PVC ఫోమ్ బోర్డ్
హెచ్ఎస్క్యూవై
1-20మి.మీ
తెలుపు లేదా రంగు
1220*2440mm లేదా అనుకూలీకరించిన
| లభ్యత: | |
|---|---|
ఉత్పత్తి వివరణ
HSQY అధిక సాంద్రత గల PVC ఫోమ్ షీట్ పదార్థం ఫర్నిచర్, క్యాబినెట్లు, సైనేజ్, CNC ఫ్యాబ్రికేషన్, పార్టిషన్లు మరియు ఇతర ప్రొఫెషనల్ ప్యానెల్ అప్లికేషన్ల కోసం ఉపయోగించే ఒక దృఢమైన, విస్తరించిన ప్యానెల్. దీనికి దట్టమైన, గట్టి బయటి పొర మరియు తేలికపాటి ఫోమ్డ్ కోర్ ఉంటాయి PVC
సెలూకా నిర్మాణం ఒక నునుపైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, అదే సమయంలో PVC కోర్ యొక్క బరువు ప్రయోజనాలను నిలుపుకుంటుంది. మెషీనింగ్ స్థిరత్వం, ఉపరితల నాణ్యత, ప్యానెల్ దృఢత్వం మరియు యాంత్రిక బంధనం వంటి అంశాలను కలిపి పరిగణించాల్సిన చోట ఈ బోర్డు ప్రత్యేకంగా సంబంధితంగా ఉంటుంది.
విస్తృతమైన HSQY శ్రేణి 1mm నుండి 35mm వరకు మందాలను, 0.35 నుండి 1.0g/cm³ వరకు సాంద్రతలను, ప్రామాణిక 1220 × 2440mm మరియు 2050 × 3050mm వరకు పెద్ద ఫార్మాట్లను కవర్ చేస్తుంది. కొనుగోలుదారులు కేవలం 'అధిక సాంద్రత' అనే వివరణపై ఆధారపడకుండా షీట్ పదార్థం అవసరమైన వాస్తవ సాంద్రతను పేర్కొనాలి.
అధిక సాంద్రత కలిగిన PVC సెలూకా ఫోమ్ షీట్
ఫర్నిచర్ & ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం PVC సెలూకా బోర్డ్
ఈ ఉత్పత్తిని అధిక సాంద్రత గల షీట్ పదార్థం వర్గీకరించారు, అయితే ప్రస్తుత వివరణాత్మక ఉత్పత్తి శ్రేణి 0.35 నుండి 1.0 గ్రా/సెం.మీ³ వరకు సాంద్రతలను కలిగి ఉంది. అందువల్ల, ఉద్దేశించిన అనువర్తనాన్ని బట్టి ఖచ్చితమైన అధిక సాంద్రత గ్రేడ్ను ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్లో వ్రాయాలి.
| ఆస్తి | వివరణ |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | అధిక సాంద్రత కలిగిన PVC సెలూకా ఫోమ్ షీట్ |
| పదార్థం | పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ ( PVC ) ఫోమ్ |
| నిర్మాణం | నురుగుతో కూడిన లోపలి PVC దట్టమైన సెలూకా బయటి చర్మం |
| మందం పరిధి | 1–35మి.మీ |
| సాంద్రత పరిధి | 0.35–1.0 గ్రా/సెం.మీ³;; అవసరమైన అధిక సాంద్రత గ్రేడ్ను నిర్ధారించండి |
| ప్రామాణిక పరిమాణం | 1220 × 2440మి.మీ. |
| అదనపు పరిమాణాలు | 915 × 1830మిమీ, 1560 × 3050మిమీ, 2050 × 3050మిమీ, కస్టమైజ్డ్ |
| రంగులు | తెలుపు, ఎరుపు, పసుపు, నీలం, ఆకుపచ్చ, నలుపు, అనుకూలీకరించిన |
| ఉపరితలం | మెరిసే, మాట్టే |
| ప్రాథమిక అప్లికేషన్లు | ఫర్నిచర్, క్యాబినెట్లు, సైనేజ్, CNC ఫ్యాబ్రికేషన్, ఇంటీరియర్ ప్యానెల్లు మరియు పార్టిషన్లు |
| ఇతర జాబితా చేయబడిన అప్లికేషన్లు | నిర్మాణం మరియు తుప్పు నిరోధక ప్రాజెక్టులు |
| MOQ | 3 టన్నులు |
| చెల్లింపు నిబంధనలు | టి/టి, ఎల్/సి, డి/పి, వెస్ట్రన్ యూనియన్ |
| డెలివరీ నిబంధనలు | EXW, FOB, CNF, DDU |
| జాబితా చేయబడిన లీడ్ టైమ్ | 1 నుండి 20,000 కిలోల వరకు 15–20 రోజులు; 20,000 కిలోలకు పైబడిన వాటికి చర్చించి నిర్ణయించుకోవచ్చు. |
| జాబితా చేయబడిన డాక్యుమెంటేషన్ | SGS, ISO 9001:2008; పత్రం యొక్క పరిధిని మరియు ప్రస్తుత చెల్లుబాటును నిర్ధారించండి |
PVC ఫోమ్ బోర్డ్ అనేది PVC కోర్ మరియు సాపేక్షంగా దట్టమైన బయటి ఉపరితలాలతో తయారు చేయబడిన ఒక విస్తరించిన దృఢమైన షీట్ పదార్థం . సెలూకా ప్రక్రియ తేలికైన ఫోమ్ లోపలి భాగం చుట్టూ గట్టి పొరను సృష్టిస్తుంది.
ఎక్కువ ప్యానెల్ దృఢత్వం, మెషీనింగ్ స్థిరత్వం లేదా మెకానికల్ ఫాస్టెనింగ్ చుట్టూ మెరుగైన మద్దతు అవసరమైన చోట అధిక సాంద్రత గ్రేడ్ను ఎంచుకోవచ్చు. వాస్తవ పనితీరు సాంద్రత, మందం, స్కిన్ నిర్మాణం మరియు పూర్తయిన కాంపోనెంట్ డిజైన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఈ అధిక సాంద్రత గల ఉత్పత్తి పేజీకి నిర్దిష్ట సాంద్రత విలువ ఏదీ పేర్కొనబడలేదు, కాబట్టి కొనుగోలుదారులు నమూనాలను లేదా పునః ఉత్పత్తిని అభ్యర్థించేటప్పుడు అవసరమైన సాంద్రతను g/cm³ లో పేర్కొనాలి.
| బోర్డ్ విభాగం | పనితీరు | కొనుగోలుదారులు ఏమి నిర్ధారించుకోవాలి |
|---|---|---|
| దట్టమైన బయటి చర్మం | మెషీనింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ కోసం సాపేక్షంగా గట్టి, నునుపైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది | ఉపరితల ముగింపు, కనిపించే-ముఖ అవసరాలు, యంత్రణ మరియు ముగింపు ప్రక్రియ |
| ఫోమ్డ్ PVC కోర్ | సాలిడ్ తో పోలిస్తే బరువును తగ్గిస్తూ ప్యానెల్ మందాన్ని అందిస్తుంది PVC | సాంద్రత, దృఢత్వం, లోడ్, మెషీనింగ్ లోతు మరియు ఫాస్టెనింగ్ అవసరాలు |
| యంత్రంతో చెక్కబడిన అంచు | కత్తిరించిన లేదా రూటింగ్ చేసిన తర్వాత సెల్యులార్ బోర్డ్ నిర్మాణం బహిర్గతమవుతుంది | అంచు స్వరూపం, అంచు ముగింపు మరియు కొలత సహనం |
ఫర్నిచర్, క్యాబినెట్ మరియు CNC అప్లికేషన్ల కొనుగోలుకు సాంద్రత అనేది అత్యంత ముఖ్యమైన పారామితులలో ఒకటి. ఒకే మందం ఉన్న రెండు బోర్డుల సాంద్రతలు వేర్వేరుగా ఉంటే, అవి కూడా విభిన్నంగా ప్రవర్తించగలవు.
| సాంద్రత దిశ | సాధారణ ఎంపిక పరిశీలన |
|---|---|
| తక్కువ సాంద్రత | సపోర్ట్ చేసే ప్యానెల్లు మరియు తేలికపాటి అప్లికేషన్ల కోసం తక్కువ బోర్డు బరువుకు ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది |
| మధ్యస్థ సాంద్రత | బోర్డు బరువు, దృఢత్వం మరియు సాధారణ మెషీనింగ్ అవసరాలను సమతుల్యం చేస్తుంది |
| అధిక సాంద్రత | మందం మరియు నిర్మాణాన్ని బట్టి, కఠినమైన మెషీనింగ్ లేదా ఫాస్టెనింగ్ పనులకు పెరిగిన దృఢత్వాన్ని మరియు అధిక మద్దతును అందించగలదు. |
పునరావృత ఆర్డర్ల కోసం, కేవలం షీట్ పదార్థం ద్వారా మాత్రమే కొనుగోలు చేయకుండా, మందం మరియు అంగీకరించిన సాంద్రత రెండింటినీ పేర్కొనండి.
అధిక సాంద్రత గల సెలూకా బోర్డును ఫర్నిచర్ ప్యానెళ్లు, వార్డ్రోబ్లు, షెల్వింగ్ సిస్టమ్లు, పార్టిషన్లు, స్టోరేజ్ యూనిట్లు, తలుపులు మరియు తయారు చేయబడిన ఫర్నిచర్ భాగాల కోసం మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
ఫర్నిచర్ కొనుగోలుదారులు పూర్తయిన ప్యానెల్ కొలతలు, బోర్డు మందం, సాంద్రత, కనిపించే ఉపరితలాలు, హార్డ్వేర్, ఆధార బిందువులు మరియు అంచనా వేయబడిన భారాన్ని తప్పనిసరిగా పేర్కొనాలి. ఈ పారామితులు ముఖ్యంగా పెద్ద తలుపులు మరియు పొడవైన అల్మారాలకు చాలా ముఖ్యమైనవి.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి అనువర్తనాలలో వంటగది క్యాబినెట్లు కూడా ఉన్నాయి. క్యాబినెట్ బాడీలు, సైడ్ ప్యానెల్లు, పార్టిషన్లు, డోర్లు, షెల్ఫ్లు మరియు ఇతర ఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాల కోసం తగిన సెలూకా గ్రేడ్లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
క్యాబినెట్ ఉత్పత్తి కోసం, తుది బోర్డ్ స్పెసిఫికేషన్ను ఎంచుకునేటప్పుడు హింజ్ స్థానాలు, డ్రాయర్-స్లైడ్ స్థానాలు, స్క్రూ అవసరాలు, షెల్ఫ్ స్పాన్, అంచనా వేయబడిన లోడ్ మరియు వేడిని ఉత్పత్తి చేసే ఉపకరణాలకు సామీప్యత వంటి అంశాలను చేర్చండి.
వాష్రూమ్ క్యాబినెట్లు కూడా అసలు అప్లికేషన్ సమాచారంలో చేర్చబడ్డాయి. జాబితా చేయబడిన తక్కువ నీటి శోషణ కారణంగా PVC ఫర్నిచర్ తేమతో కూడిన అంతర్గత పరిస్థితులకు గురయ్యే చోట సెలూకా బోర్డ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
తయారైన క్యాబినెట్ పనితీరు ఫాస్టనర్లు, డ్రిల్ చేసిన రంధ్రాలు, జాయింట్లు, అడెసివ్లు, అంచుల అమరిక మరియు ఇన్స్టాలేషన్ పరిస్థితులపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. కేవలం బోర్డు మెటీరియల్పై మాత్రమే ఆధారపడకుండా, మొత్తం ఫర్నిచర్ అసెంబ్లీని మూల్యాంకనం చేయాలి.
షెల్వింగ్ పనితీరు దాని మందం, సాంద్రత, ఆధారరహిత విస్తీర్ణం, ఆధార అమరిక మరియు ప్రయోగించిన భారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పెరిగిన దృఢత్వం అవసరమైన చోట అధిక సాంద్రత గల బోర్డును పరిగణించవచ్చు, కానీ అధిక సాంద్రత మాత్రమే షెల్ఫ్ బరువు మోసే సామర్థ్యాన్ని నిర్వచించదు. పొడవైన లేదా అధిక బరువు మోసే షెల్ఫ్లను ఉద్దేశించిన కొలతలు మరియు ఆధార నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించి పరీక్షించాలి.
అసలు ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం PVC ఫోమ్ బోర్డును డ్రిల్ చేయవచ్చు, స్క్రూ చేయవచ్చు, మేకులు కొట్టవచ్చు మరియు యాంత్రికంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
యంత్రాలతో తయారు చేసిన మరియు బిగించిన ప్రదేశాల చుట్టూ దట్టమైన సెలూకా పొర ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, కానీ వాస్తవ స్క్రూ మరియు కీలు పనితీరు సాంద్రత, మందం, ఫాస్టనర్ జ్యామితి, పైలట్-హోల్ కొలతలు, చొప్పించే లోతు, అంచు దూరం మరియు ప్రయోగించిన భారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
క్యాబినెట్ కీలులు, డ్రాయర్ స్లైడ్లు లేదా పదేపదే వాడే ఫాస్టెనర్ల విషయంలో, భారీస్థాయిలో ఉత్పత్తి చేయడానికి ముందు, ఉద్దేశించిన హార్డ్వేర్తో అసలు ప్రొడక్షన్ బోర్డును సరిచూసుకోండి.
మూల సమాచారం ప్రకారం, ఈ బోర్డును రంపంతో కోయవచ్చు, స్టాంప్ చేయవచ్చు, పంచ్ చేయవచ్చు మరియు డ్రిల్ చేయవచ్చు. తగిన పరికరాలను ఉపయోగించి, సెలూకా బోర్డును CNC రౌటింగ్, చెక్కడం మరియు ఫర్నిచర్-భాగాల మెషీనింగ్ కోసం కూడా మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
ఉత్పత్తి మెషీనింగ్ కోసం, పూర్తి చేసిన డ్రాయింగ్లు, కట్ ప్రొఫైల్స్, రౌటింగ్ లోతులు, గాడులు, డ్రిల్లింగ్ స్థానాలు, కీలు రంధ్రాలు మరియు కొలత సహనాలను అందించండి. మెషీన్ పారామీటర్లు వాస్తవ సాంద్రత మరియు మందానికి సరిపోలాలి.
దట్టమైన సెలూకా ఉపరితలం కారణంగా, రూటెడ్ ఫర్నిచర్ ప్యానెళ్లు, సైన్బోర్డులు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాల తయారీలో అంచులు మరియు ఉపరితల నాణ్యత చాలా ముఖ్యం.
యంత్రంతో చెక్కిన అంచులు కనిపించే చోట, ఆర్డర్ చేసే ముందు అవసరమైన అంచు స్వరూపాన్ని నిర్వచించండి. అంచు కప్పబడే చోట, ఉద్దేశించిన ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్, పెయింటింగ్ లేదా ఫినిషింగ్ ప్రక్రియను పేర్కొనండి.
నునుపైన సెలూకా ఉపరితలం అనుకూలమైన ప్రింటింగ్, పెయింటింగ్ మరియు డెకరేటివ్-ఫినిషింగ్ సిస్టమ్ల కోసం మూల్యాంకనం చేయబడుతుంది.
ఫర్నిచర్ లామినేషన్, పెయింట్ లేదా డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ కోసం, ఎంచుకున్న ప్రొడక్షన్ గ్రేడ్తో ఉపరితల తయారీ, కోటింగ్ లేదా ఇంక్ అనుకూలత, అంటుకునే రసాయన శాస్త్రం, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు క్యూరింగ్ అవసరాలను పరీక్షించండి.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి అనువర్తనాలలో సైనేజ్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, బిల్బోర్డ్లు మరియు ఎగ్జిబిషన్ డిస్ప్లేలు చేర్చబడ్డాయి.
తేలికపాటి ప్రింటింగ్ సబ్స్ట్రేట్ కంటే దృఢమైన ప్యానెల్కు ప్రాధాన్యత ఇచ్చే రౌటెడ్ సైన్లు, డైమెన్షనల్ లెటరింగ్, డిస్ప్లే స్ట్రక్చర్లు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ సైన్ కాంపోనెంట్లకు అధిక సాంద్రత గల సెలూకా గ్రేడ్లు ఉపయోగపడతాయి.
సరళమైన, తేలికైన ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్స్ కోసం, కొనుగోలుదారులు అత్యధిక సాంద్రత గ్రేడ్ను గుడ్డిగా ఎంచుకోకుండా, అవసరమైన సాంద్రత మరియు ప్యానెల్ నిర్మాణాన్ని వాస్తవంగా పూర్తయిన సైన్ అవసరాలతో పోల్చి చూసుకోవాలి.
| మందం దిశ | సాధారణ అప్లికేషన్ దిశ | ఏమి నిర్ధారించుకోవాలి |
|---|---|---|
| పలుచని షీట్లు | ఆధారిత సంకేతాలు, అలంకరణ ప్యానెల్లు, బ్యాకింగ్ ప్యానెల్లు మరియు తేలికపాటి ఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాలు | సమతలం, మద్దతు, నిర్వహణ మరియు మౌంటింగ్ పద్ధతి |
| మధ్యస్థ మందం | పార్టిషన్లు, CNC భాగాలు, క్యాబినెట్ భాగాలు, డిస్ప్లేలు మరియు ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు | సాంద్రత, యంత్ర పని, హార్డ్వేర్ మరియు ప్యానెల్ కొలతలు |
| మందపాటి బోర్డులు | క్యాబినెట్ ప్యానెళ్లు, షెల్ఫ్లు, మందపాటి ఫర్నిచర్ భాగాలు మరియు లోతైన రూటింగ్ చేసిన భాగాలు | బరువు, ఆధారరహిత విస్తరణ, లోడ్, మెషీనింగ్ లోతు మరియు ఉపబలము |
కేవలం మందం మాత్రమే పనితీరును నిర్ణయించదు. సాంద్రత, తుది కొలతలు, ఆధారం, హార్డ్వేర్ మరియు అనువర్తనాన్ని కలిపి సమీక్షించాలి.
ప్రస్తుత శ్రేణిలో 1220 × 2440mm, 915 × 1830mm, 1560 × 3050mm మరియు 2050 × 3050mm పరిమాణాలు ఉన్నాయి, షీట్ పదార్థం కొలతలు కూడా జాబితా చేయబడ్డాయి.
1220 × 2440mm అనేది సుమారుగా అనేక క్యాబినెట్, ఫర్నిచర్, సైనేజ్ మరియు CNC ఫ్యాబ్రికేటర్లు ఉపయోగించే ప్రామాణిక 4×8 అడుగుల ఫార్మాట్.
పెద్ద 1560 × 3050mm మరియు 2050 × 3050mm షీట్ పదార్థం అతిపెద్ద భాగాల కోసం అతుకులను తగ్గించగలవు లేదా కటింగ్ దిగుబడిని మెరుగుపరచగలవు. పెద్ద-ఫార్మాట్ బోర్డులను ఆర్డర్ చేసే ముందు CNC-బెడ్ కొలతలు, నిర్వహణ పరికరాలు, నిల్వ ర్యాక్లు మరియు ప్యాకింగ్ అవసరాలను నిర్ధారించుకోండి.
| ఉపరితల | సాధారణ ఎంపిక దిశ |
|---|---|
| మెరిసే | కనిపించే ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు, అలంకరణ భాగాలు మరియు అధిక మెరుపు ఉపరితలం అవసరమయ్యే ఎంపిక చేసిన డిస్ప్లే అప్లికేషన్లు |
| మాట్టే | క్యాబినెట్లు, పార్టిషన్లు, సైన్లు, ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు మరియు తక్కువ ప్రతిబింబం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లు |
ఉపరితల స్వరూపం, మెరుపు లేదా రంగు కీలకమైన చోట, ప్రాతినిధ్య ఉత్పత్తి నమూనాను ఆమోదించండి.
కింది విలువలు అసలు ఉత్పత్తి సమాచారం నుండి తీసుకోబడ్డాయి. ఒక ప్రాజెక్ట్ నిర్దిష్ట భౌతిక లక్షణంపై ఆధారపడి ఉన్న చోట, ఖచ్చితమైన అధిక-సాంద్రత గల సెలూకా గ్రేడ్, మందం మరియు సాంద్రత కోసం వర్తించే పరీక్ష డేటాను ధృవీకరించండి.
| పరీక్షా అంశం | యూనిట్ | జాబితా ఫలితం |
|---|---|---|
| సాంద్రత | గ్రా/సెం.మీ⊃3; | 0.35–1.0 |
| తన్యత బలం | ఎంపిఎ | 12–20 |
| వంగే బలం | ఎంపిఎ | 12–18 |
| వంపు స్థితిస్థాపక గుణకం | ఎంపిఎ | 800–900 |
| ప్రభావ బలం | kJ/m² | 8–15 |
| విరామం వద్ద పొడిగింపు | % | 15–20 |
| తీరపు కాఠిన్యం | డి | 45–50 |
| నీటి శోషణ | % | ≤1.5 |
| వికాట్ సాఫ్టెనింగ్ పాయింట్ | °C | 73–76 |
| జాబితా చేయబడిన అగ్ని పనితీరు | - | 5 సెకన్ల కన్నా తక్కువ సమయంలో దానంతట అదే ఆరిపోతుంది |
ప్రస్తుత సాంకేతిక డేటా ప్రకారం నీటి శోషణ ≤1.5%గా ఉంది. అందువల్ల, తేమ ఏర్పడే అవకాశం ఉన్న వంటగది క్యాబినెట్లు, బాత్రూమ్ క్యాబినెట్లు, ఇంటీరియర్ ప్యానెల్లు మరియు ఇతర అనువర్తనాలకు తేమ పనితీరు సంబంధితంగా ఉంటుంది.
పూర్తయిన వ్యవస్థ పనితీరు స్క్రూలు, కీళ్ళు, రంధ్రాలు, జిగురులు, పూతలు మరియు ఇతర భాగాలపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉద్దేశించిన సేవా వాతావరణానికి అనుగుణంగా పూర్తి అసెంబ్లీని మూల్యాంకనం చేయాలి.
తుప్పు నిరోధక ప్రాజెక్టులు అసలు దరఖాస్తు సమాచారంలో చేర్చబడ్డాయి మరియు తుప్పు నిరోధకత ఉత్పత్తి లక్షణాలలో ఒకటిగా జాబితా చేయబడింది.
బోర్డు రసాయనాలు, శుభ్రపరిచే పదార్థాలు లేదా పారిశ్రామిక వాతావరణాలతో సంపర్కంలోకి వచ్చే చోట, పదార్థాన్ని నిర్దేశించే ముందు ఖచ్చితమైన రసాయనం, గాఢత, ఉష్ణోగ్రత మరియు బహిర్గతమయ్యే వ్యవధితో అనుకూలతను ధృవీకరించుకోండి.
మూల డేటా ప్రకారం వికాట్ మెత్తబడే స్థానం 73–76°C మరియు ఐదు సెకన్ల కంటే తక్కువ సమయంలో దానంతట అదే ఆరిపోయే స్వభావం ఉన్నట్లు పేర్కొనబడింది.
ఒకవేళ క్యాబినెట్, ఇంటీరియర్ లేదా సైనేజ్ ప్రాజెక్ట్కు నిర్దిష్ట అగ్ని వర్గీకరణ, జ్వాల వ్యాప్తి విలువ, పొగ అవసరం లేదా నియంత్రిత పరీక్ష ప్రమాణం అవసరమైతే, సరఫరా చేయబడుతున్న ఖచ్చితమైన అధిక సాంద్రత గల సెలూకా గ్రేడ్ కోసం వర్తించే డాక్యుమెంటేషన్ను అభ్యర్థించండి.
వంటగది క్యాబినెట్లు: మందం, సాంద్రత మరియు హార్డ్వేర్కు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడిన క్యాబినెట్ బాడీలు, సైడ్ ప్యానెల్లు, పార్టిషన్లు, డోర్లు మరియు షెల్ఫ్లు.
బాత్రూమ్ క్యాబినెట్లు: వానిటీ మరియు వాష్రూమ్ ఫర్నిచర్ భాగాలలో నీటి శోషణ తక్కువగా ఉండటం ముఖ్యం.
ఫర్నిచర్: వార్డ్రోబ్లు, షెల్వింగ్ సిస్టమ్లు, పార్టిషన్లు, ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు మరియు తయారు చేయబడిన భాగాలు.
సంకేతాలు: చెక్కిన గుర్తులు, ముద్రించిన ప్యానెల్లు, త్రిమితీయ అక్షరాలు, హోర్డింగ్లు మరియు ప్రదర్శన డిస్ప్లేలు.
CNC ఫ్యాబ్రికేషన్: దృఢమైన బోర్డు ఉపరితలం అవసరమయ్యే, రూట్ చేయబడిన, డ్రిల్ చేయబడిన, చెక్కబడిన మరియు పరిమాణానికి కత్తిరించబడిన భాగాలు.
ఇంటీరియర్ ప్యానెల్స్: విభజనలు, అలంకరణ ప్యానెల్లు మరియు ఇతర ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ఇంటీరియర్ భాగాలు.
తుప్పు నిరోధక ప్రాజెక్టులు: రసాయన అనుకూలతను నిర్ధారించిన తర్వాత ఎంపిక చేసిన పారిశ్రామిక ప్యానెల్ అనువర్తనాలు.
PVC ఫర్నిచర్ & క్యాబినెట్ అప్లికేషన్ల కోసం సెలూకా బోర్డ్
PVC సైనేజ్ & ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం సెలూకా బోర్డ్
| RFQ అంశానికి | అందించవలసిన సమాచారం |
|---|---|
| అప్లికేషన్ | ఫర్నిచర్, క్యాబినెట్, షెల్ఫ్, సైనేజ్, CNC కాంపోనెంట్, పార్టిషన్ లేదా ఇతర అప్లికేషన్ |
| మందం | జాబితా చేయబడిన 1–35mm పరిధిలో అవసరమైన నామమాత్రపు మందం |
| సాంద్రత | కావలసిన సాంద్రత g/cm³ లో; లేదా లక్ష్య బోర్డు బరువు |
| షీట్ పరిమాణం | 1220 × 2440మిమీ, 915 × 1830మిమీ, 1560 × 3050మిమీ, 2050 × 3050మిమీ లేదా అవసరమైన పరిమాణం |
| రంగు | తెలుపు, నలుపు లేదా జాబితాలో అవసరమైన మరో రంగు |
| ఉపరితలం | మెరిసే లేదా మాట్టే |
| పూర్తయిన ప్యానెల్ పరిమాణం | పూర్తయిన పొడవు, వెడల్పు మరియు సంబంధిత చోట ఆధారరహిత విస్తరణ |
| CNC ప్రాసెసింగ్ | కత్తిరించడం, రూటింగ్, డ్రిల్లింగ్, చెక్కడం, గాడులు, రంధ్రాలు మరియు కొలతల సహనశీలతలు |
| హార్డ్వేర్ | కీలులు, స్క్రూలు, డ్రాయర్ స్లైడ్లు, బ్రాకెట్లు లేదా ఇతర బిగింపు అవసరాలు |
| లోడ్ | వర్తించే చోట అంచనా వేయబడిన షెల్ఫ్, డోర్ లేదా ప్యానెల్ లోడింగ్ |
| అంచు ముగింపు | యంత్రంతో చెక్కిన ముడి అంచు, రంగు వేసిన అంచు, అంచు పట్టీ లేదా మరొక తుది-అంచు అవసరం |
| ఉపరితల ముగింపు | అసలు ఉపరితలం, ప్రింటింగ్, పెయింటింగ్ లేదా అలంకార లామినేషన్ |
| సేవా వాతావరణం | ఫర్నిచర్, వంటగది, బాత్రూమ్, సైనేజ్, వాణిజ్య అంతర్గత లేదా పారిశ్రామిక అనువర్తనం |
| రసాయన బహిర్గతం | రసాయన రకం, గాఢత, ఉష్ణోగ్రత మరియు సంబంధిత చోట బహిర్గతమయ్యే వ్యవధి |
| డాక్యుమెంటేషన్ | అవసరమైన పరీక్ష నివేదికలు లేదా గమ్యస్థాన-విపణి పత్రాలు |
| పరిమాణం | అవసరమైన పరిమాణం; ప్రస్తుతం పేర్కొన్న కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) 3 టన్నులు |
| గమ్యస్థానం | గమ్యస్థాన దేశం లేదా ఓడరేవు |
అసలు ఉత్పత్తి పేజీ కింది PVC ఫోమ్ బోర్డ్ SGS డేటాను షీట్ పదార్థం అందిస్తుంది. ఈ పత్రం ప్రాజెక్ట్కు అవసరమైన ఖచ్చితమైన అధిక-సాంద్రత సెలూకా గ్రేడ్, మందం మరియు సాంద్రతకు వర్తిస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
నమూనా ప్యాకేజింగ్: అసలు ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం A4-సైజు బోర్డులు ప్లాస్టిక్ సంచులు లేదా కార్టన్లలో ప్యాక్ చేయబడి ఉంటాయి.
బల్క్ ప్యాకింగ్: బోర్డులు ప్లాస్టిక్ సంచులు, కార్టన్లు లేదా క్రాఫ్ట్ పేపర్లో ప్యాక్ చేయబడినవిగా జాబితా చేయబడ్డాయి.
ప్యాలెట్ ప్యాకింగ్: మూలం ప్రకారం ఒక్కో ప్లైవుడ్ ప్యాలెట్లో సుమారుగా 500–2000 కిలోలు ఉంటాయి.
కంటైనర్ లోడింగ్: మూలం ప్రకారం ఒక్కో కంటైనర్కు సుమారు 20 టన్నులు. షీట్ పదార్థం పరిమాణం, మందం, సాంద్రత మరియు ప్యాకింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ను బట్టి వాస్తవ లోడింగ్ను నిర్ధారించుకోవాలి.
డెలివరీ నిబంధనలు: EXW, FOB, CNF మరియు DDU జాబితా చేయబడ్డాయి.
లీడ్ టైమ్: మూలం ప్రకారం 1 నుండి 20,000 కిలోల వరకు 15–20 రోజులు మరియు 20,000 కిలోలకు పైబడిన వాటికి చర్చించదగిన సమయం పడుతుంది. కొటేషన్తో ప్రస్తుత ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ను నిర్ధారించుకోండి.
ఇది తేలికైన ఫోమ్ కోర్ను చుట్టుముట్టిన సాపేక్షంగా దట్టమైన గట్టి బయటి పొరతో కూడిన PVC విస్తరించిన పదార్థం, షీట్ పదార్థం తగిన ఫర్నిచర్, క్యాబినెట్, సైనేజ్, CNC మరియు ఇంటీరియర్-ప్యానెల్ అనువర్తనాలకు ఉద్దేశించబడింది.
మూలం 0.35–1.0g/cm³ విస్తృత ఉత్పత్తి శ్రేణిని జాబితా చేస్తుంది, కానీ ఈ SKU కోసం ఒక సార్వత్రిక అధిక-సాంద్రత పరిమితిని నిర్వచించలేదు. అప్లికేషన్ ప్రకారం అవసరమైన సాంద్రతను పేర్కొనండి.
సెలూకా బోర్డులో ఫోమ్ కోర్ చుట్టూ సాపేక్షంగా దట్టమైన బయటి పొర ఉంటుంది. ఫ్రీ-ఫోమ్ PVC సాధారణంగా మరింత ఏకరీతి సెల్యులార్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తేలికపాటి ప్రింటింగ్ మరియు సైనేజ్ అప్లికేషన్ల కోసం సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
సెలూకా ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు కూలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా సెలూకా దాని కాంపాక్ట్ బయటి పొరను అభివృద్ధి చేస్తుంది. కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఫోమ్ బోర్డ్ PVC ఫోమ్డ్ కోర్ చుట్టూ విభిన్నమైన, దట్టమైన ఉపరితల పొరలను ఉపయోగిస్తుంది.
ప్రస్తుత వివరణాత్మక ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ 1mm నుండి 35mm వరకు మందాలను జాబితా చేస్తుంది.
ప్రస్తుత మూలం 1220 × 2440mm, 915 × 1830mm, 1560 × 3050mm మరియు 2050 × 3050mm పరిమాణాలను జాబితా చేస్తుంది, అనుకూలీకరించిన కొలతలు కూడా సూచించబడ్డాయి.
అవును. కిచెన్ క్యాబినెట్లు సోర్స్ అప్లికేషన్లలో చేర్చబడ్డాయి. క్యాబినెట్ కాంపోనెంట్, హార్డ్వేర్, ప్యానెల్ కొలతలు మరియు అంచనా వేయబడిన లోడ్కు అనుగుణంగా మందం మరియు సాంద్రతను ఎంచుకోండి.
అవును. వాష్రూమ్ క్యాబినెట్లు అసలు అప్లికేషన్ సమాచారంలో చేర్చబడ్డాయి. తుది పనితీరు జాయింట్లు, ఫాస్టనర్లు, అడెసివ్లు మరియు ఇన్స్టాలేషన్పై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.
బోర్డుకు రంధ్రాలు చేసి స్క్రూలు బిగించవచ్చు, కానీ దాని వాస్తవ పట్టు పనితీరు సాంద్రత, మందం, స్క్రూ డిజైన్, పైలట్-హోల్ కొలతలు, అంచుల మధ్య దూరం మరియు భారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తికి ముందు, ఉద్దేశించిన బోర్డు-హార్డ్వేర్ కలయికను సరిచూసుకోండి.
అవును. తగిన పరికరాలను ఉపయోగించి PVC బోర్డును కటింగ్, రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు చెక్కడం కోసం మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. మెషీనింగ్ పారామితులను ఎంచుకున్న సాంద్రత మరియు మందానికి అనుగుణంగా సరిపోల్చాలి.
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు సైనేజ్ అప్లికేషన్లు మూల సమాచారంలో చేర్చబడ్డాయి. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు, ఉద్దేశించిన ఇంక్ మరియు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను అసలు ఉపరితలంపై పరీక్షించండి.
అనుకూలమైన పూతలు మరియు అలంకరణ లామినేట్ల కోసం నునుపైన ఉపరితలాన్ని అంచనా వేయవచ్చు. ఉత్పత్తికి ముందు ఉపరితల తయారీ, పెయింట్ లేదా అంటుకునే పదార్థం యొక్క అనుకూలత మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను పరీక్షించాలి.
ప్రస్తుత సాంకేతిక డేటా ప్రకారం నీటి శోషణ ≤1.5%గా ఉంది. ప్రాజెక్ట్ నిర్దేశాల కోసం, పేర్కొన్న నీటి-శోషణ విలువను ఉపయోగించి, పూర్తి అయిన అసెంబ్లీని దాని సేవా వాతావరణానికి అనుగుణంగా మూల్యాంకనం చేయండి.
తుప్పు నిరోధక ప్రాజెక్టులు మూల దరఖాస్తులలో చేర్చబడ్డాయి. ఎంపికకు ముందు ఖచ్చితమైన రసాయనం, గాఢత, ఉష్ణోగ్రత మరియు బహిర్గత కాలంతో అనుకూలతను నిర్ధారించుకోండి.
మూల ఉత్పత్తి డేటా ఐదు సెకన్ల కంటే తక్కువ సమయంలో స్వయంగా ఆరిపోయే స్వభావాన్ని సూచిస్తుంది. ఒక ప్రాజెక్ట్కు నిర్దిష్ట అగ్ని వర్గీకరణ అవసరమైతే, ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ కోసం వర్తించే పరీక్ష పత్రాలను అభ్యర్థించండి.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారంలో తెలుపు, ఎరుపు, పసుపు, నీలం, ఆకుపచ్చ మరియు నలుపు రంగులతో పాటు, అనుకూలీకరించిన రంగులు కూడా సూచించబడ్డాయి.
నిగనిగలాడే మరియు మాట్ ఉపరితలాలు జాబితా చేయబడ్డాయి.
ప్రస్తుత వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం 3 టన్నులుగా పేర్కొనబడింది.
అసలు ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, కొనుగోలుదారు ఎక్స్ప్రెస్ రవాణా ఖర్చు చెల్లించడంతో పాటు, ఉచిత A4-సైజు నమూనాలు లభిస్తాయి. నమూనాను అభ్యర్థించే ముందు, అవసరమైన మందం, సాంద్రత, రంగు మరియు ఉపరితలాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
అప్లికేషన్, అవసరమైన సాంద్రత, మందం, పరిమాణం, రంగు షీట్ పదార్థం ఉపరితల ముగింపు, CNC అవసరాలు, హార్డ్వేర్, ప్యానెల్ కొలతలు, అంచనా వేయబడిన లోడ్, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.
HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ ఫర్నిచర్ తయారీదారులు, క్యాబినెట్ ఫ్యాక్టరీలు, సైనేజ్ కంపెనీలు, CNC ఫ్యాబ్రికేటర్లు, పంపిణీదారులు మరియు పారిశ్రామిక కొనుగోలుదారులకు PVC ఫోమ్ షీట్ పదార్థం ఇతర షీట్ పదార్థం మెటీరియల్స్ను సరఫరా చేస్తుంది.
అధిక సాంద్రత గల సెలూకా ప్రాజెక్ట్ల కోసం, అవసరమైన సాంద్రత, మందం, షీట్ పదార్థం , తుది అప్లికేషన్, CNC డ్రాయింగ్లు, హార్డ్వేర్ అవసరాలు, ఉపరితల ముగింపు, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి, తద్వారా తగిన బోర్డ్ స్పెసిఫికేషన్ను సమీక్షించవచ్చు.
HSQY అర్హత సమాచారం
HSQY ఎగ్జిబిషన్ సమాచారం
ఉత్పత్తి వర్గం
సరైన ప్లాస్టిక్ పరిష్కారాన్ని కనుగొందాం