擠出亞克力板
HSQY
亞克力-02
1-10毫米
清晰、可自訂的色塊
1220*2440毫米,2050*3050毫米
| 供貨情況: | |
|---|---|
產品描述
HSQY 透明擠出壓克力片材是一種透明 PMMA 片材採用連續擠出製程製造,適用於標誌、零售展示、玻璃、相框、照明組件、熱成型和客製化塑膠加工。
厚度範圍從0.8毫米到10毫米,標準片材為1220×1830毫米、1220×2440毫米和片材 ×3050毫米。透明光面是主要規格,也可根據生產要求自訂顏色和尺寸。
連續擠出製程特別適合需要可重複的標準規格、高效批量生產、熱成型、彎曲、切割和其他二次加工的買家。
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| 物業 | 規格 |
|---|---|
| 產品名稱 | 透明擠壓亞克力板 |
| 模型 | 擠壓亞克力板 |
| 產品代碼 | 亞克力-02 |
| 材料 | PMMA丙烯酸酯 |
| 厚度 | 0.8-10毫米 |
| 標準尺寸 | 1220 × 1830毫米、1220 × 2440毫米、2050 × 3050毫米 |
| 客製尺寸 | 根據生產可行性和訂單要求提供。 |
| 密度 | 約 1.2 g/cm³ |
| 表面 | 光滑 |
| 原色 | 清除 |
| 其他顏色 | 選定的客製化顏色需經生產確認。 |
| 生產過程 | 連續擠出 |
| 加工 | 根據規格,可進行切割、數控銑削、鑽孔、雷射加工、印刷、黏合、熱彎和熱成型等工序。 |
| 典型應用 | 標誌、展示架、相框、玻璃、照明、廣告面板、家具組件和熱成型零件 |
擠出壓克力板片材是一種由聚甲基丙烯酸甲酯(通常縮寫為PMMA)製成的硬質熱塑性板材。在生產過程中,PMMA材料被加熱並透過片材成型系統連續擠出,然後冷卻、校準和切割。
連續生產使得擠出丙烯酸樹脂特別適用於標準片材規格、重複訂單和大批量應用,在這些應用中,厚度的一致性和高效的轉換至關重要。
透明擠出聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)廣泛用作透明塑膠材料,應用於展示、標誌、相框、玻璃、照明和熱成型零件等領域。但其抗衝擊性能不如聚碳酸酯,尤其是在需要高衝擊強度的工程應用。
1. 厚度一致: 連續擠壓製程適用於需要可重複的標準規格和可控制片材的項目。
2. 清晰的光學外觀: 透明 PMMA 具有高透明度,適用於標誌、顯示器、玻璃、框架和其他對可見度要求較高的應用。
3. 適用於大量生產: 連續擠出適用於重複訂單、標準化尺寸和大批量片材項目。
4. 熱成型性能: 擠出丙烯酸樹脂可透過適當的溫度和模具進行熱彎曲、真空成型和其他熱成型製程的評估。
5. 易於加工: 適當的片材可以切割、銑削、鑽孔、列印、黏合和加工成成品組件。
6. 輕質塑膠片材 : PMMA 為合適的應用提供了比傳統玻璃更輕的透明材料選擇。
透明擠出壓克力板適用於需要透明、類似玻璃外觀的應用。實際透光率和光學性能取決於片材的特定配方、厚度、表面狀況和測試方法。
對透光率有最低要求的買家在索取技術數據時,應說明所需的數值和測試方法,而不是假設一個公佈的數值適用於每種厚度或定制顏色。
標牌和廣告: 透明擠壓壓克力可以製成標牌面板、標誌元素、燈箱、廣告看板和其他商業展示組件。
零售展示: 透明光亮的表面適用於產品展示架、貨架、展示櫃、POS裝置和透明商品展示組件。
相框: 透明 PMMA 可以切割和加工成輕質相框、保護性展示面板和透明圖片顯示組件。
室內玻璃: 合適的壓克力規格可用於透明隔間、裝飾板、家具嵌件和室內玻璃。
照明: 透明壓克力可以加工成蓋板、面板和其他組件,用於照明和發光顯示應用。
熱成型產品: 擠出片材樹脂通常在加熱、彎曲或真空成型為成品形狀時進行評估。
切割
展示架
相框
廣告看板
| 選擇因素 | 擠出丙烯酸 | 澆鑄丙烯酸 |
|---|---|---|
| 生產 | 連續擠出工藝 | 澆鑄和聚合工藝 |
| 厚度控制 | 非常適合可重複的標準量規和更嚴格的連續製程厚度控制 | 當對厚度公差要求非常嚴格時,應考慮厚度變化。 |
| 大量生產 | 非常適合標準化的高容量片材程序 | 常用於特殊規格、厚規格和客製化顏色項目 |
| 熱成型 | 熱彎曲和真空成型的常用選擇 | 此外,還可在特定等級的加工條件下進行熱成型。 |
| 加工 | 適用於切割、銑削、鑽孔和其他標準加工 | 常用於高要求的機械加工、雕刻和拋光邊緣作業 |
| 色彩程式 | 最適合標準或可重複的生產顏色 | 通常更靈活,適用於特殊和客製化顏色方案 |
| 典型買家優先事項 | 厚度一致性、成型性和高效率的批量生產 | 客製化顏色、加厚規格和特殊加工 |
擠出壓克力板材可透過多種加工工藝製成成品零件。加工條件應與片材厚度、尺寸、成品幾何形狀和所需的表面品質相符。
| 採購流程 | 考慮 |
|---|---|
| 切割 | 提供成品尺寸、公差和邊緣要求 |
| 數控雕刻 | 確認圖面、孔位置、輪廓和成品公差 |
| 雷射加工 | 生產前請確認厚度、邊緣外觀及成品尺寸。 |
| 鑽孔 | 提供孔徑、間距和距邊緣的距離 |
| 熱彎曲 | 確認厚度、彎曲角度、彎曲半徑和成品幾何形狀 |
| 真空成型 | 提供成型深度、模具尺寸和成品零件要求 |
| 印刷 | 確認印刷工藝、油墨系統和所需的附著力。 |
| 黏合 | 使用與所選PMMA等級和最終應用相容的黏合系統 |
擠出壓克力通常被選用於熱彎曲和熱成型,因為可以穩定地生產標準厚度的產品,並加熱成各種商業形狀。
成型溫度、加熱時間、模具設計、拉伸深度和冷卻方式應根據具體的丙烯酸樹脂牌號和厚度來決定。計劃生產大型或深成型零件的買家應在選材前提供圖面。
丙烯酸樹脂廣泛用於標誌、玻璃和其他暴露於日光下的應用中,但其戶外性能取決於 PMMA 的特定配方、顏色、 片材規格、暴露條件和所需的使用壽命。
有特定抗紫外線、耐候性或保色性能要求的買家應說明專案環境,並要求提供適用於所提供確切等級的技術資訊。
| 需要 | 提供的信息 |
|---|---|
| 厚度 | 所需規格範圍為 0.8-10 毫米 |
| 紙張尺寸 | 1220 × 1830毫米、1220 × 2440毫米、2050 × 3050毫米或客製尺寸 |
| 顏色 | 清晰或所需訂製顏色 |
| 光學要求 | 關鍵部位所需的透明度或透光率 |
| 應用 | 標誌、展示、玻璃、框架、照明、家具或熱成型部件 |
| 製造 | 切割、數控加工、鑽孔、雷射加工、印刷、彎曲、成型或黏合 |
| 寬容 | 確定關鍵厚度和尺寸公差要求 |
| 戶外使用 | 日光照射、溫度範圍和預期使用壽命(如適用) |
| 文件 | 所需測試報告或符合性文件,以證明材料規格的準確性 |
| 數量 | 樣品、試訂單和預期批量數量 |
| 目的地 | 國家、目的港和運輸要求 |
小型壓克力樣品可裝入PP袋或信封中。完整的片材可根據訂單規格,雙面用PE膜或牛皮紙保護。
歷史包裝資訊顯示,每個木托盤的重量約為 1500-2000 公斤,標準貨櫃裝載量約為 20 噸。最終托盤重量和裝載量取決於片材尺寸、厚度、數量和出口包裝要求。
現有的HSQY壓克力產品資料涵蓋了更廣泛的壓克力產品組合,並參考了REACH、ISO、RoHS、SGS和UL94相關文件。需要特定報告的買家應確認現有文件是否適用於所提供的特定擠出PMMA等級、厚度和規格。
ISO 品質管理認證、一般材料報告和火焰測試文件不應自動解釋為每一種透明擠出丙烯酸片材規格的認證。
HSQY塑膠集團為經銷商、標誌製造商、展示架製造商、家具公司、玻璃供應商和工業買家提供擠出壓克力片材 、澆鑄壓克力片材和加工壓克力產品。
可根據厚度、尺寸、顏色、加工方法、公差、包裝和批量採購要求討論客製化壓克力項目。
擠出壓克力片材是一種採用連續擠出製程製造的PMMA塑膠板材。它常用於透明展示架、標誌、玻璃、相框、熱成型及其他加工產品。
HSQY產品的詳細規格涵蓋約0.8毫米至10毫米。請確認所需片材尺寸、數量和顏色的供貨情況。
標準尺寸為 1220 × 1830 毫米、1220 × 2440 毫米和 2050 × 3050 毫米。也可協商訂製尺寸。
兩種材料均為PMMA。擠出壓克力可連續生產,常用於規格統一、熱成型和高效批量生產。澆鑄壓克力則常用於厚規格、特殊顏色以及需要高加工精度或拋光邊緣的應用。
是的。擠出壓克力板材常用於熱彎和真空成型。成型溫度、加熱時間和模具設計應根據特定的板材等級和厚度進行最佳化。
合適的擠壓壓克力板材可以進行雷射加工、數控銑削、鋸切和鑽孔。最終邊緣外觀取決於板材厚度、加工設備和加工參數。
不。丙烯酸酯是PMMA,而聚碳酸酯是PC。兩者都是透明塑料,但它們的抗衝擊性、加工性能、耐溫性和應用特性不同。
是的。 PMMA的密度約為1.2 g/cm⊃3,比傳統玻璃輕得多,這可以簡化其在特定應用中的處理和加工。
透明色是本產品的主要規格。可依顏色需求、生產數量及生產可行性,協商客製其他顏色。
適用於戶外標誌和玻璃帷幕牆的丙烯酸樹脂等級有多種選擇。對戶外性能有特定要求的買家應確認特定的等級、紫外線防護要求、安裝環境和預期使用壽命。
否。涉及水壓、交通運輸玻璃或安全要求的應用需要針對特定應用選擇材料,並進行工程設計和合規性審查。不應想當然地認為標準透明玻璃片材就適用。
小樣可裝入PP袋或信封。整片材產品可依訂單要求用PE膜或牛皮紙保護,並裝載在木托盤上。
批量生產前可討論樣品要求。請提供所需的厚度、尺寸、 片材以及任何關鍵的光學或加工要求。
請提供厚度、 片材 、顏色、數量、應用、加工方法、尺寸公差、光學要求、包裝要求和目的地。
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