଟନ, ଲଫାପା ଏବଂ ସରଳ ପ୍ରଦର୍ଶନ ବାକ୍ସ |
| ୧୮୦-୨୦୦ ମାଇକ୍ରୋନ | ସନ୍ତୁଳିତ ନମନୀୟତା ଏବଂ କଠୋରତା | ବେକେରୀ ବାକ୍ସ, ମିଠା କାର୍ଟନ, ପ୍ରସାଧନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମାନକ ଖୁଚୁରା ପ୍ୟାକେଜିଂ |
| ୨୨୦-୨୫୦ ମାଇକ୍ରୋନ | ଉଚ୍ଚ ଶରୀର ଏବଂ ବକଲିଂ ପ୍ରତି ଉନ୍ନତ ପ୍ରତିରୋଧକତା | ବଡ଼ କାର୍ଟନ୍ ଝରକା, ଉପହାର ବାକ୍ସ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଅଧିକ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ। |
| ୨୮୦-୩୦୦ ମାଇକ୍ରୋନ | ଅଧିକ କଠୋରତା ଏବଂ ଆକୃତି ପ୍ରତିଧାରଣ | ବଡ଼ ଡିସପ୍ଲେ ଝରକା, ପ୍ରିମିୟମ୍ କାର୍ଟନ୍, ଭାରୀ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଇନସର୍ଟ |
ଏହି ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ। ପ୍ରକୃତ ବାକ୍ସ ଗଠନ, ଝରକା ପରିମାପ, ପେପରବୋର୍ଡ ଗ୍ରେଡ୍, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରି ସଠିକ୍ ଘନତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସ୍ପଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟମାନତା: ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ କାର୍ଟନ୍ ନ ଖୋଲି ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କଠୋରତା: ସମତଳ ଝରକାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ବଡ଼ ଖୋଲା ସ୍ଥାନରେ ଝୁଲିପଡ଼ିବା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ: ସଫା ଉପସ୍ଥାପନା, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଆଠାଜକ ବନ୍ଧନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ଘନତା ସ୍ଥିରତା: ଡାଇ କଟିଂ, ଝରକା ପ୍ୟାଚିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ: ସାଧାରଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ପିଭିସି ସହଜରେ ପରିବେଶର ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ କରେ ନାହିଁ।
ସହଜ ରୂପାନ୍ତର: ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି କଟା, ସ୍ଲିଟ୍, ପଞ୍ଚ, ଡାଇ କଟ୍, ସ୍କୋର ଏବଂ ବନ୍ଧିତ କରାଯାଇପାରିବ।
କଷ୍ଟମ ପରିମାପ: କାର୍ଟନ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଅନୁସାରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଟ୍ ଏବଂ କଟା ଝରକା ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।
ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ: ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଲୋଗୋ, ସାଜସଜ୍ଜା ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନାକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ।
ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଆଣ୍ଟି-ବ୍ଲକିଂ: ଚାଦର ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରଦାନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନରେ ଧୂଳି ଆକର୍ଷଣ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସମସ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଗିଲୋଟିନ୍ କଟିଂ, ରୋଟାରୀ କଟିଂ, ଷ୍ଟିଲ୍-ରୁଲ୍ ଡାଏ କଟିଂ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ CNC କଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ସିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବର୍, ଧଳା ହେବା, ଧାର ଫାଟିବା ଏବଂ ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହ୍ରାସ ପାଇବ।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ୱିଣ୍ଡୋ ଆକାର ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ପିଭିସି ଝରକା ଏବଂ କାର୍ଟନ୍ ଖୋଲିବା ମଧ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଓଭରଲାପ୍ ଦିଅନ୍ତୁ।
ଚାପକୁ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କରିପାରୁଥିବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଭିତର କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।
ଯେଉଁଠାରେ ବାରମ୍ବାର ଫୋଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ସେଠାରେ ସାମଗ୍ରୀର ଦିଗ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
କଟା ଧାରଗୁଡିକ ବର୍, ଚିପ୍ସ ଏବଂ ଫାଟ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ସିଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖନ୍ତୁ।
ପିଭିସି ଝରକା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱିଣ୍ଡୋ-ପ୍ୟାଚିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ମାନୁଆଲ୍ ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ପେପରବୋର୍ଡ କାର୍ଟନ୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଆଠାଜଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା PVC ପୃଷ୍ଠ, ପେପରବୋର୍ଡ ଆବରଣ, ଆଠାଜଳ ରସାୟନ, ପ୍ରୟୋଗ ଓଜନ, ଶୁଖାଇବା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସଂରକ୍ଷଣ ପରିବେଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
| ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରକ | କାହିଁକି ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଯାଞ୍ଚ |
|---|---|---|
| ୱିଣ୍ଡୋ ଓଭରଲାପ୍ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଓଭରଲାପ୍ ବନ୍ଧନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଟନ୍ ଖୋଲିବା ଚାରିପାଖରେ ଓଭରଲାପ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
| ଆଠାଭେଦି ପ୍ରକାର | ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଗଜ ଆଠାଜକ PVC ସହିତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବନ୍ଧନ କରେ ନାହିଁ | ପିଭିସି-ରୁ-ପେପରବୋର୍ଡ ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଅନୁମୋଦିତ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। |
| ପୃଷ୍ଠ ସଫାସୁତୁରା | ଧୂଳି, ତେଲ କିମ୍ବା ନିର୍ଗତ ପଦାର୍ଥ ଆବଦ୍ଧତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ବନ୍ଧନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ରଖନ୍ତୁ। |
| ଆଠାଜ ପ୍ରୟୋଗ | ଅସମାନ ଆବରଣ ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ଦୃଶ୍ୟମାନ ଚିହ୍ନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଆଠାଜ ଓଜନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଢାଞ୍ଚା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
| ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସୁସ୍ଥ କରିବା | ସମୟ ପୂର୍ବରୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ବନ୍ଧନକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ | ଆଡେସିଭ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ନିବାରଣ କରିବା ଅବସ୍ଥା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ। |
| ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା | ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ପେପରବୋର୍ଡ ଏବଂ ଆଠାଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ | ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ବଣ୍ଟନ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ସମାପ୍ତ କାର୍ଟନଗୁଡ଼ିକର ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ଉପଯୁକ୍ତ ପିଭିସି ଗ୍ରେଡ୍ ଲୋଗୋ, ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାଟର୍ନ, ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ପ୍ରଚାରମୂଳକ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ।
PVC ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି, ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି, ଚିକିତ୍ସା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କାଳି ରସାୟନ ଅନୁସାରେ କାଳି ଆବଦ୍ଧତା ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।
ମୁଦ୍ରଣ ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଅଛି କି ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରକୃତ PVC ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କାଳି ଆଡ଼ସେସନ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
କ୍ୱୋରିଂ, ବ୍ଲକ୍ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଗନ୍ଧ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।
ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡାଇ-କଟିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଖାଦ୍ୟ-ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କାଳି ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ବେକରୀ ବାକ୍ସ: କେକ୍, କୁକିଜ୍, ପେଷ୍ଟ୍ରି, ପାଉଁରୁଟି ଏବଂ ମିଠା ପାଇଁ ଝରକା।
ମିଠା ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଚକୋଲେଟ, କ୍ୟାଣ୍ଡି, ଉପହାର ମିଠା ଏବଂ ଋତୁକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦ।
କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ତ୍ୱଚା ଯତ୍ନ, ମେକଅପ୍, ସୁଗନ୍ଧି ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ।
ଉପହାର ବାକ୍ସ: ପ୍ରିମିୟମ୍ ଖୁଚୁରା ଉତ୍ପାଦ, ପ୍ରଚାରମୂଳକ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଋତୁକାଳୀନ ଉପହାର।
ଖେଳଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଖେଳଣା, ମଡେଲ, ସଂଗ୍ରହଣୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପିଲାମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସଫା ଝରକା।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଆସେସୋରିଜ୍, କେବୁଲ୍, ଛୋଟ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଝରକା।
ପୋଷାକ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ମୋଜା, ଅନ୍ତଃବସ୍ତ୍ର, ସ୍କାର୍ଫ, ଟାଇ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ପାଇଁ ବାକ୍ସ।
ଷ୍ଟେସନାରୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ: କଲମ, ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ସେଟ୍, ନୋଟବୁକ୍ ଏବଂ ଅଫିସ୍ ଉତ୍ପାଦ।
ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ହାର୍ଡୱେର୍, ଉପକରଣ, ରୋଷେଇ ଘରର ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଛୋଟ ଖାଉଟି ସାମଗ୍ରୀ।
ଖୁଚୁରା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ପିଭିସି ୱିଣ୍ଡୋ ସିଟ୍
ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍
କାର୍ଟନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ବେକେରୀ କିମ୍ବା ମିଠା ବାକ୍ସରେ ଥିବା PVC ଝରକାକୁ ସିଧାସଳଖ ଖାଦ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ, ପରୋକ୍ଷ ଖାଦ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ କିମ୍ବା ଖାଦ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ ବିନା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
କେବଳ ଭର୍ଜିନ୍ ପିଭିସି ରେଜିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କିମ୍ବା ଏକ ସାଧାରଣ କମ୍ପାନୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଧରି ଖାଦ୍ୟ-ସଂଯୋଗ ଉପଯୁକ୍ତତା ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପିଭିସି ଫର୍ମୁଲେସନ, ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ, ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କାଳି, ଆଡେସିଭ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
| ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ | ସୂଚନା |
|---|---|
| ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରକାର | ଖାଦ୍ୟର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସମ୍ପର୍କ, ପରୋକ୍ଷ ସମ୍ପର୍କ କିମ୍ବା ଏକ ଭିତର ବ୍ୟାଗ କିମ୍ବା ଟ୍ରେ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକୀକରଣ |
| ଖାଦ୍ୟର ପ୍ରକାର | ଶୁଖିଲା, ଜଳୀୟ, ଏସିଡିକ୍, ଚର୍ବିଯୁକ୍ତ, ମଦ୍ୟପାନଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଖାଦ୍ୟ ବର୍ଗ |
| ଯୋଗାଯୋଗ ଅବଧି | ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବାଧିକ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ |
| ତାପମାତ୍ରା | ପ୍ୟାକିଂ, ସଂରକ୍ଷଣ, ପରିବହନ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ତାପମାତ୍ରା |
| ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଆଠାଜକ | କାଳିର ସ୍ଥାନ, ଆଠାଜିଆ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଥ |
| ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ବଜାର | ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର, ୟୁରୋପୀୟ ସଂଘ, ଯୁକ୍ତରାଜ୍ୟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କୌଣସି ବଜାର |
ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଦଲିଲରେ ଅନୁପାଳନର ଘୋଷଣା, ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ବିବୃତ୍ତି, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ରିପୋର୍ଟ, ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ-ପଦାର୍ଥ ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ସହାୟକ ନିୟାମକ ସୂଚନା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ଯଦି ଦାବିଟି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ନହୁଏ, ତେବେ ମାନକ PVCକୁ ବାୟୋଡିଗ୍ରେଡେବଲ୍ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଯେଉଁଠାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଗ୍ରହ, ଚିହ୍ନଟକରଣ, ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି, ସେଠାରେ କଠୋର PVC ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଏକ ସମାପ୍ତ ୱିଣ୍ଡୋ କାର୍ଟନର ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟତା PVCକୁ ପେପରବୋର୍ଡରୁ ପୃଥକ କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା PVC ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ପ୍ୟାକେଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖି ଅନାବଶ୍ୟକ ପିଭିସି ୱିଣ୍ଡୋ ଘନତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
ଯେତେବେଳେ ସମ୍ଭବ ହୁଏ, ଗ୍ରାହକ କିମ୍ବା ପୁନଃଚକ୍ରକାରୀମାନେ ଝରକାକୁ କାର୍ଟନରୁ ପୃଥକ କରିପାରିବେ ବୋଲି ଏପରି ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।
ଅନାବଶ୍ୟକ ଆବରଣ, ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ସାମଗ୍ରୀ ଏଡାନ୍ତୁ।
ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ଦାବି ପ୍ରକାଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଥାନୀୟ ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ନିୟମ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂ ରଣନୀତି ଅନୁସାରେ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ PET, PP କିମ୍ବା ସେଲୁଲୋଜ୍-ଫିଲ୍ମ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।
ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ।
ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସହନଶୀଳତା।
ସିଟ୍ ଲମ୍ବ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା।
କର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ବର୍ଗାକାର ମାପ।
ସ୍ୱଚ୍ଛତା, କୁହୁଡ଼ି ଏବଂ ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ।
ରଙ୍ଗ ଏବଂ ହଳଦିଆପଣ ଯାଞ୍ଚ।
ଚମକ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ।
କଳା ଦାଗ, ସ୍ଫଟିକ ବିନ୍ଦୁ, ଜେଲ୍, ବବୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ।
ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଚାପ ଚିହ୍ନ, ପ୍ରବାହ ରେଖା ଏବଂ ତରଙ୍ଗ।
ସିଟ୍ ଅବରୋଧ ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଆଚରଣ।
ଟାଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଲମ୍ବନ।
ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥଳେ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ-କ୍ରାକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ଗିଲୋଟିନ୍-କଟ୍ ଏବଂ ଡାଇ-କଟ୍ ଏଜ୍ ଗୁଣବତ୍ତା।
ପଞ୍ଚିଂ, ସ୍କୋରିଂ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ।
ମୁଦ୍ରଣ-କାଳି ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ।
ପିଭିସି-ରୁ-ପେପରବୋର୍ଡ ଆଡେସିଭ୍ ପରୀକ୍ଷଣ।
ଝରକା-ପ୍ୟାଚିଂ ମେସିନ୍ ଫିଡିଂ ଏବଂ ପଞ୍ଜୀକରଣ।
ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସେଠାରେ ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପରୀକ୍ଷା।
ପ୍ୟାକିଂ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏବଂ ପରିବହନ ଯାଞ୍ଚ।
୧୨୫-୩୦୦ ମାଇକ୍ରୋନ ପ୍ୟାକେଜିଂ-ୱିଣ୍ଡୋ ଘନତା।
300 ମାଇକ୍ରୋନ ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ବାକ୍ସ-ୱିଣ୍ଡୋ ଗ୍ରେଡ୍।
୭୦୦ × ୧୦୦୦ମିମି ସିଟ୍ ।
୭୫୦ × ୧୦୫୦ମିମି ସିଟ୍।
୯୧୫ × ୧୮୩୦ ମିମି ସିଟ୍।
୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ ମିମି ସିଟ୍।
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ପୂର୍ଣ୍ଣ-ସିଟ୍ ପରିମାପ।
ଫାଟିଯାଇଥିବା ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଡାଇ-କଟ୍ ଝରକା ଖଣ୍ଡ।
ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ନୀଳ ରଙ୍ଗର ସ୍ୱଚ୍ଛ ଗ୍ରେଡ୍।
ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି।
ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ବ୍ଲକିଂ ଗ୍ରେଡ୍।
ପ୍ରଭାବ-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଗ୍ରେଡ୍।
ଖାଦ୍ୟ-ସଂଯୋଗ ଗ୍ରେଡ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ସିଟ୍ ଗଣନା, ବ୍ୟାଗ୍, କାର୍ଟନ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ।
ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା ଏବଂ ସହନଶୀଳତା।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସିଟ୍ ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ।
ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାଦର, ଚିରା ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା କଟା ଝରକା ଖଣ୍ଡ।
ଝରକା ପରିମାପ ଏବଂ କାର୍ଟନ ଚିତ୍ର।
ପେପରବୋର୍ଡ ପ୍ରକାର ଏବଂ କାର୍ଟନ ନିର୍ମାଣ।
ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ପଷ୍ଟ କିମ୍ବା ନୀଳ ରଙ୍ଗର ଦୃଶ୍ୟ।
ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ କୁହୁଡ଼ି।
ମୁଦ୍ରଣ, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-ବ୍ଲକିଂ ଆବଶ୍ୟକତା।
କଟିଂ, ଡାଇ-କଟିଂ କିମ୍ବା ଝରକା-ପାଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା।
ଆଠାଜ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା।
ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ, ପରୋକ୍ଷ କିମ୍ବା ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ନ ଆସିବା ଆବଶ୍ୟକତା।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର।
ପ୍ରତି ବ୍ୟାଗରେ ଚାଦର ଏବଂ ପସନ୍ଦିତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ।
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଆନୁମାନିକ ବାର୍ଷିକ ଚାହିଦା।
ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବିତରଣ ତାରିଖ।
ଆପଣଙ୍କର ପିଭିସି ୱିଣ୍ଡୋ ସିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପଠାନ୍ତୁ
ନମୁନା ପ୍ୟାକେଜିଂ: A4 ସିଟ୍ ଏବଂ ଛୋଟ କଟା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ PE ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କଠୋର କାର୍ଟନରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ସିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: PE ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ସହମତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତି ବ୍ୟାଗ ପାଇଁ ଏକ ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପ୍ରାୟ 30 କିଲୋଗ୍ରାମ।
ସିଟ୍ ପୃଥକୀକରଣ: ସ୍କ୍ରାଚିଂ, ବ୍ଲକିଂ ଏବଂ ଚାପ ଚିହ୍ନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକିଂ ପରିମାଣ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲିଭିଂକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ।
ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ସିଟ୍ ଆକାର ଏବଂ ପରିଚାଳନା ସୀମା ଅନୁସାରେ ପ୍ରାୟ 500-2000 କିଲୋଗ୍ରାମ ପ୍ଲାଏଉଡ୍ କିମ୍ବା ଧୂଆଁମୁକ୍ତ ପ୍ୟାଲେଟରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
କଣ୍ଟେନର ଲୋଡିଂ: ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଲୋଡ୍ ପ୍ରାୟ 20 ଟନ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପରିମାଣ, କଣ୍ଟେନର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆଇନଗତ ଓଜନ ସୀମା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ସଂରକ୍ଷଣ: ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଘର ଭିତରେ ସଫା, ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ବାୟୁଚଳନ ଚାଳିତ ସ୍ଥାନରେ ରଖନ୍ତୁ ଯାହା ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, ପ୍ରବଳ ଚାପ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଜିନିଷଠାରୁ ଦୂରରେ ରହିବ।
ବିତରଣ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ: FOB, CIF, EXW ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରାଜି ହୋଇଥିବା Incoterms ଉପଲବ୍ଧ।
ଲିଡ୍ ସମୟ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ନମୁନା, ଜମା ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 5-20 ଦିନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ଉପଲବ୍ଧ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍, ସୁରକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ସିଟ୍, ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ-ବସ୍ତୁ ରିପୋର୍ଟ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା-ପରିଚାଳନା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
SGS କୁ ସଠିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଅନୁସାରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ସାର୍ବଜନୀନ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ଖାଦ୍ୟ-ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ।
ISO 9001 ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଗୁଣବତ୍ତା-ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଜଡିତ ଏବଂ ଏହା ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ସ୍ପଷ୍ଟତା, ଖାଦ୍ୟ-ସମ୍ପର୍କ ଅନୁପାଳନ, ପୁନଃଚକ୍ରଣ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥାପନ କରେ ନାହିଁ।
ISO 9001:2008 ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଇଛି। ପ୍ରକାଶନ ପୂର୍ବରୁ ବର୍ତ୍ତମାନର ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସଂସ୍କରଣ, ଧାରକ, ଉତ୍ପାଦନ ଠିକଣା, ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପରିସର ଏବଂ ବୈଧତା ଅବଧି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପ୍ୟାକେଜିଂ-ବାକ୍ସ ଝରକା ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠୋର ପିଭିସି ସିଟ୍।
୧୨୫ ରୁ ୩୦୦ ମାଇକ୍ରୋନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମାନକ ଗଜ୍।
ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅଧିକ କଠୋର ଝରକା ପାଇଁ 300 ମାଇକ୍ରୋନ ସିଟ୍।
୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସିଟ୍ ଆକାର।
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ସିଟ୍, ସ୍ଲିଟ୍ ଓସାର ଏବଂ କଟା ଝରକା ଖଣ୍ଡ।
ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ନୀଳ ରଙ୍ଗର ସ୍ୱଚ୍ଛ ଗ୍ରେଡ୍।
ଘନତା, ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଦୋଷ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ।
ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ବ୍ଲକିଂ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ।
କଟିଂ, ବନ୍ଧନ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋ-ପ୍ୟାଚିଂ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ A4 ନମୁନା।
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ବ୍ୟାଗ୍, କାର୍ଟନ୍, ଲେବଲ୍ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାଲେଟ୍।
ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ B2B ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିତରଣ ସହାୟତା।
ବଲ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, HSQY ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ପେପରବୋର୍ଡ, ଆଡେସିଭ୍, କଟିଂ ଟୁଲ୍ସ, ୱିଣ୍ଡୋ-ପ୍ୟାଚିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସମାପ୍ତ କାର୍ଟନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଚୟନିତ PVC ଗ୍ରେଡ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ।
ନମୁନା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ HSQY ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
ଏହା ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ କଠୋର PVC ସିଟ୍ ଯାହା ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ପେପରବୋର୍ଡ ବାକ୍ସର ଏକ ଖୋଲା ପଛରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥାଏ।
ତିନିଶହ ମାଇକ୍ରୋନ 0.30mm ସହିତ ସମାନ।
ହଁ। ଏହା ବଡ଼ ଝରକା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ପାଇଁ ପତଳା 125-250 ମାଇକ୍ରୋନ ସିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
ସଠିକ୍ ଘନତା ଝରକା ଆକାର, ପେପରବୋର୍ଡ ଶକ୍ତି, ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆକୃତି, ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ କଠୋରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ମାନକ ଆକାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି 700 × 1000mm, 750 × 1050mm, 915 × 1830mm ଏବଂ 1220 × 2440mm।
ହଁ। କାର୍ଟନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଟ୍, ସ୍ଲିଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ପ୍ରି-କଟ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଏହା ଏକ କଠିନ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ, କିନ୍ତୁ ପତଳା ଚାଦରଗୁଡ଼ିକ କାଟିବା, ପ୍ୟାଚିଂ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ନମନୀୟ ରହିଥାଏ।
ହଁ। ଏହା ଗିଲୋଟିନ୍ କଟ୍, ରୋଟାରୀ କଟ୍, ପଞ୍ଚଡ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍-ରୁଲ୍ ଡାଏ କଟ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଧାରୁଆ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ହୋଇପାରେ।
ହଁ, ଘନତା ପରେ, ସ୍ଥିର ସ୍ତର, ସିଟ୍ ପୃଥକୀକରଣ, କଟା ପରିମାଣ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ମେଳ କରାଯାଏ।
ଚୟନିତ ଆବୃତ କିମ୍ବା ଆବୃତ ନ ହୋଇଥିବା କାଗଜପତ୍ରରେ PVC ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଅନୁମୋଦିତ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ହଁ। ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍, ୟୁଭି ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା କାଳି-ଆଡସେସନ୍ ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ପରୀକ୍ଷା ପରେ ୟୁଭି ଇଙ୍କଜେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
ହଁ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପରିସର, ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅବଧି ଅନୁସାରେ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।
ଆଣ୍ଟି-ବ୍ଲକିଂ ପିଭିସି ସଂଲଗ୍ନ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଲାଗି ରହିବାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ ସମୟରେ ପୃଥକୀକରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ହଁ, ଯଦି PVC ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରକାର, ଖାଦ୍ୟ, ତାପମାତ୍ରା, ଅବଧି, କାଳି ଏବଂ ଆଠାଜ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଖାଦ୍ୟ-ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
ନା। ରିପୋର୍ଟରେ ସଠିକ୍ PVC ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ନାଁ। ISO 9001 ହେଉଛି ଏକ ଗୁଣବତ୍ତା-ପରିଚାଳନା-ପ୍ରଣାଳୀ ମାନକ ଏବଂ ଏହା ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶ ଅନୁପାଳନକୁ ପ୍ରମାଣିତ କରେ ନାହିଁ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ବିନା ମାନକ PVCକୁ ଜୈବବିଘଟନଶୀଳ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଗ୍ରହ, ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଥିବା ସ୍ଥାନରେ କଠୋର PVC ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରହଣୀୟତା ସ୍ଥାନ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।
ଘନତା, ସ୍ପଷ୍ଟତା, କୁହୁଡ଼ି, ରଙ୍ଗ, କଳା ଦାଗ, ସ୍ଫଟିକ ବିନ୍ଦୁ, ସ୍କ୍ରାଚ, ବବୁଲ୍, ପ୍ରବାହ ରେଖା, ତରଙ୍ଗ ଏବଂ ଧାର କ୍ଷତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ରେଫରେନ୍ସ MOQ ପ୍ରାୟ 1000 କିଲୋଗ୍ରାମ। କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ଡାଇମେନ୍ସନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ସ୍ପଷ୍ଟତା, କଟିଙ୍ଗ, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋ-ପ୍ୟାଚିଂ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟମାନ A4 ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଛୋଟ କଟ୍ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ କୋରିଅର୍ ଶୁଳ୍କ ସଂଗ୍ରହ କରାଯିବ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ନମୁନା, ଜମା ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 5-20 ଦିନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ଘନତା, ଚାଦର ଆକାର, ଝରକା ପରିମାପ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ପୃଷ୍ଠ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ଖାଦ୍ୟ-ସଂଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା, ପରିମାଣ, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଏକ ପିଭିସି ବାକ୍ସ ୱିଣ୍ଡୋ ସିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ପାଆନ୍ତୁ
HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ B2B ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ୱିଣ୍ଡୋ ସିଟ୍, PVC ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବକ୍ସ ସିଟ୍, PVC ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଟ୍, PET ସିଟ୍, PP ସିଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇଥାଏ।
HSQY କାର୍ଟନ୍ ନିର୍ମାତା, ୱିଣ୍ଡୋ-ପ୍ୟାଚିଂ କମ୍ପାନୀ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କମ୍ପାନୀ, ପ୍ୟାକେଜିଂ କନଭର୍ଟର, ଆମଦାନୀକାରୀ ଏବଂ ବିତରକମାନଙ୍କୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ନମୁନା, କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ, ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକିଂରେ ସହାୟତା କରେ।
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ