PETG FILM
HSQY
PETG
1MM-7MM
Deursigtig of Gekleurd
Rol: 110-1280 mm Vel: 915 * 1220 mm / 1000 * 2000 mm
1000 kg.
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Produkbeskrywing
HSQY PETG plaatmateriaal is 'n deursigtige of gekleurde glikol-gemodifiseerde kopoliëstermateriaal vir vertoonstaanders, tekens, verkooppunttoebehore, termovormde komponente en vervaardigde plastiekprodukte.
PETG kombineer deursigtigheid, nuttige taaiheid, termovormingsvermoë en 'n wye reeks sekondêre vervaardigingsopsies. Geskikte PETG plaatmateriaal kan gesny, geboor, gepons, gefrees, gebuig, gebind, gedruk en termovorm word volgens die vereistes van die finale produk.
Die huidige produkreeks dek diktes van 0.15–7 mm, rolwydtes van 110–1280 mm en standaard plaatmateriaal formate van 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm. Kopers moet dikte-, formaat-, afmetings-, kleur-, druk-, vorming- en vervaardigingsvereistes spesifiseer wanneer hulle 'n kwotasie aanvra.
| Eiendomsbesonderhede | |
|---|---|
| Produknaam | PETG-plaat vir Uitstallings, Bewegingstekens en Vervaardiging |
| Materiaal | PETG – Glikol-gemodifiseerde nie-kristallyne kopoliëster |
| Materiële komponente | TPA-, EG- en CHDM-gebaseerde kopoliëster |
| Dikte | 0.15–7 mm |
| Rolwydte | 110–1280 mm |
| Standaard velgroottes | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm |
| Digtheid | 1.27–1.29 g/cm⊃³; |
| Kleur | Deursigtig of Gekleurd |
| Voorsieningsformaat | Rol en vel |
| Verwerking | Termovorming, Saagwerk, Stanswerk, Boorwerk, Ponswerk, Skeerwerk, Klinknaels, Freeswerk, Koue Vorming en Binding soos van toepassing |
| Tipiese toepassings | Uitstalstaanders, POS-uitstallings, Bewegingsborde, Verkoopmasjienpanele, Meubelkomponente, Bergrakke, Meganiese Baffles en Geselekteerde Kaarttoepassings |
| MOQ | 1000 kg |
| Gelyste produksielyne | 5 PETG Produksielyne |
| Gelyste Daaglikse Produksiekapasiteit | 50 Ton per Dag |
PETG is 'n glikol-gemodifiseerde kopoliëster gebaseer op TPA, EG en CHDM. Die modifikasie verander die kristallisasiegedrag van konvensionele PET en gee PETG nuttige vorm-, buig- en vervaardigingseienskappe.
PETG word algemeen gekies vir deursigtige of gekleurde produkte wat beide visuele voorkoms en sekondêre verwerking soos termovorming, sny, drukwerk, boorwerk, buiging of binding benodig.
Vir kommersiële projekte moet die presiese PETG graad gekies word volgens plaatmateriaal dikte, afgewerkte afmetings, vormgeometrie, optiese vereistes, vervaardigingsprosesse, temperatuur en diensomgewing.
PETG kan vervaardig word in deursigtige vertoonstaanders, produkhouers, toonbankuitstallings, verkooppunttoebehore, promosiestrukture en ander kleinhandel-uitstallingskomponente.
Skermvervaardigers kan plat PETG panele kombineer met sny, drukwerk, boor, buig, binding en termovorming om verskillende vorms en samestellings te produseer.
Vir uitstallingsprojekte moet kopers die finale afmetings, paneeldikte, ondersteuningsliggings, drukvereistes, buiggeometrie, verbindingsmetode en verwagte belasting verskaf sodat die toepaslike plaatmateriaal spesifikasie geëvalueer kan word.
PETG is geskik vir aankooppunttoepassings waar deursigtige of gekleurde plastiekkomponente gedruk, gevorm of meganies in produkuitstallings vervaardig moet word.
Tipiese vertoonkomponente kan produkondersteunings, deursigtige panele, vertoonvensters, promosiehouers en driedimensionele gevormde onderdele insluit.
Vir hoëvolume-uitstallingsprogramme, spesifiseer die vereiste voorkoms, afmetings, diktetoleransie, drukmetode en afwaartse omskakelingsproses voordat produksiemateriaal bevestig word.
PETG kan gebruik word vir binnenshuise tekens, verligte tekenkomponente, gedrukte grafika, ligbokskomponente en vervaardigde tekens waar deursigtigheid en termovormingsvermoë nuttig is.
Tekenvervaardigers moet spesifiseer of die materiaal plat sal bly of termovorm sal word, die druktegnologie, plaatmateriaal afmetings, monteringsmetode en verwagte omgewingsblootstelling.
Standaard PETG moet nie outomaties as geskik vir langtermyn buiteluggebruik beskou word nie. Waar buiteblootstelling vereis word, moet 'n toepaslike UV-beskermde graad bevestig word.
PETG kan geëvalueer word vir digitale drukwerk, skermdrukwerk en ander versoenbare dekoratiewe prosesse wat in tekens en uitstallings gebruik word.
Drukkwaliteit en adhesie hang af van die plaatmateriaal oppervlak, inkchemie, oppervlakvoorbereiding en uithardingsmetode. Die werklike produksie PETG moet met die beoogde drukstelsel getoets word voor grootmaatomskakeling.
Waar gedrukte PETG daarna termovormig gemaak sal word, moet kopers die volledige proses toets om grafiese vervorming, inkhechting en voorkoms na vorming te evalueer.
Termovorming is een van die hoofverwerkingsrigtings vir PETG . Geskikte PETG grade kan verhit word en gevorm word in vertoonkomponente, behuisings, deksels en ander driedimensionele plastiekprodukte.
PETG is veral nuttig waar die voltooide ontwerp komplekse geometrie of gedetailleerde gevormde kenmerke insluit. Tydens vorming kan materiaalstrek en plaaslike wanddikte aansienlik afneem.
Kopers moet vormafmetings, trekdiepte, hoekradius en minimum aanvaarbare afgewerkte wanddikte verskaf wanneer hulle die begin PETG dikte kies.
Die huidige produkinligting identifiseer PETG as geskik vir termovorming sonder 'n aparte voordrogingsfase onder toepaslike verwerkingsomstandighede.
Werklike verwerking kan steeds afhang van die PETG graad, materiaalberging, vogtoestand, plaatmateriaal -dikte en vormtoerusting. Die verwerkingsriglyne vir die presiese verskafde graad moet gevolg en op die produksielyn geverifieer word.
Geskikte PETG -grade kan gebruik word vir komplekse termovormige vorms waar gedetailleerde geometrie, deursigtige voorkoms en nuttige taaiheid vereis word.
Diepvorming vereis noukeurige beheer van die begindikte en wanddikteverspreiding. Areas wat die grootste strek ervaar, kan aansienlik dunner word as die oorspronklike plaatmateriaal .
Produksieproewe moet verhittingstoestande, plaatmateriaal versakking, vormreproduksie, wanddikte, krimping en finale voorkoms bevestig.
| Proses | Algemene Oorweging |
|---|---|
| Saagwerk | Gereedskap en snyspoed moet gekies word volgens plaatmateriaal dikte en vereiste randafwerking. |
| Stanssny | Geskik vir herhaalde vorms waar gereedskapgeometrie en materiaaldikte versoenbaar is. |
| Boorwerk | Gatdiameter, randafstand en ondersteuning moet in ag geneem word om plaaslike spanning te beheer. |
| Pons / Skeer | Prosesparameters moet ooreenstem met die plaatmateriaal -dikte en vereiste dimensionele toleransie. |
| Klinkend | Die geometrie en aandraai van die bevestigingsmiddel moet oormatige gelokaliseerde spanning vermy. |
| Freeswerk | Bewerkingstoestande moet oormatige hitte beperk en die vereiste dimensionele akkuraatheid bied. |
| Koue vorming | Buigradius, materiaaldikte en afgewerkte geometrie moet op die werklike gradiënt gevalideer word. |
| Binding | Kleef- of oplosmiddelversoenbaarheid, voegontwerp en oppervlakvoorbereiding moet voor produksie getoets word. |
Deursigtige PETG kan geëvalueer word vir vertoonvensters, deksels en vervaardigde panele wat in verkoopsmasjiene en verwante kleinhandeltoerusting gebruik word.
Kopers moet die finale afmetings, dikte, monteerposisies, verwagte impaktoestande, skoonmaakprosedures en enige drukvereistes verskaf wanneer materiaal gekies word.
PETG kan gebruik word vir deursigtige meubelinsetsels, uitstalmeubels, winkeltoebehore, rakke, oortreksels en ander vervaardigde komponente waar 'n deursigtige of gekleurde plastiek plaatmateriaal benodig word.
Vir komponente wat 'n las dra, moet kopers paneelafmetings, ondersteuningsafstand, bevestigingsmetode en verwagte lading spesifiseer plaatmateriaal die dikte vir die werklike ontwerp hersien kan word.
PETG kan vervaardig word in geselekteerde stoorrakbykomstighede, deursigtige verdelers, vertoonskeiers en ander organisatoriese komponente.
Dikte moet gekies word volgens komponentafmetings, ondersteuning, verwagte belasting, buiging en vervaardigingsvereistes eerder as slegs die toepassingsnaam.
PETG word algemeen gekies waar nuttige taaiheid en weerstand teen krake tydens vervaardiging, vervoer en normale gebruik vereis word.
Die oorspronklike produkbeskrywing sluit numeriese impakvergelykings met akrielmateriale in, maar daardie waardes is nie gekoppel aan 'n spesifieke graad, plaatmateriaal of toetsmetode nie. Kopers wat 'n gedefinieerde impakwaarde benodig, moet tegniese data aanvra vir die presiese materiaal wat verskaf word.
Standaard PETG en PETG met addisionele UV-beskerming moet as verskillende materiaalspesifikasies behandel word.
| Graadrigting | Tipiese toepassing | Wat om te bevestig |
|---|---|---|
| Standaard PETG | Binnenshuise uitstallings, tekens, kleinhandeltoebehore en vervaardigde onderdele | Dikte, optiese kwaliteit, vorming en vervaardigingsvereistes |
| UV-beskermd PETG | Projekte wat gedefinieerde sonlig of buitelugblootstelling behels | UV-graad, beskermde oppervlak, klimaat, blootstellingstydperk en vereistes vir voorkomsbehoud |
Indien 'n teken of vertoon buite geïnstalleer gaan word, spesifiseer die diensomgewing tydens die kwotasieproses en bevestig die toepaslike UV-beskermde materiaal voor produksie.
PETG kan nuttige weerstand bied teen baie chemikalieë en skoonmaakmiddels wat in vertoon-, kleinhandel- en algemene vervaardigingstoepassings voorkom.
Chemiese verenigbaarheid is nie universeel nie. Vir kritieke toepassings, verskaf die presiese chemikalie of skoonmaakmiddel, konsentrasie, bedryfstemperatuur en kontakduur sodat verenigbaarheid vir die gekose PETG graad geëvalueer kan word.
PETG en PETG gebaseerde lae kan geëvalueer word vir geselekteerde kaartstrukture waar deursigtigheid, drukbaarheid, buigsaamheid, binding en laminering aan die vereistes van die finale produk voldoen.
Kaartvervaardigers moet die laagdikte, drukproses, lamineringstoestande, struktuur van die voltooide kaart en enige toepaslike standaard spesifiseer voordat hulle die geskiktheid van die materiaal bevestig.
Die oorspronklike produkinligting verwys na PETG materiale wat gebruik word onder voedselkontakbestuurvereistes. Geskiktheid vir voedselkontak moet geverifieer word vir die presiese harsgraad en afgewerkte toepassing eerder as om dit vir alle PETG plaatmateriaal te aanvaar.
Vir voedselverwante toepassings moet kopers die voedseltipe, kontaktoestande, temperatuur, duur en bestemmingsmark verskaf en huidige ondersteunende dokumentasie vir die aangehaalde graad aanvra.
| Seleksiefaktor | PETG | APET |
|---|---|---|
| Materiaal Tipe | Glikol-gemodifiseerde kopoliëster | Amorf PET |
| Tipiese rigting | Uitstallings, komplekse vorming, buiging en gevarieerde sekondêre vervaardiging | Deursigtige verpakking, blisterverpakking, skinkborde en konvensionele verpakkingsomskakeling |
| Vervaardiging | Dikwels gekies waar verskeie vervaardigingsbewerkings benodig word | Dikwels geoptimaliseer vir hoë-volume verpakkingsomskakeling |
| Finale Keuse | Kies volgens vormgeometrie, vervaardiging, optiese vereistes, drukwerk, binding, koste en vereistes vir die finale produk. | |
| Materiaal | Algemene Rigting | Tipiese Seleksie |
|---|---|---|
| PETG | Balans van deursigtigheid, termovorming en vervaardiging | Uitstallings, gevormde tekens, deursigtige toebehore en vervaardigde komponente |
| Akriel / PMMA | Hoë optiese voorkoms en gepoleerde randvermoë | Premium uitstallings, tekens en dekoratiewe deursigtige panele |
| Polikarbonaat / PC | Geselekteer waar hoër ingenieursimpak of temperatuurprestasie vereis word | Beskermende oortreksels, skerms en impak-kritieke deursigtige komponente |
Materiaalkeuse moet gebaseer wees op vorming, vervaardiging, impakvereistes, optiese voorkoms, temperatuur, UV-blootstelling en die volledige vereistes van die finale produk.
| Dikte Rigting | Algemene Toepassingsrigting Keuse | Oorweging |
|---|---|---|
| 0.15–0.5 mm | Dun rolmateriaal, kaartlae en liggewig omgeskakelde komponente | Buigsaamheid, voeding en afgewerkte rigiditeit |
| 0.5–1.5 mm | Liggewig-uitstallings, gevormde komponente en grafiese produkte | Vormingsdiepte, ondersteuning en hantering |
| 2–4 mm | Uitstalstaanders, naamborde, verkoopspanele en meubelkomponente | Paneelafmetings, montering, vervaardiging en las |
| 5–7 mm | Dikker skerms en vervaardigde onderdele wat groter plaatmateriaal benodig | Ondersteuning, las, impakvereiste en verwerkingstoerusting |
Hierdie reekse is algemene toepassingsaanwysings eerder as strukturele graderings. Finale dikte moet gekies word volgens werklike afmetings, ondersteuning, belasting, vormdiepte en vervaardigingsvereistes.
| Formateer | tipiese verwerkingsrigtinginligting | om te spesifiseer |
|---|---|---|
| PETG Rol | Dun-gauge omskakeling en deurlopende produksie | Dikte, breedte, kerngrootte, roldiameter, rolgewig en wikkelrigting |
| PETG-plaat | Vertoonstaanders, naamborde, termovorming en plaatmateriaal | Dikte, afmetings, platheid, optiese kwaliteit en afwaartse verwerking |
Maak skoon PETG-plaat
PETG-plaat vir Vertoonstaander
PETG Vertoonstaander-toepassing
| oor die itemvoorstel om te verskaf | Inligting |
|---|---|
| Toepassing | Vertoonstaander, POS-toebehore, naamborde, verkoopspaneel, meubelkomponent, rak, kaartstruktuur of ander vervaardigde produk |
| Dikte | Vereiste nominale dikte binne die gelyste 0.15–7 mm-reeks |
| Dikte Toleransie | Vereiste toleransie waar dimensioneel krities |
| Voorsieningsformaat | Rol of plaatmateriaal |
| Rolwydte | Vereiste breedte binne die gelyste 110–1280 mm-reeks |
| Bladgrootte | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm of vereiste formaat moet bevestig word |
| Kleur | Deursigtig of vereiste gekleurde PETG |
| Optiese Vereiste | Vereiste deursigtigheid, waas, tint, glans en aanvaarbare kriteria vir visuele defek |
| Drukwerk | Digitale, skerm- of ander drukmetode, inkstelsel en adhesievereiste |
| Termovorming | Vormdimensies, trekdiepte, hoekradius en teiken afgewerkte wanddikte |
| Vervaardiging | Vereistes vir saag, stans, boor, pons, frees, buig, klink of binding |
| Voltooide afmetings | Finale afmetings van die skerm, paneel of vervaardigde komponent |
| Laai / Ondersteuning | Ondersteuningsposisies en verwagte belasting waar die PETG -komponent produkte of ander laste dra |
| Buitelugblootstelling | Spesifiseer UV-blootstelling en verwagte dienstydperk indien 'n UV-beskermde graad benodig word |
| Chemiese Blootstelling | Skoonmaakmiddel, konsentrasie, temperatuur en kontakduur waar relevant |
| Hoeveelheid | Vereiste hoeveelheid; huidige gelyste MOQ is 1000 kg |
| Bestemming | Bestemmingsland of -hawe |
Kopers moet huidige tegniese en kwaliteitsdokumentasie aanvra wat van toepassing is op die presiese PETG graad wat aangekoop word en die omvang en geldigheid van enige dokumente wat vir die voltooide toepassing benodig word, bevestig.
Waar 'n projek spesifieke impakprestasie, UV-beskerming, chemiese weerstand, voedselkontakdokumentasie of 'n ander beheerde eienskap vereis, sluit daardie vereiste in die aankoopspesifikasie in voordat u bestel.
HSQY-sertifiseringsinligting
HSQY Plastic Group – Globale Uitstallingsaktiwiteite
PETG-plaat
PETG-plaat Palletverpakking
Finale verpakkingskonfigurasie moet bevestig word volgens rol- of plaatmateriaal formaat, afmetings, hoeveelheid, vervoermetode en bestemming.
PETG plaatmateriaal kan gebruik word vir uitstalstaanders, naamborde, verkooppunttoebehore, termovormde onderdele, verkoopmasjienpanele, meubelkomponente en ander vervaardigde produkte.
Ja. Uitstalstaanders is 'n sterk toepassing vir PETG omdat die materiaal gekombineer kan word met sny, drukwerk, buiging, binding en termovorming volgens die ontwerp.
Ja. PETG kan vervaardig word in deursigtige produkhouers, promosiestrukture, vertoonpanele en ander POS-komponente.
PETG kan geëvalueer word vir versoenbare digitale, skerm- en ander drukstelsels. Inkhechting en -uitharding moet op die werklike produksie getoets word plaatmateriaal .
Gedrukte PETG kan geëvalueer word vir daaropvolgende termovorming wanneer die inkstelsel geskik is. Kopers moet inkhechting, grafiese vervorming en voorkoms na vorming toets.
Ja. Termovorming is een van die hoofverwerkingsrigtings vir PETG . Begindikte moet gekies word volgens die vormgeometrie en vereistes vir die afgewerkte wanddikte.
Die huidige produkinligting identifiseer PETG as geskik vir vorming sonder aparte voordroging onder gepaste toestande. Verwerkingsaanbevelings vir die presiese verskafde graad moet steeds gevolg word.
Geskikte PETG -grade kan geëvalueer word vir diep of komplekse gevormde dele. Trekdiepte, vormgeometrie en minimum afgewerkte wanddikte moet saam oorweeg word.
Ja. Saagwerk, stanswerk, boorwerk, ponswerk, snywerk en freeswerk is ingesluit in die verwerkingsmetodes wat vir hierdie produk gelys word.
Koue vorming word gelys onder die huidige verwerkingsopsies. Buigradius, plaatmateriaal dikte en afgewerkte geometrie moet gevalideer word met behulp van die werklike graad.
PETG kan met versoenbare stelsels gebind word. Voegontwerp, oppervlakvoorbereiding en kleef- of oplosmiddelversoenbaarheid moet voor produksie bevestig word.
Die gedetailleerde produkspesifikasie lys diktes van 0.15 PETG tot 7 mm.
Die huidige gelyste rolwydte-reeks is 110 mm tot 1280 mm.
Die huidige gelyste plaatmateriaal groottes is 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm.
Die huidige gedetailleerde spesifikasie lys 'n digtheid van 1.27–1.29 g/cm³.
Standaard PETG moet nie outomaties as geskik vir langtermyn buiteluggebruik beskou word nie. Vir buitelug-tekens of -uitstallings, spesifiseer die UV-blootstelling en bevestig 'n toepaslike UV-beskermde graad.
PETG word algemeen gekies vir nuttige taaiheid in vervaardigde toepassings, maar numeriese vergelykings hang af van PETG graad, akrielgraad, dikte en toetsmetode.
PETG bied weerstand teen baie stowwe, maar versoenbaarheid moet geverifieer word teen die presiese chemiese, konsentrasie, temperatuur en kontakduur.
Geskiktheid vir voedselkontak hang af van die presiese PETG graad en bestemmingsmark. Versoek huidige dokumentasie wat van toepassing is op die beoogde produk en kontaktoestande.
PETG kan vir geselekteerde kaartstrukture geëvalueer word. Laagdikte, drukwerk, laminering en toepaslike vereistes vir die voltooide kaart moet gespesifiseer word voor materiaalgoedkeuring.
Die huidige produkinligting lys deursigtige en gekleurde PETG .
Die huidige minimum bestelhoeveelheid is 1000 kg.
Verskaf die toepassing, dikte, rol- of plaatmateriaal formaat, afmetings, kleur, drukmetode, vormings- of vervaardigingsproses, hoeveelheid en bestemming.
HSQY Plastic Group verskaf PETG plaatmateriaal s, PET films en ander plastiek plaatmateriaal materiale aan vertoonvervaardigers, tekenvervaardigers, termovormers, plastiekverwerkers, toerustingvervaardigers, verspreiders en ander professionele kopers.
Die huidige produkinligting lys vyf PETG produksielyne met 'n daaglikse produksiekapasiteit van 50 ton. PETG kan in rol- en plaatmateriaal formate voorsien word vir verskillende omskakelings- en vervaardigingsvereistes.
Vir uitstallings- en naambordprojekte, verskaf die vereiste dikte, afmetings, druk- of vervaardigingsproses, vormvereistes, hoeveelheid en bestemming sodat die toepaslike materiaalspesifikasie hersien kan word.
HSQY het meer as 20 jaar gevestig, ons produseer hoë kwaliteit PETG plaatmateriaal en film, daar is 5 produksielyne in ons fabriek, die daaglikse produksiekapasiteit is 50 ton.
PETG staan bekend as G PET , is 'n nie-kristallyne kopoliëster, besit CHDM, dit bestaan uit TPA, EG en CHDM deur kondensasiepolimerisasie. Terwyl CHDM van PETG die rede is waarom die werkverrigting daarvan verskil van PET . PETG het geen kristallisasietemperatuur nie, kan maklik gevorm en gebind word sonder albinisme, wat die grootste nadeel van PET materiaal is.
Produkspesifikasies
|
Item
|
PETG-plaat Rolprent
|
| Breedte | Rol: 110-1280 mm Vel: 915 * 1220 mm / 1000 * 2000 mm |
|
Dikte
|
0.15-7mm
|
|
Digtheid
|
1.27-1.29 g/cm^3
|
Produkkenmerke
1. Uitstaande termovormingsprestasie
PETG plaatmateriaal s is maklik om produkte met komplekse vorms en groot rekverhoudings te vervaardig. Boonop, anders as PC-bord en impakgemodifiseerde akriel, hoef hierdie bord nie voor termovorming vooraf gedroog te word nie. In vergelyking met PC-bord of akriel, is die gietsiklus kort, die temperatuur laag en die opbrengs hoër.
2. Taaiheid
Die geëxtrudeerde plaatmateriaal van PETG plaatmateriaal is gewoonlik 15 tot 20 keer sterker as algemene akriel en 5 tot 10 keer sterker as impakgemodifiseerde akriel. PETG plaatmateriaal het voldoende dravermoë tydens verwerking, vervoer en gebruik, wat help om krake te voorkom.
3. Weerbestandheid
PETG plaatmateriaal bied uitstekende weerbestandheid. Dit kan die taaiheid van die produk handhaaf en vergeling voorkom. Dit bevat ultraviolet-absorbeerders, wat in 'n beskermende laag saamgepers kan word om die bord teen die skadelike effekte van ultravioletstrale te beskerm.
4. Maklik om te verwerk
PETG plaatmateriaal kan gesaag, stansgesny, geboor, gepons, geskeer, geklink, gefrees en koudgevorm word sonder om te breek. Ligte skrape op die oppervlak kan met 'n warmlugpistool uitgeskakel word. Oplosmiddelbinding is ook 'n normale bewerking. Dit is makliker om te verwerk as algemene akriel, impakgemodifiseerde akriel of rekenaarbord, en kan verwerk word vir vlokking, elektroplatering, statiese elektrisiteit en ander verwerking.
5. Uitstekende chemiese weerstand
PETG plaatmateriaal kan 'n verskeidenheid chemikalieë en algemeen gebruikte skoonmaakmiddels weerstaan.
6. Omgewingsvriendelik en veiligheid
Die PETG plaatmateriaal substrate is almal omgewingsvriendelike materiale wat voldoen aan die vereistes van voedselkontakbestuur.
7. Ekonomie
Dit is goedkoper as 'n polikarbonaatbord, en dit is duursamer as polikarbonaatbord.
Deur konvensionele gietmetodes te gebruik, kan ons PETG plaatmateriaal van 0.15MM tot 7MM maak, met uitstekende taaiheid en hoë impakweerstand, die impakweerstand is 3~10 keer dié van gemodifiseerde poliakrilate, uitstekende gietprestasie, koue buiging is nie wit nie, geen krake nie, maklik om te druk en te versier, wyd gebruik in binne- en buitelugtekens, stoorrakke, verkoopsmasjienpanele, meubels, konstruksie en meganiese baffles, ens.
PCTG-kaart word hoofsaaklik in Europa gebruik, maar dit word ook al hoe meer in Noord-Amerika en Asië gebruik. Die rede hiervoor is dat dit 'n wye verwerkingsbereik, hoë meganiese sterkte en uitstekende buigsaamheid het. In vergelyking met PVC , het dit hoë deursigtigheid, goeie glans, maklike drukwerk en omgewingsbeskermingsvoordele.
PETG materiale word in kredietkaarte gebruik. Visa is een van die grootste kredietkaartmaatskappye ter wêreld, met 580 miljoen kaarte wat in 1998 wêreldwyd uitgereik is. Die maatskappy het glikol-gebaseerde gemodifiseerde poliëster ( PETG ) as hul kredietkaartmateriaal erken. Vir lande wat vereis dat kaartmateriaal meer omgewingsvriendelik moet wees, kan PETG polioksietileenmateriaal vervang. Visa het ook daarop gewys: Die resultate van 3 verskillende eksperimentele aanlegte toon dat PETG aan al die vereistes van die internasionale kredietkaartstandaard (150/IEC7810) voldoen, dus kan PETG kaarte wyd hier gebruik word.
Maak skoon PETG plaatmateriaal
PETG plaatmateriaal vir vertoonstaander
PETG plaatmateriaal vir vertoonstaander
ChangZhou HuiSu QinYe Plastic Group is meer as 16 jaar lank gevestig, met 8 aanlegte om alle soorte plastiekprodukte aan te bied, insluitend PVC STYWE DEURSIGTIGE VEL, PVC BUIGSAME FOLIE, PVC GRYS BORD, PVC SKUIMBORD, PET VEL, AKRIELVEL. Word wyd gebruik vir verpakking, tekens, versiering en ander areas.
Ons konsep om beide kwaliteit en diens ewe belangrik te ag, en prestasie wen vertroue van kliënte. Daarom het ons goeie samewerking met ons kliënte van Spanje, Italië, Oostenryk, Portugal, Duitsland, Griekeland, Pole, Engeland, Amerika, Suid-Amerika, Indië, Thailand, Maleisië en so aan gevestig.
Deur HSQY te kies, kry jy die sterkte en stabiliteit. Ons vervaardig die bedryf se breedste reeks produkte en ontwikkel voortdurend nuwe tegnologieë, formulerings en oplossings. Ons reputasie vir gehalte, kliëntediens en tegniese ondersteuning is ongeëwenaard in die bedryf. Ons streef voortdurend daarna om volhoubaarheidspraktyke te bevorder in die markte wat ons bedien.
Sertifikaat

Uitstalling

Verpakking en aflewering
Produkkategorie
Kom ons vind die regte plastiekoplossing