فیلم PETG
اچاسکیوای
PETG
۱ میلیمتر تا ۷ میلیمتر
شفاف یا رنگی
رول: 110-1280 میلیمتر ورق: 915 * 1220 میلیمتر / 1000 * 2000 میلیمتر
۱۰۰۰ کیلوگرم
| موجودی: | |
|---|---|
توضیحات محصول
HSQY شفاف 0.5 میلیمتری PETG مواد ورق یک کوپلیاستر شفاف اصلاحشده با گلیکول مواد ورق است که برای بستهبندی بلیستر، شکلدهی خلاء، شکلدهی حرارتی، بستهبندی شفاف، پوششهای محافظ و اجزای پلاستیکی سبک وزن طراحی شده است.
با ضخامت اسمی 0.5 میلیمتر یا 500 میکرون، PETG تعادل مفیدی از شفافیت، چقرمگی، انعطافپذیری و عملکرد شکلدهی را فراهم میکند. این ماده بهویژه برای بستهبندیهای تاولزده شده با حرارت و قطعات سبک شکلدهی شده که در آنها قابلیت مشاهده محصول و ثبات ابعادی مهم است، مناسب است.
HSQY PETG را در قالبهای مواد ورق و رول عرضه میکند. اطلاعات فعلی محصول، عرض رولها را از تقریباً 110 میلیمتر تا 1280 میلیمتر، ابعاد استاندارد مواد ورق شامل 915 × 1220 میلیمتر و 1000 × 2000 میلیمتر، و ابعاد سفارشی برای پروژههای تبدیل صنعتی را فهرست میکند.
سایر ضخامتهای PETG از تقریباً 0.15 میلیمتر تا 7 میلیمتر در اطلاعات فعلی محصول ذکر شدهاند. موجودی باید بر اساس ضخامت، قالب رول یا مواد ورق ، الزامات شکلدهی و مقدار سفارش تأیید شود.
اطلاعات فنی موجود PETG مواد ورق را برای مرجع دانلود کنید. خریداران باید تأیید کنند که این سند دقیقاً مربوط به درجه رزین، ضخامت، سطح و مشخصات ذکر شده PETG است.
PETG یک کوپلیاستر اصلاحشده با گلیکول مرتبط با PET است. اصلاح با گلیکول رفتار تبلور را تغییر میدهد و به PETG کمک میکند تا شفافیت و چقرمگی مفید را در طول بسیاری از فرآیندهای ترموفرمینگ و ساخت حفظ کند.
معمولاً در مواردی که یک ترموپلاستیک شفاف نیاز به شکلدهی با خلاء، شکلدهی با فشار، برش، قالبگیری، پانچ، سوراخکاری، مسیردهی، چاپ، خمکاری یا اتصال داشته باشد، از ماده شفاف PETG استفاده میشود.
در مقایسه با اکریلیک معمولی، PETG عموماً مقاومت بیشتری در برابر لبپریدگی و ترکخوردگی در طول بسیاری از عملیات ساخت ارائه میدهد. در مقایسه با APET استاندارد، PETG به ویژه در مواردی که شکلدهی آسانتر و کاهش تبلور در طول پردازش مهم است، مفید است.
| ملک | مشخصات HSQY فعلی |
|---|---|
| نام محصول | ۰.۵ میلیمتر شفاف ورق PETG |
| مواد | PETG / کوپلی استر اصلاح شده با گلیکول |
| ضخامت ویژه | 0.5 میلیمتر / 500 میکرومتر |
| سایر ضخامتهای ذکر شده | تقریباً 0.15 میلیمتر تا 7 میلیمتر؛ موجود بودن به قالب یا رول و کاربرد بستگی دارد مواد ورق |
| عرض رول | تقریباً ۱۱۰ میلیمتر تا ۱۲۸۰ میلیمتر |
| اندازه استاندارد ورق | ۹۱۵ × ۱۲۲۰ میلیمتر |
| اندازه استاندارد ورق | ۱۰۰۰ × ۲۰۰۰ میلیمتر |
| ابعاد سفارشی | اندازههای سفارشی مواد ورق ، اندازههای برش و عرض رولهای شکافدار را میتوان مورد بحث قرار داد |
| رنگ | شفاف؛ رنگهای سفارشی PETG منوط به درجه و MOQ |
| تراکم | منبع فعلی تقریباً 1.27-1.29 گرم بر سانتیمتر مکعب را فهرست میکند؛ |
| قالب عرضه | بر اساس ضخامت و پروژه، رول، برش اصلی مواد ورق یا برش سفارشی مواد ورق |
| سطح | سطح صاف و شفاف برای محصول ویژه؛ الزامات سطح جایگزین باید تأیید شود |
| پوشش محافظ | پوشش محافظ یک طرفه یا دو طرفه را میتوان با توجه به قالب محصول و الزامات سطح مورد بحث قرار داد. |
| پردازش اصلی | شکلدهی خلاء، ترموفرمینگ، برش قالبی، برش، سوراخکاری، مسیردهی، چاپ و فرآیندهای اتصال منتخب |
| کاربرد اصلی | بستهبندی بلیستر، بستهبندی شفاف ترموفرمینگ شده، پوششها، نمایشگرها و اجزای سبک فرمدهی شده |
| حداقل سفارش | مشخصات فعلی وبسایت ۱۰۰۰ کیلوگرم را فهرست میکند |
وبسایت در حال حاضر شامل محدودههای ضخامت متفاوتی در قسمتهای مختلف این صفحه محصول است. قبل از انتشار، HSQY باید محدوده ضخامت دقیق موجود را تأیید کرده و ویژگیها، توضیحات و طرحواره محصول را با آن هماهنگ کند.
با ضخامت ۰.۵ میلیمتر، PETG نسبتاً انعطافپذیر باقی میماند و در عین حال پایداری بدنه و ابعادی بیشتری نسبت به فیلمهای بستهبندی بسیار نازک ارائه میدهد. این امر آن را برای بستهبندیهای سبک، پوششهای شفاف و اجزای بلیستر مفید میکند.
شفاف PETG شفافیت بالایی را برای بستهبندیهای خردهفروشی و اجزای شکلگرفته فراهم میکند که در آنها محصول باید از طریق پلاستیک قابل مشاهده باقی بماند.
PETG به طور گسترده برای ترموفرمینگ استفاده میشود زیرا گونههای مناسب میتوانند هندسه دقیق قالب را تولید کنند و در عین حال وضوح و چقرمگی مفید را حفظ کنند.
PETG عموماً در طول برش، سوراخکاری و شکلدهی، چقرمگی مفیدی ایجاد میکند و در بسیاری از کاربردهای ساخت، در مقایسه با پلاستیکهای شفاف شکنندهتر، به کاهش لبپریدگی شکننده کمک میکند.
بسته به طراحی دستگاه، ضخامت 0.5 میلیمتر {[ مواد ورق PETG میتواند هم برای تبدیل تغذیهشده با غلتک و هم برای تبدیل تغذیهشده با تغذیه غلتکی مناسب باشد و به خریداران این امکان را میدهد که فرمت عرضهای را انتخاب کنند که با فرآیند پاییندستی مطابقت داشته باشد.
بستهبندی بلیستر از یک شبکه شفاف شکلگرفته برای ایجاد حفره در اطراف محصول استفاده میکند. شفاف PETG میتواند به عنوان یک ماده شکلدهنده برای بستهبندیهای بلیستر خردهفروشی که در آنها شفافیت، عدم کپکزدگی و مقاومت در برابر ترکخوردگی در حین شکلدهی مهم است، ارزیابی شود.
در ضخامت اولیه 0.5 میلیمتر، PETG به ویژه برای قطعات تاول سبک و با عمق متوسط مناسب است. مناسب بودن نهایی به عمق حفره، نسبت کشش، شعاع گوشه، وزن محصول و ضخامت دیواره نهایی مورد نیاز بستگی دارد.
بستههای تاولی میتوانند از روشهای مختلف بستهبندی، از جمله آببندی کارتی، بستهبندی مکانیکی، طرحهای صدفی یا سایر سیستمهای بستهبندی استفاده کنند. سازگاری آببندی باید با توجه به پوشش، چسب، زیرلایه و تجهیزات واقعی ارزیابی شود، نه اینکه فرض مواد ورق هر PETG برای هر ماده پشتیبان مناسب است.
شکلدهی خلاء، PETG تا زمانی که قابل شکلدهی شود، گرم میکند و سپس از مواد ورق برای کشیدن آن روی سطح قالب استفاده میکند. PETG معمولاً به این دلیل انتخاب میشود که گونههای مناسب میتوانند اشکال دقیقی را بدون رفتار شکنندهی برخی از پلاستیکهای شفاف، ایجاد کنند.
پارامترهای مهم شکلدهی در خلاء شامل یکنواختی گرمایش، دما، سطح خلاء، طراحی قالب، زاویه کشش، شعاع گوشه، عمق شکلدهی و شرایط خنککاری مواد ورق .
شکلدهی عمیقتر، ضخامت مواد ورق را افزایش داده و ضخامت موضعی دیواره را کاهش میدهد. بنابراین مواد ورق ضخامت اولیه 0.5 میلیمتر ممکن است برای شکلدهی سطحی یا متوسط مناسب باشد، اما ممکن است برای یک حفره عمیق که به استحکام قابل توجه دیواره نهایی نیاز دارد، بیش از حد نازک باشد.
PETG میتواند در فرآیندهای شکلدهی تحت خلاء، شکلدهی تحت فشار و سایر فرآیندهای شکلدهی حرارتی، در صورتی که گرید انتخابی، شرایط گرمایش و طراحی قالب مناسب باشند، مورد استفاده قرار گیرد.
بسیاری از گریدهای ترموفرمینگ PETG در صورت نگهداری و جابجایی صحیح، طوری طراحی شدهاند که بدون مرحله خشک کردن اولیه جداگانه فرآوری شوند، اما این نباید به عنوان یک قانون کلی در نظر گرفته شود. برای گرید دقیق رزین، راهنمای فرآوری را دنبال کنید و قبل از تولید، شرایط مواد ورق را بررسی کنید.
پوشش محافظ معمولاً باید قبل از قرار گرفتن در معرض حرارت شکلدهی بررسی شود. پوشش را از ناحیه شکلدهی گرم شده بردارید، مگر اینکه تأمینکننده پوشش تأیید کند که با فرآیند ترموفرمینگ مورد نظر سازگار است.
| تأثیر پارامتر | بر قطعه نهایی |
|---|---|
| ضخامت اولیه | بر ضخامت دیواره نهایی، سختی و حداکثر عمق شکلدهی عملی تأثیر میگذارد |
| یکنواختی گرمایش | گرمایش ناهموار میتواند باعث افتادگی، تاخوردگی و ضخامت نامنظم دیواره شود. |
| عمق شکلدهی | کشش عمیقتر باعث نازک شدن بیشتر مواد میشود |
| شعاع گوشه | گوشههای تیز میتوانند باعث نازک شدن و فشار موضعی شوند |
| زاویه پیش نویس | پیش نویس مناسب به بهبود رهاسازی قالب و قوام قطعه کمک می کند |
| خلاء / فشار | نیروی شکلدهی ناکافی میتواند دقت بازتولید جزئیات را کاهش دهد. |
| دمای قالب | بر خنکسازی، رهاسازی قالب و پایداری چرخه تأثیر میگذارد |
| رطوبت مواد / نگهداری | شرایط نگهداری نامناسب میتواند بسته به درجه PETG بر کیفیت شکلدهی تأثیر بگذارد. |
شفاف ۰.۵ میلیمتری ورق PETG
ورق PETG برای بستهبندی بلیستر
تاول شفاف ترموفرم شده PETG
| مواد، | استحکام اصلی | انتخاب معمول که | خریدار باید ارزیابی کند |
|---|---|---|---|
| PETG | شفافیت بالا، چقرمگی و رفتار ترموفرمینگ ملایم | بستههای تاولزده شفاف، قطعات ترموفرمشده با جزئیات، نمونههای اولیه و پوششهای شفاف | عمق قالببندی، سختی، سیستم بسته شدن و هزینه مواد |
| APET | شفافیت و سفتی بالا برای بسیاری از کاربردهای بستهبندی ترموفرمینگ شده | خرده فروشی سینی ها ، بسته بندی های تاول زده شده و بسته بندی شفاف ترموفرمینگ شده | فرآیند شکلدهی، عمق کشش، مقاومت در برابر ترک و روش بسته شدن |
| PVC | گزینههای شکلدهی و آببندی تثبیتشده با کاربرد گسترده در صنعت | بستهبندی بلیستر، جعبههای تاشو و بستهبندی فرمدار | الزامات نظارتی، پایداری، دما، شکلدهی و آببندی |
بهترین ماده به طراحی نهایی تاول، عمق شکلدهی، شفافیت مورد نیاز، سختی، عملکرد ضربه، فرآیند چاپ یا آببندی، الزامات نظارتی و هزینه هدف بستگی دارد.
ورقهای نازک PETG مواد ورق را میتوان با استفاده از گیوتینهای مناسب، چاقوهای تیز، قیچی یا تجهیزات برش صنعتی، بسته به حجم و ابعاد مورد نیاز، برش داد.
ضخامت 0.5 میلیمتر PETG را میتوان برای برش قالبی و پانچ بستهبندی، درجها، پوششها و اجزای چاپشده ارزیابی کرد. هندسه و فاصله ابزار باید با ضخامت مواد ورق مطابقت داشته باشد.
میتوان با استفاده از ابزار مناسب، سوراخکاری و مسیردهی کرد. از PETG مواد ورق به درستی پشتیبانی کنید و تولید گرما را کنترل کنید تا ذوب شدن، لبههای ناهموار یا اعوجاج کاهش یابد.
میتوان PETG را با استفاده از چسبهای سازگار یا سیستمهای مبتنی بر حلال چسباند، اما سازگاری شیمیایی، ظاهر و استحکام اتصال باید قبل از تولید دقیقاً روی گرید PETG آزمایش شود.
از رنگ شفاف PETG میتوان برای بستهبندیهای چاپی، ویترینهای خردهفروشی، قطعات گرافیکی و قطعات شفاف تزئینشده استفاده کرد. بسته به سطح و سیستم جوهر مواد ورق انتخابشده، چاپ سیلک، چاپ دیجیتال UV و سایر روشها ممکن است امکانپذیر باشد.
قبل از تولید انبوه، چسبندگی جوهر، دمای خشک شدن، خراشیدگی، خم شدن و ترموفرمینگ را در صورت چاپ قبل از شکلدهی آزمایش کنید. سیستمهای جوهری که روی سطح صاف مواد ورق عملکرد خوبی دارند، ممکن است پس از کشیده شدن چاپ PETG روی قالب، رفتار متفاوتی داشته باشند.
«شفاف بودن PETG » به تنهایی تمام الزامات نوری را تعریف نمیکند. برای کاربردهای بستهبندی یا نمایش که کیفیت بصری بسیار مهم است، خریداران باید محدودیتهای قابل قبول انتقال نور، کدری، براقیت، رنگ و نقص سطح را مشخص کنند.
پوشش محافظ میتواند به جلوگیری از خراشیدگی در حین جابجایی و ساخت کمک کند. در صورت نیاز به پوشش، محافظ یک طرفه یا دو طرفه را مشخص کنید و اینکه آیا مواد ورق بعداً چاپ، فرمدهی یا لمینت خواهد شد یا خیر.
نباید به طور خودکار به عنوان پوشش شفاف استاندارد PETG برای استفاده طولانی مدت در فضای باز یا مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش مواد ورق توصیف شود. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید و آب و هوا میتواند بسته به درجه PETG بر ظاهر و خواص مکانیکی تأثیر بگذارد.
اگر محصول نهایی در فضای باز استفاده خواهد شد، عمر مفید مورد انتظار، موقعیت جغرافیایی، میزان قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و شرایط محیطی را مشخص کنید. در صورت لزوم، باید درجه تثبیت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش یا محافظت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش انتخاب شود و توسط اسناد فنی مربوطه پشتیبانی شود.
برخی از گریدهای رزین PETG برای کاربردهای در تماس با مواد غذایی تولید میشوند، اما نباید فرض را بر مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی برای هر فرمولاسیون، رنگ یا بسته افزودنی PETG گذاشت.
برای بستهبندی مواد غذایی، بازار مقصد، نوع ماده غذایی، دمای تماس و مدت زمان تماس را ارائه دهید. HSQY باید مستندات مربوط به رزین دقیق و مشخصات مواد ورق ارائه شده را تأیید کند.
قطعات تاول شفاف PETG میتوانند قابلیت دید بالایی را برای سختافزار، لوازم جانبی الکترونیکی، لوازم آرایشی، لوازم التحریر، اسباببازی و سایر محصولات خردهفروشی فراهم کنند.
میتوان از PETG برای قالبگیری شفاف سبک سینی ها ، اینسرتها، پوششها و اجزای نگهدارنده محصول استفاده کرد، زمانی که عمق قالبگیری و ضخامت دیواره نهایی برای قطعه اولیه 0.5 میلیمتر مناسب باشد.
PETG برای آزمایشهای بستهبندی مواد ورق تست قالب و ترموفرمینگ نمونه اولیه قبل از تأیید ابزار تولید و مشخصات مواد ورق مفید هستند.
میتوان برای پوششهای شفاف سبک، محافظها، روکشها و اجزای محافظ، ضخامت نازک PETG را در نظر گرفت که در آنها ضخامت 0.5 میلیمتر استحکام کافی را فراهم میکند.
شفاف PETG همچنین میتواند برای اجزای نمایشگر داخلی، روکشهای چاپی، عناصر تابلو و پنلهای گرافیکی شفاف ارزیابی شود.
تأیید کنید که آیا 0.5 میلیمتر ضخامت دیواره نهایی کافی را پس از شکلدهی فراهم میکند یا خیر. حفرههای عمیقتر معمولاً به ماده اولیه بیشتری نیاز دارند.
خطوط ترموفرمینگ پیوسته ممکن است از رول استفاده کنند، در حالی که کارهای نمونهسازی، شکلدهی مواد ورق و سیستمهای تغذیهشده با دستگاه ممکن است به برشهای مواد ورق نیاز داشته باشند.
اگر ظاهر مهم است، شفافیت، کدری، براقیت، رنگ و عیوب سطحی مجاز را مشخص کنید.
ابعاد قالب، عمق حفره، شعاع گوشه و زوایای پیشروی به تعیین اینکه آیا 0.5 میلیمتر PETG مناسب است یا خیر، کمک میکند.
به HSQY اطلاع دهید که آیا مواد چاپ، روکش، لمینت، چسب، برش قالبی یا مهر و موم شده روی بستر دیگری قرار خواهند گرفت یا خیر.
الزامات تماس با مواد غذایی، پزشکی، ضد حریق، آنتی استاتیک و سایر الزامات تنظیم شده یا عملکردی، به درجه بندی خاص و مستندات مربوطه نیاز دارند.
ضخامت ویژه 0.5 میلیمتر / 500 میکرومتر.
سایر ضخامتهای PETG منوط به تأیید تولید هستند.
عرض رولهای شیاردار سفارشی.
طول و عرض سفارشی مواد ورق .
برش به اندازه PETG مواد ورق .
رنگهای شفاف و سفارشی.
پوشش محافظ یک طرفه یا دو طرفه.
الزامات نوری شامل مه و اهداف انتقال.
مشخصات درجه چاپ.
گریدهای در تماس با مواد غذایی PETG به همراه مستندات مربوطه در صورت وجود.
گریدهای مخصوص UV، آنتی استاتیک یا سایر گریدهای کاربردی منوط به احراز صلاحیت.
بسته بندی صادراتی سفارشی و علامت گذاری پالت.
ضخامت مورد نیاز.
ابعاد ورق یا عرض رول.
تلرانس ابعادی مورد نیاز.
اندازه هسته غلتک و حداکثر قطر غلتک در صورت نیاز به غلتک.
رنگ شفاف یا سفارشی.
وضوح نوری، کدری یا براقیت مورد نیاز.
الزام به استفاده از ماسک محافظ یک طرفه یا دو طرفه.
نقشه قطعه تاول زده یا ترموفرم شده.
عمق حفره و نسبت کشش در صورت مشخص بودن.
مدل دستگاه وکیوم فرمینگ یا ترموفرمینگ.
الزامات چاپ، پوشش، اتصال یا آببندی.
تماس با مواد غذایی یا سایر الزامات نظارتی.
مقدار سفارش و میزان مصرف سالانه
الزامات بستهبندی و پالت.
کشور و بندر مقصد.
تصویر گواهی زیر از صفحه اصلی محصول گرفته شده است. خریداران باید قبل از اتکا به آن برای سفارش خاص، نسخه فعلی گواهی، سازمان صادرکننده، اعتبار و دامنه آن را تأیید کنند.
یک گواهی مدیریت کیفیت عمومی به طور خودکار انطباق با الزامات مربوط به تماس با مواد غذایی، پزشکی، اشعه ماوراء بنفش، ضد شعله یا سایر موارد خاص کاربرد را نشان نمیدهد. در مواردی که این الزامات اعمال میشود، برای درجه دقیق PETG درخواست مدارک کنید.
تصویر اصلی نمایشگاه در زیر آمده است. HSQY در نمایشگاههای صنعتی شرکت میکند تا در مورد پروژههای PETG ، PET ، PVC مواد ورق سایر پروژههای پلاستیکی و بستهبندی با خریداران بینالمللی گفتگو کند.
بستهبندی ورق PETG
بستهبندی پالت ورق PETG
ورق PETG تحویل صادراتی
این یک کوپلیاستر شفاف اصلاحشده با گلیکول مواد ورق با ضخامت اسمی 0.5 میلیمتر، معادل 500 میکرون است. میتوان از آن برای بستهبندی تاولزده، شکلدهی خلاء، شکلدهی حرارتی و قطعات شفاف سبک استفاده کرد.
بله، میتوان ضخامت 0.5 میلیمتر PETG را برای بستهبندی بلیستر شفاف ارزیابی کرد. مناسب بودن آن به عمق حفره، وزن محصول، هندسه قالب و ضخامت دیواره نهایی مورد نیاز بستگی دارد.
بله. گونههای مناسب PETG را میتوان در خلاء به صورت بستههای تاولزده، پوششهای شفاف، قطعات بستهبندی و سایر اجزای سبکوزن شکلدهی کرد.
0.5 میلیمتر معادل 500 میکرون است.
اطلاعات فعلی محصول، ابعاد استاندارد مواد ورق شامل 915 × 1220 میلیمتر و 1000 × 2000 میلیمتر را فهرست میکند. اندازههای برش سفارشی نیز میتوانند مورد بحث قرار گیرند.
بله. اطلاعات فعلی محصول HSQY عرض رولها را از تقریباً ۱۱۰ میلیمتر تا ۱۲۸۰ میلیمتر فهرست میکند. موجودی نهایی به ضخامت، قطر خارجی رول، اندازه هسته و الزامات تولید بستگی دارد.
بسیاری از گریدهای ترموفرمینگ PETG در صورت نگهداری صحیح، میتوانند بدون خشک کردن اولیه جداگانه فرآوری شوند، اما این موضوع به گرید و شرایط بستگی دارد. برای اطلاع از رزین دقیق PETG که ارائه میشود، راهنمای فنی را دنبال کنید.
دمای صحیح شکلدهی به گرید PETG ، ضخامت مواد ورق ، سیستم گرمایشی، قالب، عمق کشش و زمان چرخه بستگی دارد. به جای اعمال یک دمای عمومی، از راهنمای پردازش مخصوص گرید و آزمایشهای تولید استفاده کنید.
بله. قطعات نازک PETG را میتوان با ابزار مناسب برش قالبی و پانچ کرد. فاصله ابزار و هندسه قالب باید با ضخامت مواد ورق و طراحی قطعه مطابقت داشته باشد.
مواد ورق PETG میتوانند با استفاده از جوهرها و فرآیندهای سازگار، چاپ سیلک، چاپ دیجیتال یا تزئین شوند. چسبندگی چاپ و عملکرد شکلدهی باید قبل از تولید آزمایش شود.
استاندارد PETG نباید به طور خودکار به عنوان پوشش خارجی بلندمدت مواد ورق در نظر گرفته شود. پروژههای فضای باز باید از درجهای از پوشش که در برابر اشعه ماوراء بنفش تثبیت شده یا محافظت شده است، متناسب با آب و هوا و طول عمر مورد نیاز استفاده کنند.
برخی از گریدهای PETG میتوانند برای کاربردهای تماس با مواد غذایی مناسب باشند. HSQY باید گرید دقیق رزین و مستندات مربوطه را برای بازار مقصد و شرایط تماس مورد نظر تأیید کند.
هر دو میتوانند شفافیت بالایی را فراهم کنند. اصلاح با گلیکول PETG به ویژه در مواردی که شکلدهی حرارتی آسانتر، چقرمگی و مقاومت در برابر سفید شدن ناشی از تنش یا ترک خوردن در طول ساخت در اولویت هستند، مفید است، در حالی که APET به طور گسترده در بستهبندیهای ترموفرمینگ شده سفت و سخت که در آنها سختی و هزینه مهم هستند، استفاده میشود.
بله. برشهای سفارشی مواد ورق و عرض رولهای شیاردار را میتوان با توجه به ضخامت، ابعاد، تلرانس و مقدار سفارش مورد بحث قرار داد.
مشخصات فعلی وبسایت، حداقل مقدار سفارش (MOQ) را ۱۰۰۰ کیلوگرم ذکر کرده است. رنگهای خاص، گریدهای کاربردی یا تبدیلهای سفارشی ممکن است حداقل مقادیر متفاوتی داشته باشند.
در مورد موجود بودن نمونهها میتوان با توجه به مشخصات موجود PETG بحث کرد. برای پروژههای بستهبندی تاولزده و ترموفرمینگ، نمونهها باید قبل از تأیید انبوه، با دستگاه و قالب فرمدهی واقعی آزمایش شوند.
لطفا ضخامت، ابعاد مواد ورق یا رول، الزامات نوری، عمق شکلدهی، طراحی بلیستر، اطلاعات دستگاه بستهبندی، پوشش محافظ، الزامات عملکردی، مقدار سفارش و کشور مقصد را ارائه دهید.
HSQY فیلمهای شفاف PETG مواد ورق و فیلمهایی برای بستهبندی بلیستر، وکیوم فرمینگ، ترموفرمینگ، چاپ، نمایشگرها و سایر کاربردهای تبدیل صنعتی ارائه میدهد.
منبع فعلی محصول به پنج خط تولید و تقریباً 50 تن ظرفیت روزانه اشاره دارد. برنامهریزی تولید برای ضخامت، عرض، رنگ یا گرید خاص PETG باید در هنگام ارائه پیشنهاد تأیید شود.
برای پروژههای بستهبندی تاول، نقشه نهایی تاول، عمق قالبگیری، مشخصات مواد فعلی و اطلاعات دستگاه را برای HSQY ارسال کنید. این کار به شما امکان میدهد ضخامت اولیه PETG ، ابعاد مواد ورق یا رول و درجه مواد را در مقایسه با الزامات بستهبندی نهایی ارزیابی کنید.
دسته بندی محصولات
بیایید راه حل مناسب پلاستیک را پیدا کنیم