PETG సినిమా
హెచ్ఎస్క్యూవై
PETG
1MM-7MM
పారదర్శక లేదా రంగు
రోల్: 110-1280మిమీ షీట్: 915*1220మిమీ/1000*2000మిమీ
1000 కేజీలు.
| లభ్యత: | |
|---|---|
ఉత్పత్తి వివరణ
HSQY PETG షీట్ పదార్థం అనేది డిస్ప్లే స్టాండ్లు, సైనేజ్, పాయింట్-ఆఫ్-పర్చేస్ ఫిక్చర్లు, థర్మోఫార్మ్డ్ కాంపోనెంట్లు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించే ఒక స్పష్టమైన లేదా రంగు గ్లైకాల్-మాడిఫైడ్ కోపాలియెస్టర్ మెటీరియల్.
PETG పారదర్శకత, ఉపయోగకరమైన దృఢత్వం, థర్మోఫార్మింగ్ సామర్థ్యం మరియు విస్తృత శ్రేణి ద్వితీయ ఫ్యాబ్రికేషన్ ఎంపికలను మిళితం చేస్తుంది. తుది ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన PETG షీట్ పదార్థం ను కత్తిరించవచ్చు, డ్రిల్ చేయవచ్చు, పంచ్ చేయవచ్చు, మిల్లింగ్ చేయవచ్చు, వంచవచ్చు, బంధించవచ్చు, ప్రింట్ చేయవచ్చు మరియు థర్మోఫార్మింగ్ చేయవచ్చు.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి శ్రేణి 0.15–7mm మందాలు, 110–1280mm రోల్ వెడల్పులు మరియు 915 × 1220mm మరియు 1000 × 2000mm షీట్ పదార్థం ఫార్మాట్లను కలిగి ఉంది. కొటేషన్ అభ్యర్థించేటప్పుడు కొనుగోలుదారులు మందం, ఫార్మాట్, కొలతలు, రంగు, ప్రింటింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరాలను పేర్కొనాలి.
| ఆస్తి | వివరాలు |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | డిస్ప్లేలు, సైనేజ్ & ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం PETG షీట్ |
| పదార్థం | PETG – గ్లైకాల్-మాడిఫైడ్ నాన్-క్రిస్టలైన్ కోపాలియెస్టర్ |
| పదార్థ భాగాలు | TPA, EG మరియు CHDM ఆధారిత కోపాలియెస్టర్ |
| మందం | 0.15–7మి.మీ |
| రోల్ వెడల్పు | 110–1280మి.మీ |
| ప్రామాణిక షీట్ పరిమాణాలు | 915 × 1220మిమీ, 1000 × 2000మిమీ |
| సాంద్రత | 1.27–1.29 గ్రా/సెం.మీ³; |
| రంగు | పారదర్శక లేదా రంగు |
| సరఫరా ఫార్మాట్ | రోల్ మరియు షీట్ |
| ప్రాసెసింగ్ | వర్తించే విధంగా థర్మోఫార్మింగ్, సావింగ్, డై కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, పంచింగ్, షియరింగ్, రివెటింగ్, మిల్లింగ్, కోల్డ్ ఫార్మింగ్ మరియు బాండింగ్ |
| సాధారణ అనువర్తనాలు | డిస్ప్లే స్టాండ్లు, POS డిస్ప్లేలు, సైనేజ్, వెండింగ్ మెషీన్ ప్యానెల్లు, ఫర్నిచర్ భాగాలు, స్టోరేజ్ ర్యాక్లు, మెకానికల్ బాఫిల్లు మరియు ఎంపిక చేసిన కార్డ్ అప్లికేషన్లు |
| MOQ | 1000 కిలోలు |
| జాబితా చేయబడిన ఉత్పత్తి శ్రేణులు | 5 PETG ఉత్పత్తి శ్రేణులు |
| జాబితా చేయబడిన రోజువారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | రోజుకు 50 టన్నులు |
PETG అనేది TPA, EG మరియు CHDM ఆధారంగా గ్లైకాల్-సవరించిన కోపాలియెస్టర్. ఈ సవరణ సాంప్రదాయ PET యొక్క స్ఫటికీకరణ ప్రవర్తనను మారుస్తుంది మరియు PETG ఉపయోగకరమైన ఆకృతి, వంపు మరియు తయారీ లక్షణాలను ఇస్తుంది.
దృశ్య రూపం మరియు థర్మోఫార్మింగ్, కటింగ్, ప్రింటింగ్, డ్రిల్లింగ్, బెండింగ్ లేదా బాండింగ్ వంటి ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ రెండూ అవసరమయ్యే పారదర్శక లేదా రంగు ఉత్పత్తుల కోసం PETG సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
వాణిజ్య ప్రాజెక్టుల కోసం, ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ను PETG షీట్ పదార్థం , తుది కొలతలు, ఫార్మింగ్ జ్యామితి, ఆప్టికల్ అవసరాలు, ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలు, ఉష్ణోగ్రత మరియు సేవా వాతావరణం ప్రకారం ఎంచుకోవాలి.
పారదర్శక డిస్ప్లే స్టాండ్లు, ఉత్పత్తి హోల్డర్లు, కౌంటర్ డిస్ప్లేలు, పాయింట్-ఆఫ్-పర్చేస్ ఫిక్చర్లు, ప్రచార నిర్మాణాలు మరియు ఇతర రిటైల్ డిస్ప్లే భాగాలుగా PETG తయారు చేయవచ్చు.
డిస్ప్లే తయారీదారులు వివిధ ఆకారాలు మరియు అసెంబ్లీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి PETG ప్యానెల్లను కత్తిరించడం, ప్రింటింగ్, డ్రిల్లింగ్, బెండింగ్, బాండింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్తో కలపవచ్చు.
డిస్ప్లే ప్రాజెక్ట్ల కోసం, కొనుగోలుదారులు తుది కొలతలు, ప్యానెల్ మందం, సపోర్ట్ స్థానాలు, ప్రింట్ అవసరాలు, బెండ్ జ్యామితి, జాయినింగ్ పద్ధతి మరియు అంచనా వేయబడిన లోడింగ్ను అందించాలి, తద్వారా తగిన షీట్ పదార్థం మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
పారదర్శక లేదా రంగు ప్లాస్టిక్ భాగాలను ప్రింట్ చేయడం, రూపొందించడం లేదా యాంత్రికంగా తయారు చేసి ఉత్పత్తి డిస్ప్లేలుగా మార్చాల్సిన పాయింట్-ఆఫ్-పర్చేస్ అప్లికేషన్లకు PETG అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సాధారణ డిస్ప్లే భాగాలలో ఉత్పత్తి ఆధారాలు, పారదర్శక ప్యానెల్లు, డిస్ప్లే విండోలు, ప్రచార హోల్డర్లు మరియు త్రిమితీయంగా రూపొందించిన భాగాలు ఉంటాయి.
అధిక పరిమాణంలో ప్రదర్శన కార్యక్రమాల కోసం, ఉత్పత్తి ముడి పదార్థాన్ని ఖరారు చేసే ముందు అవసరమైన స్వరూపం, కొలతలు, మందం సహనం, ముద్రణ పద్ధతి మరియు తదుపరి మార్పిడి ప్రక్రియను పేర్కొనండి.
పారదర్శకత మరియు థర్మోఫార్మింగ్ సామర్థ్యం ఉపయోగపడే ఇండోర్ సంకేతాలు, ప్రకాశవంతమైన సంకేత భాగాలు, ముద్రిత గ్రాఫిక్స్, లైట్-బాక్స్ భాగాలు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ సైనేజ్ కోసం PETG ఉపయోగించవచ్చు.
సైన్ తయారీదారులు మెటీరియల్ చదునుగా ఉంటుందా లేదా థర్మోఫార్మ్ చేయబడుతుందా, ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, కొలతలు, షీట్ పదార్థం పద్ధతి మరియు ఆశించిన పర్యావరణ ప్రభావం గురించి పేర్కొనాలి.
ప్రామాణికం PETG దీర్ఘకాలిక బహిరంగ వినియోగానికి అనుకూలమైనదని స్వయంచాలకంగా భావించకూడదు. బాహ్య వాతావరణానికి గురికావాల్సిన అవసరం ఉన్నచోట, తగిన UV-రక్షిత గ్రేడ్ను నిర్ధారించుకోవాలి.
సంకేతాలు మరియు ప్రదర్శనలలో ఉపయోగించే డిజిటల్ ప్రింటింగ్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు ఇతర అనుకూలమైన అలంకరణ ప్రక్రియల కోసం PETG ను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
ముద్రణ నాణ్యత మరియు అంటుకునే గుణం ఉపరితలం, సిరా రసాయన శాస్త్రం, ఉపరితల తయారీ మరియు క్యూరింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. షీట్ పదార్థం కన్వర్షన్కు ముందు వాస్తవ ఉత్పత్తిని ఉద్దేశించిన PETG సిస్టమ్తో పరీక్షించాలి.
ముద్రించిన PETG తదనంతరం థర్మోఫార్మ్ చేయబడే చోట, కొనుగోలుదారులు గ్రాఫిక్ వక్రీకరణ, సిరా అంటుకునే గుణం మరియు ఫార్మింగ్ తర్వాత కనిపించే రూపాన్ని అంచనా వేయడానికి పూర్తి ప్రక్రియను పరీక్షించాలి.
థర్మోఫార్మింగ్ అనేది PETG యొక్క ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులలో ఒకటి. తగిన PETG గ్రేడ్లను వేడి చేసి, డిస్ప్లే భాగాలు, హౌసింగ్లు, కవర్లు మరియు ఇతర త్రిమితీయ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులుగా రూపొందించవచ్చు.
పూర్తయిన డిజైన్లో సంక్లిష్టమైన జ్యామితి లేదా వివరణాత్మక అచ్చు లక్షణాలు ఉన్న చోట PETG ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది. ఫార్మింగ్ సమయంలో, మెటీరియల్ సాగుతుంది మరియు స్థానిక గోడ మందం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
కొనుగోలుదారులు ప్రారంభ PETG ఎంచుకునేటప్పుడు అచ్చు కొలతలు, డ్రా డెప్త్, కార్నర్ రేడియస్ మరియు కనీస ఆమోదయోగ్యమైన పూర్తయిన గోడ మందాన్ని అందించాలి.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, తగిన ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులలో ప్రత్యేక ప్రీ-డ్రైయింగ్ దశ లేకుండా థర్మోఫార్మింగ్కు PETG అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వాస్తవ ప్రాసెసింగ్ ఇప్పటికీ PETG , మెటీరియల్ నిల్వ, తేమ పరిస్థితి, షీట్ పదార్థం మరియు ఫార్మింగ్ పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరఫరా చేయబడిన ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ కోసం ప్రాసెసింగ్ మార్గదర్శకాలను అనుసరించి, ఉత్పత్తి లైన్లో ధృవీకరించాలి.
వివరమైన జ్యామితి, పారదర్శక రూపం మరియు ఉపయోగకరమైన దృఢత్వం అవసరమయ్యే సంక్లిష్టమైన థర్మోఫార్మ్డ్ ఆకారాల కోసం తగిన PETG గ్రేడ్లను ఉపయోగించవచ్చు.
లోతైన ఫార్మింగ్కు ప్రారంభ గేజ్ మరియు గోడ-మందం పంపిణీపై జాగ్రత్తగా నియంత్రణ అవసరం. అత్యధిక సాగుదలకు గురయ్యే ప్రాంతాలు అసలు దాని కంటే గణనీయంగా పలుచగా మారవచ్చు షీట్ పదార్థం .
ఉత్పత్తి పరీక్షలు తాపన పరిస్థితులు, షీట్ పదార్థం , అచ్చు పునరుత్పత్తి, గోడ మందం, సంకోచం మరియు తుది రూపాన్ని నిర్ధారించాలి.
| ప్రక్రియ | సాధారణ పరిశీలన |
|---|---|
| రంపపు కోత | షీట్ పదార్థం మరియు అవసరమైన అంచు ముగింపుకు అనుగుణంగా టూలింగ్ మరియు కటింగ్ వేగాన్ని ఎంచుకోవాలి. |
| డై కటింగ్ | టూల్ జ్యామితి మరియు మెటీరియల్ మందం అనుకూలంగా ఉండే పునరావృత ఆకారాలకు అనువైనది. |
| డ్రిల్లింగ్ | స్థానిక ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి రంధ్రం వ్యాసం, అంచు దూరం మరియు ఆధారాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. |
| పంచింగ్ / షియరింగ్ | ప్రాసెస్ పారామితులను షీట్ పదార్థం గేజ్ మరియు అవసరమైన డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్కు అనుగుణంగా సరిపోల్చాలి. |
| ఆసక్తికరమైన | ఫాస్టెనర్ జ్యామితి మరియు బిగించడం ద్వారా అధిక స్థానిక ఒత్తిడిని నివారించాలి. |
| మిల్లింగ్ | మెషీనింగ్ పరిస్థితులు అధిక వేడిని పరిమితం చేసి, అవసరమైన కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని అందించాలి. |
| కోల్డ్ ఫార్మింగ్ | వంపు వ్యాసార్థం, పదార్థం యొక్క మందం మరియు తుది జ్యామితిని వాస్తవ గ్రేడ్పై ధృవీకరించాలి. |
| బంధం | ఉత్పత్తికి ముందు అంటుకునే పదార్థం లేదా ద్రావణి అనుకూలత, జాయింట్ డిజైన్ మరియు ఉపరితల తయారీని పరీక్షించాలి. |
వెండింగ్ మెషీన్లు మరియు సంబంధిత రిటైల్ పరికరాలలో ఉపయోగించే డిస్ప్లే విండోలు, కవర్లు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ప్యానెల్ల కోసం పారదర్శక PETG ను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
కొనుగోలుదారులు మెటీరియల్ను ఎంచుకునేటప్పుడు, తుది కొలతలు, మందం, అమర్చే స్థానాలు, ఊహించిన ప్రభావ పరిస్థితులు, శుభ్రపరిచే విధానాలు మరియు ఏవైనా ప్రింటింగ్ అవసరాలను అందించాలి.
పారదర్శక ఫర్నిచర్ ఇన్సర్ట్లు, డిస్ప్లే ఫర్నిచర్, షాప్ ఫిట్టింగ్లు, షెల్ఫ్లు, కవర్లు మరియు స్పష్టమైన లేదా రంగు ప్లాస్టిక్ షీట్ పదార్థం అవసరమయ్యే ఇతర ఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాల కోసం PETG ఉపయోగించవచ్చు.
భారాన్ని మోసే భాగాల కోసం, కొనుగోలుదారులు ప్యానెల్ కొలతలు, సపోర్ట్ స్పేసింగ్, అటాచ్మెంట్ పద్ధతి మరియు ఆశించిన లోడింగ్ను పేర్కొనాలి షీట్ పదార్థం తద్వారా వాస్తవ రూపకల్పన కోసం మందాన్ని సమీక్షించవచ్చు.
PETG ఎంచుకున్న నిల్వ-ర్యాక్ ఉపకరణాలు, పారదర్శక విభజనలు, ప్రదర్శన విభజనలు మరియు ఇతర సంస్థాగత భాగాలుగా తయారు చేయవచ్చు.
కేవలం అప్లికేషన్ పేరును బట్టి కాకుండా, కాంపోనెంట్ కొలతలు, సపోర్ట్, అంచనా వేయబడిన లోడింగ్, బెండింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరాలను బట్టి మందాన్ని ఎంచుకోవాలి.
తయారీ, రవాణా మరియు సాధారణ ఉపయోగం సమయంలో ఉపయోగకరమైన దృఢత్వం మరియు పగుళ్లకు నిరోధకత అవసరమైన చోట PETG సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
అసలు ఉత్పత్తి వివరణలో యాక్రిలిక్ పదార్థాలతో సంఖ్యాపరమైన ప్రభావ పోలికలు ఉన్నాయి, కానీ ఆ విలువలు ఒక నిర్దిష్ట గ్రేడ్, షీట్ పదార్థం లేదా పరీక్షా పద్ధతికి అనుసంధానించబడలేదు. ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావ విలువను కోరుకునే కొనుగోలుదారులు, సరఫరా చేయబడుతున్న ఖచ్చితమైన పదార్థం కోసం సాంకేతిక డేటాను అభ్యర్థించాలి.
ప్రామాణిక PETG మరియు అదనపు UV రక్షణతో కూడిన PETG వేర్వేరు మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లుగా పరిగణించాలి.
| గ్రేడ్ దిశ | సాధారణ అప్లికేషన్ | ఏమి నిర్ధారించాలి |
|---|---|---|
| ప్రామాణికం PETG | ఇండోర్ డిస్ప్లేలు, సంకేతాలు, రిటైల్ ఫిక్చర్లు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాలు | మందం, ఆప్టికల్ నాణ్యత, ఆకృతి మరియు తయారీ అవసరాలు |
| UV-రక్షిత PETG | నిర్దిష్ట సూర్యరశ్మి లేదా బహిరంగ ప్రదేశంలో ఉండే ప్రాజెక్టులు | UV గ్రేడ్, రక్షిత ఉపరితలం, వాతావరణం, బహిర్గత కాలం మరియు రూపాన్ని నిలుపుకునే అవసరాలు |
ఒకవేళ సైన్ లేదా డిస్ప్లేను ఆరుబయట ఏర్పాటు చేయబోతున్నట్లయితే, కొటేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో వినియోగ వాతావరణాన్ని పేర్కొనండి మరియు ఉత్పత్తికి ముందు తగిన UV-రక్షణ కలిగిన మెటీరియల్ను నిర్ధారించుకోండి.
డిస్ప్లే, రిటైల్ మరియు సాధారణ ఫ్యాబ్రికేషన్ అప్లికేషన్లలో ఎదురయ్యే అనేక రసాయనాలు మరియు క్లీనింగ్ ఏజెంట్లకు PETG ఉపయోగకరమైన నిరోధకతను అందించగలదు.
రసాయన అనుకూలత సార్వత్రికం కాదు. కీలకమైన అనువర్తనాల కోసం, ఖచ్చితమైన రసాయనం లేదా క్లీనర్, గాఢత, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సంపర్క వ్యవధిని అందించండి, తద్వారా ఎంచుకున్న PETG కోసం అనుకూలతను అంచనా వేయవచ్చు.
పారదర్శకత, ముద్రించగల సామర్థ్యం, వశ్యత, బంధం మరియు లామినేషన్ తుది ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను తీర్చే ఎంచుకున్న కార్డ్ నిర్మాణాల కోసం PETG మరియు PETG -ఆధారిత పొరలను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
కార్డు తయారీదారులు మెటీరియల్ అనుకూలతను నిర్ధారించే ముందు లేయర్ మందం, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, లామినేషన్ పరిస్థితులు, పూర్తయిన కార్డు నిర్మాణం మరియు వర్తించే ఏవైనా ప్రమాణాలను పేర్కొనాలి.
అసలు ఉత్పత్తి సమాచారం ఆహార-సంపర్క నిర్వహణ అవసరాల క్రింద ఉపయోగించే PETG పదార్థాలను సూచిస్తుంది. అన్ని PETG షీట్ పదార్థం లకు అనుకూలతను ఊహించుకోకుండా, ఖచ్చితమైన రెసిన్ గ్రేడ్ మరియు తుది అప్లికేషన్ కోసం ధృవీకరించాలి.
ఆహార సంబంధిత అనువర్తనాల కోసం, కొనుగోలుదారులు ఆహార రకం, సంపర్క పరిస్థితులు, ఉష్ణోగ్రత, వ్యవధి మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్ను అందించాలి మరియు ఉదహరించిన గ్రేడ్ కోసం ప్రస్తుత సహాయక పత్రాలను అభ్యర్థించాలి.
| ఎంపిక కారకం | PETG | APET |
|---|---|---|
| పదార్థ రకం | గ్లైకాల్-మాడిఫైడ్ కోపాలియెస్టర్ | నిరాకార PET |
| సాధారణ దిశ | డిస్ప్లేలు, సంక్లిష్టమైన ఫార్మింగ్, బెండింగ్ మరియు వివిధ రకాల సెకండరీ ఫ్యాబ్రికేషన్ | స్పష్టమైన ప్యాకేజింగ్, బ్లిస్టర్లు, ట్రేలు మరియు సాంప్రదాయ ప్యాకేజింగ్ మార్పిడి |
| ఫ్యాబ్రికేషన్ | అనేక ఫ్యాబ్రికేషన్ కార్యకలాపాలు అవసరమైన చోట తరచుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది | తరచుగా అధిక పరిమాణ ప్యాకేజింగ్ మార్పిడి కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది |
| తుది ఎంపిక | ఫార్మింగ్ జ్యామితి, ఫ్యాబ్రికేషన్, ఆప్టికల్ అవసరాలు, ప్రింటింగ్, బాండింగ్, ఖర్చు మరియు తుది ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోండి. | |
| మెటీరియల్ | జనరల్ డైరెక్షన్ | టిపికల్ సెలక్షన్ |
|---|---|---|
| PETG | పారదర్శకత, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ యొక్క సమతుల్యత | డిస్ప్లేలు, రూపొందించిన సంకేతాలు, పారదర్శక ఫిక్చర్లు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాలు |
| యాక్రిలిక్ / పిఎమ్ఎమ్ఎ | అధిక దృశ్య రూపం మరియు పాలిష్ చేసిన అంచు సామర్థ్యం | ప్రీమియం డిస్ప్లేలు, సైనేజ్ మరియు అలంకరణ పారదర్శక ప్యానెల్లు |
| పాలికార్బోనేట్ / పిసి | అధిక ఇంజనీరింగ్ ప్రభావం లేదా ఉష్ణోగ్రత పనితీరు అవసరమైన చోట ఎంపిక చేయబడింది | రక్షణ కవర్లు, గార్డులు మరియు ప్రభావ-క్లిష్టమైన పారదర్శక భాగాలు |
పదార్థాల ఎంపిక అనేది ఆకృతి, తయారీ, ప్రభావ అవసరాలు, దృశ్య రూపం, ఉష్ణోగ్రత, UV కిరణాల ప్రభావం మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క పూర్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉండాలి.
| మందం దిశ | సాధారణ అప్లికేషన్ దిశ | ఎంపిక పరిశీలన |
|---|---|---|
| 0.15–0.5మి.మీ | పలుచని రోల్ స్టాక్, కార్డ్ పొరలు మరియు తేలికైన మార్పిడి భాగాలు | వశ్యత, ఫీడింగ్ మరియు తుది దృఢత్వం |
| 0.5–1.5మి.మీ | తేలికైన డిస్ప్లేలు, ఆకృతి గల భాగాలు మరియు గ్రాఫిక్ ఉత్పత్తులు | నిర్మాణ లోతు, మద్దతు మరియు నిర్వహణ |
| 2–4మి.మీ | డిస్ప్లే స్టాండ్లు, సైనేజ్, వెండింగ్ ప్యానెల్లు మరియు ఫర్నిచర్ భాగాలు | ప్యానెల్ కొలతలు, మౌంటింగ్, ఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు లోడ్ |
| 5–7మి.మీ | ఎక్కువ ప్రారంభ దృఢత్వం అవసరమయ్యే మందపాటి డిస్ప్లేలు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాలు షీట్ పదార్థం | మద్దతు, లోడ్, ప్రభావ అవసరం మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు |
ఈ పరిధులు నిర్మాణ రేటింగ్లు కాకుండా సాధారణ అప్లికేషన్ సూచనలు. వాస్తవ కొలతలు, ఆధారం, లోడింగ్, ఫార్మింగ్ లోతు మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తుది మందాన్ని ఎంచుకోవాలి.
| ఫార్మాట్ చేయండి | సాధారణ ప్రాసెసింగ్ దిశ సమాచారాన్ని | పేర్కొనడానికి |
|---|---|---|
| PETG రోల్ | సన్నని-గేజ్ మార్పిడి మరియు నిరంతర ఉత్పత్తి | మందం, వెడల్పు, కోర్ పరిమాణం, రోల్ వ్యాసం, రోల్ బరువు మరియు వైండింగ్ దిశ |
| PETG షీట్ | డిస్ప్లే స్టాండ్లు, సైనేజ్, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు కట్- షీట్ పదార్థం ఫ్యాబ్రికేషన్ | మందం, కొలతలు, సమతలం, దృశ్య నాణ్యత మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ |
క్లియర్ PETG షీట్
డిస్ప్లే స్టాండ్ కోసం PETG షీట్
PETG డిస్ప్లే స్టాండ్ అప్లికేషన్
| RFQ అంశానికి | అందించవలసిన సమాచారం |
|---|---|
| అప్లికేషన్ | డిస్ప్లే స్టాండ్, POS ఫిక్చర్, సైనేజ్, వెండింగ్ ప్యానెల్, ఫర్నిచర్ కాంపోనెంట్, ర్యాక్, కార్డ్ స్ట్రక్చర్ లేదా ఇతర ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ఉత్పత్తి |
| మందం | జాబితా చేయబడిన 0.15–7mm పరిధిలో అవసరమైన నామమాత్రపు మందం |
| మందం సహనం | కొలతల పరంగా కీలకమైన చోట అవసరమైన టాలరెన్స్ |
| సరఫరా ఫార్మాట్ | రోల్ లేదా షీట్ పదార్థం |
| రోల్ వెడల్పు | జాబితా చేయబడిన 110–1280mm పరిధిలో అవసరమైన వెడల్పు |
| షీట్ పరిమాణం | 915 × 1220mm, 1000 × 2000mm లేదా అవసరమైన ఫార్మాట్ను నిర్ధారించాలి |
| రంగు | పారదర్శక లేదా అవసరమైన రంగు PETG |
| ఆప్టికల్ అవసరం | అవసరమైన పారదర్శకత, మసక, రంగు, మెరుపు మరియు ఆమోదయోగ్యమైన దృశ్య-లోప ప్రమాణాలు |
| ముద్రణ | డిజిటల్, స్క్రీన్ లేదా ఇతర ముద్రణా పద్ధతి, సిరా వ్యవస్థ మరియు అంటుకునే అవసరం |
| థర్మోఫార్మింగ్ | అచ్చు కొలతలు, డ్రా డెప్త్, కార్నర్ రేడియస్ మరియు లక్ష్యంగా ఉన్న తుది గోడ మందం |
| ఫ్యాబ్రికేషన్ | రంపం కోయడం, డై కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, పంచింగ్, మిల్లింగ్, బెండింగ్, రివెటింగ్ లేదా బాండింగ్ అవసరాలు |
| పూర్తయిన కొలతలు | డిస్ప్లే, ప్యానెల్ లేదా తయారు చేయబడిన భాగం యొక్క తుది కొలతలు |
| లోడ్ / మద్దతు | PETG భాగం ఉత్పత్తులను లేదా ఇతర లోడ్లను మోసే చోట మద్దతు స్థానాలు మరియు ఆశించిన లోడింగ్ |
| బహిరంగ బహిర్గతం | UV-రక్షిత గ్రేడ్ అవసరమైతే, UV ఎక్స్పోజర్ మరియు ఆశించిన సేవా కాలాన్ని పేర్కొనండి. |
| రసాయన బహిర్గతం | శుభ్రపరిచే రసాయనం, గాఢత, ఉష్ణోగ్రత మరియు సంబంధిత చోట సంపర్క వ్యవధి |
| పరిమాణం | అవసరమైన పరిమాణం; ప్రస్తుతం పేర్కొన్న కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) 1000 కిలోలు |
| గమ్యస్థానం | గమ్యస్థాన దేశం లేదా ఓడరేవు |
కొనుగోలుదారులు కొనుగోలు చేస్తున్న ఖచ్చితమైన PETG గ్రేడ్కు వర్తించే ప్రస్తుత సాంకేతిక మరియు నాణ్యత డాక్యుమెంటేషన్ను అభ్యర్థించాలి మరియు పూర్తి చేసిన అప్లికేషన్ కోసం అవసరమైన ఏవైనా పత్రాల పరిధిని మరియు చెల్లుబాటును నిర్ధారించుకోవాలి.
ఒక ప్రాజెక్ట్కు నిర్దిష్ట ప్రభావ పనితీరు, UV రక్షణ, రసాయన నిరోధకత, ఆహార-సంపర్క డాక్యుమెంటేషన్ లేదా మరొక నియంత్రిత లక్షణం అవసరమైన చోట, ఆర్డర్ చేసే ముందు కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్లో ఆ అవసరాన్ని చేర్చండి.
HSQY ధృవీకరణ సమాచారం
HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ – గ్లోబల్ ఎగ్జిబిషన్ కార్యకలాపాలు
PETG షీట్ ప్యాకేజింగ్
PETG షీట్ ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్
రోల్ లేదా షీట్ పదార్థం ఫార్మాట్, కొలతలు, పరిమాణం, రవాణా పద్ధతి మరియు గమ్యస్థానం ప్రకారం తుది ప్యాకింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ను నిర్ధారించాలి.
డిస్ప్లే స్టాండ్లు, సైనేజ్, పాయింట్-ఆఫ్-పర్చేస్ ఫిక్చర్లు, థర్మోఫార్మ్డ్ భాగాలు, వెండింగ్ మెషీన్ ప్యానెల్లు, ఫర్నిచర్ భాగాలు మరియు ఇతర ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ఉత్పత్తుల కోసం PETG షీట్ పదార్థం ఉపయోగించవచ్చు.
అవును. డిస్ప్లే స్టాండ్లు PETG కు ఒక బలమైన అప్లికేషన్, ఎందుకంటే డిజైన్కు అనుగుణంగా మెటీరియల్ను కటింగ్, ప్రింటింగ్, బెండింగ్, బాండింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్తో కలపవచ్చు.
అవును. PETG పారదర్శక ఉత్పత్తి హోల్డర్లు, ప్రచార నిర్మాణాలు, డిస్ప్లే ప్యానెల్లు మరియు ఇతర POS భాగాలుగా తయారు చేయవచ్చు.
అనుకూలమైన డిజిటల్, స్క్రీన్ మరియు ఇతర ప్రింటింగ్ సిస్టమ్ల కోసం PETG మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. సిరా అంటుకోవడం మరియు గట్టిపడటం వాస్తవ ఉత్పత్తిపై పరీక్షించాలి షీట్ పదార్థం .
సిరా వ్యవస్థ అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు ముద్రించిన PETG ను తదుపరి థర్మోఫార్మింగ్ కోసం మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. కొనుగోలుదారులు ఫార్మింగ్ తర్వాత సిరా అంటుకునే గుణం, గ్రాఫిక్ వక్రీకరణ మరియు రూపాన్ని పరీక్షించాలి.
అవును. థర్మోఫార్మింగ్ అనేది PETG కు ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ దిశలలో ఒకటి. ప్రారంభ మందాన్ని అచ్చు జ్యామితి మరియు పూర్తయిన గోడ-మందం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, తగిన పరిస్థితులలో ప్రత్యేకంగా ముందుగా ఆరబెట్టకుండానే ఆకృతి చేయడానికి PETG అనువైనదిగా గుర్తించబడింది. సరఫరా చేయబడిన ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ కోసం ప్రాసెసింగ్ సిఫార్సులను తప్పనిసరిగా పాటించాలి.
లోతైన లేదా సంక్లిష్టంగా రూపొందించిన భాగాల కోసం తగిన PETG గ్రేడ్లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. డ్రా డెప్త్, మోల్డ్ జ్యామితి మరియు కనీస ఫినిష్డ్ వాల్ థిక్నెస్లను కలిపి పరిగణించాలి.
అవును. ఈ ఉత్పత్తి కోసం జాబితా చేయబడిన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులలో రంపంతో కోయడం, డై కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, పంచింగ్, షియరింగ్ మరియు మిల్లింగ్ వంటివి చేర్చబడ్డాయి.
కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రస్తుత ప్రాసెసింగ్ ఎంపికలలో ఒకటిగా జాబితా చేయబడింది. బెండ్ రేడియస్, షీట్ పదార్థం మరియు పూర్తయిన జ్యామితిని వాస్తవ గ్రేడ్ను ఉపయోగించి ధృవీకరించాలి.
అనుకూలమైన వ్యవస్థలను ఉపయోగించి PETG ను బంధించవచ్చు. ఉత్పత్తికి ముందు జాయింట్ డిజైన్, ఉపరితల తయారీ మరియు అంటుకునే లేదా ద్రావణి అనుకూలతను నిర్ధారించుకోవాలి.
వివరణాత్మక ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ PETG మిమీ నుండి 7 మిమీ వరకు మందాలను జాబితా చేస్తుంది.
ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడిన రోల్-వెడల్పు పరిధి 110mm నుండి 1280mm వరకు ఉంది.
ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడిన షీట్ పదార్థం పరిమాణాలు 915 × 1220mm మరియు 1000 × 2000mm.
ప్రస్తుత వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్ 1.27–1.29 గ్రా/సెం.మీ³ సాంద్రతను సూచిస్తుంది.
ప్రామాణికం PETG దీర్ఘకాలిక బహిరంగ వినియోగానికి అనుకూలమైనదని స్వయంచాలకంగా భావించకూడదు. బహిరంగ సైనేజ్ లేదా డిస్ప్లేల కోసం, UV ఎక్స్పోజర్ను పేర్కొనండి మరియు తగిన UV-రక్షిత గ్రేడ్ను నిర్ధారించండి.
ఫ్యాబ్రికేటెడ్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగకరమైన దృఢత్వం కోసం సాధారణంగా PETG ఎంపిక చేయబడుతుంది, కానీ సంఖ్యాపరమైన పోలికలు PETG గ్రేడ్, యాక్రిలిక్ గ్రేడ్, మందం మరియు పరీక్షా పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
PETG అనేక పదార్థాలకు నిరోధకతను అందిస్తుంది, కానీ ఖచ్చితమైన రసాయనం, గాఢత, ఉష్ణోగ్రత మరియు సంపర్క వ్యవధికి వ్యతిరేకంగా అనుకూలతను ధృవీకరించాలి.
ఆహారంతో సంపర్కానికి అనుకూలత అనేది ఖచ్చితమైన PETG మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తి మరియు సంపర్క పరిస్థితులకు వర్తించే ప్రస్తుత డాక్యుమెంటేషన్ను అభ్యర్థించండి.
ఎంచుకున్న కార్డ్ నిర్మాణాల కోసం PETG ను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. మెటీరియల్ ఆమోదానికి ముందు లేయర్ మందం, ప్రింటింగ్, లామినేషన్ మరియు వర్తించే ఫినిష్డ్-కార్డ్ అవసరాలను పేర్కొనాలి.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం పారదర్శక మరియు రంగుల PETG జాబితా చేస్తుంది.
ప్రస్తుతం పేర్కొన్న కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం 1000 కిలోలు.
అప్లికేషన్, మందం, రోల్ లేదా షీట్ పదార్థం , కొలతలు, రంగు, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, ఫార్మింగ్ లేదా ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రక్రియ, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.
HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ డిస్ప్లే తయారీదారులు, సైన్ ఫ్యాబ్రికేటర్లు, థర్మోఫార్మర్లు, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసర్లు, పరికరాల తయారీదారులు, పంపిణీదారులు మరియు ఇతర వృత్తిపరమైన కొనుగోలుదారులకు PETG షీట్ పదార్థం లు, PET ఫిల్మ్లు మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ షీట్ పదార్థం పదార్థాలను సరఫరా చేస్తుంది.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం PETG రోజుకు 50 టన్నుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో ఐదు ఉత్పత్తి లైన్లు ఉన్నాయి. వివిధ మార్పిడి మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరాల కోసం PETG రోల్ మరియు షీట్ పదార్థం ఫార్మాట్లలో సరఫరా చేయవచ్చు.
డిస్ప్లే మరియు సైనేజ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం, అవసరమైన మందం, కొలతలు, ప్రింటింగ్ లేదా ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రక్రియ, ఫార్మింగ్ అవసరాలు, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి, తద్వారా తగిన మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ను సమీక్షించవచ్చు.
HSQY 20 సంవత్సరాలకు పైగా స్థాపించబడింది, మేము అధిక నాణ్యత గల PETG షీట్ పదార్థం & ఫిల్మ్ను ఉత్పత్తి చేస్తాము, మా ఫ్యాక్టరీలో 5 ఉత్పత్తి లైన్లు ఉన్నాయి, రోజువారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 50 టన్నులు.
G PET అని పిలువబడే PETG అనేది ఒక స్ఫటికాకారం లేని కోపాలియెస్టర్, ఇది CHDMను కలిగి ఉంటుంది. ఇది సంక్షేపణ పాలిమరైజేషన్ ద్వారా TPA, EG మరియు CHDMలతో కూడి ఉంటుంది. అయితే, PETG యొక్క CHDM కారణంగానే దాని పనితీరు PET నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. PETG కు స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత ఉండదు, అందువల్ల PET పదార్థం యొక్క ప్రధాన లోపమైన అల్బినిజం లేకుండా దీనిని సులభంగా అచ్చు వేయవచ్చు మరియు బంధించవచ్చు.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
|
వస్తువు
|
PETG షీట్ సినిమా
|
| వెడల్పు | రోల్: 110-1280మిమీ షీట్: 915*1220మిమీ/1000*2000మిమీ |
|
మందం
|
0.15-7మి.మీ
|
|
సాంద్రత
|
1.27-1.29గ్రా/సెం.మీ³
|
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
1. అత్యుత్తమ థర్మోఫార్మింగ్ పనితీరు
సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు అధిక సాగే నిష్పత్తులు గల ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఇవి సులభంగా ఉంటాయి. అంతేకాకుండా, PC బోర్డ్ మరియు ఇంపాక్ట్-మాడిఫైడ్ యాక్రిలిక్లా కాకుండా, ఈ బోర్డ్ను థర్మోఫార్మింగ్కు ముందు ముందుగా ఆరబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు. PC బోర్డ్ PETG షీట్ పదార్థం పోలిస్తే, దీని మౌల్డింగ్ చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దిగుబడి ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2. దృఢత్వం
ఎక్స్ట్రూడెడ్ షీట్ పదార్థం సాధారణంగా PETG షీట్ పదార్థం కంటే 15 నుండి 20 రెట్లు మరియు PETG షీట్ పదార్థం యాక్రిలిక్ కంటే 5 నుండి 10 రెట్లు దృఢంగా ఉంటుంది. దీనికి ప్రాసెసింగ్, రవాణా మరియు వినియోగ సమయంలో తగినంత బేరింగ్ సామర్థ్యం ఉంటుంది, ఇది పగుళ్లను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.
3. వాతావరణ నిరోధకత
PETG షీట్ పదార్థం అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క దృఢత్వాన్ని కాపాడుతుంది మరియు పసుపు రంగులోకి మారకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇందులో అతినీలలోహిత శోషకాలు ఉంటాయి, వీటిని అతినీలలోహిత కిరణాల హానికర ప్రభావాల నుండి బోర్డును రక్షించడానికి ఒక రక్షక పొరగా కో-ఎక్స్ట్రూడ్ చేయవచ్చు.
4. ప్రాసెస్ చేయడం సులభం
PETG షీట్ పదార్థం ను విరగకుండా రంపంతో కోయవచ్చు, డై-కట్ చేయవచ్చు, డ్రిల్ చేయవచ్చు, పంచ్ చేయవచ్చు, షియర్ చేయవచ్చు, రివెట్ చేయవచ్చు, మిల్లింగ్ చేయవచ్చు మరియు కోల్డ్-ఫార్మ్ చేయవచ్చు. ఉపరితలంపై ఉన్న చిన్న గీతలను హాట్ ఎయిర్ గన్తో తొలగించవచ్చు. సాల్వెంట్ బాండింగ్ కూడా ఒక సాధారణ ప్రక్రియ. ఇది సాధారణ యాక్రిలిక్, ఇంపాక్ట్ మాడిఫైడ్ యాక్రిలిక్ లేదా PC బోర్డ్ కంటే ప్రాసెస్ చేయడానికి సులభం, మరియు దీనిని ఫ్లాకింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
5.అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకత
PETG షీట్ పదార్థం వివిధ రకాల రసాయనాలను మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను తట్టుకోగలవు.
6. పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు సురక్షితమైనది
PETG షీట్ పదార్థం సబ్స్ట్రేట్లు అన్నీ పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలు, ఇవి ఆహార సంపర్క నిర్వహణ అవసరాలను తీరుస్తాయి.
7. ఆర్థిక వ్యవస్థ
ఇది పాలికార్బోనేట్ బోర్డు కంటే చౌకైనది మరియు దాని కంటే ఎక్కువ మన్నికైనది.
సాంప్రదాయ అచ్చుపోత పద్ధతులను ఉపయోగించి, మేము 0.15MM నుండి 7MM వరకు అద్భుతమైన దృఢత్వం మరియు అధిక ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన PETG షీట్ పదార్థం ను తయారు చేయగలము. దీని ప్రభావ నిరోధకత మాడిఫైడ్ పాలీయాక్రిలేట్ల కంటే 3~10 రెట్లు ఎక్కువ. ఇది అద్భుతమైన అచ్చుపోత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, చల్లగా వంచినప్పుడు తెల్లబడదు, పగుళ్లు రావు, ప్రింట్ చేయడానికి మరియు అలంకరించడానికి సులభంగా ఉంటుంది. దీనిని ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ సైన్లు, స్టోరేజ్ ర్యాక్లు, వెండింగ్ మెషీన్ ప్యానెల్లు, ఫర్నిచర్, నిర్మాణం మరియు మెకానికల్ బాఫిల్స్ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
PCTG కార్డ్ ప్రధానంగా యూరప్లో ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ దీని వాడకం ఉత్తర అమెరికా మరియు ఆసియాలో కూడా క్రమంగా పెరుగుతోంది. దీనికి కారణం, దీనికి విస్తృత ప్రాసెసింగ్ పరిధి, అధిక యాంత్రిక బలం మరియు అద్భుతమైన నమ్యత ఉండటమే. PVC తో పోలిస్తే, దీనికి అధిక పారదర్శకత, మంచి మెరుపు, సులభమైన ప్రింటింగ్ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
క్రెడిట్ కార్డులలో PETG పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు. వీసా ప్రపంచంలోని అతిపెద్ద క్రెడిట్ కార్డ్ కంపెనీలలో ఒకటి, ఇది 1998లో ప్రపంచవ్యాప్తంగా 580 మిలియన్ల కార్డులను జారీ చేసింది. ఈ కంపెనీ గ్లైకాల్-ఆధారిత మోడిఫైడ్ పాలిస్టర్ ( PETG )ను తన క్రెడిట్ కార్డ్ మెటీరియల్గా గుర్తించింది. కార్డ్ మెటీరియల్స్ మరింత పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉండాలని కోరుకునే దేశాలకు, PETG పాలిఆక్సిఇథిలీన్ పదార్థాల స్థానంలో ఉపయోగించవచ్చు. వీసా ఇంకా ఇలా పేర్కొంది: 3 వేర్వేరు ప్రయోగాత్మక ప్లాంట్ల నుండి వచ్చిన ఫలితాలు, PETG అంతర్జాతీయ క్రెడిట్ కార్డ్ ప్రమాణం (150/IEC7810) యొక్క అన్ని అవసరాలను తీరుస్తుందని చూపిస్తున్నాయి, కాబట్టి ఇక్కడ PETG కార్డులను విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.
క్లియర్ PETG షీట్ పదార్థం
PETG స్టాండ్ షీట్ పదార్థం
PETG స్టాండ్ షీట్ పదార్థం
చాంగ్జౌ హుయ్సు కిన్యే ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ 16 సంవత్సరాలకు పైగా స్థాపించబడింది, మరియు 8 ప్లాంట్లతో అన్ని రకాల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది, వాటిలో PVC రిజిడ్ క్లియర్ షీట్, PVC ఫ్లెక్సిబుల్ ఫిల్మ్, PVC గ్రే బోర్డ్, PVC ఫోమ్ బోర్డ్, PET షీట్, యాక్రిలిక్ షీట్ ఉన్నాయి. ఇవి ప్యాకేజీ, సైన్, అలంకరణ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
నాణ్యత మరియు సేవ రెండింటికీ సమాన ప్రాముఖ్యతనివ్వడం మరియు మా పనితీరు వినియోగదారుల నుండి నమ్మకాన్ని సంపాదించడం అనే మా భావన కారణంగానే, మేము స్పెయిన్, ఇటలీ, ఆస్ట్రియా, పోర్చుగల్, జర్మనీ, గ్రీస్, పోలాండ్, ఇంగ్లాండ్, అమెరికా, దక్షిణ అమెరికా, భారతదేశం, థాయ్లాండ్, మలేషియా మొదలైన దేశాలలోని మా క్లయింట్లతో మంచి సహకారాన్ని నెలకొల్పాము.
HSQYని ఎంచుకోవడం ద్వారా, మీరు బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని పొందుతారు. మేము పరిశ్రమలోనే అత్యంత విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులను తయారు చేస్తాము మరియు నిరంతరం కొత్త సాంకేతికతలు, ఫార్ములేషన్లు మరియు పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేస్తాము. నాణ్యత, కస్టమర్ సేవ మరియు సాంకేతిక మద్దతు విషయంలో మాకున్న ఖ్యాతి పరిశ్రమలో అసమానమైనది. మేము సేవలందిస్తున్న మార్కెట్లలో సుస్థిరత పద్ధతులను ముందుకు తీసుకెళ్లడానికి నిరంతరం కృషి చేస్తాము.
సర్టిఫికేట్

ప్రదర్శన

ప్యాకింగ్ మరియు డెలివరీ
ఉత్పత్తి వర్గం
సరైన ప్లాస్టిక్ పరిష్కారాన్ని కనుగొందాం