ఎక్స్ట్రూడ్ అక్రిలిక్ షీట్
హెచ్ఎస్క్యూవై
యాక్రిలిక్-02
1-10మి.మీ
స్పష్టమైన, అనుకూలీకరించదగిన రంగు
1220*2440మిమీ, 2050*3050మిమీ
| లభ్యత: | |
|---|---|
ఉత్పత్తి వివరణ
HSQY క్లియర్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ షీట్ పదార్థం అనేది సైనేజ్, రిటైల్ డిస్ప్లేలు, గ్లేజింగ్, ఫోటో ఫ్రేమ్లు, లైటింగ్ కాంపోనెంట్లు, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు కస్టమ్ ప్లాస్టిక్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం నిరంతర ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక పారదర్శక షీట్ పదార్థం .
0.8mm నుండి 10mm వరకు మందాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, షీట్ పదార్థం పరిమాణాలు 1220 × 1830mm, 1220 × 2440mm షీట్ పదార్థం 2050 × 3050mm. క్లియర్ గ్లాసీ అనేది ప్రాథమిక స్పెసిఫికేషన్, అయితే ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకున్న అనుకూలీకరించిన రంగులు మరియు కొలతలను చర్చించవచ్చు.
పునరావృతమయ్యే ప్రామాణిక గేజ్లు, సమర్థవంతమైన భారీ ఉత్పత్తి, థర్మోఫార్మింగ్, బెండింగ్, కటింగ్ మరియు ఇతర ద్వితీయ ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరమయ్యే కొనుగోలుదారులకు నిరంతర ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ ధరల కోసం అభ్యర్థించండి నమూనాను అభ్యర్థించండి
క్లియర్ అక్రిలిక్ షీట్
రంగురంగుల అక్రిలిక్ షీట్
అద్దం ఉపరితలం
| ఆస్తి | వివరణ |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | క్లియర్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ అక్రిలిక్ షీట్ |
| మోడల్ | ఎక్స్ట్రూడెడ్ అక్రిలిక్ షీట్ |
| ఉత్పత్తి కోడ్ | యాక్రిలిక్-02 |
| పదార్థం | పిఎమ్ఎమ్ఎ యాక్రిలిక్ |
| మందం | 0.8-10మి.మీ |
| ప్రామాణిక పరిమాణాలు | 1220 × 1830మిమీ, 1220 × 2440మిమీ, 2050 × 3050మిమీ |
| కస్టమ్ సైజు | ఉత్పత్తి సాధ్యత మరియు ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లభిస్తుంది |
| సాంద్రత | సుమారుగా 1.2 గ్రా/సెంమీ³; |
| ఉపరితలం | మెరిసే |
| ప్రాథమిక రంగు | స్పష్టం |
| ఇతర రంగులు | ఎంచుకున్న అనుకూలీకరించిన రంగులు ఉత్పత్తి నిర్ధారణకు లోబడి ఉంటాయి |
| ఉత్పత్తి ప్రక్రియ | నిరంతర ఎక్స్ట్రూషన్ |
| ప్రాసెసింగ్ | కటింగ్, CNC రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్, లేజర్ ప్రాసెసింగ్, ప్రింటింగ్, బాండింగ్, హీట్ బెండింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ అనేవి నిర్దేశాలకు లోబడి ఉంటాయి. |
| సాధారణ అనువర్తనాలు | సైనేజ్, డిస్ప్లేలు, ఫోటో ఫ్రేమ్లు, గ్లేజింగ్, లైటింగ్, ప్రకటనల ప్యానెల్లు, ఫర్నిచర్ భాగాలు మరియు థర్మోఫార్మ్డ్ భాగాలు |
మీ అక్రిలిక్ షీట్ స్పెసిఫికేషన్ను పంపండి
ఎక్స్ట్రూడెడ్ షీట్ పదార్థం అనేది పాలీమిథైల్ మెథాక్రిలేట్ (సాధారణంగా PMMA అని సంక్షిప్తీకరించబడింది) నుండి తయారు చేయబడిన ఒక దృఢమైన థర్మోప్లాస్టిక్ ప్యానెల్. ఉత్పత్తి సమయంలో, PMMA పదార్థాన్ని వేడి చేసి, చల్లబరచడానికి, క్రమాంకనం చేయడానికి మరియు కత్తిరించడానికి ముందు ఒక షీట్ పదార్థం -ఫార్మింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా నిరంతరం ఎక్స్ట్రూడ్ చేస్తారు.
నిరంతర ఉత్పత్తి వలన ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ షీట్ పదార్థం గేజ్లు, పునరావృత ఆర్డర్లు మరియు స్థిరమైన మందం, సమర్థవంతమైన మార్పిడి ముఖ్యమైన పెద్ద-పరిమాణ అనువర్తనాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
క్లియర్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ PMMA అనేది డిస్ప్లేలు, సైన్బోర్డులు, పిక్చర్ ఫ్రేమింగ్, గ్లేజింగ్, లైటింగ్ మరియు థర్మోఫార్మ్డ్ భాగాల కోసం ఒక పారదర్శక ప్లాస్టిక్ పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక-ప్రభావ ఇంజనీరింగ్ పనితీరు అవసరమైన చోట, దీనికి పాలికార్బోనేట్తో సమానమైన ప్రభావ పనితీరు ఉంటుందని భావించకూడదు.
1. స్థిరమైన మందం: పునరావృతమయ్యే షీట్ పదార్థం గేజ్లు మరియు నియంత్రిత మందం అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్లకు నిరంతర ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. స్పష్టమైన దృశ్య రూపం: స్పష్టమైన PMMA సంకేతాలు, డిస్ప్లేలు, గ్లేజింగ్, ఫ్రేమ్లు మరియు దృశ్యమానత ముఖ్యమైన ఇతర అనువర్తనాలకు అధిక పారదర్శకతను అందిస్తుంది.
3. భారీ ఉత్పత్తికి అనువైనది: పునరావృత ఆర్డర్లు, ప్రామాణిక కొలతలు మరియు అధిక- షీట్ పదార్థం కార్యక్రమాలకు నిరంతర ఎక్స్ట్రూషన్ సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.
4. థర్మోఫార్మింగ్ పనితీరు: ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ను తగిన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పరికరాలను ఉపయోగించి హీట్ బెండింగ్, వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ మరియు ఇతర థర్మల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియల కోసం మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
5. సులభమైన తయారీ: అనువైన షీట్ పదార్థం లను కత్తిరించవచ్చు, రూట్ చేయవచ్చు, డ్రిల్ చేయవచ్చు, ప్రింట్ చేయవచ్చు, బంధించవచ్చు మరియు మెషిన్ చేసి తుది భాగాలుగా తయారు చేయవచ్చు.
6. తేలికైనది ప్లాస్టిక్ షీట్ : తగిన అనువర్తనాల కోసం సాంప్రదాయ గాజు కంటే PMMA తక్కువ బరువు గల పారదర్శక పదార్థ ఎంపికను అందిస్తుంది.
పారదర్శక, గాజు లాంటి రూపాన్ని అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం క్లియర్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ను ఎంపిక చేస్తారు. వాస్తవ కాంతి ప్రసారం మరియు ఆప్టికల్ పనితీరు ఖచ్చితమైన షీట్ పదార్థం ఫార్ములేషన్, మందం, ఉపరితల పరిస్థితి మరియు పరీక్షా పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
కనీస కాంతి ప్రసరణ అవసరం ఉన్న కొనుగోలుదారులు, సాంకేతిక డేటాను అభ్యర్థించేటప్పుడు, ప్రచురించబడిన ఒకే విలువ ప్రతి మందం లేదా అనుకూలీకరించిన రంగుకు వర్తిస్తుందని భావించకుండా, అవసరమైన విలువను మరియు పరీక్షా పద్ధతిని పేర్కొనాలి.
సైనేజ్ మరియు ప్రకటనలు: స్పష్టమైన ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ను ఉపయోగించి సైన్ ప్యానెల్లు, లోగో అంశాలు, లైట్ బాక్స్లు, ప్రకటనల బోర్డులు మరియు ఇతర వాణిజ్య ప్రదర్శన భాగాలను తయారు చేయవచ్చు.
రిటైల్ డిస్ప్లేలు: ఈ పారదర్శక నిగనిగలాడే ఉపరితలం ఉత్పత్తి స్టాండ్లు, షెల్ఫ్లు, డిస్ప్లే కేస్లు, POS ఫిక్చర్లు మరియు పారదర్శక మర్చండైజింగ్ భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫోటో ఫ్రేమ్లు: క్లియర్ PMMAను కత్తిరించి, తేలికపాటి ఫోటో ఫ్రేమ్లు, రక్షణాత్మక డిస్ప్లే ప్యానెల్లు మరియు పారదర్శక చిత్ర-ప్రదర్శన భాగాలుగా తయారు చేయవచ్చు.
ఇంటీరియర్ గ్లేజింగ్: పారదర్శక విభజనలు, అలంకరణ ప్యానెల్లు, ఫర్నిచర్ ఇన్సర్ట్లు మరియు ఇంటీరియర్ గ్లేజింగ్ కోసం తగిన యాక్రిలిక్ స్పెసిఫికేషన్లను ఉపయోగించవచ్చు.
లైటింగ్: లైటింగ్ మరియు ప్రకాశవంతమైన డిస్ప్లే అప్లికేషన్ల కోసం స్పష్టమైన యాక్రిలిక్ను కవర్లు, ప్యానెల్లు మరియు ఇతర భాగాలుగా తయారు చేయవచ్చు.
థర్మోఫార్మ్డ్ ఉత్పత్తులు: ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ను సాధారణంగా తుది ఆకృతులుగా మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ షీట్ పదార్థం లను వేడి చేయడం, వంచడం లేదా వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ చేయడం జరుగుతుంది.
కత్తిరించడం
డిస్ప్లే స్టాండ్
ఫోటో ఫ్రేమ్
ప్రకటనల బోర్డు
| ఎంపిక కారకం | ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ | కాస్ట్ యాక్రిలిక్ |
|---|---|---|
| ఉత్పత్తి | నిరంతర ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ | కాస్టింగ్ మరియు పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ |
| మందం నియంత్రణ | పునరావృతమయ్యే ప్రామాణిక గేజ్లకు మరియు కఠినమైన నిరంతర-ప్రక్రియ మందం నియంత్రణకు బాగా సరిపోతుంది | కచ్చితమైన గేజ్ టాలరెన్స్ కీలకమైనప్పుడు మందంలోని వ్యత్యాసాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి |
| భారీ ఉత్పత్తి | ప్రామాణికమైన అధిక-వాల్యూమ్ షీట్ పదార్థం ప్రోగ్రామ్లకు బాగా సరిపోతుంది | ప్రత్యేక, మందపాటి-గేజ్ మరియు కస్టమ్-కలర్ ప్రోగ్రామ్ల కోసం సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది |
| థర్మోఫార్మింగ్ | హీట్ బెండింగ్ మరియు వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ కోసం సాధారణ ఎంపిక | గ్రేడ్-నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులతో థర్మోఫార్మబుల్ కూడా |
| యంత్రణ | కటింగ్, రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర ప్రామాణిక ఫ్యాబ్రికేషన్ పనులకు అనువైనది | క్లిష్టమైన మెషీనింగ్, చెక్కడం మరియు మెరుగుపెట్టిన అంచుల పనుల కోసం తరచుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది |
| రంగు కార్యక్రమాలు | ప్రామాణిక లేదా పునరావృతమయ్యే ఉత్పత్తి రంగులకు ఉత్తమంగా సరిపోతుంది | ప్రత్యేక మరియు అనుకూల-రంగు ప్రోగ్రామ్ల కోసం తరచుగా మరింత అనువైనది |
| సాధారణ కొనుగోలుదారు ప్రాధాన్యత | మందం స్థిరత్వం, ఆకృతి మరియు సమర్థవంతమైన భారీ ఉత్పత్తి | కస్టమ్ రంగు, మందపాటి గేజ్లు మరియు ప్రత్యేక ఫ్యాబ్రికేషన్ |
ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ను షీట్ పదార్థం ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి పూర్తి చేసిన భాగాలుగా మార్చవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు మందం, కొలతలు, పూర్తి చేసిన జ్యామితి మరియు అవసరమైన ఉపరితల నాణ్యతకు సరిపోలాలి.
| ప్రక్రియ | కొనుగోలు పరిశీలన |
|---|---|
| కత్తిరించడం | తుది కొలతలు, టాలరెన్స్ మరియు అంచు అవసరాలను అందించండి |
| CNC రూటింగ్ | డ్రాయింగ్, రంధ్రాల స్థానాలు, ఆకారాలు మరియు తుది టాలరెన్స్ను నిర్ధారించండి |
| లేజర్ ప్రాసెసింగ్ | ఉత్పత్తికి ముందు మందం, అంచు స్వరూపం మరియు తుది కొలతలను నిర్ధారించుకోండి |
| డ్రిల్లింగ్ | రంధ్రం వ్యాసం, అంతరం మరియు అంచుల నుండి దూరాన్ని అందించండి |
| హీట్ బెండింగ్ | మందం, వంపు కోణం, వంపు వ్యాసార్థం మరియు తుది జ్యామితిని నిర్ధారించండి |
| వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ | ఫార్మింగ్ డెప్త్, మోల్డ్ కొలతలు మరియు తుది భాగం యొక్క అవసరాలను అందించండి |
| ముద్రణ | ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, ఇంక్ సిస్టమ్ మరియు అవసరమైన అడెషన్ను నిర్ధారించండి |
| బంధం | ఎంచుకున్న PMMA గ్రేడ్ మరియు తుది అప్లికేషన్కు అనుకూలమైన బాండింగ్ సిస్టమ్ను ఉపయోగించండి |
హీట్ బెండింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ కోసం ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ను సాధారణంగా ఎంపిక చేస్తారు, ఎందుకంటే ప్రామాణిక గేజ్లను స్థిరంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు దానిని వేడి చేసి వివిధ రకాల వాణిజ్య ఆకృతులుగా మార్చవచ్చు.
ఖచ్చితమైన యాక్రిలిక్ గ్రేడ్ మరియు మందాన్ని బట్టి ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రత, వేడిచేసే సమయం, అచ్చు రూపకల్పన, డ్రా డెప్త్ మరియు శీతలీకరణ పద్ధతిని నిర్ణయించాలి. పెద్ద లేదా లోతైన ఆకృతి గల భాగాలను ప్లాన్ చేస్తున్న కొనుగోలుదారులు మెటీరియల్ ఎంపికకు ముందు డ్రాయింగ్లను అందించాలి.
యాక్రిలిక్ను సంకేతాలు, గ్లేజింగ్ మరియు పగటి వెలుతురుకు గురయ్యే ఇతర అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, కానీ బహిరంగ పనితీరు ఖచ్చితమైన PMMA ఫార్ములేషన్, రంగు, షీట్ పదార్థం , ఎక్స్పోజర్ పరిస్థితులు మరియు అవసరమైన సేవా జీవితంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
నిర్దిష్టమైన UV, వాతావరణ నిరోధకత లేదా రంగు నిలుపుదల పనితీరును కోరుకునే కొనుగోలుదారులు ప్రాజెక్ట్ వాతావరణాన్ని పేర్కొని, సరఫరా చేయబడిన ఖచ్చితమైన గ్రేడ్కు వర్తించే సాంకేతిక సమాచారాన్ని అభ్యర్థించాలి.
| అవసరమైన సమాచారం | అందించాల్సిన |
|---|---|
| మందం | 0.8-10mm పరిధిలో అవసరమైన గేజ్ |
| షీట్ పరిమాణం | 1220 × 1830మిమీ, 1220 × 2440మిమీ, 2050 × 3050మిమీ లేదా అనుకూల కొలతలు |
| రంగు | స్పష్టమైన లేదా అవసరమైన అనుకూలీకరించిన రంగు |
| ఆప్టికల్ అవసరం | కీలకమైన చోట అవసరమైన పారదర్శకత లేదా కాంతి-ప్రసార విలువ |
| అప్లికేషన్ | సైనేజ్, డిస్ప్లే, గ్లేజింగ్, ఫ్రేమ్, లైటింగ్, ఫర్నిచర్ లేదా థర్మోఫార్మ్డ్ కాంపోనెంట్ |
| ఫ్యాబ్రికేషన్ | కటింగ్, CNC, డ్రిల్లింగ్, లేజర్ ప్రాసెసింగ్, ప్రింటింగ్, బెండింగ్, ఫార్మింగ్ లేదా బాండింగ్ |
| సహనం | కీలక మందం మరియు కొలత సహన అవసరాలను పేర్కొనండి |
| బహిరంగ వినియోగం | సూర్యరశ్మికి గురికావడం, ఉష్ణోగ్రత పరిధి మరియు వర్తిస్తే ఆశించిన సేవా కాలం |
| డాక్యుమెంటేషన్ | ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ కోసం అవసరమైన పరీక్ష నివేదిక లేదా అనుగుణ్యత పత్రాలు |
| పరిమాణం | నమూనా, ట్రయల్ ఆర్డర్ మరియు ఆశించిన బల్క్ పరిమాణం |
| గమ్యస్థానం | దేశం, గమ్యస్థాన ఓడరేవు మరియు రవాణా అవసరాలు |
ఎక్స్ట్రూడెడ్ అక్రిలిక్ షీట్ కొటేషన్ పొందండి
చిన్న యాక్రిలిక్ నమూనాలను PP సంచులలో లేదా ఎన్వలప్లలో ప్యాక్ చేయవచ్చు. ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం పూర్తి షీట్ పదార్థం రెండు వైపులా PE ఫిల్మ్ లేదా క్రాఫ్ట్ పేపర్తో రక్షించవచ్చు.
చారిత్రక ప్యాకింగ్ సమాచారం ప్రకారం, ప్రతి చెక్క ప్యాలెట్కు సుమారుగా 1500-2000 కిలోలు మరియు సాధారణ కంటైనర్ లోడింగ్కు సుమారుగా 20 టన్నులు అవసరం. తుది ప్యాలెట్ బరువు మరియు లోడింగ్ పరిమాణం షీట్ పదార్థం పరిమాణం, మందం, పరిమాణం మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
ప్రస్తుత HSQY యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తి సమాచారం, విస్తృత యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తి పోర్ట్ఫోలియోలోని REACH, ISO, RoHS, SGS మరియు UL94-సంబంధిత డాక్యుమెంటేషన్ను సూచిస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట నివేదికను కోరుకునే కొనుగోలుదారులు, ప్రస్తుత పత్రం ఖచ్చితమైన ఎక్స్ట్రూడెడ్ PMMA గ్రేడ్, మందం మరియు సరఫరా చేయబడిన స్పెసిఫికేషన్కు వర్తిస్తుందో లేదో నిర్ధారించుకోవాలి.
ISO నాణ్యత-నిర్వహణ ధృవీకరణ, సాధారణ మెటీరియల్ నివేదికలు మరియు ఫ్లేమ్-టెస్ట్ డాక్యుమెంటేషన్ను ప్రతి క్లియర్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ షీట్ పదార్థం స్పెసిఫికేషన్ యొక్క ధృవీకరణగా స్వయంచాలకంగా అన్వయించకూడదు.
HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ పంపిణీదారులు, సైన్ తయారీదారులు, డిస్ప్లే ఫ్యాబ్రికేటర్లు, ఫర్నిచర్ కంపెనీలు, గ్లేజింగ్ సరఫరాదారులు మరియు పారిశ్రామిక కొనుగోలుదారుల కోసం షీట్ పదార్థం యాక్రిలిక్, కాస్ట్ షీట్ పదార్థం మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తులను సరఫరా చేస్తుంది.
మందం, కొలతలు, రంగు, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, టాలరెన్స్, ప్యాకింగ్ మరియు బల్క్ కొనుగోలు అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమ్ యాక్రిలిక్ ప్రాజెక్ట్ల గురించి చర్చించవచ్చు.
ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ షీట్ పదార్థం అనేది నిరంతర ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక PMMA ప్లాస్టిక్ ప్యానెల్. దీనిని సాధారణంగా స్పష్టమైన డిస్ప్లేలు, సైనేజ్, గ్లేజింగ్, ఫోటో ఫ్రేమ్లు, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు ఇతర ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ఉత్పత్తుల కోసం ఎంపిక చేస్తారు.
వివరణాత్మక HSQY ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ సుమారుగా 0.8mm నుండి 10mm వరకు ఉంటుంది. అవసరమైన షీట్ పదార్థం , పరిమాణం మరియు రంగు కోసం లభ్యతను నిర్ధారించుకోవాలి.
ప్రామాణికంగా జాబితా చేయబడిన కొలతలు 1220 × 1830mm, 1220 × 2440mm మరియు 2050 × 3050mm. అనుకూలీకరించిన కొలతల గురించి కూడా చర్చించవచ్చు.
ఈ రెండు పదార్థాలు PMMA. ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ నిరంతరాయంగా తయారు చేయబడుతుంది మరియు స్థిరమైన ప్రామాణిక గేజ్లు, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు సమర్థవంతమైన భారీ ఉత్పత్తి కోసం సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. మందపాటి గేజ్లు, ప్రత్యేక రంగులు మరియు క్లిష్టమైన మెషీనింగ్ లేదా పాలిష్డ్-ఎడ్జ్ అప్లికేషన్ల కోసం కాస్ట్ యాక్రిలిక్ తరచుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
అవును. హీట్ బెండింగ్ మరియు వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ కోసం ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ మరియు మందానికి అనుగుణంగా ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రత, హీటింగ్ సమయం మరియు మోల్డ్ డిజైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.
తగిన ఎక్స్ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ను లేజర్ ప్రాసెసింగ్, CNC రౌటింగ్, రంపంతో కోయడం మరియు డ్రిల్లింగ్ చేయవచ్చు. తుది అంచు స్వరూపం మందం, పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కాదు. యాక్రిలిక్ అంటే PMMA, అయితే పాలికార్బోనేట్ అంటే PC. రెండూ పారదర్శక ప్లాస్టిక్లే కావచ్చు, కానీ వాటికి వేర్వేరు ప్రభావం, తయారీ, ఉష్ణోగ్రత మరియు వినియోగ లక్షణాలు ఉంటాయి.
అవును. సుమారు 1.2 గ్రా/సెం.మీ³ సాంద్రతతో, PMMA సాంప్రదాయ గాజు కంటే గణనీయంగా తేలికగా ఉంటుంది, ఇది తగిన అనువర్తనాల కోసం నిర్వహణ మరియు తయారీని సులభతరం చేస్తుంది.
ఈ ఉత్పత్తికి స్పష్టమైన రంగు ప్రాథమిక స్పెసిఫికేషన్. రంగు అవసరం, ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు తయారీ సాధ్యతను బట్టి ఎంచుకున్న అనుకూలీకరించిన రంగుల గురించి చర్చించవచ్చు.
బాహ్య సైనేజ్ మరియు గ్లేజింగ్ అనువర్తనాలలో తగిన యాక్రిలిక్ గ్రేడ్లను ఉపయోగిస్తారు. నిర్దిష్ట బాహ్య పనితీరును కోరుకునే కొనుగోలుదారులు ఖచ్చితమైన గ్రేడ్, UV అవసరం, సంస్థాపన వాతావరణం మరియు ఆశించిన సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించుకోవాలి.
లేదు. నీటి పీడనం, రవాణా గ్లేజింగ్ లేదా భద్రతా అవసరాలు వంటి అనువర్తనాలకు అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట పదార్థ ఎంపిక, ఇంజనీరింగ్ మరియు అనుగుణ్యత సమీక్ష అవసరం. ప్రామాణిక స్పష్టమైన షీట్ పదార్థం స్వయంచాలకంగా సరిపోతుందని భావించకూడదు.
చిన్న నమూనాలను PP సంచులలో లేదా ఎన్వలప్లలో ప్యాక్ చేయవచ్చు. పూర్తి షీట్ పదార్థం PE ఫిల్మ్ లేదా క్రాఫ్ట్ పేపర్తో రక్షించి, ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా చెక్క ప్యాలెట్లపై లోడ్ చేయవచ్చు.
భారీ ఉత్పత్తికి ముందు నమూనా అవసరాల గురించి చర్చించవచ్చు. కావలసిన మందం, పరిమాణం, షీట్ పదార్థం మరియు ఏవైనా కీలకమైన ఆప్టికల్ లేదా ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను అందించండి.
దయచేసి షీట్ పదార్థం , సైజు, రంగు, పరిమాణం, అప్లికేషన్, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్, ఆప్టికల్ అవసరాలు, ప్యాకింగ్ అవసరాలు మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.
ఉత్పత్తి వర్గం
సరైన ప్లాస్టిక్ పరిష్కారాన్ని కనుగొందాం