16mm 18mm 20mm PVC 가구용 셀루카 보드

HSQY 16mm, 18mm 및 20mm PVC 셀루카 보드는 캐비닛, 옷장, 선반, 파티션, 가구 패널 및 기타 제작된 인테리어 구성 요소에 사용되는 매끄럽고 조밀한 표면과 발포 PVC 코어를 갖춘 견고하고 가벼운 가구 패널입니다.

이 세 가지 두께는 패널 강성, 가공성, 나사 고정, 경첩 설치 및 마감 표면 품질을 종합적으로 고려해야 하는 가구 및 캐비닛 제조에 특히 중요합니다.

대량 주문의 경우 구매자는 생산 전에 필요한 16mm, 18mm 또는 20mm 두께, 밀도, 시트 재료 크기, 패널 적용, CNC 요구 사항, 하드웨어, 미지원 스팬, 표면 마감 및 예상 하중을 지정해야 합니다.

PVC 셀루카 보드 비디오

PVC 셀루카 가구 보드 이미지

PVC 셀루카 보드 사양

이 페이지는 특히 16mm, 18mm 및 20mm 가구용 보드에 중점을 둡니다. 더 넓은 범위의 HSQY PVC 폼 보드 제품군에는 다른 두께도 포함됩니다. 최종 가용성, 밀도 및 표면 사양은 구매하려는 정확한 Celuka 등급에 따라 확인해야 합니다.

PVC 셀루카 보드란 무엇인가요?

PVC Celuka 보드는 밀도가 높고 매끄러운 외부 표면과 가벼운 발포 내부 구조로 생산된 견고한 발포 PVC 시트 재료 입니다.

밀도가 높은 표면은 가공 품질, 마감 외관, 나사 고정, 도색 또는 장식용 라미네이션이 중요한 가구 및 캐비닛 제작에 유용합니다.

정확한 밀도와 표면 특성은 선택한 생산 등급에 따라 다릅니다. 구매자는 보드 사양을 확정하기 전에 필요한 가구 구성 요소와 가공 방법을 지정해야 합니다.

가구 제작에 PVC 셀루카 보드를 사용하는 이유는 무엇일까요?

가구 제조에는 매끄러운 표면 그 이상이 필요합니다. 패널은 절단, 라우팅, 드릴링, 나사 조립, 접착, 도색 또는 캐비닛 하드웨어 연결 등의 작업이 필요할 수 있습니다.

셀루카 보드는 밀도가 높은 표면과 발포 코어 덕분에 견고한 패널 구조, 적절한 무게 및 가공성을 모두 갖추고 있어 가구 제작에 특히 적합합니다.

최종 성능은 판재 두께, 밀도, 패널 간격, 하드웨어, 가공 및 하중에 따라 달라집니다. 따라서 명목상의 두께만으로 가구용 판재를 선택하기보다는 이러한 요소들을 종합적으로 고려해야 합니다.

16mm vs. 18mm vs. 20mm PVC 셀루카 보드

이는 고정된 하중 등급이 아니라 실제적인 선택 지침입니다. 적절한 두께는 밀도, 최종 치수, 지지 조건 및 하드웨어 설계에 따라 확인해야 합니다.

캐비닛용 18mm PVC 셀루카 보드

18mm는 캐비닛 본체, 문, 선반, 옷장 및 수납 시스템에 상당한 패널 두께가 필요한 캐비닛 및 가구 프로젝트에 특히 중요합니다.

하지만 밀도가 다른 18mm 두께의 판재 두 개는 가공 및 하드웨어 설치 과정에서 다르게 작용할 수 있습니다. 캐비닛을 반복적으로 생산할 경우, 승인된 구매 사양에 두께와 밀도를 모두 포함시켜야 합니다.

가구 패널용 16mm PVC 셀루카 보드

16mm 보드는 가구 제조업체가 유사한 18mm 또는 20mm에 비해 재료 부피를 줄이면서 상당한 패널이 필요한 경우 평가할 수 있습니다. 시트 재료

일반적인 적용 분야로는 캐비닛 몸체 구성 요소, 칸막이, 옷장 패널, 측면 패널 및 기타 가구 부품이 있으며, 이러한 경우 설계에서 선택한 두께를 사용할 수 있습니다.

두꺼운 가구 패널용 20mm PVC 셀루카 보드

20mm 두께의 보드는 패널의 전체 두께를 늘려주므로, 더 두꺼운 가구 패널, 선반 시스템, 디스플레이 가구 및 보다 견고한 단면이 필요한 가공 부품에 적용 가능성을 검토해 볼 수 있습니다.

두꺼운 판재라고 해서 모든 고하중 용도에 자동으로 적합한 것은 아닙니다. 지지되지 않는 구간, 판재 밀도, 보강재, 고정 방법 및 예상 하중 등을 여전히 고려해야 합니다.

PVC 주방 캐비닛용 셀루카 보드

16mm, 18mm 및 20mm 두께의 셀루카 보드는 캐비닛 디자인에 따라 주방 캐비닛 본체, 측면 패널, 칸막이, 문 및 선반에 적합한지 검토할 수 있습니다.

주방 프로젝트의 경우, 적절한 두께와 밀도를 검토할 수 있도록 경첩 위치, 서랍 슬라이드 위치, 선반 간격, 예상 하중, 가전제품 간격 및 모서리 마감 요구 사항을 제공해 주십시오.

욕실 수납장 PVC 셀루카 보드

욕실 및 세면대 수납장은 원래 적용 분야 중 하나로 꼽힙니다. 현재 물리적 특성 데이터에 따르면 수분 흡수율은 1.5% 이하이므로 습기에 대한 내성은 중요한 재료 선택 요소입니다.

완성된 욕실 가구의 성능은 나사, 경첩, 드릴 구멍, 연결 부위, 접착제 및 설치 과정에 따라 달라집니다. 연결 부위와 하드웨어 주변에 물이 고이지 않도록 해야 합니다.

옷장 및 수납 가구용 셀 PVC 보드

Celuka 보드는 견고한 PVC 패널과 매끄러운 마감 표면이 필요한 옷장 측면 패널, 칸막이, 선반, 문 및 수납 시스템 구성 요소로 제작할 수 있습니다.

키가 큰 옷장 패널이나 긴 선반의 경우, 패널의 폭이 공칭 두께만큼 중요할 수 있으므로 최종 치수, 지지점 및 예상 하중을 명시해야 합니다.

선반 두께 및 지지되지 않은 스팬

선반의 성능은 두께, 밀도, 지지되지 않은 스팬, 하중 및 지지 배치에 따라 달라집니다. 두께를 늘리면 패널의 깊이와 강성을 향상시킬 수 있지만, 실제 선반 설계에 대한 평가가 필요 없어지는 것은 아닙니다.

선반에 무거운 짐을 싣거나 긴 선반을 설치할 경우, 선택한 16mm, 18mm 또는 20mm 두께의 목재를 사용하려는 선반의 길이와 지지대 구성에 맞춰 시험해 보십시오. 필요한 경우 추가 지지대나 보강재를 사용해야 할 수 있습니다.

가구 패널에 밀도가 중요한 이유

현재 제품 정보에 따르면 밀도 범위는 0.35~1.0g/cm³로 매우 넓습니다. 밀도는 보드의 무게, 강성, 가공성 및 체결 성능에 영향을 미칩니다.

대량 생산 가구의 경우, 재주문 시에는 두께만 명시하는 것이 아니라 합의된 두께와 밀도를 함께 명시해야 합니다.

나사 고정 장치, 경첩 및 가구 하드웨어

PVC 폼보드는 제품 정보에 따라 드릴, 나사, 못 및 기계적으로 고정할 수 있습니다.

나사와 경첩의 실제 성능은 보드의 두께, 밀도, 나사 형상, 파일럿 홀 크기, 삽입 깊이, 모서리 간 거리 및 가해지는 하중에 따라 달라집니다.

캐비닛 도어, 경첩, 서랍 레일 및 반복적으로 사용되는 하드웨어의 경우, 대량 생산 전에 정확한 보드와 패스너 조합을 검증하십시오.

CNC 라우팅, 절단 및 드릴링

PVC 셀루카 보드는 절단, 드릴링, 펀칭, 샌딩 및 기계 가공이 가능합니다. 또한 밀도가 높은 외피 덕분에 모서리 품질과 가공 안정성이 중요한 CNC 라우팅 가구 부품에도 적합합니다.

조립식 가구 부품의 경우, 최종 치수, 라우팅 깊이, 홈, 드릴링 위치, 경첩 구멍 및 공차를 제공하십시오. 기계 설정은 실제 두께와 밀도에 맞춰야 합니다.

모서리 가공 및 마감

절단 및 라우팅으로 인해 가장자리에 내부 발포 PVC 구조가 드러납니다. 따라서 보이는 가구 가장자리는 요구되는 최종 외관에 따라 계획해야 합니다.

엣지밴딩, 도장 또는 기타 엣지 처리가 필요한 경우, 생산 전에 실제 셀루카 보드를 사용하여 마감 방법과 재료 호환성을 확인하십시오.

도장 및 장식 라미네이션

매끄러운 셀루카 표면은 가구 및 캐비닛 생산에 사용되는 페인트 시스템 및 장식 필름과의 호환성을 평가하는 데 사용할 수 있습니다.

대량 생산에 앞서 표면 처리, 접착제 화학 성분, 가공 온도, 압력 및 경화 조건을 선택한 생산 등급으로 테스트해야 합니다.

유광 및 무광 표면 옵션

외관이 중요한 경우, 재주문을 하기 전에 대표적인 생산 샘플을 승인받으십시오.

표준 및 대형 시트 크기

현재 제품 정보에는 1220 × 2440mm, 915 × 1830mm, 1560 × 3050mm 및 2050 × 3050mm 규격이 명시되어 있으며, 맞춤 제작 옵션도 함께 제공됩니다.

1220 × 2440mm는 일반 가구 및 캐비닛 생산에 적합한 반면, 더 큰 1560 × 3050mm 및 2050 × 3050mm 시트 재료 는 대형 가구 부품의 접합부를 줄이거나 절단 수율을 향상시킬 수 있습니다.

대형 패널을 선택하기 전에 CNC 베드 크기, 취급 장비, 보관 랙, 팔레트 요구 사항 및 완제품 적재 방식을 확인하십시오.

참고 물리적 특성

다음 값들은 원래 제품 정보에서 보존된 것입니다. 구매하려는 제품의 정확한 16mm, 18mm 또는 20mm 밀도 및 등급이 확인되지 않는 한, 해당 값들은 나열된 제품군에 대한 참고 자료로 간주해야 합니다.

내습성

원자료에 따르면 수분 흡수율은 1.5% 이하이므로, 이 제품은 주방 캐비닛, 욕실 캐비닛 및 기타 적합한 가구에 사용하기에 적합한 습기 방지 성능을 제공합니다.

완성된 가구 시스템은 경첩, 나사, 접착제, 연결 부위 및 기타 재료의 습도 제한이 다를 수 있으므로 전체적으로 평가해야 합니다.

가구 및 캐비닛의 열 관련 고려 사항

명시된 비카트 연화점은 73~76°C입니다. 오븐, 쿡탑 또는 기타 열 발생 장비 근처에 설치하는 가구 또는 캐비닛 패널은 해당 장비와의 이격 거리 및 단열 요구 사항을 준수해야 합니다.

전체 어셈블리가 해당 작동 조건에 대해 검증되지 않은 경우, 기판을 절연되지 않은 고온 표면에 직접 접촉시키지 마십시오.

화재 성능

원래 제품 데이터에는 5초 이내에 자체 소멸되는 기능이 명시되어 있습니다.

가구 또는 인테리어 프로젝트에 특정 방화 등급, 화염 확산 값, 연기 발생 요건 또는 규제 기준이 필요한 경우, 공급되는 정확한 목재 등급에 대한 해당 시험 문서를 요청하십시오.

가구 및 캐비닛 용도

가구 활용 이미지

PVC 셀루카 보드 사양 지정 방법

PVC 발포 보드 SGS 데이터 시트

원본 페이지에는 다음 PVC 발포 보드 SGS 데이터 시트 재료 가 제공됩니다. 문서가 프로젝트에 필요한 정확한 16mm, 18mm 또는 20mm Celuka 등급 및 밀도에 적용되는지 확인하십시오.

포장 및 배송

샘플 포장: 출처 정보에 따르면 A4 크기의 판지가 비닐봉투나 상자에 포장되어 있습니다.

대량 포장: 대량 포장재로는 비닐봉투, картон 상자, 크라프트지가 사용됩니다.

팔레트 포장: 원문에는 합판 팔레트당 약 500~2000kg이라고 나와 있습니다.

컨테이너 적재: 출처에는 컨테이너당 약 20톤으로 기재되어 있습니다. 실제 적재량은 두께, 시트 재료 , 크기 및 팔레트 구성에 따라 확인해야 합니다.

납품 조건: EXW, FOB, CNF 및 DDU가 명시되어 있습니다.

소요 기간: 현재 자료에 따르면 1~20,000kg 주문의 경우 약 15~20일이 소요되며, 대량 주문의 경우 협의 가능합니다. 견적서를 통해 정확한 생산 일정을 확인하십시오.

셀 PVC 가구 보드에 대한 자주 묻는 질문

HSQY 플라스틱 그룹 소개

HSQY Plastic Group은 가구 제조업체, 캐비닛 공장, 유통업체, 인테리어 제작업체 및 산업 구매자에게 PVC Celuka 폼 보드 및 기타 플라스틱 시트 재료 재료를 공급합니다.

16mm, 18mm 및 20mm 가구 보드 프로젝트의 경우 필요한 밀도, 시트 재료 치수, 가구 구성 요소, CNC 도면, 하드웨어 사양, 마감 공정, 수량 및 목적지를 제공하여 적절한 보드 구성을 검토할 수 있도록 합니다.

HSQY 자격 및 전시 정보