PVC colorido
Plástico HSQY
HSQY-210119
0,06-5 mm
Transparente, branco, vermelho, verde, amarelo, etc.
Tamanho A4 e personalizado
1000 KG.
| Disponibilidade: | |
|---|---|
Descrição do produto
A HSQY fabrica chapas rígidas de PVC coloridas e estabilizadas contra raios UV para sinalização interna e externa, displays impressos, revestimento de paredes, painéis decorativos, componentes termoformados, capas para equipamentos e fabricação industrial.
O material é uma placa rígida de PVC, sólida e sem espuma, disponível em cores opacas, translúcidas e transparentes. As cores padrão incluem branco, preto, vermelho, amarelo, verde e azul, enquanto tonalidades personalizadas podem ser obtidas a partir de uma amostra física, referência RAL, referência Pantone ou padrão de cores aprovado.
As espessuras padrão das chapas variam de aproximadamente 0,21 mm a 6,5 mm. Filmes e chapas de PVC mais finos, de aproximadamente 0,06 mm a 0,20 mm, também podem estar disponíveis, dependendo do formato de produção, rigidez, largura e requisitos de aplicação.
As dimensões padrão das chapas incluem 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm e 1220 × 2440 mm. Tamanhos de chapa personalizados, peças cortadas e formatos de rolo podem ser discutidos, dentro de uma largura máxima de produção aproximada de 1280 mm.
A proteção UV é garantida por meio de uma formulação específica para cada aplicação, contendo estabilizantes, pigmentos e aditivos adequados. O desempenho em ambientes externos depende da cor selecionada, da espessura, do clima, da instalação, da exposição solar e da vida útil desejada.
O PVC colorido padrão não deve ser automaticamente descrito como adequado para uso permanente ao ar livre, contato com alimentos, dispositivos médicos, tanques químicos, aplicações antiestáticas ou uma classificação de resistência ao fogo específica. Essas aplicações exigem uma classificação aprovada separadamente e dados de testes que a comprovem.
Explore a versão completa Gama de cores de chapas de PVC HSQY ou consulte informações adicionais. produtos de folha de PVC rígido.
Solicitar preços Chapa de PVC Solicite amostras de cores e UV.
Assista ao vídeo abaixo para conhecer as chapas de PVC coloridas da HSQY, os formatos de produção, as opções de fabricação e as soluções personalizadas em chapas plásticas.
Cor Verde Chapa de PVC
Cor Vermelho Escuro Chapa de PVC
Cor Azul Chapa de PVC
Uma folha rígida de PVC colorida e estabilizada contra raios UV é uma folha sólida de cloreto de polivinila formulada com pigmentos e estabilizadores ultravioleta para reduzir a degradação causada pela exposição à luz solar.
A folha pode ser opaca, translúcida ou transparente e pode ser fabricada com acabamentos brilhantes, foscos, acetinados, em relevo ou personalizados.
O material oferece rigidez útil, resistência química, isolamento elétrico e bom desempenho de fabricação para sinalização, displays, componentes de equipamentos e aplicações industriais selecionadas.
A estabilização UV pode retardar o desbotamento da cor, o amarelamento, o esbranquiçamento da superfície, a perda de brilho e o endurecimento das fibras, mas não torna todas as formulações de PVC permanentemente resistentes às intempéries.
A adequação para uso externo deve ser confirmada quanto à cor exata, pigmento, espessura, proteção UV, clima e período de serviço pretendido.
| Especificações do Imóvel | Disponível |
|---|---|
| Nome do produto | Rígido colorido estabilizado contra raios UV Chapa de PVC |
| Nomes alternativos | Chapa de PVC-U colorida resistente a Chapa de PVC UV, chapa Chapa de PVC de cor sólida e chapa de PVC para sinalização externa. |
| Modelo | PVC colorido |
| Código do produto | HSQY-210119 |
| Marca | Plástico HSQY |
| Material | Cloreto de polivinila rígido / PVC-U com pigmentos e estabilizantes específicos para cada aplicação. |
| Construção | Folha rígida de PVC, sólida e sem espuma. |
| Espessura padrão da chapa | Aproximadamente 0,21-6,5 mm |
| Faixa fina opcional | Aproximadamente 0,06-0,20 mm, dependendo da capacidade de produção em rolo ou chapa fina. |
| Tamanhos de folhas padrão | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm e 1220 × 2440 mm |
| Largura de referência máxima | Aproximadamente 1280 mm, sujeito à espessura e ao método de produção. |
| Dimensões personalizadas | Estão disponíveis tamanhos de folhas personalizados, peças cortadas e formatos de rolo selecionados. |
| Densidade de referência | Aproximadamente 1,36-1,38 g/cm³, dependendo da formulação. |
| Cores padrão | Branco, preto, vermelho, amarelo, verde, azul e transparente |
| Cores personalizadas | Correspondência de cores RAL, Pantone, amostra física ou aprovada pelo cliente |
| Tipos de cores | Cores opacas, translúcidas e transparentes, efeito mármore e efeitos visuais personalizados. |
| Opções de superfície | Texturas brilhante, fosca, acetinada, em relevo e personalizadas. |
| Graus de UV | Grau padrão para uso interno, grau UV aprimorado e grau específico para uso externo. |
| Testes de intemperismo | ASTM D4329, ASTM G154, ISO 4892-3 ou um método acordado com o cliente, quando necessário. |
| Métodos de impressão | Serigrafia, impressão jato de tinta UV, offset UV e pintura após testes de compatibilidade. |
| Métodos de fabricação | Serragem, fresagem CNC, fresagem, furação, puncionamento, corte com matriz, dobra, soldagem e colagem. |
| Termoformagem | Termoformagem a vácuo e termoformagem por pressão com grau aprovado e teste de processo |
| Principais aplicações | Sinalização, displays, revestimentos, divisórias, placas impressas e componentes fabricados. |
| Notas Especiais | Versões modificadas para impacto, retardantes de chamas, antiestáticas, resistentes a produtos químicos e para uso externo, sujeitas a testes. |
| Resistência à tração de referência | Referência de página existente superior a 52 MPa; o método de ensaio e a classificação exata devem ser confirmados. |
| Força de impacto de referência | Referência de página existente superior a 5kJ/m²; o método de ensaio, o corpo de prova e a espessura devem ser confirmados. |
| Impacto de queda de referência | A página existente afirma que não há fratura; o peso da queda, a altura, a temperatura e a amostra devem ser confirmados. |
| Ponto de amolecimento de Vicat (referência) | Temperaturas superiores a aproximadamente 75 °C para grau decorativo e 80 °C para grau industrial, sujeitas ao método de teste. |
| Quantidade mínima padrão | Aproximadamente 1000 kg para cores e especificações padrão. |
| Quantidade mínima personalizada | Cores especiais, pigmentos exclusivos ou formulações UV personalizadas podem exigir aproximadamente 3000 kg. |
| Amostras | Folhas A4, amostras de cores e amostras de produção limitadas podem estar disponíveis. |
| Prazo de entrega típico da produção | Aproximadamente 7 a 15 dias após a confirmação da cor, formulação, especificação, amostra, embalagem e depósito. |
As especificações finais devem identificar a formulação completa, a tolerância de espessura, as dimensões, a referência de cor, o brilho, a superfície, os requisitos de UV, o teste de intemperismo, o processo de fabricação e a instalação pretendida.
| do material | Estrutura e peso | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| Sólido Rígido Chapa de PVC | Folha densa, sólida e mais pesada, com densidade de referência em torno de 1,36-1,38 g/cm³; | Fabricação industrial, equipamentos químicos, termoformagem, componentes de máquinas e sinalização durável. |
| Placa de espuma de PVC | Núcleo celular expandido com densidade e peso substancialmente menores. | Sinalização leve, expositores para exposições, construção de maquetes, mobiliário e painéis gráficos. |
Os compradores não devem comparar chapas de PVC rígido e placas de espuma de PVC apenas com base na espessura. O peso, a densidade, a rigidez, a retenção de fixadores e o comportamento de fabricação das chapas são diferentes.
A resistência aos raios UV deve ser definida por meio de metas de desempenho mensuráveis, em vez de uma declaração genérica de resistência aos raios UV.
| Item de teste: | O que ele mede? | Informações necessárias |
|---|---|---|
| Diferença de cor | Alteração de cor após exposição aos raios UV e às intempéries. | Cor inicial, cor final, limite ΔE, instrumento e condição de medição |
| Índice de Amarelamento | Amarelamento de materiais brancos, transparentes ou de cor clara | Método de ensaio, espessura da amostra e período de exposição |
| Retenção de brilho | Perda do brilho superficial ou formação de calcário. | Ângulo de brilho, valor inicial e percentagem mínima de retenção |
| Retenção de impacto | Manutenção da resistência após o desgaste | Método de impacto, temperatura, orientação da amostra e retenção mínima. |
| Retenção de Tração | Alteração na resistência à tração e no alongamento | Direção do teste, método, condicionamento e limites de aceitação |
| Inspeção visual | Rachaduras, esbranquiçamento, bolhas, deformações e degradação da superfície. | Distância de inspeção, iluminação e critérios de defeitos admissíveis |
As normas de referência mais comuns para intemperismo acelerado incluem ASTM D4329, ASTM G154 e ISO 4892-3. O relatório deve indicar o tipo de lâmpada, a irradiância, a temperatura, a ocorrência de condensação ou ciclo com água e o tempo total de exposição.
Os testes acelerados são úteis para comparar materiais, mas não equivalem diretamente a um número fixo de anos de exposição ao ar livre em todos os climas.
A composição química dos pigmentos afeta a estabilidade da cor, a absorção de raios UV, o acúmulo de calor e a aparência a longo prazo.
Cores brancas e claras geralmente absorvem menos calor solar do que cores escuras. Folhas pretas, azul-escuras, verde-escuras e vermelho-escuras podem atingir temperaturas superficiais mais altas sob luz solar direta.
Temperaturas mais elevadas da chapa podem aumentar a expansão térmica, o arqueamento, a tensão nos fixadores e a movimentação dimensional.
Em projetos para áreas externas, devem ser especificadas a cor, a orientação de instalação, as dimensões dos painéis, o espaçamento entre os suportes, a folga dos furos, a faixa de temperatura esperada e o período de vida útil previsto.
O resultado de um efeito de desgaste em uma cor não deve ser automaticamente aplicado a um pigmento ou tonalidade diferente.
Folhas de PVC lisas e coloridas podem ser usadas para impressão de letreiros, comunicação visual para exposições, displays para lojas, sinalização direcional e painéis promocionais.
| Método de impressão | Uso típico | Cheques necessários |
|---|---|---|
| Impressão a jato de tinta UV | Sinalização, painéis de exibição e gráficos personalizados. | Adesão da tinta, energia de cura, limpeza da superfície e distorção da folha. |
| Serigrafia | Etiquetas industriais, placas, painéis e desenhos repetidos | Química das tintas, secagem, adesão e resistência química. |
| Impressão Offset UV | Folhas finas, cartões, placas e componentes impressos | Alimentação de folhas, estática, adesão da tinta, cura e fragilidade pós-impressão. |
| Pintura ou Revestimento | Painéis decorativos, peças fabricadas e detalhes de cor. | Compatibilidade do primer com tintas, secagem e durabilidade em ambientes externos. |
A impressão deve ser testada na superfície, cor e lote de produção exatos. Substratos escuros podem exigir tinta branca ou uma camada de primer opaco.
Utilize lâminas de serra afiadas, tupias, fresadoras e brocas projetadas para chapas de plástico.
Apoie a chapa durante o processo de usinagem para reduzir vibrações, lascas e danos nas bordas.
Deixe espaço suficiente ao redor dos furos de montagem externos para permitir a expansão térmica.
Evite apertar demais os fixadores, especialmente em painéis externos de grandes dimensões.
Utilize condições adequadas de aquecimento e moldagem para termoformagem a vácuo ou sob pressão.
Confirme a retenção de cor e brilho após a termoformagem.
Utilize varetas de solda, adesivos e cimentos solventes compatíveis com PVC.
Teste o adesivo na cor, superfície e formulação UV exatas.
Providencie ventilação durante o aquecimento, soldagem e fabricação térmica.
Não utilize equipamentos comuns de corte ou gravação a laser para PVC.
A HSQY utiliza extrusão ou calandragem de acordo com a espessura, largura, superfície e formato do produto selecionados.
A resina de PVC, os estabilizantes, os pigmentos, os auxiliares de processamento, os modificadores de impacto e os aditivos UV específicos para cada aplicação são pesados e misturados de acordo com a formulação aprovada.
O composto é processado em folhas ou filmes utilizando temperatura, pressão, velocidade da linha e condições dos rolos controladas.
A superfície pode ser polida, ter acabamento fosco, ser fosca ou texturizada, de acordo com a norma de produto aprovada.
O resfriamento controlado ajuda a manter a uniformidade da espessura, a planicidade, a largura e a estabilidade dimensional.
O produto é cortado em folhas ou enrolado em rolos, inspecionado e embalado de acordo com as especificações do pedido aprovado.
Mistura de matérias-primas
Chapa de PVC Produção
Controle de Superfície e Dimensional
Inspeção e Embalagem
Sinalização externa: placas de sinalização direcional, placas de segurança e painéis informativos em material com resistência comprovada aos raios UV.
Publicidade em espaços interiores: painéis impressos, sinalização promocional e comunicação visual para exposições.
Expositores para o varejo: displays de ponto de venda (PDV), suportes para produtos, componentes de prateleira e acessórios personalizados com a marca.
Revestimento interior: Painéis de parede decorativos, divisórias e painéis de superfície com suporte.
Componentes termoformados: capas, invólucros, bandejas e componentes de exibição moldados.
Fabricação industrial: painéis de equipamentos, proteções, revestimentos e componentes plásticos fabricados.
Equipamentos químicos: Tanques, dutos e revestimentos selecionados, utilizando materiais de grau industrial aprovados e com avaliação de resistência química.
Aplicações elétricas: Painéis e componentes isolantes sujeitos a requisitos elétricos e de resistência à chama.
Moldes e padrões: Moldes coloridos duráveis, guias de corte e auxiliares de fabricação.
Rígido Colorido Chapa de PVC
Chapa de PVC para impressão
Chapa de PVC para Sinais e Exibições
O PVC rígido é utilizado em aplicações selecionadas de processamento químico e tratamento de água, pois resiste a muitos ácidos, álcalis e soluções salinas.
A resistência química depende da substância específica, da concentração, da temperatura, da pressão, do tempo de exposição, da tensão mecânica e do método de soldagem.
Uma folha colorida de uso geral para publicidade não deve ser automaticamente utilizada para tanques de produtos químicos, equipamentos de galvanoplastia ou sistemas de água potável.
Em projetos industriais, deve-se utilizar uma chapa de PVC-U específica para uso químico, com compatibilidade química, soldabilidade e condições de serviço de longo prazo comprovadas.
| de nota | Requisito típico | Confirmação necessária |
|---|---|---|
| Grau de cor padrão | Sinalização geral, exibição e fabricação. | Cor, espessura, superfície, rigidez e método de processamento. |
| Grau UV aprimorado | Sinalização externa e painéis expostos às intempéries | Teste de clima, cor, período de serviço e intemperismo |
| Grau retardante de chamas | Aplicações que exigem comportamento de combustão definido | Padrão de teste, espessura, cor, orientação e classificação. |
| Grau antiestático | Componentes eletrônicos, manuseio cuidadoso e sensíveis à estática | Resistência superficial, umidade, tensão de teste e duração. |
| Grau modificado por impacto | Condições de frio, termoformagem e componentes sujeitos a impactos | Método de impacto, temperatura de teste, espessura e desempenho de envelhecimento. |
| Grau resistente a produtos químicos | Tanques, dutos, revestimentos e fabricação industrial. | Projeto químico, de concentração, temperatura, pressão e soldagem |
Uma folha de PVC colorida padrão com estabilizador UV não deve ser automaticamente descrita como segura para contato com alimentos ou de grau médico.
A adequação para contato com alimentos depende da resina de PVC, dos estabilizantes, dos pigmentos, dos aditivos, do conteúdo reciclado, do tipo de alimento, do tempo de contato, da temperatura e do mercado de destino.
Aplicações médicas podem exigir matérias-primas controladas, rastreabilidade, limpeza, informações sobre biocompatibilidade, testes de esterilização e validação do produto final.
Os compradores devem fornecer os requisitos regulamentares e de teste exatos antes de selecionar um PVC especializado para contato com alimentos ou para uso médico.
Verificação da resina de PVC, estabilizante, pigmento e aditivos.
Espessura e tolerância de espessura.
Tolerância em relação ao comprimento, largura e diagonal da chapa.
Plano, curvatura, ondulação e condicionamento das bordas.
Verificação da densidade e gramatura da folha.
Medição de cor e diferença de cor entre lotes.
Nível de brilho, acabamento fosco e consistência da textura da superfície.
Manchas pretas, gel, buracos, marcas de fluxo, arranhões e contaminação.
Resistência à tração, alongamento e módulo de elasticidade, quando especificados.
Resistência ao impacto e desempenho em impactos a frio, quando necessário.
Desempenho de amolecimento e deflexão térmica do método Vicat.
Alteração dimensional após exposição ao calor.
Exposição aos raios UV, diferença de cor e retenção do brilho.
Retenção de propriedades de impacto ou tração sob condições climáticas adversas.
Adesão de impressão e resistência à abrasão.
Testes de termoformagem, dobra, soldagem e colagem.
Testes de resistência química para aplicações industriais.
Testes de resistência superficial para classes antiestáticas.
Testes de inflamabilidade para classes retardantes de chama.
Inspeção de embalagem, paletização e carregamento de contêineres.
Espessuras padrão das chapas variam aproximadamente de 0,21 mm a 6,5 mm.
Especificações selecionadas de película fina a partir de aproximadamente 0,06 mm.
Chapas de 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm e 1220 × 2440 mm.
Dimensões de chapas personalizadas e peças cortadas sob medida.
Branco, preto, vermelho, amarelo, verde, azul e cores personalizadas.
Produtos coloridos opacos, translúcidos e transparentes.
Correspondência de cores RAL, Pantone e com amostras físicas.
Superfícies brilhantes, foscas, acetinadas e em relevo.
Versões para uso interno, estabilizadas contra raios UV e para uso externo, específicas para cada aplicação.
Graus de impressão, termoformagem e fabricação industrial.
Formulações modificadas para resistir ao impacto, retardantes de chama e antiestáticas.
Película protetora em um ou ambos os lados, onde tecnicamente adequado.
Etiquetas personalizadas, paletes, embalagens e marcas de envio.
Espessura e tolerância necessárias.
Dimensões necessárias da folha ou do rolo.
Chapa sólida ou outra construção em PVC.
Aparência opaca, translúcida ou transparente.
Cor necessária: RAL, Pantone ou amostra física.
Superfície brilhante, fosca, acetinada ou em relevo.
Aplicação em ambientes internos ou externos.
País de destino e clima.
Período previsto de serviço ao ar livre.
Padrão de resistência aos raios UV e horas de exposição exigidas.
Diferença máxima de cor, limite de amarelamento ou perda de brilho.
Processos de impressão, corte, termoformagem, soldagem ou colagem.
Propriedades necessárias de resistência a impactos, chamas, antiestáticas ou químicas.
Requisito de película protetora.
Relatórios de testes e documentos de conformidade obrigatórios.
Quantidade inicial de encomenda e procura anual estimada.
Embalagem, porto de destino e data de entrega desejada.
Envie seus requisitos coloridos Chapa de PVC
A página original inclui diversas fichas técnicas e relatórios de ensaios de PVC. Estes documentos encontram-se disponíveis abaixo como referência.
Alguns documentos referem-se a filme transparente, cartão cinza, chapa para impressão offset ou outro produto de PVC. Antes de utilizar um relatório, confirme se a sua formulação, cor, espessura, local de produção e amostra de teste correspondem exatamente à chapa de PVC estabilizada contra raios UV que está sendo adquirida.
Folha de dados da folha transparente de PVC
Inflamabilidade da folha rígida de PVC
Relatório de teste de placa cinza de PVC
Ficha técnica do filme transparente de PVC
Relatório de Teste Chapa de PVC
Relatório de teste de placa cinza de 20 mm
Chapa de PVC para Relatório de Teste de Impressão Offset
Embalagem de amostras: Folhas A4 e amostras de cores podem ser protegidas com sacos de PE e embaladas em caixas de papelão para transporte.
Embalagem em folhas: As folhas planas de PVC podem ser embaladas com filme PE ou papel kraft e protegidas com paletes rígidos.
Embalagem em rolo: Rolos finos de PVC podem ser embalados com filme protetor e papel kraft em torno de um núcleo de papel de referência de 76 mm.
Proteção da superfície: Para chapas brilhantes que necessitam de proteção contra riscos, pode-se discutir a aplicação de película protetora em um ou ambos os lados.
Embalagem em paletes: As chapas podem ser embaladas em madeira compensada ou paletes de exportação isentos de fumigação, com proteção nas bordas, cintas e filme extensível.
Embalagens personalizadas: Estão disponíveis marcas próprias, logotipos impressos, códigos de barras e marcas de envio personalizadas.
Carregamento de contêineres: A quantidade carregada depende da espessura, das dimensões da chapa, do projeto do palete, do diâmetro do rolo e dos limites legais de peso do contêiner.
Prazo de produção: A produção padrão normalmente requer de 7 a 15 dias após a confirmação da cor, formulação, especificação, amostra, embalagem e depósito.
Os documentos disponíveis podem incluir fichas técnicas, fichas de dados de segurança, relatórios de substâncias restritas, relatórios de propriedades físicas, relatórios de resistência aos raios UV, relatórios de inflamabilidade e certificados de gestão da qualidade.
Cada documento deve ser verificado em relação à formulação exata, cor, espessura, superfície, local de produção e amostra de teste.
A certificação SGS deve ser descrita de acordo com o escopo exato dos testes e não deve ser apresentada como uma certificação universal de produto.
A norma ISO 9001 refere-se ao sistema de gestão da qualidade de uma organização e não estabelece, de forma independente, resistência aos raios UV, desempenho ao fogo, segurança alimentar ou compatibilidade química.
O titular do certificado, o local de fabricação, a edição padrão, o escopo e o período de validade devem ser verificados antes da publicação.

Exposição do México 2024
Exposição Americana de 2024
Exposição Americana de 2023
Exposição de Xangai de 2017
Chapas rígidas de PVC de cor sólida para impressão, sinalização e fabricação.
Espessuras padrão de aproximadamente 0,21 mm a 6,5 mm.
Dimensões de chapa padrão e personalizadas.
Opções de cores opacas, translúcidas e transparentes.
Correspondência de cores RAL, Pantone e com amostras físicas.
Acabamentos brilhantes, foscos, acetinados e em relevo.
Versões para uso interno e para uso externo com estabilização UV específica para cada aplicação.
Graus de impressão, termoformagem e fabricação industrial.
Amostras para avaliação de cor, UV, impressão e fabricação.
Inspeção de qualidade em comparação com amostras e especificações aprovadas.
Embalagens personalizadas e suporte para envios internacionais.
Antes da produção em massa, a HSQY recomenda testar a folha de PVC selecionada utilizando as condições reais de impressão, corte, conformação, colagem, soldagem e instalação externa do cliente.
Contate a HSQY para amostras e preços.
Trata-se de uma folha sólida de PVC, não expandida, fabricada com pigmentos para criar um material colorido opaco, translúcido ou transparente.
Significa que a fórmula contém aditivos selecionados para reduzir o desbotamento, o amarelamento, a perda de brilho e o ressecamento causados pela luz solar.
Não. O desempenho em ambientes externos depende da formulação, cor, espessura, clima, instalação, direção da exposição e período de serviço necessário.
Cada cor deve ser avaliada separadamente, pois os pigmentos influenciam a estabilidade aos raios UV, a absorção de calor e a retenção da cor.
Cores escuras normalmente absorvem mais calor solar do que cores brancas ou claras, o que pode aumentar a expansão térmica e a temperatura do painel.
Os testes podem utilizar as normas ASTM D4329, ASTM G154, ISO 4892-3 ou um método acordado, com avaliação da cor, brilho, amarelamento e retenção das propriedades mecânicas.
Não. Os testes acelerados são usados principalmente para comparar materiais em condições controladas e não equivalem diretamente ao mesmo período de exposição ao ar livre em todos os climas.
As espessuras padrão das chapas variam de aproximadamente 0,21 mm a 6,5 mm. Especificações mais finas, a partir de aproximadamente 0,06 mm, podem estar disponíveis em alguns casos.
As dimensões padrão incluem 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm e 1220 × 2440 mm.
Sim. Dimensões personalizadas e peças cortadas sob medida podem ser produzidas dentro dos limites de largura e equipamento aplicáveis.
As cores padrão incluem branco, preto, vermelho, amarelo, verde e azul. Cores adicionais podem ser combinadas com uma referência aprovada.
Sim. A correspondência com as cores RAL, Pantone ou com amostras físicas pode ser avaliada de acordo com a disponibilidade de pigmentos e a quantidade mínima de encomenda.
Sim. Versões coloridas transparentes e translúcidas podem ser produzidas, dependendo dos requisitos ópticos e de espessura.
Não. Este produto é uma placa de PVC sólida e densa. A placa de espuma de PVC possui um núcleo celular leve e densidade substancialmente menor.
As superfícies adequadas podem ser impressas em serigrafia, jato de tinta UV ou offset UV, após testes de adesão e cura da tinta.
Sim, mas tinta branca ou uma camada de primer opaco podem ser necessárias para evitar que a cor do substrato afete a imagem.
Um produto aprovado pode ser moldado a vácuo ou sob pressão após testes nas condições de aquecimento, molde, profundidade de estampagem e resfriamento.
O estiramento profundo pode reduzir a espessura e alterar a cor aparente, o brilho ou a opacidade em áreas com muitas irregularidades. Recomenda-se um teste de produção.
Sim. Utilize ferramentas afiadas, taxas de avanço adequadas, suporte da chapa e extração apropriados para usinagem de plástico.
O corte e a gravação a laser convencionais não são recomendados, pois o PVC pode produzir gases ou poeira nocivos. Recomenda-se o corte mecânico.
O PVC sólido possui baixa absorção de água e resiste à exposição normal à umidade, mas a qualidade de todo o sistema instalado depende de juntas, fixadores, bordas e vedação.
O PVC resiste a muitos produtos químicos, mas a compatibilidade deve ser verificada em relação ao produto químico específico, à concentração, à temperatura e ao tempo de exposição.
Não se deve usar automaticamente um PVC-U de uso geral para sinalização ou decoração em tanques químicos. É necessário um PVC-U industrial específico e uma avaliação de engenharia.
Não deve ser descrito como completamente à prova de fogo. O desempenho em relação à chama deve ser comprovado por um relatório de teste que indique a especificação exata, a cor e a espessura.
Uma formulação antiestática pode ser avaliada de acordo com a faixa de resistência superficial necessária, a umidade, a duração e a aplicação.
As películas UV coloridas padrão não devem ser usadas automaticamente para contato com alimentos. É necessária uma formulação específica e documentação adequada ao mercado de destino.
O uso médico exige um grau de pureza adequado e a validação das matérias-primas, bem como requisitos de limpeza, rastreabilidade e qualidade do produto final.
Para especificações selecionadas de chapas brilhantes, pode ser discutida a aplicação de película protetora em um ou ambos os lados.
As cores e especificações padrão geralmente têm uma quantidade mínima de encomenda (MOQ) de aproximadamente 1000 kg. Cores personalizadas ou formulações UV especializadas podem exigir aproximadamente 3000 kg.
Folhas A4 e amostras de cores existentes podem estar disponíveis. Amostras personalizadas de UV ou de cores podem exigir um acordo de produção experimental.
A produção padrão geralmente requer de 7 a 15 dias após a confirmação da cor, formulação, especificação, amostra, embalagem e depósito.
Forneça a espessura, dimensões, cor, superfície, uso interno ou externo, teste UV, método de processamento, propriedades especiais, quantidade, embalagem e destino.
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O HSQY Plastic Group fornece chapas rígidas de PVC coloridas, chapas de PVC transparentes, chapas de PVC imprimíveis, filmes de PVC, chapas de PET, chapas de PP e materiais plásticos personalizados para clientes B2B internacionais.
A HSQY oferece suporte a fabricantes de sinalização, gráficas, empresas de displays, fabricantes de plástico, empresas de termoformagem, processadores industriais, importadores e distribuidores com serviços de correspondência de cores, testes de amostras, produção personalizada, inspeção de qualidade e embalagem para exportação.

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