PVC ఫోమ్ బోర్డ్
హెచ్ఎస్క్యూవై
1-20మి.మీ
తెలుపు లేదా రంగు
1220*2440mm లేదా అనుకూలీకరించిన
| లభ్యత: | |
|---|---|
ఉత్పత్తి వివరణ
HSQY 16mm, 18mm మరియు 20mm PVC సెలూకా బోర్డ్ అనేది క్యాబినెట్లు, వార్డ్రోబ్లు, షెల్ఫ్లు, పార్టిషన్లు, ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు మరియు ఇతర ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ఇంటీరియర్ భాగాల కోసం నునుపైన దట్టమైన ఉపరితలం మరియు ఫోమ్డ్ PVC కోర్తో కూడిన దృఢమైన, తేలికైన ఫర్నిచర్ ప్యానెల్.
ప్యానెల్ దృఢత్వం, మెషీనింగ్, స్క్రూ ఫిక్సింగ్, హింజ్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు తుది ఉపరితల నాణ్యత వంటి అంశాలను కలిపి పరిగణించాల్సిన ఫర్నిచర్ మరియు క్యాబినెట్ తయారీకి ఈ మూడు మందాలు ప్రత్యేకంగా సంబంధితమైనవి.
బల్క్ ఆర్డర్ల కోసం, కొనుగోలుదారులు ఉత్పత్తికి ముందు అవసరమైన 16mm, 18mm లేదా 20mm మందం, సాంద్రత, పరిమాణం, ప్యానెల్ అప్లికేషన్, CNC అవసరాలు, హార్డ్వేర్, షీట్ పదార్థం లేని స్పాన్, ఉపరితల ఫినిష్ మరియు అంచనా వేయబడిన లోడ్ను పేర్కొనాలి.
PVC ఫర్నిచర్ & క్యాబినెట్ల కోసం సెలూకా బోర్డ్
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ షీట్
ఈ పేజీ ప్రత్యేకంగా 16mm, 18mm మరియు 20mm ఫర్నిచర్ బోర్డులపై దృష్టి పెడుతుంది. విస్తృతమైన HSQY PVC -బోర్డ్ కుటుంబంలో ఇతర మందాలు కూడా ఉంటాయి. కొనుగోలు చేస్తున్న ఖచ్చితమైన సెలూకా గ్రేడ్ కోసం తుది లభ్యత, సాంద్రత మరియు ఉపరితల నిర్దేశాలను నిర్ధారించుకోవాలి.
| ఆస్తి | వివరణ |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | 16mm, 18mm & 20mm PVC ఫర్నిచర్ కోసం సెలూకా బోర్డ్ |
| పదార్థం | పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ ( PVC ) ఫోమ్ |
| ఫీచర్ చేయబడిన మందాలు | 16మిమీ, 18మిమీ, 20మిమీ |
| విస్తృతమైన ఉత్పత్తి-కుటుంబ శ్రేణి | 1–35మిమీ; అవసరమైన సెలూకా గ్రేడ్ లభ్యతను నిర్ధారించుకోండి |
| సాంద్రత | 0.35–1.0 గ్రా/సెం.మీ³; |
| ప్రామాణిక పరిమాణం | 1220 × 2440మి.మీ. |
| అదనంగా జాబితా చేయబడిన సైజులు | 915 × 1830మిమీ, 1560 × 3050మిమీ, 2050 × 3050మిమీ, కస్టమైజ్డ్ |
| రంగులు | తెలుపు, ఎరుపు, పసుపు, నీలం, ఆకుపచ్చ, నలుపు, అనుకూలీకరించిన |
| ఉపరితలం | మెరిసే, మాట్టే |
| ప్రధాన అప్లికేషన్లు | ఫర్నిచర్, క్యాబినెట్లు, వార్డ్రోబ్లు, షెల్ఫ్లు, పార్టిషన్లు మరియు ఇంటీరియర్ ప్యానెల్లు |
| ఇతర జాబితా చేయబడిన అప్లికేషన్లు | సంకేతాలు, నిర్మాణం మరియు తుప్పు నిరోధక ప్రాజెక్టులు |
| MOQ | 3 టన్నులు |
| చెల్లింపు నిబంధనలు | టి/టి, ఎల్/సి, డి/పి, వెస్ట్రన్ యూనియన్ |
| డెలివరీ నిబంధనలు | EXW, FOB, CNF, DDU |
| జాబితా చేయబడిన లీడ్ టైమ్ | 1–20,000 కిలోలకు 15–20 రోజులు; పెద్ద ఆర్డర్ల కోసం షెడ్యూల్ను నిర్ధారించుకోండి |
| జాబితా చేయబడిన డాక్యుమెంటేషన్ | SGS, ISO 9001:2008; ప్రస్తుత పత్రం యొక్క పరిధి మరియు చెల్లుబాటును నిర్ధారించండి |
PVC బోర్డ్ అనేది దట్టమైన, PVC బయటి పొర మరియు షీట్ పదార్థం ఫోమ్ అంతర్గత నిర్మాణంతో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒక దృఢమైన విస్తరించిన పదార్థం.
ఫర్నిచర్ మరియు క్యాబినెట్ తయారీలో మెషీనింగ్ నాణ్యత, తుది రూపం, స్క్రూ ఫిక్సింగ్, పెయింటింగ్ లేదా అలంకార లామినేషన్ వంటివి ముఖ్యమైనవి కాబట్టి, ఈ సాంద్రమైన ఉపరితలం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
ఎంచుకున్న ఉత్పత్తి గ్రేడ్ను బట్టి ఖచ్చితమైన సాంద్రత మరియు ఉపరితల లక్షణాలు మారుతూ ఉంటాయి. కొనుగోలుదారులు బోర్డు స్పెసిఫికేషన్ను ఖరారు చేసే ముందు, అవసరమైన ఫర్నిచర్ భాగం మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని పేర్కొనాలి.
ఫర్నిచర్ తయారీకి నునుపైన ఉపరితలం కంటే ఎక్కువ అవసరం ఉంటుంది. ప్యానెళ్లను కత్తిరించడం, రూటింగ్ చేయడం, డ్రిల్ చేయడం, స్క్రూ చేయడం, లామినేట్ చేయడం, పెయింట్ చేయడం లేదా క్యాబినెట్ హార్డ్వేర్తో అనుసంధానించడం వంటివి కూడా చేయవలసి ఉంటుంది.
సెలూకా బోర్డు ఫర్నిచర్కు ప్రత్యేకంగా అనువైనది, ఎందుకంటే దాని దట్టమైన పైపొర మరియు ఫోమ్ చేసిన లోపలి భాగం దృఢమైన ప్యానెల్ నిర్మాణం, నిర్వహించదగిన బరువు మరియు యంత్రసామర్థ్యం వంటి లక్షణాల కలయికను అందిస్తాయి.
తుది పనితీరు బోర్డు మందం, సాంద్రత, ప్యానెల్ విస్తీర్ణం, హార్డ్వేర్, మెషీనింగ్ మరియు లోడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. కేవలం నామమాత్రపు మందం ఆధారంగా ఫర్నిచర్ బోర్డును ఎంచుకోకుండా, ఈ అంశాలన్నింటినీ కలిపి సమీక్షించాలి.
| మందం | సాధారణ ఫర్నిచర్ దిశ | ఏమి నిర్ధారించుకోవాలి |
|---|---|---|
| 16మి.మీ | క్యాబినెట్ ఫ్రేమ్లు, పార్టిషన్లు, వార్డ్రోబ్ ప్యానెల్లు మరియు ఫర్నిచర్ భాగాలలో, డిజైన్కు కొద్దిగా పలుచని ప్యానెల్ సరిపోయే చోట | సాంద్రత, స్క్రూ లోతు, కీలు జ్యామితి, ప్యానెల్ కొలతలు మరియు లోడ్ |
| 18మిమీ | క్యాబినెట్ బాడీలు, తలుపులు, షెల్ఫ్లు, వార్డ్రోబ్ ప్యానెల్లు మరియు గణనీయమైన ప్యానెల్ మందం అవసరమయ్యే సాధారణ ఫర్నిచర్ భాగాలు | సాంద్రత, హార్డ్వేర్, ఆధారరహిత విస్తరణ, అంచు యంత్రణ మరియు ఉపరితల ముగింపు |
| 20మి.మీ | మందపాటి ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు, పెద్ద అల్మారాలు, డిస్ప్లే ఫర్నిచర్ మరియు ఎక్కువ ప్యానెల్ లోతు అవసరమయ్యే ఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాలు | పూర్తయిన బరువు, మెషీనింగ్ లోతు, స్పాన్, సపోర్ట్ మరియు హార్డ్వేర్ అవసరాలు |
ఇవి స్థిరమైన లోడ్ రేటింగ్లు కాకుండా ఆచరణాత్మక ఎంపిక సూచనలు. సాంద్రత, తుది కొలతలు, ఆధార పరిస్థితులు మరియు హార్డ్వేర్ డిజైన్కు అనుగుణంగా సరైన మందాన్ని నిర్ధారించుకోవాలి.
క్యాబినెట్ బాడీలు, తలుపులు, షెల్ఫ్లు, వార్డ్రోబ్లు మరియు స్టోరేజ్ సిస్టమ్ల కోసం గణనీయమైన ప్యానెల్ మందం అవసరమయ్యే క్యాబినెట్ మరియు ఫర్నిచర్ ప్రాజెక్ట్లకు 18mm ప్రత్యేకంగా సంబంధితమైనది.
అయితే, వేర్వేరు సాంద్రతలు కలిగిన రెండు 18mm బోర్డులు మెషీనింగ్ మరియు హార్డ్వేర్ ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో విభిన్నంగా ప్రవర్తించవచ్చు. పునరావృత క్యాబినెట్ ఉత్పత్తి కోసం, ఆమోదించబడిన కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్లో మందం మరియు సాంద్రత రెండింటినీ చేర్చండి.
పోల్చదగిన 18mm లేదా 20mm షీట్ పదార్థం తో పోలిస్తే మెటీరియల్ పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తూ, ఫర్నిచర్ తయారీదారులకు గణనీయమైన ప్యానెల్ అవసరమైన చోట 16mm బోర్డును మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
సాధారణ దిశలలో క్యాబినెట్ బాడీ భాగాలు, విభజనలు, వార్డ్రోబ్ ప్యానెల్లు, సైడ్ ప్యానెల్లు మరియు డిజైన్ ఎంచుకున్న మందానికి మద్దతు ఇచ్చే ఇతర ఫర్నిచర్ భాగాలు ఉంటాయి.
20mm బోర్డు ఎక్కువ మొత్తం ప్యానెల్ లోతును అందిస్తుంది మరియు మందపాటి ఫర్నిచర్ ప్యానెళ్లు, షెల్వింగ్ సిస్టమ్లు, డిస్ప్లే ఫర్నిచర్ మరియు మరింత గణనీయమైన భాగం అవసరమయ్యే ఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాల కోసం దీనిని పరిగణించవచ్చు.
మందపాటి బోర్డు ప్రతి భారీ-భార అనువర్తనానికి స్వయంచాలకంగా సరిపోదు. ఆధారరహిత విస్తీర్ణం, బోర్డు సాంద్రత, రీఇన్ఫోర్స్మెంట్, ఫిక్సింగ్ పద్ధతి మరియు అంచనా వేయబడిన భారాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
క్యాబినెట్ డిజైన్ను బట్టి, వంటగది క్యాబినెట్ బాడీలు, సైడ్ ప్యానెల్లు, పార్టిషన్లు, డోర్లు మరియు షెల్ఫ్ల కోసం 16mm, 18mm మరియు 20mm సెలూకా బోర్డులను పరిశీలించవచ్చు.
వంటగది ప్రాజెక్టుల కోసం, సరైన మందం మరియు సాంద్రతను సమీక్షించడానికి వీలుగా హింజ్ స్థానాలు, డ్రాయర్-స్లైడ్ స్థానాలు, షెల్ఫ్ విస్తీర్ణాలు, అంచనా వేయబడిన లోడ్లు, ఉపకరణాల క్లియరెన్స్లు మరియు ఎడ్జ్-ఫినిషింగ్ అవసరాలను అందించండి.
స్నానాలగది మరియు వాష్రూమ్ క్యాబినెట్లు అసలు ఉపయోగాలలో జాబితా చేయబడ్డాయి. ప్రస్తుత భౌతిక-లక్షణాల డేటా ప్రకారం నీటి శోషణ ≤1.5%గా ఉంది, అందువల్ల తేమ నిరోధకత అనేది పదార్థ ఎంపికలో ఒక ముఖ్యమైన అంశం.
పూర్తయిన బాత్రూమ్ ఫర్నిచర్ పనితీరు స్క్రూలు, కీళ్ళు, డ్రిల్ చేసిన రంధ్రాలు, జాయింట్లు, అంటుకునే పదార్థాలు మరియు ఇన్స్టాలేషన్పై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. జాయింట్లు మరియు హార్డ్వేర్ చుట్టూ నీరు నిలవకుండా చూసుకోవాలి.
దృఢమైన ప్యానెల్ మరియు నునుపైన ఉపరితలం అవసరమయ్యే చోట PVC సెలూకా బోర్డును వార్డ్రోబ్ సైడ్ ప్యానెల్లు, పార్టిషన్లు, షెల్ఫ్లు, డోర్లు మరియు స్టోరేజ్-సిస్టమ్ కాంపోనెంట్లుగా తయారు చేయవచ్చు.
ఎత్తైన వార్డ్రోబ్ ప్యానెల్లు మరియు పొడవైన షెల్ఫ్ల కోసం, తుది కొలతలు, ఆధార బిందువులు మరియు అంచనా వేయబడిన భారాన్ని పేర్కొనండి, ఎందుకంటే ప్యానెల్ యొక్క నామమాత్రపు మందంతో పాటు దాని విస్తీర్ణం కూడా అంతే ముఖ్యమైనది.
షెల్ఫ్ పనితీరు మందం, సాంద్రత, ఆధారరహిత విస్తీర్ణం, భారం మరియు ఆధార అమరికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మందాన్ని పెంచడం వల్ల ప్యానెల్ లోతు మరియు దృఢత్వం మెరుగుపడతాయి, కానీ దానివల్ల అసలు షెల్ఫ్ డిజైన్ను మూల్యాంకనం చేయాల్సిన అవసరం తొలగిపోదు.
ఎక్కువ బరువు మోసే లేదా పొడవైన అల్మారాల కోసం, ఎంచుకున్న 16mm, 18mm లేదా 20mm బోర్డును ఉద్దేశించిన విస్తీర్ణం మరియు ఆధార అమరికతో పరీక్షించండి. అదనపు ఆధారాలు లేదా బలోపేతం అవసరం కావచ్చు.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం 0.35–1.0 గ్రా/సెం.మీ³ వరకు విస్తృత సాంద్రత పరిధిని సూచిస్తుంది. సాంద్రత బోర్డు బరువు, దృఢత్వం, మెషీనింగ్ ప్రవర్తన మరియు ఫాస్టెనింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
| సాంద్రత దిశ | ఫర్నిచర్ ఎంపిక పరిశీలన |
|---|---|
| తక్కువ సాంద్రత | తేలికపాటి ఫర్నిచర్ నిర్మాణానికి ప్రాధాన్యత ఉన్నచోట ప్యానెల్ బరువును తగ్గించడం |
| మధ్యస్థ సాంద్రత | ప్యానెల్ బరువు, దృఢత్వం మరియు సాధారణ ఫర్నిచర్ తయారీ అవసరాలను సమతుల్యం చేస్తుంది |
| అధిక సాంద్రత | ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ను బట్టి, కఠినమైన మెషీనింగ్ మరియు ఫాస్టెనింగ్ పనులకు అధిక దృఢత్వాన్ని మరియు మెరుగైన మద్దతును అందించగలదు. |
ఉత్పత్తి ఫర్నిచర్ విషయంలో, పునరావృత ఆర్డర్లు కేవలం మందాన్ని మాత్రమే కాకుండా, అంగీకరించిన మందం మరియు సాంద్రతను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
PVC ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం ఫోమ్ బోర్డును డ్రిల్ చేయవచ్చు, స్క్రూ చేయవచ్చు, మేకులు కొట్టవచ్చు మరియు యాంత్రికంగా బిగించవచ్చు.
స్క్రూ మరియు కీలు యొక్క వాస్తవ పనితీరు బోర్డు మందం, సాంద్రత, స్క్రూ జ్యామితి, పైలట్-హోల్ కొలతలు, చొప్పించే లోతు, అంచు దూరం మరియు ప్రయోగించిన భారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
క్యాబినెట్ తలుపులు, కీళ్ళు, డ్రాయర్ స్లైడ్లు మరియు పదేపదే లోడ్ చేయబడే హార్డ్వేర్ కోసం, భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ఖచ్చితమైన బోర్డ్-మరియు-ఫాస్టెనర్ కలయికను ధృవీకరించుకోండి.
సెలూకా బోర్డును కత్తిరించవచ్చు, డ్రిల్ చేయవచ్చు, పంచ్ చేయవచ్చు, సాండ్ చేయవచ్చు మరియు యాంత్రికంగా తయారు చేయవచ్చు. దీని దట్టమైన బయటి పొర PVC అంచు నాణ్యత మరియు ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం ముఖ్యమైన CNC-రౌటెడ్ ఫర్నిచర్ భాగాలకు కూడా దీనిని అనుకూలంగా చేస్తుంది.
ముందుగా తయారుచేసిన ఫర్నిచర్ భాగాల కోసం, తుది కొలతలు, రౌటింగ్ లోతు, గాడులు, డ్రిల్లింగ్ స్థానాలు, కీలు రంధ్రాలు మరియు టాలరెన్స్లను అందించండి. యంత్ర సెట్టింగ్లు వాస్తవ మందం మరియు సాంద్రతకు సరిపోలాలి.
కత్తిరించడం మరియు రూటింగ్ చేయడం వలన అంచు వద్ద అంతర్గత ఫోమ్డ్ PVC నిర్మాణం బయటపడుతుంది. అందువల్ల, కనిపించే ఫర్నిచర్ అంచులను అవసరమైన తుది రూపానికి అనుగుణంగా ప్లాన్ చేసుకోవాలి.
ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్, పెయింటింగ్ లేదా ఇతర ఎడ్జ్ ట్రీట్మెంట్ అవసరమైన చోట, ఉత్పత్తికి ముందు అసలైన సెలూకా బోర్డును ఉపయోగించి ఫినిషింగ్ పద్ధతిని మరియు మెటీరియల్ అనుకూలతను నిర్ధారించుకోండి.
ఫర్నిచర్ మరియు క్యాబినెట్ తయారీలో ఉపయోగించే అనుకూలమైన పెయింట్ సిస్టమ్లు మరియు అలంకరణ ఫిల్మ్ల కోసం నునుపైన సెలూకా ఉపరితలాన్ని మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
భారీ స్థాయిలో ఉత్పత్తికి ముందు, ఎంచుకున్న ఉత్పత్తి గ్రేడ్తో ఉపరితల తయారీ, అంటుకునే రసాయన శాస్త్రం, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు క్యూరింగ్ పరిస్థితులను పరీక్షించాలి.
| సర్ఫేస్ | జనరల్ ఫర్నిచర్ డైరెక్షన్ |
|---|---|
| మెరిసే | కనిపించే ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు, అలంకరణ భాగాలు మరియు అధిక మెరుపు ముగింపు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లు |
| మాట్టే | క్యాబినెట్ లోపలి భాగాలు, విభజనలు, ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు మరియు తక్కువ ప్రతిబింబం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలు |
ఉపరితల స్వరూపం ముఖ్యమైనది అయినప్పుడు, పునరావృత ఆర్డర్ ఇచ్చే ముందు ఒక ప్రతినిధి ఉత్పత్తి నమూనాను ఆమోదించండి.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం 1220 × 2440mm, 915 × 1830mm, 1560 × 3050mm మరియు 2050 × 3050mm ఫార్మాట్లను జాబితా చేస్తుంది, అలాగే అనుకూలీకరణ కూడా పేర్కొనబడింది.
1220 × 2440mm సాధారణ ఫర్నిచర్ మరియు క్యాబినెట్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే పెద్దవైన 1560 × 3050mm మరియు 2050 × 3050mm షీట్ పదార్థం అతిపెద్ద ఫర్నిచర్ భాగాల కోసం జాయింట్లను తగ్గించవచ్చు లేదా కటింగ్ యీల్డ్ను మెరుగుపరచవచ్చు.
పెద్ద-ఫార్మాట్ ప్యానెల్లను ఎంచుకునే ముందు, CNC-బెడ్ కొలతలు, నిర్వహణ పరికరాలు, నిల్వ ర్యాక్లు, ప్యాలెట్ అవసరాలు మరియు పూర్తయిన భాగాల అమరికను నిర్ధారించుకోండి.
కింది విలువలు అసలు ఉత్పత్తి సమాచారం నుండి తీసుకోబడ్డాయి. కొనుగోలు చేయబడుతున్న ఖచ్చితమైన 16mm, 18mm లేదా 20mm సాంద్రత మరియు గ్రేడ్ నిర్ధారించబడకపోతే, వాటిని జాబితా చేయబడిన ఉత్పత్తి శ్రేణికి సూచన డేటాగా పరిగణించాలి.
| పరీక్షా అంశం | యూనిట్ | జాబితా ఫలితం |
|---|---|---|
| సాంద్రత | గ్రా/సెం.మీ⊃3; | 0.35–1.0 |
| తన్యత బలం | ఎంపిఎ | 12–20 |
| వంగే బలం | ఎంపిఎ | 12–18 |
| వంపు స్థితిస్థాపక గుణకం | ఎంపిఎ | 800–900 |
| ప్రభావ బలం | kJ/m² | 8–15 |
| విరామం వద్ద పొడిగింపు | % | 15–20 |
| తీరపు కాఠిన్యం | డి | 45–50 |
| నీటి శోషణ | % | ≤1.5 |
| వికాట్ సాఫ్టెనింగ్ పాయింట్ | °C | 73–76 |
| జాబితా చేయబడిన అగ్ని పనితీరు | - | 5 సెకన్ల కన్నా తక్కువ సమయంలో దానంతట అదే ఆరిపోతుంది |
మూల డేటా ప్రకారం నీటి శోషణ ≤1.5%గా ఉంది, అందువల్ల తేమ పనితీరు వంటగది క్యాబినెట్లు, బాత్రూమ్ క్యాబినెట్లు మరియు ఇతర అనువైన ఫర్నిచర్ అనువర్తనాలకు సంబంధితంగా ఉంటుంది.
పూర్తయిన ఫర్నిచర్ వ్యవస్థను మొత్తంగా మూల్యాంకనం చేయాలి, ఎందుకంటే కీలు, స్క్రూలు, జిగురులు, జాయింట్లు మరియు ఇతర పదార్థాలకు వేర్వేరు తేమ పరిమితులు ఉండవచ్చు.
జాబితా చేయబడిన వికాట్ మెత్తబడే స్థానం 73–76°C. ఓవెన్లు, కుక్టాప్లు లేదా ఇతర ఉష్ణాన్ని ఉత్పత్తి చేసే పరికరాల దగ్గర అమర్చిన ఫర్నిచర్ లేదా క్యాబినెట్ ప్యానెల్లు సంబంధిత పరికరాల క్లియరెన్స్ మరియు ఇన్సులేషన్ అవసరాలను పాటించాలి.
పూర్తి అసెంబ్లీ ఆ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితికి ధృవీకరించబడకపోతే, బోర్డును నేరుగా ఇన్సులేషన్ లేని అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉపరితలంపై ఉంచవద్దు.
అసలు ఉత్పత్తి డేటా ప్రకారం, ఇది ఐదు సెకన్ల కంటే తక్కువ సమయంలో దానంతట అదే ఆరిపోతుంది.
ఫర్నిచర్ లేదా ఇంటీరియర్ ప్రాజెక్ట్కు నిర్దిష్ట అగ్ని వర్గీకరణ, జ్వాల వ్యాప్తి విలువ, పొగ అవసరం లేదా నియంత్రిత ప్రమాణం అవసరమైతే, సరఫరా చేయబడుతున్న ఖచ్చితమైన బోర్డ్ గ్రేడ్ కోసం వర్తించే పరీక్ష పత్రాలను అభ్యర్థించండి.
వంటగది క్యాబినెట్లు: మందం, సాంద్రత మరియు హార్డ్వేర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడిన కేబినెట్ ఫ్రేమ్లు, సైడ్ ప్యానెల్లు, పార్టిషన్లు, డోర్లు మరియు షెల్ఫ్లు.
బాత్రూమ్ క్యాబినెట్లు: వానిటీ మరియు వాష్రూమ్ ఫర్నిచర్ భాగాలలో తక్కువ నీటి శోషణ ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
వార్డ్రోబ్లు: ప్రక్క ప్యానెళ్లు, విభజనలు, అరలు, తలుపులు మరియు నిల్వ భాగాలు.
షెల్వింగ్ వ్యవస్థలు: ప్యానెల్ విస్తీర్ణం, ఆధారం మరియు భారం ఆధారంగా ఫర్నిచర్ షెల్ఫ్లను ఎంపిక చేస్తారు.
ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు: నిల్వ ఫర్నిచర్, ప్రదర్శన ఫర్నిచర్ మరియు తయారు చేయబడిన భాగాల కోసం కనిపించే మరియు అంతర్గత ప్యానెల్లు.
పార్టిషన్లు మరియు ఇంటీరియర్ ప్యానెల్లు: ఫర్నిచర్ మరియు తగిన ఇంటీరియర్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం దృఢంగా తయారు చేయబడిన ప్యానెల్లు.
PVC ఫర్నిచర్ అనువర్తనాల కోసం సెలూకా బోర్డు
క్యాబినెట్లు & ఫర్నిచర్ కోసం PVC బోర్డ్
| RFQ అంశానికి | అందించవలసిన సమాచారం |
|---|---|
| ఫర్నిచర్ అప్లికేషన్ | క్యాబినెట్ బాడీ, తలుపు, షెల్ఫ్, వార్డ్రోబ్ ప్యానెల్, పార్టిషన్ లేదా ఇతర ఫర్నిచర్ భాగం |
| మందం | 16మిమీ, 18మిమీ లేదా 20మిమీ |
| సాంద్రత | అవసరమైన సాంద్రత లేదా లక్ష్య బోర్డు బరువు |
| షీట్ పరిమాణం | 1220 × 2440మిమీ, 915 × 1830మిమీ, 1560 × 3050మిమీ, 2050 × 3050మిమీ లేదా అవసరమైన పరిమాణం |
| రంగు | తెలుపు లేదా అవసరమైన రంగు |
| ఉపరితలం | మెరిసే లేదా మాట్టే |
| ప్యానెల్ కొలతలు | పూర్తయిన పొడవు, వెడల్పు, ఆధారరహిత విస్తరణ మరియు ఆధార స్థానాలు |
| అంచనా వేయబడిన లోడ్ | షెల్ఫ్ లోడ్, తలుపు కొలతలు లేదా ఇతర ఫర్నిచర్ లోడింగ్ సమాచారం |
| CNC ప్రాసెసింగ్ | కటింగ్, రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రూవింగ్, చెక్కడం మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్సులు |
| హార్డ్వేర్ | కీలు రకం, స్క్రూలు, డ్రాయర్ స్లైడ్లు, బ్రాకెట్లు మరియు బిగించే ప్రదేశాలు |
| అంచు చికిత్స | ముడి మెషిన్డ్ అంచు, ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్, పెయింటింగ్ లేదా ఇతర ఫినిషింగ్ అవసరం |
| ఉపరితల ముగింపు | అసలు ఉపరితలం, పెయింటింగ్, ప్రింటింగ్ లేదా అలంకార లామినేషన్ |
| సేవా వాతావరణం | వంటగది, స్నానాలగది, వార్డ్రోబ్, వాణిజ్య ఫర్నిచర్ లేదా ఇతర అంతర్గత అప్లికేషన్ |
| డాక్యుమెంటేషన్ | అవసరమైన పరీక్ష నివేదికలు లేదా గమ్యస్థాన-విపణి పత్రాలు |
| పరిమాణం | అవసరమైన పరిమాణం; ప్రస్తుతం పేర్కొన్న కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) 3 టన్నులు |
| గమ్యస్థానం | గమ్యస్థాన దేశం లేదా ఓడరేవు |
అసలు పేజీ కింది PVC ఫోమ్ బోర్డ్ SGS డేటాను షీట్ పదార్థం అందిస్తుంది. ఈ పత్రం ప్రాజెక్ట్కు అవసరమైన ఖచ్చితమైన 16mm, 18mm లేదా 20mm సెలూకా గ్రేడ్ మరియు సాంద్రతకు వర్తిస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
నమూనా ప్యాకేజింగ్: మూల సమాచారం ప్రకారం A4-సైజు బోర్డులు ప్లాస్టిక్ సంచులు లేదా కార్టన్లలో ప్యాక్ చేయబడతాయి.
బల్క్ ప్యాకింగ్: బల్క్ బోర్డ్ ప్యాకింగ్ కోసం ప్లాస్టిక్ సంచులు, కార్టన్లు మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్ను జాబితా చేశారు.
ప్యాలెట్ ప్యాకింగ్: అసలు పేజీలో ఒక్కో ప్లైవుడ్ ప్యాలెట్కు సుమారుగా 500–2000 కిలోలు అని పేర్కొనబడింది.
కంటైనర్ లోడింగ్: మూలం ప్రకారం ఒక్కో కంటైనర్కు సుమారు 20 టన్నులు. మందం, సాంద్రత, షీట్ పదార్థం మరియు ప్యాలెట్ కాన్ఫిగరేషన్ను బట్టి వాస్తవ లోడింగ్ను నిర్ధారించుకోవాలి.
డెలివరీ నిబంధనలు: EXW, FOB, CNF మరియు DDU జాబితా చేయబడ్డాయి.
లీడ్ టైమ్: ప్రస్తుత మూలం ప్రకారం 1–20,000 కిలోల ఆర్డర్లకు సుమారుగా 15–20 రోజులు పడుతుంది మరియు పెద్ద ఆర్డర్లకు సమయం చర్చించదగినది. కొటేషన్తో ప్రస్తుత ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ను నిర్ధారించుకోండి.
PVC బోర్డ్ అనేది దట్టమైన బయటి పొర మరియు తేలికపాటి ఫోమ్డ్ కోర్తో కూడిన ఒక దృఢమైన PVC విస్తరించిన పదార్థం షీట్ పదార్థం దీనిని ఫర్నిచర్, క్యాబినెట్, పార్టిషన్ మరియు ఇంటీరియర్-ప్యానెల్ అనువర్తనాలకు అనువుగా ఉపయోగిస్తారు.
ఈ పేజీ ప్రత్యేకంగా ఫర్నిచర్ మరియు క్యాబినెట్ అనువర్తనాల కోసం 16mm, 18mm మరియు 20mm PVC సెలూకా బోర్డులపై దృష్టి పెడుతుంది.
సరైన మందం అనేది ఫర్నిచర్ భాగం, సాంద్రత, ప్యానెల్ కొలతలు, హార్డ్వేర్, ఆధారరహిత విస్తీర్ణం మరియు అంచనా వేయబడిన భారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 18 మి.మీ. ఒక ఉపయోగకరమైన మధ్యస్థ ఎంపిక కాగా, 16 మి.మీ. మెటీరియల్ మందాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు 20 మి.మీ. ఎక్కువ ప్యానెల్ లోతును అందిస్తుంది.
క్యాబినెట్ బాడీలు, తలుపులు, షెల్ఫ్లు మరియు ఇతర ఫర్నిచర్ భాగాల కోసం 18mm మందాన్ని అంచనా వేయవచ్చు. మందంతో పాటు సాంద్రత మరియు హార్డ్వేర్ అవసరాలను కూడా నిర్ధారించుకోవాలి.
అవును. ప్యానెల్ కొలతలు, సాంద్రత మరియు హార్డ్వేర్ అమరిక 16mm మందానికి అనుకూలంగా ఉన్న వార్డ్రోబ్ ప్యానెల్లు, పార్టిషన్లు మరియు ఇతర తగిన భాగాల కోసం దీనిని మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
మందపాటి ఫర్నిచర్ ప్యానెళ్లు, పెద్ద అల్మారాలు లేదా తయారు చేసిన భాగాల కోసం ఎక్కువ ప్యానెల్ లోతు అవసరమైన చోట 20mmను పరిశీలించవచ్చు. తుది ఎంపికలో భారం మరియు ఆధారాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
అవును. కిచెన్ క్యాబినెట్లు సోర్స్ అప్లికేషన్లలో జాబితా చేయబడ్డాయి. తుది మందాన్ని ఎంచుకునే ముందు క్యాబినెట్ కాంపోనెంట్, డెన్సిటీ, హార్డ్వేర్ మరియు అంచనా వేయబడిన లోడ్ను పేర్కొనండి.
అవును. వాష్రూమ్ క్యాబినెట్లు కూడా జాబితాలో ఉన్నాయి. ప్రస్తుత మూల డేటా ప్రకారం నీటి శోషణ ≤1.5%గా ఉంది, అయితే పూర్తయిన క్యాబినెట్ పనితీరు జాయింట్లు, ఫాస్టనర్లు మరియు ఇన్స్టాలేషన్పై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం 0.35–1.0 గ్రా/సెం.మీ³గా పేర్కొంది. సాంద్రత బోర్డు బరువు, దృఢత్వం మరియు మెషీనింగ్ ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, మందంతో పాటు సాంద్రతను కూడా నిర్ధారించుకోండి.
బోర్డును యాంత్రికంగా బిగించవచ్చు, కానీ వాస్తవ పనితీరు మందం, సాంద్రత, స్క్రూ జ్యామితి, పైలట్ హోల్, అంచు దూరం మరియు ప్రయోగించిన భారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తికి ముందు అసలు బోర్డు మరియు హార్డ్వేర్ కలయికను పరీక్షించండి.
అవును. తగిన పరికరాలను ఉపయోగించి కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, రౌటింగ్, గ్రూవింగ్ మరియు చెక్కడం కోసం దీనిని మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ పారామితులను ఎంచుకున్న మందం మరియు సాంద్రతకు అనుగుణంగా సరిపోల్చాలి.
అనుకూలమైన డెకరేటివ్-ఫిల్మ్ లామినేషన్ కోసం నునుపైన ఉపరితలాన్ని అంచనా వేయవచ్చు. అంటుకునే పదార్థం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ఉపరితల తయారీని అసలు బోర్డును ఉపయోగించి పరీక్షించాలి.
తగిన తయారీ తర్వాత, అనుకూలమైన పూతల కోసం ఉపరితలాన్ని అంచనా వేయవచ్చు. భారీస్థాయిలో ఉత్పత్తి చేయడానికి ముందు, ఎంచుకున్న పెయింట్ వ్యవస్థను ఉత్పత్తి-స్థాయి బోర్డుతో పరీక్షించండి.
ప్రస్తుత మూలం 1220 × 2440mm, 915 × 1830mm, 1560 × 3050mm మరియు 2050 × 3050mm పరిమాణాలను జాబితా చేస్తుంది, అలాగే అనుకూలీకరణ కూడా పేర్కొనబడింది.
మూలం తెలుపు, ఎరుపు, పసుపు, నీలం, ఆకుపచ్చ మరియు నలుపు రంగులను జాబితా చేస్తుంది, అలాగే అనుకూలీకరించిన రంగులు కూడా సూచించబడ్డాయి.
గ్లాసీ మరియు మ్యాట్ ఫినిషింగ్లు జాబితా చేయబడ్డాయి.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) 3 టన్నులుగా పేర్కొనబడింది.
అసలు పేజీలో ఉచిత A4-సైజు నమూనాలు జాబితా చేయబడ్డాయి, వాటి ఎక్స్ప్రెస్ రవాణా ఖర్చును కొనుగోలుదారు చెల్లించాలి. నమూనాను అభ్యర్థించే ముందు అవసరమైన మందం, సాంద్రత, రంగు మరియు ఉపరితలాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
ఫర్నిచర్ అప్లికేషన్, 16mm / 18mm / 20mm మందం, సాంద్రత, పరిమాణం, రంగు, ఉపరితల ముగింపు, CNC అవసరాలు, హార్డ్వేర్, పూర్తయిన ప్యానెల్ కొలతలు, అంచనా షీట్ పదార్థం లోడ్, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.
HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ ఫర్నిచర్ తయారీదారులు, క్యాబినెట్ ఫ్యాక్టరీలు, పంపిణీదారులు, ఇంటీరియర్ ఫ్యాబ్రికేటర్లు మరియు పారిశ్రామిక కొనుగోలుదారులకు PVC ఫోమ్ బోర్డులు మరియు ఇతర షీట్ పదార్థం మెటీరియల్స్ను సరఫరా చేస్తుంది.
16mm, 18mm మరియు షీట్ పదార్థం ఫర్నిచర్-బోర్డ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం, అవసరమైన సాంద్రత, కొలతలు, ఫర్నిచర్ భాగం, CNC డ్రాయింగ్లు, హార్డ్వేర్ స్పెసిఫికేషన్, ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి, తద్వారా తగిన బోర్డ్ కాన్ఫిగరేషన్ను సమీక్షించవచ్చు.
HSQY అర్హత సమాచారం
HSQY ఎగ్జిబిషన్ సమాచారం
ఉత్పత్తి వర్గం
సరైన ప్లాస్టిక్ పరిష్కారాన్ని కనుగొందాం