HSQY levert PET/PE-folie met een gemakkelijk te verwijderen sluiting voor voedselbakjes, bekers en containers voor kant-en-klaarmaaltijden, zuivelproducten, verse producten, vlees, vis, snacks en bereide maaltijden. De gelamineerde dekselfolie combineert een sterke PET- of BOPET-buitenlaag met een PE-afdichtingslaag die is ontworpen om een veilige afsluiting te creëren tijdens het vullen, bewaren en distribueren, terwijl consumenten het deksel gemakkelijk en zonder resten kunnen verwijderen.
De beschikbare opties omvatten transparante, anticondens, bedrukte, hoogwaardige en hittebestendige varianten. De foliedikte, rolbreedte, rollengte, afpelsterkte, sealvenster en barrièrewerking kunnen worden aangepast aan de structuur van de tray, het voedingsproduct, de verpakkingsmachine en de uiteindelijke gebruiksomstandigheden.
Kort antwoord: PET/PE easy peel sealfolie is een meerlaagse afdekfolie met een PET-buitenlaag voor sterkte, helderheid en bedrukbaarheid, en een PE-binnenlaag voor hitteverzegeling en gecontroleerde afpelling. De juiste folie moet worden gevalideerd met de exacte trayflens, sealtemperatuur, inwerktijd, druk en voedseltoepassing voordat commerciële productie van start gaat.
Tijdens het sealen hecht de PE-gebaseerde seallaag zich aan een compatibel sealoppervlak van de tray. De seal moet sterk genoeg zijn om de verpakking te beschermen tijdens transport en distributie, maar tegelijkertijd voldoende gecontroleerd om los te laten wanneer de consument aan het lipje trekt. Een goed werkend easy peel-systeem opent geleidelijk en gelijkmatig, in plaats van de folie te scheuren, de trayrand te breken of abrupt los te laten.
| Filmlaag | Primaire functie | Aankoopoverwegingen |
|---|---|---|
| PET- of BOPET-buitenlaag | Biedt stijfheid, vormvastheid, transparantie, perforatiebestendigheid en een bedrukbaar oppervlak. | Controleer de filmdikte, optische eigenschappen, hittebestendigheid en printvereisten. |
| Laminering of functionele laag | Het combineert de lagen en kan barrière-, anticondens- of andere toepassingsspecifieke prestaties ondersteunen. | Specificeer de opslagomstandigheden, de gewenste houdbaarheid en de vereiste zuurstof- of vochtbarrière. |
| PE-gebaseerde, gemakkelijk te verwijderen kit | Het systeem zorgt voor de warmteafdichting en regelt het afpelproces, de afpelkracht en het uiterlijk van de afdichting. | Moet exact overeenkomen met de afdichtingslaag van de tray en de verwerkingsomstandigheden. |
Verschillende voedingsmiddelen en verpakkingslijnen vereisen verschillende optische, seal- en barrière-eigenschappen. HSQY kan de volgende PET/PE-dekselfolies ontwikkelen of leveren, afhankelijk van de uiteindelijke verpakkingsspecificatie.
| van het filmtype | Belangrijkste kenmerken | Typische toepassingen |
|---|---|---|
| Transparante, gemakkelijk te verwijderen folie | Hoge transparantie, gecontroleerde afpelbaarheid en betrouwbare afdichting voor standaard gekoelde of omgevingsapplicaties. | Zuivelbekers, snacks, kant-en-klaarmaaltijden, desserts en portieverpakkingen. |
| Anticondensfolie die gemakkelijk te verwijderen is | Vermindert condensdruppels op het binnenoppervlak van de folie en verbetert de zichtbaarheid van het product in gekoelde vitrines. | Verse producten, salades, gekoelde maaltijden, vlees en gekoelde levensmiddelen. |
| Hoogwaardige, gemakkelijk te verwijderen folie | Extra zuurstof- en aromabarrière voor producten die een langere houdbaarheid vereisen of verpakt moeten worden onder gemodificeerde atmosfeer. | Vers vlees, bewerkt vlees, kaas, vis en zeevruchten en MAP-maaltijden. |
| Bedrukte, gemakkelijk te verwijderen folie | Aangepaste afbeeldingen, branding, productinformatie en registratietekens voor geautomatiseerde verpakkingslijnen. | Voedingsmerken voor de detailhandel, huismerkproducten en portieverpakkingen. |
| Hittebestendige of ovenbestendige kwaliteit | Toepassingsspecifieke constructie, ontworpen voor gevalideerde verwarmingsomstandigheden en compatibele hittebestendige trays. | Geselecteerde CPET-maaltijdsystemen en opwarmtoepassingen na volledige pakkettests. |
| Matte of speciale afwerkingsfolie | Een op maat gemaakte visuele afwerking voor een onderscheidende schapuitstraling en premium merkbeleving. | Premium maaltijden, desserts, specialiteiten en merkverpakkingen. |
Gerelateerde opties zijn onder andere: anticondens PET/PE-folie voor het afdekken van trays, EVOH-gebaseerde PET/PE-afdichtingsfolie met hoge barrièrewerking en de bredere assortiment flexibele verpakkingsfolie.
De volgende waarden geven een overzicht van gangbare HSQY-leveringsopties. De uiteindelijke specificaties zijn afhankelijk van het materiaal van de trays, de sealapparatuur, het voedingsproduct, de verwarmingsomstandigheden en het vereiste barrièreniveau.
| Specificaties | Typische opties |
|---|---|
| Filmstructuur | Gemakkelijk te verwijderen constructie met PET/PE- of BOPET/PE-laminaat; op maat gemaakte meerlaagse structuren beschikbaar. |
| Typische dikte | Ongeveer 30–70 μm voor gangbare kwaliteiten; andere diktes zijn onderhevig aan beoordeling van de aanvraag. |
| Gangbare rolbreedtes | 150 mm, 230 mm, 280 mm en aangepaste breedtes afhankelijk van de traysealmachine en het gereedschap. |
| Rollengte | 500 meter is beschikbaar voor geselecteerde standaardproducten; lengtes en roldiameters op maat zijn mogelijk. |
| Verschijning | Transparant, hoogglanzend, mat, bedrukt of met een aangepaste afwerking. |
| Schilprestaties | Gemakkelijk te pellen of juist sterker en gecontroleerder te pellen, afhankelijk van de omstandigheden op de bak en de productielijn. |
| Optionele functies | Anticondens, hoge barrièrewerking, bedrukte afbeeldingen, matte afwerking en hittebestendige varianten. |
| Verwerkingsapparatuur | Handmatige, semi-automatische en automatische trayseallijnen na compatibiliteitsvalidatie. |
| Standaard minimale bestelhoeveelheid (MOQ) | Doorgaans 500 kg per maat of specificatie; bedrukte en speciale constructies kunnen afwijken. |
| Gebruikelijke levertijd | Ongeveer 10-20 werkdagen na specificatie en orderbevestiging. |
Producten met standaardbreedte omvatten 230 mm tray sealfolie en Tray sealfolie van 280 mm . Controleer vóór bestelling de kerndiameter, maximale roldiameter, wikkelrichting en lasvereisten.
De compatibiliteit van de folie wordt bepaald door het afdichtingsoppervlak van de tray, niet alleen door de naam van het belangrijkste constructiemateriaal. Een PET-tray met een PE-afdichtingslaag gedraagt zich bijvoorbeeld anders dan een ongecoate mono-PET-tray. Bij een test moet daarom de exacte commerciële tray worden gebruikt en niet een tray met een generiek materiaallabel.
| van trays of containers | Richtlijnen voor compatibiliteit | vereist verificatie |
|---|---|---|
| PET/PE- en APET/PE-bakken | Veelvoorkomende toepassingen omdat het PE-gebaseerde afdichtingsoppervlak kan worden afgestemd op de folieafdichting. | Controleer de samenstelling van de PE-laag, de staat van de flens, het afdichtingsvenster en de afpelprestaties bij lage temperaturen. |
| CPET-schaal s | Uitsluitend geschikt voor folies die speciaal ontwikkeld zijn voor het oppervlak van de CPET-bak en de beoogde verwarmingsomstandigheden. | Controleer de integriteit van de afsluiting vóór en na koeling, bevriezing, blootstelling aan de magnetron of oven, indien van toepassing. |
| Mono-PET- of rPET-bakken | Ga er niet van uit dat een standaard PET/PE-afdichtingsmiddel op elke mono-PET- of gerecyclede PET-flens correct afdicht. | Controleer of een PET-compatibele coating of een alternatieve afdekfolie nodig is. |
| PP, PS of andere kunststoffen | De compatibiliteit hangt af van de samenstelling van de afpelbare kit; mogelijk is een universele of substraatspecifieke variant nodig. | Lever proefstukjes van de trays aan en bevestig de afpelsterkte, het uiterlijk van de afdichting en de lekbestendigheid. |
| Kartonnen of pulp trays | De folie hecht zich aan de polymeercoating of -voering van de lade, en niet direct aan de onbehandelde vezels. | Bepaal de chemische samenstelling van de coating en test de scheursterkte van de vezels, de overdracht van de coating en de continuïteit van de afdichting. |
Voor PET/PE-traysystemen, zie de bijbehorende informatie. Afdichtfolie voor PET/PE-trays . Voor ovenbestendige CPET-toepassingen, raadpleeg de CPET ovenbestendige afdekfolie voor bakjes en controleer de volledige verwarmingsspecificaties.
| Keuzefactor: | Gemakkelijk te verwijderen afdichting, | las- of permanente afdichting. |
|---|---|---|
| Openingservaring | Ontworpen voor gecontroleerd handmatig openen zonder snijgereedschap. | Dit zorgt voor een sterkere hechting, waardoor mogelijk snijden of het scheuren van de folie nodig is. |
| Primair voordeel | Gemak voor de consument en een schonere opening. | Hoge afdichtingsbeveiliging voor veeleisende handelingen of verwerking. |
| Belangrijkste risico | Een te lage afpelkracht kan de distributiezekerheid verminderen; een te hoge kracht schaadt de bruikbaarheid. | Overmatige openingskracht, beschadiging van de lade of scheuren in de folie. |
| Beste pasvorm | Kant-en-klaarmaaltijden, zuivelproducten, snacks, groenten en fruit en portieverpakkingen voor consumenten. | Aanvragen die prioriteit geven aan permanente sluiting of gespecialiseerde verwerking. |
Gecontroleerd openen: De afpelsterkte kan worden aangepast om een balans te vinden tussen verpakkingsveiligheid en gebruiksgemak voor de consument.
Duidelijke productpresentatie: Transparant PET-materiaal zorgt voor een goede zichtbaarheid van verse producten en kant-en-klaarmaaltijden.
Mechanische sterkte: PET biedt stijfheid, perforatieweerstand en stabiele verwerking op verpakkingsmachines.
Aangepaste afdichtingsprestaties: De afdichtingslaag kan worden gekozen voor compatibele trayoppervlakken en verschillende lijnomstandigheden.
Optionele anticondenslaag: Helpt het zicht te behouden in koude en vochtige omgevingen.
Optionele barrièrebescherming: Constructies met een hoge barrièrewerking kunnen zuurstofgevoelige voedingsmiddelen en MAP-toepassingen ondersteunen.
Bedrukbaar oppervlak: Geschikt voor branding, productinformatie en winkelafbeeldingen.
Lijnflexibiliteit: Rollen met aangepaste afmetingen kunnen worden geleverd voor verschillende traysealmachines en gereedschapsformaten.
Gekoelde en bevroren kant-en-klaarmaaltijden
Yoghurt, pudding, room, kaas en zuivelproducten
Vers gesneden fruit, groenten en kant-en-klare salades
Vers vlees, gevogelte, vis en bewerkte eiwitten.
Sauzen, dips, smeersels, boter en kruiden
Bakkerijproducten, desserts, snacks en zoetwaren.
Maaltijdpakketten, vliegtuigmaaltijden, ziekenhuismaaltijden en cateringporties
Geselecteerde toepassingen voor het sealen van trays in niet-voedselgerelateerde en industriële toepassingen na compatibiliteitsbeoordeling.
Er bestaat geen universele sealtemperatuur voor alle PET/PE easy peel-folies. Het bruikbare sealbereik is afhankelijk van de foliestructuur, het materiaal van de trayflens, de hitteverzegelingscoating, het ontwerp van de sealkop, de verblijftijd, de toegepaste druk en de lijnsnelheid. Een temperatuur die op de ene tray werkt, kan op een andere tray leiden tot zwakke seals, een te hoge afpelkracht of vervorming van de flens.
Tijdens de lijnproeven moet u één parameter tegelijk wijzigen en de resultaten vastleggen:
Temperatuur van de afdichtingskop ingesteld en oppervlaktetemperatuur geverifieerd
Verblijftijd, lijnsnelheid en cyclusfrequentie
Afdichtingsdruk en drukverdeling
vlakheid, reinheid en dikte van de flens van de tray
Filmspanning, volgrichting en wikkelrichting
Trekkracht direct na het sealen en na conditionering
Lekkage, kanaalvorming, rimpels en zichtbare afdichtingsdefecten
Identificeer de structuur van de tray: controleer het flensmateriaal, de coating of de afdichtingslaag, en niet alleen het basispolymeer van de tray.
Definieer de toepassing: registreer het producttype, de vultemperatuur, de opslagtemperatuur, de houdbaarheid, de distributieroute en de opwarmmethode.
Bevestig de machineafmetingen: Geef de rolbreedte, kernmaat, maximale roldiameter, oogmarkeringpositie, wikkelrichting en gereedschapsformaat op.
Voer een afdichtingsproef uit: test een gecontroleerd temperatuurbereik, inwerktijden en drukken.
Meet de openingsprestaties: Evalueer het begin van het afpellen, de gemiddelde afpelkracht, de piekbelasting, het scheuren van de folie en het residu op de flens.
Test de integriteit van de verpakking: Voer de juiste lek-, barst-, vacuüm-, kleurstofpenetratie- of transporttests uit voor de betreffende toepassing.
Conditioneer de verpakking: Test opnieuw na koeling, bevriezing, veroudering, warmtebehandeling en distributiesimulatie, indien van toepassing.
Keur het complete systeem goed: Leg de folie, de tray, de machine-instellingen en de kwaliteitscontrolecriteria vast vóór de massaproductie.
Een goede anticondenswerking is belangrijk wanneer warm voedsel, productademhaling of gekoelde opslag ervoor zorgen dat er vocht condenseert in de verpakking. Een geschikte anticondensbehandeling verspreidt het gecondenseerde water tot een gelijkmatigere laag, waardoor de zichtbaarheid verbetert in vergelijking met afzonderlijke druppels. De werking moet worden getest tijdens de daadwerkelijke vul- en opslagcyclus, omdat het anticondensgedrag varieert met de temperatuur, luchtvochtigheid en samenstelling van het voedsel.
Voor zuurstofgevoelige voedingsmiddelen of verpakkingen onder gemodificeerde atmosfeer moeten de vereiste zuurstofdoorlaatbaarheid, waterdampdoorlaatbaarheid, gasmengsel, kopruimte, verwachte houdbaarheid en opslagtemperatuur worden gespecificeerd. De barrièrefolie alleen bepaalt de houdbaarheid niet; ook de doorlaatbaarheid van de tray, de integriteit van de afdichting, restzuurstof, productmicrobiologie en de controle van de koudeketen moeten in overweging worden genomen.
Ga er niet van uit dat elke PET/PE-folie met gemakkelijke afpelfunctie geschikt is voor de magnetron of oven. Standaard PET/PE-afdekfolies zijn mogelijk alleen bedoeld voor opslag bij kamertemperatuur, in de koelkast of vriezer. De geschiktheid voor verhitting hangt af van de volledige structuur, het kleefsysteem, de afdichtingskit, de inkt, de verpakking en de blootstellingsomstandigheden.
Voor gebruik in een magnetron of conventionele oven dient u een specifiek gecertificeerd product te selecteren en de complete verpakking (tray en folie) te testen gedurende de maximaal beoogde tijd en temperatuur. De tests moeten betrekking hebben op de integriteit van de afsluiting, krimp van de folie, delaminatie, stabiliteit van de inkt of lijm, ventilatievereisten, contact met voedsel en veilige opening door de consument na verhitting. Zie de Assortiment hittebestendige BOPET/PE-afdekfolie voor toepassingsspecifieke oplossingen.
PET biedt een stabiel, bedrukbaar oppervlak voor bedrukte afdekfolie. Afhankelijk van het project kan HSQY aangepaste kleuren, logo's, productafbeeldingen, registratiemarkeringen, matte effecten en transparante vensters ondersteunen. Bedrukte structuren moeten zo ontworpen worden dat het inktsysteem beschermd blijft en geschikt is voor de beoogde omstandigheden in de voedselverpakking en bij verhitting.
Voor een nauwkeurige prijsopgave voor bedrukte film dient u het artworkbestand, het aantal kleuren, de herhalingslengte, de baanbreedte, de drukrichting, de wikkelrichting, de grootte en positie van de oogmarkering, de kerndiameter, de roldiameter en het jaarlijkse volume aan te leveren. Een ondertekende proefdruk en een productiemonster moeten worden goedgekeurd voordat de volledige commerciële levering plaatsvindt.
De geschiktheid voor contact met levensmiddelen moet worden bevestigd voor de exacte filmstructuur, grondstoffen, kleefstoffen, inkten, additieven en beoogde gebruiksomstandigheden. De eisen variëren afhankelijk van de afzetmarkt, het type levensmiddelen, de contacttijd, de temperatuur en of de verpakking wordt verwarmd.
Voordat u bestelt, dient u het land van bestemming en het vereiste regelgevingskader te vermelden. Vraag de van toepassing zijnde conformiteitsverklaring, migratie-informatie, technische gegevensbladen, specificaties en kwaliteitsdocumentatie op voor de exact geleverde kwaliteit. Vertrouw niet op een algemene uitspraak over PET- of PE-materiaal wanneer het commerciële product een meerlaags laminaat betreft.
PET/PE is een laminaat van meerdere materialen en kan daarom niet als universeel recyclebaar worden beschouwd. De recyclebaarheid van de uiteindelijke verpakking hangt af van de foliestructuur, de structuur van de tray, de mogelijkheid om het deksel te scheiden, lokale inzamelingsregels, sorteertechnologie en recyclinginfrastructuur.
Projecten met een recyclingdoelstelling moeten de ontwerprichtlijnen voor de bestemmingsmarkt al in een vroeg stadium van de ontwikkeling vaststellen. Mogelijke alternatieven zijn dunnere structuren, monomateriaalconcepten of folies die geschikt zijn voor recycling van PET of PE. Elke claim met betrekking tot recycling moet worden onderbouwd met bewijs voor de volledige verpakkingsconfiguratie, niet alleen voor een individuele harssoort.
Afhankelijk van de overeengekomen productspecificaties kan de kwaliteitscontrole van inkomende goederen en de productie het volgende omvatten:
Totale dikte en consistentie van de afzonderlijke lagen
Rolbreedte, lengte, kernmaat en maximale roldiameter
Oppervlakteaspect, waas, helderheid, glans en afdrukregistratie
Wrijvingscoëfficiënt en machinegedrag
Initiatie van het hitteverzegelingsproces en praktische test van het afdichtingsvenster
Afpelkracht, afpelconsistentie en scheurgedrag van de film
Hechtsterkte en weerstand tegen delaminatie
Lekdichtheid, perforatiebestendigheid en verpakkingsintegriteit
Anticondens- of barrièrewerking indien gespecificeerd
Documentatie betreffende contact met levensmiddelen en traceerbaarheid van batches
| Probleem | Mogelijke oorzaken | Aanbevolen controles |
|---|---|---|
| Zwakke of onvolledige afdichting | Lage temperatuur, korte verblijftijd, onvoldoende druk, vervuilde flens of ongeschikt oppervlak van de lekbak. | Controleer de werkelijke temperatuur van de sealkop, de reinheid van de flens, de drukverdeling en de compatibiliteit van de folie met de tray. |
| De afpelkracht is te hoog. | Overmatige hitte of inwerktijd, verkeerde kitsoort, overmatige druk of toename door veroudering. | Verminder de belasting systematisch en vergelijk indien nodig een formule met een minder agressieve schil. |
| De afpelkracht is te laag. | Onvoldoende afdichtingsenergie, slecht flenscontact of verkeerde afdichtingsmaterialen. | Stel een nieuwe afdichtingscurve op en inspecteer de trays op vervorming van de flens of een ongelijkmatige coating. |
| Film scheurt tijdens opening | Een te sterke afdichting, een slechte geometrie van het openingslipje, een beschadigde folie of een ongeschikte foliedikte. | Controleer de filmstructuur, de afdichtingssterkte, het ontwerp van de inkeping of lip en eventuele beschadigingen door hantering. |
| Rimpels of kanalen | Ongelijkmatige filmspanning, vervorming van de lade, verkeerde uitlijning van de gereedschappen of slechte warmteverdeling. | Controleer de geleiding van de webbaan, de ondersteuning van de lade, de afdichtingspakking, de vlakheid van de plaat en de temperatuuruniformiteit. |
| Mistvorming of slecht zicht | Hoge vochtbelasting, ongeschikte anticondensklasse of opslagomstandigheden buiten het ontwerpvenster. | Test een anticondensformule onder de daadwerkelijke omstandigheden van vullen, koelen en presenteren. |
PET/PE- en BOPET/PE-folies met gemakkelijke afpelfunctie voor diverse toepassingen in de voedselverpakking.
Aangepaste afpelsterkte, dikte, rolbreedte, rollengte en wikkelconfiguratie
Ontwikkelingsopties met anticondens-, print-, hoge barrière- en hittebestendige eigenschappen.
Voorbeeldondersteuning voor compatibiliteitstests van trays en verpakkingslijnen.
De standaard minimale bestelhoeveelheid (MOQ) begint doorgaans bij 500 kg per specificatie.
De gebruikelijke productiedoorlooptijd bedraagt circa 10-20 werkdagen na bevestiging.
De gepubliceerde maandelijkse leveringscapaciteit bedraagt meer dan 300 ton voor bulk- en contractbestellingen.
Exportverpakking, palletplanning en ondersteuning bij internationale verzendingen
Om de juiste folie aan te bevelen, heeft HSQY informatie nodig over het complete verpakkingssysteem. Stuur de volgende gegevens mee met uw aanvraag:
Materiaal van de tray, flensafdichtingslaag en fysieke traymonsters
Voedselsoort, vultemperatuur en beoogde houdbaarheid
Omgevingstemperatuur, gekoeld, bevroren, magnetron- of ovenomstandigheden
Een gemakkelijk afpelbaar of referentiefilmmonster is vereist.
Vereisten voor anticondensatie, zuurstofbarrière, vochtbarrière of MAP (Moisture Application Management).
Filmdikte, breedte, rollengte, kern en maximale roldiameter
Verpakkingsmachinemodel, sealtemperatuur, verblijftijd en lijnsnelheid
Afdrukken van afbeeldingen, aantal kleuren, herhalingslengte en wikkelrichting
Bestelhoeveelheid, jaarlijkse vraag, bestemmingsland en nalevingsvereisten
Neem contact op met HSQY via de Via de aanvraagpagina kunt u proefrollen, technische specificaties en prijzen voor grote bestellingen aanvragen.
Het is een gelamineerde afdekfolie die een buitenlaag van PET of BOPET combineert met een hittebestendige laag van PE. Het is ontworpen om een veilige verpakking te creëren die door de consument op gecontroleerde wijze kan worden geopend.
De afdichtingslaag is zo samengesteld dat deze binnen een bepaald afdichtingsvenster hecht en vervolgens bij het openen op een gecontroleerd grensvlak loslaat. Het resulterende loslaten is afhankelijk van de folie, het oppervlak van de tray, de temperatuur, de verblijftijd, de druk en de conditie van de verpakking.
PET/PE- en APET/PE-trays worden veel gebruikt, terwijl CPET-, mono-PET-, PP-, PS- en gecoate papieren trays mogelijk substraatspecifieke kwaliteiten vereisen. Compatibiliteit moet worden bevestigd aan de hand van de exacte trayflens en productieomstandigheden.
Sommige speciaal ontwikkelde folies kunnen op meerdere ondergronden hechten, maar universele compatibiliteit mag niet worden aangenomen. Elk oppervlak van de tray moet worden getest, omdat dezelfde folie een verschillende hechtsterkte en afpelgedrag kan vertonen op verschillende polymeren of coatings.
Gangbare HSQY PET/PE easy peel-folies hebben een dikte van ongeveer 30–70 μm. De juiste dikte is afhankelijk van de mechanische sterkte, de lijnsnelheid, de barrièrestructuur, het printproces en de beoogde verwarmingsomstandigheden.
Gangbare breedtes zijn 150 mm, 230 mm en 280 mm, maar breedtes op maat zijn ook mogelijk. Kopers dienen tevens de kerndiameter, rollengte, maximale roldiameter, wikkelrichting en oogmarkering te specificeren.
Ja. Er zijn anticondensvarianten beschikbaar voor gekoelde producten, groenten en fruit, salades en andere toepassingen met een hoog vochtgehalte. De prestaties moeten worden beoordeeld tijdens de daadwerkelijke cyclus van vullen, koelen, bewaren en presenteren in de winkel.
Voor MAP-toepassingen kan een PET/PE-structuur met hoge barrière-eigenschappen worden ontwikkeld. De benodigde folie moet worden geselecteerd op basis van het type voedsel, het gasmengsel, de gewenste zuurstofdoorlaatbaarheid, de barrièrewerking van de trays, de restzuurstof en de gewenste houdbaarheid.
Niet elke PET/PE-folie is geschikt voor gebruik in de magnetron. Kies een variant die specifiek is ontworpen voor opwarmen in de magnetron en controleer de volledige folie, het bakje, het voedsel en de verwarmingscyclus vóór commercieel gebruik.
Alleen een specifiek hittebestendige of ovenbestendige variant komt in aanmerking. Standaard PET/PE-afdichtingsfolie is mogelijk niet bestand tegen de temperaturen van een conventionele oven. Volledige verpakkingstests en de bijbehorende technische documentatie zijn vereist.
PET/PE is een laminaat van meerdere materialen en wordt niet universeel geaccepteerd in recyclingsystemen. De recyclebaarheid hangt af van het complete verpakkingsontwerp, het scheidingsgedrag en de lokale infrastructuur. Elke milieuclaim moet worden geverifieerd voor de bestemmingsmarkt.
Ja. We kunnen logo's, afbeeldingen, productinformatie, registratietekens en speciale afwerkingen op maat ontwikkelen. Lever het artwork, de afmetingen van de baan, de herhalingslengte, het aantal kleuren en de wikkeldetails ter beoordeling aan.
Controleer de sealtemperatuur, de verblijftijd, de druk, de compatibiliteit van de tray en de conditie van de verpakking. Een te hoge sealenergie of een ongeschikte sealkit kan de afpelkracht verhogen. Voer een gecontroleerde sealproef uit voordat u de productie-instellingen permanent wijzigt.
Folie kan scheuren wanneer de hechtsterkte groter is dan de foliesterkte, het openingslipje slecht ontworpen is of de folie beschadigd is. Controleer de foliedikte, de laagstructuur, de afpelkracht, het ontwerp van de trayrand en de opslagomstandigheden.
Ja. Het is aan te raden om vóór massaproductie een proefafdichting uit te voeren. Lever monsters van de trays, machinegegevens, de huidige foliespecificaties en de gebruiksomstandigheden aan, zodat de testrol nauwkeuriger kan worden geselecteerd.
De standaard minimale bestelhoeveelheid (MOQ) is doorgaans 500 kg per formaat of specificatie. De normale levertijd bedraagt ongeveer 10-20 werkdagen na bevestiging van de technische specificaties, het ontwerp en de bestelling. Voor speciale en bedrukte folies kunnen afwijkende hoeveelheden of levertijden gelden.
Productcategorie