カラフルなPVC
HSQYプラスチック
HSQY-210119
0.06~5mm
透明、白、赤、緑、黄など
A4サイズとカスタムサイズ
1000キログラム。
| 在庫状況: | |
|---|---|
製品説明
HSQYは、屋外および屋内看板、印刷ディスプレイ、壁面被覆材、装飾パネル、熱成形部品、機器カバー、および工業用製造用のUV安定化着色硬質PVC シート素材を製造しています。
この素材はシート素材 PVC 、半透明、透明の3色展開の、発泡性のない硬質な固体です。標準色は白、黒、赤、黄、緑、青ですが、特注色は実物サンプル、RALカラーコード、パントンカラーコード、または承認済みのカラー標準に基づいて調色できます。
標準的なシート素材厚さは、約0.21mmから6.5mmまでです。製造フォーマット、剛性、幅、用途要件によっては、より薄いPVCフィルムや、約0.06mmから0.20mmまでのシート素材フィルムもご用意できます。
シート素材寸法は、700 × 1000mm、915 × 1830mm、1220 × 2440mmです。 シート素材サイズ、カットピース、ロール形式については、最大生産幅約1280mmの範囲内でご相談いただけます。
紫外線保護は、適切な安定剤、顔料、添加剤を含む用途別配合によって実現されます。屋外での性能は、選択された色、厚み、気候、設置場所、日照条件、および必要な耐用年数によって異なります。
標準色のPVC恒久的な屋外使用、食品接触、医療機器、化学薬品タンク、帯電防止用途、または特定の防火等級に適していると自動的に説明されるべきではありません。これらの用途には、別途承認された等級とそれを裏付ける試験データが必要です。
すべてをご覧ください HSQY PVC色シート素材範囲 または追加のレビュー 硬質PVC シート素材製品.
以下のビデオをご覧になり、HSQY のカラーPVC シート素材 、生産フォーマット、加工オプション、カスタマイズされたプラスチックシート素材ソリューションをご確認ください。
緑色PVCシート
濃い赤色PVCシート
青色PVCシート
UV安定化着色硬質PVC シート素材は、日光への曝露による劣化を軽減するために顔料と紫外線安定剤を配合した固体ポリ塩化ビニルシート素材です。
シート素材不透明、半透明、または透明であり、光沢、マット、つや消し、エンボス加工、またはカスタマイズされた表面で製造できます。
この材料は、看板、ディスプレイ、機器部品、および特定の産業用途において、有用な剛性、耐薬品性、電気絶縁性、および加工性能を提供する。
UV安定化は、色あせ、黄変、表面のチョーキング、光沢の喪失、脆化を遅らせることができますが、すべてのPVC配合物を永久的に耐候性にするわけではありません。
屋外での適合性については、正確な色、顔料、厚み、UVパッケージ、気候、および目標使用期間について確認する必要があります。
| 物件 | 情報 |
|---|---|
| 製品名 | UV安定化着色硬質樹脂PVCシート |
| 別名 | UV耐性PVCシート 、カラーPVC -Uシート、単色PVCシート 、屋外用PVCサインシート |
| モデル | カラフルなPVC |
| 製品コード | HSQY-210119 |
| ブランド | HSQYプラスチック |
| 材料 | 顔料および用途別安定剤を含む硬質ポリ塩化ビニル/ PVC -U |
| 工事 | 固体、非発泡性硬質PVC シート素材 |
| 標準板厚 | 約0.21~6.5mm |
| オプションの薄型レンジ | ロールまたはシート素材製造能力に応じて、約0.06~0.20mm |
| 標準シートサイズ | 700 × 1000mm、915 × 1830mm、1220 × 2440mm |
| 最大参考幅 | 厚さや製造方法によって異なるが、約1280mm |
| カスタム寸法 | シート素材サイズ、カットピース、および選択されたロール形式が利用可能です |
| 参照密度 | 配合によって異なるが、約1.36~1.38g/cm³ |
| 標準色 | 白、黒、赤、黄、緑、青、透明 |
| カスタムカラー | RAL、Pantone、実物サンプル、または顧客承認済みの色合わせ |
| 色の種類 | 不透明、半透明、透明の色、大理石模様、カスタマイズされた視覚効果 |
| 表面オプション | 光沢あり/光沢あり、マット、フロスト、エンボス、カスタムテクスチャ |
| UVグレード | 屋内標準グレード、強化UVグレード、用途別屋外グレード |
| 耐候性試験 | ASTM D4329、ASTM G154、ISO 4892-3、または必要に応じて顧客が合意した方法 |
| 印刷方法 | スクリーン印刷、UVインクジェット、UVオフセット印刷、塗装は互換性テスト後に実施 |
| 製造方法 | 鋸引き、CNCルーター加工、フライス加工、穴あけ、パンチング、型抜き、曲げ加工、溶接、接着 |
| 熱成形 | 承認されたグレードとプロセス試験による真空成形および圧力成形 |
| 主な用途 | 看板、ディスプレイ、外装材、間仕切り、印刷ボード、加工部品 |
| 特別学年 | 耐衝撃性、難燃性、帯電防止性、耐薬品性、屋外用グレードは試験対象となります。 |
| 基準引張強度 | 既存のページ参照値が52MPaを超える場合、試験方法と正確なグレードを確認する必要があります。 |
| 参考資料 インパクト強度 | 既存のページ参照が5kJ/m⊃2を超える場合、試験方法、試験片、厚さを確認する必要があります。 |
| 参考資料 ドロップインパクト | 既存のページには、破断はなかったと記載されています。落下重量、高さ、温度、および試料を確認する必要があります。 |
| ビカット軟化点の基準値 | 装飾用グレードは約75℃以上、工業用グレードは約80℃以上(試験方法による) |
| 標準最小注文数量 | 標準色と仕様の場合、約1000kg |
| カスタムMOQ | 特殊な色、専用顔料、またはカスタマイズされたUV配合には、約3000kgが必要となる場合があります。 |
| サンプル | A4 シート素材サンプル、カラー見本、限定生産サンプルが入手可能な場合があります。 |
| 標準的な生産リードタイム | 色、配合、仕様、サンプル、梱包、および入金確認後、約7~15日 |
最終仕様書には、配合等級、厚さ許容差、寸法、色見本、光沢、表面状態、紫外線要件、耐候性試験、製造工程、および想定される設置場所を明記する必要があります。
| 材料 | 構造と重量、 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| 固体 剛体PVCシート | 密度が高く、固体で、重いシート素材 、基準密度は約1.36~1.38g/cm⊃3。 | 工業用製造、化学機器、熱成形、機械部品、耐久性のある看板 |
| PVC発泡ボード | 密度と重量が大幅に低減された拡張セルコア | 軽量看板、展示ディスプレイ、模型製作、家具、取り付け式グラフィック |
購入者は、厚みだけでソリッドフォームボードPVC シート素材 、およびフォームPVCを比較すべきではありません。シートの重量、密度、剛性、ファスナー保持力、および加工特性が異なります。
紫外線耐性は、一般的な紫外線防止に関する記述ではなく、測定可能な性能目標によって定義されるべきである。
| テスト項目 測定 | 対象 | 必要情報 |
|---|---|---|
| 色の違い | 紫外線や天候にさらされた後の色の変化 | 初期色、最終色、ΔE制限値、測定機器および測定条件 |
| 黄変指数 | 白色、透明、または淡色の物質が黄変する | 試験方法、試験片の厚さ、暴露期間 |
| 光沢保持 | 表面の光沢の喪失またはチョーキングの発生 | 光沢角、初期値、最小保持率 |
| インパクト保持 | 風化後の靭性の保持 | 衝撃方法、温度、試験片の向き、最小保持量 |
| 引張保持力 | 引張強度と伸びの変化 | 試験の方向、方法、条件、および許容限界 |
| 目視検査 | ひび割れ、チョーキング、膨れ、反り、表面劣化 | 検査距離、照明、許容欠陥基準 |
一般的な促進耐候性試験の規格としては、ASTM D4329、ASTM G154、ISO 4892-3などが挙げられる。報告書には、ランプの種類、照射強度、温度、結露または水循環、および総暴露時間を記載する必要がある。
加速試験は材料を比較する上で有用だが、あらゆる気候条件下での一定年数の屋外試験と直接的に同等ではない。
顔料の化学組成は、色の安定性、紫外線吸収、発熱、そして長期的な外観に影響を与える。
白や明るい色は一般的に暗い色よりも太陽熱を吸収しにくい。黒、濃い青、濃い緑、濃い赤シート素材直射日光の下で表面温度が高くなることがある。
シート素材になると、熱膨張、反り、締結具の応力、寸法変化が増加する可能性があります。
屋外プロジェクトでは、色、設置方向、パネル寸法、支持間隔、穴のクリアランス、想定される温度範囲、および目標使用期間を明記する必要があります。
ある色に対する風化効果を、別の顔料や色調に自動的に適用すべきではありません。
滑らかな色のPVC シート素材は、印刷された看板、展示会グラフィック、小売店のディスプレイ、案内標識、プロモーションボードに使用できます。
| 印刷方法 | 一般的な用途 | 必要なチェック |
|---|---|---|
| UVインクジェット印刷 | 看板、ディスプレイパネル、カスタムグラフィック | インクの密着性、硬化エネルギー、表面の清浄度、 シート素材 |
| スクリーン印刷 | 工業用ラベル、看板、パネル、繰り返しデザイン | インクの化学組成、乾燥性、密着性、耐薬品性 |
| UVオフセット印刷 | 薄いシート素材 、カード、看板、印刷部品 | シート送り、静電気、インク密着性、硬化、印刷後の脆性 |
| 塗装またはコーティング | 装飾パネル、加工部品、およびカラーディテール | プライマー、塗料との適合性、乾燥性、屋外での耐久性 |
印刷は、印刷する表面、色、製造ロットを正確に確認した上でテストする必要があります。濃い色の基材には、白色インクまたは不透明な下地層が必要になる場合があります。
プラスチック用に設計された鋭利な鋸刃、ルーター、フライス工具、ドリルを使用してくださいシート素材 。
加工中にシート素材を支えて、振動、欠け、エッジの損傷を軽減します。
屋外設置用の取り付け穴の周囲には、熱膨張のための十分な隙間を設けてください。
特に大型の屋外パネルでは、留め具を締めすぎないようにしてください。
真空成形または加圧成形には、適切な加熱条件と成形条件を使用してください。
熱成形後の色と光沢の保持状況を確認してください。
PVC互換の溶接棒、接着剤、溶剤系セメントを使用してください。
接着剤は、実際の色、表面、UV配合でテストしてください。
加熱、溶接、熱加工中は換気を行ってください。
PVCには、通常のレーザー切断装置やレーザー彫刻装置を使用しないでください。
HSQYは、選択された厚さ、幅、表面形状、および製品形式に応じて、押出成形またはカレンダー加工を使用します。
PVC樹脂、安定剤、顔料、加工助剤、衝撃改質剤、用途に応じたUV添加剤を、承認された配合に従って計量し混合します。
この化合物は、温度、圧力、ライン速度、ローラー条件を制御して、 シート素材またはフィルムに加工されます。
表面は、承認された製品規格に従って、研磨仕上げ、マット仕上げ、つや消し仕上げ、またはエンボス加工を施すことができます。
制御された冷却は、厚みの均一性、平坦性、幅、および寸法安定性を維持するのに役立ちます。
製品はシート素材に切断されるか、ロール状に巻かれ、承認された注文仕様に従って検査および梱包されます。
原材料の混合
PVCシート生産
表面および寸法制御
検査と梱包
屋外看板: 耐紫外線性が実証されたグレードを使用した、方向指示標識、安全標識、情報パネル。
屋内広告: 印刷された看板、販促用サイン、展示会用グラフィック。
小売店向けディスプレイ: POPディスプレイ、商品ホルダー、棚部品、ブランド入り什器。
内装材: 装飾壁パネル、間仕切り、支持面パネル。
熱成形部品: 成形カバー、 トレイ 、ディスプレイ部品。
工業用製造: 機器パネル、ガード、ライナー、および加工プラスチック部品。
化学機器: 承認された工業用グレードおよび耐薬品性評価に基づいて選定されたタンク、ダクト、ライナー。
電気用途: 電気的要件および難燃性要件を満たす絶縁パネルおよび部品。
型紙とパターン: 耐久性のあるカラー型紙、裁断ガイド、製作補助具。
色付きリジッドPVCシート
印刷用PVCシート
看板およびディスプレイ用PVCシート
硬質PVCは、多くの酸、アルカリ、塩溶液に耐えることができるため、特定の化学処理および水処理用途で使用されます。
耐薬品性は、物質の種類、濃度、温度、圧力、曝露時間、機械的応力、溶接方法によって異なります。
一般的な広告グレードの着色シート素材は、化学薬品タンク、電気めっき装置、または飲料水システムに自動的に使用すべきではありません。
工業プロジェクトでは、化学的適合性、溶接性、長期使用条件が文書化された専用の化学グレードPVC -U シート素材を使用する必要があります。
| グレード | 標準要件 | 必要確認 |
|---|---|---|
| 標準カラーグレード | 一般的な看板、ディスプレイ、製作 | 色、厚み、表面、剛性、加工方法 |
| 強化UVグレード | 屋外看板および風雨にさらされるパネル | 気候、色、使用期間、耐候性試験 |
| 難燃性グレード | 燃焼挙動が明確に規定されている用途 | 試験規格、厚さ、色、向き、分類 |
| 帯電防止グレード | 電子機器、清潔な取り扱い、静電気に弱い部品 | 表面抵抗、湿度、試験電圧、試験時間 |
| 衝撃改質グレード | 低温環境、熱成形、および衝撃を受けやすい部品 | 衝撃方法、試験温度、厚さ、および経年劣化性能 |
| 耐薬品性グレード | タンク、ダクト、ライナー、および工業用製造物 | 化学組成、濃度、温度、圧力、溶接設計 |
標準的な紫外線安定化着色剤PVC シート素材自動的に食品接触安全または医療グレードであると説明されるべきではありません。
食品接触適合性はPVC樹脂、安定剤、顔料、添加剤、リサイクル含有量、食品の種類、接触時間、温度、および仕向け市場によって異なります。
医療用途においては、管理された原材料、トレーサビリティ、清浄度、生体適合性情報、滅菌試験、および最終製品の検証が求められる場合がある。
購入者は、食品接触用または医療用PVCグレードを選択する前に、正確な規制要件と試験要件を提供する必要があります。
PVC樹脂、安定剤、顔料、添加剤の検証。
厚さおよび厚さ公差。
シートの長さ、幅、および対角線の許容誤差。
平坦度、反り、カール、エッジの状態。
密度とシート素材 -重量検証。
色の測定とロット間の色差。
光沢度、マット度、表面質感の均一性。
黒い斑点、ゲル状の物質、穴、流れ跡、傷、汚染。
引張強度、伸び、弾性率は、指定されている場合に示します。
必要に応じて、耐衝撃性および低温衝撃性能。
ビカット軟化特性および熱偏向性能。
熱にさらされた後の寸法変化。
紫外線照射、色差、光沢保持性。
風化による衝撃や引張特性の保持。
印刷時の密着性と耐摩耗性。
熱成形、曲げ加工、溶接、接着試験。
産業用途における耐薬品性試験。
帯電防止グレードの表面抵抗試験。
難燃等級の燃焼性試験。
梱包、パレット積み、コンテナ積み込みの検査。
標準的なシート素材厚さは約0.21mmから6.5mmです。
約0.06mmの薄膜仕様を選択。
700 × 1000mm、915 × 1830mm、1220 × 2440mm シート素材 s。
シート素材寸法とサイズに合わせてカットされた部品。
白、黒、赤、黄、緑、青、そして特注色。
不透明、半透明、透明な着色製品。
RAL、Pantone、および実物サンプルとの色合わせ。
光沢のある表面、マットな表面、つや消しの表面、エンボス加工された表面。
屋内用、紫外線安定化処理済み、用途別屋外用グレード。
印刷、熱成形、工業加工グレード。
耐衝撃性、難燃性、帯電防止性を備えた配合。
技術的に適した場合は、片面または両面に保護フィルムを貼付する。
特注ラベル、パレット、梱包材、出荷マーク。
必要な厚さと公差。
必要なシート素材またはロール寸法。
しっかりとしたシート素材構造、または別のPVC構造。
不透明、半透明、または透明な外観。
必要な色(RAL、Pantone、または実物サンプル)
光沢のある表面、マットな表面、つや消しの表面、またはエンボス加工された表面。
屋内・屋外どちらでも使用可能。
渡航先の国と気候。
屋外での想定耐用期間。
必要な紫外線耐性基準および暴露時間。
色差、黄変、または光沢低下の最大許容値。
印刷、切断、熱成形、溶接、または接着プロセス。
必要な耐衝撃性、難燃性、帯電防止性、または耐薬品性。
保護フィルムの要件。
必要な試験報告書およびコンプライアンス関連書類。
初回発注量および推定年間需要量。
梱包方法、仕向港、および希望納期。
元のページには、いくつかPVCデータとテストレポートが含まれています。これらはシート素材関連する参考資料として以下に残されています。
一部の文書はPVC透明フィルム、グレーボード、 シート素材印刷製品、またはその他の製品に関するものです。レポートを使用する前に、その配合、色、厚さ、製造場所、試験サンプルがシート素材購入予定のUV安定化着色PVCに正確に適用されることを確認してください。
サンプル梱包: A4 シート素材シートとカラースウォッチは PE バッグで保護し、宅配便用カートンに梱包できます。
シート梱包: 平らなPVC シート素材シートは、PE フィルムまたはクラフト紙で包み、硬質パレットで保護することができます。
ロール梱包: 薄いPVCロールは、基準となる 76mm の紙芯の周りに保護フィルムとクラフト紙で包むことができます。
表面保護: 傷防止が必要な光沢のあるシート素材には、片面または両面の保護フィルムについて検討できます。
パレット梱包: シートは、合板または燻蒸処理不要の輸出用パレットに、エッジ保護材、ストラップ、ストレッチフィルムを使用して梱包できます。
カスタムパッケージ: プライベートラベル、印刷ロゴ、バーコード、カスタマイズされた配送マークをご利用いただけます。
コンテナ積載: 積載量は、厚さ、 シート素材 、パレット設計、ロール直径、および法定コンテナ重量制限によって異なります。
生産リードタイム: 標準生産の場合、色、配合、仕様、サンプル、梱包、および前払い金が確定してから通常7~15日程度かかります。
入手可能な文書には、技術データシート素材安全データ、制限物質レポート、物性レポート、紫外線耐候性レポート、可燃性レポート、品質管理証明書シート素材が含まれる場合があります。
すべての文書は、正確な配合、色、厚さ、表面、製造場所、および試験サンプルと照合して確認する必要があります。
SGSは、正確な試験範囲に基づいて説明されるべきであり、普遍的な製品認証として提示されるべきではない。
ISO 9001は組織の品質管理システムに関するものであり、紫外線耐性、防火性能、食品安全性、または化学物質適合性を独自に確立するものではありません。
発行前に、証明書の所有者、製造場所、標準版、適用範囲、有効期間を確認する必要があります。

2024年メキシコ博覧会
2024年アメリカ博覧会
2023年アメリカ博覧会
2017年上海博覧会
印刷、看板、製造用の無地の硬質PVC シート素材 。
標準的な厚さは約0.21mmから6.5mmまでです。
標準寸法とカスタマイズ寸法シート素材 。
不透明、半透明、透明のカラーオプションをご用意しています。
RAL、Pantone、および実物サンプルとの色合わせ。
光沢仕上げ、マット仕上げ、フロスト仕上げ、エンボス加工仕上げ。
屋内用および用途別UV安定化屋外用グレード。
印刷、熱成形、および工業用加工グレード。
色、UV、印刷、および製造品質の評価用サンプル。
承認されたサンプルおよび仕様書に基づいた品質検査。
カスタマイズされたパッケージングと国際配送のサポートを提供します。
量産前に、HSQYは選択したPVC シート素材顧客の実際の印刷、切断、成形、接着、溶接、および屋外設置条件でテストすることを推奨します。
これは、顔料を用いて不透明、半透明、または透明な着色材料を製造した、固体で発泡しないPVC シート素材です。
これは、日光による色あせ、黄変、光沢の低下、脆化を軽減するために選ばれた添加剤が配合されていることを意味します。
いいえ。屋外での性能は、配合、色、厚さ、気候、設置方法、暴露方向、および必要な使用期間によって異なります。
顔料は紫外線安定性、熱吸収性、色持ちに影響を与えるため、各色を個別に評価する必要があります。
濃い色は通常、白や薄い色よりも多くの太陽熱を吸収するため、熱膨張が進み、パネルの温度が上昇する可能性があります。
試験は、ASTM D4329、ASTM G154、ISO 4892-3、または合意された方法を用いて実施し、色、光沢、黄変、および機械的特性の保持について評価する。
いいえ。加速試験は主に管理された条件下で材料を比較するために用いられるものであり、あらゆる気候条件下での同じ屋外期間と直接的に同等ではありません。
標準的なシート素材の厚さは、約0.21mmから6.5mmまでです。一部の薄型仕様では、約0.06mmからご用意できる場合があります。
標準寸法は、700×1000mm、915×1830mm、1220×2440mmです。
はい。適用可能な幅と設備上の制限内であれば、特注寸法やカットサイズでの製作が可能です。
標準色は、白、黒、赤、黄、緑、青です。その他の色は、承認された参考色に合わせて調色できます。
はい。顔料の在庫状況と最小注文数量に応じて、RAL、Pantone、または実物サンプルとの照合が可能です。
はい。光学特性と厚みに関する要件を満たせば、透明および半透明の着色グレードを製造できます。
いいえ。この製品はPVCの固体ですシート素材 PVCボードは軽量のセルコアで、密度が大幅に低くなっています。
インクの密着性および硬化試験の後、適切な表面にはスクリーン印刷、UVインクジェット印刷、またはUVオフセット印刷を行うことができる。
はい、ただし、基材の色がグラフィックに影響を与えないように、白いインクまたは不透明な下地層が必要になる場合があります。
承認されたグレードは、加熱、成形、絞り深さ、冷却条件の試験後、真空成形または加圧成形されたものである。
深部延伸は、厚みを減少させ、特に複雑な形状の部分では、見た目の色、光沢、または不透明度を変化させる可能性があります。試作生産をお勧めします。
はい。プラスチック加工に適した鋭利な工具、適切な送り速度、 シート素材サポートと抽出を使用してください。
通常のレーザー切断や彫刻は、 PVCなガスや粉塵が発生する可能性があるため推奨されません。機械切断が推奨されます。
固体PVCは吸水率が低く、通常の湿気への曝露に耐えますが、設置されたシステム全体は、ジョイント、ファスナー、エッジ、およびシーリングに依存します。
PVCは多くの化学物質に耐性がありますが、正確な化学物質、濃度、温度、暴露時間について適合性を確認する必要があります。
一般的な標識や装飾用の等級を化学薬品タンクに自動的に適用すべきではありません。専用の工業用PVC -U等級と技術審査が必要です。
完全な耐火性があると謳うべきではありません。耐火性能については、正確な等級、色、厚さに関する試験報告書によって裏付けられる必要があります。
帯電防止剤は、要求される表面抵抗範囲、湿度、持続時間、および用途に応じて評価することができる。
標準的な着色UV殺菌剤シート素材食品接触用途に自動的に使用すべきではありません。専用の配合と、仕向け地市場向けの文書が必要です。
医療用途においては、原材料の適切な等級と検証、清浄度、トレーサビリティ、および完成品の要件が求められる。
片面または両面の保護フィルムについては、特定の光沢シート素材について検討できます。
標準色および標準仕様の場合、最小発注量は約1000kgです。特注色や特殊なUV配合の場合は、約3000kgが必要となる場合があります。
既存のA4 シート素材サンプルやカラー見本がご用意できる場合があります。UV印刷やカラーサンプルのカスタマイズには、試作の手配が必要となる場合があります。
標準的な生産には、色、配合、仕様、サンプル、パッケージ、および前払い金が確定してから約7~15日程度かかります。
厚さ、寸法、色、表面、屋内または屋外での使用、UVテスト、加工方法、特殊特性、数量、梱包、および配送先をお知らせください。
HSQY Plastic Groupはシート素材着色硬質PVC PVC PVC シート素材印刷可能なPVC PET シート素材 、 シート素材プラスチックシート素材およびカスタマイズされたプラスチック材料を国際的なB2B顧客に供給しています。
HSQYは、看板メーカー、印刷会社、ディスプレイ会社、プラスチック加工業者、熱成形会社、工業加工業者、輸入業者、販売業者に対し、色合わせ、サンプルテスト、カスタマイズ生産、品質検査、輸出梱包などのサービスを提供しています。

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