ରଙ୍ଗୀନ ପିଭିସି
HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍
HSQY-210119
୦.୦୬-୫ ମିମି
ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଧଳା, ଲାଲ, ସବୁଜ, ହଳଦିଆ, ଇତ୍ୟାଦି।
A4 ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଆକାର
୧୦୦୦ କେଜି।
| ଉପଲବ୍ଧତା: | |
|---|---|
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
HSQY ବାହାର ଏବଂ ଘର ଭିତର ସାଇନବ୍ୟାଣ୍ଡ, ମୁଦ୍ରିତ ଡିସପ୍ଲେ, କାନ୍ଥ କ୍ଲାଡିଂ, ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାନେଲ, ଥର୍ମୋଫର୍ମଡ୍ ଉପାଦାନ, ଉପକରଣ କଭର ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ UV-ସ୍ଥିର ରଙ୍ଗୀନ କଠିନ PVC ସିଟ୍ ତିଆରି କରେ।
ଏହି ସାମଗ୍ରୀଟି ଏକ କଠିନ, ଫୋମ୍ ନଥିବା କଠିନ PVC ସିଟ୍ ଯାହା ଅସ୍ୱଚ୍ଛ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ। ମାନକ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଧଳା, କଳା, ଲାଲ, ହଳଦିଆ, ସବୁଜ ଏବଂ ନୀଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ କଷ୍ଟମ୍ ଛାଇଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଭୌତିକ ନମୁନା, RAL ସନ୍ଦର୍ଭ, ପାଣ୍ଟୋନ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ କିମ୍ବା ଅନୁମୋଦିତ ରଙ୍ଗ ମାନକ ଅନୁସାରେ ମେଳ କରାଯାଇପାରିବ।
ମାନକ ଚାଦର ଘନତା ପ୍ରାୟ 0.21 ମିମି ରୁ 6.5 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ଫର୍ମାଟ୍, କଠୋରତା, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରାୟ 0.06 ମିମି ରୁ 0.20 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପତଳା ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଚାଦର ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ।
ମାନକ ସିଟ୍ ପରିମାପ 700 × 1000mm, 915 × 1830mm ଏବଂ 1220 × 2440mm ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ ଆକାର, କଟ୍ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଫର୍ମାଟ୍ ବିଷୟରେ ପ୍ରାୟ ସର୍ବାଧିକ 1280mm ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରସ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।
ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିରକାରୀ, ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଯୁକ୍ତ ଏକ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫର୍ମୁଲେସନ ମାଧ୍ୟମରେ UV ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ବାହ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଚୟନିତ ରଙ୍ଗ, ଘନତା, ଜଳବାୟୁ, ସ୍ଥାପନ, ସୌର ସଂସ୍ପର୍ଶ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସେବା ଜୀବନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ସ୍ଥାୟୀ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟବହାର, ଖାଦ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ରାସାୟନିକ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଗ୍ନି ବର୍ଗୀକରଣ ପାଇଁ ମାନକ ରଙ୍ଗର PVC ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ପୃଥକ ଭାବରେ ଅନୁମୋଦିତ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ସହାୟକ ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍ କରନ୍ତୁ HSQY PVC ରଙ୍ଗ ସିଟ୍ ପରିସର କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ କଠୋର ପିଭିସି ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ.
ପିଭିସି ସିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ ରଙ୍ଗ ଏବଂ UV ନମୁନା ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
HSQY ରଙ୍ଗୀନ PVC ସିଟ୍, ଉତ୍ପାଦନ ଫର୍ମାଟ୍, ନିର୍ମାଣ ବିକଳ୍ପ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍-ସିଟ୍ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଭିଡିଓ ଦେଖନ୍ତୁ।
ସବୁଜ ରଙ୍ଗର ପିଭିସି ସିଟ୍
ଗାଢ଼ ଲାଲ ରଙ୍ଗର ପିଭିସି ସିଟ୍
ନୀଳ ରଙ୍ଗର ପିଭିସି ସିଟ୍
ଏକ UV-ସ୍ଥିର ରଙ୍ଗୀନ କଠିନ PVC ଚାଦର ହେଉଛି ଏକ କଠିନ ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଚାଦର ଯାହା ସୂର୍ଯ୍ୟାଲୋକର ଆଲୋକ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଅବକ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ସ୍ଥିରୀକରଣ ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଥାଏ।
ସିଟ୍ଟି ଅସ୍ୱଚ୍ଛ, ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ଏମ୍ବୋସ୍ଡ୍ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ ନିର୍ମିତ ହୋଇପାରିବ।
ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ସଙ୍କେତ, ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଉପକରଣ ଉପାଦାନ ଏବଂ ମନୋନୀତ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ କଠୋରତା, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
UV ସ୍ଥିରୀକରଣ ରଙ୍ଗ ଫିକା ପଡ଼ିବା, ହଳଦିଆ ହେବା, ପୃଷ୍ଠ ଚକିଂ, ଚମକ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ହେବାକୁ ଧୀର କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ PVC ଫର୍ମୁଲେସନକୁ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ ନାହିଁ।
ସଠିକ୍ ରଙ୍ଗ, ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ, ଘନତା, UV ପ୍ୟାକେଜ୍, ଜଳବାୟୁ ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସେବା ଅବଧି ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତତା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
| ସମ୍ପତ୍ତି | ଉପଲବ୍ଧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
|---|---|
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ | ୟୁଭି-ସ୍ଥିର ରଙ୍ଗୀନ କଠୋର ପିଭିସି ସିଟ୍ |
| ବିକଳ୍ପ ନାମ | ୟୁଭି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପିଭିସି ସିଟ୍, ରଙ୍ଗୀନ ପିଭିସି-ୟୁ ସିଟ୍, କଠିନ ରଙ୍ଗର ପିଭିସି ସିଟ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପିଭିସି ସାଇନ୍ ସିଟ୍ |
| ମଡେଲ | ରଙ୍ଗୀନ ପିଭିସି |
| ଉତ୍ପାଦ କୋଡ୍ | HSQY-210119 |
| ବ୍ରାଣ୍ଡ | HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |
| ସାମଗ୍ରୀ | ପିଗମେଣ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିରୀକରଣ ସହିତ କଠୋର ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ / PVC-U |
| ନିର୍ମାଣ | କଠିନ, ଫୋମ୍ ନଥିବା କଠିନ PVC ସିଟ୍ |
| ମାନକ ସିଟ୍ ଘନତା | ପ୍ରାୟ ୦.୨୧-୬.୫ ମିମି |
| ଇଚ୍ଛାଧୀନ ପତଳା ପରିସର | ପ୍ରାୟ ୦.୦୬-୦.୨୦ ମିମି ରୋଲ୍ କିମ୍ବା ପତଳା-ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
| ମାନକ ସିଟ୍ ଆକାର | ୭୦୦ × ୧୦୦୦ମିମି, ୯୧୫ × ୧୮୩୦ମିମି ଏବଂ ୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ମିମି |
| ସର୍ବାଧିକ ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ | ପ୍ରାୟ ୧୨୮୦ ମିମି, ଘନତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
| କଷ୍ଟମ୍ ଡାଇମେନସନ୍ | କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଆକାର, କଟା ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଚୟନିତ ରୋଲ୍ ଫର୍ମାଟ୍ ଉପଲବ୍ଧ। |
| ସନ୍ଦର୍ଭ ଘନତ୍ୱ | ପ୍ରାୟ 1.36-1.38g/cm³ ଫର୍ମୁଲେସନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି |
| ମାନାଙ୍କରଙ୍ଗଗୁଡିକ | ଧଳା, କଳା, ଲାଲ, ହଳଦିଆ, ସବୁଜ, ନୀଳ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ |
| କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ | RAL, Pantone, ଭୌତିକ ନମୁନା କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକ-ଅନୁମୋଦିତ ରଙ୍ଗ ମେଳକ |
| ରଙ୍ଗର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ | ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ସ୍ୱଚ୍ଛ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ, ମାର୍ବଲ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଭାବ |
| ପୃଷ୍ଠ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | ଗ୍ଲସି/ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ଏମ୍ବୋସ୍ଡ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଟେକ୍ସଚର୍ |
| UV ଗ୍ରେଡ୍ | ଘର ଭିତର ମାନକ ଗ୍ରେଡ୍, ଉନ୍ନତ UV ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାହ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ |
| ପାଣିପାଗ ପରୀକ୍ଷା | ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ASTM D4329, ASTM G154, ISO 4892-3 କିମ୍ବା ଏକ ସହମତ ଗ୍ରାହକ ପଦ୍ଧତି |
| ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି | ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ୟୁଭି ଇଙ୍କଜେଟ୍, ୟୁଭି ଅଫସେଟ୍ ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ରଙ୍ଗ କରିବା |
| ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି | କରତ କରିବା, CNC ରାଉଟିଂ, ମିଲିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ଡାଏ କଟିଂ, ବଙ୍କିବା, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଡିଂ |
| ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ | ଅନୁମୋଦିତ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଚାପ ଗଠନ |
| ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | ଚିହ୍ନ, ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଆବରଣ, ବିଭାଜନ, ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ତିଆରି ଉପାଦାନ |
| ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ରେଡ୍ | ପ୍ରଭାବ-ପରିବର୍ତ୍ତିତ, ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଅଧୀନରେ |
| ସନ୍ଦର୍ଭ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି | ବିଦ୍ୟମାନ ପୃଷ୍ଠା ସୁପାରିଶ 52MPa ରୁ ଅଧିକ; ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସଠିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
| ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି | 5kJ/m² ରୁ ଅଧିକ ବିଦ୍ୟମାନ ପୃଷ୍ଠା ସୂଚକ; ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି, ନମୁନା ଏବଂ ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
| ରେଫରେନ୍ସ ଡ୍ରପ୍ ପ୍ରଭାବ | ବିଦ୍ୟମାନ ପୃଷ୍ଠାରେ କୌଣସି ଫ୍ରାକ୍ଚର ନାହିଁ ବୋଲି ଦର୍ଶାଯାଇଛି; ଡ୍ରପ୍ ଓଜନ, ଉଚ୍ଚତା, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ନମୁନା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। |
| ଭିକାଟ୍ ସଫ୍ଟେନିଂ ପଏଣ୍ଟ ସନ୍ଦର୍ଭ | ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ସାଜସଜ୍ଜା ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 75°C ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ 80°C ରୁ ଅଧିକ |
| ମାନକ MOQ | ମାନକ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1000 କିଲୋଗ୍ରାମ |
| କଷ୍ଟମ୍ MOQ | ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରଙ୍ଗ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ UV ଫର୍ମୁଲେସନ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 3000 କିଲୋଗ୍ରାମ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
| ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ | A4 ସିଟ୍, ରଙ୍ଗୀନ ନମୁନା ଏବଂ ସୀମିତ ଉତ୍ପାଦନ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ। |
| ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ | ରଙ୍ଗ, ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ନମୁନା, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଜମା ନିଶ୍ଚିତକରଣର ପ୍ରାୟ 7-15 ଦିନ ପରେ |
ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା ସହନଶୀଳତା, ପରିମାପ, ରଙ୍ଗ ସନ୍ଦର୍ଭ, ଗ୍ଲସ୍, ପୃଷ୍ଠ, UV ଆବଶ୍ୟକତା, ପାଣିପାଗ ପରୀକ୍ଷା, ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାପନକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଉଚିତ।
| ସାମଗ୍ରୀ | ଗଠନ ଏବଂ ଓଜନ | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|
| କଠିନ କଠିନ ପିଭିସି ସିଟ୍ | ଘନ, କଠିନ ଏବଂ ଭାରୀ ଚାଦର ଯାହାର ସନ୍ଦର୍ଭ ଘନତା ପ୍ରାୟ 1.36-1.38g/cm³ | ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ, ରାସାୟନିକ ଉପକରଣ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ, ମେସିନ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଚିହ୍ନ |
| ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ | ବହୁତ କମ୍ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଓଜନ ସହିତ ବିସ୍ତାରିତ କୋଷୀୟ କୋର | ହାଲୁକା ସାଇନବୋର୍ଡ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ମଡେଲ ତିଆରି, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟେଡ୍ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ |
କ୍ରେତାମାନେ କେବଳ ଘନତା ବ୍ୟବହାର କରି କଠିନ PVC ସିଟ୍ ଏବଂ PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ତୁଳନା କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ସିଟ୍ ଓଜନ, ଘନତା, କଠୋରତା, ଫାସନର ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଆଚରଣ ଭିନ୍ନ।
ଏକ ସାଧାରଣ ଆଣ୍ଟି-UV ବିବୃତ୍ତି ବଦଳରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲକ୍ଷ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ UV ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପରିଭାଷିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
| ପରୀକ୍ଷା ଜିନିଷ | ଏହା କ’ଣ ମାପ କରେ | ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୂଚନା |
|---|---|---|
| ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ | UV ଏବଂ ପାଗ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ | ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରଙ୍ଗ, ଅନ୍ତିମ ରଙ୍ଗ, ΔE ସୀମା, ଉପକରଣ ଏବଂ ମାପ ଅବସ୍ଥା |
| ହଳଦିଆ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ | ଧଳା, ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ରଙ୍ଗର ସାମଗ୍ରୀର ହଳଦିଆ ପଡ଼ିବା | ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି, ନମୁନା ଘନତା ଏବଂ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ଅବଧି |
| ଗ୍ଲସ୍ ରିଟେନସନ୍ | ପୃଷ୍ଠ ଚମକ ହରାଇବା କିମ୍ବା ଚକିଂ ଗଠନ | ଗ୍ଲସ୍ କୋଣ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରତିଧାରଣ ଶତକଡ଼ା |
| ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିଧାରଣ | ପାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ଦୃଢ଼ତା ରଖିବା | ପ୍ରଭାବ ପଦ୍ଧତି, ତାପମାତ୍ରା, ନମୁନା ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ସଂରକ୍ଷଣ |
| ଟେନସାଇଲ୍ ରିଟେନସନ୍ | ଟାଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୀର୍ଘତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ | ପରୀକ୍ଷା ଦିଗ, ପଦ୍ଧତି, କଣ୍ଡିସନିଂ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟତା ସୀମା |
| ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ | ଫାଟିବା, ଚକିଂ, ଫୋଟକା ପଡ଼ିବା, ବାରପିଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଅବକ୍ଷୟ | ଯାଞ୍ଚ ଦୂରତା, ଆଲୋକ ଏବଂ ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ମାନଦଣ୍ଡ |
ସାଧାରଣ ତ୍ୱରିତ-ପାଗ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସନ୍ଦର୍ଭରେ ASTM D4329, ASTM G154 ଏବଂ ISO 4892-3 ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ରିପୋର୍ଟରେ ଲ୍ୟାମ୍ପ ପ୍ରକାର, ବିକିରଣ, ତାପମାତ୍ରା, ଘନୀଭୂତ କିମ୍ବା ଜଳଚକ୍ର ଏବଂ ମୋଟ ଏକ୍ସପୋଜର ସମୟ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ତ୍ୱରିତ ପରୀକ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜଳବାୟୁରେ ବାହାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବର୍ଷ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସମାନ ନୁହେଁ।
ରଙ୍ଗ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା, UV ଶୋଷଣ, ତାପ ଜମା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଧଳା ଏବଂ ହାଲୁକା ରଙ୍ଗ ସାଧାରଣତଃ ଗାଢ଼ ରଙ୍ଗ ତୁଳନାରେ କମ୍ ସୌର ତାପ ଶୋଷଣ କରନ୍ତି। କଳା, ଗାଢ଼ ନୀଳ, ଗାଢ଼ ସବୁଜ ଏବଂ ଗାଢ଼ ଲାଲ ଚାଦର ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣରେ ଅଧିକ ପୃଷ୍ଠ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
ଅଧିକ ଚାଦର ତାପମାତ୍ରା ତାପଜ ବିସ୍ତାର, ନଇଁବା, ଫାଷ୍ଟନର ଚାପ ଏବଂ ପରିମାଣିକ ଗତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।
ବାହ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ରଙ୍ଗ, ସଂସ୍ଥାପନ ଦିଗ, ପ୍ୟାନେଲ ପରିମାପ, ସମର୍ଥନ ବ୍ୟବଧାନ, ଗାତ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ଆଶାକରା ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସେବା ଅବଧି ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଗୋଟିଏ ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ଏକ ପାଗ ଫଳାଫଳ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ କିମ୍ବା ଛାଇରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ମୁଦ୍ରିତ ଚିହ୍ନ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ, ଖୁଚୁରା ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଦିଗଦର୍ଶନ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ପ୍ରଚାର ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ମସୃଣ ରଙ୍ଗର ପିଭିସି ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
| ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି | ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର | ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯାଞ୍ଚ |
|---|---|---|
| ୟୁଭି ଇଙ୍କଜେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ | ଚିହ୍ନ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାଫିକ୍ସ | କାଳି ଆବଦ୍ଧତା, ଶକ୍ତି ନିବାରଣ, ପୃଷ୍ଠ ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ପତ୍ର ବିକୃତି |
| ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ | ଶିଳ୍ପ ଲେବଲ୍, ଚିହ୍ନ, ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଡିଜାଇନ୍ | କାଳି ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ, ଶୁଖାଇବା, ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ |
| ୟୁଭି ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ | ପତଳା ଚାଦର, କାର୍ଡ, ଚିହ୍ନ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | ସିଟ୍ ଫିଡିଂ, ସ୍ଥିର, କାଳି ଆଡ଼ସେସନ୍, କ୍ୟୁରିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ଭଙ୍ଗୁରତା |
| ରଙ୍ଗ କରିବା କିମ୍ବା ଆବରଣ କରିବା | ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାନେଲ, ତିଆରି ଅଂଶ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବିବରଣୀ | ପ୍ରାଇମର, ରଙ୍ଗ ସୁସଙ୍ଗତତା, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ |
ମୁଦ୍ରଣ ସଠିକ ପୃଷ୍ଠ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ଉପରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ। ଗାଢ଼ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ଧଳା କାଳି କିମ୍ବା ଏକ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ରାଇମର ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଧାରୁଆ କରତ ବ୍ଲେଡ୍, ରାଉଟର, ମିଲିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
କମ୍ପନ, ଚିପିଂ ଏବଂ ଧାର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନିଂ ସମୟରେ ସିଟ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ।
ତାପଜ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ବାହାର ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗାତ ଚାରିପାଖରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
ବିଶେଷକରି ବଡ଼ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲରେ, ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ କଡ଼ା କରିବାରୁ ନିବୃତ୍ତ ରୁହନ୍ତୁ।
ଶୂନ୍ୟତା କିମ୍ବା ଚାପ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗରମ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଅବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଗ୍ଲସ୍ ରଖିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ପିଭିସି-ସୁସଙ୍ଗତ ୱେଲ୍ଡିଂ ରଡ୍, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ଦ୍ରାବକ ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ସଠିକ୍ ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ UV ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଉପରେ ଆଡେସିଭ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ଗରମ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ତାପଜ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ବାୟୁଚଳନ ଯୋଗାଇବା।
ପିଭିସି ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଲେଜର କଟିଂ କିମ୍ବା ଲେଜର ଖୋଦନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
HSQY ଚୟନିତ ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଫର୍ମାଟ୍ ଅନୁସାରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କିମ୍ବା କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ।
ଅନୁମୋଦିତ ଫର୍ମୁଲେସନ ଅନୁସାରେ ପିଭିସି ରେଜିନ୍, ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍, ପିଗମେଣ୍ଟ୍, ପ୍ରୋସେସିଂ ଏଡ୍ସ, ଇମ୍ପାକ୍ଟ ମଡିଫାୟର୍ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୟୁଭି ଆଡିଟିଭ୍ସକୁ ଓଜନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ।
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ରେଖା ଗତି ଏବଂ ରୋଲର ଅବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରି ଯୌଗିକକୁ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।
ଅନୁମୋଦିତ ଉତ୍ପାଦ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍, ମ୍ୟାଟ୍-ଫିନିସ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା ଏମ୍ବୋସ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶୀତଳତା ଘନତା ଏକରୂପତା, ସମତଳତା, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ପରିମାଣ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଉତ୍ପାଦକୁ ଚାଦରରେ କଟାଯାଏ କିମ୍ବା ରୋଲରେ ଘୋଡ଼ାଯାଏ, ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ଅର୍ଡର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଏ।
କଞ୍ଚାମାଲ ମିଶ୍ରଣ
ପିଭିସି ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ
ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ
ବାହ୍ୟ ସଙ୍କେତ: ଏକ ବୈଧ UV-ସ୍ଥିର ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଦିଗଦର୍ଶନ ସଙ୍କେତ, ସୁରକ୍ଷା ସଙ୍କେତ ଏବଂ ସୂଚନା ପ୍ୟାନେଲ।
ଘର ଭିତର ବିଜ୍ଞାପନ: ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡ, ପ୍ରଚାରମୂଳକ ସାଇନବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ।
ଖୁଚୁରା ପ୍ରଦର୍ଶନୀ: POP ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ଉତ୍ପାଦ ଧାରକ, ସେଲ୍ଫ ଉପାଦାନ ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡେଡ୍ ଫିକ୍ସଚର।
ଭିତର ଆବରଣ: ସାଜସଜ୍ଜା କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ, ବିଭାଜନ ଏବଂ ସମର୍ଥିତ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ୟାନେଲ।
ଥର୍ମୋଫର୍ମଡ୍ ଉପାଦାନ: ଗଠନ ହୋଇଥିବା କଭର, ହାଉସିଂ, ଟ୍ରେ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉପାଦାନ।
ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ: ଉପକରଣ ପ୍ୟାନେଲ, ଗାର୍ଡ, ଲାଇନର ଏବଂ ତିଆରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ।
ରାସାୟନିକ ଉପକରଣ: ଅନୁମୋଦିତ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ବ୍ୟବହାର କରି ଚୟନିତ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଡକ୍ଟ ଏବଂ ଲାଇନର।
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରୟୋଗ: ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଅଗ୍ନିଶିଖା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଇନସୁଲେଟ କରିବା।
ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ: ସ୍ଥାୟୀ ରଙ୍ଗୀନ ଟେମ୍ପଲେଟ୍, କଟିଂ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ଫେବ୍ରିକେସନ୍ ସହାୟକ।
ରଙ୍ଗୀନ କଠୋର ପିଭିସି ସିଟ୍
ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ପିଭିସି ସିଟ୍
ଚିହ୍ନ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ ପିଭିସି ସିଟ୍
କଠିନ PVC ଅନେକ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର ଏବଂ ଲୁଣ ଦ୍ରବଣକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରେ, ତେଣୁ ଏହାକୁ କିଛି ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଜଳ-ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ସଠିକ୍ ପଦାର୍ଥ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଏକ୍ସପୋଜର ସମୟ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ରାସାୟନିକ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ପାନୀୟ ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ବିଜ୍ଞାପନ-ଗ୍ରେଡ୍ ରଙ୍ଗୀନ ସିଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ।
ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା, ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସେବା ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ସହିତ ଏକ ସମର୍ପିତ ରାସାୟନିକ-ଗ୍ରେଡ୍ PVC-U ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ।
| ଗ୍ରେଡ୍ | ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା | ଆବଶ୍ୟକ ନିଶ୍ଚିତକରଣ |
|---|---|---|
| ମାନକ ରଙ୍ଗୀନ ଗ୍ରେଡ୍ | ସାଧାରଣ ସାଇନେଜ୍, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ | ରଙ୍ଗ, ଘନତା, ପୃଷ୍ଠ, କଠୋରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି |
| ଉନ୍ନତ UV ଗ୍ରେଡ୍ | ବାହ୍ୟ ସଙ୍କେତ ଏବଂ ପାଗ-ଉଦ୍ଘାଟିତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ | ଜଳବାୟୁ, ରଙ୍ଗ, ସେବା ଅବଧି ଏବଂ ପାଗ ପରୀକ୍ଷା |
| ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ଗ୍ରେଡ୍ | ପରିଭାଷିତ ଜ୍ୱଳାଇବା ଆଚରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | ପରୀକ୍ଷା ମାନକ, ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଏବଂ ବର୍ଗୀକରଣ |
| ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ସଫା ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଏବଂ ସ୍ଥିର-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିରୋଧ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ପରୀକ୍ଷଣ ଭୋଲଟେଜ ଏବଂ ଅବଧି |
| ପ୍ରଭାବ-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଗ୍ରେଡ୍ | ଥଣ୍ଡା ଅବସ୍ଥା, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ-ପ୍ରବଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | ପ୍ରଭାବ ପଦ୍ଧତି, ପରୀକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା, ଘନତା ଏବଂ ବୟସ ବୃଦ୍ଧି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
| ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗ୍ରେଡ୍ | ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଡକ୍ଟ, ଲାଇନର ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ | ରାସାୟନିକ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ |
ଏକ ମାନକ UV-ସ୍ଥିର ରଙ୍ଗୀନ PVC ସିଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶ ନିରାପଦ କିମ୍ବା ଡାକ୍ତରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଖାଦ୍ୟ-ସଂଯୋଗ ଉପଯୁକ୍ତତା PVC ରେଜିନ୍, ସ୍ଥିରକାରୀ, ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ, ମିଶ୍ରଣ, ପୁନଃଚକ୍ରିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକାର, ସମ୍ପର୍କ ସମୟ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଡାକ୍ତରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କଞ୍ଚାମାଲ, ଟ୍ରେସେବିଲିଟି, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ଜୈବ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୂଚନା, ବନ୍ଧ୍ୟାକରଣ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ବୈଧକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଖାଦ୍ୟ-ସମ୍ପର୍କ କିମ୍ବା ଡାକ୍ତରୀ PVC ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କ୍ରେତାମାନେ ସଠିକ ନିୟାମକ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ।
ପିଭିସି ରେଜିନ୍, ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର, ପିଗମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଆଡିଟିଭ୍ ଯାଞ୍ଚ।
ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସହନଶୀଳତା।
ସିଟ୍ ଲମ୍ବ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ କର୍ଣ୍ଣ ସହନଶୀଳତା।
ସମତଳତା, ଧନୁ, କୁଞ୍ଚନ ଏବଂ ଧାର ଅବସ୍ଥା।
ଘନତା ଏବଂ ପତ୍ର-ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ।
ରଙ୍ଗ ମାପ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ।
ଗ୍ଲସ୍, ମ୍ୟାଟ୍ ଲେଭଲ୍ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ-ଟେକ୍ସଚର ସ୍ଥିରତା।
କଳା ଦାଗ, ଜେଲ୍, ଗାତ, ପ୍ରବାହ ଚିହ୍ନ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରତେଜ ଶକ୍ତି, ଦୀର୍ଘତା ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲସ୍।
ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥଳେ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା-ପ୍ରଭାବ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ଭିକାଟ୍ ନରମ ଏବଂ ତାପ-ବିଚୟନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ଉତ୍ତାପ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ।
UV ଏକ୍ସପୋଜର, ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଗ୍ଲସ୍ ଧରି ରଖିବା।
ପାଗ ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ଟାନସାଇଲ୍-ଗୁଣଧାରଣ।
ମୁଦ୍ରଣ ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ।
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ, ବଙ୍କିବା, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଡିଂ ପରୀକ୍ଷା।
ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା।
ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ-ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା।
ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଜ୍ୱଳନଶୀଳତା ପରୀକ୍ଷା।
ପ୍ୟାକିଂ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏବଂ ପାତ୍ର-ଲୋଡିଂ ଯାଞ୍ଚ।
ମାନକ ସିଟ୍ ଘନତା ପ୍ରାୟ 0.21 ମିମି ରୁ 6.5 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
ପ୍ରାୟ ୦.୦୬ ମିମିରୁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ପତଳା-ଫିଲ୍ମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ।
୭୦୦ × ୧୦୦୦ମିମି, ୯୧୫ × ୧୮୩୦ମିମି ଏବଂ ୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ମିମି ସିଟ୍।
କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଆକାର ଏବଂ କଟ୍-ଟୁ-ଆକାର ଖଣ୍ଡ।
ଧଳା, କଳା, ଲାଲ, ହଳଦିଆ, ସବୁଜ, ନୀଳ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ରଙ୍ଗ।
ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗୀନ ଉତ୍ପାଦ।
RAL, Pantone ଏବଂ ଭୌତିକ-ନମୁନା ରଙ୍ଗ ମେଳ।
ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ।
ଘର ଭିତର, UV-ସ୍ଥିର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାହ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍।
ମୁଦ୍ରଣ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ-ନିର୍ମାଣ ଗ୍ରେଡ୍।
ପ୍ରଭାବ-ପରିବର୍ତ୍ତିତ, ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍।
ଯେଉଁଠାରେ ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ, ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ।
କଷ୍ଟମ୍ ଲେବଲ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ଚିହ୍ନ।
ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା ଏବଂ ସହନଶୀଳତା।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ରୋଲ୍ ପରିମାପ।
ସଲିଡ୍ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କୌଣସି ପିଭିସି ନିର୍ମାଣ।
ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଦୃଶ୍ୟ।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ରଙ୍ଗ, RAL, Pantone କିମ୍ବା ଭୌତିକ ନମୁନା।
ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା ଏମ୍ବୋସ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ।
ଘର ଭିତର କିମ୍ବା ବାହାର ପ୍ରୟୋଗ।
ଗନ୍ତବ୍ୟ ଦେଶ ଏବଂ ଜଳବାୟୁ।
ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ବାହ୍ୟ ସେବା ଅବଧି।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ UV-ପାଣିପାଗ ମାନକ ଏବଂ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ଘଣ୍ଟା।
ସର୍ବାଧିକ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା ଚମକ-କ୍ଷୟ ସୀମା।
ମୁଦ୍ରଣ, କଟିବା, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରଭାବ, ଶିଖା, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଗୁଣ।
ସୁରକ୍ଷା-ଫିଲ୍ମ ଆବଶ୍ୟକତା।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ।
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଆନୁମାନିକ ବାର୍ଷିକ ଚାହିଦା।
ପ୍ୟାକିଂ, ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବିତରଣ ତାରିଖ।
ଆପଣଙ୍କର ରଙ୍ଗୀନ ପିଭିସି ସିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପଠାନ୍ତୁ
ମୂଳ ପୃଷ୍ଠାରେ ଅନେକ PVC ଡାଟା ସିଟ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ନିମ୍ନରେ ସମ୍ପର୍କିତ ସନ୍ଦର୍ଭ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଭାବରେ ରଖାଯାଇଛି।
କିଛି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଫିଲ୍ମ, ଗ୍ରେ ବୋର୍ଡ, ଅଫସେଟ୍-ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ PVC ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଜଡିତ। ଏକ ରିପୋର୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହାର ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ରଙ୍ଗ, ଘନତା, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ନମୁନା ସଠିକ୍ ରଙ୍ଗୀନ UV-ସ୍ଥିର PVC ସିଟ୍ କିଣାଯାଉଥିବା ଉପରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
ପିଭିସି ରିଜିଡ୍ ସିଟ୍ର ଜ୍ୱଳନଶୀଳତା
ପିଭିସି ଗ୍ରେ ବୋର୍ଡ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ
20mm ଧୂସର ବୋର୍ଡ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ
ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଟେଷ୍ଟ ରିପୋର୍ଟ ପାଇଁ ପିଭିସି ସିଟ୍
ନମୁନା ପ୍ୟାକିଂ: A4 ସିଟ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ PE ବ୍ୟାଗ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କୋରିଅର୍ କାର୍ଟନରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ସିଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ: ଫ୍ଲାଟ ପିଭିସି ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ PE ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କଠୋର ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ରୋଲ୍ ପ୍ୟାକିଂ: ପତଳା ପିଭିସି ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ରେଫରେନ୍ସ 76mm ପେପର୍ କୋର୍ ଚାରିପାଖରେ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର୍ ସହିତ ଗୁଡ଼ାଯାଇପାରିବ।
ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା: ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଚକଚକିଆ ଚାଦର ପାଇଁ ଏକ-ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ: ଚାଦରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ଲାଏଉଡ୍ କିମ୍ବା ଧାର ସୁରକ୍ଷା, ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମ ସହିତ ଧୂଆଁମୁକ୍ତ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଲେବଲ୍, ମୁଦ୍ରିତ ଲୋଗୋ, ବାରକୋଡ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ଇଜଡ୍ ପଠାଣ ଚିହ୍ନ ଉପଲବ୍ଧ।
କଣ୍ଟେନର ଲୋଡିଂ: ଲୋଡିଂ ପରିମାଣ ଘନତା, ସିଟ୍ ପରିମାପ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍, ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଆଇନଗତ କଣ୍ଟେନର-ଓଜନ ସୀମା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ: ସାଧାରଣତଃ ରଙ୍ଗ, ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ନମୁନା, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଜମା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 7-15 ଦିନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ଉପଲବ୍ଧ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍, ସୁରକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ସିଟ୍, ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ପଦାର୍ଥ ରିପୋର୍ଟ, ଭୌତିକ-ସମ୍ପତ୍ତି ରିପୋର୍ଟ, UV-ପାଗ ରିପୋର୍ଟ, ଜ୍ୱଳନଶୀଳତା ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା-ପରିଚାଳନା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ରଙ୍ଗ, ଘନତା, ପୃଷ୍ଠ, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ନମୁନା ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
SGS କୁ ସଠିକ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିସର ଅନୁସାରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ସାର୍ବଜନୀନ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ।
ISO 9001 ଏକ ସଂଗଠନର ଗୁଣବତ୍ତା-ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଜଡିତ ଏବଂ ଏହା ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ UV ପ୍ରତିରୋଧ, ଅଗ୍ନି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା ସ୍ଥାପନ କରେ ନାହିଁ।
ପ୍ରକାଶନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଧାରକ, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନ, ମାନକ ସଂସ୍କରଣ, ପରିସର ଏବଂ ବୈଧତା ଅବଧି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।

୨୦୨୪ ମେକ୍ସିକୋ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
୨୦୨୪ ଆମେରିକୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
2023 ଆମେରିକୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
୨୦୧୭ ସାଂଘାଇ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
ମୁଦ୍ରଣ, ଚିହ୍ନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ କଠିନ ରଙ୍ଗର କଠୋର ପିଭିସି ସିଟ୍।
ମାନକ ଘନତା ପ୍ରାୟ 0.21 ମିମି ରୁ 6.5 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
ମାନକ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ ଆକାର।
ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ।
RAL, Pantone ଏବଂ ଭୌତିକ-ନମୁନା ରଙ୍ଗ ମେଳ।
ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସ୍ଡ ଫିନିସ୍।
ଘର ଭିତର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ UV-ସ୍ଥିର ବାହ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍।
ମୁଦ୍ରଣ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ ଗ୍ରେଡ୍।
ରଙ୍ଗ, UV, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ନମୁନା।
ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ।
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ସମର୍ଥନ।
ବଲ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, HSQY ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ମୁଦ୍ରଣ, କଟିଙ୍ଗ, ଫର୍ମିଂ, ବଣ୍ଡିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସଂସ୍ଥାପନ ଅବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରି ଚୟନିତ PVC ସିଟ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ।
ନମୁନା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ HSQY ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
ଏହା ଏକ କଠିନ, ଫୋମ୍ ନଥିବା PVC ସିଟ୍ ଯାହା ଏକ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ, ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗୀନ ସାମଗ୍ରୀ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ସହିତ ନିର୍ମିତ।
ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହି ଫର୍ମୁଲେସନରେ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଫିକା ପଡ଼ିବା, ହଳଦିଆ ପଡ଼ିବା, ଚମକ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଭଙ୍ଗାପଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ଆଡିଟିଭ୍ ରହିଛି।
ନା। ବାହ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ରଙ୍ଗ, ଘନତା, ଜଳବାୟୁ, ସ୍ଥାପନ, ଏକ୍ସପୋଜର ଦିଗ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସେବା ଅବଧି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ରଙ୍ଗକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ କାରଣ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡ଼ିକ UV ସ୍ଥିରତା, ତାପ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପ୍ରତିଧାରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି।
ଗାଢ଼ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଧଳା କିମ୍ବା ହାଲୁକା ରଙ୍ଗ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସୌର ତାପ ଶୋଷଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।
ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ASTM D4329, ASTM G154, ISO 4892-3 କିମ୍ବା ଏକ ସହମତ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, ଯେଉଁଥିରେ ରଙ୍ଗ, ଚମକ, ହଳଦିଆ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ-ଗୁଣଧର୍ମ ସଂରକ୍ଷଣର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ।
ନା। ତ୍ୱରିତ ପରୀକ୍ଷଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜଳବାୟୁରେ ସମାନ ବାହ୍ୟ ସମୟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସମାନ ନୁହେଁ।
ମାନକ ସିଟ୍ ଘନତା ପ୍ରାୟ 0.21 ମିମି ରୁ 6.5 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଚୟନିତ ପତଳା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରାୟ 0.06 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ।
ମାନକ ପରିମାପ 700 × 1000mm, 915 × 1830mm ଏବଂ 1220 × 2440mm ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ହଁ। କଷ୍ଟମ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଏବଂ କଟ୍-ଟୁ-ଆକାର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଉପକରଣ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।
ମାନକ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଧଳା, କଳା, ଲାଲ, ହଳଦିଆ, ସବୁଜ ଏବଂ ନୀଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଅତିରିକ୍ତ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ସନ୍ଦର୍ଭ ସହିତ ମେଳ କରାଯାଇପାରିବ।
ହଁ। ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଅନୁସାରେ RAL, Pantone କିମ୍ବା ଭୌତିକ-ନମୁନା ମେଳ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ।
ହଁ। ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଏବଂ ଘନତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗୀନ ଗ୍ରେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।
ନା। ଏହି ଉତ୍ପାଦଟି ଏକ ଘନ କଠିନ PVC ସିଟ୍। PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡର ଏକ ହାଲୁକା ସେଲ୍ୟୁଲାର୍ କୋର୍ ଏବଂ ଘନତା ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍।
ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ କାଳି-ଆଡସେସନ୍ ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ପରୀକ୍ଷା ପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍, ୟୁଭି ଇଙ୍କଜେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା ୟୁଭି ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
ହଁ, କିନ୍ତୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ରଙ୍ଗ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧଳା କାଳି କିମ୍ବା ଏକ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ରାଇମର ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ଗ୍ରେଡ୍ ଶୂନ୍ୟ କିମ୍ବା ଗରମ, ଛାଞ୍ଚ, ଡ୍ର ଗଭୀରତା ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ଅବସ୍ଥା ପରୀକ୍ଷା ପରେ ଗଠିତ ଚାପ ହୋଇପାରେ।
ଗଭୀର ପ୍ରସାରଣ ଘନତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗଠନ ହୋଇଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ, ଚମକ କିମ୍ବା ଅସ୍ପଷ୍ଟତାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ। ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
ହଁ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଧାରୁଆ ଉପକରଣ, ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଡ୍ ହାର, ସିଟ୍ ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ସାଧାରଣ ଲେଜର କଟିଂ ଏବଂ ଖୋଦନ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ କାରଣ PVC ବିପଦଜନକ ଗ୍ୟାସ କିମ୍ବା ଧୂଳି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରେ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଂ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
ସଲିଡ୍ ପିଭିସିରେ କମ୍ ଜଳ ଶୋଷଣ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣ ଆର୍ଦ୍ରତା ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, କିନ୍ତୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାପିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ସନ୍ଧି, ଫାଷ୍ଟନର୍, ଧାର ଏବଂ ସିଲିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ପିଭିସି ଅନେକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, କିନ୍ତୁ ସଠିକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ସମୟ ପାଇଁ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ରାସାୟନିକ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା ଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଶିଳ୍ପ PVC-U ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଗ୍ନିପ୍ରତିରୋଧୀ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ସଠିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଘନତା ପାଇଁ ଏକ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଅଗ୍ନି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସମର୍ଥନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପୃଷ୍ଠ-ପ୍ରତିରୋଧ ପରିସର, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅବଧି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସାରେ ଏକ ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଖାଦ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ ପାଇଁ ମାନକ ରଙ୍ଗର UV ସିଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଏକ ସମର୍ପିତ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ-ବଜାର ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
ଡାକ୍ତରୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତାର ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ବୈଧତା ଆବଶ୍ୟକ।
ଚୟନିତ ଗ୍ଲସି ସିଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ଏକ-ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।
ସାଧାରଣତଃ ମାନକ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର MOQ ପ୍ରାୟ 1000kg ଥାଏ। କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର UV ଫର୍ମୁଲେସନ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 3000kg ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ପୂର୍ବରୁ ଥିବା A4 ସିଟ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ। କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା UV କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ନମୁନା ପାଇଁ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ-ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ରଙ୍ଗ, ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ନମୁନା, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଜମା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ସାଧାରଣତଃ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 7-15 ଦିନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ଘନତା, ପରିମାଣ, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ, ଘର ଭିତର କିମ୍ବା ବାହାର ବ୍ୟବହାର, UV ପରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ବିଶେଷ ଗୁଣଧର୍ମ, ପରିମାଣ, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗୀନ ପିଭିସି ସିଟ୍ ଉଦ୍ଧୃତି ପାଆନ୍ତୁ
HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ B2B ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ରଙ୍ଗୀନ କଠିନ PVC ସିଟ୍, ସ୍ପଷ୍ଟ PVC ସିଟ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ PVC ସିଟ୍, PVC ଫିଲ୍ମ, PET ସିଟ୍, PP ସିଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇଥାଏ।
HSQY ସାଇନ ନିର୍ମାତା, ପ୍ରିଣ୍ଟର, ଡିସପ୍ଲେ କମ୍ପାନୀ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଫେବ୍ରିକେଟର, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ କମ୍ପାନୀ, ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୋସେସର, ଆମଦାନୀକାରୀ ଏବଂ ବିତରକମାନଙ୍କୁ ରଙ୍ଗ ମେଳ, ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ, କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକିଂରେ ସମର୍ଥନ କରେ।

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ