ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପାଇଁ ୧୬ମିମି ୧୮ମିମି ୨୦ମିମି PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ

HSQY 16mm, 18mm ଏବଂ 20mm PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ ହେଉଛି ଏକ କଠୋର, ହାଲୁକା ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଯାହାର ଏକ ମସୃଣ ଘନ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ୱାର୍ଡ୍ରୋବ, ସେଲ୍ଫ, ପାର୍ଟିସନ୍, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତିଆରି ଭିତର ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଫୋମ୍ଯୁକ୍ତ PVC କୋର୍ ଅଛି।

ଏହି ତିନୋଟି ଘନତା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ୟାନେଲ୍ କଠୋରତା, ମେସିନିଂ, ସ୍କ୍ରୁ ଫିକ୍ସିଂ, କବଜା ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏକତ୍ର ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପାଇଁ, କ୍ରେତାମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ 16mm, 18mm କିମ୍ବା 20mm ଘନତା, ଘନତା, ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ | ଆକାର, ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ, CNC ଆବଶ୍ୟକତା, ହାର୍ଡୱେର୍, ଅସମର୍ଥିତ ସ୍ପାନ୍, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏବଂ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଲୋଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ।

PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ ଭିଡିଓ

PVC ସେଲୁକା ଫର୍ନିଚର ବୋର୍ଡ ପ୍ରତିଛବିଗୁଡିକ

PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଏହି ପୃଷ୍ଠାଟି ବିଶେଷ ଭାବରେ 16mm, 18mm ଏବଂ 20mm ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ବୋର୍ଡ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ। ବିସ୍ତୃତ HSQY PVC ଫୋମ୍-ବୋର୍ଡ ପରିବାରରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘନତା ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କିଣାଯାଉଥିବା ସଠିକ୍ ସେଲୁକା ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉପଲବ୍ଧତା, ଘନତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ କ'ଣ?

PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ ହେଉଛି ଏକ କଠୋର ବିସ୍ତାରିତ PVC ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ | ଯାହା ଘନ, ମସୃଣ ବାହ୍ୟ ଚର୍ମ ଏବଂ ହାଲୁକା ଫୋମଯୁକ୍ତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ।

ଘନ ପୃଷ୍ଠ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ ଯେଉଁଠାରେ ମେସିନିଂ ଗୁଣବତ୍ତା, ସମାପ୍ତ ଦୃଶ୍ୟ, ସ୍କ୍ରୁ ଫିକ୍ସିଂ, ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା ଲାମିନେସନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ।

ଚୟନିତ ଉତ୍ପାଦନ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁସାରେ ସଠିକ୍ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ବୋର୍ଡ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କ୍ରେତାମାନେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉପାଦାନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ।

ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପାଇଁ PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରିବେ?

ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ତିଆରି ପାଇଁ କେବଳ ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା, ରୁଟ୍ କରିବା, ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା, ସ୍କ୍ରୁ କରିବା, ଲାମିନେଟେଡ୍ କରିବା, ରଙ୍ଗ କରିବା କିମ୍ବା କ୍ୟାବିନେଟ୍ ହାର୍ଡୱେୟାର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପାଇଁ ବିଶେଷ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ କାରଣ ଏହାର ଘନ ଚର୍ମ ଏବଂ ଫୋମ୍ କୋର କଠୋର ପ୍ୟାନେଲ ନିର୍ମାଣ, ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ ଓଜନ ଏବଂ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତାର ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୋର୍ଡ ଘନତା, ଘନତା, ପ୍ୟାନେଲ ସ୍ପାନ୍, ହାର୍ଡୱେର୍, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କେବଳ ନାମମାତ୍ର ଘନତା ଦ୍ୱାରା ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ବୋର୍ଡ ବାଛିବା ଅପେକ୍ଷା ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

୧୬ ମିମି ବନାମ ୧୮ ମିମି ବନାମ ୨୦ ମିମି PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ

ଏଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଲୋଡ୍ ରେଟିଂ ପରିବର୍ତ୍ତେ ବ୍ୟବହାରିକ ଚୟନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ। ଘନତା, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପରିମାଣ, ସମର୍ଥନ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ ସଠିକ୍ ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

କ୍ୟାବିନେଟ୍ ପାଇଁ ୧୮ମିମି PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ

୧୮ ମିମି ବିଶେଷ ଭାବରେ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଯେଉଁଠାରେ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ବଡି, ଦ୍ୱାର, ସେଲ୍ଫ, ୱାର୍ଡ୍ରୋବ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଘନତା ଆବଶ୍ୟକ।

ତଥାପି, ଭିନ୍ନ ଘନତା ସହିତ ଦୁଇଟି 18mm ବୋର୍ଡ ମେସିନିଂ ଏବଂ ହାର୍ଡୱେୟାର ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି। ପୁନରାବୃତ୍ତି କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଅନୁମୋଦିତ କ୍ରୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତ୍ୱ ଉଭୟକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ।

ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ୧୬ ମିମି PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ

ଯେଉଁଠାରେ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ତୁଳନାତ୍ମକ 18mm କିମ୍ବା 20mm ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ | ତୁଳନାରେ ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରି ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ୟାନେଲ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେଠାରେ 16mm ବୋର୍ଡର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ।

ସାଧାରଣ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କ୍ୟାବିନେଟ୍ କାକାର୍ସା ଉପାଦାନ, ପାର୍ଟିସନ୍, ୱାର୍ଡ୍ରୋବ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ଡିଜାଇନ୍ ଚୟନିତ ଘନତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ମୋଟା ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ 20mm PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ

20mm ବୋର୍ଡ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଗଭୀରତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ମୋଟା ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ୟାନେଲ୍, ସେଲ୍ଫିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ ତିଆରି ଉପାଦାନ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ ଯେଉଁଠାରେ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ।

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭାରୀ-ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ମୋଟା ବୋର୍ଡ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଅସମର୍ଥିତ ସ୍ପାନ୍, ବୋର୍ଡ ଘନତା, ଦୃଢ଼ୀକରଣ, ସ୍ଥିରୀକରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଆଶାକରା ଭାର ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।

PVC ରୋଷେଇ ଘର କ୍ୟାବିନେଟ୍ ପାଇଁ ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ

କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ରୋଷେଇ ଘର କ୍ୟାବିନେଟ୍ ବଡି, ସାଇଡ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ପାର୍ଟିସନ୍, ଦ୍ୱାର ଏବଂ ସେଲ୍ଫ ପାଇଁ ୧୬ ମିମି, ୧୮ ମିମି ଏବଂ ୨୦ ମିମି ସେଲୁକା ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ।

ରୋଷେଇ ଘର ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, କବଜା ସ୍ଥାନ, ଡ୍ରୟର-ସ୍ଲାଇଡ୍ ସ୍ଥିତି, ସେଲ୍ଫ ସ୍ପାନ୍, ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଲୋଡ୍, ଉପକରଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଏଜ୍-ଫିନିସିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ।

PVC ବାଥରୁମ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ପାଇଁ ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ

ବାଥରୁମ୍ ଏବଂ ୱାଶରୁମ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ମୂଳ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ। ବର୍ତ୍ତମାନର ଭୌତିକ-ସମ୍ପତ୍ତି ତଥ୍ୟ ଜଳ ଶୋଷଣକୁ ≤1.5% ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ-ଚୟନ କାରକ କରିଥାଏ।

ସମାପ୍ତ ବାଥରୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍କ୍ରୁ, କବଜା, ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଗାତ, ସନ୍ଧି, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ। ସନ୍ଧି ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ପାଖରେ ପାଣି ଜମି ରହିବାକୁ ଏଡାଇ ଦେବା ଉଚିତ।

PVC ୱାର୍ଡରୋବ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପାଇଁ ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ

ସେଲୁକା ବୋର୍ଡକୁ ୱାର୍ଡ୍ରୋବ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ୟାନେଲ, ପାର୍ଟିସନ୍, ସେଲ୍ଫ, ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍-ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ PVC ପ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ମସୃଣ ସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

ଉଚ୍ଚ ୱାର୍ଡ୍ରୋବ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଲମ୍ବା ସେଲ୍ଫ ପାଇଁ, ସମାପ୍ତ ପରିମାଣ, ସମର୍ଥନ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ଲୋଡିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ କାରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସ୍ପାନ୍ ନାମମାତ୍ର ଘନତା ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ।

ସେଲ୍ଫ ଘନତା ଏବଂ ଅସମର୍ଥିତ ସ୍ପାନ୍

ସେଲ୍ଫ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଘନତା, ଘନତା, ଅସମର୍ଥିତ ସ୍ପାନ୍, ଲୋଡ୍ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ୟାନେଲ୍ ଗଭୀରତା ଏବଂ କଠୋରତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରକୃତ ସେଲ୍ଫ ଡିଜାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ ନାହିଁ।

ଅତ୍ୟଧିକ ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ଲମ୍ବା ସେଲ୍ଫ ପାଇଁ, ଚୟନିତ 16mm, 18mm କିମ୍ବା 20mm ବୋର୍ଡକୁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ପାନ୍ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ଅତିରିକ୍ତ ସପୋର୍ଟ କିମ୍ବା ସବଳୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ଘନତ୍ୱ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା 0.35–1.0g/cm³ ର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଘନତା ପରିସରକୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ। ଘନତା ବୋର୍ଡ ଓଜନ, କଠୋରତା, ମେସିନିଂ ଆଚରଣ ଏବଂ ବନ୍ଧନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ଉତ୍ପାଦନ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପାଇଁ, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅର୍ଡର କେବଳ ଘନତା ବଦଳରେ ସହମତ ଘନତା ଏବଂ ଘନତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ।

ସ୍କ୍ରୁ ହୋଲ୍ଡିଂ, କବଜା ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ହାର୍ଡୱେୟାର

PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଉତ୍ସ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା ଅନୁସାରେ ଖୋଳାଯାଇପାରିବ, ସ୍କୃଚ୍ କରାଯାଇପାରିବ, କୀଲ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ବନ୍ଧାଯାଇପାରିବ।

ପ୍ରକୃତ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ କବଜା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୋର୍ଡ ଘନତା, ଘନତା, ସ୍କ୍ରୁ ଜ୍ୟାମିତି, ପାଇଲଟ୍-ହୋଲ୍ ପରିମାପ, ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା, ଧାର ଦୂରତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗିତ ଭାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଦ୍ୱାର, କବଜା, ଡ୍ରୟର ସ୍ଲାଇଡ୍ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଲୋଡ୍ ହେଉଥିବା ହାର୍ଡୱେର୍ ପାଇଁ, ବଲ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ବୋର୍ଡ-ଏବଂ-ଫାଷ୍ଟନର ମିଶ୍ରଣକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

CNC ରାଉଟିଂ, କଟିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ

PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡକୁ କାଟି, ଖୋଳି, ପଞ୍ଚ କରି, ବାଲି କରି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଘନ ବାହ୍ୟ ଚର୍ମ ଏହାକୁ CNC-ରୁଟେଡ୍ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଧାରର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ଥିରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଅଂଶ ପାଇଁ, ସମାପ୍ତ ପରିମାଣ, ରାଉଟିଂ ଗଭୀରତା, ଗ୍ରୁଭ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍ଥିତି, ହିଞ୍ଜ ହୋଲ୍ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ। ମେସିନ୍ ସେଟିଂ ପ୍ରକୃତ ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉଚିତ।

ଏଜ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ

କଟା ଏବଂ ରାଉଟିଂ ଦ୍ୱାରା କଡ଼ରେ ଥିବା ଭିତରର ଫୋମ୍ ହୋଇଥିବା PVC ଗଠନ ଖୋଲାଯାଏ। ତେଣୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର କଡ଼ଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଦୃଶ୍ୟ ଅନୁସାରେ ଯୋଜନା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଯେଉଁଠାରେ ଧାର ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ, ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କୌଣସି ଧାର ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ, ସେଠାରେ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକୃତ ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରି ଶେଷ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ଚିତ୍ରକଳା ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଲାମିନେସନ୍

ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ସୁସଙ୍ଗତ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଫିଲ୍ମ ପାଇଁ ମସୃଣ ସେଲୁକା ପୃଷ୍ଠର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ।

ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଚୟନିତ ଉତ୍ପାଦନ ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଆଠାଜକ ରସାୟନ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ କ୍ୱରିଂ ଅବସ୍ଥା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଗ୍ଲସି ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

ଯେଉଁଠାରେ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସେଠାରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅର୍ଡର ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱମୂଳକ ଉତ୍ପାଦନ ନମୁନାକୁ ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତୁ।

ମାନକ ଏବଂ ବଡ଼ ସିଟ୍ ଆକାର

ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନାରେ 1220 × 2440mm, 915 × 1830mm, 1560 × 3050mm ଏବଂ 2050 × 3050mm ଫର୍ମାଟ୍ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ମଧ୍ୟ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି।

ସାଧାରଣ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ ମିମି ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ ବଡ଼ ୧୫୬୦ × ୩୦୫୦ ମିମି ଏବଂ ୨୦୫୦ × ୩୦୫୦ ମିମି ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ | ସେକେଣ୍ଡ ସନ୍ଧି ହ୍ରାସ କରିପାରେ କିମ୍ବା ବଡ଼ ଆକାରର ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉପାଦାନ ପାଇଁ କଟିଂ ଉପଜକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରେ।

ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଚୟନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, CNC-ବେଡ୍ ପରିମାପ, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଉପକରଣ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ରାକ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଅଂଶ ନେଷ୍ଟିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ସନ୍ଦର୍ଭ ଭୌତିକ ଗୁଣଧର୍ମ

ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମୂଳ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନାରୁ ସଂରକ୍ଷିତ ଅଛି। କ୍ରୟ କରାଯାଉଥିବା ସଠିକ 16mm, 18mm କିମ୍ବା 20mm ଘନତା ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ନିଶ୍ଚିତ ନହେଲେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ପାଇଁ ସନ୍ଦର୍ଭ ତଥ୍ୟ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ

ଉତ୍ସ ତଥ୍ୟ ଜଳ ଶୋଷଣକୁ ≤1.5% ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ରୋଷେଇ ଘର କ୍ୟାବିନେଟ୍, ବାଥରୁମ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆର୍ଦ୍ରତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ କରିଥାଏ।

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ସିଷ୍ଟମକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ କାରଣ କବଜା, ସ୍କ୍ରୁ, ଆଡେସିଭ୍, ସନ୍ଧି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଆର୍ଦ୍ରତା ସୀମା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।

ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ପାଇଁ ଗରମ ବିଚାର

ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ଭିକାଟ୍ ନରମ କରିବା ବିନ୍ଦୁ ହେଉଛି 73–76°C। ଚୁଲି, କୁକଟପ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଉପକରଣ ନିକଟରେ ସ୍ଥାପିତ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର କିମ୍ବା କ୍ୟାବିନେଟ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଉପକରଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ।

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସେହି କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ବୈଧ କରାଯାଇ ନଥିଲେ ବୋର୍ଡକୁ ସିଧାସଳଖ ଏକ ଅଣ-ଇନ୍ସ୍ୟୁଲେଟେଡ୍ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପୃଷ୍ଠ ବିରୁଦ୍ଧରେ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ।

ଅଗ୍ନି ପ୍ରଦର୍ଶନ

ମୂଳ ଉତ୍ପାଦ ତଥ୍ୟ ପାଞ୍ଚ ସେକେଣ୍ଡରୁ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଆତ୍ମ-ନିର୍ବାପନ ଆଚରଣକୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ।

ଯଦି କୌଣସି ଫର୍ଣ୍ଣିଚର କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଗ୍ନି ବର୍ଗୀକରଣ, ଅଗ୍ନି-ବିସ୍ତାର ମୂଲ୍ୟ, ଧୂଆଁ ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଥିବା ସଠିକ୍ ବୋର୍ଡ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ।

ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ

ଫର୍ନିଚର ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରତିଛବି

ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପାଇଁ PVC ସେଲୁକା ବୋର୍ଡ କିପରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବେ

PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ | SGS ଡାଟା ସିଟ୍

ମୂଳ ପୃଷ୍ଠାଟି ନିମ୍ନଲିଖିତ PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ | SGS ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ | ପ୍ରଦାନ କରେ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଟି ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ 16mm, 18mm କିମ୍ବା 20mm Celuka ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଘନତା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।

ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ବିତରଣ

ନମୁନା ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଉତ୍ସ ସୂଚନାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ କିମ୍ବା କାର୍ଟନରେ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା A4-ଆକାରର ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ତାଲିକା ଦିଆଯାଇଛି।

ବଲ୍କ ପ୍ୟାକିଂ: ବଲ୍କ ବୋର୍ଡ ପ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ, କାର୍ଟନ୍ ଏବଂ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ତାଲିକାଭୁକ୍ତ।

ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ: ମୂଳ ପୃଷ୍ଠାରେ ପ୍ରତି ପ୍ଲାଏଉଡ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 500-2000 କିଲୋଗ୍ରାମ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି।

କଣ୍ଟେନର ଲୋଡିଂ: ଉତ୍ସରେ ପ୍ରତି କଣ୍ଟେନର ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 20 ଟନ୍ ତାଲିକା ଦିଆଯାଇଛି। ମୋଟେଇ, ଘନତା, ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ | ଆକାର ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ବିନ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ ପ୍ରକୃତ ଲୋଡିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ବିତରଣ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ: EXW, FOB, CNF ଏବଂ DDU ତାଲିକାଭୁକ୍ତ।

ଲିଡ୍ ସମୟ: ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ସରେ 1-20,000 କିଲୋଗ୍ରାମ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 15-20 ଦିନ ଏବଂ ବଡ଼ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ ସମୟ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି। କୋଟେସନ୍ ସହିତ ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

PVC ସେଲୁକା ଫର୍ନିଚର ବୋର୍ଡ ବିଷୟରେ ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ

HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ବିଷୟରେ

HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ନିର୍ମାତା, କ୍ୟାବିନେଟ୍ କାରଖାନା, ବିତରକ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ନିର୍ମାଣକାରୀ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ PVC ସେଲୁକା ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ | ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇଥାଏ।

୧୬ ମିମି, ୧୮ ମିମି ଏବଂ ୨୦ ମିମି ଫର୍ଣ୍ଣିଚର-ବୋର୍ଡ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଘନତ୍ୱ, ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ | ପରିମାପ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉପାଦାନ, CNC ଚିତ୍ର, ହାର୍ଡୱେୟାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପଯୁକ୍ତ ବୋର୍ଡ ବିନ୍ୟାସ ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ।

HSQY ଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ସୂଚନା