고밀도 PVC 셀루카 폼 시트

HSQY 고밀도 PVC 셀루카 폼 시트 재료 은 가구, 캐비닛, 간판, CNC 가공, 파티션 및 기타 전문 패널 응용 분야에 사용되는 밀도가 높고 단단한 외부 스킨과 경량 폼 코어를 갖춘 견고한 발포 {[t100 PVC 패널입니다.

Celuka 구조는 PVC 코어의 무게 이점을 유지하면서 매끄러운 마감 표면을 제공합니다. 따라서 이 보드는 가공 안정성, 표면 품질, 패널 강성 및 기계적 고정을 함께 고려해야 하는 경우에 특히 적합합니다.

HSQY 제품군은 1mm에서 35mm까지의 두께, 0.35에서 1.0g/cm³까지의 밀도, 표준 1220 × 2440mm 시트 재료 크기 및 최대 2050 × 3050mm의 대형 크기를 포괄합니다. 구매자는 '고밀도'라는 설명에만 의존하지 말고 필요한 실제 밀도를 지정해야 합니다.

PVC 셀루카 폼보드 비디오

고밀도 PVC 셀루카 폼 시트 이미지

고밀도 PVC 셀루카 폼 시트 사양

본 제품은 고밀도 셀루카 시트 재료 로 포지셔닝되어 있으며, 현재 상세 제품 범위는 0.35~1.0g/cm⊃3의 밀도를 포함합니다. 따라서 정확한 고밀도 등급은 사용 목적에 따라 주문 사양에 명시되어야 합니다.

고밀도 PVC 셀루카 폼 보드란 무엇입니까?

PVC 셀루카 폼 보드는 셀룰러 코어와 상대적으로 밀도가 높은 외부 표면으로 제조된 확장형 경질 PVC 시트 재료 입니다. 셀루카 공정은 가벼운 폼 내부를 둘러싸는 더 단단한 표면을 만듭니다.

패널 강성, 가공 안정성 또는 기계적 체결 부위의 지지력 향상이 필요한 경우 고밀도 등급을 선택할 수 있습니다. 실제 성능은 밀도, 두께, 표면 구조 및 최종 부품 설계에 따라 달라집니다.

이 고밀도 제품 페이지에는 단일 밀도 값이 명시되어 있지 않으므로, 구매자는 샘플 요청 또는 재생산 시 필요한 밀도를 g/cm³ 단위로 지정해야 합니다.

셀루카 하드 스킨 및 폼 코어

Celuka 보드에서 밀도가 중요한 이유는 무엇일까요 PVC

밀도는 가구, 캐비닛 및 CNC 가공 분야에서 가장 중요한 구매 매개변수 중 하나입니다. 두께가 같은 두 목재라도 밀도가 다르면 성능이 다를 수 있습니다.

반복 주문의 경우 시트 재료 치수만으로 구매하는 대신 두께와 합의된 밀도를 모두 지정하십시오.

가구용 고밀도 PVC 셀루카 보드

고밀도 셀루카 보드는 가구 패널, 옷장, 선반 시스템, 칸막이, 수납장, 문 및 조립식 가구 부품에 대한 적용 가능성을 평가받고 있습니다.

가구를 구매할 때는 완성된 패널의 치수, 판재 두께, 밀도, 노출면, 부속품, 지지점 및 예상 하중을 명시해야 합니다. 이러한 매개변수는 특히 큰 문이나 긴 선반에 중요합니다.

PVC 주방 캐비닛용 셀루카 보드

현재 제품 적용 분야에는 주방 캐비닛이 포함됩니다. 캐비닛 본체, 측면 패널, 칸막이, 문, 선반 및 기타 제작 부품에 적합한 셀루카(Celuka) 등급을 평가할 수 있습니다.

캐비닛 제작 시 최종 목재 사양을 선택할 때는 경첩 위치, 서랍 슬라이드 위치, 나사 필요량, 선반 간격, 예상 하중 및 열 발생 기기와의 근접성 등을 고려해야 합니다.

욕실 수납장 PVC 셀루카 보드

욕실 캐비닛도 원래 적용 정보에 포함되어 있습니다. 나열된 낮은 수분 흡수율로 인해 PVC 셀루카 보드는 가구가 습한 실내 환경에 노출될 수 있는 곳에 적합합니다.

완성된 가구의 성능은 체결 부품, 드릴 구멍, 이음매, 접착제, 모서리 마감 및 설치 조건에 따라 달라집니다. 따라서 가구 전체 조립 상태를 평가해야 하며, 단순히 목재 재질에만 의존해서는 안 됩니다.

선반용 고밀도 셀루카 보드

선반의 성능은 두께, 밀도, 지지되지 않은 간격, 지지대 배치 및 적용 하중에 따라 달라집니다.

강성 증대가 필요한 경우 고밀도 보드를 고려할 수 있지만, 고밀도만으로 선반의 하중 지지력이 결정되는 것은 아닙니다. 길거나 하중이 많이 걸리는 선반은 의도된 크기와 지지 구조를 사용하여 테스트해야 합니다.

나사 고정, 경첩 및 기계적 체결

원래 제품 정보에 따르면 PVC 폼 보드는 드릴링, 나사 조임, 못 박기 및 기계 가공이 가능합니다.

밀도가 높은 셀루카 표면은 가공 및 체결 부위 주변에서 유용할 수 있지만, 실제 나사 및 경첩 성능은 밀도, 두께, 체결 부품 형상, 파일럿 홀 치수, 삽입 깊이, 모서리 거리 및 적용 하중에 따라 달라집니다.

캐비닛 경첩, 서랍 레일 또는 반복적으로 하중이 가해지는 패스너의 경우, 대량 생산 전에 실제 생산 보드에 의도된 하드웨어를 사용하여 검증하십시오.

CNC 라우팅, 절단 및 드릴링

출처 정보에 따르면 해당 보드는 톱질, 스탬핑, 펀칭 및 드릴링이 가능합니다. 또한 적절한 공구를 사용하면 셀루카 보드를 CNC 라우팅, 조각 및 가구 부품 가공에 사용할 수 있는지 평가할 수 있습니다.

양산 가공을 위해서는 완성 도면, 절단 프로파일, 라우팅 깊이, 홈, 드릴링 위치, 힌지 구멍 및 치수 공차를 제공해야 합니다. 기계 매개변수는 실제 밀도 및 두께에 맞춰 설정해야 합니다.

깔끔한 모서리 및 표면 요구 사항

밀도가 높은 셀루카 표면 덕분에 가공 가구 패널, 간판 및 제작 부품의 경우 모서리와 표면 품질이 중요합니다.

가공된 모서리가 드러나는 경우, 주문 전에 원하는 모서리 모양을 정의하십시오. 모서리가 가려지는 경우에는 사용할 엣지 밴딩, 도색 또는 마감 공정을 지정하십시오.

도장, 인쇄 및 라미네이션

매끄러운 셀루카 표면은 인쇄, 도장 및 장식 마감 시스템과의 호환성을 평가하는 데 사용할 수 있습니다.

가구 라미네이션, 페인트 또는 직접 인쇄의 경우, 선택한 생산 등급에 따른 표면 준비, 코팅 또는 잉크 호환성, 접착제 화학, 가공 온도 및 경화 요구 사항을 테스트해야 합니다.

고밀도 PVC 셀루카 보드(간판용)

현재 제품 적용 분야에는 간판, 스크린 인쇄, 광고판 및 전시 디스플레이가 포함됩니다.

고밀도 셀루카(Celuka) 등급은 경량 인쇄 기판보다 더 견고한 패널이 선호되는 라우팅 간판, 입체 문자, 디스플레이 구조물 및 제작된 간판 구성 요소에 적합할 수 있습니다.

단순하고 가벼운 인쇄 그래픽의 경우, 구매자는 가장 밀도가 높은 등급을 자동으로 선택하기보다는 필요한 밀도와 패널 구조를 실제 완성된 간판의 요구 사항과 비교해야 합니다.

두께 선택: 1~35mm

두께만으로 성능이 결정되는 것은 아닙니다. 밀도, 최종 치수, 지지대, 하드웨어 및 적용 분야를 종합적으로 검토해야 합니다.

표준 4×8 및 대형 PVC 셀루카 시트

현재 제품군에는 1220 × 2440mm, 915 × 1830mm, 1560 × 3050mm 및 2050 × 3050mm 시트 재료 크기가 포함되어 있으며 맞춤형 치수도 나열되어 있습니다.

1220 × 2440mm는 많은 캐비닛, 가구, 간판 및 CNC 가공업체에서 사용하는 표준 4×8피트 규격과 거의 같습니다.

1560 × 3050mm 및 2050 × 3050mm의 대형 시트 재료 은 이음매를 줄이거나 대형 부품의 절단 수율을 향상시킬 수 있습니다. 대형 보드를 주문하기 전에 CNC 베드 치수, 취급 장비, 보관 랙 및 포장 요구 사항을 확인하십시오.

유광 및 무광 표면 옵션

표면 외관, 광택 또는 색상이 중요한 경우, 대표적인 생산 샘플을 승인하십시오.

참고 물리적 특성

다음 값들은 원래 제품 정보에서 유지됩니다. 특정 물리적 특성이 프로젝트에 필수적인 경우, 해당 고밀도 셀루카 등급, 두께 및 밀도에 대한 정확한 시험 데이터를 확인하십시오.

낮은 수분 흡수율 및 내습성

현재 기술 자료에 따르면 수분 흡수율은 1.5% 이하입니다. 따라서 습기에 대한 성능은 주방 캐비닛, 욕실 캐비닛, 내부 패널 및 습기가 발생할 수 있는 기타 용도에 적합합니다.

완성된 시스템의 성능은 나사, 이음매, 구멍, 접착제, 코팅 및 기타 구성 요소에도 달려 있습니다. 전체 조립품은 의도된 사용 환경에 맞게 평가되어야 합니다.

부식 및 화학 물질 노출

부식 방지 프로젝트는 원래의 적용 정보에 포함되어 있으며, 내식성은 제품 특성 중 하나로 명시되어 있습니다.

보드가 화학 물질, 세척제 또는 산업 환경과 접촉할 경우, 해당 재료를 지정하기 전에 정확한 화학 물질, 농도, 온도 및 노출 시간과의 호환성을 확인해야 합니다.

화재 및 온도 고려 사항

원자료에 따르면 비카트 연화점은 73~76°C이며, 5초 이내에 자연 소화되는 특성을 보입니다.

캐비닛, 인테리어 또는 간판 프로젝트에 특정 내화 등급, 화염 확산 값, 연기 발생 요건 또는 규제 시험 기준이 필요한 경우, 공급되는 고밀도 셀루카 등급에 대한 관련 문서를 요청하십시오.

고밀도 PVC 셀루카 시트 응용 분야

PVC 셀루카 보드 애플리케이션 이미지

PVC 셀루카 폼 시트 사양 지정 방법

PVC 발포 보드 SGS 데이터 시트

원래 제품 페이지에는 다음 PVC 발포 보드 SGS 데이터 시트 재료 가 제공됩니다. 문서가 프로젝트에 필요한 정확한 고밀도 Celuka 등급, 두께 및 밀도에 적용되는지 확인하십시오.

포장 및 배송

샘플 포장: 원래 제품 정보에는 A4 크기의 보드가 비닐봉투 또는 상자에 포장되어 있다고 명시되어 있습니다.

대량 포장: 판지는 비닐봉투, 상자 또는 크라프트지에 포장되어 있습니다.

팔레트 포장: 자료에 따르면 합판 팔레트당 약 500~2000kg입니다.

컨테이너 적재: 출처에는 컨테이너당 약 20톤으로 기재되어 있습니다. 실제 적재량은 시트 재료 크기, 두께, 밀도 및 포장 구성에 따라 확인해야 합니다.

납품 조건: EXW, FOB, CNF 및 DDU가 명시되어 있습니다.

소요 기간: 해당 업체는 1~20,000kg의 경우 15~20일, 20,000kg 이상은 협의 가능하다고 명시하고 있습니다. 견적서를 통해 현재 생산 일정을 확인하십시오.

고밀도 PVC 루카 보드에 대한 자주 묻는 질문

HSQY 플라스틱 그룹 소개

HSQY Plastic Group은 가구 제조업체, 캐비닛 공장, 간판 회사, CNC 가공업체, 유통업체 및 산업 구매자에게 PVC Celuka 폼 시트 재료 및 기타 플라스틱 시트 재료 재료를 공급합니다.

고밀도 Celuka 프로젝트의 경우, 적절한 보드 사양을 검토할 수 있도록 필요한 밀도, 두께, 시트 재료 치수, 최종 적용, CNC 도면, 하드웨어 요구 사항, 표면 마감, 수량 및 목적지를 제공하십시오.

HSQY 자격 및 전시 정보