एचएसक्यूवाई
ट्रे लिडिंग फिल्म
स्पष्ट, अनुकूलित
180 मिमी, 320 मिमी, 400 मिमी, 640 मिमी, कस्टम
| उपलब्धता: | |
|---|---|
आसानी से छीलने योग्य, एंटी-फॉग पीईटी/पीई लिडिंग फिल्म
आसान-छीलने वाली एंटी-फॉग पीईटी/पीई लिडिंग फिल्म एक लैमिनेटेड ट्रे-सीलिंग फिल्म है जिसे ठंडे खाद्य पदार्थों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनमें उत्पाद की स्पष्ट दृश्यता और उपभोक्ता द्वारा सुविधाजनक रूप से खोलने की आवश्यकता होती है। पीईटी या बीओपीईटी की बाहरी परत स्पष्टता, तन्यता शक्ति, आयामी स्थिरता, छिद्रण प्रतिरोध और प्रिंट करने की क्षमता प्रदान करती है। संशोधित पीई-आधारित सीलिंग परत एक संगत पीई सीलिंग सतह पर छीलने योग्य सील बनाती है।
एंटी-फॉग फ़ंक्शन, संघनित नमी को पतली और अधिक पारदर्शी परत में फैलने के लिए प्रोत्साहित करके, फिल्म की सतह पर पानी की अलग-अलग बूंदों के निर्माण को कम करता है। ईज़ी-पील फ़ंक्शन खोलने के बल को नियंत्रित करता है ताकि ढक्कन को कम फटने, टूटने, ट्रे के विरूपण और सीलेंट के अवशेष के साथ धीरे-धीरे हटाया जा सके।
HSQY 0.052 मिमी से 0.09 मिमी तक की नाममात्र मोटाई, से 900 मिमी तक की रोल चौड़ाई 150 मिमी और मानक 500 मीटर रोल की आपूर्ति करता है, जिसमें कस्टम रूपांतरण की सुविधा भी उपलब्ध है। इस पृष्ठ पर दिया गया मानक ग्रेड आसानी से छिलने और धुंध रोधी गुणों का संयोजन है, लेकिन इसे फ्रीजर, माइक्रोवेव और ओवन में उपयोग न करने योग्य बताया गया है।

उपभोक्ता के अनुकूल खोलना: नियंत्रित छीलने की शक्ति कैंची के बिना आसानी से हाथ से खोलने में मदद करती है।
स्पष्ट रेफ्रिजरेटेड डिस्प्ले: एंटी-फॉग परफॉर्मेंस पैकेज्ड फूड को ढकने वाली संघनन बूंदों को रोकने में मदद करता है।
फिल्म के फटने में कमी: सही ढंग से मेल खाने वाली छिलने वाली परत टुकड़ों में फटने के बजाय एक ही टुकड़े में खुल सकती है।
ट्रे के विरूपण में कमी: ढक्कन को बिना अधिक बल लगाए खोला जा सकता है जिससे ट्रे का फ्लैंज मुड़ता या क्षतिग्रस्त नहीं होता है।
सुरक्षित पैकेज बंद करना: सील भरने, संभालने, वितरण करने और ठंडे भंडारण के दौरान भी पर्याप्त मजबूत बनी रह सकती है।
उच्च स्तरीय खुदरा प्रस्तुति: पीईटी की स्पष्टता, चमक, धुंध रोधी प्रदर्शन और कस्टम प्रिंटिंग से शेल्फ पर इसकी आकर्षक छवि बनती है।
कस्टम कार्यात्मक ग्रेड: हाई-बैरियर, एमएपी, प्रिंटिंग, परफोरेशन और अन्य विकल्प अलग से विकसित किए जा सकते हैं।
मशीन अनुकूलता: फिल्म की चौड़ाई, कोर, घुमाव की दिशा, घर्षण और सील विंडो को स्वचालित ट्रे सीलरों के साथ मिलाया जा सकता है।
| परत | प्राथमिक कार्य | क्रेता विचार |
|---|---|---|
| पीईटी / बीओपीईटी बाहरी परत | यह स्पष्टता, कठोरता, तन्यता शक्ति, आयामी स्थिरता, छिद्रण प्रतिरोध और मुद्रण क्षमता प्रदान करता है। | मोटाई, धुंधलापन, चमक, सिकुड़न, सतह उपचार और मुद्रण संबंधी आवश्यकताओं की पुष्टि करें। |
| मुद्रण परत | इसमें लोगो, उत्पाद की जानकारी, तैयारी के निर्देश, बारकोड और ट्रेसबिलिटी की जानकारी होती है। | सतह या रिवर्स प्रिंटिंग, इंक सिस्टम, रंग, प्रिंट रिपीट और आई-मार्क की स्थिति की पुष्टि करें। |
| लेमिनेटिंग चिपकने वाला | यह पीईटी को पीई सीलेंट और किसी भी वैकल्पिक अवरोधक परत से जोड़ता है। | उपचार का समय, बंधन की मजबूती, स्थानांतरण, गंध और ठंडे भंडारण की आवश्यकताओं की पुष्टि करें। |
| वैकल्पिक अवरोधक परत | मानक पीईटी/पीई अपर्याप्त होने पर यह ऑक्सीजन, सुगंध, नमी या एमएपी गैस संचरण को नियंत्रित करता है। | OTR, WVTR, गैस मिश्रण, खाद्य प्रकार, भंडारण तापमान और लक्षित शेल्फ लाइफ निर्दिष्ट करें। |
| संशोधित पीई ईज़ी-पील लेयर | यह एक संगत पीई ट्रे फ्लैंज के लिए एक छीलने योग्य सील बनाता है और छीलने की शुरुआत और प्रसार को नियंत्रित करता है। | इसे वास्तविक ट्रे रेजिन, सील विंडो, संदूषण स्तर और लक्षित पील फोर्स से मेल खाना चाहिए। |
| एंटी-फॉग सतह | यह संघनित नमी के फैलाव को बढ़ावा देता है जिससे उत्पाद की दृश्यता बेहतर बनी रहती है। | एंटी-फॉग साइड, कोटिंग या एडिटिव सिस्टम, स्थायित्व, भंडारण की स्थिति और खाद्य संपर्क संबंधी आवश्यकताओं की पुष्टि करें। |
निम्नलिखित तालिका में वर्तमान व्यावसायिक विशिष्टताओं को बरकरार रखते हुए छिलने और धुंध-रोधी सत्यापन के लिए आवश्यक तकनीकी मापदंडों को शामिल किया गया है। अंतिम गारंटीकृत गुणों को अनुमोदित तकनीकी डेटा शीट, नमूना अनुमोदन और खरीद आदेश में प्रलेखित किया जाना चाहिए।
| संपत्ति | मानक या उपलब्ध विकल्प | चयन नोट |
|---|---|---|
| उत्पाद का प्रकार | आसानी से छीलने योग्य एंटी-फॉग ट्रे लिडिंग फिल्म | ट्रे-सील करने वाले उपकरणों के लिए रोलस्टॉक |
| सामग्री संरचना | बीओपीईटी/पीई लैमिनेट, आसानी से छीलने योग्य और एंटी-फॉग कार्यक्षमता के साथ। | संपूर्ण परत संरचना, कोटिंग और सीलेंट फॉर्मूलेशन की पुष्टि करें। |
| प्राथमिक ट्रे अनुप्रयोग | संगत पीईटी/पीई ट्रे और पीई सीलिंग सतहें | ट्रे ग्रेड, ड्राइंग या भौतिक नमूना भेजें |
| मोटाई | 0.052–0.09 मिमी , कस्टम | नाममात्र गेज और सहनशीलता की पुष्टि करें |
| मानक चौड़ाई | 180 मिमी, 320 मिमी, 400 मिमी और 640 मिमी | कस्टम रेंज का व्यापक दायरा: 150–900 मिमी |
| रोल की लंबाई | 500 मीटर, अनुकूलन योग्य | यह गेज, चौड़ाई, कोर, रोल वजन और मशीन की सीमा पर निर्भर करता है। |
| उपस्थिति | स्पष्ट या कस्टम मुद्रित | धुंध, चमक, प्रिंट कवरेज, पारदर्शी विंडो और आंखों के निशान की पुष्टि करें |
| सील प्रकार | आसानी से छिल जाता है | व्यावहारिक सीमाओं के भीतर हल्का, मध्यम या कठोर छिलका विकसित किया जा सकता है। |
| धुंध रोधक | हाँ | परीक्षण की शर्तें, अवधि, लेपित पक्ष, भंडारण तापमान और स्वीकृति विधि निर्दिष्ट करें। |
| मानक अवरोध | सामान्य उत्पाद सुरक्षा | OTR डेटा के बिना उच्च ऑक्सीजन अवरोध का दावा न करें |
| उच्च अवरोध | वैकल्पिक ईवीओएच या कोई अन्य बहुस्तरीय संरचना | OTR, WVTR, MAP गैस मिश्रण और शेल्फ-लाइफ लक्ष्य निर्दिष्ट करें |
| माइक्रोवेव/ओवन का उपयोग | वर्तमान मानक ग्रेड के लिए नहीं | इसके लिए अलग से प्रमाणित थर्मल ग्रेड की आवश्यकता है। |
| फ्रीजर का उपयोग | वर्तमान मानक ग्रेड के लिए नहीं | कम तापमान वाले ग्रेड के लिए अलग परीक्षण की आवश्यकता होती है। |
| संदर्भ घनत्व | सूचीबद्ध लैमिनेट के लिए लगभग 1.36 ग्राम/सेमी³ | अंतिम उत्पाद का घनत्व परत अनुपात और योजकों के आधार पर भिन्न होता है। |
| मुद्रण | परियोजना के अनुसार फ्लेक्सोग्राफिक या ग्रेव्योर प्रिंटिंग | कलाकृति, रंग, दोहराव, आई मार्क और वार्षिक मात्रा की पुष्टि करें |
| न्यूनतम मात्रा | 1000 किलोग्राम | परीक्षण के लिए उपलब्ध मात्रा स्टॉक, चौड़ाई, कोटिंग, प्रिंटिंग और विशिष्टताओं पर निर्भर करती है। |
| भुगतान की शर्तें | 30% अग्रिम भुगतान और 70% शेष राशि शिपमेंट से पहले। | वाणिज्यिक कोटेशन में इसकी पुष्टि करें। |
| डिलिवरी की शर्तें | FOB, CIF, EXW; अन्य शर्तों पर भी चर्चा की जा सकती है। | गंतव्य स्थान और शिपमेंट के आकार के आधार पर |
| समय सीमा | जमा राशि और विनिर्देश अनुमोदन के 10-15 दिन बाद | मुद्रित या विशेष प्रकार के उत्पादों में अधिक समय लग सकता है। |
| सील प्रकार, | खुलने का व्यवहार, | सामान्य उपयोग |
|---|---|---|
| आसान छिलका | नियंत्रित बल के साथ धीरे-धीरे खुलता है और फटने या अवशेष निकलने की संभावना कम होती है। | खुदरा ठंडे खाद्य पदार्थ, फल और सब्जियां, सलाद, डेयरी उत्पाद, मिठाइयां, मांस, समुद्री भोजन और तैयार भोजन। |
| कठोर छिलका | इसे छीला जा सकता है, लेकिन इसे खोलने के लिए अधिक बल की आवश्यकता होती है। | ऐसे उत्पाद जिन्हें वितरण के दौरान अधिक सुरक्षा की आवश्यकता होती है और जिन्हें अंततः मैन्युअल रूप से खोला जा सकता है। |
| लॉक सील / वेल्ड सील | यह एक मजबूत और स्थायी बंधन बनाता है; इसे खोलने से फिल्म फट सकती है या ट्रे का निकला हुआ किनारा क्षतिग्रस्त हो सकता है। | तरल खाद्य पदार्थ, परिवहन के प्रति संवेदनशील पैक, खाद्य सेवा और छेड़छाड़-रोधी अनुप्रयोग। |
इस पेज का मुख्य फोकस आसानी से छिलने वाली एंटी-फॉग कोटिंग पर होना चाहिए। अलग से बनाया गया एंटी-फॉग पीईटी/पीई पेज स्थायी लॉक-सील अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जिससे दोनों पेज एक ही सर्च इंटेंट के लिए प्रतिस्पर्धा न करें।
| छिलके की विशेषता: | इसका क्या अर्थ है, | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| छिलका आरंभ | पील टैब से ढक्कन को उठाना शुरू करने के लिए आवश्यक बल। | बहुत अधिक ऊंचाई पर रखना मुश्किल लगता है; बहुत कम ऊंचाई पर रखने से पैकेज की सुरक्षा कम हो सकती है। |
| छिलका प्रसार | ट्रे के फ्लेंज के चारों ओर खोलना जारी रखने के लिए आवश्यक बल। | एक स्थिर प्रसार बल एक सहज उपभोक्ता अनुभव प्रदान करता है। |
| इंटरफेशियल पील | फिल्म ट्रे और सीलेंट के जोड़ पर रिलीज होती है। | यह ट्रे के किनारे को न्यूनतम अवशेषों के साथ साफ कर सकता है। |
| सुसंगत छिलका | सीलेंट अपनी ही परत के भीतर अलग हो जाता है। | इससे खोलने का नियंत्रित प्रमाण मिल सकता है, लेकिन इससे जानबूझकर छोड़ा गया अवशेष रह सकता है। |
| फिल्म को फाड़ना या टुकड़े-टुकड़े करना | फिल्म साफ-सुथरे तरीके से छिलने के बजाय टूट जाती है। | यह अत्यधिक सील की मजबूती, खराब अनुकूलता, अनुपयुक्त फिल्म कठोरता या भंडारण प्रभावों का संकेत दे सकता है। |
'एंटी-फॉग' को केवल हां या ना के गुण के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए। इसका प्रदर्शन भोजन, भरने के तापमान, भंडारण तापमान, आर्द्रता, पैकेज की ज्यामिति, फिल्म की दिशा और परीक्षण की अवधि पर निर्भर करता है।
| परीक्षण चर: | यह क्यों महत्वपूर्ण है: | क्या रिकॉर्ड करना है |
|---|---|---|
| उत्पाद तापमान | गर्म या नमी से भरपूर भोजन अधिक जल वाष्प उत्पन्न करता है। | भरने और ठंडा करने के दौरान भोजन का तापमान। |
| भंडारण तापमान | पैकेजिंग, कोल्ड रूम, परिवहन और खुदरा बिक्री के दौरान पैकेज की स्थिति में संघनन बदलता रहता है। | लक्षित तापमान और अनुमत उतार-चढ़ाव। |
| सापेक्षिक आर्द्रता | उच्च आर्द्रता से उपलब्ध संघनित जल की मात्रा बढ़ जाती है। | कैबिनेट और पैकेजिंग की स्थितियाँ जहाँ तक संभव हो। |
| परीक्षण अवधि | प्रारंभिक धुंआ रोधी प्रदर्शन, उत्पाद के उपयोग की अवधि समाप्त होने पर उसके प्रदर्शन से भिन्न हो सकता है। | निरीक्षण अंतराल और अंतिम स्वीकृति बिंदु। |
| फिल्म अभिविन्यास | एंटी-फॉग सतह पैकेज के अंदरूनी हिस्से की ओर होनी चाहिए। | एंटी-फॉग साइड, सील साइड, वाइंडिंग दिशा और रोल लेबल। |
| दृश्य रेटिंग | फिल्मों की तुलना करने के लिए एक ऐसी रेटिंग की आवश्यकता है जिसे दोहराया जा सके। | स्पष्ट क्षेत्र, बूंद का आकार, छवि की स्पष्टता, या अनुमोदित संदर्भ तस्वीरें। |
| खाद्य संपर्क स्थितियाँ | धुंध रोधी रसायन खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले हिस्से पर हो सकता है। | खाद्य पदार्थ का प्रकार, प्रवास की स्थितियाँ, घोषणा और इच्छित उपयोग। |
व्यावसायिक रूप से आसानी से छिलने वाली फिल्म के लिए पर्याप्त चौड़ी सीलिंग क्षमता की आवश्यकता होती है, न कि केवल एक सफल प्रयोगशाला सेटिंग। तापमान, दबाव, ठहराव समय, लाइन गति, ट्रे तापमान और फ्लेंज संदूषण में परिवर्तन होने पर भी सील और छिलने का प्रदर्शन स्थिर रहना चाहिए।
सील आरंभ तापमान: वह न्यूनतम तापमान जो पैकेज की स्वीकार्य अखंडता सुनिश्चित करता है।
ऊपरी सीलिंग सीमा: वह अधिकतम तापमान जिसके बाद छीलने का बल अत्यधिक हो जाता है या फिल्म में विकृति आ जाती है।
दबाव और ठहराव समय: उपकरण, औजार और वाणिज्यिक लाइन की गति के अनुरूप होना चाहिए।
संदूषण सहनशीलता: नमी, तेल, सॉस, पाउडर, मांस का चूर्ण और खाद्य कणों का परीक्षण करें।
भंडारण के बाद छीलें: निर्धारित शीत भंडारण अवधि के बाद छीलने की प्रक्रिया को मापें।
पील-टैब डिज़ाइन: टैब का आकार, ट्रे की ज्यामिति, खोलने की दिशा और उपभोक्ता की पकड़ की पुष्टि करें।
बहु-गुहा संगति: उपकरण की प्रत्येक गुहा, किनारे, कोने और भाग का परीक्षण करें।
| ट्रे सामग्री | अनुकूलता संबंधी मार्गदर्शन | और अनुशंसित दृष्टिकोण |
|---|---|---|
| पीईटी/पीई ट्रे | यह प्राथमिक अनुप्रयोग तब होता है जब ट्रे फ्लेंज एक संगत पीई सीलिंग सतह प्रस्तुत करता है। | पीई ग्रेड, फ्लेंज की ज्यामिति, पील-टैब डिजाइन और लक्षित पील फोर्स की पुष्टि करें। |
| पीईटी/ईवीओएच/पीई ट्रे | बाहरी सीलिंग परत के पीई (पीई) होने पर अक्सर यह अनुकूल होता है। | छिलने की प्रक्रिया, एमएपी प्रतिधारण, सील अखंडता और संपूर्ण अवरोधक प्रदर्शन का सत्यापन करें। |
| पीई या पीई-कोटेड ट्रे | ट्रे और ढक्कन के पीई ग्रेड में उपयुक्त पील-सील इंटरैक्शन होने पर ये संगत हो सकते हैं। | सील की शुरुआत, छीलने के लिए आवश्यक बल, अवशेष और पैकेज विरूपण का परीक्षण करें। |
| प्लेन एपीटी / आरपीईटी ट्रे | एक साधारण पीईटी फ्लैंज मानक पीई इजी-पील लेयर के साथ सही ढंग से सील नहीं हो सकता है। | पीईटी-संगत या विशेष रूप से निर्मित मल्टी-सब्सट्रेट सीलेंट का उपयोग करें। |
| सीपीईटी ट्रे | स्टैंडर्ड ईज़ी-पील एंटी-फॉग पीईटी/पीई फिल्म को स्वतः ही ओवन में इस्तेमाल करने योग्य या सीपीईटी-संगत नहीं माना जाना चाहिए। | सीपीईटी के अनुकूल विशेष थर्मल इजी-पील ग्रेड का उपयोग करें। |
| पीपी / पीपी-ईवीओएच-पीपी ट्रे | पीपी सीलिंग सतह के लिए आमतौर पर पीपी-संगत, आसानी से छीलने योग्य परत की आवश्यकता होती है। | BOPET/CPP या किसी अन्य योग्य PP पील संरचना का उपयोग करें। |
आसान छिलने की सुविधा, धुंध रोधी और उच्च अवरोध वाली परतें पैकेजिंग की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। आसान छिलने की सुविधा खोलने को नियंत्रित करती है; धुंध रोधी परत दृश्यता को नियंत्रित करती है; अवरोध परतें ऑक्सीजन और गैस के संचरण को नियंत्रित करती हैं।
लक्ष्य OTR और WVTR को इकाइयों, तापमान, आर्द्रता और परीक्षण मानक के साथ निर्दिष्ट करें।
चयनित CO₂, N₂ और O₂ गैस मिश्रण तथा अवशिष्ट ऑक्सीजन लक्ष्य प्रदान करें।
ट्रे और लिडिंग फिल्म दोनों की अवरोधक संरचना की पुष्टि करें।
उत्पाद की शेल्फ लाइफ के दौरान छिलने की ताकत, एंटी-फॉग, गैस प्रतिधारण, रिसाव दर और उत्पाद की गुणवत्ता का परीक्षण करें।
श्वसनशील उत्पादों के लिए, अधिकतम अवरोध के बजाय सूक्ष्म छिद्रण या नियंत्रित पारगम्यता पर विचार करें।
पैकेजिंग से लेकर परिवहन और खुदरा प्रदर्शन तक संपूर्ण कोल्ड चेन की जांच करें।
समय के साथ बदलाव: रोल को स्टोर करने और बदलने के बाद, एंटी-फॉग और पील परफॉर्मेंस में बदलाव आ सकता है।
घर्षण: घुमाने, संभालने और मशीन के संपर्क से सतह पर लगी एंटी-फॉग कोटिंग को नुकसान पहुंच सकता है।
अवरोधन: लेपित सतहें बिना चिपके या स्थानांतरित हुए आसानी से खुल जानी चाहिए।
तापमान: गोदाम में अत्यधिक गर्मी कोटिंग, एडिटिव्स, चिपकने वाले पदार्थ और रोल की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।
नमी: उपयोग से पहले रोल को नमी से बचाकर रखना चाहिए।
स्वच्छ तरीके से संभालें: धूल, तेल, उंगलियों के निशान और रासायनिक संदूषण गीलापन और सीलिंग को प्रभावित कर सकते हैं।
इन्वेंट्री रोटेशन: स्वीकृत भंडारण अवधि के अनुसार पहले आओ, पहले जाओ की प्रक्रिया का पालन करें।
| समस्या | संभावित कारण | अनुशंसित जाँच |
|---|---|---|
| फिल्म रिलीज करना मुश्किल है | अत्यधिक सीलिंग तापमान, लंबे समय तक रहने का समय, असंगत ट्रे रेज़िन, या अत्यधिक मजबूत पील ग्रेड। | थर्मल इनपुट को कम करें, ट्रे की केमिस्ट्री को सत्यापित करें और एक सहमत विधि का उपयोग करके पील फोर्स को मापें। |
| फिल्म टियर्स ऑर श्रेड्स | अत्यधिक सील की मजबूती, अनुपयुक्त फिल्म की कठोरता, कमजोर लेमिनेशन, या खराब पील-टैब ज्यामिति। | फिल्म की संरचना, मोटाई, बंधन शक्ति, छीलने का कोण और ट्रे डिजाइन की समीक्षा करें। |
| सील बहुत कमजोर है | कम तापमान, अपर्याप्त दबाव या ठहराव का समय, संदूषण, या असंगत पीई ग्रेड। | सीलिंग विंडो स्थापित करें और साफ और दूषित फ्लैंज का परीक्षण करें। |
| धुंध अभी भी बनी हुई है | यदि एंटी-फॉग वाला हिस्सा बाहर की ओर है, कोटिंग क्षतिग्रस्त है, अत्यधिक संघनन हो रहा है, या ग्रेड अनुपयुक्त है। | रोल की दिशा, कोटिंग की स्थिति, भोजन की नमी और परीक्षण की स्थितियों की पुष्टि करें। |
| कोटिंग स्थानांतरण या ब्लॉक | अपर्याप्त उपचार, अत्यधिक भंडारण ताप, उच्च वाइंडिंग दबाव, या असंगत सतह संपर्क। | कोटिंग विनिर्देश, रोल भंडारण, वाइंडिंग की स्थिति और शेल्फ लाइफ की समीक्षा करें। |
| ट्रे पर फिल्म की सिलवटें | गलत तनाव, अत्यधिक गर्मी, खराब ट्रैकिंग, क्षतिग्रस्त रोल किनारे या असमान टूलिंग। | मशीन की सेटिंग, रोल की गुणवत्ता, घर्षण गुणांक और टूलिंग की समतलता की जांच करें। |
कस्टम प्रिंटिंग में लोगो, उत्पाद के नाम, सामग्री, तैयारी के निर्देश, बारकोड, क्यूआर कोड, दिनांक-कोड क्षेत्र, ट्रेसबिलिटी और पारदर्शी देखने वाली खिड़कियां शामिल हो सकती हैं।
एंटी-फॉग साइड: उस कार्यात्मक सतह की पहचान करें जो पैकेज के अंदरूनी हिस्से की ओर होनी चाहिए।
सील की तरफ: संशोधित पीई की आसानी से छिलने वाली सतह की पुष्टि करें।
वाइंडिंग की दिशा: मशीन के लिए उपयुक्त वाइंडिंग आरेख को अनुमोदित करें।
प्रिंट रिपीट: कटिंग और टूलिंग लेआउट का मिलान करें।
आँख का निशान: आकार, रंग, स्थिति और फिल्म के किनारे से दूरी की पुष्टि करें।
प्रिंट ओरिएंटेशन: लैमिनेट डिज़ाइन के अनुसार सतह या रिवर्स प्रिंटिंग का उपयोग करें।
दृश्य क्षेत्र: महत्वपूर्ण पारदर्शी क्षेत्रों को अनावश्यक ग्राफिक्स से मुक्त रखें।
ट्रे-सीलर का ब्रांड और मॉडल, फिल्म की चौड़ाई, कोर का आंतरिक व्यास, अधिकतम बाहरी व्यास, रोल का वजन, वाइंडिंग की दिशा, एंटी-फॉग साइड, सील-साइड ओरिएंटेशन, आई-मार्क सेंसर, टूलिंग लेआउट, लाइन स्पीड, सीलिंग तापमान, दबाव और ठहराव समय प्रदान करें।
उत्पादन परीक्षणों में वेब ट्रैकिंग, तनाव, कटिंग, सील निरंतरता, पील इनिशिएशन, पील प्रोपेगेशन, फिल्म श्रेडिंग, अवशेष, रिसाव, संदूषण सहनशीलता, प्रिंट पंजीकरण, एंटी-फॉग रेटिंग, कोटिंग स्थायित्व, ब्लॉकिंग और ठंडी शेल्फ लाइफ के दौरान प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
छिलका उतारने की बल सीमा: नमूने की चौड़ाई, छिलका उतारने का कोण, गति, कंडीशनिंग और स्वीकार्य सीमा को परिभाषित करें।
कोहरे से बचाव की रेटिंग: सहमत खाद्य भार, तापमान, आर्द्रता, अवधि और दृश्य संदर्भ का उपयोग करें।
धुंध और स्पष्टता: संघनन परीक्षण से पहले और बाद में प्रकाशीय गुणवत्ता को मापें।
सील की मजबूती: ट्रे पर पर्याप्त वितरण सुरक्षा सुनिश्चित करें।
लेमिनेशन बॉन्ड की मजबूती: सीलिंग, भंडारण और छीलने के दौरान किसी भी प्रकार के डीलेमिनेशन की जांच करें।
घर्षण गुणांक: वेब के खुलने और उच्च गति से परिवहन को नियंत्रित करना।
मोटाई प्रोफ़ाइल: यह ऑप्टिक्स, रोल निर्माण, ट्रैकिंग, कठोरता और छिलने को प्रभावित करती है।
रोल की गुणवत्ता: किनारों की संरेखण, झुर्रियाँ, दूरबीननुमा उभार, जोड़, कोर की स्थिति और घुमाव की दिशा की जाँच करें।
ताजे फल और सब्जियां
तैयार सलाद और ले जाने योग्य खाद्य उत्पाद
ठंडा तैयार भोजन
ताजा मांस, मुर्गी और समुद्री भोजन
दुग्ध उत्पाद, मिठाइयाँ, दही, पनीर और डिप्स
बेकरी उत्पाद और तैयार स्नैक्स
डेली फूड्स और प्रोसेस्ड फूड्स
PET/EVOH/PE MAP ट्रे, जिनमें अलग से निर्दिष्ट उच्च-अवरोधक, आसानी से खुलने वाला, एंटी-फॉग ढक्कन लगा होता है।
प्राइवेट-लेबल खाद्य पैकेजिंग जिसके लिए सुविधाजनक ओपनिंग और स्पष्ट रिटेल डिस्प्ले की आवश्यकता होती है
एचएसक्यूवाई के बारे में और जानें पीईटी/पीई ट्रे रेंज और पीईटी/पीई ट्रे सीलिंग फिल्म श्रेणी । संबंधित पैकेजिंग समाधानों के लिए
ट्रे की सामग्री, परत संरचना, आपूर्तिकर्ता, उत्पाद कोड, चित्र या भौतिक नमूना
ट्रे के आयाम, फ्लेंज की चौड़ाई, पील टैब, कम्पार्टमेंट और भरने का वजन
लक्षित छीलने की शक्ति सीमा और पसंदीदा अंतरास्थि या संसंजन छीलने का व्यवहार
खाद्य पदार्थ का प्रकार, उत्पाद का तापमान, नमी का स्तर, तेल की मात्रा और भरने की स्थितियाँ
ठंडे भंडारण का तापमान, आर्द्रता, लक्षित शेल्फ लाइफ और एंटी-फॉग स्वीकृति मानदंड
मानक अवरोध, उच्च अवरोध, एमएपी, मुद्रण, छिद्रण, फ्रीजर या ताप-उपचार प्रदर्शन की आवश्यकता
ट्रे-सीलिंग मशीन का ब्रांड, मॉडल, टूलिंग लेआउट और कमर्शियल लाइन स्पीड
फिल्म की मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, कोर आईडी, अधिकतम बाहरी व्यास, रोल का वजन और वाइंडिंग की दिशा
एंटी-फॉग साइड, सील साइड, प्रिंट ओरिएंटेशन, आई-मार्क पोजीशन और प्रिंट रिपीट
लागू होने पर OTR, WVTR, गैस मिश्रण, अवशिष्ट ऑक्सीजन, रिसाव दर या पंचर संबंधी आवश्यकताएँ
खाद्य संपर्क, प्रवासन, गुणवत्ता, अवरोध और गंतव्य-बाजार संबंधी आवश्यक दस्तावेज़
परीक्षण मात्रा, वार्षिक मात्रा, वितरण गंतव्य और अनुरोधित लॉन्च तिथि
आसान-छीलने वाली एंटी-फॉग फिल्म के नमूने मंगवाएँ
कस्टम 0.052–0.09 मिमी मोटाई और सहनशीलता
कस्टम 150–900 मिमी रोल चौड़ाई
कस्टम रोल की लंबाई, कोर, रोल का वजन, अधिकतम बाहरी व्यास और वाइंडिंग की दिशा
लाइट पील, मीडियम पील, हार्ड पील और एप्लीकेशन-विशिष्ट ईज़ी-पील संरचनाएं
सतह-लेपित या आंतरिक-योजक रोधी संरचनाएं
मानक अवरोधक, ईवीओएच उच्च अवरोधक, एमएपी, निम्न-तापमान और ताप-प्रतिरोधी विकास
ब्रांडिंग और ट्रेसबिलिटी के लिए फ्लेक्सोग्राफिक या ग्रेव्योर प्रिंटिंग
कस्टम आई मार्क्स, प्रिंट रिपीट, पारदर्शी खिड़कियां, कोडिंग क्षेत्र, छिद्रण और वेंटिंग
ट्रे अनुकूलता, छीलने की क्षमता, धुंध रोधी, सील-खिड़की, संदूषण, रिसाव और लाइन परीक्षण
कस्टम कार्टन, रोल लेबल, पैलेट मार्क और अंतर्राष्ट्रीय डिलीवरी
HSQY अनुमोदित ग्रेड के लिए उपलब्ध गुणवत्ता प्रबंधन, निरीक्षण और सामग्री संबंधी दस्तावेज़ प्रदान कर सकता है। खरीदारों को तकनीकी डेटा शीट, विश्लेषण प्रमाणपत्र, खाद्य संपर्क घोषणा, माइग्रेशन या अनुपालन रिपोर्ट, एंटी-फॉग परीक्षण विधि, पील-फोर्स विधि, लागू होने पर बैरियर डेटा और रोल निरीक्षण मानदंड का अनुरोध करना चाहिए।
ISO 9001 एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन है और इसे खाद्य संपर्क सुरक्षा के उत्पाद-विशिष्ट प्रमाण के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए। SGS या खाद्य संपर्क संबंधी दावों में सटीक रिपोर्ट, लैमिनेट संरचना, एंटी-फॉग सिस्टम, खाद्य प्रकार, तापमान, अवधि और उपयोग की इच्छित स्थितियों का उल्लेख होना चाहिए।

2024 मेक्सिको प्रदर्शनी
2025 फिलीपींस प्रदर्शनी
2024 पेरिस प्रदर्शनी
2023 सऊदी प्रदर्शनी
2024 अमेरिकी प्रदर्शनी
2017 शंघाई प्रदर्शनी
2018 शंघाई प्रदर्शनी
2023 अमेरिकी प्रदर्शनी
नमूना पैकेजिंग: छोटे रोल को नमी, धूल, घिसाव, सिलवटों और किनारों को नुकसान से बचाने के लिए पीई बैग और कार्टन में सुरक्षित रखा जाता है।
रोल पैकेजिंग: व्यावसायिक रोल को पीई फिल्म में लपेटा जाता है और कार्टन या निर्यात के लिए उपयुक्त किसी अन्य प्रारूप में पैक किया जाता है।
पैलेट पैकेजिंग: रोल के आकार और परिवहन की स्थितियों के अनुसार, प्लाईवुड के प्रत्येक पैलेट पर लगभग 500-2000 किलोग्राम सामग्री रखी जा सकती है।
रोल की पहचान: लेबल पर ग्रेड, संरचना, मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, लॉट नंबर, एंटी-फॉग साइड, सील साइड, वाइंडिंग की दिशा और उत्पादन तिथि दर्शाई जा सकती है।
भंडारण: रोल को साफ, सूखे और तापमान नियंत्रित वातावरण में, धूप, अत्यधिक गर्मी, नमी, धूल और रसायनों से दूर रखें।
डिलीवरी की शर्तें: FOB, CIF और EXW सूचीबद्ध विकल्प हैं; अन्य शर्तों पर भी चर्चा की जा सकती है।
लीड टाइम: आम तौर पर जमा राशि और अंतिम विनिर्देश अनुमोदन के बाद 10-15 दिन, जो कोटिंग, प्रिंटिंग, संरचना, मात्रा और उत्पादन अनुसूची पर निर्भर करता है।
यह एक बीओपीईटी/पीई ट्रे-सीलिंग लैमिनेट है जो सुविधाजनक ओपनिंग और स्पष्ट रेफ्रिजरेटेड डिस्प्ले के लिए एंटी-फॉग सतह के साथ एक संशोधित ईज़ी-पील सीलेंट को जोड़ता है।
यह सतह की नमी को बेहतर बनाता है, जिससे संघनित नमी प्रकाश को बिखेरने वाली अलग-अलग बूंदों के रूप में बनने के बजाय एक पतली पारदर्शी परत में फैल जाती है।
नहीं। नमी अभी भी संघनित हो सकती है। एंटी-फॉग सिस्टम पानी के आकार और वितरण को बदलकर दृश्यता में सुधार करता है।
एक संशोधित पीई-आधारित सीलिंग परत, संगत पीई ट्रे फ्लैंज से सील किए जाने पर, छिलने की शुरुआत, प्रसार और विफलता के तरीके को नियंत्रित करती है।
जी हाँ। व्यावहारिक सीमाओं के भीतर हल्का, मध्यम या कठोर छिलका विकसित किया जा सकता है। कृपया लक्षित बल, परीक्षण विधि, ट्रे नमूना और भंडारण की स्थिति बताएं।
मानक पीई ईज़ी-पील लेयर मुख्य रूप से पीईटी/पीई, पीईटी/ईवीओएच/पीई, पीई और पीई-कोटेड ट्रे के लिए है, जिसमें एक संगत पीई सीलिंग सतह होती है।
स्वचालित रूप से नहीं। सादे पीईटी, सीपीईटी और पीपी सतहों के लिए अलग-अलग सीलेंट रसायन की आवश्यकता हो सकती है। अनुकूलता परीक्षण के लिए वास्तविक ट्रे भेजें।
इसके संभावित कारणों में अत्यधिक सीलिंग तापमान, असंगत ट्रे रेज़िन, उच्च पील फ़ोर्स, अनुपयुक्त फ़िल्म कठोरता, कमज़ोर लेमिनेशन, खराब पील-टैब डिज़ाइन या भंडारण प्रभाव शामिल हो सकते हैं।
जी हां। एमएपी के लिए ईवीओएच या कोई अन्य अवरोधक परत जोड़ी जा सकती है। एंटी-फॉग, पील, ओटीआर, डब्ल्यूवीटीआर, सील अखंडता और गैस प्रतिधारण का परीक्षण अलग से किया जाना चाहिए।
नहीं। वर्तमान मानक ग्रेड को फ्रीजर, माइक्रोवेव और ओवन में उपयोग न करने योग्य के रूप में सूचीबद्ध किया गया है। विशेष ग्रेड के लिए अलग से सत्यापन की आवश्यकता होती है।
जी हां। प्रिंटिंग में लोगो, उत्पाद जानकारी, बारकोड, क्यूआर कोड, दिनांक कोड क्षेत्र, निर्देश और पारदर्शी देखने वाली खिड़कियां शामिल हो सकती हैं।
अनुमोदित एंटी-फॉग और आसानी से छिलने वाली सीलिंग साइड पैकेज के अंदरूनी हिस्से की ओर होनी चाहिए। मशीन में लोड करने से पहले रोल लेबल और वाइंडिंग डायग्राम की पुष्टि कर लें।
इस पेज पर 180 मिमी, 320 मिमी, 400 मिमी और 640 मिमी की मानक चौड़ाई, 150-900 मिमी की कस्टम रेंज, 0.052-0.09 मिमी की मोटाई और 500 मीटर की मानक रोल लंबाई सूचीबद्ध है।
वर्तमान में निर्धारित न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) 1000 किलोग्राम है। नमूने और परीक्षण के लिए आवश्यक मात्रा स्टॉक, कोटिंग, चौड़ाई, प्रिंटिंग, बैरियर और पील की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
जी हां, सामग्री की उपलब्धता और विशिष्टताओं के अधीन। कृपया ट्रे, खाद्य अनुप्रयोग, एंटी-फॉग परीक्षण की शर्तें, लक्षित छिलका व्यवहार, मशीन का विवरण और रोल कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करें।
एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप अंतरराष्ट्रीय बी2बी ग्राहकों के लिए आसानी से छिलने वाली एंटी-फॉग पीईटी/पीई लिडिंग फिल्म, पीईटी/पीई ट्रे, पीईटी/ईवीओएच/पीई हाई-बैरियर ट्रे और फिल्म, लॉक-सील फिल्म, आसानी से छिलने वाली फिल्म, प्लास्टिक शीट और संबंधित पैकेजिंग उत्पाद की आपूर्ति करता है।
यह टीम एंटी-फॉग स्पेसिफिकेशन, पील-फोर्स डेवलपमेंट, ट्रे कम्पैटिबिलिटी, फिल्म-स्ट्रक्चर सिलेक्शन, रोल कन्वर्जन, प्रिंटिंग, बैरियर सिलेक्शन, सैंपल, प्रोडक्शन-लाइन ट्रायल, क्वालिटी डॉक्यूमेंटेशन, एक्सपोर्ट पैकिंग और इंटरनेशनल डिलीवरी में सहायता प्रदान कर सकती है।
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