Екструдирај Акрилна плоча
HSQY
Акрилик-02
1-10 мм
јасна, прилагодлива боја
1220*2440мм, 2050*3050мм
| Достапност: | |
|---|---|
Опис на производот
HSQY проѕирен екструдиран акрил лист материјал е транспарентен PMMA лист материјал произведен преку континуиран процес на екструдирање за сигнализација, малопродажни дисплеи, застаклување, фото рамки, компоненти за осветлување, термоформирање и изработка на пластика по нарачка.
Достапните дебелини се движат од 0,8 mm до 10 mm, со стандардни лист материјал големини од 1220 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm и 2050 × 3050 mm. Проѕирната сјајна лист материјал е примарна спецификација, додека избраните прилагодени бои и димензии може да се дискутираат според барањата за производство.
Процесот на континуирано екструдирање е особено погоден за купувачи на кои им се потребни повторувачки стандардни калибри, ефикасно обемно производство, термоформирање, свиткување, сечење и друга секундарна изработка.
Побарајте цена за екструдиран акрилик Побарајте примерок
Исчисти Акрилна плоча
Шарени Акрилна плоча
Огледална површина
| на имотот | Спецификација |
|---|---|
| Име на производ | Проѕирно екструдирано Акрилна плоча |
| Модел | Екструдиран Акрилна плоча |
| Код на производ | Акрилик-02 |
| Материјал | ПММА акрилик |
| Дебелина | 0,8-10 мм |
| Стандардни големини | 1220 × 1830 мм, 1220 × 2440 мм, 2050 × 3050 мм |
| Прилагодена големина | Достапно според изводливоста на производството и барањата за нарачка |
| Густина | Приближно 1,2 g/cm³ |
| Површина | Сјајно |
| Примарна боја | Исчисти |
| Други бои | Избрани бои по нарачка се предмет на потврда за производство |
| Процес на производство | Континуирано екструдирање |
| Обработка | Сечење, CNC глодање, дупчење, ласерска обработка, печатење, лепење, термичко свиткување и термоформирање во зависност од спецификацијата |
| Типични апликации | Ознаки, дисплеи, фото рамки, застаклување, осветлување, рекламни панели, компоненти за мебел и термоформирани делови |
Испратете ја вашата Акрилна плоча спецификација
Екструдиран акрил лист материјал е цврст термопластичен панел направен од полиметил метакрилат, најчесто скратен како PMMA. За време на производството, PMMA материјалот се загрева и континуирано се екструдира низ систем за обликување лист материјал пред ладење, калибрација и сечење.
Континуираното производство го прави екструдиран акрил особено погоден за стандардни лист материјал калибри, повторени нарачки и апликации со голем обем каде што се важни конзистентната дебелина и ефикасната конверзија.
Проѕирниот екструдиран ПММА е широко користен како транспарентен пластичен материјал за дисплеи, знаци, рамки за слики, застаклување, осветлување и термоформирани делови. Не треба да се претпоставува дека има исти перформанси на удар како поликарбонатот каде што се потребни инженерски перформанси со висок удар.
1. Конзистентна дебелина: Процесот на континуирано истиснување е погоден за проекти што бараат повторувачки стандардни калибри и контролирана лист материјал дебелина.
2. Јасен оптички изглед: Проѕирниот PMMA обезбедува висока транспарентност за знаци, дисплеи, застаклување, рамки и други апликации каде што видливоста е важна.
3. Погодно за производство на големи количини: Континуираното екструдирање е ефикасно за повторени нарачки, стандардизирани димензии и програми со поголем обем лист материјал .
4. Перформанси на термоформирање: Екструдираниот акрил може да се оцени за термичко свиткување, вакуумско формирање и други процеси на термичко обликување со користење на соодветни температури и алатки.
5. Лесна изработка: Соодветни лист материјал може да се сечат, изработуваат, дупчат, печатат, лепат и машински се обработуваат во готови компоненти.
6. Лесен Пластична плоча : PMMA обезбедува опција за транспарентен материјал со помала тежина од конвенционалното стакло за соодветни апликации.
Проѕирен екструдиран акрил е избран за апликации кои бараат транспарентен, стаклен изглед. Вистинскиот пренос на светлина и оптичките перформанси зависат од точната формулација на PMMA, дебелината на лист материјал , состојбата на површината и методот на тестирање.
Купувачите со минимален услов за пренос на светлина треба да ја наведат потребната вредност и методот на тестирање кога бараат технички податоци, наместо да претпоставуваат дека една објавена вредност важи за секоја дебелина или прилагодена боја.
Ознаки и рекламирање: Проѕирниот екструдиран акрил може да се изработи во табли за знаци, елементи на лого, кутии за осветлување, рекламни табли и други комерцијални компоненти за прикажување.
Малопродажни дисплеи: Проѕирната сјајна површина е погодна за штандови за производи, полици, витрини, фитинзи за продажба на производи и транспарентни компоненти за продажба на производи.
Фото рамки: Проѕирниот PMMA може да се сече и да се изработува во лесни фото рамки, заштитни панели за прикажување и транспарентни компоненти за прикажување слики.
Внатрешно застаклување: Соодветни акрилни спецификации може да се користат за транспарентни прегради, декоративни панели, влошки за мебел и внатрешно застаклување.
Осветлување: Проѕирниот акрил може да се изработи во капаци, панели и други компоненти за осветлување и осветлени дисплеи.
Термоформирани производи: Екструдираниот акрил најчесто се оценува таму каде што лист материјал ќе бидат загреани, свиткани или вакуумски обликувани во готови форми.
Сечење
Поставка за прикажување
Фоторамка
Рекламна табла
| Фактор на селекција | Екструдиран акрилен | лик акрил |
|---|---|---|
| Продукција | Континуиран процес на екструдирање | Процес на леење и полимеризација |
| Контрола на дебелината | Одлично прилагодени за повторувачки стандардни калибри и построга контрола на дебелината со континуиран процес | Варијацијата на дебелината треба да се земе предвид кога толеранцијата на тесен калибар е критична. |
| Обемно производство | Одлично прилагодено за стандардизирани програми со поголем обем лист материјал | Најчесто се избира за специјални програми, програми со дебели бои и програми со прилагодени бои |
| Термоформирање | Чест избор за термичко свиткување и вакуумско формирање | Исто така термоформабилен со услови за обработка специфични за степенот |
| Машинска обработка | Погодно за сечење, глодање, дупчење и друга стандардна изработка | Често избиран за тешка машинска обработка, гравирање и работа со полирани рабови |
| Програми за бои | Најсоодветно за стандардни или повторувачки производствени бои | Честопати е пофлексибилен за специјализирани и програми за прилагодени бои |
| Типичен приоритет на купувачот | Конзистентност на дебелината, формирање и ефикасно производство на волумен | Боја по мерка, подебели калибри и специјализирана изработка |
Екструдираниот акрил може да се претвори во готови компоненти со користење лист материјал повеќе процеси на изработка. Условите за обработка треба да се усогласат со дебелината, димензиите, завршената геометрија и потребниот квалитет на површината.
| процесот на купување | Размислување за |
|---|---|
| Сечење | Обезбедете ги завршените димензии, толеранцијата и барањата за рабовите |
| CNC рутирање | Потврдете го цртежот, позициите на дупките, контурите и завршената толеранција |
| Ласерска обработка | Потврдете ја дебелината, изгледот на работ и готовите димензии пред производството |
| Дупчење | Наведете го дијаметарот на дупката, растојанието и растојанието од рабовите |
| Топлинско свиткување | Потврдете ја дебелината, аголот на свиткување, радиусот на свиткување и завршената геометрија |
| Вакуумско формирање | Обезбедете длабочина на формирање, димензии на калапот и барања за завршениот дел |
| Печатење | Потврдете го процесот на печатење, системот за мастило и потребната адхезија |
| Сврзување | Користете систем за лепење компатибилен со избраната PMMA класа и завршената апликација. |
Екструдираниот акрил најчесто се избира за термичко свиткување и термоформирање бидејќи стандардните калибри можат да се произведуваат конзистентно и да се загреваат во различни комерцијални форми.
Температурата на формирање, времето на загревање, дизајнот на калапот, длабочината на влечење и методот на ладење треба да се утврдат за точната класа и дебелина на акрилниот материјал. Купувачите кои планираат големи или длабоко обликувани делови треба да достават цртежи пред изборот на материјал.
Акрилот е широко користен во знаци, застаклување и други апликации изложени на дневна светлина, но перформансите на отворено зависат од точната формулација на PMMA, бојата, лист материјал спецификацијата, условите на изложеност и потребниот век на траење.
Купувачите на кои им се потребни дефинирани перформанси за UV зрачење, атмосферски влијанија или задржување на бојата треба да ја наведат проектната средина и да побараат технички информации што се однесуваат на точната испорачана класа.
| Потребни | информации што треба да се обезбедат |
|---|---|
| Дебелина | Потребен калибар во опсег од 0,8-10 mm |
| Големина на лист | 1220 × 1830mm, 1220 × 2440mm, 2050 × 3050mm или димензии по нарачка |
| Боја | Јасна или потребна прилагодена боја |
| Оптички барања | Потребна вредност на транспарентност или пропустливост на светлина каде што е критична |
| Апликација | Ознаки, дисплеи, застаклување, рамка, осветлување, мебел или термоформирана компонента |
| Изработка | Сечење, CNC, дупчење, ласерска обработка, печатење, свиткување, обликување или лепење |
| Толеранција | Наведете ги критичните барања за дебелина и димензионална толеранција |
| Надворешна употреба | Изложеност на сончева светлина, температурен опсег и очекуван век на траење, доколку е применливо |
| Документација | Потребен извештај од тестирање или документација за усогласеност за точната спецификација на материјалот |
| Количина | Примерок, пробна нарачка и очекувана количина на големо |
| Дестинација | Држава, пристаниште на дестинација и барања за испорака |
Добијте понуда за екструдиран Акрилна плоча
Малите акрилни примероци може да се спакуваат во ПП кеси или пликови. Целосните лист материјал може да се заштитат од двете страни со ПЕ фолија или крафт хартија според спецификацијата на нарачката.
Историските информации за пакување наведуваат приближно 1500-2000 кг по дрвена палета и приближно 20 тони за нормално товарење во контејнер. Конечната тежина на палетата и количината на товарење зависат од големината, дебелината, количината и барањата за лист материјал пакување.
Постоечката содржина на акрилниот производ HSQY се повикува на документацијата поврзана со REACH, ISO, RoHS, SGS и UL94 во рамките на поширокото портфолио на акрилни производи. Купувачите на кои им е потребен специфичен извештај треба да потврдат дали тековниот документ се однесува на точната класа, дебелина и доставена спецификација на екструдиран PMMA.
ISO сертификацијата за управување со квалитет, општите извештаи за материјалите и документацијата за тестирање на пламен не треба автоматски да се толкуваат како сертификација на секоја спецификација од проѕирен екструдиран акрил лист материјал .
HSQY Plastic Group испорачува екструдиран акрил лист материјал , леан акрил лист материјал и изработени акрилни производи за дистрибутери, производители на знаци, изработувачи на изложби, компании за мебел, добавувачи на застаклување и индустриски купувачи.
Проектите со акрилни производи по нарачка може да се дискутираат според дебелината, димензиите, бојата, методот на обработка, толеранцијата, пакувањето и барањата за купување на големо.
Екструдиран акрил лист материјал е PMMA пластичен панел произведен преку континуиран процес на екструдирање. Најчесто се избира за проѕирни дисплеи, сигнализација, застаклување, фото рамки, термоформирање и други фабрикувани производи.
Деталната спецификација на производот HSQY опфаќа приближно од 0,8 mm до 10 mm. Достапноста треба да се потврди за потребната големина, количина и боја на лист материјал .
Стандардните наведени големини се 1220 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm и 2050 × 3050 mm. Може да се разговара и за димензии по мерка.
И двата материјали се PMMA. Екструдираниот акрил се произведува континуирано и најчесто се избира за конзистентни стандардни калибри, термоформирање и ефикасно обемно производство. Лиениот акрил често се избира за дебели калибри, специјални бои и барајќи машинска обработка или полирани рабови.
Да. Екструдираниот акрил најчесто се користи за термичко свиткување и вакуумско обликување. Температурата на обликување, времето на загревање и дизајнот на калапот треба да бидат оптимизирани за точната класа и дебелина.
Соодветниот екструдиран акрил може да се обработува со ласер, да се обработува со CNC, да се сече со пила и да се дупчи. Конечниот изглед на раб зависи од дебелината, опремата и параметрите на обработка.
Не. Акрилот е PMMA, додека поликарбонатот е PC. И двата можат да бидат транспарентни пластики, но имаат различни карактеристики на влијание, изработка, температура и примена.
Да. Со густина од приближно 1,2 g/cm³, PMMA е значително полесен од конвенционалното стакло, што може да го поедностави ракувањето и изработката за соодветни апликации.
Проѕирната боја е примарната спецификација за овој производ. Избраните бои по мерка може да се дискутираат во зависност од барањата за боја, количината на производство и изводливоста на производството.
Соодветни акрилни класи се користат во надворешни сигнализации и застаклување. Купувачите на кои им се потребни дефинирани надворешни перформанси треба да ја потврдат точната класификација, барањата за UV зрачење, околината за инсталација и очекуваниот век на траење.
Не. Примените што вклучуваат притисок на вода, застаклување при транспорт или безбедносни барања бараат избор на материјал специфичен за примената, инженерство и преглед на усогласеноста. Стандардниот проѕирен лист материјал не треба автоматски да се смета за соодветен.
Малите примероци може да се спакуваат во ПП кеси или пликови. Целосните лист материјал може да се заштитат со ПЕ фолија или крафт хартија и да се натоварат на дрвени палети според барањата на нарачката.
Потребните примероци може да се дискутираат пред производството на големо. Наведете ја потребната дебелина, големината лист материјал , примената и сите критични оптички или процесни барања.
Ве молиме наведете дебелина, лист материјал големина, боја, количина, примена, метод на обработка, димензионална толеранција, оптички барања, барања за пакување и дестинација.
Категорија на производ
Да го пронајдеме вистинското решение за пластика