Welk materiaal is beter: PET of PVC?

PET en PVC zijn overal te vinden, van verpakkingen tot industriële producten. Maar welke is het beste voor jouw behoeften? De keuze voor het juiste plastic heeft invloed op de prestaties, de kosten en de duurzaamheid.

In dit artikel leer je de belangrijkste verschillen, voordelen en ideale toepassingen ervan.

Wat is PET-materiaal?

PET staat voor polyethyleentereftalaat. Het is een sterk, lichtgewicht plastic dat bijna overal gebruikt wordt. Je hebt het waarschijnlijk wel eens gezien in waterflessen, voedselbakjes en zelfs verpakkingen van elektronica. Mensen vinden het fijn omdat het transparant, duurzaam en niet snel breekbaar is. Het is ook bestand tegen de meeste chemicaliën, waardoor producten veilig bewaard blijven.

Een van de grootste voordelen van PET is dat het recyclebaar is. Sterker nog, het is een van de meest gerecyclede kunststoffen ter wereld. Dat maakt het populair bij bedrijven die duurzaamheid belangrijk vinden. Het presteert ook goed bij thermovormen en sealen, wat helpt om de productiekosten te verlagen.

Je vindt PET terug in voedselveilige verpakkingen, medische verpakkingen en blisterverpakkingen voor de detailhandel. Het wordt niet wit bij het vouwen of buigen, waardoor het perfect is voor opvouwbare ontwerpen. Bovendien is het goed bestand tegen hitte tijdens het vormen, dus het is niet nodig om het materiaal vooraf te drogen.

Toch is het niet perfect. PET biedt niet dezelfde flexibiliteit of chemische bestendigheid als sommige andere kunststoffen. En hoewel het beter bestand is tegen UV-licht dan veel andere, kan het na verloop van tijd buitenshuis alsnog afbreken. Maar in verpakkingen wint PET vaak het debat tussen PET en PVC vanwege het gemak waarmee het kan worden gerecycled en hergebruikt.

Wat is PVC-materiaal?

PVC staat voor polyvinylchloride. Het is een harde kunststof die al tientallen jaren in veel industrieën wordt gebruikt. Mensen kiezen ervoor vanwege de stevigheid, chemische bestendigheid en lage kosten. Het reageert niet gemakkelijk met zuren of oliën, waardoor het zowel in huishoudelijke als industriële omgevingen goed te gebruiken is.

PVC wordt gebruikt in bijvoorbeeld krimpfolie, transparante blisterverpakkingen, reclameborden en bouwmaterialen. Het is ook weerbestendig, waardoor het veel gebruikt wordt buitenshuis. Bij een vergelijking tussen PVC en PET-folie valt PVC meestal op door zijn sterkte en betaalbaarheid.

Dit plastic kan worden verwerkt met behulp van extrusie- of kalandeermethoden. Dat betekent dat het kan worden omgezet in gladde platen, transparante folies of dikke, stijve panelen. Sommige varianten voldoen zelfs aan de veiligheidsnormen voor non-foodverpakkingen. Ze zijn uitstekend geschikt voor vouwdozen of zeer transparante hoezen.

PVC heeft echter zijn beperkingen. Het is lastiger te recyclen en is niet altijd toegestaan ​​in voedsel- of medische verpakkingen. Na verloop van tijd kan het ook vergelen onder invloed van UV-straling, tenzij er additieven worden gebruikt. Toch blijft het een populaire keuze wanneer budgetten een rol spelen en een hoge stijfheid vereist is.

PVC versus PET: belangrijke verschillen in materiaaleigenschappen

Als we het hebben over een vergelijking tussen kunststof (PVC) en PET, denken veel mensen meteen aan sterkte. PET is sterk, maar toch licht van gewicht. Het is goed bestand tegen stoten en behoudt zijn vorm wanneer het wordt gevouwen of gevallen. PVC voelt stijver aan. Het buigt niet veel en scheurt onder hoge druk, maar het is wel bestand tegen belasting.

Helderheid is een andere belangrijke factor. PET biedt een hoge transparantie en glans. Daarom wordt het gebruikt voor verpakkingen die er aantrekkelijk uit moeten zien in de schappen. PVC kan ook helder zijn, vooral na extrusie, maar het kan er doffer uitzien of sneller vergelen als het aan zonlicht wordt blootgesteld. Het hangt af van de productiemethode.

Over zonlicht gesproken: UV-bestendigheid is erg belangrijk voor producten die buiten gebruikt worden. PET presteert hier beter. Het is stabieler op de lange termijn. PVC heeft stabilisatoren nodig, anders degradeert het, wordt het broos of verandert het van kleur. Dus als iets buiten blijft staan, is PET wellicht een veiligere keuze.

De chemische bestendigheid is wat evenwichtiger. Beide materialen zijn bestand tegen water en veel chemicaliën. PVC is echter beter bestand tegen zuren en oliën. Daarom zien we het vaak terug in industriële platen. PET is bestand tegen alcohol en sommige oplosmiddelen, maar niet in dezelfde mate.

Als we kijken naar hittebestendigheid, wint PET het in veel vormprocessen opnieuw. Het kan met lagere energiekosten worden verwarmd en gevormd. Voordrogen is in de meeste gevallen niet nodig. PVC vereist een nauwkeurigere controle tijdens de verwerking. Het wordt snel zacht, maar is niet altijd even goed bestand tegen hoge temperaturen.

Wat betreft oppervlakteafwerking en bedrukbaarheid, kunnen beide uitstekend zijn, afhankelijk van het proces. PET is zeer geschikt voor UV-offset- en zeefdruk. Het oppervlak blijft glad na het vormen. PVC-platen kunnen ook bedrukt worden, maar er kunnen verschillen in glans of inkthechting optreden, afhankelijk van de afwerking – geëxtrudeerd of gekalanderd.

Hier is een vergelijking:

Eigenschap	PET	PVC
Slagvastheid	Hoog	Gematigd
Transparantie	Heel duidelijk	Helder tot licht dof
UV-bestendigheid	Beter zonder toevoegingen	Vereist additieven
Chemische bestendigheid	Goed	Uitstekend geschikt voor zure omgevingen.
Hittebestendigheid	Hoger, stabieler	Lager, minder stabiel
Afdrukbaarheid	Uitstekend geschikt voor verpakking	Goed, hangt af van de afwerking.

Vergelijking van kunststoffen: PVC versus PET in productie en verwerking

Als je werkt met verpakkingen of plaatmateriaal, zijn de vormmethoden erg belangrijk. Zowel PVC als PET kunnen tot rollen of platen worden geëxtrudeerd. Maar PET is efficiënter bij thermovormen. Het warmt gelijkmatig op en behoudt zijn vorm goed. PVC is ook geschikt voor thermovormen, hoewel de temperatuurregeling daarbij nauwkeuriger moet zijn. Kalanderen is ook een veelgebruikte methode voor PVC, waardoor het een superglad oppervlak krijgt.

De verwerkingstemperatuur is een ander belangrijk verschil. PET laat zich goed vormen bij lagere energiekosten. Het hoeft niet vooraf gedroogd te worden, wat tijd bespaart. PVC smelt en vormt zich gemakkelijk, maar is gevoelig voor oververhitting. Te veel hitte kan leiden tot het vrijkomen van schadelijke dampen of vervorming.

Wat snijden en sealen betreft, zijn beide materialen gemakkelijk te verwerken. PET-folie snijdt netjes en sluit goed af in clamshell-verpakkingen. Je kunt er ook direct op printen met UV-offset of zeefdruk. PVC snijdt ook gemakkelijk, maar voor dikkere varianten zijn scherpe gereedschappen nodig. De bedrukbaarheid hangt meer af van de oppervlakteafwerking en de samenstelling.

Contact met voedsel is van groot belang voor veel industrieën. PET is algemeen goedgekeurd voor direct gebruik met voedsel. Het is van nature veilig en transparant. PVC voldoet niet aan dezelfde wereldwijde normen. Het is meestal niet toegestaan ​​in voedsel- of medische verpakkingen, tenzij het speciaal behandeld is.

Laten we het hebben over productie-efficiëntie. PET heeft een voordeel qua snelheid en energieverbruik. Het vormingsproces verloopt sneller en er gaat minder energie verloren als warmte. Dat geldt met name voor grootschalige producties waar elke seconde en elke watt telt. PVC vereist een nauwkeurigere controle tijdens het afkoelen, waardoor de cyclustijden langer kunnen zijn.

Hier is een samenvattende tabel:

Kenmerken	PET	PVC
Belangrijkste vormingsmethoden	Extrusie, thermovormen	Extrusie, kalanderen
Verwerkingstemperatuur	Lager, voordrogen niet nodig	Hoger, vereist meer controle
Snijden en sealen	Gemakkelijk en schoon	Eenvoudig, maar mogelijk heb je scherper gereedschap nodig.
Afdrukken	Uitstekend	Goed, afhankelijk van de afwerking.
Veiligheidsvoorschriften voor contact met voedsel	Wereldwijd goedgekeurd	Beperkt, vaak gereguleerd
Energie-efficiëntie	Hoog	Gematigd
Cyclustijd	Sneller	Langzamer

PVC- of PET-folie: kosten en beschikbaarheid

Bij het vergelijken van pvc- en petfolie spelen kosten vaak een doorslaggevende rol. PVC is doorgaans goedkoper dan PET. Dat komt doordat de grondstoffen ruimer beschikbaar zijn en het productieproces eenvoudiger is. PET daarentegen is meer afhankelijk van componenten afkomstig van aardolie, waardoor de marktprijs sneller kan fluctueren op basis van de wereldwijde ruweolieprijzen.

De toeleveringsketen speelt ook een rol. PET heeft een sterk wereldwijd netwerk, met name in de markt voor voedselverpakkingen. De vraag ernaar is groot in Europa, Azië en Noord-Amerika. PVC is ook overal verkrijgbaar, hoewel sommige regio's het gebruik ervan in bepaalde sectoren beperken vanwege recycling- of milieuoverwegingen.

Personalisatie is een ander belangrijk aspect. Beide materialen zijn verkrijgbaar in een breed scala aan diktes en afwerkingen. PET-folie biedt doorgaans een hoge transparantie en stijfheid bij dunnere diktes. Het is ideaal voor vouwverpakkingen of blisterverpakkingen. PVC-platen kunnen kristalhelder of mat zijn en werken ook goed in dikkere uitvoeringen. Ze worden vaak gebruikt voor reclameborden of industriële toepassingen.

Qua kleur bieden beide materialen de mogelijkheid tot aangepaste tinten. PET-platen zijn meestal transparant, hoewel er ook getinte of UV-werende opties beschikbaar zijn. PVC is hier flexibeler. Het kan in veel kleuren en afwerkingen worden gemaakt, waaronder mat, glanzend of gestructureerd. De gekozen afwerking heeft invloed op de prijs en de bruikbaarheid.

Hieronder een kort overzicht:

Kenmerken	PET-platen	PVC-platen
Typische kosten	Hoger	Lager
Marktprijsgevoeligheid	Matig tot hoog	Stabieler
Wereldwijde beschikbaarheid	Sterk, vooral in voedsel.	Wijdverspreid, met enkele beperkingen.
Aangepast diktebereik	Dun tot medium	Dun tot dik
Oppervlakteopties	Glanzend, mat, ijskoud	Glanzend, mat, ijskoud
Kleur aanpassen	Beperkt, grotendeels duidelijk	Ruim assortiment beschikbaar

Recyclebaarheid en milieu-impact

Als we plastic PVC en PET vergelijken vanuit een duurzaamheidsperspectief, is PET duidelijk de meest recyclebare kunststof. Het is een van de meest gerecyclede kunststoffen ter wereld. Landen in Europa, Noord-Amerika en Azië hebben sterke recyclingnetwerken voor PET opgezet. Je vindt bijna overal inzamelbakken voor PET-flessen. Dat maakt het voor bedrijven gemakkelijker om hun milieudoelstellingen te halen.

PVC is een ander verhaal. Hoewel het technisch gezien recyclebaar is, wordt het zelden geaccepteerd door gemeentelijke recyclingprogramma's. Veel installaties kunnen het niet veilig verwerken vanwege het chloorgehalte. Daarom belanden PVC-producten vaak op stortplaatsen of worden ze verbrand. En bij verbranding kunnen schadelijke gassen zoals waterstofchloride of dioxinen vrijkomen, tenzij dit zorgvuldig wordt gecontroleerd.

Storten op stortplaatsen brengt ook problemen met zich mee. PVC breekt langzaam af en kan na verloop van tijd additieven vrijgeven. PET daarentegen is stabieler op stortplaatsen, hoewel het beter gerecycled kan worden dan begraven. Deze verschillen maken PET de voorkeursoptie voor bedrijven die hun milieubelasting willen verlagen.

Duurzaamheid is ook belangrijk voor bedrijven. Veel merken staan ​​onder druk om recyclebare verpakkingen te gebruiken. Het duidelijke recyclingtraject van PET helpt om aan die doelstellingen te voldoen. Het verbetert bovendien het imago en voldoet aan de wettelijke eisen op de wereldmarkt. PVC daarentegen kan meer kritische blikken oproepen bij milieubewuste consumenten.

Voedselveiligheid en naleving van wet- en regelgeving

Als het gaat om direct contact met voedsel, is PET vaak de veiligere keuze. Het is breed goedgekeurd door voedselveiligheidsinstanties zoals de FDA in de VS en de EFSA in Europa. Je vindt het in waterflessen, blisterverpakkingen en luchtdichte containers in de supermarkt. Het geeft geen schadelijke stoffen af ​​en werkt goed, zelfs onder hitteverzegelingsomstandigheden.

PVC kent meer beperkingen. Hoewel er wel PVC van voedselkwaliteit bestaat, wordt het over het algemeen niet geaccepteerd voor direct gebruik met voedsel. Veel landen ontmoedigen of verbieden het gebruik ervan in contact met voedsel, tenzij het aan zeer specifieke specificaties voldoet. Dat komt omdat bepaalde additieven in PVC, zoals weekmakers of stabilisatoren, onder hitte of druk in het voedsel kunnen terechtkomen.

Voor medische verpakkingen gelden nog strengere regels. PET-materialen hebben de voorkeur voor wegwerpverpakkingen, trays en beschermhoezen. Ze zijn stabiel, transparant en gemakkelijk te steriliseren. PVC mag worden gebruikt voor slangen of contactloze onderdelen, maar wordt over het algemeen minder vertrouwd voor het verpakken van voedsel of medicijnen.

PET voldoet wereldwijd aan meer veiligheidscertificeringen dan PVC. Het voldoet met gemak aan de FDA-, EU- en Chinese GB-normen. Dat geeft fabrikanten meer flexibiliteit bij de export.

Praktische voorbeelden zijn voorverpakte salades, deksels van bakkerijproducten en magnetronbestendige voedselbakjes. Deze zijn vaak gemaakt van PET vanwege de combinatie van transparantie, veiligheid en hittebestendigheid. PVC wordt soms gebruikt voor de buitenverpakking, maar zelden direct op de plek waar het voedsel ligt.

PVC versus PET in gangbare toepassingen

In alledaagse verpakkingen spelen zowel PET als PVC een belangrijke rol. PET wordt vaak gebruikt voor voedselbakjes, saladebakjes en clamshellverpakkingen. Het blijft helder, zelfs na het vormen, en geeft een luxe uitstraling in de schappen. Het is ook sterk genoeg om de inhoud tijdens verzending te beschermen. PVC wordt ook gebruikt in blisterverpakkingen en clamshells, maar vooral wanneer kostenbeheersing een prioriteit is. Het behoudt goed zijn vorm en sluit gemakkelijk af, maar kan na verloop van tijd vergelen als het aan licht wordt blootgesteld.

In industriële toepassingen kom je PVC vaker tegen. Het wordt veel gebruikt voor bewegwijzering, stofhoezen en beschermende barrières. Het is sterk, gemakkelijk te bewerken en in veel verschillende diktes verkrijgbaar. PET kan ook worden gebruikt, vooral waar transparantie en reinheid vereist zijn, zoals bij displayhoezen of lichtverspreiders. Maar voor stijve panelen of grote platen is PVC kostenefficiënter.

Voor specialistische markten zoals medische apparaten en elektronica wint PET het meestal. Het is schoon, stabiel en veiliger voor gevoelige toepassingen. PETG, een gemodificeerde versie, wordt gebruikt in trays, afschermingen en zelfs steriele verpakkingen. PVC kan nog steeds worden gebruikt in contactloze zones of voor draadisolatie, maar het heeft minder de voorkeur in hoogwaardige verpakkingen.

Als mensen prestaties en levensduur vergelijken, presteert PET beter buitenshuis en bij hoge temperaturen. Het blijft stabiel, is UV-bestendig en behoudt zijn vorm. PVC kan kromtrekken of barsten als het te lang aan de elementen wordt blootgesteld zonder toevoegingen. Denk bij de keuze tussen PVC en PET voor uw product dus goed na over de gewenste levensduur en de toepassing ervan.

UV-bestendigheid en toepassingen buitenshuis

Als uw product bestand moet zijn tegen de zon, is UV-bestendigheid van groot belang. PET presteert beter bij langdurige blootstelling. Het behoudt zijn helderheid, vergeelt niet snel en behoudt zijn mechanische sterkte. Daarom kiezen mensen ervoor voor buitenreclame, winkeldisplays of verpakkingen die aan zonlicht worden blootgesteld.

PVC is minder goed bestand tegen UV-straling. Zonder toevoegingen kan het verkleuren, broos worden of na verloop van tijd aan sterkte verliezen. Oudere PVC-platen worden vaak geel of vertonen scheuren, vooral bij buitentoepassingen zoals tijdelijke overkappingen of reclameborden. Extra bescherming is nodig om ze stabiel te houden in zon en regen.

Gelukkig kunnen beide materialen behandeld worden. PET bevat vaak ingebouwde UV-blokkers, waardoor de helderheid langer behouden blijft. PVC kan gemengd worden met UV-stabilisatoren of voorzien worden van speciale coatings. Deze toevoegingen verhogen de weerbestendigheid, maar ze verhogen de kosten en lossen het probleem niet altijd volledig op.

Als u PVC- of PET-folie voor buitengebruik vergelijkt, denk dan na over de verwachte levensduur van het product. PET is betrouwbaarder voor gebruik het hele jaar door, terwijl PVC wellicht beter geschikt is voor kortstondige of schaduwrijke toepassingen.

Transparante PETG-platen en harde PVC-platen van HSQY PLASTIC GROUP

PETG transparante folie

HSQY PLASTIC GROUP's PETG-folie is ontworpen voor sterkte, helderheid en gemakkelijke vormgeving. Het staat bekend om zijn hoge transparantie en slagvastheid, waardoor het ideaal is voor visuele displays en beschermende panelen. Het is weerbestendig, gaat lang mee bij dagelijks gebruik en blijft stabiel in buitenomstandigheden.

Een opvallend kenmerk is de thermovormbaarheid. PETG kan zonder voordrogen worden gevormd, wat de voorbereidingstijd verkort en energie bespaart. Het buigt en snijdt gemakkelijk en is direct bedrukbaar. Dit betekent dat we het kunnen gebruiken voor verpakkingen, bewegwijzering, winkeldisplays of zelfs meubelonderdelen. Het is bovendien voedselveilig, waardoor het een goede optie is voor trays, deksels of POS-verpakkingen.

Hier zijn de basisspecificaties:

Kenmerk :	PETG transparante plaat
Diktebereik	0,2 mm tot 6 mm
Beschikbare maten	700x1000 mm, 915x1830 mm, 1220x2440 mm
Oppervlakteafwerking	Glanzend, mat of een aangepaste matte afwerking.
Beschikbare kleuren	Duidelijke, aanpasbare opties beschikbaar
Vormingsmethode	Thermovormen, snijden, printen
Veilig voor contact met voedsel	Ja

Transparante harde PVC-platen

Voor toepassingen die een hogere chemische bestendigheid en grote stijfheid vereisen, biedt HSQY de volgende mogelijkheden. Harde, transparante PVC-platen . Deze platen bieden een heldere en vlakke uitstraling. Ze zijn zelfdovend en bestand tegen zware omstandigheden, zowel binnen als buiten.

We produceren ze met behulp van twee verschillende processen. Geëxtrudeerde PVC-platen bieden een grotere transparantie. Gekalandeerde platen bieden een gladder oppervlak. Beide typen worden gebruikt in blisterverpakkingen, kaarten, briefpapier en sommige bouwtoepassingen. Ze zijn gemakkelijk te stansen en te lamineren en kunnen worden aangepast qua kleur en oppervlakteafwerking.

Hier zijn de technische details:

Kenmerken :	Harde PVC-platen, transparant
Diktebereik	0,06 mm tot 6,5 mm
Breedte	80 mm tot 1280 mm
Oppervlakteafwerking	Glanzend, mat, ijskoud
Kleuropties	Transparant, blauw, grijs, aangepaste kleuren
MOQ	1000 kg
Haven	Sjanghai of Ningbo
Productiemethoden	Extrusie, kalanderen
Toepassingen	Verpakkingen, bouwpanelen, kaarten

Vergelijking van PVC en PET: welke moet je kiezen?

De keuze tussen PET en PVC hangt af van de behoeften van je project. Budget is vaak de belangrijkste factor. PVC is meestal goedkoper in aanschaf. Het is gemakkelijker in grote hoeveelheden te verkrijgen en biedt een goede stijfheid voor de prijs. Als het doel een eenvoudige constructie of een tijdelijke presentatie is, kan PVC prima voldoen zonder je budget te overschrijden.

Maar als helderheid, duurzaamheid of milieuvriendelijkheid belangrijker voor je zijn, is PET de betere optie. Het presteert beter bij buitengebruik, is bestand tegen UV-straling en is gemakkelijker te recyclen. Het is bovendien voedselveilig en in veel landen goedgekeurd voor direct contact met voedsel. Als je verpakkingen maakt voor hoogwaardige producten, of als je een lange houdbaarheid en een sterk merkimago nodig hebt, levert PET betere resultaten op.

PVC heeft nog steeds zijn voordelen. Het biedt een uitstekende chemische bestendigheid en flexibiliteit in afwerking. Het is geschikt voor bewegwijzering, blisterverpakkingen en industriële toepassingen waar contact met voedsel geen probleem is. Bovendien is het gemakkelijk te snijden en te vormen met gangbare apparatuur. Het leent zich ook voor meer kleuren en texturen.

Soms kijken bedrijven verder dan alleen pvc of PET-platen. Ze mengen materialen of kiezen voor alternatieven zoals PETG, dat extra stevigheid en vormbaarheid biedt ten opzichte van standaard PET. Andere bedrijven kiezen voor meerlaagse structuren die de voordelen van beide kunststoffen combineren. Dit werkt goed wanneer het ene materiaal de structuur verzorgt en het andere de afdichting of transparantie.

Hier is een snelle vergelijking:

Factor	PET	PVC
Initiële kosten	Hoger	Lager
Voedselcontact	Goedgekeurd	Vaak beperkt
UV-bestendig/geschikt voor buitengebruik	Sterke weerstand	Vereist additieven
Recyclebaarheid	Hoog	Laag
Afdrukken/helderheid	Uitstekend	Goed
Chemische bestendigheid	Gematigd	Uitstekend
Flexibiliteit in afwerking	Beperkt	Breed assortiment
Het beste voor	Voedselverpakkingen, medisch, detailhandel	Industriële toepassingen, bewegwijzering, budgetpakketten

Conclusie

Bij een vergelijking tussen PET en PVC bieden beide materialen duidelijke voordelen, afhankelijk van de toepassing. PET is beter recyclebaar, voedselveilig en UV-bestendig. PVC scoort beter op het gebied van kosten, flexibiliteit in afwerking en chemische bestendigheid. De juiste keuze hangt af van uw budget, toepassing en duurzaamheidsdoelstellingen. Neem vandaag nog contact op met HSQY PLASTIC GROUP voor deskundig advies over transparante PETG-platen of hard transparant PVC.

Veelgestelde vragen

1. Wat is het belangrijkste verschil tussen PET en PVC?

PET is transparanter, sterker en beter recyclebaar. PVC is goedkoper, stijver en gemakkelijker aan te passen voor industrieel gebruik.

2. Is PET veiliger dan PVC voor contact met voedsel?

Ja. PET is wereldwijd goedgekeurd voor direct contact met voedsel, terwijl er voor PVC beperkingen gelden, tenzij het speciaal is samengesteld.

3. Welk materiaal is beter geschikt voor gebruik buitenshuis?

PET heeft een betere UV- en weerbestendigheid. PVC heeft additieven nodig om vergeling of scheuren buitenshuis te voorkomen.

4. Kunnen zowel PET als PVC gerecycled worden?

PET wordt in veel regio's op grote schaal gerecycled. PVC is moeilijker te verwerken en wordt minder vaak geaccepteerd in gemeentelijke recyclingsystemen.

5. Welke is het meest geschikt voor hoogwaardige verpakkingen?

PET is beter geschikt voor hoogwaardige verpakkingen. Het biedt transparantie, is goed bedrukbaar en voldoet aan de normen voor voedselveiligheid.